陕西国道某土桥改建工程施工组织设计

陕西210国道某土桥改建工程施工组织设计工程概况工程简介一、路线桥址区坐落于陕北黄土塬上，土桥所在的崾岘连接南北两个黄土塬，塬问沟谷深切，落差大约lOO米，两岸呈鸡爪地形，十分破碎，桥轴没有合适的位置跨越深沟，只能紧切原路基右侧设置桥梁轴线。路线起点与原公路相接，设R＝205右偏圆曲线逐渐偏离至原公路右侧，设5—25米预应力钢筋混凝土箱形梁桥跨越冲沟后与原公路平顺相接，改线长度571.9米。二、路基路面1、路基改线段路基宽度与原公路相同，为12米。—般填方段边坡坡率采用l：1．5，挖方段边坡坡率采用1：1。为保证路基稳定或收缩边坡右侧设置浆砌片石路肩挡墙，挡墙基底设置2％灰土垫层。路基两侧设置盖板边沟，在桥头之前引离路基，以急流槽送入路侧冲沟。设置挡墙路段土路肩设置拦水带，防止路面汇水冲蚀路基坡脚黄土陡坎，影响路基稳定。2、路面改线段采用沥青混凝土路面，路面结构为：4匣米AC－16上面层、5厘米AC-20中面层、32厘米水泥稳定碎石基层、18厘米水泥稳定碎石底基层，路面总厚度59厘米。水泥稳定碎石基层、底基层水泥剂量5．0％。桥面铺装采用沥青混凝土铺装层，销筑层路面结构为4厘米AC－16、5厘米AC－20，与主线路面面层相同。三、桥梁改线段在K0+282设置1座桥梁跨越黄土冲沟，桥面宽度12米预应力混凝土，下部为独柱式墩、桩基础。桥梁上部为5x25米先简支后连续箱梁，柱式台、桩基础。桥梁长度132米。地质情况一、地形、地貌桥址区坐落于陕北黄土塬上。黄土塬面平缓宽阔，塬间沟谷深切，落差大于100米，原路基为碾压堆填第四系黄土，雨季中雨水由公路流入两侧沟谷，雨水渗透导致上部路基坍塌。二、地层岩性根据勘察掘露桥址区内地层岩性表层；为人工填土，其下部覆盖第四系上更新统黄土、古土壤，下部为第四系中更新统黄土夹4～5古土壤组成。1、人工堆积层1—1填筑土：黄色，主要为第四系黄土，夹有破碎沥青块及植物根系，厚度1～10m不等。2、第四系上更新统黄土、古土壤1—2黄土：黄色，土质均匀，结构致密，含有植物根系，可见虫孔。1—3古土壤：棕红色，土质均匀，结构致密，含有白色钙质条纹，可见针状虫孔发育。3、第四系中新统黄土、古土壤2—1黄土：黄色，土质均匀，结构致密，有虫孔发育，硬塑状，局部显可塑状。2—2古土壤：棕红色—棕黄色，土质均匀，结构致密，含有白色钙质条纹，可见针状虫孔发育，夹有钙质结核。技术标准道路等级：一级公路车辆荷载等级：公路－I级计算行车速度：主线60Km/h桥梁宽度：净11+2×0.5米防撞护栏桥面铺装：采用沥青混凝土厚9cm和混凝土厚8cm地震动峰值加速度：0.05g第二章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期1、人员动员：如果我单位中标，在接到中标通知书后，根据本工程施工需要的人员、设备和材料，我单位立即组织人员和机械进行工作，在签订合同的第4天由项目经理率工程部、机材部、财务部、办公室等部门主要人员立即赶赴施工现场，为以后交接桩、中线复测定位及施工调查等前期工作做准备，项目经理部在3天之内成立，并立即开展工作。2、进场准备：施工队伍迅速进入施工现场各就各位，尽快完成驻地建设工作，并做好水、电、临时便道等准备工作，确保按期掀起大干高潮；试验仪器一周内进场，做好施工前的试验工作，为工程做好砂石料的采购做到提前贮备，整个施工准备工作做到“组织快、调查快、开工快”。3、施工人员、先期设备陆续进场后，分段同时展开各项准备工作，保证在招标文件要求的时间内正式开工。4、其余机械设备、人员根据工程进度计划陆续进场，确保满足施工需要。二、设备、人员、材料运到施工现场的方法1、人员进场：本工程所需的管理人员、工程技术人员、技术工人等人员在接到中标通知书后，签订合同的第2天立即组织人员到达现场。2、机械进场：本工程所使用的主要设备，主要大型设备采用汽车运输，自卸车采用自行，小型设备采用自卸车自运，按施工进度安排分期、分批到达施工现场。3、材料进场：本工程所需要的钢筋可从当地购买，运输主要以汽车为主，采用自行运输或雇用地方运输车辆解决供料。三、施工组织机构的主要职责、范围1、组织机构：若我公司中标，根据本工程特点和投标书中的承诺，由公司组建项目经理部，代表我公司全面履行合同义务。项目经理部设置工程部、质检部、机材部、财务部、合同部、综合办公室5部1室。根据工程分布较分散的特点，在现场设立三个桥梁施工队、一个路基路面施工队、防护施工队。为保证“快速、有序、优质、高效、安全、按期”完成本合同段工程，项目经理部全权代表我公司履行合同的权利和义务。在合同执行期间，公司将在人、财、物上给予项目经理部大力支持，及时解决施工中出现的问题。2、项目部主要人员安排及施工队伍任务安排、劳力组织：1）项目经理部设项目经理1名，总工程师1名。项目经理是我公司在该项目上的全权委托代理人，是本工程项目所有工作的总负责人；总工程师是本项目技术总负责人。2）工程部主要负责本合同段施工生产组织、全线控制测量、工程调度等工作。3）质检部负责本合同段的工程质量控制、施工技术保证、工程资料整理、质量检查监督等工作。4）机材部主要负责本合同段机械设备的采购、调度和管理等工作；根据本工程的特点，预计投入管理人员20余人，施工人员240余人。施工队伍任务安排及劳力组织如下表施工队伍任务安排及劳力组织表序号施工队名称人数任务划分情况1项目经理部20负责本标段施工工组织、指指挥、协调调等全面工工作的管理理2桥梁施工队110负责K0+282土土桥施工3路基路面施工队队60负责全线路基路路面施工4防护施工队50负责路基支挡防防护工程及及微型锚杆杆桩施工合计240注：进场后人员员根据工程程实际进度度情况做适适当调整。5）财务部负责本合同段的财务管理、施工预算、经济核算、费用控制等工作；6）机材部负责本合同的物资材料采购、合同、运输、仓储的业务；7）综合办公室负责处理本合同段日常行政事务、职工生活问题、医疗卫生防疫、后勤保障、征地拆迁及地方关系协调等工作。第三章主要工程项目的施工方案、施工方法第一节施工总体目标我公司对本工程的施工管理总体目标是：（1）质量第一：工程合格率100%，优良率95%以上，质量评分90分以上。工程外观：构造物表面光洁、路面平整、线形顺适、环境美观，工程管理优良。（2）确保工期。（3）严格合同管理，控制工程成本。（4）加强质量安全管理，杜绝质量安全事故发生。（5）重视环境保护，保证不破坏可视范围景观，不污染环境。（6）加强精神文明建设，做到文明施工。第二节工程场地布置一、场地布置原则（一）、结合本工程的地理位置及施工特点，在满足正常施工生产的前提下，本着安全、合理、经济、整洁、文明的原则布置。（二）、生产作业区与办公区分开，科学布局。创造良好的生产、生活环境。（三）、本着节约的原则、满足环保要求，尽量少占耕地，减少一切破坏生态环境的因素。（四）、严格按高标准要求，使其具有安全性、经济耐久性、实用性等特点。（五）、驻地满足交通便利，生产、生活、通讯设施齐全要求。二、场地布置说明（一）、场地硬化1、生产区、生活区、办公室、住房、库房、材料场等场地，进行硬化处理。清理地表、平整碾压场地，铺筑砂砾垫层。2、拌和场场地采用灰土填筑碾压夯实，面层浇筑砼，并在场内修建临时排水沟。（二）、生活设施职工生活区临时住房采用双层活动房或砖房解决，食堂、库房采用单层活动房或简易砖房解决。（三）、安全、文明施工标志1、在生产、生活区、施工现场及办公驻地设立“五牌一图”，在场地、道路附近设置安全警告、危险、指路等标准化标志，并采用国际化通用符号。2、材料场、拌和场、操作车间等，设立操作规程标志，材料堆放整齐、归类，并设置品种、规格、产地、用途等标志牌。3、各施工部位设立明显的标志牌，施工人员实行挂牌制度，高空作业有安全操作规程，安全帽、安全网及安全带等设施齐全。4、力争做到安全生产、文明施工，树立企业文明形象。（四）、场地布置1、项目经理部项目经理部设在K0+282桥附近的村庄内，这里交通方便、离工地较近，便于计划安排和掌握、指导各施工作业队的施工完成情况。2、拌和厂均设引导路基，并在场地内并设置一间警卫房进行看守，保证机械及设备的安全。主要工程施工方案路基工程路基填筑前，依据设计图纸，放出中桩位置，并设立保护桩，防止施工中被破坏。取土样做土工试验，依据试验结果确定路基填筑最佳含水量。挖方路基：·改线段路基与原公路相同，宽度12m，一般填方段边坡坡率采用1：1.5。1、测量放样在恢复中线后，进行沿线控制点水准点加密，并于设计资料闭合。路基填筑时，每层用全站仪或经纬仪放出中线桩与边线桩，用白灰在边桩以外30cm处洒出边线，作为路基填筑边界线。2、上料填筑在处理好的基底上，分层进行上料填筑，填料中不能有腐植土、树根或其它有害物质。填筑宽度比设计宽度每边加宽30cm，卸料间距按照松铺厚度确定。用推土机初平，平地机平整，并设置2～3%的横坡。3、碾压成型压实之前对填料含水量进行检测，当含水量值过低时，用洒水车补充水份，用振动压路机从路基外侧向内侧进行碾压，相邻轮迹重叠30cm，压实遍数与压实过程严格按照试验路确定的施工方法进行。当达到要求的压实度后，用平地机精平一次，再用光轮封面，然后放样进行上一层次的填筑。4、质量检测每层填筑压实后后进行压实实度、宽度度、标高、平平整度检测测，自检合合格后，报报监理工程程师检查，经经签证后方方可进行上上一层次的的填筑。5、路堤整修当路基填筑将达达到设计高高度后，路路床层（最最后一层）保保证不少于于10cm厚度，压压实、平整整、封面，恢恢复中线、边边线，人工工刷坡，做做到路肩棱棱线明显，路路拱横坡标标准。路基基边坡顺适适。6、施工注意要点点（1）当气候干燥时时，对路基基应经常洒洒水湿润，以以免灰尘污污染和路基基填土被刮刮起。（2）填土分几个作作业段施工工时，两个个相邻交接接处分层留留台阶，并并保证在下下次施工时时重叠2～5m碾压长度度，确保良良好的连接接性。（3）在路基范围内内修建便道道或引道时时，该便道道或引道不不做为路堤堤填筑部分分，将其彻彻底挖除重重新按水平平分层填筑筑压实符合合标准的新新路堤。（4）路堤填筑时，每每填3～5层用挖掘掘机粗刷一一次边坡。（2）挖方路基：1、开挖土方。在在路堑开挖挖前，先根根据设计、地地形做好堑堑顶截、排排水沟，堑堑顶为土质质且设计有有要求需做做浆砌片石石排水沟的的，应放线线施工并及及时铺砌及及采取防渗渗措施，保保持坡体稳稳定。按图图纸要求自自上而下，不不超挖、乱乱挖，宜分分片分段开开挖，开挖挖线、边坡坡、深度、停停止开挖后后的处理等等必须符合合招标文件件技术规范范的要求和和使监理工工程师满意意。2、路基挖方采用推推土机配合合挖掘机开开挖，人工工配合整修修边坡，自自卸车运输输的施工方方式，对于于适用材料料用自卸车车运至路基基填筑地点点，用于路路基填筑，非非适用材料料用自卸车车运至弃土土场。3、开挖至接近路路床顶标高高时，用压压路机进行行碾压，对对于不平整整路段，测测水准抄平平后，用平平地机刮平平，调整横横坡度，达达到设计要要求。还应应考虑因压压实而产生生的下沉量量，由试验验确定。4、压实标准：路路床顶面以以下30ccm的压实实度，其压压实度均应应不小于995%。自自检达到规规范要求后后，报监理理工程师验验收。路面工程结构形式：上面层：4cmm中粒式沥沥青混凝土土AC－16下面层：5cmm中粒式沥沥青混凝土土AC-220基层：32cmm水泥稳定定碎石（5:95）底基层：18ccm水泥稳定定碎石（5:95）本标段路面工程程为沥青砼砼面层，设设计为4＋5cm二层结构构，底基层层为18cm厚水泥稳稳定碎石，基层为32cm厚水泥稳定碎石结构。5辆8～15T自卸汽车运料，用S2000型摊铺机一台进行摊铺，压路机碾压成型。基层（1）施工准备拌和场备料，将将水泥、碎碎石材料进进场，进行行原材料检检验工作，在在铺设好的的底基层上上，清扫表表面杂物，洒洒水保证表表面湿润。（2）施工放样放中线、边线用用石灰洒出出铺筑边界界线，在边边线外侧30cm处打钢桩桩挂钢丝作作为标高控控制基准线线。（3）拌和稳定土拌和楼厂厂拌，按设设计配合比比严格控制制各种材料料流量，含含水量比最最佳含水量量大一个百百分点，混混合料现拌拌现用，防防止长期堆堆放和雨淋淋，失效的的混合料绝绝不使用。（4）运输用10T自卸汽车车运输，根根据拌和产产量和运距距调整车辆辆台数，以以拌和站不不堆料，连连续不断地地拌和运输输摊铺为准准。车顶应应盖以棚布布，防止水水分蒸发和和洒料。（5）摊铺碾压稳定土摊铺机摊摊铺，根据据拌和能力力，摊铺机机不间断地地匀速前进进，如有局局部缺料现现象，及时时人工找补补平整。碾碾压时，用用光轮压路路机先静压压一遍，然然后振压至至合格的压压实度。摊摊铺碾压在在2～3小时内完完成。（6）质量检测在初凝前完成压压实度检测测工作，不不合要求时时及时补压压。然后完完成、平整整度、厚度度、宽度、高高程、横坡坡度等质量量检测，检检测合格后后报监理工工程师验收收。（7）养护封闭交通，洒水水养护7天，在养养护期内除除洒水车外外，禁止一一切车辆通通行。施工要点（1）严格控制配合合比，经常常检查水泥泥、碎石质质量符合规规范要求。（2）摊铺碾压紧密密衔接，确确保路面平平整度。3、路面面层（1）施工准备先施工机动车道道，然后再再施工非机机动车道。选选购经调查查试验合格格的材料进进行备料，材材料分类堆堆放，矿粉粉设库房堆堆放，不得得受潮。做做好配合比比设计以及及相关技术术指标，报报送监理工工程师审批批。在验收收合格的基基层上恢复复中线，在在边线外侧侧0.3～0.5M每隔15M（曲线10M）钉边桩桩进行水平平测量，拉拉好钢丝作作基准线，划划好边线。在在铺筑面层层之前两天天在基层上上洒透层油油。（2）沥青混合料的的拌和沥青砼用各种集集料分类堆堆放，每个个料源均进进行试验，按按照设计配配合比进行行配料。拌拌和站设试试验室，对对沥青混合合料及时进进行检测，保保证配合比比准确，混混合料质量量稳定。沥沥青的加热热温度控制制在150～170℃，集料的的加热温度度控制在160～180℃，混合料料的出厂温温度140～165℃，混合料料出厂温度度过高则废废弃。混合合料运至施施工现场时时的温度120～150℃，温度过过低不得使使用。出厂厂的混合料料顺均匀一一致，无离离析或结块块现象，不不符合要求求时废弃。（3）混合料运输根据拌和站的产产量、运距距，合理安安排运输车车辆。运输输车的车箱箱保持干净净，涂防粘粘薄膜剂。并并配备覆盖盖棚布以防防雨及热量量损失。每每天运料结结束后，将将车箱清理理干净，准准备第二天天的混合料料运输。用具有自动调节节厚度及找找平装置的的摊铺机进进行摊铺，按按全宽一次次进行铺筑筑，标高及及厚度控制制采用边线线“走钢丝法”，中线“拖杆法”。摊铺机机均匀行驶驶，行驶速速度和拌和和站产量相相匹配，以以确保摊铺铺机匀速前前进。在摊摊铺过程中中不随意变变换速度，避避免中途停停顿。沥青青砼的摊铺铺温度根据据气温变化化进行调节节。一般正正常施工控控制在不低低于110～130℃，不超过165℃，在摊铺铺过程中随随时检查温温度好记录录。开机前前将摊铺机机的熨平板板加热至165℃以上。在在摊铺过程程中，随时时检查摊铺铺质量，出出现离析、边边角缺料等等现象时，人人工及时补补洒料、换换补料。在在摊铺过程程中，随时时检查高程程及摊铺厚厚度，并及及时通知操操作手，确确保摊铺质质量满足规规范要求。（4）混合料的压实实采用二台静压路路机，两台台双光轮振振动压路机机、两台18T的胶轮压压路机进行行碾压。初压：采用双光光轮静压路路机静压1～2遍，正常常施工情况况下，温度度低于110℃，并紧跟跟摊铺机进进行。复压：采用胶轮轮压路机与与光轮压路路机振动综综合碾压4～6遍，碾压压温度控制制在80～100℃。终压：采用双光光轮压路机机静压1～2遍，碾压压温度不低低于65℃。碾压顺纵向由低低边向高边边按规定要要求的碾压压速度均匀匀进行。相相邻碾压重重叠大于30cm。压路机机采用雾状状喷水法，以以保证沥青青混合料碾碾压过程中中不粘轮。不不在新铺筑筑的路面上上进行停机机、加水、加加油等活动动，以防各各种油料、杂杂质污染路路面。压路路机不停留留在温度尚尚未冷却至至自然温度度下已完成成的路面上上。碾压进进行中，压压路机不得得中途停留留、转向或或制动，压压路机每次次由两端折折回的位置置呈阶梯状状随摊铺机机向前推进进，使折回回处不在同同一横断面面上，振动动压路机在在成型的路路面上行驶驶关闭振动动。（5）接缝处理纵缝采用人工顺顺直刨缝法法施工。铺铺另半幅前前必须将边边缘清扫干干净，并洒洒少量粘层层沥青。摊摊铺时重叠叠至已铺层层上5～10cm，摊铺后后人工将混混合料清走走，碾压时时先在已压压实路面上上行走，碾碾压新铺层层10～15cm，然后碾碾压新铺部部分，再伸伸过已压实实路面10～15cm，充分将将接缝紧密密压实。横横接缝的处处理方法：：每天摊铺铺的工作面面尾端，用用3M直尺检查查其平整度度不合要求求时，垂直直于路中线线用切割机机切除，清清理干净后后在第二天天铺筑前涂涂以粘层沥沥青，然后后接着摊铺铺，摊铺时时调好预留留高度。用用双光轮压压路机采取取横压，压压路机位于于已压实路路面上并伸伸入新铺层层宽度15～20cm，直至全全部碾压在在新铺层上上，再改为为纵向碾压压。横向接接缝在相邻邻的层次间间至少错开开1米。（6）检查试验按照施工技术“规范要求”的频率，认认真做好各各种原材料料、施工温温度、矿料料级配、马马歇尔试验验，压实度度等试验工工作。在施施工过程中中随时检查查铺筑厚度度、平整度度、宽度、横横坡度及高高程。随时时接受监理理工程师的的指导以及及抽检工作作。三、排水及防护护工程施工工方案当路基填筑有部部分完成后后，即精刷刷边坡，开开始防护、排排水工程施施工，其安安排原则为为保证路基基施工中排排水通畅，并并尽量不影影响路基、桥桥涵施工，且且先完成受受其它施工工干扰较少少段落。1、防护工程（1）边坡修整、基基坑开挖在进行防护工程程施工前，首首先对边坡坡进行修整整，边坡修修整施工采采用挖掘机机配合人工工进行，填填方路段的的边坡用人人工挂线修修整，保证证坡比正确确，防止被被雨水冲刷刷。沟槽开开挖后，对对沟底进行行夯实，达达到设计要要求的压实实度后，才才能进行下下一道工序序施工。结构物施工依据设计图纸，在在桥下挡土土墙必须施施工完毕后后，方能进进行桥梁桩桩基施工。挡挡土墙基础础开挖自两两侧向中间间分段开挖挖，每段开开挖长度不不大于10米。挡土土墙砌筑采采用坐浆法法施工。将将石料大面面朝下摆好好，大的空空隙用小石石块塞严，再再用砂浆填填塞，人工工用瓦刀将将砂浆挫密密实，砂浆浆饱满无空空洞。镶面面石使用修修整过的块块石，顺丁丁结合，表表面整齐。伸伸缩缝缝宽宽控制在22厘米内，使使用沥青麻麻蓄填赛。2、排水工程（1）沟槽开挖沟槽开挖采用挖挖掘机配合合人工开挖挖，人工整整修边坡，打打夯机配合合人工夯实实沟底。沟沟槽开挖作作到断面尺尺寸、沟底底坡度、中中心轴线符符合设计要要求，避免免超挖。（2）边沟、急流槽砌砌筑砌筑前，利用沉沉降缝把沟沟槽砌筑施施工分成若若干段，分分段按坡度度和轴线走走向。砌预预制块时做做到砂浆饱饱满，勾缝缝作到牢固固、美观，施施工中及时时洒水养护护。边沟和和急流槽连连接处，集集水井和排排水管连接接处，排水水管和边沟沟、急流槽槽连接处要要平顺，保保证排水畅畅通，不渗渗水，各道道工序经验验收合格，才才能进行下下道工序施施工，并填填好各项原原始记录。桥梁施工本标段K0+2282.55设桥梁一座座。上部结结构为5×25米后张法法预应力混混凝土箱梁梁，下部结结构为预应力盖盖梁、单柱柱式墩、钻钻孔灌注桩桩基础，埋埋置式台。共共计钻孔灌灌注桩12根。最大大桩长48m。施工方案：计划安排一个施施工队进行行施工。（1）在K0＋200左侧设砼砼集中拌和和站1处，集中拌拌和梁体及及主要结构构用砼，4台搅拌车车运输混凝凝土。（2）采用各种型号钻钻机共3台进行钻钻孔灌注桩桩施工。（3）墩台采用大块组组合钢模板板、吊车吊吊送等浇注注砼。（4）预应力箱梁在路路基K0＋160左侧设预预制厂集中中预制，预预制厂设龙龙门架一套套，用于预预制、吊装装梁体。（5）梁体运输采用平平板车运输输。（6）箱梁安装用架桥桥机安装。2、施工放样在对路线中线、水水准高程复复测闭合的的基础上，在在桥梁附近近设立临时时水准点和和中线控制制桩，并加加设护桩，利利用全站仪仪定出桥墩墩台中心位位置及纵横横向轴线。根根据桥墩台台中心位置置和设计尺尺寸，定出出桩位及基基坑开挖边边线，施工工中经常对对各部尺寸寸、位置进进行测量检检查。3、钻孔灌注桩（1）准备工作放样定位。按设设计图纸复复核控制桩桩后，测定定各墩台中中心线并标标定每根桩桩的中心位位置，敷设设护桩，报报请监理工工程师复测测。利用路路基施工便便道，将设设备、材料料运输进场场。首先进进行场地平平整，用推推土机平整整施工场地地，压路机机压实，满满足钻机施施工操作及及运行需要要。（2）制作和埋设钢护护筒护筒用δ＝6mmm钢板加工工制作，内内径比桩径径大30－40cm，埋深根根据地质情情况确定，一般在1.0－1.5m。护筒顶高出地面30cm，以防杂物和地表水流入孔内，护筒埋设完毕，报请监理验收后方可开钻。（3）制备泥浆泥浆是保证孔壁壁稳定的最最根本措施施之一。拟拟采用粘土土造浆，粘粘土选择水水化快、造造浆能力强强、粘度大大的膨润土土或接近地地表的粘土土，在施工工过程中根根据实际情情况经常测测定泥浆的的试验指标标以便调整整参加剂的的用量。（4）钻进成孔与一次次清孔钻机就位前，应应对钻孔前前的各项准准备工作进进行检查。根根据地质资资料，每桩桩绘制地质质剖面图，挂挂在钻机上上，对每个个桩孔的不不同地质地地层选用适适宜的钻头头，钻进中中，调整钻钻进速度和和钻压，保保证适合地地层的泥浆浆比重，钻钻机就位后后，调平对对中，在钻钻进过程中中，经常检检查并予以以纠正。钻进过程中，注注意缩孔、扩扩孔，缩孔孔时一是检检查钻头尺尺寸是否磨磨损过多，过过多应及时时补焊，二二是采用失失水量小的的泥浆，扩扩孔时，应应分扩孔的的位置及地地层，及时时调整泥浆浆指标。当钻到设计标高高后，将钻钻头提高离离孔，用捞捞渣筒进行行一次清孔孔，约1.5－2.0h，然后停停机提钻杆杆，用伞状状测孔器进进行成孔验验收，清孔孔要干净，沉沉淀层厚度度要符合设设计要求。合合格后移机机下座，这这个过程应应当快，以以缩短成孔孔后与灌注注砼时的间间隔时间，防防止由于清清孔后泥浆浆指标下降降造成塌孔孔。（5）吊装钢筋笼钢筋笼的制作在在钢筋棚进进行，平板板车运到现现场，25T吊车配合合吊装。钢钢筋笼分节节制作，一一般10m左右一节节。钢筋笼笼在现场焊焊接加长。笼笼的尺寸、制制作工艺均均应符合规规范规定，特特别是加强强筋，更要要焊接牢固固，并双面面焊，确保保钢筋的刚刚度和运输输放入孔内内时，不产产生变形，钢筋笼外侧设置保护层支垫钢筋，同一截面对称布置不小于4个，竖向每隔2米设一道，以保证钢筋笼的保护层厚度。吊放钢筋笼要认真对中，保证孔壁砼保护层准确，钢筋笼顶面标高符合设计要求，钢筋要长短一致，孔口铁扁旦要能够承受钢筋笼的全部重量，并适当固定，防止钢筋笼掉入孔底，钢筋笼沉放结束后应及时固定，并在4小时内开始灌砼。（6）二次清孔为保证钻孔灌注注桩质量，在在灌注水下下砼之前，利利用导管进进行二次清清孔。二次次清孔后，泥泥浆比重≤1.15，沉定层层厚度不大大于20cm。（7）灌注水下砼经检查和实际测测得孔底沉沉渣厚度及及泥浆比重重符合要求求，监理签签字同意后后，即进行行水下砼灌灌注。砼原原材料及配配合比必须须符合规范范与设计要要求，砼在在拌和站集集中拌和，混混凝土运输输车运输，吊吊车配合灌灌注，施工工时专人负负责灌注记记录。隔水水球用充气气橡胶球。导导管在使用用前要对其其规格、质质量和连接接构件进行行拼接然后后进行水密密、接头抗抗拉等试验验，要求试试验时的压压力大于灌灌注水下砼砼时管壁承承受的最大大压力，经经15分钟试验验，管壁不不变形，接接头良好，无无漏水。导导管在孔内内，下口应应离开孔底底约30cm，上口用用专用卡铁铁固定在孔孔口型钢横横梁上，并并与贮存料料斗连接好好，料斗用用钢板加工工制作，其其大小应能能满足在孔孔底将导管管埋入砼大大于1米高的容容量。水下下砼的灌注注在任何情情况下都不不得中断，导导管在任何何情况下都都要埋入砼砼面以下不不小于2米并不大大于6米，提升升导管要平平稳、缓慢慢、扶正，防防止挂住钢钢筋笼，用用完后的导导管及时用用水洗净，并并堆放整齐齐。灌注完完工后的桩桩顶标高应应高出设计计桩顶标高高不小于1.0m，以便桩桩顶凿除后后保证设计计标高处的的桩身质量量，砼灌注注后及时拔拔出护筒。对于指定试桩的钻孔桩施工，按设计和监理工程师指示办理。钻机移位、下钢筋笼、导管和水下砼作业均用25吨吊车配合施工，成桩后按设计要求进行检测。4、承台承台的施工顺序序按照钻孔孔桩的施工工顺序展开开平行作业业。先测量量原地面标标高，计算算基坑开挖挖深度、土土质、地下下水情况综综合确定开开挖边坡，必必要时采取取支护开挖挖。开挖以以挖掘机为为主，人工工配合，将将到设计标标高时，用用风镐凿除除桩头砼达达到设计要要求。人工工清理基坑坑，有地下下水时则应应在基坑四四周开挖排排水沟，集集水井等，基基坑清理好好后进行地地基处理、支支立模板、绑绑扎钢筋，模模板采用组组合钢筋板板，用Φ48建筑脚手手架及方木木进行支撑撑。钢筋除除锈、调直直、下料、焊焊接、弯制制等在钢筋筋棚集中作作业，平板板车运到现现场焊接、绑绑扎，同时时设置墩、台台身预埋钢钢筋、模板板钢筋，完完成后请监监理工程师师检验签证证后方可浇浇筑砼，砼砼在拌和站站集中拌制制，用砼运运输车运到到现场，水水平分层浇浇筑，分层层振捣。浇浇筑完成后后及时洒水水或草袋覆覆盖养生，养养生时间根根据气温确确定。拆模模后及时回回填基坑，平平整场地，为为墩台身施施工创造条条件。5、墩台身本标段桥墩主要要为柱式墩墩。墩台身身施工顺序序按承台、系系梁施工顺顺序展开平平行作业。墩台身模板一般般采用定型型钢模板一一模到顶立立模，模板板在地面分分片拼装，吊吊车吊装准准确就位，用Φ48钢管脚手架及方木支撑，并用缆绳固定。在加固过程中，严格按放样边线校正模板，测量班精测后紧固。钢筋在钢筋棚集中加工运至现场绑扎焊接，钢筋及模板经监理工程师检查签证后浇筑砼。砼在拌和站拌制，砼运输车运至现场，吊车起吊，设置串筒，砼由串筒入模。随着砼浇筑而提升串筒，必须保证串筒底与砼顶面距离不超过2m，砼分层浇筑振捣，确保柱身内实外美。6、墩台帽墩台帽施工顺序序按墩台身身施工顺序序展开平行行作业。墩台帽支架采用用Φ48建筑脚手手架、方木木拼装；脚脚手架支撑撑在承台上上。支架拼拼装完成后后，铺设竹竹胶板底板板，加载预预压，卸载载测量，校校正底模无无误后，现现场绑扎、焊焊接钢筋。然然后立侧模模，侧模用用组合钢模模板，Φ16钢筋拉杆杆加固。钢钢筋、模板板经监理工工程师检查查签证后再再浇筑砼。砼砼施工同墩墩台身。7、预制后张法预应应力钢筋砼砼箱梁1、箱梁的预制制梁、存梁台座座制梁台座、存梁梁场、移梁梁道等部位位用压路机机碾压处理理，然后浇浇筑砼，考考虑到梁张张拉时上拱拱，制梁台台两端受力力集中，两两端浇钢筋筋砼并横向向加宽，以以满足承载载要求。（2）模板根据梁体预制、存存放及架设设的进度安安排，计划划投入箱梁梁制梁外模1.5套，1套中梁，半半套边梁；；1套内模。内内模用定型型钢模板配配以拼装式式支架，外外模设计22.5M一块，脱脱模时分块块拆除，拆拆装方便。模板进场后先进进行检验试试拼整修，安安装完毕后后，检验各各部分尺寸寸的施工允允许误差，必必须满足规规范要求。（3）钢筋绑扎及波波纹管安装装钢筋经检验合格格后，在钢钢筋棚集中中加工，台台座上绑扎扎、焊接，波波纹管领先先钢筋固定定，在长度度方向上每每隔80cm设置一个U型架，固固定波纹管管，U型架点焊焊在钢筋上上，施工时时掌握好先先后顺序，绑绑扎钢筋必必须服从波波纹管的穿穿放定位。波波纹管每段段以不超过过8m为宜，接接头处除外外套套管外外，需用胶胶带封口。（4）砼浇筑钢筋模板安装工工作结束后后报请监理理工程师检检查，合格格后浇筑砼砼。砼使用用经监理工工程师批准准的原材料料配合比，在在拌和站集集中拌和，翻翻斗车运输输，先浇底底板砼，用用振捣棒、平平板振捣器器振实，然然后安装内内模，绑扎扎顶板翼板板钢筋，采采用纵向分分段，斜向分层的的方法，再再一次性连连续浇筑砼砼。安装内内模与绑扎扎顶板钢筋筋速度要快快，最多在在1.5－2小时以内内，充分保保证砼的连连续性。以以附着式平平板振动器器为主，配配以插入振振动器振捣捣，附着式式平板振动动器应根据据灌筑顺序序分组设置置开关，以以达到有效效的振捣，振振动延续时时间为砼获获得良好的的密实度、表表面泛浆冒冒汽泡为度度，振动器器不能达到到的地方以以插杆振捣捣，施工中中应加强观观察，防止止漏浆、漏漏振等现象象发生。砼浇筑完后及时时进行养生生，在初凝凝前将表面面拉毛处理理。施工时砼混合料料温度不超超过32℃，当超过过时采取洒洒水降温措措施,与砼接触触的模板、钢钢筋在砼浇浇筑前应用用喷雾水的的方法冷却却至32℃以下。（5）预应力钢绞线线张拉施工工预应力钢绞线和和锚具使用用前必须按按有关规定定进行抽检检，必要时时需进行预预应力孔道道摩阻试验验。预应力力筋穿束时时，必须对对预应力筋筋进行下料料、编束，油油泵、油顶顶等进行校校验，以确确定张拉力力与油表的的对应关系系。穿束时时用卷扬机机牵引，后后端用人工工协助，如如有波纹管管堵塞，需需清理塞物物，然后重重新穿束。当砼强度达到设设计强度的的90％后进进行张拉作作业，张拉拉用千斤顶顶4台。采用用油表读数数与伸长量量双控制的的方法，先先将预应力力筋拉到设设计预应力力的10%，在预应应力筋上刻刻划记号，接接着开动油油泵，两端端同时拉到到超出设计计伸长量的的105%，持续2min后，回到到设计值，再再量此时的的伸长量，看看是否与计计算相符，其其张拉程序序为0→初应力→105%бcon→ббcon锚固固，一束拉拉完后看其其断丝、滑滑丝情况是是否在规定定要求范围围，若超出出规范需要要时，重新新穿束张拉拉，锚固时时也要做记记号，防止止滑丝。如如果预应力力筋的伸长长量超过计计算值的6％，要找找出原因，重重新进行校校验和测定定预应力筋筋的弹性模模量。张拉结束后，立立即进行孔孔道压浆。压压浆前先用用水冲洗孔孔道，再用用高压风吹吹干。采用用水灰比为为0.4--0.455的水泥浆浆，用活塞塞式压浆泵泵压浆，压压浆时用0.7MMpa的恒压，连连续注入浆浆液，浆液液注满孔道道时，塞住住前排气孔孔，再进行行一次补浆浆，使孔道道内浆液密密实。从拌拌和水泥浆浆到开始向向孔道压浆浆间隔不超超过30分钟。（6）梁体存放，利利用龙门吊吊，将梁体体移到存梁梁场存放。8、箱梁安装（1）安装设备箱梁采用前承重重架桥机进进行安装。这这种架桥机机具有拼装装简单、操操作方便、安安全可靠、互互换通用性性能好等特特点。主要要由双导梁梁、前后行行梁吊车、支支架等部分分组成。双双导梁元件件采用321贝雷钢桁桁架片。该该桁架片断断面尺寸小小，承载能能力大。选选择双悬臂臂两跨连续续导梁结构构体系。25m箱梁架桥桥机主导梁梁54m，单层四四排321桁架拼装装而成。（2）梁运输：采用用平板拖车车运输。在在预制场用用自行液压压起吊龙门门架装车。专人护送送将大梁缓缓缓运至安装装现场吊点点位置。（3）安装：当梁安安全送至导导梁下，解解除捆绑、支支撑，利用用导梁前行行梁吊起大大梁前端，静静止10分钟，经经检查千斤斤、绳、起起吊滑轮等等均无异常常后，开动动牵引卷扬扬机使行梁梁行走；人人工配合护护送，使后后端平车随随着前端行行梁缓慢前前移至后行行梁吊点位位置，用后后行梁吊起起梁后端；；然后同步步前移到安安装位置。指指挥前后行行梁同步将将梁缓慢落落下，进行行横向调整整，采用滑滑板液压顶顶推横移和和马鞍起落落法。将梁梁落至墩帽帽上设置的的滑板上的的马鞍上；；梁两端各各用一台YD-660T型千千斤顶水平平推移上滑滑马鞍和马马鞍带使大大梁推移至至支座位置置。然后在在梁两端各各用两台YD-660T型千斤顶顶，同时顶顶起放置在在梁端底部部的马鞍上上；随着千千斤顶油泵泵的启动，大大梁随着马马鞍缓缓顶顶起，放置置支座，抽抽出马鞍下下的多余垫垫板，同时时缓缓回油油，将梁安安全的落在在安装位置置上。抽出出马鞍，该该片梁安装装结束。（4）桥梁连接：随随着架桥机机的前移和和拆除，从从事端头横横隔板和纵纵向湿接缝缝砼的浇注注，并进行行简支到连连续的转体体施工。各种缝的连接钢钢筋或钢板板焊缝要满满足规范和和图纸要求求。模板均均用钢模，隔隔板和接头头模板采用用支、拉法法固定。湿湿接缝模板板采用吊紧紧方式固定定。砼按先先隔板再纵纵向缝和湿湿接头的顺顺序浇注。注注意解决新新老砼连接接面的处理理和小体积积砼养生两两技术问题题。9、桥面系施工桥面系主要包括括防撞墙，护护栏杆安装装和砼铺装装层的铺筑筑。防撞墙钢筋绑焊焊合格后，按按设置位置置及高程焊焊接固定栏栏杆底座。支支立特制的的大块钢模模，浇注砼砼。我们将根据多年年来的经验验解决断缝缝、表面水水泡、顶面面棱角、表表面平整光光滑等技术术问题，保保证防撞墙墙线型顺畅畅、外观美美丽。待桥桥面铺装完完成后，焊焊接护栏钢钢管，按设设计进行外外表处理。桥面铺装采用全全幅桥面铺铺装自行式式振动梁全全断面一次次铺装。砼砼集中拌和和，砼输送送车运输，人人工摊铺，平平板振捣器器初步振捣捣，自行式式振动梁成成型，人工工收浆拉毛毛，洒水薄薄膜覆盖养养生，伸缩缩缝待沥青青砼表面铺铺装后，切切割安装伸伸缩缝。微型锚杆桩基础础先进行现场施工工放样，保保证孔位准准确。搭设设简易平台台，钻机就就位。钻孔孔应比设计计超钻30～50厘米，钻钻孔完成后后，将孔道道清理干净净，立即将将预制好的的锚杆主钢钢筋放入孔孔内，安放放完成后对对孔内采用用电动压浆浆机注入1：1的水泥砂砂浆。第四章确保保工程质量量和工期的的措施第一节施施工工期安安排总体施工工期本合同预计工期期为年6月15日至年11月15日，计划工期5个月。如果果我单位中中标，我单单位将本着着精干高效效、统一负负责的原则则，由具有有多年从事事高速公路路施工经验验的工程管管理及技术术人员组成成精干的强强有力的项项目领导班班子，确保保工程按期期完成。二、具体施工安安排年6月15日～年6月25日：前期准备年6月21日～年7月10日：防护年6月21日～年9月10日：防护及排水水年9月2日～年10月10日：路面施工年7月11日～年88月20日：钻孔灌灌注桩年8月21日～年99月15日：下部结结构施工年8月1日～年9月15日：预制箱箱梁年9月16日～年110月5日：安装箱箱梁年10月6日～年10月31日：上部结结构施工及及附属结构构施工年11月1日～年11月15日：竣工验收收第二节施施工工期保保障措施本合同工程工期期短、工作作量大，为为确保工程程按期保质质完成，必必须对施工工进度加以以管理，适适当调节各各因素，实实行动态网网络管理。一、工期目标本工程招标文件件要求完工工日期为年11月15日，我公司司预计将按按时完成。二、保证工期的的措施1、快速上场如有幸中标，我我公司将成成立精干的的项目经理理部，施工工人员及机机械设备将将严格按承承诺的时间间进场，确确保按期或或提前开工工。2、施工准备抓早早抓紧尽快做好施工准准备工作，认认真复核图图纸，进一一步完善施施工组织设设计，落实实重大施工工方案，积积极配合业业主及有关关单位办理理征地拆迁迁手续。3、发挥优势，全全力保障施施工生产发挥我单位实力力雄厚、机机械化施工工程度高的的优势，选选配合理配配套的施工工机械，建建立强有力力的后勤保保障体系，搞搞好生产和和生活环境境建设，全全方位保障障施工生产产。4、科学组织、加加强协作随着施工情况的的不断变化化，及时分分析控制工工期的关键键线路，合合理调剂人人力、物力力、财力和和机械配置置，使施工工进度紧跟跟计划。5、资金保证本项目的资金实实行专款专专用，在项项目完成前前，单位不不抽调项目目的任何资资金，在资资金不能满满足施工时时，我单位位将调入资资金注入本本项目。6、搞好对外关系系，确保施施工生产顺顺利进行。7、保证工期的技技术措施(1)编制好实实施性施工工组织设计计运用网络技术、系系统工程等等新技术原原理，编制制详细的、可可行的实施施性施工组组织设计，选选择最优施施工方案，使使工程施工工做到点线线明确、轻轻重分明、资资源配置合合理。(2)对施工进进度进行控控制施工进度采用如如下监控方方法：投资资指标监控控法、形象象进度监控控法、单项项进度监控控法、关键键线路网络络监控法。根根据施工组组织设计或或业主、监监理及其它它有关的工工期要求，适适时根据工工程进展，调调整资源配配置，实现现工期目标标。(3)积极推广广新技术，提提高劳动生生产率。第三节工工程质量保保证体系和和措施一、质量保证体体系的建立立根据《陕西省公公路建设文文明工地标标准》中关关于工程质质量的规定定，施工场场地各单位位工程质量量目标明确确，各项质质量管理制制度齐全，责责任到人。1、施工现场原材材料、半成成品质量符符合要求，材材料试验规规范。2、施工人员严格格执行操作作规范。3、分部分项工程程严格自检检、互检、交交接制度，上上道工序不不合格不得得转入下道道工序，完完工的主要要分部分项项工程优良良。建立以项目经理理部项目经经理负责制制下以总工工程师为首首的质量保保证体系，尊尊重和服从从监理工程程师的指令令，认真开开展自检，互互检和专职职质量检查查的三级质质量检查制制度。二、质量目标的的制定质量是企业永恒恒的主题。也也是我公司司承建该工工程的主题题。为全面面实现业主主提出的质质量目标，我我部将推行行全面质量量管理，周周密组织，精精心施工，牢牢固树立“质量第一”的观念，增增强精品意意识，坚持持高标准、高高起点、高高质量，视视工程质量量为企业的的生命，认认真履行招招标文件及及合同规范范所明确的的、已承诺诺各项要求求和义务。做做到业主、设设计、监理理、施工单单位四满意意。工程质量目标是是：本工程程的质量指指标均达到到招标文件件的技术规规范和验收收要求，确确保分项工工程质量一一次检查评评定合格率率100%，优良率95%以上，确确保本合同同段工程质质量达到优优良等级、省省（部）优优工程。三、质量的控制制实施措施施1、建立质量管理理网络体系系和质量管管理岗位责责任制建立健全项目经经理部项目目经理负责责制下以总总工程师为为首的质量量保证体系系，尊重和和服从监理理工程师的的指令，认认真开展自自检，互检检和专职质质量检查的的三级质量量检查制度度。坚持预防为主的的方针，贯贯彻专职检检查和群众众检查活动动相结合的的方法，在在定人定岗岗的前提下下实行全员员管理，人人人管质量量，质量与与人人有关关。建立质量责任制制，实行项项目经理责责任制、工工序责任制制、质量事事故处理责责任制、质质量管理部部门责任制制。严格执执行“三不放过”的原则，消消除质量隐隐患，并将将质量责任任作为经济济责任的主主要内容，进进行考核和和奖惩。2、组建高素质的的施工队伍伍(1)选拔质量意意识强、领领导水平高高、施工经经验丰富、身身体素质好好的人员担担任项目经经理部、工工区现场指指挥机构的的负责人，要要对工程质质量终身负负责。并配配备功能齐齐全，业务务熟练，配配合默契的的精干工作作班子，具具体做好质质量管理和和监察工作作。(2)组建一支支精干、技技术过硬、工工种齐全、作作风顽强、能能打硬仗的的施工队伍伍，加强队队伍思想建建设，提高高全员质量量意识。3、加强施工技术术管理科学、规范、经经济合理的的施工技术术措施是保保工期、保保质量、保保安全、求求效益的重重要条件，我我们要做到到：(1)建立技术管管理体系和和岗位责任任制。实行行以项目总总工程师为为主的项目目经理部技技术责任制制，同时建建立各级技技术人员的的岗位责任任制，逐级级签订技术术包保责任任状，做到到分工明确确，责任到到人，严格格遵守基建建施工程序序，坚决执执行施工规规范。(2)认真编好施施工组织设设计及各项项施工工艺艺①运用统筹法、网网络计划技技术等现代代化管理方方法。②认真编制施工技技术方案。由由单项工程程技术负责责人牵头，针针对所承担担工程的技技术难易程程度和环境境特点，拟拟定两个以以上的施工工技术方案案，提交给给项目总工工程师。项项目总工程程师组织有有关人员，对对所提出的的施工技术术方案进行行对比分析析、优化，最最后确定一一个实施方方案。(3)保证技术术力量选派有施工经验验、责任心心强的工程程技术人员员参加该工工程施工，以以确保技术术工作顺利利进行。(4)做好施工工前的技术术准备工作作①认真核对设计文文件和图纸纸资料，切切实领会设设计意图，查查找是否有有错、漏等等现象，及及时会同设设计部门和和建设单位位解决所发发现的问题题。②认真进行技术交交底。图纸纸会审后，由由项目经理理部的总工工程师、工工程技术科科长、工区区技术主管管、单项工工程技术人人员逐级进进行书面及及口头技术术交底，确确保操作人人员掌握各各项施工工工艺及操作作要点、质质量标准等等。③认真进行复测，补补齐初测时时设置的点点桩，用地地界桩。(5)抓好技术术资料管理理。。(6)制定工艺艺标准，实实行标准化化作业。使使钻孔桩、承承台、墩台台、预制梁梁、架梁、路路基土石方方施工均按按工艺标准准进行。4、健全质量保证证措施(1)坚持质量量三级检查查制度。(2)对工程检检测及计量量仪器实行行规范化管管理，各种种仪器及计计量器具必必须确定专专人保管专专人使用。对对不合格的的器具须及及时修理调调换，各种种仪器按产产品使用说说明及施工工规范要求求定期检查查及检验，严严禁带病工工作。(3)加强工地地试验室建建设，工地地试验室按按要求进行行设置，配配备相应的的设备。工工程项目将将严格检测测手段，严严把材料质质量关。(4)成立QCC小组，开开展QC活动召开工程技术会会议，收集集与工程质质量有关的的课题，成成立QC质量管理理小组，组组织专职攻攻关。(5)积极推广广采用四新新技术，提提高施工水水平。(6)加强质量量意识教育育，提高职职工的思想想及业务技技术素质对职工进行质量量意识教育育，并把它它作为工程程质量管理理工作的“第一道工工序”来抓，牢牢固树立“质量第一”的意识。加强思想政治工工作，向全全体职工广广泛深入地地宣传建立立本工程重重大意义，树树立强烈的的责任心和和使命感，精精心组织，精精心施工。加强技术工作，认认真学习熟熟悉图纸，认认真学习公公路施工技技术规范。每每道工序开开工前，做做好技术交交底工作，使使技术管理理人员和操操作人员都都做到心中中有数，加加强计量工工作和试验验工作，确确保测量工工作的准确确与精度要要求。(7)加强与监监理工程师师的联系在各分项工程开开工以前，详详尽地向监监理工程师师作施工技技术方案和和措施的汇汇报，并及及时根据监监理工程师师的指令作作好各项工工作。施工工过程中对对一些变更更等问题应应事先与监监理和设计计部门联系系，密切合合作，并办办理有关手手续，确保保工程优质质如期完成成。5、施工项目质量量控制(1)材料质量量控制①控制使用材料的的质量标准准，根据设设计构造要要求，选用用相应质量量标准的材材料。本工工程质量及及精度要求求高，材料料采购时应应以材料质质量标准作作为衡量材材料质量的的尺度，作作为验收检检验材料质质量的依据据。②加强材料质量试试验工作，完完善收、发发料签证制制度，对于于用于工程程的主要材材料，进场场时必须具具备正式的的出厂合格格证或质保保书，同时时工地试验验室还应补补做试验，并并将检验报报告提交给给监理工程程师，对于于现场配制制的材料，应应先提出试试验报告，经经监理工程程师确认合合格后才能能使用。(2)混凝土质质量控制混凝土全部采用用混凝土拌拌和站集中中拌和供应应，严格按按设计配合合比施工，并并严格振捣捣及养护工工艺；工程程用水符合合要求；施施工中严格格控制，保保证钢筋保保护层的厚厚度(3)施工机械械设备控制制①施工机械设备的的选用，要要综合考虑虑本合同工工程的施工工现场条件件，建筑结结构形式，机机械设备性性能，施工工组织与管管理，建筑筑技术经济济等各种因因素。②加强设备使用管管理，合理理使用设备备，正确地地进行操作作，贯彻“人机固定”原则。(4)施工方案案和施工工工序质量控控制①选择合理的施工工方案，制制定施工方方案时必须须结合工程程实际，从从技术、组组织、管理理、经济等等方面进行行全面分析析对比，确确保施工方方案在技术术上可行，质质量可靠，经经济合理。②施工组织设计审审批制度，对对工程总体体及分项工工程的施工工组织设计计须有项目目经理、生生产副经理理和项目总总工程师以以及有关部部门人员的的签字，并并且要求在在工程实施施前15天报公司司技术科及及总工程师师审批。③施工工序控制，首首先要求操操作者严格格遵守工艺艺规程，将将质量工作作落实到每每道工序，由由各工序操操作人员具具体负责，保保证每道工工序质量正正常，稳定定，加强工工序间的质质量检验工工作，使工工序处于良良好的控制制状态。④质量技术交底制制度，施工工人员对图图纸进行认认真阅读、研研究、并要要求建设单单位组织设设计交底会会，项目总总工程师应应组织全体体人员认真真学习施工工方案，并并进行技术术、质量、安安全交底，各各工种分管管负责人在在安排施工工任务的同同时，也必必须对施工工班组人员员进行技术术质量安全全交底，必必须做到不不明确不上上岗。⑤质量情报工作。质质量管理是是施工全过过程的管理理，必须加加强对原始始记录等质质量情报工工作。通过过对原始记记录的总结结和分析影影响质量的的因素，掌掌握工程质质量的变化化以指导质质量管理工工作，并制制定相应的的措施，确确保工程质质量稳步提提高。⑥抓好重点难点工工程项目的的质量控制制。加强对对先张法预预应力混凝凝土箱梁预预制及架设设工程的施施工控制，保保证重点难难点工程的的质量和进进度。第五章质质量安全体体系保证第一节质量量方针和质质量目标一、我单位的质质量方针是是：坚持科科学管理、强强化过程控控制、严格格执行标准准、确保达达标创优。二、质量目标是是：竣工工工程合格率率为100％，竣工工工程优良良率95％以上，保保优良、创创精品。第二节质量控控制机构和和质量职责责一、依据GB／／T190002-1190044、IS099002：1994标准，在在本单位质质量体系机机构领导下下，组建项项目质量管管理领导小小组。二、质量管理领领导小组是是整个工程程质量管理理的最高领领导机构，由由项目经理理、总工程程师任小组组正副组长长，制定整整个合同段段工程质量量创优规划划、方针、措措施。各作作业队分别别设现场质质量管理小小组、工序序质量检查查小组和QC小组，由由本作业队队队长、质质检组长、技技术主管和和工班长等等有关人员员参加。质质检组和试试验室专职职抓现场质质量管理。作业队一级的质质量管理机机构在项目目经理部质质量管理小小组领导下下，制订本本队施工区区段的创优优措施，质质量实施计计划，并现现场落实。作作业队所属属各班组根根据自己的的创优任务务，拟定所所承担工程程具体的分分项实施计计划，由工工序检查小小组和QC小组落实实责任到人人，严格要要求，确保保全员、全全方位、全全过程的质质量控制。三、质量职责(一)、项目经理贯彻实施我单位位质量方针针和质量目目标，组织织开展质量量体系活动动，确立项项目质量目目标，受我我单位法定定代表委托托向业主做做出质量承承诺，对项项目工程质质量负全面面领导责任任。(二)、总工程师对工程项目质量量、施工技技术、计量量测试等负负全面技术术责任，指指导技术人人员开展有有效的技术术管理工作作；负责工工程项目施施工方案、施施工组织设设计、质量量计划组织织编写及批批准实施；；解决工程程质量技术术难题。负负责新技术术、新工艺艺、新设备备、新材料料及先进科科技新成果果的推广和和应用。(三)、工程部负责工程项目施施工过程控控制，制定定施工技术术管理办法法；负责工工程项目施施工组织设设计编制、测测量管理、技技术交底、验验工计价、编编制竣工资资料。组织织推广应用用新技术、新新工艺、新新设备、新新材料，努努力开发新新成果。(四)、机材部负责材料、设备备的采购和和管理工作作；负责产产品的标识识和可追溯溯性。负责责业主提供供产品的控控制工作。(五)、质检部根据我单位质量量方针和目目标，制定定质量创优优规划，行行使质量监监察职能，负负责产品的的标识和可可追溯性；；确保产品品在生产、交交付及安装装各个环节节以适当的的方式加以以标识；负负责检验和和试验、不不合格产品品的控制、质质量记录的的控制工作作。负责全全面质量管管理。组织织开展工程程项目的QC小组活动动。(六)、综合办公室负责制定工程项项目的各种种管理职责责，负责文文件和资料料的控制工工作，负责责组织培训训工作。第三节工程程质量奖罚罚办法为确保本工程质质量，按有有关管理规规定，特制制定以下奖奖罚办法：：(一)、从验工计价中中提留1％作为奖奖励基金，用用于在创优优工作中作作出成绩的的集体和个个人。(二)、全体施工人员员按工资总总额的一定定比例提取取质量风险险抵押金，用用于处罚在在创优工作作中失职的的个人。(三)、工工程质量的的奖罚由项项目经理部部质检部提提出意见，经经专题会议议研究。第四节创优优规划一、创优目标在项目经理部的的直接领导导下，以贯贯彻实施IS099002质量保证证体系为主主体，以“科技兴业业，强化管管理，建造造满意工程程，提供优优质服务”为宗旨。加加强技术管管理，积极极推广应用用新技术、新新工艺、新新材料、新新设备，采采用竞争上上岗，奖优优罚劣的激激励机制，确确保质量目目标的实现现。我们的的具体创优优目标是：：（一）、确保全全部工程达达到国家和和交通部现现行工程质质量验收标标准。工程程质量一次次验收合格格率100％，优良良率达95％以上。（二）、杜绝重重大质量事事故，克服服质量通病病，施工一一次成优，整整个合同段段确保达到到省部级优优质工程标标准，争创创鲁班奖。（三）、杜绝职职工因公伤伤亡人事故故，杜绝各各类重大设设备损失、机机械伤害、电电力伤害、火火灾、水灾灾、高空坠坠落及交通通安全等事事故。年重重伤率控制制在0．3％以内。(四)、实行定额管理理，开展成成本核算，节节省资源，达达到管理目目标。(五)、工程工期满足足合同要求求，并力争争提前完成成。各项经经济指标达达(六)、场地整洁，无无环境污染染，施工现现场达到省省部级文明明工地标准准要求。二、创优要求(一)、成立各级创优优领导小组组，建立各各种规章制制度，做到到有计划、有有目标、有有步骤、全全面系统地地开展创优优活动。项项目经理部部创优领导导小组由项项目经理担担任组长，成成员有副经经理、总工工程师、工工程部长、质质检部长、质质检工程师师。施工队创优领导导小组由各各作业队长长担任组长长，成员有有各个专业业工程师、质质检小组组组长、专职职质检工程程师。施工工班组QC小组由工工班长、质质检人员和和质检统计计分析员组组成。(二)、工程质量符合合设计要求求和规范标标准，砼结结构物内实实外美，各各项工程验验收评定达达到优良标标准。(三)、有完整、准确确、齐全的的内业资料料，工程重重点部位、隐隐蔽工程签签证手续齐齐全，各项项竣工资料料内容详实实，文字整整齐规范。(四)、QC小组及开展活动动的记录，开开展QC小组活动动并做好活活动记录。(五)、重点工程、关关键工序有有书面作业业指导书。(六)、按设计和规范范标准，精精心组织，精精心施工。三、创优保证体体系针对本工程的特特点和创优优目标，对对各部门及及作业层的的工作进行行分解，建建立横向到到边，纵向向到底的质质量保证体体系。(一)、技术管理1、精确地施工放放样，仔细细复核设计计文件，编编制实施性性施工组织织设计，严严格技术复复核制度；；2、实行专项工序序的技术交交底：制定定特殊地基基处理及钻钻孔桩、高高墩、悬臂臂灌注等专专项安全质质量技术措措施；3、积极推广新工工艺，新技技术，新材材料、新设设备；4、针对施工中出出现的技术术问题进行行技术攻关关；5、收集施工原始始资料，编编制竣工文文件；(二)、材料管理1、对砂石料等地地材的质量量进行控制制；2、对钢材、水泥泥等材料的的质量进行行控制；3、对材料按规定定入库存放放，定期检检查领用发发放；(三)、质量检查1、严格执行工序序自检、检检查工程师师复核、监监理工程师师终检的质质量检验程程序；2、对工程质量进进行阶段检检查：自行行组织并配配合监理工工程师；3、按分部；分项项工程验收收标准检查查；4、进行成品检查查；5、选课题，定目目标，开展展QC小组活动动；(四)、技术教育1、结合施工情况况，培训施施工人员，在在重要工序序及关键部部位施工前前上专项技技术课；2、开展劳动竞赛赛，技术练练兵，现场场文明施工工教育；四、创优制度和和措施(一)、质量责任制：：认真贯彻彻《质量手手册》、《程程序文件》，完完善制定与与本工程项项目有关的的作业指导导文件。在在明确工程程质量终身身负责的前前提下，建建立各级各各类人员的的质量职责责，责任到到人，逐层层包保，充充分发挥项项目整体的的质量保证证职能。·落实质量量岗位责任任制，用工工作质量保保证工程质质量。(二)、创优措施1、开展创优宣传传教育活动动，提高全全民创优意意识，确保保创优工作作具有广泛泛的群众基基础。2、建立创优组织织，从组织织上保证创创优活动的的开展。3、专职、兼职质质检人员在在创优领导导小组的领领导下，按按职责行使使权力。4、实行工程质量量终身负责责制和工程程质量达标标否决权制制度，建立立创优责任任制，严格格奖罚制度度。5、推行精品开路路、样板先先行，实现现开工必优优，施工一一次成优。开开工初期先先树一批分分项、分部部及单位工工程样板，以以带动整个个工程创优优工作的实实施。6、加大管理力度度，主攻质质量通病，组组织进行攻攻关，有预预见性的采采取防范措措施，使质质量通病得得到有效的的控制，确确保全标段段创优目标标的实现。(三)、工序保证措施施：1、坚持开工报告告制度组织工程部和各各作业队有有关人员编编制施工组组织设计，经经项目经理理、主管副副经理或总总工程师、安安全员、材材料员、监监理工程师师等签字。在在工程实施施前报监理理工程师。内内容包括《公公路监理规规范》要求求的开工报报告的全部部内容，并并保证各种种测试数据据的真实性性和各种生生产力资源源的足额到到位。经审审批，并且且按审批意意见进行修修改完善后后，进行施施工。2、工序“三检”制度。“三检”即：“自检、互检、交交接检”制度。准准进入下道道工序。确确保各道工工序的工程程质量。3、工序交接制度度。实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未进进行技术交交底不施工工：图纸及及技术要求求不清楚不不施工；测测量桩位和和资料不经经检查复核核不施工；；材料无合合格证或材材料试验不不合格不施施工；上道道工序不经经检查签证证不施工。“三不交接”即：无自自检记录不不交接；未未经专业人人员验收合合格不交接接；施工记记录不全不不交接。4、测量资料换手手复核制度度。测量资料必须换换手复核无无误，再报报监理工程程师审查认认可，方可可用于施工工。(四)、工艺流程操作作制度1、建立以工班长长为责任人人的工艺流流程负责制制，使每一一作业的工工艺流程有有专人负责责，确保流流程有效。2、在每项作业实实施前，由由施工技术术负责人对对施工人员员进行工艺艺流程的交交底，真正正使每个施施工人员心心中有数。3、在每一作业施施工前，施施工队应对对工序流程程挂牌标示示，不得盲盲目施工。4、对每一作业流流程完成后后，认真总总结施工经经验，不断断提高操作作水平，使使其达到最最佳流程工工艺。5、施工队建立流流程奖罚制制度，明确确凡不按工工艺流程操操作时应予予处罚，按按工艺流程程规范操作作，确保质质量安全者者应予奖励励。6、把规范操作与与环保、文文明施工、劳劳动保护等等紧密结合合起来其科科学合理适适用，凡工工艺流程与与其相违背背时，修改改工艺流程程。(五)、工程试验检测测制度1、试验人员必须须持证上岗岗。2、场检测前，根根据试验规规范、规程程编写作业业指导书。3、检测时对出现现的问题，查查明原因，及及时处理。4、检测结束后，认认真复核试试验及检测测过程。5、试验室内的实实验，应严严格按国家家和行业标标准进行，不不得违规操操作。6、各种试验仪器器必须指派派专人管理理，定期校校检。7、在砼施工和填填筑路基施施工时，试试验人员必必须现场监监督、检查查，并签认认其施工质质量。8、及时按规定对对原材料取取样试验，把把好原材料料质量关。9、发现违章操作作，影响质质量时，及及时处理，并并上报项目目经理部。10、各项试验报告告，必须严严格建立复复核工作制制度。(六)、技术复核、隐隐蔽工程验验收制度1、明确复核内容容、部位、复复核人员及及复核方法法。技术复复核结果填填写《分部部分项工程程技术复核核记录》，作作为施工技技术资料归归档。施工工过程中应应积极配合合监理工程程师搞好平平行试验、测测量验收和和现场检测测等工作，各各工序、位位置都进行行复核，做做到万无一一失。2、凡分项工程的的施工结果果被后道施施工所覆盖盖，均按照照隐蔽工程程办理验收收手续。首首先由工班班、队、项项目部逐级级进行自检检，自检合合格后报监监理工程师师复检，经经检验合格格，签证后后方可隐蔽蔽。项目经经理部设质质量管理工工程师和专专职质检人人员，跟班班检查验收收。每一道道需隐蔽的的工序未经经监理工程程师的批准准，不得进进入下一道道工序的施施工。并确确保监理工工程师有充充分的时间间对即将覆覆盖的或掩掩盖的任何何一部分工工程进行检检查、检验验任何分部部分项工程程施工前对对其基础进进行检查。隐隐蔽验收的的结果填写写《隐蔽工工程验收记记录》。(七)、技术、质量交交底制度1、项目总工程师师组织项目目部全体人人员对图纸纸进行认真真学习，并并同设计代代表联系进进行设计技技术交底。2、施工组织设计计编制完毕毕并送业主主和总监审审批确认后后，主管工工程师编制制操作规程程，总工程程师组织有有关人员认认真学习施施工方案，并并进行技术术、质量、安安全书面交交底，列出出分部工程程关键部位位的施工要要点。3、本着谁负责施施工谁负责责质量、安安全工作的的原则，各各分管分项项工程负责责人在安排排施工任务务同时，必必须对施工工班组进行行书面技术术质量、安安全交底，必必须做到交交底不明确确不上岗，不不签证不上上岗。(八)、二级验收及分分部分项质质量评定制制度1、分项工程施工工过程中，各各分管负责责人必须督督促班组做做好自检工工作，确保保当天问题题当天整改改完毕。2、分项工程施工工完毕后，由由总工程师师负责及时时组织有关关人员进行行分项工程程质量评定定工作，并并填写分项项工程质量量评定表交交施工队长长确认，最最终评定由由项目经理理部的质检检工程师检检定。3、项目经理部每每旬组织一一次全合同同段的质量量检查，每每月进行一一次评定，并并作为奖惩惩和内部结结算的依据据。4、项目经理部的的质检部对对每个项目目进行经常常性的不定定期抽样检检查，发现现问题以书书面形式发发出限期整整改指令单单，作业队队负责在指指定期限内内将整改情情况以书面面形式反馈馈到质检部部。(九)、现场材料管理理制定切实可行质质量检查程程序使施工工生产过程程中产品质质量处于受受控状态下下。1、严格控制外加加工、采购购材料的质质量，各种种地方材料料、外购材材料要求质质量证明资资料齐全，到到现场后必必须由质检检部、中心心实验室和和机材部有有关人员进进行抽样检检查，发现现问题立即即与供货商商联系，直直到退货。2、搞好原材料二二次检验取取样、送样样工作，水水泥按规定定取样进行行物理试验验；钢筋原原材料按规规定取样进进行物理试试验；有效效期超过三三个月的水水泥必须重重新取样进进行物理试试验，合格格后方可使使用，否则则降低强度度等级使用用。(十)、计量器具管理理制度1、质检部和试验验室负责所所有计量器器材的鉴定定和管理工工作。2、现场计量器具具必须确定定专人保管管、专人使使用。他人人不得随意意动用，以以免损坏。3、损坏的计量器器具必须及及时申报修修理调换，不不得带病工工作。4、全站仪、压力力机等国家家强制要求求校对的计计量器具要要定期进行行校对、鉴鉴定，非国国家强制校校验的仪器器设备按本本单位校验验规程进行行。严禁使使用应校对对而未经校校对过的计计量及测量量仪器。(十一)、工程质量奖罚罚制度遵循“谁施工、谁负责责”的原则，对对各施工队队，班组进进行全面质质量管理和和追踪管理理。1、凡各作业队、班班组在施工工过程中违违反操作规规程，屡教教不改或发发生了质量量问题，项项目部有权权对其进行行处罚，处处罚形式为为整改停工工、罚款直直至清退出出场。2、凡各作业队、班班组在施工工过程中施施工质量优优良且达到到优质，项项目部对其其进行奖励励，奖励形形式为通报报表扬、表表彰和物质质奖励。项目经理部在实实施奖罚时时，以平常常检查、抽抽查、业主主大检查、监监理工程师师评价等方方面的评定定资料为依依据。第五节防止止质量通病病的针对性性预防措施施一、混凝土工程程(一)、砼和易性差，主主要表现为为拌合物松松散，坍落落度不符合合要求，砼砼有离析现现象。预防防措施：1、控制水泥标号号与砼强度度等级之间间的合理比比值，严格格遵守施工工规定的最最大水灰比比和最小水水泥用量。2、严格按试验确确定的配合合比施工。3、配料准确，并并保证足够够的搅拌时时间。4、选用正确的运运输方法，控控制运输时时间。5、测定拌制地点点和浇筑处处的坍落度度，控制后后者的数值值符合施工工规范的规规定。(二)、砼表面蜂窝麻麻面预防措措施：1、控制砼配合比比和搅拌时时间。2、防止运输中漏漏浆、离析析和运输时时间较长。3、控制浇筑时有有符合要求求的坍落度度。4、采用合适的浇浇筑顺序和和方法，控控制自由下下落高度不不超过2mm。5、在浇筑砼前，将将模板充分分湿润，模模板刚度满满足要求，模模板之间紧紧密结合，振振捣时不出出现漏浆跑跑模现象。浇浇筑分层进进行，分层层厚度根据据捣实方法法按施工规规范要求确确定。6、施工时加强振振捣，特别别是模板周周边采取逐逐点移动，杜杜绝漏振，避避免过度振振捣。7、随时检查模板板及支架的的变形情况况，防止漏漏浆。8、控制拆模时间间，严禁在在凝固早期期拆模，破破坏砼表面面质量。(三)、混凝土结构缺缺棱掉角预预防措施：：1、拆模不宜过早早，非承重重模宜在砼砼强度达到到2．5Mpa后拆除。2、模板支撑和拆拆除方法正正确。3、加强成品保护护，防止碰碰撞早龄期期的砼。4、采用优质脱模模剂，使脱脱模方便，不不死拉硬撬撬(四)、砼表面裂缝预预防措施：：1、检查水泥出厂厂合格证，进进场抽检报报告单。2、砂、石质量符符合有关标标准规定，石石子含泥量量高时冲洗洗，不采用用细砂。3、对温度影响易易产生裂缝缝，采用低低热水泥、合合理选用骨骨料和配合合比，以降降低水泥用用量，并加加强养生。4、在砼灌筑前，将将模板表面面的污物清清理干净，浇浇水湿透，脱脱模剂涂抹抹均匀；拆拆模时间不不能过早以以克服掉皮皮现象。5、在砼骨料配置置时，如配配筋较密，则粗骨料料粒径相对对要小一些些，振捣时时采用外表表振捣与内内部振捣相相结合的方方法，以确确保振捣密密实均匀，避避免露筋现现象。6、控制砼浇筑断断面，作到到分层、分分区逐段进进行浇筑7、砼灌筑前，严严格检查模模板及钢筋筋骨架，保保证钢筋骨骨架保护层层厚度。(五)、砼颜色不一致致预防措施施：1、采用同一厂家家生产，同同品种、同同标号的水水泥。2、同一结构部位位尽量采用用同一料场场的同规格格、同性质质的砂子或或碎(砾)石。3、采用同一配合合比拌制砼砼。4、采用同一厂家家、同一品品种的脱模模剂。(六)、预防砼接缝不不平顺的措措施1、确保工程结构构和构件各各部细部分分尺寸及相相对位置的的准确性。2、加强模板接缝缝处的刚度度与强度，保保证模板在在接缝处与与原砼紧密密结合且支支撑稳固。3、每次灌筑砼后后，将其表表面残碴、污污物清理干干净，且水水平方向在在模板的接接缝处尽量量不留施工工缝，在垂垂直方向其其施工缝低低于模板顶顶面0.115m为左左右。4、在水平施工缝缝中，应沿沿所有外露露面，在模模板内设440cm宽宽的板条使使施工缝保保持直线。5、在浇筑新砼前前，施工缝缝表面应刷刷洗凿毛。在在水刷洗时时砼强度须须达到0.5MMpa在人工凿凿毛时须达达到2.5MMpa，用风钻钻凿毛时须须达到10Mppa，同时应应加水使砼砼保持湿润润状态直到到浇筑新砼砼。6、在浇筑新砼时时，老砼强强度必须达达到1.2MMpa如为钢筋筋砼须达到到2.5MMpa同时在老老砼面上水水