塔式起重机施工方案

/目录第一章塔式起重机自然基础一、工程慨况2二、编制依据2三、塔吊型号、位置的选定2四、塔吊的运用和管理4五、塔吊安装时间4六、塔吊基础形式选择4七、塔吊自然基础的计算书51）、QTZ63塔吊自然基础的计算书5八、塔吊基础施工101)、1#、2#塔吊基坑102）、钢筋施工103）、模板工程104）、塔吊支座的埋设105）、混凝土浇筑11九、施工平安要求111、对基础的要求112、塔式起重机的安装和拆卸113、1#、2#塔吊安装高度114、留意事项12十、施工平面布置图（塔吊位置）13塔式起重机安装一、塔机概况2二、塔机状况2三、装准备工作2四、平安措施2五、安装作业过程中平安措施和留意事项2六、安装程序2七、塔机完毕后检查和试运转13八、平安措施和运用操作13第三章塔式起重机拆卸一、塔吊拆卸方法13二、现场协作工作13三、平安措施2四、主要机具设备13第一章塔式起重机自然基础一、工程慨况1）、本工程为成都中光电液晶玻璃一期扩建工程，建筑面积约为22250m2，二～六层框架结构，总高度约为30m,整个建筑物呈“L”型。可能由于建设单位投产的急需，设计一步紧跟一步，完善一步，首先设计本工程基础作为第一步的施工。设计考虑Ⅱ类场地，抗震设防为7度类别丙类，框架抗震等级二级，整体地震分组为三组。第一段：1～12×A～H轴共60个独立基础。其次段：13～20×A～J轴共38个独立基础。第三段：21～37×A～J轴共99个独立基础。划分两区Ⅰ、Ⅱ区（含其次、三段）。地震特征周期0.45s基础为纯自然持力独立基础，自然持力土层设计依据地勘为：⑦2层稍密卵石层地基承载力特征值faK不小于300KPa,部分⑦3层中密卵石层地基承载力特征值faK为550Kpa。独立承台混凝土标号：垫层为素砼C15，基础为钢筋砼C30。钢筋材料接受HPB300,HRB400。2）、设计建筑层数及高度：1～3×A～H轴六层总高度33.80+0.60=34.40m；3～9×A～H轴五层总高度29.00+1.40=30.40m；9～11×A～H轴四层总高度23.70+1.40=25.10m；；11～37×A～J轴二层总高度11.50m（二层钢结构下弦）3）、工程地址：成都市郫县高新区合瑞路和天全路交界。二、编制依据1.《塔式起重机运用说明书》2.《岩土工程勘察报告》3.《建筑地基基础设计规范》4.《地基和基础施工及验收规范》5.《混凝土结构设计规范》6.《混凝土结构工程施工及验收规范》7.《钢结构设计规范》8.《钢结构工程施工及验收规范》三、塔吊型号、位置的选定本工程施工场地宽旷，轴线中净宽度分别为：29、34m，轴线中净长度为：232.35m。建筑物最多层6层，最低层2层；总高度最高34.40m，总高度最低11.50m；平面布置呈“P、L”型。工期紧，为了缩短工期，利用塔吊因素：施工运输便利、快速，有利于赶工期。1、本项目工程正立面分西北、东南两侧1～37轴，建筑物的正立面临边是临时施工道路距离建筑物边缘8.00m，后面是中光电投产厂方，占地面积较大，总长度较长，分两区抗震三个不同建筑物。综合考虑建筑物的造型、面积、宽度、长度刚好间问题，材料运输运用便利快速，节约施工时间。最佳方法接受塔吊施工，由于纵向长度大，必需同时接受两台塔机才能满足施工要求。在塔吊施工有效运输半径最佳位置及利用对面加工场地位置最有效的价值，塔吊安装位置确定在楼的1轴为1#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点，塔身中心位于9轴右偏4.32m，另一台安装位置确定在楼的37轴偏离34轴22.50m为2#台QTZ63（5510）长臂55m塔机回旋半径端点,塔身中心位于26轴右偏5.155m，两台塔机平行于1～37轴前方，两台塔机回旋半径相交距离10.00m。塔基中心距离垂直离建筑物A轴1#台5.60、2#台5.00m。利用塔吊的回旋吊物半径覆盖范围之内，建筑物垂直运输的运用价值。2、QTZ63（5510）技术参数额定起重力矩630KN.m；最大起重量6t；最大工作幅度50/45m；独立式高度40m附着式高度140m；起升速度7/32/64m/min；回转速度0.4/0.6r/min；变幅速度20/40m/min；顶升速度0.4m/min；平衡重12/11t；塔机自重42.3t；电源380V,50Hz；标注节1.60×1.60×h2.50m；工作温度-12～+40℃。3、本工程分为：Ⅰ区、Ⅱ区。Ⅱ区包含两个施工组。4、综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求，满足一系列施工工序（结构混凝土浇筑、木工材料、钢筋、脚手架接受塔吊吊运，以及装修阶段的一切材料）。施工工期约360天。综上所述，本工程共选用二台塔吊，将其分别布置在东南区、西北区的1～37×A轴前方（详细位置详见附图1塔吊平面布置图），两台塔吊基础为独立基础，都设置于建筑物外，选用塔吊型号为：东南区1＃塔QTZ63（5510）R=55m；西北区2＃塔QTZ63（5510）R=55m。四、塔吊的运用和管理塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经集团公司设备处审批后实施。处于低位的塔吊臂架端部和另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）和低位塔吊的垂直距离在任何状况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查；作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。塔吊除做好爱惜接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于10欧姆。塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥和司机之间用对讲机或信号旗联系，运用过程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能运用。塔吊的日常修理及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。确保做到灵敏，牢靠。塔吊运用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。钢丝绳要经常检查，刚好更换。五、塔吊安装时间1#、2#塔基础位于建筑物独立基础相邻均接受独立基础：5.00m×5.00m×h1.40m；5.20m×5.20m×h1.40m，依据塔基施工浇筑完毕算起一般必需混凝土达到75﹪，1＃、2＃塔吊安装时间定于2015年月日～2015年月日。六、塔吊基础形式选择厂家供应的说明书中要求基础混凝土强度接受C35，QTZ63（5510）型塔吊基础底面为5200×5200的正方形。铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力20t/㎡，本工程7层粘土层的⑦层稍密卵石层地基承载力特征值fa不小于300KPa，满足塔吊基础对地基承载力的要求，且该土层也是建筑物基础所在土层，以该土层作塔吊基础的持力层，既能满足塔吊运用要求，也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。经综合分析，选取⑦层稍密卵石层地基为塔吊基础的持力层，基础底标高和建筑物的基础底标高相平。因塔吊基础上表面在自然地面以下，为保证基础上表面处不积水，将塔吊基础的顶面处加设一个集水坑300×300×h300。沿塔吊基础四周砖砌240砖墙至原始地貌以上，可以利用抽水机刚好解除，确保塔吊基础不积水。塔吊基础配筋及预埋件等均按运用说明书。七、塔吊自然基础的计算书1）、QTZ63（5510）塔吊自然基础的计算书（一）参数信息塔吊型号：QTZ63，自重(包括压重)F1=450.80kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距，塔吊起重高度=70.00m，塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：C35，基础埋深D=3.60m，基础最小厚度h=1.40m，基础最小宽度Bc=5.20m。（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：H=1.40m基础的最小宽度取：Bc=5.20m（三）塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图：当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2×510.8=612.96kN；G──基础自重和基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=3471.94kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.20m；W──基础底面的抗拒矩，W=Bc×Bc×Bc/6=23.43m3；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=5.20/2-882.00/(612.96+3471.94)=2.38m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值Pmax=(612.96+3471.94)/5.202+882.00/23.43=188.71kPa无附着的最小压力设计值Pmin=(612.96+3471.94)/5.202-882.00/23.43=113.42kPa有附着的压力设计值P=(612.96+3471.94)/5.202=151.07kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2×(612.96+3471.94)/(3×5.20×2.38)=220.04kPa（四）地基基础承载力验算地基承载力设计值为：fa=300.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=188.71kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=220.04kPa，满足要求！（五）受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第条。验算公式如下：式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.95；ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=[1.50+(1.50+2×1.40)]/2=2.90m；h0──承台的有效高度，取h0=1.4m；Pj──最大压力设计值，取Pj=220.04kPa；Fl──实际冲切承载力：Fl=267.06×(5.20+4.20)×0.40/2=502.07kN。允许冲切力：0.7×0.95×1.57×2900×1400=4238843N=4238.84kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！（六）塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时,稳定平安系数可按下式验算：式中K1──塔吊有荷载时稳定平安系数，允许稳定平安系数最小取1.15；G──起重机自重力(包括配重，压重),G=450.80(kN)；c──起重机重心至旋转中心的距离,c=5.50(m)；h0──起重机重心至支承平面距离,h0=6.00(m)；b──起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50(m)；Q──最大工作荷载,Q=100.00(kN)；g──重力加速度(m/s2),取9.81；v──起升速度,v=0.50(m/s)；t──制动时间,t=2(s)；a──起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)；W1──作用在起重机上的风力,W1=2.00(kN)；W2──作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN)；P1──自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)；P2──自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)；h──吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00(m)；n──起重机的旋转速度,n=1.0(r/min)；H──吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H＝28.00(m)；──起重机的倾斜角，=0.00(度)。经过计算得到K1=2.266由于K1>=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定平安系数满足要求!（七）承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第条。1、抗弯计算，计算公式如下：式中a1──截面I-I至基底边缘的距离，取a1=1.75m；P──截面I-I处的基底反力：P=220.04×(3×1.50-1.75)/(3×1.50)=134.47kPa；a'──截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.50m。经过计算得M=1.752×[(2×5.20+1.50)×(220.04+134.47-2×3471.94/5.202)+(220.04+134.47)×5.20]/12=438.40kN.m。2、配筋面积计算,公式如下：依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第7.2条。式中1──系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。经过计算得s=438.40×106/(1.00×16.70×5.20×103×14002)=0.00265=1-(1-2×0.00265)0.5=0.50s=1-0.00265/2=0.998As=438.40×106/(0.998×1400×300.00)=1108.66mm2。基础结构断面s=7.28㎡,钢筋由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为：10920mm2。故取As=10920mm2。本塔吊厂家选用As=18221.28mm2配筋φ20@180。八、塔吊基础施工1)、1#、2#塔吊基坑1、塔吊基槽检验1#、2#塔吊基槽依据设计图纸建筑物独立基础的埋深设置，开挖至第⑦层稍密卵石层地基。在塔吊基槽开挖完毕后，应进行对该处的地基土质进行核实，是否属原状土。2、混凝土垫层施工1#、2#塔吊基础和建筑物基础分开，考虑建筑物和塔吊重量的荷载不同沉降处理撤分不相牵拉基础垫层尺寸、基底标高及地质状况经检查符合要求后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层。2）、钢筋施工依据计算得，分别为：1、2#塔吊基础上、下层钢筋为双向Ф20@180，上下层钢筋间的拉结筋为Ф14@540。3）、模板工程1）以基础底板防水爱惜层作为塔吊基础模板。2）在防水爱惜层上弹出基础边线。3）允许偏差，垂直度：3mm轴线位移：3mm；截面尺寸：＋4mm、-5mm；标高：＋2mm、－5mm，中心2×2m表面平整度1/1000。4）、塔吊支座螺杆的埋设为保证塔吊支座的位置螺杆精确，首先把基础钢筋安装完毕，在四周侧模加固完成后，测出十字中心线，把成品螺杆每个脚螺杆用钢板焊定位，然后按十字线量出机座螺杆距离安放，利用支撑马镫、水平网筋依个焊定位，再调整正确位置把四个一起连接焊牢。为防止支撑铁架位移，用短钢筋将支撑铁架焊接成整体，使其位置固定。在浇筑过程中，不行在上面站人，严格限制其位置。支撑铁架安放允许偏差：标高2mm；中心线位移1mm；标准节垂直度1.5/1000。5）、混凝土浇筑塔吊螺杆位置经检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础混凝土强度等级为C35。混凝土浇筑时，密切留意视察钢筋、支座有无走动状况，当发觉有位移时，必需立刻停止浇筑并刚好修整，完全处理后再接着浇筑。混凝土浇筑时，不得用振捣器因碰撞动而引起支撑铁架位移或发生垂直度偏差。做两组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。供应80kW的塔机专用电源。防雷接地做法：用1㎡的俐板立埋和基础旁边，用镀锌扁铁和塔基基础节连接。混凝土承台上砌井，井内净空3m×3m，井顶面承台顶面±0.000。井壁为240～370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。九、施工平安要求1、对基础的要求①当基础混凝土强度达到75%以上时，混凝土龄期12天lgn=1.079181246,强度比=0.745724533，正常温度必需达到12～13天方可进行上部标准节的安装；②基础表面平整度允许偏差1/1000；③埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2、塔式起重机的安装和拆卸起重机的安装、拆卸单位必需有相应的资质证书，必需依据原厂规定进行，并制定平安作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和平安人员在场监护。3、1#、2#塔吊安装高度1#塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度，塔身安装高度为自身自由独立高度37m，不满足运用要求，为了满足施工必需设一道平安附着。2#塔吊综合考虑了立塔位置建筑物的高度，塔身安装高度为自身自由独立高度37m，可以满足运用要求。4、留意事项①塔机安装按说明书进行，必需符合平安要求，禁止违章作。②塔机运用前必需经检查验收。③塔机司机必需遵守“十不吊”要求。④塔机吊物时要避开吊物从居民楼楼顶越过。⑤立塔、顶升时必需设平安区，并有专人指挥。⑥任何状况下禁止对塔机进行油漆作业。⑦风速超过60km/h,禁止吊物、顶升。⑧须要更换或排放塔机上的油料时必需在无风条件下进行，并将油料放到在容器内回收。⑨禁止将个中废气物丢在工地。十、施工平面布置图（塔吊位置）其次章塔式起重机安装一、塔机概况QTZ63(5013)塔式起重机,是由广东业豪机械制造有限公司依据最新标准JG/T5037-93<<塔式起重机分类>>设计的自升塔式起重机。该机为水平起重臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大工作幅度为50米，最大起重量为6吨，起重力矩符合最新塔式起重机基本参数。该机有无斜撑固定基础式、带斜撑固定基础式、外墙附着式等工作方式，同时还可以依据须要变换臂长为44m、38m,以适用于各种不同的施工对象。无斜撑固定独立的起上升度为37.5m,附着式是在独立式的基础上,增加标准节和附着装置而实现的，起上升度可达到140m二、塔机状况1、技术性能表(表2-1)表2-1序号名称单位参数1起重力矩6302最大起重量吨63起上升度（独立式）米37.54起上升度（附着式）米1405塔顶高度（独立式）米45.66底盘宽度米4.5×4.57回转速度转/分0.62/变频电机驱动为0～0.628变幅速度米/分20、409顶升速度米/分0.6910起升速度（四绳）米/分5、20、4011起升速度（双绳）米/分10、40、8012工作幅度米50443813最大回转半径米51.845.839.814平衡重公斤13000120001100015电网伏/赫兹380/5016工作温度摄氏度-20～4017整机质量(以最长臂计算，平衡重除外)㎏261862、主要机构技术数据参数（表2-2）表2-2起升机构电动机型号YZTD225L2功率kW24/24/5.4电机极比4/8/32制动器型号YWZ3315/45制动力矩N.m630减速器型号JJ3中心距mm550中心高mm250速比400i=11.98钢丝绳6×19-14-170-I-甲-镀-右交倍率a=2a=4起升速度m/min10、40、805、20、40最大起重量t3、3、1.56、6、3回转机构电动机型号YZR132M-6功率kW2.2x2转速r/min960制动器内置常开式电磁停止器少齿差减速器i=195回转支承HSW.40.1435F1变幅机构电动机型号YDEJ132S-4/8功率kW3.3/2.2转速r/min1500/750减速器摆线针轮减速机制动器液压推杆制动器钢丝绳6×19-7.7-170-I-甲-镀-右交机构顶升电动机型号Y132S-4功率kW5.5液压泵站流量L/min10压力MPa20注：变频电机驱动时回转机构电机型号为YTW132M2-6B5，5.5kw.3、起重特性曲线图2-1QTZ63(5510)载荷特性曲线2.5塔机外观图(见图2-2，图2-3)图2-2QTZ63(5510)无斜撑塔机外观图图2-2QTZ63(5510)无斜撑塔机外观图三、装准备工作1、安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到75%以上、地脚螺栓应留有120毫米的长度。2、依据本施工现场详细状况，平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25t汽车式起重机。电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机运用。3、电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机运用。4、安装时环境条件要求，在安装时风力应不大于四级。5、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必需有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7、安装人员：指挥1人，起重及安装人员4～6人，电工1人，塔吊司机1人，安装操作人员必需持操作证工作，在安装过程中必需留意平安，戴好平安帽，高空作业人员配带平安带。四、平安措施1、运用汽车式起重机时，严格执行有关平安运用规范；2、参加工作的全体人员必需精神集中，进入施工现场必需戴平安帽，高空作业要系好平安带，班前不得饮酒；3、吊装时物件要绑扎稳不当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业；4、当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级；5、现场全部人员不得站在悬挂重物之下；6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必需听从指令，指挥号令必需清晰、精确，严格禁止违章操作。严禁随意离开岗位，严禁违章指挥；8、风参加装机作业人员都必需参加平安交底、学习、办理有关手续；9、必需戴平安帽，配带平安带，穿防滑鞋；五、安装作业过程中平安措施和留意事项1、塔机安装的基本规定：a.司机、安装工、起重工必需是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、修理塔机。b.安装塔机的全过程必需有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不听从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。2、参加操作人员必需做到：a.了解塔机结构性能性说明书中有关安装过程的规定，严禁修改说明书的安装程序。b.了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。d.了解对运用设备及工具的性能及操作规程。3、安装塔机的一般规定；a.必需遵循立塔程序。b.必需安装平安爱惜设施。如：扶梯、护栏等。c.平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。d.风力超过4级时严禁塔机进行安装作业。e.安装过程中必需用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。f.必需按规定配置正确的平衡重重量。g.加节前起重臂方向和套架开口方向必需一样。h.标准节起升（或下降）时必需尽可能靠边近塔身。i.顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。4、安装留意事项：a.检查连接螺栓是否拧紧。b.塔机各部件全部的螺栓材质和规格不同，决不行混用。c.平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否损伤项象。d.起吊平衡臂或起重臂安装时，确定要把吊绳和安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣坚实，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。e.收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的状况发生。f.当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。g.调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000㎜时，起升运转应停止。h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。i.塔式起重机的主体结构，电动机底座和全部电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好牢靠的接地。j.标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k.起重臂由9节组装而成，必需按出厂规定的标记或标牌依次组装，切不行相更换。h.起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m.整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4H/1000（H为地面到起重臂根部铰点的高度）。六、安装程序（详细的操作过程参见塔机运用说明书）基础节→标准节（2节）→套架→上下接盘→驾驶室→过渡节→塔帽→平衡臂及平衡拉杆→1快平衡重→起重臂及起重臂拉杆→余下平衡重→其它配件、装置。七、塔机完毕后检查和试运转1.垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4/1000。2.结构部件：检查部件、附件、联接件安装质量螺栓等连接件的坚实程度结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。3.绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵敏牢靠，吊钩的磨损状况。4.传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。5.电气系统：检查供电能否保证正常做作业，个接触点良好；仪表照明、报警系统完好、牢靠。6.平安限位和爱惜装置：检查各平安限位装置和保证装置是否齐全、灵敏牢靠。7.通过检查和试运转发觉存在问题刚好处理。8.全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检查合格后方可运用。9.塔机的检查记录整理后存档备查。八、平安措施和运用操作1.驾驶员必需身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。2.驾驶员必需严格遵守操作规定，细致做好机械的日常维护保养，确保各平安监测及报警装置灵敏有效。3.驾驶员必需细致填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发朝气械故障时应立刻停机解除或进行抢救，并刚好报告上级有关部门。4.在作业前应细致做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。5.驾驶员应足够精力进入岗位，严禁酒后操作。6.操作中要精神集中，依据专职人员的指挥信号进行操作。7.操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳坚实。8.作业中如遇到暴风骤起，应立刻停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必需离开驾驶室时，必需切断电源。9.作业后应完全放松回转制动器，将制动器拔回零位依次断开各开关关闭驾驶室，下要后断开电源总开关。其次章塔式起重机拆卸一、塔吊拆卸方法依据现场实地观查为满足塔吊解体时所必需的场地，最佳的拆卸场地拟定在这该台塔吊的西南侧工地建筑物对面的道路施工道路上进行，拆除时候吊车停放位置的中心点距离塔吊中心点为22.875M。本方案接受两台65t吊车抬吊塔吊构件，以下按单台吊车验算起重实力。（一）、吊车参数：吊车（65t）自重：42t起吊高度：38m吊车站位中线和塔吊中线水平距离24m吊车宽：2.8m支腿外伸：2（总跨度6.9m）吊车（65t）主臂长：42m吊车附臂长：8m50m臂长起重量：2.5t按上述吊车站位到起重点需臂长：r=22.8752+382=44.35m单车起重量：50×2.5÷