钢筋工施工安全技术交底二

市政基础设施工程钢筋工施工安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：1.冷拉钢筋筋操作(1)操作人人员应经过过培训，了了解机械设设备的构造造、性能和和用途，掌掌握有关使使用、维修修、保养的的安全技术术知识。并并应按照清清洁、调整整、紧固、防防腐、润滑滑的要求，维维修保养机机械。(2)每班作业业前，必须须检查卷扬扬机钢丝绳绳、滑轮组组、拉钩、地地锚、冷拉拉夹具夹齿齿、电气设设备、照明明设施等，拖拖拉小跑车车应润滑灵灵活，地锚锚及防护装装置应齐全全牢靠，确确认安全后后方可作业业。(3)机械作作业前应空空车运转，调调试正常后后方可作业业。机械的的链条、齿齿轮和皮带带等传动部部分，必须须安装防护护罩或防护护板。(4)电动机机械的电闸闸箱必须按按照规定安安装漏电保保护器，并并应灵敏有有效。(5)机械作作业时必须须扎紧袖口口、理好衣衣角、扣好好表扣，不不得戴手套套。作业人人员长发不不得外露，女女工应戴工工作帽。(6)电动机机械运行中中停电时，应应立即切断断电源。收收工前应按按顺序停机机，离开现现场前必须须切断电源源，锁好闸闸箱，清理理作业场所所。电路故故障应由专专业电工排排除，严禁禁非电工接接、拆、修修电器设备备。(7)卷扬机机运转时，严严禁人员靠靠近冷拉钢钢筋和牵引引钢筋的钢钢丝绳。(8)卷扬机机前和冷拉拉钢筋两端端必须装设设防护挡板板。(9)冷拉时时必须将钢钢筋卡牢，待待人员离开开后方可启启动机械。发发现滑丝等等情况时，必必须停机并并放钢筋后后，方可进进行处理。(10)冷拉拉场地两端端地锚以外外应设置警警戒区，装装设防护挡挡板及警告告标志，严严禁非生产产人员在冷冷拉线两端端停留，跨跨越或触动动冷拉钢筋筋。操作人人员作业时时必须离开开冷拉钢筋筋2m以外。(11)冷拉拉时，应设设专人值班班看守。钢钢筋两侧33m以内及及冷拉线两两端严禁有有人。严禁禁跨越钢筋或钢丝绳。(12)每班班冷拉完毕毕，必须将将钢筋整理理平直，不不得相互乱乱压和单头头挑出，千千拉盘筋的的引头应盘盘住，机具具拉力部分分均应放松松。(13)导向向滑轮不得得使用开口口滑轮与卷卷扬机的距距离不得小小于5m。维修修或停机，必必须切断电电源，锁好好箱门。(14)用配配重控制的的设备必须须与滑轮匹匹配，并有有指示起落落的记号或或设专人指指挥。配重重框提起的的高度应限限制在离地地面3000mm以内内。配重架架四周应设设栏杆及警警告标志。2.手工加工工与绑扎(1)作业前前必须检查查工作环境境、照明设设施等，并并试运行符符合安全要要求后方可可作业。上上岗作业人人员须经过过安全培训训考试合格格。(2)钢材、半半成品必须须按规格码码放整齐。不不得在脚手手架上集中中码放钢筋筋，应随使使用随运送送。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢筋工施工安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：(3)切断断长料时，应应设专人扶扶稳钢筋，操操作时动作作应一致。钢钢筋短头应应使用钢管管套夹具夹夹住。钢筋筋短于300cm。时时，应使用用钢管套夹夹具，严禁禁手扶。切切断合金钢钢和直径110mm以以上圆钢时时应采用机机械。(4)手工切切断钢筋时时，夹具必必须牢固。掌掌握切具的的人与打锤锤人必须站站成外角，严严禁面对面面操作。抡抡锤作业区区域内不得得有其他人人员。打锤锤人不得戴戴手套。(5)作业人人员长发不不得外露，女女工应戴工工作帽。(6)工作完完毕后，应应用工具将将铁屑、钢钢筋头清除除，严禁用用手擦抹或或用嘴吹。切切好的钢材材、半成品品必须按规规格码放整整齐。(7)抬运钢钢筋人员应应协调配合合，互相呼呼应。(8)电动机机械的电闸闸箱必须按按照规定安安装漏电保保护器，并并应灵敏有有效。(9)人工弯弯曲钢筋时时，应放平平扳手，用用力不得过过猛。(10)展开开盘条钢筋筋时，应卡卡牢端头。切切断前应压压稳，防止止回弹伤人人。(11)在高高处（2mm或2m以上）、深坑（槽槽）绑扎立立柱、墙体体钢筋应搭搭投脚手架架或操作平平台，临边边应搭设防防护栏杆，作作业时不得得站在钢筋筋骨架上，不不得攀登钢钢筋骨架上上下。高于于4m的钢筋筋骨架应撑撑稳或拉牢牢。(12)下沟沟槽（坑）作作业前必须须检查沟槽槽（坑）壁壁的稳定性性，槽边不不应有易坠坠物，确认认安全后方方可作业。(13)绑扎扎基础钢筋筋时，铺设设走道板，作作业人员应应在走道板板上行走，不不得直接踩踩踏钢筋。深深基础或夜夜间施工应应使用低压压照明灯具具。(14)绑扎扎钢筋的绑绑丝头，应应弯回至骨骨架内侧；；绑扎立柱柱和墙体钢钢筋时，不不得站在钢钢筋骨架上上或攀登骨骨架上下。(15)抬运运、吊装钢钢筋骨架时时，必须服服从指挥。(16)暂停停绑扎时，应应检查所绑绑扎的钢筋筋或骨架，确确认连接牢牢固后方可可离开现场场。(17)吊装装较长的钢钢筋骨架时时，应设控控制缆绳。持持绳者不得得站在骨架架下方。(18)吊装装钢筋骨架架时，下方方不得有人人。钢筋骨骨架距就位位处在lm以内时，作作业人员方方可靠近辅辅助就位，就就位后必须须先支撑稳稳固后再摘摘钩。(19)雪后后露天加工工钢筋，应应先除雪防防滑，清除除泥泞后再再作业。(20)在高高处楼层上上拉钢筋或或钢筋调向向时，必须须事先观察察运行上方方或周围附附近是否有有高压线，严严防碰触。(21)钢筋筋骨架安装装，下方严严禁站人，必必须待骨架架降落至楼楼、地面11m以内方方准靠近，就就位支撑好好后方可摘摘钩。(22)绑扎扎在建施工工工程的圈圈梁、挑梁梁、挑檐、外外墙和边柱柱等钢筋时时，应站在在脚手架或或操作平台台上作业。无无脚手架必必须搭设水水平安全网网。悬空大大梁钢筋的的绑扎，必必须站在满满铺脚手板板或操作平平台上操作作。(23)绑扎扎和安装钢钢筋，不得得将工具、箍箍筋或短钢钢筋随意放放在脚手架架或模板上上。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢筋工施工安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：(24)绑扎扎基础钢筋筋，应设钢钢筋支架或或马凳，深深基础或夜夜间施工应应使用低压压照明灯具具。3.钢筋加工工机械操作作人员(1)钢筋冷冷拉机操作作人员安全全操作要求求：1)根据钢筋筋的直径选选择卷扬机机。卷扬机机出绳应使使封闭式导导向滑轮和和被拉钢筋筋方向成直直角。卷扬扬机的位置置必须使操操作人员能能看见全部部冷拉场地地，距冷拉拉中线不得得少于5mm。2)冷拉场地地两端地锚锚以外应设设置警戒区区，装设防防护挡板及及警告标志志，严禁非非生产人员员在冷拉线线两端停留留、跨越或或触动冷拉拉钢筋。操操作人员作作业时必须须离开冷拉拉钢筋2mm以外。3)用配重控控制的设备备必须与滑滑轮匹配，并并有指示起起落的记号号或设专人人指挥。配配重框提起起的高度应应限制在离离地面3000mm以以内。配重重架四周应应设栏杆及及警告标志志。4)作业前应应检查冷拉拉夫具夹齿齿是否完好好，滑轮、拖拖拉小跑车车应润滑灵灵活，拉钩钩、地锚及及防护装置置应齐全牢牢靠。确认认后方可操操作。5)每班冷拉拉完毕，必必须将钢筋筋整理平直直，不得相相互乱压和和单头挑出出，未拉盘盘筋的引头头应盘住，机机具拉力部部分均应放放松。6)导向滑轮轮不得使用用开口滑轮轮。维修或或停机，必必须切断电电源，锁好好箱门。7)冷拉速度度不宜过快快，在基本本拉直时应应稍停，检检查夹具是是否牢固可可靠，严格格按安全技技术交底要要求控制伸伸长值、应应力。运行行中出现滑滑脱、绞断断等情况时时，应立即即停机。(2)调直机机操作人员员安全操作作要求：1)调直机安安装必须平平稳，料架架料槽应平平直，对准准导向筒、调调直筒和下下刀切孔的的中心线。电电机必须设设接零保护护。2)使用调直直机作业时时，机械上上不得堆放放物料、工工具等，避避免震动落落人机体。送送钢筋时，手手与轧辊应应保持安全全距离。机机器运转中中不得调整整轧辊。严严禁戴手套套作业。3)作业中机机械周围不不得有无关关人员，严严禁跨越牵牵引钢丝绳绳和正在调调直的钢筋筋。钢筋调调直到东端端时，作业业人员必须须与钢筋保保持安全距距离。料盘盘中钢筋将将要用完时时，应采取取措施防止止端头弹出出。4)调直短于于2m或直径径大于9mmm的钢筋筋时，必须须低速运行行。5)喂料前应应将不直的的钢筋头切切去，导向向筒前应装装一根1mm长的钢管管，钢筋必必须先通过过钢管再送送人调直机机前端的导导孔内，当当钢筋穿人人后，手与与压棍必须须保持安全全距离。6)圆盘钢筋筋放人放圈圈架上要平平稳，乱丝丝或钢筋脱脱架时，必必须停机处处理。已经经调直的钢钢筋，必须须按规格、根根数分成小小捆，散乱乱钢筋应随随时清理堆堆放整齐。(3)切断机机操作人员员安全操作作要求：1)操作前必须检查查切断机刀刀口，确定定安装正确确，刀片无无裂纹，刀刀架螺栓紧紧固，防护护罩牢靠，然然后拨动皮皮带轮检查查齿轮间隙隙，调整刀刀刃间隙，空空运转正常常后再进行行操作。2)使用切断断机作业时时应摆直、紧紧握钢筋，应应在活动切切刀向后退退时送料人人刀口，并并在固定切切刀一侧压压住钢筋。严严禁在切刀刀向前运动动时送料。严严禁两手同同时在切刀刀两侧握住住钢筋俯身身送料。会签栏参加单位参加人员复核人：记录人：年月日市政基础设施工程钢筋工施工安全技术交底编号：工程名称部位名称工序名称交底日期年月日交底方交底人接收方接收人交底内容：3)钢筋切断断应在调直直后进行，多多根钢筋一一次切断时时总截面积积应在现定定的范围内内。4)切长料时时应设置送送料工作台台，井设专专人扶稳钢钢筋，操作作时动作应应一致。手手握端的钢钢筋长度不不得短于440cm，手手与切口间间距不得小小于15ccm。切断断小于400cm长的的钢筋时，应应用钢导管管或钳子夹夹牢钢筋。严严禁直接用用手送料。5)作业中严严禁用手清清除铁屑、断断头等杂物物。机械运运转中严禁禁进行检修修、加油、更更换部件。6)发现机械械运转异常常、刀片歪歪斜等，应应立即停机机检修。在在钢筋摆动动范围内和和刀口附近近，非操作作人员不得得停留。(4)除锈机机操作人员员安全操作作要求：1)除锈前先先检查钢丝丝刷的固定定螺栓有无无松动，传传动部分润润滑和封闭闭式防护罩罩及排尘设设备等是否否情况完好好。2)使用除锈锈机作业时时，应戴防防尘口罩、护护目镜和手手套。3)除锈应在在钢筋调直直后进行，带带钩钢筋不不得上除锈锈机。操作作时应放平平握紧钢筋筋，操作者者应站在钢钢丝刷或喷喷沙器侧面面，严禁在在除锈机正正面站人。4)整根长钢钢筋除锈时时应2人配合操操作，互相相呼应。(5)弯曲机机操作人员员安全操作作要求：1)工作台和和弯曲工作作盘台应保保持水平，操操作前应检检查芯轴、成成型轴、挡挡铁轴、可可变挡架有有无裂纹或或损坏，防防护罩是否否牢固可靠靠，经空运运转确认合合格后，方方可作业。2)操作时应应熟悉倒顺顺开关控制制工作盘旋旋转方向，钢钢筋放置要要和挡架、工工作盘旋转转方向相配配合，不得得放反。改改变工作盘盘旋转方向向时必须在在停机后进进行，即从从正转一停停—反转，不不得直接从从正转—反转或从从反转—正转。3)使用弯曲曲机作业当当弯曲折点点较多或钢钢筋较长时时，应设置置工作架，设设专人指挥挥，操作人人员应与辅辅助人员协协同配合，互互相呼应。弯弯曲未经冷冷拉或有锈锈皮的钢筋筋时，必须须戴护目镜镜及口罩