砌筑施工方案综合楼抱框柱

/1.编制依据及概况1.1哈尔滨音乐学院-教学综合楼施工图纸1.2《砌体填充墙结构构造》12G614-11.3《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20111.4《砌体填充墙构造详图（二）》10SG614-21.5教学综合楼施工组织设计1.6工程概况1工程名称哈尔滨音乐学院-教学综合楼2工程地点哈尔滨市松北区3建设单位哈尔滨音乐学院筹建办公室4建筑面积地下建筑面积无地上建筑面积18195.79㎡5层数地下0层地上5层，局部3层6结构形式基础形式桩基础主体形式钢筋混凝土框架结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土楼板、彩钢板屋面7砌筑材料外墙砌筑接受高保温砌块，内墙为陶粒砌块8建筑标高建筑总高：22.80m室内外高差：0.9m本工程外墙为300厚高保温砌块复合保温节能墙体，墙体平均传热系数不大于0.39。内墙为200或100厚陶粒混凝土砌块墙，陶粒混凝土砌块容重不大于1000kg/m³。按要求有卫生间墙体根部分别做上返20cm混凝土墙。砌体拉结筋、圈梁、水平系梁、板带、抱框、构造柱及窗口下部L1/L2等接受后植筋方法。砌筑砂浆均接受商品干混砂浆，现场搅拌。现场共布置2座施工电梯，用做材料垂直运输。本方案未尽事宜应依据图纸设计要求及国家现行质量验收标准施工。2.施工准备2.1技术准备（1）技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求，做到吃透图纸，避开差错。将问题消退在图面上，确定施工方案，并做好技术交底，并经常深化现场解决指导加工，帮助生产支配好工序。（2）陶粒混凝土空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告，按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检，复试合格后方可用于工程中运用。（3）本工程砌筑砂浆接受干拌砂浆，强度≥M5，同强度等级每400t为一验收批。2.2机具准备（1）机械：塔吊、升降机、切割机、砂浆搅拌机、干混砂浆罐、汽车吊翻斗车等地面运输机械设备。（2）工具：刨根、大铲、夹具、手锯、小推车、灰斗、线坠、皮数杆、墨盒、墨水。2.3人员准备接受有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数依据施工总进度支配的砌筑工期实际确定。2.3.1劳动组织及职责分工（1）依据本工程按设计特点并考虑施工总体部署支配，划分三个施工区，设立各区的主管工长，施工区划分以设计伸缩缝的位置为准。（2）项目部和劳务队各区各设一名专职质检员，负责工程质量检查监控，监督“三检制”和“样板制”的落实，参和工程的质量评定和验收。（3）依据施工组织设计及现场的实际状况，本工程每家外施队投入劳动力如下，施工过程中依据工程进度及要求随时进行调整。拟投入劳动力序号工种数量（人）作业项目1瓦工50填充墙砌筑施工2混凝土工20构造柱、板带、过梁混凝土浇筑3钢筋绑扎工20构造钢筋绑扎连接4钢筋后台工10钢筋的后台加工成型5木工20构造柱、板带、过梁等模板支设6力工70材料的搬运7架子工15协作搭设砌筑的操作平台2.4材料准备（1）施工接受的砌块的产品龄期不应小于28d。外墙砌筑接受MU5.0高保温砌块主规格290×390×190，框架柱、框架梁、构造柱、水平系梁等外侧外露砼的构件接受90×390×190高保温砌块贴砌；配块290×190×190、90×190×190。内墙砌筑接受MU3.5陶粒砼空心砌块（注：卫生间接受MU5.0陶粒砼砌块），主规格190×390×190，配块190×190×190。（2）干拌砌筑砂浆砌筑砂浆强度等级为Mb5.0，砌筑砂浆由试验室供应配和比。（3）混凝土：构造柱、抱框、过梁、水平系梁等二次砌筑施工时须要浇筑的混凝土，接受细石混凝土，砼强度等级C30。（4）进场材料必需有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。（5）砌块见证试验：砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。3.施工方法3.1施工工艺流程基层清理→放线→植筋→立皮数杆→排砖撂底→砌筑填充墙→验收3.2施工方法砌筑前，将楼地面基层的水泥浆及施工垃圾清理干净。弹出轴线及墙身边线、门洞口线，复合无误后方可进行下道工序。在规范规定的位置进行植入拉结筋、构造柱筋、抱框筋以及水平系梁钢筋。（1）锚固参数钢筋直径（d）(mm)钻孔深度（L）(mm)钻孔直径（D）(mm)6.520010820012102001412200161425018（2）植筋方法1）依据墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线，划出拉结筋位置线，避开墙柱内主筋和梁板下层筋。2）植筋钻孔用电钻，钻孔直径比钢筋直径大4mm，深度不小于15d且不小于200mm。孔洞运用清水冲洗，将孔内灰粉清洗干净。接受电热棒和热吹风进行烘干，运用电热棒时要留意用电平安，以免发生触电事故。用热吹风进行烘干时，首先从底部起先进行烘干，使水蒸气能够排出，清理干净烘干后的孔洞要爱惜好，以免杂物掉入孔洞。3）孔洞二次清理：孔洞烘干后，用棉丝将洞壁再次清理干净。再用压缩空气吹干净，然后将丙酮涂于圆刷上将洞壁进行清洗。4）注胶：在用丙酮清洗过的孔洞凉干后，用注胶器注入孔洞内，注入时从洞底部起先注胶，使孔洞注三分之二，无空气存在。其注胶量一般为：V=π×(孔半径)2×孔深×2/3。5）钢筋清理：将钢筋表面的锈蚀用钢丝刷(角磨机)清理干净，再用沾有丙酮的棉丝将钢筋再次清洗,并晾干。6）植筋：将清洗干净并晾干的钢筋表面涂满一层搅拌匀整的混合后的结构胶，然后用力向孔洞插入，边插边向同一方向旋转，使胶匀整分布，并使得空气排出；将钢筋插入洞底(按设计要求的深度)即可，用灰刀将洞口外的胶清理干净。使混凝土面保持干净,无污染。7）清洗工具,注胶器沾染的结构胶进行清理，然后用丙酮进行清洗，使每件工具注胶结束后清洗干净，给下次正常运用创建条件。（3）植筋胶接受专业ZHG-1植筋锚固型建筑结构胶，为A、B料的拌合物，施工时按所需用量提取A、B料，重量比为100：0.5，快速混合匀整，放入孔内，胶量饱满度应达80%以上。（4）将锚固件插入孔内，在胶固化前不允许碰触锚固件，以免影响锚固效果。立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数竿上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸和标高；皮数杆立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处。3.2.5一层干挂石材部位外墙门窗洞口按设计洞口尺寸宽带方向两侧各让50mm（留出挤塑板和石材厚度）、窗洞口下侧让100mm，即为窗洞口砌筑尺寸=设计洞口尺寸+100mm；2层以上无石材饰面的外墙门窗洞口按设计洞口尺寸宽带方向两侧各让30mm（留出30mm挤塑板厚度）窗洞口下侧让60mm，即为窗洞口砌筑尺寸=设计洞口尺寸+60mm。依据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，假如水平灰缝厚度超过20mm，先用细石混凝土找平。卫生间等有防水、防潮要求房间，底层浇筑高度200mm砼坎台，厚度同墙厚。3.2.7排砖：依据设计图纸和各个砌筑部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3.2.8砌筑填充墙体（1）砌筑时上下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度的1/2。如上下皮砌块不能对空砌筑时，搭砌长度不小于90mm。如整砖不能满足要求时，需将整砖进行切割。（2）砌体的灰缝应横平竖直，薄厚匀整。竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm±2。外墙高保温砌块砌筑时，两砌块端头之间要由瓦工边砌筑边填塞隔热苯板块，并要靠严挤紧，不得留有空隙。砌筑时，砌块顶面砂浆饱满度应大于90%，竖直灰缝90%，砂浆内放置的用来提高砂浆保温性能挤塑板板条，应设在两层砌块中心孔洞中间，厚度10mm，宽度30mm，挤塑板条用50mm长的锚栓进行固定，间距800mm设置一道。铺设砂浆时，砂浆要高于苯板条5mm，除苯板条位置外应铺满砌块表面，砌筑时，砌块就位后挤揉压实至10mm，和苯板条同厚。砌块竖直灰缝和水平灰缝厚度10mm为宜，且不得小于8mm不大于12mm。（3）砌块就位和校正：砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层起先时，应从转角处或定位砌块处起先；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线限制砌体标高和墙面平整度。砌块随砌随勾缝，对于竖直和水平灰缝不饱满的在勾缝时把灰填实。每步架墙砌筑完后，应随即刮平反手墙体灰缝。（4）砌筑墙体要同时砌起，不得留直磋。每天砌筑高度不宜超过1.8m，低温季节应适当降低。24h后方可接着砌筑。梁下第一皮砌块顶部和梁底间缝隙宜在砌块砌完七天后用砂浆灌实并勾缝。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（5）拉结筋设置①后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高每隔两层砌块（400mm高）设2φ6.5（墙厚大于240mm时为3φ6.5）拉结筋，拉结筋沿墙全长贯穿设置，锚入混凝土墙或柱内200mm，外露500mm，和通长拉结筋绑扎连接，绑扎搭接长度为300mm，并且末端做成180°弯钩。做法详见国标图集12G614-1《砌体填充墙结构构造》第8、9页。在转角处及构造柱等处按要求设置拉结筋。②后砌填充墙拉结筋和框架柱（或剪力墙）的拉结方式详见国标图集12G614-1第11-13页。③后砌填充墙顶部应和其上方的梁、板等紧密结合，做法详见国标图集12G614-1第16页（6）抱框的设置：当门洞口的宽度小于2.1m时设置抱框。①设置部位及数量：门洞口两侧。②抱框钢筋：2Ф12（三级钢）/φ6.5@250，截面100×墙厚，纵筋钢筋接受植筋方式，植筋深度200mm，外露500mm，并和纵筋绑扎搭接连接，搭接长度500mm。抱框顶部和门洞口上部过梁的插筋绑扎相连，搭接长度见后面过梁施工。③抱框砼浇筑：接受C30的细石砼，浇灌混凝土时，塌落度要在100MM左右，粗骨料粒径5～12mm为宜，每浇注400mm振捣一次，或边浇注边振捣，每次的浇灌高度应不大于1.5m。（7）水平系梁的设置①设置部位及数量：墙超群过4m无洞口时，半高设置；有洞口时设置于洞口上部，和过梁连通。②水平系梁钢筋：纵筋2Ф10，横向钢筋φ6.5@300，水平系梁截面尺寸为墙厚*100mm（当墙厚大于240mm时，纵筋3Ф10），纵筋接受植筋，植筋深度200mm，外伸长度为1m，并和通长水平系梁纵筋接受绑扎搭接，搭接长度为500mm，并且末端做成180°弯钩。③当水平系梁和门窗洞顶过梁标高相近时，应和过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁和过梁之大值，做法参见国标图集12G614-1第19、20页。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中砼浇筑，接受C30的细石砼。④后砌填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可按图11“混凝土过梁”图和“过梁选用表”选用。门洞口上部的过梁应和门两侧抱框进行牢靠连接，接受在预制过梁下部每侧插入2Ф12（三级钢）钢筋锚进过梁内300mm（含末端90°弯钩长度），外露长度为500mm，和抱框钢筋绑扎搭接。eq\o\ac(○,5)当电梯井道接受砌体砌筑时，应按电梯厂家要求，在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，圈梁截面尺寸为不小于墙厚×300mm，纵筋为上下各2Ф12（三级钢），箍筋为φ6.5@200。纵筋接受植筋方式，植筋深度200mm，外伸长度不少于500mm，并和圈梁纵筋接受绑扎连接，搭接长度500mm。圈梁接受C30细石砼浇筑。eq\o\ac(○,6)一层及顶层的外墙门窗洞口上部设钢筋砼水平现浇带，其和过梁砼同时浇筑，截面为墙厚×60mm，纵筋为2φ10，分布筋φ6.5@300纵筋锚入构造柱中或和抱框牢靠拉结。接受植筋，植筋深度200mm，外伸长度为1m，并和通长水平系梁纵筋接受绑扎搭接，搭接长度为500mm，并且末端做成180°弯钩。水平现浇带接受C30细石砼浇筑。（8）构造柱的设置①构造柱的平面布置参照国标图集12G614-1第18-20页，在以下部位设置：墙长超过5m时设置、当门窗洞口宽度不小于2.1m时洞口两侧应设置、丁字墙、转角以及十字墙交接部位设置。图纸要求设置的部位。构造柱在施工中实行后植筋方式，植筋深度200mm，外伸长度为600mm，钢筋接头设置在同一连接区段内，和通长纵筋绑扎连接，搭接长度为600mm，搭接范围内的箍筋必需加密，间距@100。②构造柱纵筋在梁、板或基础中的锚固做法详见国标图集12G614-1第10、15页③构造柱截面尺寸不小于200*200，纵筋4Ф12（三级钢筋），箍筋为φ6.5@200。④构造柱内侧墙要砌成马牙槎，先退后进，高度为200mm，马牙槎宽100mm，从第一皮砖起先留设马牙槎。外墙设置的构造柱应贴外墙里皮布置，等构造柱施工完毕后，在构造柱外侧贴砌90mm厚的高保温砌块。构造柱砼接受C30细石砼浇筑。（9）各专业须要的孔洞（配电箱、中心空调风管留洞等）、管道竖槽，预埋件等在砌筑时按设计预留好，严禁后凿。宽度大于300mm的孔洞上口必需加设过梁，过梁过洞边不小于120mm。严禁在墙体内顺墙埋设各种管线，只能布置在竖直方向砌块孔洞内。管道竖槽接受切割机切割，严禁手工剔凿，封堵时应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，两边各出槽边不小于50mm，以防止开裂。在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，在施工前用强度等级不低于C20（或C:b20）的混凝土将其安装卡具一侧孔洞灌实。（10）墙体砌筑时，严禁在砌块墙体上搭设脚手架。严禁在砌体上留置过梁及柱模板的穿墙洞，应在其相应位置预留绑扎模板用铁线或水平螺栓。在外墙构造柱处应预留铁线，便于加固构造柱处砌体，避开出现涨模，破坏墙体。（11）现场砂浆、砼搅拌计量：接受成品干拌砌筑砂浆。（12）本工程砌筑时搭设钢管扣件式双排脚手架，脚手架距墙300mm，架子宽1000mm，纵向立杆间距1.5m，每步架搭设高度1.2m，以满足可砌高度要求，并且随着砌筑高度增加逐步搭设。并且在施工作业层处满铺钢脚手板，其他构造要求和外脚手架搭设相同。（13）墙体混凝土高度小于等于100mm的现浇带、混凝土板带、窗台及过梁侧模支设接受15mm厚黑漆多层板，运用三级直径12mm钢筋制作卡具固定模板，间距@500mm一道。砼现浇构件高度大于100mm的，侧模应有2根50×100mm木方做为次楞，并且主楞接受步步紧加固，间距不大于@400mm。（14）构造柱、抱框等竖向构件运用15mm厚黑漆多层板模板支设，次楞接受50×100mm木方，每侧不少于3根。用电钻在填充墙上打φ16的孔，穿φ14穿墙螺杆，垂直间距800mm，利用φ48的钢管将两侧的模板固定在墙上。构造柱上端预留200×300下料口，待浇筑到下料口高度处，改用干硬性混凝土填充密实，具体做法如图所示。（15）主体结构外墙处的框架柱、框架梁、构造柱、抱框、水平系梁等外侧外露砼的构件接受90×390×190高保温砌块贴砌。（16）外墙窗洞口下部设置的L1、L2纵筋Φ14（三级钢筋）接受后植筋方式施工，植筋深度为250mm（不小于15d），外露长度1米，和通长纵筋接受绑扎连接，搭接长度为700mm。4.质量标准及限制措施4.1主控项目（1）砌块和砂浆及芯柱混凝土的强度等级必需符合设计要求。（2）构造柱及抱框混凝土应振捣密实。（3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透亮缝。（4）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（5）施工洞处，可留直槎，但必需加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每190墙厚放置2φ6.5拉结钢筋，间距沿墙高不应超过400mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1m；末端应设有弯钩。（6）每层墙体砌筑完后，砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可浇灌芯柱混凝土；每一层的芯柱必需在一天内浇灌完毕。4.2一般项目（1）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，且不宜大于12mm。（2）砌体的一般尺寸允许偏差应按《砌体结构工程施工质量验收规程》允许偏差项执行。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10尺量2标高基础顶面±10水准仪或拉线尺量楼面±153垂直度每层5经纬仪吊线、尺量全高≤10m8＞10m154表面平整度52m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽度±5拉线、尺量6上下口偏移107灰缝平直度7拉线、吊线、尺量（3）抱框、构造柱施工中，应设专人检查混凝土灌入量。（4）抱框、构造柱、水平系梁混凝土宜接受机械振捣或钢筋棍插捣的方法。（5）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不大于2皮。4.3质量保证措施（1）材料按质按量，刚好供应是提高和保证工程质量的前提。因此材料供应管理部门必需对选购 的原材料的构配件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度。（2）机电、水暖等专业的预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。（3）混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能和砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高限制精确，尽量避开将拉结筋弯折运用。（4）样板制，各分项工序均按技术要求质量做好，完整的样板工程，无样板的分项工程和工序不得绽开施工，施工中如达不到样板质量标准的工程项目，视为不合格品进行返工处理。（5）隐预检制，施工中凡须要做隐预检手续的项目必需做隐预检，并按要求组织检查，办理手续，无隐预检手续的工序将不得进行下道工序的施工。（6）对专业技术工种进行考核，持证上岗，施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，对工序工程本着自我限制的指导思想，全部工序工程要坚持样板制以样板为引路，以