贵州某住宅小区人工挖孔桩施工及保障措施

1编制依据(1)本工程的“总承包施工合同”；(2)建设单位提供的“设计施工图”；(3)本工程的“施工组织设计总方案”；(4)国家现行施工技术规范和标准；(5)国家现行操作规程、验收标准及XX市有关规定和指导性文件；(6)XX县气象、地质和地区条件及本工程的“地质勘察报告书”；(7)施工现场的场地条件，临时用水、用电条件；(8)已有的施工经验和本企业的技术装备；(9)基础挖孔桩工程执行的有关国家标准。标准如下：①《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)②《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002)③《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002)质量标准④《建筑工程验收统一标准》(GB50202-2001)⑤《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87）2工程概况2.1基本概况工程名称：XX县城XX区环境综合整治项目-XX拆迁安置小区一期工程工程地址：XX省XX市XX县城以东,拟建场地北侧紧邻景观大道，南侧紧邻玉屏路，西侧邻法院办公大楼。建设单位：XX县房管局设计单位：XX建筑设计有限公司审计单位:XX工程造价咨询招标代理有限公司监理单位：XX工程项目管理有限公司施工单位：XX建安建设(集团)有限公司开、竣工日期：2012年11月14日至2013年2月5日，共82日历天。安全目标：死亡事故为零，重大火灾事故为零，负伤频率控制在6%内，杜绝人员中毒事件发生。文明施工目标：争创“省安全文明工地”。2.2基础概况本工程分为东边地块和西边地块，均设地下室一层，地下室底板相对标高为-4.65m。西边地块下设1#楼、2#楼、3#楼及裙房，其中1#楼、2#楼及裙房基础为人工挖孔桩，桩径为Φ1000、Φ1200、Φ1400、Φ1600，以微风化基岩作持力层，岩石承载力特征值为10MPa，3#楼基础为天然基础，天然基础嵌岩深度不小于500mm，微风化岩的承载力特征值为10000KPa，中风化岩的承载力特征值为5000KPa；东边地块下设1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#、6#楼及裙房，施工设计图正在设计。(本方案仅对西边地块人工挖孔桩作编制)人工挖孔桩护壁支护为C25钢筋混凝土，混凝土采用现场自拌。桩芯混凝土浇灌采用C35商品混凝土。桩顶设有承台、地梁、地下室底板等。西边地块孔桩于2012年8月进行施工，经“西裙设计修改0908”后，业主单位对设计方案进行调整，通知已挖孔桩全面停工等待方案调整，调整后的基础图于2012年11月13日下达，要求对原已挖孔桩用泥夹石回填后从新开挖，于2012年11月28日设计图又对15个孔桩位置调整，再次用泥夹石回填调整的孔桩后开挖新孔桩，2012年12月5日蓝图送达，仔细对比后发现有3个孔桩的孔径改大，再用泥夹石回填后按蓝图开挖施工。针对以上图纸的更改，西边地块孔桩经过多次回填、开挖，孔桩位置的土质严重受损，土质成於泥状，开挖施工难度大，出现垮方现象平泛且严重，施工中应加强回填孔位挖桩的管理，密切监控成孔质量和成孔安全。2.3现场管理人员组织机构及人员组成材材料员施工员设备员安全员资料员质检员测量员人工挖孔桩成孔、钢筋、混凝土等施工班组项目经理技术负责人2.3地质本工程为一般工程，重要性等级为二级；场地岩溶一般发育，地形地貌简单，场地等级为二级；场地内岩土种类有两种，性质变化不大，下伏基岩为可溶岩，地基等级为二级。2.3.1地形、地貌及地质构造该场地属于剥蚀，溶蚀缓丘地貌，地形相对较平坦。在地质构造上，场地位于XX向斜北西翼，出露地层为三叠系下统茅草铺组(T1m)，岩性为灰色薄至中厚层状灰岩，产状为：倾向173°，倾角45°。2.3.2地层结构特征场地地层结构至上而下分别为：(1)杂填土(Qml)分布于场地内中部末平场的部分，杂色，由建筑垃圾砖块、混凝土块组成，结构松散。厚0.5～6.8m。(2)残积红粘土(Qel)：广泛分布于场地内，呈黄色，可塑状，厚0.5～20.4m，多为6～8m左右。(3)基岩(T1m)：根据场地岩性，按岩质单元划分为中风化角砾岩区(Ⅰ区)和灰岩区(Ⅱ区)，其中灰岩区(Ⅱ区)又分为(1)微风化灰岩和(2)中风化灰岩。a、Ⅰ区中风化角砾岩该层不均匀分布于场地G轴线南侧，为紫红色，呈中风化状态，泥质钙质胶质，角砾成分为泥岩、灰岩，角砾大小1～10cm，角砾呈棱角状、呈透镜状产出，厚度约1～14m。根据场地岩块饱和单轴抗压强度14.7～19.7Mpa，标准值为16.8Mpa，判定属较软岩。b、Ⅱ区(2)中风化灰岩该层零星分布于场地，厚度0.7～3.5m。该段岩层受节理和岩体溶体溶蚀发育影响，表现为岩体波速值较低，岩溶洞隙较发育，呈中风化状态。根据场地岩块饱和单轴抗压强度50.4～59.4MPa，平均值为54.91MPa，标准值为54.10Pa，判定属较硬岩，岩体为较破碎岩体，岩体的基本质量等级属Ⅳ级。c、Ⅱ区(1)微风化灰岩该层场地岩芯多呈柱状、短柱状，少量块状。该层岩体节理发育与岩体的溶蚀现象发育较弱，岩溶发育亦较弱。根据场地岩块饱和单轴高压强度50.4～59.4MPa，平均值为54.91MPa，标准值为54.10MPa，判定属较硬岩，岩体基本质量等级属Ⅲ级。2.4水文场地属地下水迳流区，地下水主要由大气降水补给，场地东侧平距约200m的XX河为排泄基准面，XX河由南西向北东迳流，为当地最低侵蚀基准面，比拟建场地低约11.0～14.5m。地下水类型:(1)第四系孔隙水场地第四系填土层为强透水层，含孔隙水，水量、水位均受大气降水补给影响，向场地北侧渗透。(2)残积层红粘土孔隙水场地基岩为可溶岩，岩溶发育强烈，为溶隙－溶洞水，属潜水，场地基岩溶隙－溶洞水受岩溶发育强度的影响，本场地岩溶发育不均匀，场地地下水具有含水丰富，含水不均匀的特点。在岩溶强发育地段，地下水丰富，在岩溶弱发育地段，含水性相对较弱。地下水位标高在907.00左右，多低于场地地下室标高(西边地块916.20，东边地块917.30)约9.0m。场地岩溶裂隙不发育，连通性较差，场地地下水含水不丰富，地下水对基础及基础施工无影响。2.5腐蚀性评价本场地处于湿润区，场地地下水为岩溶裂隙水，渗水性好，为强透水层，为Ⅱ类环境。地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性，场地内杂填土对混凝土结构具有微腐蚀性，对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性，由此判定场地红粘土对建筑材料具有微腐蚀性。2.6气象本工程所在地区属中亚热带温暖湿润季风性气候，具冬冷、春迟、雨量充沛、夜雨多、空气湿度大、云雾多、日照偏少、冬季多雨雪等特点。3施工条件3.1现场条件(1)目前现场已按“设计施工图”进行了地下室开挖，基坑坑底已平整，边坡已按要求处理完毕，能满足场地要求。(2)现场水、电已接通，能满足现场生产、生活用水、用电。(3)场内、场外道路已通，能保证材料、机械设备进场。(4)现场临时设施也基本完善，能满足办公和生活。(5)XX省XX县测线办已进行测量放线并交点。(6)施工手续正在完善办理中。(7)材料采购供应条件基本具备。3.2技术标准根据建设单位提供的基础挖孔桩施工图，认真熟悉图纸，理解设计意图，仔细对比图纸有无差错，是否符合现行施工技术装备条件，有无特殊材料要求，其品种、规格、数量能否满足要求，基础结构与设备安装之间有无重大矛盾，图纸及说明是否齐全，图纸尺寸、坐标、标高及管线是否相符，做好图纸会审工作，随时与设计单位取得联系，确保问题及时解决。3.3现场准备根据建设单位提供的建筑物定位点、水准点和施工图，设置永久轴线控制点和水准基准点,按照施工图进行测量放线工作，并放好灰线，请规划局进行验收。3.4测量准备测量仪器的选用:①南方DTM系列全站仪1台，该仪器技术规格为:测角精度±2”，测程3000米，测距精度±(2mm+2ppm)。②红外线精纬仪1台。③S3级自动安平水准仪2台，±3mm/km。④50m钢卷尺2把。⑤其它辅助仪器如棱镜，塔尺等。⑥以上仪器，工具均应鉴定合格，并在使用有效期内。⑦在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，以保证测量精度。3.5施工准备(1)了解地质、地貌，周围环境。(2)根据甲方提供的水电接驳点，做好现场水电布置安装工作。(3)劳动力、机械设备、材料物资准备等，详见劳动力计划表、机械、材料计划表。劳动力计划表序号工种人数备注1成孔班组40～602钢筋班级15～253砼班组5～104普工班组5～15机械设备表序号名称数量备注1孔口吊装设备20～30套2抽水机20～30台3水钻10～204空压机10～1518KW5断料机2台6弯曲机2台7电焊机2台8振动棒6台509塔吊3台QTZ5010砼输送泵1台材料计划表序号名称数量备注1护壁钢筋暂备5T随施工需要添置置2桩身钢筋暂备30T随施工需要添置置3石粉暂备10T随施工需要添置置4水泥暂备10T随施工需要添置置5碎石暂备10T随施工需要添置置水泥砖暂备5000匹随施工需要添置置(4)调配好各施工作业班组，对特殊工种作业人员查验有效证件，并进行上岗前培训考核。对职工进行上岗前技术培训和安全教育工作。同时，对职工进行安全技术交底和工程安全、质量、工期目标交底，对施工班组签定施工目标责任书。4施工进度计划及计划管理4.1施工进度计划根据“总承包施工合同”的要求，在保证安全和质量的前提下，加快人工挖孔桩的开挖进度，为上部主体结构工程施工创造良好的施工进度条件。西边地块人工挖孔桩成孔及桩芯砼浇筑工期控制在82天。综合以上整体布署，我项目部对人工挖孔桩作出如下响应：西边地块安排1组现场管理人员负责挖孔桩的安全、质量、工期的管理、监督、协调工作，由具有丰富施工经验的工长担任组长，下设安全员、质检员、施工员、测量员等组员，对挖孔桩现场进行动态管理。西边地块人工挖孔桩施工进度布署(详附件一)4.2施工进度计划管理人工挖孔桩阶段工程施工进度计划管理主要包括：分项工程进度计划，月进度计划，周进度计划，项目必须根据月进度计划制定每周详细的作业任务、材料需用量、周转材料和机械设备进出、场时间。定期参加由甲方、监理召开的协调会，确定下一步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在的问题，更好地开展工作。“施工进度计划完成与否”是我司作为项目重点考核的指标，公司对月度计划全面检查，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。5施工平面布置图5.1施工平面图说明西边地块场地四周设置2.4米高的施工封闭围墙，在景观路、二号路、玉屏路上，围墙距道路边路沿1米，并在景观路和玉屏路上设置6米宽施工进出大门。在靠玉屏路场地内布设物资仓库、发电机房、变压器房、配电房。现场办公区和劳务办公、生活区结合东边地块共同布置，现场办公区设置在东边地块临玉屏路对面，劳务办公、生活区布置在西边地块临玉屏路对面，本方案对该区域暂不作布署。临时用水、用电，在业主指定地点接驳水、电管线，沿场地成“C”形布置,连接现场各用水、用电点，以保证现场生产用水、用电。基础施工用水主要考虑在护壁砼和岩石开挖用，支管布设引入地下室基坑内。用电一级配电箱布置在配电房内，二级配电箱根据主楼塔吊位置布置共3套，三级箱根据用电设备配置。在人工挖孔桩施工的同时，根据主楼1#、2#、3#楼位置布设三台QTZ50塔吊，安装后作为基础水平运输主要设备。靠二号路的人行道上，临近2#塔机两侧布设灌注桩钢筋笼及钢筋笼堆放场地。挖孔桩岩石开挖的空压机布设在基底内，布置位置不得影响孔桩成孔，考虑事故和机械故障，便于及时排除，布置地点和使用地点不得超过20米。基坑坡顶外2米处用钢管搭设1200㎜高防护栏杆，栏杆上设置密目安全网，施工作业人员上下地下室基坑使用钢管搭设的梯道上下，梯道宽3米，并设置扶手和密目安全网。基坑坑底四周设置300×500㎜排水沟及1000×1000×1000㎜集水井，集水井布设不宜大于50米，根据城市管理规定，在场区内还应布设一个污水池和一个清水池，各池体容积为10立方米，孔桩内集水采用扬程抽水泵抽到排水沟内，经排水沟流至集水井，集水井再次抽至污水池内沉积后流入清水池，然后经抽水泵抽排到市政排水管网流出。因场地周边正在进行人行道施工，无施工场地，只得选用北边道路路边临时堆放施工用砖、砂石、水泥、钢材等材料，材料储备量不得太大，以勉影晌道路车辆通行，所用材料采用人工二次背运至使用地点，二次转运平均运距80米。5.2施工平面布置图施工平面布置图详(附图二)6工艺流程人工挖孔灌注桩的施工工艺程序是：放样桩位中心桩→报监理验线后→砌筑砖井圈(表面抹面压光)→井圈上测设控制线(轴线、桩位中心线)→开挖第一节土石方→第一节护壁成型（绑扎钢筋、支设模板、浇筑砼）→孔口安装提升设备（手摇绞车、吊土小桶等）→开挖第二节土石方→第二节护壁成型（绑扎钢筋、拆第一节模板支设第二节护壁、浇筑砼）→在第一节护壁上测设控制线（桩位中心线、控制标高）并编号→开挖第三节土石方→第三节护壁成型（绑扎钢筋、拆第二节模板支设第三节护壁、浇筑砼）→重复第三节开挖、绑扎钢筋、拆上节模板支下节护壁、浇筑砼的工序，循环作业→开挖第四节时安装活动安全罩、人员上井爬梯、通风照明抽水等设施→直至终孔深度→报监理，会同业主、设计、地勘确定持力层后进行扩底→清理浮土→吊放钢筋笼就位→报监理验筋，签发砼浇灌许可后→灌筑桩身混凝土7施工方法7.1工程测量7.1.1本工程测量总体思路：①本工程采用“极坐标”来控制桩中心及轴线位置②水准采用往返“精密水准”测量。7.1.2基准平面控制网的设置①基准平面控制网的设置以业主移交的规划部门基准点为依据，其基准点精度控制在2mm以内，基准点的精确度将直接影响，整体工程的测量精度。②基准控制网是建立在基准点的基础上，设置时要求同时满足稳定可靠和通视三个要素，同时还应附加一些保证措施，如建立一个控制副网或设置方位交点等方法可防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。③标高以业主提供供的水准点点为基准。7.1.3挖孔桩中心线、标高测量量①利用基准平面控控制网中的的某两点作作为测量点点（满足两两点通视），采采用极坐标标的方法计计算出每根根桩中心的的极坐标位位置，用全全站仪根据据计算出的的极坐标方方位值逐一一放样每个个桩孔中心心点。②桩中心线控制点点放样完毕毕后，互相相之间应进进行校核，同同时要检查查偏差情况况，发现问问题及时纠纠正。7.1.4桩孔孔控制线的的测设在桩开挖之前先先做好孔口口排水工作作，以桩中中心点为圆圆心，桩身身半径加1180mm为半半径画圆，用M5水泥砂浆砌MU10水泥砖240墙井圈，井圈高出开挖面300mm，井圈上口用1：2.5水泥砂浆抹面。再将桩的轴线、中心线用红油漆标记在井圈上口面，并报监理工程师复核后，方可进行桩孔开挖。为避免井圈平面上的控制线在施工过程中被泥浆、水泥浆掩盖，对桩孔控制线进行多层设置，根据井圈平面的控制线测设在第一节护壁上，并用红油漆作好垂直标注，再在垂直标注线上离孔口200～300mm范围内各钉上一颗水泥钉，加以保护。标高控制采用在每根桩第一节护壁上引设一个相对标高点，并用红油漆作好标记。桩孔上的控制线、控制标高是人工挖桩成孔质量的关键，是成孔大小、垂直度、尺寸偏移、孔深控制等的检查控制依据。7.2桩孔开挖及护壁施工工7.2.1桩孔孔开挖本工程桩身开挖挖的土、石采用人工工吊运。为为确保工期期，在开挖挖第二节桩桩身时用钢管搭搭设井架，在其上铺铺设竹跳板板、遮雨布布，起遮阴阴避雨作用用。在井架架下安设吊土土架，安装装转动辘轳轳、吊绳、吊吊土桶，吊绳采采用Φ4钢丝绳或直直径大于12㎜的麻绳绳，挂吊土桶桶的吊钩上上设置保险险卡，吊土土桶为经久久赖摔的橡橡胶桶。土土料提升时孔内作业业人员应站站在防护板板下面，以以保证安全全，防护板板采用九夹夹板制作。孔内作业人员上下采用钢爬梯，钢爬梯用φ12钢筋焊接成若干榀，每榀长2.5m，步距0.3m，宽0.4m，采用挂勾式连接组合。在开挖深度超过5m时，孔内照明采用36V低压防水灯进行照明。孔内作业详如下《开挖示意图》：桩孔内土方开挖采采用十字镐镐、锄头、铁铁铲等工具具进行开挖挖，石方开开挖采用钎子、楔子子、二锤、风镐、水钻钻等进行开挖，直至至达到设计持力层层标高，作作业时根据据孔口控制制线、控制制标高逐节节检查控制制成孔的孔孔径、垂直直度、开挖挖深度等。成孔深度超过55m时,孔内应采采用送风机机通风，每每日下井作作业前要先先进行通风风30分钟，作作业人员方方可下井作作业，送风风管接至井井底2m处，以以不影响工工人正常作作业，且井井底的作业业人员与上上部的人员员要采用小小软绳保持持联系，如如遇异常情情况，井底底人员拉动动小软绳通通知上部人人员，以便便及时采取取相应措施施。成孔过程中如遇遇井底有水水，当渗水水量较小时时，采用吊吊桶人工吊吊运排水，如如水量较大大时则采用300m扬程的的水泵进行行随挖随排水水施工。如遇流砂、淤泥泥、溶洞等等情况时，应视桩底土层承载力采取相应施工方法，若桩底土层能满足施工人员荷载，可采取减少每节成孔高度直接开挖，每节护壁高度宜控制在30cm-50cm之间，并随挖随进行护壁施工；若桩底地下水丰富，土层不能满足施工人员荷载，开挖特点为：软泥越挖越有，屡挖不止，开挖时有上涌现象。应先用钎探得出该泥土层厚度，采用打钢护筒并硬化软泥的方法施工，钢护筒采用2mm厚钢板制作组合模板，横竖加劲肋间距200mm，加劲肋用L50角钢，每组钢模板高度为600mm，钢模板采用井底组装，每组钢模板必须嵌入上节护壁并铆牢。井底的软泥由于不能承受施工人员的操作荷载，需对软泥进行硬化，在钢模板安装完毕后打入软泥中，并插入HRB335Φ16钢筋，间距200mm，采用快强早硬水泥，用压力筒压入软质土层中，再用搅拌棒搅匀，搅拌硬化厚度为800mm，每米水泥用量不少于500kg，待水泥硬化后，立即进行开挖，开挖深度为500mm，按照上述施工顺序进行循环下挖，直至穿过软土层。井下作业人员在开挖过程中需时刻观察已施工护壁的状况，是否有井壁坍塌预兆，若有应立即停止施工摇绳示警，在上方操作人员的配合下安全拆离井内。当成孔至岩石层层时，在井井底测设桩桩的中心点点，用水钻钻先在四周周开槽，再用人工工从外向内剔剔凿，循环环下挖至设设计深度。每节水钻开挖深度约为600㎜，开挖时与地面成4～6°微角，上小下大，最小处保证桩身直径。水钻开槽的开挖形式为若干个圆相连，圆与圆间有约50mm似“三角形”不能开钻到位的死角，故水钻开挖的外边线应比设计开挖线大100mm开挖，方能保证设计尺寸。岩层水钻开挖如下示意：桩底开挖至设计计标高后应应对桩底进进行钎探，在在无下卧层层情况下方方可对桩底底进行扩底底施工。岩岩层扩底，根根据设计图图上要求扩扩底直径为为原桩径+600㎜，本工程程持力层为为坚石，开开挖工具为为水钻，扩扩底时加大大水钻倾角角，每下挖600㎜扩大50㎜，为确保设计计扩底的扩大尺寸寸需下挖3600㎜，固岩层层开挖时要要提前扩底底。土层、岩岩层中成孔孔及扩底如如下示意图图：7.2.2护壁壁施工桩身土石开挖后后应立即作作护壁防护护，护壁采采用钢筋混混凝土现浇浇设置，每每节护壁高高为1m，混凝土护护壁的厚度度为180～100mm（即上口口为180mm，下下口为1000mm），为为加强护壁壁的稳定性性，在护壁壁混凝土内分分别配置Φ8纵筋和箍箍筋，以提提高混凝土土护壁的整整体性和加加大施工人人员的安全全性。护壁壁设置见下下图：护壁模板采用定定型钢模进进行组装，视视桩径大小小采用4块至5块钢模组组装，钢模模组装之间间采用一块块楔形木条条或1米钢管进行行补缝，以以便模板的的拆除，安安装模板时时要根据桩桩的中心点点进行校核核，以确保保整桩的垂垂直度。当挖至地下水时时，为加快快护壁砼的的凝结时间间，在砼内内加0.22%水泥比重重的复合早早强减水剂剂（规格型型号：GT高效），以加加快护壁模模板的拆除除，提高作作业速度。护壁钢筋采用在在井内绑扎扎成型，绑绑扎时每点点均应扎实实，其钢筋筋间距要满满足设计要要求，钢筋筋与土壁的的间距保护护层不小于于15㎜，此道工工序要有专专职质检员员进行检查查后方可支模浇浇筑混凝土土。在浇筑护壁砼时时，应搭设设一个锥形形平台，以以确保砼能能顺利浇筑筑到壁内，砼砼振捣采用用φ25插入式振动棒棒进行捣实实，开挖好好的桩孔一一定要在当当天把护壁壁砼浇筑完完毕，不得得在第二天天浇筑前一一天挖好的孔。7.3桩孔取样样、验收及检查查根据设计要求，在在开挖到中中风化完整整灰岩处进进行岩体试试块取样，具具体取样组组数和取样样位置由有有关各方指指定进行，同同时要在试试块上注明明取样的具具体位置，以以便具有代代表性，在在取样时通通知监理工工程师亲自自到现场进进行见证。在桩基开挖至设设计标高，且取样试块试试压满足地地基承载力力要求，并并出具报告告后，及时报请业主、监监理、地勘单位位对桩底进行钎探，合合格后方可可对桩底进进行扩底施施工，孔桩桩成孔再次次经业主、监监理、地勘、设计计、质监单单位验收合格，同时时办理桩孔孔隐蔽验收收签字。7.4钢筋工程程7.4.1钢筋筋进场钢筋质量应满足足《混凝土土结构工程程量验收规规范》（GB500204--20022）的规定定，钢筋应应有出厂质质量证明书书，试验报报告单，钢钢筋表面或或每捆(盘)均有标志志，外观的的检查，并并按现行国国家有关标标准的规定定在监理人人员见证下下柚样作为为性能试验验，合格后后方可使用用。7.4.2钢筋焊接接焊接接头的受力力钢筋均要要有焊接头头试验，焊焊条和焊剂剂质量，焊焊接工艺及及焊接质量量结果必须须符合设计计要求和《钢钢筋焊接及及验收规范范》（JGJ118-966）及有关关施工规范范和标准的的规定。焊焊条，焊剂剂使用前，必必须按出厂厂质量证明明书的规定定进行定温温，定时烘烘焙并作出出烘焙记录录备查。钢钢筋焊接的的操作工人人必须持有有特殊工种种的岗位合合格证书。7.4.3钢筋加工工本工程的钢筋在在现场集中中加工，统统一管理，运运到作业面面安装绑孔孔成型。钢钢筋制作的的形状，尺尺寸应符合合设计要求求。I级钢筋采采用调直机机进行调直直。7.4.4钢筋绑扎扎(1)由于该工程程的桩基深深度较深，钢钢筋笼不能能一次绑扎扎到位，采采取分节的的方法进行行绑孔，既既每节钢筋筋笼吊至桩桩孔口上端端采用绑扎扎接长的方方法进行连连接，钢筋筋主筋的绑绑扎长度按按设计规范范要求进行行，为让上上下节钢筋筋笼连接牢牢固，在绑绑扎连接的的基础上再再焊接加固固。(2)桩钢筋笼安安装接长，当当钢筋笼的的总重量超超过塔吊起起重量的情情况下，把把钢筋笼分分节用塔吊吊吊装到孔内绑扎接接长焊接加加固，在孔孔内焊接时做好通风和拴挂挂安全带等安全措措施，采用用人工在孔孔内单面焊焊，焊接长长度不少于于10d，施焊时时要做好一一切安全防防护措施。(3)钢筋笼的竖竖筋与箍筋筋每个交叉叉点应采用用20镀锌铁线扎扎牢，在钢钢筋笼距下下端口2000mm处处加设一道道加径箍，中中间部分每每2m搭设一一道加强筋筋，加强筋筋与受力筋筋的每一交交叉点均用用电焊焊牢牢。(4)为防止桩的的上口钢筋筋位移，根根据控制轴线采采用钢筋卡卡住加劲箍箍四周并固定可靠。(5)钢筋笼的保保护层垫块块采用圆形形滚动垫块块，在螺旋旋箍筋绑扎扎时穿在箍箍筋上。(6)为防止钢筋筋笼失稳造造成安全事事故，在钢钢筋安装中中采取几点点措施来防防止：①桩纵筋直径必须须大于等于于14mmm，钢筋笼笼的加劲箍箍的焊接质质量必须合合格，箍筋筋与纵筋采采用隔点点点焊以增强强钢筋笼的的横向刚度度。②桩的钢筋笼制安安好后，放放在地面上上用钢管横横穿在加劲劲箍上，以以避免桩纵纵筋承受钢钢筋笼自身身的荷载。③钢筋笼吊装过程程中，吊运运要稳，不不得摇摆碰碰撞，影起起钢筋笼变变形。④根据钢筋的塑性性变形，钢钢筋笼分节节不得过长长，最多不不得超过99m。7.4.5钢筋工程程质量保证证措施(1)在钢筋笼制制作、绑扎过程中中，由作业业人员负责责自检、交交接检，质检员、施施工员抽检，绑扎完完成后，组组织进行全全面复核、隐蔽验收收，并做好好隐检记录录。(2)钢筋加工后后，由质检检员进行质质量检查，并并挂上合格格标识牌。(3)钢筋接头焊焊接前，必必须先在同等施施工条件下下进行试焊焊，合格后后方可正式式焊接。焊焊工必须持持证上岗。(4)钢筋绑扎完完成后，要要做好钢筋筋保护和看看护工作，在在浇捣时要要有专人护护筋。7.5混凝土工程根据业主要求，拟拟定整个基基础的桩身身采用商品品砼浇筑。(1)砼浇筑前必须签签署浇灌令令，在浇捣捣前要对钢钢筋，轴线线，数量和和各种管道道，线路安安装，进行行综合检查查。(2)考虑到本工程桩桩基较深，桩桩基砼的浇浇筑质量要要求较高，我我部拟定桩桩身砼采用用一次连续续浇捣以确确保质量。(3)砼下料采用漏斗斗进行下料料，漏斗下下用2000mm自制制铁串筒连连续至浇筑筑面以上22米，浇筑时时根据新浇浇砼的液面面提升串筒筒至桩顶，串串筒分成两米一节，采用用挂钩连接接长，以以便提升串串筒时能够轻松松取下，提提升串筒采采用塔吊将将料斗吊起起，人工把串串筒取下逐逐节收缩。(4)混凝土的运输采采用混凝土土输送泵、泵泵管直接输输送到桩孔孔漏斗内。(5)振动作业时，采采用悬挂振振动棒作业业方式振捣捣，即用一一定强度的的麻绳将振振动棒拴牢牢，把振动动棒吊至作作业面进行行振捣，根根据浇筑量量的增加逐逐渐向上提提起，始终终保持振动动棒能够在在作业面内内进行振捣捣，拴振动动棒麻绳的的上端与辘辘轳相连在在一起，在在绳上做好好标记，根根据作业高高度要求用用人工转辘辘轳来控制制，同时要要确保振捣捣密实。(6)对桩基动测试验验将根据基基础砼浇筑筑完成一半半以上且砼砼凝期达7天以后，通通知质量检检测中心到到现场进行行动测试验验。(7)混凝土浇筑时要要严格按照照规定要求求每桩留置试试块，且不不少于3组，由专职职试验员进进行制作养养护，在现现场修建标标养室进行行试块养护护。(8)灌注桩的桩位偏偏差必须符符合表一的的规定。表一：挖孔桩的的允许偏差差项目允许偏差（mmm）桩径＋50桩位50桩垂直度0.5%(9)工程桩应进行承承载力检验验，对设计计等级为甲甲级或地质质条件复杂杂，成桩质质量可靠性性的灌筑桩桩，按设计计要求及有有关规定检检验。(10)桩身质量量应进行检检验，对设设计等级为为甲级或地地质条件复复杂，成桩桩质量可靠靠性的灌筑筑桩，全数数进行超声声波动测。(11)已扩底完完成的桩孔孔未及时安安放钢筋笼笼、浇筑砼砼者，应用用与桩身同同标砼进行行封底，不不得让桩底底基岩长时时间爆露在在空气中。(12)浇灌混混凝土时，当当孔内渗水水量较小时时，可先抽抽清孔底积积水，在积积水深度末末超过100㎜前按常常规方法浇浇灌混凝土土，若渗水水量较大，孔孔底积水深深度大于100㎜时，应应采用水下下混凝土施施工方法浇浇灌。(13)混凝土土浇灌至桩桩顶标高时时，因商品品混凝土坍坍落度大，浇浇灌高度应应适当高于于设计桩顶顶标高200㎜，待混混凝土终凝凝后剔除其其表面浮浆浆层至设计计桩顶标高高。8挖孔桩施工安全全注意事项项(1)工人进场时必须须对其进行行安全教育育。教育的的内容包括括1、加强安安全意识教教育；2、如何去去预防安全全隐患；3、遇到紧紧急情况怎怎么自救。4、加强安安全操作规规程教育；；5、进行急急救用品的的使用教育育。让在场场作业人员员了解其工工作环境存存在的危险险因素，如如发生危险险进行自救救的方法及及救护用品品的使用和和人员协同同其他营救救方法等。(2)全体管理人员在在施工前必必须了解工工程地质及及水文资料料，查明施施工区域内内是否有地地下电缆或或煤气管道道等地下障障碍物。(3)当相距10米以以内的邻桩桩积水很深深时，要考考虑对正在在挖掘桩的的危险影响响，一般应应暂停施工工，人不准准下孔。(4)机电设备应有专专人管理，凡凡上岗操作作者，均应应持有操作作合格证。(5)下孔作业人员，必必须头戴安安全帽，手手戴工作手手套，脚穿穿长统套鞋鞋，挖掘坚坚硬岩石时时，还应戴戴上护耳塞塞，风镜或或防毒面具具等。(6)施工作业区应备备有发电机机，供现场场停电应急急使用。(7)孔顶的卷场机必必须专人管管理操作，尤尤其当在孔孔内作业时时，严禁擅擅自离岗，应应保持与孔孔内作业人人员不断的的联系，若若遇紧急情情况随时做做好孔内作作业人员的的撤离准备备，并须备备有取用方方便的安全全爬梯。9挖孔桩施工保证证措施9.1技术措施施为确保人工挖孔孔桩工程能能按期或提提前完成，使使主体阶段段能有充足足的施工时时间，我部部决心克服服重重困难难，采用先先进的管理理方法，加加强各专业业队伍的交交叉配合及及合理的人人员调配，加加快施工进进度，尽可可能的缩短短成孔工期期。由于人人工挖孔桩桩的施工安安全危险大大，因此，我我部把人工工挖孔桩工工程作为安安全和质量量控制的重重点来抓，为为此采取如如下主要措措施：(1)加强现场机机械、设备备计划管理理，编制切切实可行的的施工进度度计划网络络图，根据据总进度，编编制月、周周进度、材材料供应计计划，由项项目经理亲亲自抓，检检查各分项项的落实情情况。(2)充分合理调调动我公司司所有财力力、物力、机机械和劳动动力的各种种积极因素素，统一安安排劳动力力，保证现现场人数，保保持连续施施工，确保保计划完成成。(3)因本工程的的人工挖孔孔桩成孔时时,影响人的的安全因素素特别多由由其重大，安安全问题作作为我项目目部的头等等大事来抓抓、来管，配配备专职安安全员，实实行奖罚分分明的制度度，实现重重奖重罚，鼓鼓励和督促促全体职工工为实现安安全目标更更加努力的的工作，确确保工程安安全顺利。(4)及时做好每每个工序的的复核验收收工作，防防止因工程程质量不合合格造成返返工，停工工现象，合合利安排雨雨天，夜间间施工，确确保工程顺顺利施工。(5)空压机配套套敷设送风风胶管，使使新鲜空气气直送孔底底，送风管管应尽量少少弯曲，以以利送风通通畅，且经经常检查胶胶管是否漏漏气，一经经发现破损损，随时修修补堵漏。送送风管、抽抽水管等在在现场标识识清楚。(6)当成孔深度度超过3mm时，井下下操作工人人要系好安安全带，每每孔上口设设警铃报警警装置，在在井底挖土土过程中，如如遇到有毒毒气出现则则通过井内内拉响警铃铃来告之井井底出现危危急情况，井井口人员马马上将井底底人员通过过棕绳或钢钢丝绳吊上上井口，棕棕绳的抗拉拉强度要能能足够承受受一个人的的重量，同同时井口人人员要随时时观察井下下操作工人人，并保持持每隔10分钟联系系一次。井井上工人的的保险绳要要按要求正正确栓挂。井井下的人员员施工时也也系安全带带与保险绳绳可靠连接接，以便在在发生突发发事件时可可以第一时时间通过保保险绳救出出井内。项项目部购买买一台空气气呼吸器，可可以下到井井内去营救救中毒人员员。人员救救上来后，项项目部的卫卫生员立即即进行中毒毒抢救。(7)出现毒气的的孔内再开开挖时要加加大2.5倍的送气气量，同时时采用吸管管在井底吸吸气，吸气气量为送风风量的一半半，要能保保证井底的的毒气，随随时排出，新新鲜空气气气量充足，同同时现场要要备有氧气气袋，以防防不测。(8)当操作人员员再次下井井作业一定定要采取先先用动物做做试验，把把活鸽子用用棕绳吊至至井底不少少于15分钟，再再提升至井井口看鸽子子是否还活活着，如鸽鸽子还活着着，则明井井底下已无无毒气危险险，反之则则不能下井井作业，对对此开挖则则采取非人人工成孔施施工方案，具具体方案根根据实际情情况确定。(9)为防止发生生中毒事故故，井下工工人作业时时采用持速速送风。井井下工人在在连续施工工三个小时时后就必须须到地面上上休息10分钟以上上。(10)当工人发发觉空气有有异味和异异常情况的的时候应立立即用干净净的湿毛币币捂住口鼻鼻进行呼吸吸，同时进进行报警，尽尽量争取营营救时间。上上面的人听听到报警后后立即丢下下氧气袋给给工人进行行自救。9.2防有毒有有害气体及及缺氧和易易燃易爆气气体的措施施建筑工地上有毒毒有害气体体的种类：：1、硫化氢2、一氧化化碳3、二氧化化碳4、甲烷。硫化氢气体的性性质：硫化化氢气体无无色有味，有有一种臭鸡鸡蛋的味道道，比重比比空气大为为1.19，容易沉沉底。空气气中的含量量在4%~444%时遇明火火易爆。人人最高的承承受能力是是每立方米米空气内含含10mg的硫化氢氢气体。一氧化碳气体的的性质：一一氧化碳气气体无色无无味，比重重和空气差差不多为0.96，中毒反反应为失去去知觉；空空气中的含含量在12.44%~122.5%时遇明火火易爆。二氧化碳气体的的性质：二二氧化碳气气体比重比比空气大，为1.22，容易沉底。甲烷气体的性质质：甲烷比比空气轻，比比重为0.55，空气中中的含量在在5.3%%-15%%时遇明火火易爆。有毒有害气体所所产生的原原因：(1)由地下存在在的有机物物和地热等等地压力变变化所产生生。(2)空气自然分分层现象，所所产生的有有毒有害气气体。如二二氧化碳比比空气重，在在深井下面面就易出现现二氧化碳碳。有毒有害气体的的防治：最最有效的方方法是采用用强制送风风去置换或或稀释井内内空气，以以减少对人人体的危害害。具体措施：首先先要对桩内内的有毒有有害气体引引起高度的的重视，对对每个桩井井都要按存存在有毒有有害气体去去对待的指指导思想。并并对工人进进行广泛的的宣传，让让工人们意意识到有毒毒有害气体体的危害性性和怎么去去预防、自自救。井下下作业人员员严禁带火火源下井，井井内作业不不准抽烟。(1)操作人员下下孔作业前前,应先用送送风机将井井内空气彻彻底予以更更换。(2)每天由建设设单位、监监理单位、施施工单位抽抽调一名管管理人员组组成毒气检检查小组，经经检查井内内没有毒气气后才能让让工人下井井作业。(3)现场所有的的管理人员员每个人都都具体负责责几个井，只只要有工人人作业，管管理人员必必须在场旁旁站。(4)施工中，应应不断向孔孔内送风，输输风量应大大于50LL/S。挖孔桩桩送风设备备全部采用用鼓风机送送风，每根根桩一台150W的鼓风机机，（根据据铭牌显示示150W的鼓风机机的输风量量为60L/S满足要求求。）送风风管用口径径50mmm的塑料管管送风，以以便桩内的的空气可以以流通。（如如图）根据据计算：已已挖桩的体体积1m33就必须送送风30S，这样计计算根据开开挖的深度度来确定具具体的送风风量和送风风时间，但但最少不低低于30分钟以确确保孔内的的空气换完完后才可以以下人。9.3防触电措措施现场施工用电线线路严格按按规范布置置，实行三三级配电两两级保护。每每口井配一一台末级开开关箱。末末级开关箱箱采用一机机一闸一漏漏一箱一锁锁，施工用用电的材料料必须有合合格证。供供电线路清清楚，有标标识。孔内内照明全部部采用36V低压照明明，对用220V电压照明明的，严禁禁施工。深深井下作业业照明灯采采用36V防爆灯具具。9.4防水措施施当桩开挖过程中中遇见渗水水，则采用用潜水泵边边开挖边排排水的方法法进行作业业，既在井井底一侧先先开挖能够够放置下潜潜水泵的集集水坑集水水坑深度低低于基底面面60-700cm为宜宜。当基底底面开挖至至40-500cm时，再再把集水坑坑挖下60-700cm深，再再进行基底底土方开挖挖，进行循循环作业排排水挖土直至开挖挖到设计要要求，当边边开挖边排排水不能满满足作业要要求时，则则采用其它它非工人成成孔的施工工方案，具具体方案根根据实际情情况再确定定。9.5防塌方措措施当在孔过程中遇遇见塌方情情况出现时时，则根据据实际情况况减短每节节成孔的深深度，每节节深度控制制在30-500cm，确确保在开挖挖浇砼过程程中不出现现塌方为止止。9.6防止流砂砂(1)地下水位高高而中间夹夹有一定厚厚度的粉砂砂层的土层层中挖孔时时，要严防防流砂现象象，在有可可能的条件件下，可以以采用打入入与桩径相相同直径的的钢套管作作业护壁，钢钢套管应快快速通过粉粉砂层，进进入渗透数数较波折下下卧层，然然后方可人人工挖掘。(2)对于粉砂层层厚度小于于50cmm的情况，也也可采用快快速浇筑混混凝土内衬衬圈的办法法进行隔断断，此时衬衬圈高度可可在50ccm左右。(3)在挖掘时，应应挖一段浇浇一段混凝凝土衬圈，以以防塌方，并并应设置竖竖向钢筋，其其直径与根根数，应以以能吊住衬衬圈自重为为止。9.7防止坠落落措施(1)孔口应有护护筒，通常常用混凝土土材料浇注注而成，护护筒顶应加加宽，并应应高出地面面。(2)孔口四周应应设栏栅，夜夜间施工应应悬挂示警警红灯，暂暂停施工时时，孔口应应用安全可可靠的盖板板封盖。(3)起重吊架应应注明最大大负荷量，要要经常检查查、维修、保保养。(4)使用手动葫葫芦时，提提升滚筒上上的钢丝绳绳不得有扭扭结，松出出，滚筒上上的钢丝绳绳不可少于于4圈，滚筒筒上钢丝绳绳要不定期期检查、保保养。(5)从井口到井井底，必须须常备爬梯梯，以供孔孔内作业人人员上下孔孔使用。(6)井内设置半半圈形木板板防护盖，当当取土吊桶桶上下运行行时，孔内内作业人员员必须在该该护盖下面面工作。(7)孔口四周11米内不准堆堆土渣，孔孔内四周也也不允许有有动荷载产产生，混凝凝土护壁顶顶上不许放放置操作工工具，严防防坠落伤人人。(8)出土吊桶上上下作业时时，要关紧紧锁，严防防倾倒伤人人。9.8现场排水水本工程地下水丰丰富，在地地下室基坑坑四周布置置300××500㎜排水沟和和10000×10000×10000㎜集水坑，集集水井布置置间距不宜大于50米，根据市政政管理要求求，污水排排放符合标标准，场地地内还应布布设一个沉沉砂池和一一个清水池池。孔桩内内收集的地下水用用扬程水泵泵抽至排水沟，汇集到集集水井内，再抽至沉砂砂池，沉淀淀后流入清清水池用大功率水泵泵抽排到场外市政排排水管网。9.9冬季、雨季施工工措施冬季、雨季施工工主要解决决好防雨、防防雪、防风风、防雷、防防汛、霜冻冻等问题，实实施的具体体措施如下下：1、孔桩施工的护壁壁为现场拌拌制，拌制制水泥是胶胶凝材料，遇遇水会胶凝凝变质，施施工时水泥泥堆放应作作好防雨措措施。堆放放的四周设设置边沟排排水，堆码码采用架空空堆码。施施工现场因因施工需要要使用水泥泥的，工完完及当天未用用完水泥应应及时收回回堆放地点点保管，确确需现场堆放的的，水泥堆堆放数量不不易过多，就就近两三天天就能用完完，堆放点点地势稍高高有利排水水，堆放的的水泥用防防雨布包裹裹好，不积积水，表面面排水顺畅畅，有条件件的采用架架空临时堆堆码。2、施工现场使用用的机具、电电器设备、配配电箱盘，堆堆放的钢材材、木楞、木木板等材料料也应作好好防雨措施施。现场内内砂浆拌制制机具、钢钢筋加工机机具、模板板加工机具具等均为电电动机具，为为防止电路路遇水受损损或漏电，发发生机具故故障及安全全事故，在在施工现场场设置相应应的加工制制作防雨棚棚房。为防防止塔吊吊吊物下漏打打坏防雨层层，还应在在防雨层上上设置硬防防护。为防防止雨水及及地表水向向棚房内渗渗，四周设设置边沟排排水。场内内设置的所所有露天配配电箱盘均均应配置防防雨棚罩，不不得漏雨，不不得倒置地面设设置。所有有机具、电电器设备、配配电箱盘均均应设置漏漏电保护装装置，且灵灵敏可靠，专专人定期检检查校验。场内堆放的钢材为防止堆放时间过长，受雨水侵蚀，生锈影响工程使用，应架空堆码覆盖保护，四周设置边沟排水。场内堆放的木楞、木板为防止堆放时间过长，受雨水侵蚀，翘曲变形影响工程使用，应架空堆码覆盖保护，四周设置边沟排水。3、场区所处位置置风大、雨雨多并且是是雷击区，塔塔机是场区区施工作业业的重要运运输机具，工工作平凡，是是保证安全全生产的重重中之重，对对塔机升降降严格限高高、限重，小小车运行限限位，制动动装置灵敏敏可靠，并并安排专人人定期检查查调试，确确保安全生生产。塔机机是场区内内最高导电电物，为蔽蔽免雷击，接接地保护装装置有效且且灵敏可靠靠。4、基础施工、土土方开挖应应做好雨水水及地表水水防护措施施。施工时时在建筑物物周边挖设设排水管沟沟集中排水水，整个现现场不得形形成大量积积水。基础础施工时，因因已开挖地地下室，受受降雨影响响，地表水水向下渗透透，地下水水丰富，本本工程采用用挖孔桩孔孔内抽水，分分若干组进进行成孔，每每组选1～2个挖得较较深的井作作为该组挖挖孔的集水水井，抽排排较深井的的集水已达达降低地下下水位作用用。因场区区内土方较较软，自立立性差，对对开挖后的的土体边坡坡采用塑料料薄膜覆盖盖或采用φ6＠200××200mmm加C20砼护面防止雨雨水冲蚀。5、砼的浇筑。该工工程工期紧紧，任务重重，气候环环境恶劣，钢钢筋工、砼砼工施工时时在所难免免不帽雨作作业。项目目部及各班班组多备雨雨布、雨衣衣，在雨小小、不影响响结构和安全的前提提下，作好好防护措施施，帽雨照常常作业。由由且是孔桩桩砼作业施施工，因砼砼浇筑一旦旦开始，未至本根根孔桩作业业任务完毕毕，砼浇筑筑不能停息息或间息时时间过长形形成干缝。在在浇筑砼前前需准备好好覆盖塑料料薄膜、雨雨衣等，浇浇筑时如遇遇下雨需对对新浇筑砼砼及时用塑塑料薄膜加加以覆盖保保护，防止止雨水直接接冲刷砼表表面，浇筑筑直至能停停息方可终终止。6、项目应密切关关注天气变变化，收集集气象天气气预报，以以好及时采采取防范措措施。八级级以上大风风和暴雨时时应停止室室外施工作作业。7、雨天施工根据据孔桩内集集水、砂、石石含水率的的变化，及及时调整、控控制商砼的坍落度度，保证施施工质量。8、冬季施工气温温低，受霜霜冻、冰雪侵蚀严重，为为保证施工工质量，施施工中采用用封闭、升升温、掺抗抗冻剂等有有效防护措措施。商品品砼拌制时时，在砼中中掺入抗冻冻剂、早强强剂，采用用热水拌制制，以提高高砼早期抗抗冻性和强强度。砼成型过过程中为防止热损损失，砼表表面采用封封闭覆盖养养护。9、冬季施工中的的其他注意意事项：给给水系统保保护，现场场内每一取取水点为保保证用水，在在不需用水水时不得关关闭取水开开关，要随随时都有水水流出，防防止水管内内的静水冻冻结和冰涨破坏坏供水设施施，有条件件的供水设设施应采取取包裹覆盖盖。施工道道路为保证证运输材料料车辆进出出，项目部部应派人员员打扫路面面积雪、铲铲除结冰，车车辆在结冰冰路面上为为防滑可在在其上冲水水或洒盐融融冰。场区区内应派人人员疏通排排水系统，冰冰雪融化后后经有组织织排出场区区，场区内内不得有大大量积水，防防止积水经经夜间降温温再次结冰冰。施工机机械(如:塔吊)应加强保保养、润滑滑，每天上上班下班勤勤检查，润润滑机械减减少磨损。10文明施工措施10.1场容容场貌(1)施工现场生生活区，生生产区有明明显隔离，场场内道路，外外脚手架底底部，材料料堆场全部部采用砼硬硬化地坪，现现场设排水水沟，做到到无积水，无无淌流水和和长流水现现象。(2)现场保持场场容场貌整整洁，依照照场地平面面布置图，归归类堆放整整齐，做到到材料分类类标识。施施工现场管管理人员和和作业人员员佩戴证明明其身份的的证卡。10.2环境境保护(1)遵守国家、省省市有关规规定，采取取有效措施施，控制施施工现场的的各种粉尘尘、废气、固固体废弃物物及噪声振振动对环境境的影响。(2)施工现场550米区域内保保证无建筑筑垃圾，场场内做到清清洁卫生，水水泥浆沉淀淀后排入下下水道。(3)在施工中做做好有效措措施，减少少噪声扰民民，严格控控制夜间施施工和加班班加点，必必须夜间施施工时经有有关部门审审批，同意意后才允许许施工。(4)大门边设冲冲洗设备及及沉淀池，进进入施工现现场的车辆辆，做到清清洁出场，不不污染马路路。10.3文明明建设(1)坚持两个文文明一起抓抓，建立宣宣传教育制制度，现场场设置宣传传栏，黑板板报，宣传传安全生产产，文明施施工，国家家大事，社社会形式，企企业精神，好好人好事等等。(2)坚持以人为为本，加强强管理人员员和班组文文明建设，教教育职工遵遵纪守法，提提高企业整整体管理水水平和文明明素质。(3)施工项目部部配备摄像像机，照相相机，拍摄摄各施工部部位，各施施工阶段设设备的安全全管理和工工程质量等等情况。(4)现场建立治治安保卫领领导小组，有有专人管理理。(5)进入现场的的人员做到到及时登记记，并且有有暂住证，身身份证，劳劳务证，计计划生育证证明，对证证件不全的的人员严禁禁进入现场场施工，严严禁使用童童工。(6)施工现场严严禁打架、赌赌博、斗殴殴的事件发发生。(7)按照治安管管理条例的的施工现场场的治安管管理规定搞搞好治安管管理工作。目录1编制依依据12工程概概况22.1基基本概况22.2基基础概况22.3现