某特大桥分项工程施工方案及施工进度计划

某特大桥分项工程施工方案及施工进度计划一、分项工程施工方案及施工进度计划1、工程概况车坊特大桥起迄桩号为 一，桥梁中心桩号为全长米，全桥共分4联22孔，其上部构造设计为5X30+2X(6X30)+5X30米部分预应力钢筋砼连续箱梁。 墩至墩以及桥台下部构造为桩接承台,钻孔灌注桩基础,本桥共计盖梁4个，台帽个，砼。2、施工方案：支架桥墩墩帽模板支架采用在墩柱上安装抱箍作支撑牛腿，在抱箍下墩柱两侧加竖向支撑于承台或桩顶上，上放I36工字钢作横梁，横梁加分配梁。台帽施工在路基填筑至台帽底标高压实后施工，在台帽底路基上做好砂浆底摸，安装钢筋，支立侧板，台帽、耳墙、背墙同时施工。2.2模板模板采用钢模板，面板采用5mm钢板。肋采用8号槽钢，模板的标高调整和卸落采用木楔。模板安拆采用吊车。钢筋钢筋的下料制作在钢筋加工棚进行，加工成网片骨架后运至工地，绑扎成型，吊车吊装就位。砼浇注砼集中拌和，其原材料质量必须符合技术规范要求。使用罐车运至现场，利用吊车起吊料斗入模，浇注从中间向两边推进，且分层斜坡浇筑，连续进行，插入式振捣密实。盖梁砼施工要注意预埋钢筋及预埋件的位置准确，控制支座垫石顶标高。砼浇注完及拆模后要及时覆盖养生。盖梁施工工艺框图施工准备搭设支架I安装底模I-调整标高吊装钢筋骨架|一钢筋抽检I安装侧、端模I浇筑砼|一砼试件制作I拆侧、端模、养护I拆底模、支架、交验工进度计划车坊特大桥盖梁计划从2003年11月上旬至2004年3月中旬完成，全桥共计盖梁42个，台帽4个，计划工期130天，故应以平均每3天为一个周期完成一个盖梁的进度进行施工。质量控制指标、检验频率与方法：钢筋加工及安装实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距土每构件检查2个断面、用尺量同-排梁板、拱肋土基础、锚碇、墩台、柱土灌注桩土2箍筋、横向水平钢筋、螺旋盘间距(mm)+0，-20每构件检查5〜10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长土按骨架总数30%抽查宽、高或直径土4弯起钢筋位置(mm)土每骨架抽查30%5保护层厚ft(mm)柱、梁、拱肋土每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台土板土注：不设弯起钢筋时，可按括弧内规定分评定。模板安装允许偏差(表406-2)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)基础土用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点柱、墙土梁土墩台土2模板高程(mm)基础土用水准仪检查柱、墙、梁土墩台土装配式构件支承面+2，-53内部尺寸(mm)上部结构+5，-0用尺量长、宽、高各2占八、、基础土墩台土4平整度(mm)表面平整5用2m直尺查2点相邻板表面高差2用尺量，每接缝查2点5预埋件、预留孔(mm)预埋件中心线位置3用尺量,每孔抽查30%预留孔中心线位置10预留孔截面内部尺寸+10，-0

电弧焊接的焊缝规定（表407-5）特征I级钢筋II和III级钢筋焊缝长度帮条连接四条焊缝4d5d帮条连接二条焊缝8d10d搭接二条焊缝4d5d搭接一条焊缝8d10d帮于条钢筋的横截面>1.2A>1.5A焊缝总长度帮条连接16d20d搭接8d10d焊缝宽度0.7d且不少于10mm焊缝深度0.25d且不少于4mm注：A为被连接钢筋的横截面积。D为被焊钢筋直径。钢筋电弧焊接使用焊条（表407-6）钢筋级别搭接焊、帮条焊熔槽帮条焊备注I级T422T426II级T502,T506T556III级T606T606电弧焊接头尺寸偏差及焊接缺陷允许值（表407-8）名称单位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊帮条沿接头中心线位置纵向偏移0.5d接头处弯折度444接头处钢筋轴线偏移0.1d和<3mm0.1d和<3mm0.1d和<3mm焊缝厚度-0.05d-0.05d焊缝宽度-0.1d-0.1d焊缝长度-0.5d-0.5d横向咬边深度Mm0.50.50.5焊缝气孔及夹渣数量和大小⑴在长2d的焊缝表面上个22Mm266（2）在全部焊缝上个2Mm26绑扎搭接最小长度（表407-7）钢筋类别混凝土标号备注<20号三20号受拉区受压区受拉区受压区I35d25d30d20dII40d30d35d25dIII45d35d40d30d注：（1搭接长度在受拉区同时不应小于 0在受压区同时不应小于为钢筋直径。表6.13.2-7墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分混凝土强度（）在合格标准内按附录检查断面尺寸（）土检查个断面轴线偏位（）用经纬仪测量纵、横各点支座处顶面高程（）简支梁土水准仪每支座检查点连续梁土双支座连续梁土支座位置（）用尺量预埋件位置（）用尺量2、外观鉴定混凝土表面平整，施工缝平顺。混凝土窝麻面面积不得超过该面积的0.5%,深度不超过10mm。混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm必须处理。混凝土外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。材料、设备、人员数量及进场情况：人员准备情况：人员单位名称或数量技术负责名李英俊质检工程师名李春旭现场负责人名李德明现场技术员名罗烨基试验负贡人名孙方等7人

测量负责人名刘文杰等4人质检员名罗烨基安全员名2钢筋工名10模板工名12电工名3焊工名8砼工名20普工名233.2设备准备情况：序号机械名称型号、功率数量备注1搅拌站3台由项目经理部统一调度2灌车三凌3台由项目经理部统一调度3电焊机9台已进场4养割设备2套已进场5钢筋切割机3千瓦2台已进场6轮胎吊车25T2台由项目经理部统一调度7履带吊车40T、1台由项目经理部统一调度8履带吊车50T1台由项目经理部统一调度9装载机成IZL502台由项目经理部统一调度10振捣器5010台已进场3．3材料准备情况：本工程所用的外购材料均由我部材料库按照工程进度需要进行备料，主材均由招标确定供应厂家，其用量与质量都较有保障。四、测量放样等基础资料：测量放样见所附的测量放样报告单，标准试验在前面所列的质量控制指标中