岗位职责-综掘机司机岗位作业指导书

第一章岗位基本情况 第二章岗位设备环境 )二、设备动态资料 (4)第三章岗位应知应会 ) 五、常见故障的分析与预防 (9)第四章岗位安全管理 第五章岗位标准规范 第六章岗位价值管理 第七章相关文本资料 第一章岗位基本情况一、岗位属性二、岗位职责3、开机前检查各部位、各部件的完好情况，发现问题及时汇报8、机组运行期间，综掘机司机要掌握好截割头的升降，保证顶9、对综掘机发生的事故，及时配合维修工处理，保证综掘机运三、业务管理关系常配件计划审批检修人员管理及安排工长程中的监督与检查施及申报配件计划备环境一、设备设施基本情况5220回风与二采东翼胶带巷均使用的是南京晨光生产的(1)产品名称：悬臂式掘进机(2)产品型号：EBZ-75CEB------悬臂式Z--------纵轴式C等相关数据参数：3、设备组成及各部分作用：二、设备动态资料1、设备动态记录(见后附表2)知应会一、设备安装基本要求须有满足机器最大尺寸的空间和起吊最大部件重量的锚杆(顶部固定)或棚梁。石，3、综掘机安装时，必须由跟班队长亲自指挥，并负责现场的安全，指定专人负责现场，顶锚、起重器具(导链、绳扣、链条)等安4、施工中使用中的导链必须完好，使用导链的载荷应大于实际6、安装各油管、水管及接头，液压件组装时，要用棉布将接合7、部件和联接轴穿销轴时，不得用手指摸是否对位，必须用小主机架→装载部和铲板油缸→左右行走机构→油箱总成和回转油缸→支撑组→输送机→水泵站和工具箱→截割部和升降油缸→操进机，前进切割和横向切割，都必须是2、前进时必须放下铲板，提起后支撑，将货装载尽，以免履带4、切割速度(横向)不可过快，应与装载能力相适应，煤岩的5、操作液压手柄时，不可用力过猛，以免造成液压冲击，损坏6、液压缸行程至极限位置后，应迅速扳回操作手柄，以免溢流1、检查油箱的油位，油量不足应及时通知现场班工长组织人员检查液压系统喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调4、检查液压系统及喷雾降尘系统的管路、阀、接头和油缸等是检查油泵、喷雾泵站水泵、油马达等有无异常噪音、升温和6、截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉或挡圈是否完7、重要联接环节：截割电机与行星减速箱之间、行星减速箱与8、检查转载机构的耙爪和刮板输送机的运行是否正常，刮板链确认安全后——发警报——打开喷雾——开启液压泵——开胶带转载机——开刮板转载机——割煤——割煤结束——停刮板转载——停水——隔离开关打到零位(1)掘进机的切割方法(切割路线图见附图3)帮后，向上挑一定的距离(这个距离称为跨距，跨距的大小，以煤能帮量)继而掏左右两帮的柱窝。五、常见故障的分析与预防设备常见故障(二)力低设备常见故障(一)有异常音响或坚1、减速机内部损坏(齿轮或全管理一、危险源辨识及安全确认(1)停机后，截割头必须落下。(2)架棚时，严禁用截割头升棚梁支护。(3)开机前，查看各部件是否完好。确保铲板前方无人员后，(4)综掘机右侧的急停按钮必须灵敏可靠。(5)开机后，综掘机上严禁站人。(6)开关机必须严格按正常顺序进行操作，防止出现一键启动(1)掘进机冷却喷雾系统正常，确认完毕； (2)除尘风机已开启，风筒接至迎头，确认完毕； (3)巷道支护符合要求，确认完毕； (4)瓦斯断电仪工作正常，确认完毕； (5)掘进机前方及两侧无人员，可以开机，确认完毕。(1)截割断面、最大控顶距符合技术要求，确认完毕；(2)刮板运输机、皮带运输机已拉空，确认完毕；(3)截割头已落下，接触底板，确认完毕；(4)一切准备就绪，可以停机，确认完毕。(1)、综掘机辅助照明不亮；(2)、综掘机喷头被堵，喷雾设施不完善；(3)、综掘机停机后，截割头未落地，前后支撑未打起；(4)、综掘机急停按钮失效；(2)、工作面进风侧人员应迎风撤出灾区，回风侧的人员要迅速新鲜风流中。(2)、位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危(1)、透水后现场人员应迅速撤退到透水地点以上的水平，而不(2)、当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好二采东翼胶带巷→二采区胶带巷→二采区7#联巷→二采回风巷二采东翼胶带巷→二采区胶带巷→二采区5#联巷→二采轨道巷(1)、对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先进行人工呼吸或员运送到安全、骨折固定应包括上、下两个关节，在肩、(1)当班班长、综掘机司机在知道综掘机前方有人作业时，违(2)现场未执行安全技术措施及综掘机操作规定，是事故的重(1)使用综掘机作业时，必须保证综掘机前方和截割臂运行范(2)严格执行安全技术措施规定，确认作业点安全情况后方可(3)加强现场安全管理，规范职工的操作行为，按章操作。案例二堆待用的板皮绊倒了张某，张某跌倒时头部撞到了综掘机截割头部(3)、工作面材料摆放混乱，存在安全隐患。(1)、掘进工作要严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮活石处理完准规范(1)、司机必须经过培训，持证上岗，熟悉机器的结构和性能，(3)、司机必须按《作业规程》及《操作规程》操作，严禁违章(2)掘进机司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，懂得(3)综掘机各部件完好，操作按钮灵活可靠。综掘机前后照明(4)在综掘机开动时，必须先发出信号。开动电机时严禁点动。(5)工作面有坚硬夹石或硫化铁夹层时，不得用综掘机强行截(6)经常检查各部位螺丝是否紧固齐全，各部油量是否符合规(7)经常检查机组上的喷雾、洒水装置是否完好，做到无水不(8)机组运行期间，综掘机司机要掌握好截割头的升降，保证(9)司机必须严格执行现场交接班制度，对机器运转情况和存清楚。(12)掘进机启动前，必须发出警报。只有在铲板前方，截割臂4、防护及操作注意事项(1)、切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割，都必须(2)、前进时必须放下铲板，提起后支撑，将货装载尽，以免履(3)、切割前必须先喷雾降尘，工作中停水不得切割；(4)、切割速度(横向)不可过快，应与装载能力相适应，煤岩)、操作液压手柄时，不可用力过猛，以免造成液压冲击，损(6)、液压缸行程至极限位置后，应迅速扳回操作手柄，以免溢(7)、切割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉，不得带负荷启(10)、使用喷雾时必须先喷雾后切割，先停机后停泵；(11)、要保持巷道中心正确，断面不得因煤软而超掘，煤硬而(12)、工作面禁止用截割头辅助架棚，不得用切割臂吊装其它(13)、随时注意顶板情况，不得空顶作业，如有不安全征兆，(14)、掘进机工作时，禁止工作人员进行检修或注油，也不得(15)、司机和机组人员，工作时应精力集中，利用手势进行联(16)、工作中如果机器或人员发生意外事故时，应按动急停开(17)、任何人到工作面检查时，必须闭锁切割电动机；(18)、遇有过硬岩层，不得用机器硬割，必须打眼放震动炮处(19)、副司机应随时注意电源电缆和水管，不得拉伸埋压；(20)、随时注意工作面的瓦斯和粉尘。二、相关标准规范(2)、掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。(3)、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。(4)、开动掘进机前，必须提前3min发出警报。只有在铲板和(5)、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置降尘，内喷雾装置(7)、采掘工作面各种采煤机、掘进机、装煤机、装岩机侧式装(8)、更换掘进机截齿时，必须断开掘进机电气控制回路开关，(1)、上岗条件(2)、安全规定生产中发生的事故要立即向现场领导或区队值班人员汇报并及时的14)、掘进机停止工作和检修以及交接班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机头上的开关.(3)、操作准备15)、司机接班后，配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通系统、冷却装置、照明应良好。水压水质流量应20)、检查换向开关手把是否处于停止位置，只有处于停止位置24)、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准(4)、正常操作25)、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序：液压泵→胶带转载机→装载机→27)、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割28)、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带29)、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应一30)、当油缸运行终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢32)、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割煤岩时身两侧无其他人员(除正副司机外)，确定安全无误后，方可启动截34)、截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷35)、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事③、当操作者离开司机座位时，必须将按下操作箱上的"急停"。③、当截割头已钻在煤(岩)壁里时，不许启动截割电机，应先。：a常工作时；b于油标指示范围时；d、切割电机与减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联接部(5)、收尾工作39)、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将42)、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应4、安全质量标准化标准和要求(4)、综掘机前后喷雾设施齐全、有效；(5)、综掘机油位正常，各部件运行完好；(6)、综掘机上卫生良好。一、岗位考核标准(1)在综掘机开动时，必须先发出信号。开动电机时严禁点动。(2)工作面有坚硬夹石或硫化铁夹层时，不得用综掘机强行截。(3)经常检查各部位螺丝是否紧固齐全，各部油量是否符合规(4)经常检查机组上的喷雾、洒水装置是否完好，做到无水不(5)机组运行期间，综掘机司机要掌握好截割头的升降，保