防渗层施工方案

/库区防渗工程TC"三、库区防渗工程"\fC一、工程概况本工程位于偏关县下尧王坪村，占地面积为80078平米，合计120.12亩，总库容量60.93万方，分为填埋库区、场外道路、管理区三部分，其中填埋区，共设锚固平台二级，边坡分三级，防渗工程分为库底防渗、边坡防渗、垃圾坝防渗、调整池防渗等，详细防渗工程施工包括300mm厚防渗粘土层施工、GCL钠基膨润土垫施工、HDPE膜铺设、土工布防渗层铺设及锚固，300mm中粗砂爱惜层施工等。二、编制依据1、依据现场调查所获得的资料。2、偏关县县城生活垃圾处理场施工设计图纸。3、有关本工程的现行国家施工规范、验收标准。4、有关本工程的现行国家及地方有关施工管理规定。5、现场实地踏勘状况及业主供应的相关资料。6、依据我公司的技术装备实力和类似工程阅历三、施工准备填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平铺设300mm粘土层，再铺设钠基膨润土垫（5000g/m2），作为膜下爱惜层，然后铺设2.0mm的HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设600g/m2土工布一层，300mm厚的砂砾爱惜层，上面铺设300mm碎石导流层，铺设200g/m2的土工布。坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设5000g/m2钠基膨润土垫、2.0mm的HDPE防渗膜一层、600g/m2的土工布一层。填埋区场地整平施工依次为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平常首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后依据各限制点高程和坐标将库底整平。1）、防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，运用前托付有资质的单位对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。2）、防渗膜及土工布具有确定的抗顶破、抗刺破实力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设供应工作面。3）、土工膜场内拼接。为了施工便利，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量接受宽幅，削减坝坡现场拼接量，施工前应依据防渗膜及土工布幅宽、现场长度须要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。四、分部分项工程施工技术及措施1、钠基膨润土防水毯安装程序及工艺要求1）、钠基膨润土垫安装应具备的条件：（1）、材料已经抽样送检，其技术指标符合设计要求。（2）、机械设备已检修调试完毕。（3）、前一倒工序已施工完毕并经检查，验收合格。（4）、施工技术方案已获得批准。（5）、已经召开过现场协调会议，各协作单位已准备就绪。（6）、气候条件符合膨润土垫施工的要求2）、钠基膨润土垫的施工方法（1）、安装时，要用一根核芯棒穿过核芯，材料卷通过延輾机悬浮起来，然后材料卷可以铺开，或者把自由端固定在地沟上，再慢慢向后把悬浮的材料卷拉开。（2）、切割膨润土垫时不须要特别工具，一把工具刀就可满足把它切割成任何形态。（3）、膨润土垫在于水结合前必需用少量的土覆盖，进行适当的封闭。2、HDPE膜的铺设1）、填埋区底部防渗防渗系统施工是本工程施工的重中之重。（1）、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。（2）、HDPE膜裁切之前，应当精确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切。（3）、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也简洁保证质量。（4）、膜和膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10±2cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。（5）、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特别要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。（6）、HDPE土工膜在铺设中，应避开产生人为褶皱，应尽量拉紧，铺平。（7）、HDPE土工膜铺设完成后，应尽量削减在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。2）、HDPE的焊接基底已基底已阅历收防渗膜铺设调整搭接宽度定位粘接接缝部位打毛焊机检查调试试焊检查是否合格复查焊机状态焊接焊缝检查填写司焊记录调整焊机参数（1）、热锲焊机焊接工序分为：调整压力

设定温度

设定速度

焊缝搭接检查

装膜入机

启动马达

加压焊接。（2）、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必需在焊接前清理干净。（3）、每天焊接起先时，必需在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于20cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时留意焊机的运行状况，要依据现场的实际状况对速度和温度进行微调。（4）、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。（5）、在遇上土工膜长度不够时，须要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。（6）、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量削减十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。（7）、焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，依据当地气温变更幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变更引起的伸缩变形量。（8）、当手提焊机的温度限制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。（9）、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。（10）、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的状况下不能进行焊接，但实行防护措施是除外。（11）、挤压焊接机在焊接过程中，应当经常检查枪头的滑块，磨损较严峻时应刚好更换滑块，以免损伤膜面。（12）、土工膜在焊接时应当接受稳压性能好的发电机供电，在特别状况下接受当地用电时，必需运用稳压器。3）、HDPE膜的锚固（1）、锚固的方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；通常状况下，接受沟槽锚固。（2）、接受沟槽锚固时，视HDPE土工膜的运用条件及受力状况，其锚固沟槽宽4）、HDPE膜施工留意事项（1）、电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。（2）、热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在运用过程中，必需最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。（3）、除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何状况下都不得和HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。（4）、焊机在不运用时，不得干脆放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。（5）、裁膜刀运用完毕后，应立刻将刀片收回刀盒内。（6）、在现场运用的各种临时性小型工具，运用完毕，应刚好放入工具箱内。（7）、严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物干脆丢弃在土工膜面上。（8）、凡在陡坡边缘等紧急场所作业时，必需佩带平安带，必需带平安帽。（9）、HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，还应配备消防设施，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。5）、HDPE膜成品检测和修补（1）、焊机操作人员应在焊接的试样和施工的焊缝旁标明焊接者和姓名及焊接时间。（2）、施工过程中应由项目经理或施工队长做施工日志。（3）、检测按三个步骤进行，即目测、充气检测及破坏试验。（4）、目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，全部施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中。（5）、对全部焊缝的严密性除目检外，还应接受真空检测，对无法进行真空检测的部位更应加强自检。（6）、充气压检测的充气强度为0.25Mpa，5分钟不漏气，考虑到卷材较松软易变形，允许压力下降20%（7）、在双轨焊缝上所取的样块进行拉力测试时，其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而母才被撕拉破坏，此时焊接合格，假如试样不合格，则应在原焊缝上再取其次块，连取三块不合格时，则应对整条焊缝作返工处理。（8）、经测试合格的样块，送业主、总承包人及相关单位存档。（9）、

对于在目测、充气检测、破坏试验中所发觉的缺陷，应刚好修补，不能立刻修补的，要做好标记，以防止在修补时遗漏。（10）、外观检查，发觉膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等状况下，应刚好用簇新的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。并做好记录。（11）、对于修补后的焊缝，一般要进行详细目测检查，确认修补牢靠后再进行放行。3、土工布的施工方案（1）、储存、运输和处理土工布

土工布卷在安装绽开前要避开受到损坏。土工布卷应当堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必需用不透亮材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。

在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），土工布卷必需避开受到损坏。

受到物理损坏的土工布卷必需要修复。受严峻磨损的土工布不能运用。任何接触到泄漏化学试剂的土工布，不允许运用在工程上。

2）、土工布的铺设方法

附表：土工布铺设工艺流程基层检查基层检查现场丈量土工布裁剪铺设缝合或热粘合检查是否符合要求缝合或热粘合否是填写施工记录

（1）、用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。

（2）、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

（3）、土工布的缝合

全部的缝合必需要连续进行，在重叠之前，土工布必需重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。

缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有和土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线实力。

任何在缝好的土工布上的“漏针”必需在受到影响的地方重新缝接。

必需实行相应的措施避开在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接依据地形及运用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

（4）、在施工中，土工膜上面的土工布接受自然搭接，土工膜上层土工布接受缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立刻运用确定的外力使其牢牢地粘合在一起。外线的缝合线。

（5）、对于缝接，要接受质量和土工布相同的缝合线，缝合线要接受抗化学破坏和紫外光照射实力更强的材质。

（6）、土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。

（7）、土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。

3）、土工布铺设的基本要求

（1）、接缝须和坡面线相交；和坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离应适当的增加。

（2）、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

4）、土工布铺设工艺要求

（1）、基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥当。

（2）、试铺:依据现场状况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应精确。

（3）、检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

（4）、缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

（5）、如存在不合要求的现象，应刚好进行修补。

5）、自检和修补

（1）、必需检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必需在土工布上清楚标出，并作出修补。

（2）、必需通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必需严格限制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。

（3）、每天铺设结束前，对当天全部铺设的土工布表面进行目测以确定全部损坏的地方都已作上标记并立刻进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

（4）、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：

（5）、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一样。

（6）、补丁应延长到受损土工布范围外至少30厘米。

（7）、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能损害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。

（8）、为了土工布材料的平安，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。

（9）、特别提出：土工布到现场后要刚好进行验收、签证认量。

6）、土工布安装施工留意事项

（1）、土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须实行特别爱惜措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；

（2）、在铺设土工布的同时，必需实行一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；

（3）、在铺设土工布时，必需留意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能堵塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；

（4）、安装结束后，对全部土工布表面进行目测以确定全部损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；

（5）、土工布的连接必需遵循以下规定：正常状况下，坡面上不能有水平连接，除修补的地方以外。

（6）、安装时对缝合特别留意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。

7）、土工布的损坏和修补

（1）、在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.

（2）、在全部地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.

（3）、在填埋场底部,假如裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.四、防渗膜及土工布的拼接1）、本工程接受两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE膜接受焊接工艺连接，焊接工具接受自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工便利，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必需在施工现场拼接。2）、防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，接受土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接接受专业型热合土工膜焊接机，土工布接受手提式封包机缝接。3）、焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），其次幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。4）、焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温顺寒冷天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先依据施工气温、HDPE膜厚度，利用相同材质的HDPE膜进行试焊，施焊温度为220～300℃，驾驭好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透亮、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有五、防渗膜及土工布施工质量限制防渗膜及土工布的铺设，是该工程施工的关键。施工质量限制包括材料选购 、进场原材料质量限制、施工操作过程限制、施工完质量检测。1、材料选购 结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格，确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标选购 。2、原材料质量限制进场的防渗膜及土工布必需有厂家供应的合格证书，性能及特性指标和运用说明书。防渗膜及土工布进场后，随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标托付有资质的单位进行复测，复测结果全部合格后方可运用。3、施工操作过程限制防渗膜及土工布铺设前编好施工