离心式泵的施工方案

方案二．泵的概括。住落在气化底层、主要介质高温水和灰渣。输送介质在90℃,依照该泵的维修说明制定、洗干净,关于有放射性的介质,必须排放干净,在拆卸过程中的冲洗和清洁工作也一。1:圆柱形联轴器用拉拔器拆卸泵端联轴器,然后拆卸键并妥善保管键,不拆卸,然后拆卸键并妥善保管键,不拆卸出口段竖直向下法兰的连接螺栓和吸入段(非驱动侧)的法兰连接螺钉,同时通过螺母把在轴承盖和轴该系列泵采纳集装式机械密封)松平衡室盖与吸入段(非驱动侧)间的螺母、平衡法兰之间的螺母,将平衡室、2:穿杠\穿港螺母的拆卸:拆卸式注意需要沿对称布置的穿杠\穿杠螺(驱动侧)的拆卸:用吊绳吊住吸入段支脚将其保持水平,均匀用力4:锁紧螺母(驱动侧)的拆卸:将螺母前端的的阶梯键取出,利用螺母上的三5:隔套(驱动侧)的拆卸:注意在拆卸过程中不能旋转退出该件,以免滑伤轴表皮,同时将其固定用键一起集中放置(套内含有密封结构,注意保护O型6:首级叶轮的拆卸:拆卸时需要小心导叶会落在叶轮上,在退出叶轮时注意保护叶轮下落时可不能对轴有所破坏,同时叶轮与叶轮固定用键一起集中7:导叶(驱动侧)的拆卸:此时导叶可直截了当退出,注意将其定位用销与导8:中断的拆卸::拆卸中段前先将各级中断对应位置用记号笔在外侧作好记号,以便装配时候对应原来的位置装配)首先利用中断上端的吊环将中段提起(确保将其与下一级中段脱离时可不能掉下破环轴)将两侧固用螺母与垫护抽及内孔,最后将拆下的9:其他零件的拆卸:取出键、级间轴套和卡环,依次取出第二个叶轮(驱动型圈、未级导叶(驱动侧)阶梯螺栓等零件,直至剩下和出口段及非驱动侧零拆卸非驱动侧拆卸非驱动侧首先先判断是否有必要拆卸导流管部件,假如断定必须拆卸,则将出口段与吸入段(非驱动侧)与底座之间的连接螺栓拆1:吸入段(非驱动侧)的拆卸:用吊绳吊住吸入段(非驱动侧)两侧支脚,保持2:锁紧螺母(非驱动侧)节流轴套\隔套(非驱动侧)的拆卸,拆卸方法同驱动4:导叶(非驱动侧)的拆卸:此时导叶可直截了当退出,注意将其定位用销与5:中段的拆卸:拆卸方法及注意事项同驱动侧--中段\导叶密封环是否需要更换需要对其进行尺寸\形位公差检查,同时进行记录,以决定是否需要6其他零件的拆卸:拆卸方法以及注意事项同驱动侧,直至剩下轴、中间套应该轴中心线竖直存放,以保8:中间套的拆卸:事先检测中间套是否有损坏,假如在使用过程中完好,则无须拆卸,假如需要拆卸,则拆卸时将螺钉拆掉,然后用四氟棒从驱动段均匀的b:拧下密封环与体之间的紧定螺钉,利用密封环上的螺纹孔和顶丝将密封c:若密封环与泵体采纳销连接并点焊方式固定,密封环如经不满足使用要2:叶轮密封环与轮毂密封环的拆卸依照检查假如密封环不满足使用要求,可直截了当车削掉叶轮密封环(密封环与叶轮轮毂采纳销连接并点焊的间隙部位配合名义尺寸新零件的直径间隙(mm)0、37—-0、440、37——0、435二、进\出口段及其他相连接止口的检查针对长期使用的泵来说,在大修期间,应对进/出口段、中段及其他连接止口m件、件1:滚动轴承—用轻油将滚动轴承清洗干净,然后检查轴承,如有损坏应更二、转子的装配:转子装配时,轴应水平放置,安装中间轴套及定位键后可两、A:螺母旋入压紧相邻件,能够不放入阶梯键,依照要求做动平衡。b:以将锁紧螺母向回旋转,使锁紧螺母与轴上键槽相邻的一个沟槽旋到相对应,把阶梯键放入键槽,用胶带圆周固定阶梯键,然后依照要求进行动平将各个零件作好标识后拆下,注意标识最好依照装配先后顺序进行标记,并证出口段两侧支脚与辅助支脚接触O销孔对应4:安装中段时严格依照拆卸时作好的记号按顺序进行,将中段上的定位销水平沿轴中心线装入,同时保证O型圈不能遗漏,将中段确保与出口段靠紧后将两侧的阶梯螺栓安装,然后装。5:安装导叶是应注意叶片的旋转方向,驱动侧与非驱动侧导叶辨别(泵从6在安装其他中段和导叶以及转子部件时,要保证不遗漏各定位键,不破坏7:在安装两侧轴套锁紧螺母时最终调节其轴向定位,最终保证锁紧螺母与8:安装吸入段时应保证支脚所在平面与辅助支脚的平面平行,间接保证导9:把紧穿杠时应依照对角线布置穿杠进行把紧,把紧力矩应均匀,且需要至少分三次圆周方向循环增加力矩,最终要求两侧吸入段的端面跳动≤0、10:转子对中段判定:将转子向驱动侧推动靠死,然后再将转子向非驱动侧推动靠死,记录整个窜动量,然后将转子向驱动侧推至窜动量一半即认为转子对中,此时节流套与节流轴套外端面基本平齐,假如两端面相差超过1。11:安装导流管部件时如需将泵整体吊起,则不允许吊绳作用在穿杠上,也不能够作用在两端轴上以及采纳挂钩挂在法兰孔上,建议将吊绳作用在两四、泵主体部件的定位:在安装泵主体后,需要将泵主体安装在泵支架或者照上边注意事项放在支架上,将两侧吸入段支脚固定,保证出口段两侧翅膀端面与辅助支脚的端面同时垂直与泵支架平面,用螺栓将辅助支脚把紧在泵两侧翅膀端面上,同时用螺栓将辅助支脚把紧在泵支架上,然后用定位螺钉将泵两侧翅膀顶紧在泵辅助支2:检查机械密封垫压缩量是否满足密封垫要求,将密封压盖放平,用手将轴,然后松手,使弹簧保持自由状态,测量轴套根部到密封压盖背面的距离,然后压紧轴套,将密封压盖上的定位板放到轴套2:调整两侧调整螺钉,使两侧轴承体到适合位置,当轴承体在此位置,沿圆时主要6:两端:同时调整两侧调整螺钉,下移转子到工作位置、此位置应在中心偏7:非驱动端:在转子对中的情况下,测量非驱动侧轴肩到轴承体端面的距9:安装两侧轴承体迷宫环:将迷宫环上半环与定位销钉一起安装到轴承12:两端:清洗两侧轴承体和轴承盖配合表面,在轴承体的配合表面上涂抹13:两端两端:认真清理轴承体与轴承盖之间的定位销孔,安装轴承盖,先插14:非驱动端:将轴承热装在轴承套上,再将带有轴承防转销的轴承外套安16:非驱动端:轴承压盖轴向尺寸的确定,测量轴承端面到轴承盖端面的距。2:松开定位板螺栓,将定位板从密封轴套的定位槽中取出,旋转90度,拧紧