云南某水电站压力管道工程施工组织设计

/第一章工程概况xx水电站位于xx省东南部xx州xx县境内的xx干流上，是xx流域的xx梯级电站。距离xx县城所在地约34km，距离xx州府所在地约110km，距xx市约442km。该工程为以发电为主的低坝引水式电站，最大坝高33m，坝顶长109.5m，引水系统总长4605m，厂址位于xx与咪糊河交汇口处。电站装机32MW，保证出力8.22MW，多年平均发电量1.748亿kwh，引用流量13.5m3/s，额定水头279m第一节水文气象xx水电站位于xx下游段。xx是红河左岸的一条支流，流域地处滇东南岩溶高原，为xx省岩溶地貌最为发育的地区之一。地表灰岩裸露，峰林、溶洞、溶蚀洼地等广布。xx以南山河为源头，河长53.3km，河道平均坡降11‰，流域面积569km2，占全县面积的21.3%，此地段多属低洼丘陵地带，岩溶发育，植被差。河床纵坡降41‰。因河流蜿蜒曲折，瀑布多，落差集中，河谷呈“V”形，xx电站位于此河段内。xx电站在xx县境内，根据资料统计，多年平均气温为16.8℃，极端最高气温32.2℃，极端最低其气温-4.0℃。多年平均水面蒸发量914.4mm，日照时数1809.6h，多年平均相对湿度为84%，流域内多西南风，多年平均风速2.0m第二节工程区地质条件工程区内地质基本围岩类别为：11坚固系数F=5～7弹抗：ko=60～80MPA。压力管道工程地质特征1、碎石土：灰色、松散、稍湿、粉质黏土及砂土充填、夹块石。为上部崩塌堆积物及风化残破积物。主要分布于地部厂房区。最大厚度约10～12m，稳定性差，顶部风化积层物厚度约1m。2、卵砾石层：深灰色，以灰岩卵石为主，夹大漂石。厚度约5m，分布于河床之中。3、灰岩：浅灰色，细晶结构，中层状构造，弱～微风化，岩石坚硬，夹薄层状页岩，灰白色，强风化呈土状厚度约1m，受构造影响，。岩体节理裂隙及挤压破碎带发育，最发育的一组节理走向S～N，倾角接近于直立，节理面平整性较差，整体稳定性差，容易产生崩塌、滑坡。地下水位埋藏较深，地表无泉点出露，地下水类型主要为基量裂隙水，靠地表降水补给。径流通道主要是节理、裂隙及层面间、区间无溶洞及底下暗河发育分布。第三节厂内外交通条件1、厂外交通：本工程主要对外交通路线以公路为主，工程区距离xx县城34km，距文山州110km，距昆明市442km，路面条件较好，基本上能够满足施工期间各种机械设备、材料的运输要求。2、场内交通：从工程指挥部到工程区路段，局部塌方严重，路面条件稍差，且目前为止，到施工6#支洞路段还没有全线贯通，望指挥部尽快解决，以方便我标段施工机械和材料的运输。第四节主要施工内容及工程量我标段承包工程为压力钢管道土建工程，合同编号：DLZ—SG—09。其主要工作内容为：钢管道土石方开挖、混凝土衬砌、回填混凝土、回填灌浆、接触灌浆、钢筋混凝土、喷锚支护等。主要工程量见下表：表1—1压力钢管道合同工程量表序号工程项目名称单位数量备注1土石方明挖m36375.002支洞明挖m39360.003石方洞挖m32121.004斜井洞挖m32772.005隧洞回填C15混凝土m33360.006洞内喷C20混凝土m3651.07钢管涂料（400μmm）m24532.008锚杆φ25，L=2.5m根1463.009锚杆φ25，L=2m根309.0010锚杆φ25，L=4m根46.0011固结灌浆m38525.0012回填灌浆m22200.0013接触灌浆m23300.0014混凝土衬砌（出口封锁）m3300.0015钢筋制安t21.00第二章施工总体布置第一节布置内容及原则第三章施工组织机构及主要施工机械设备施工组织机构根据工程管理需要，本着高效精干、灵活、有利于生产经营管理和保证合同工期、保证施工质量和安全的原则，本标段拟成立“浙江瑞安绿树水利水电建筑安装有限公司xx水电站工程项目部”。实行“项目法施工”管理制度，贯彻项目经理负责制，项目经理受企业法人委托，全权处理工程施工中的一切事宜，对该工程承担全部责任，以项目经理为中心。项目经理部是工程局派往现场的直属机构，项目经理及项目副经理和项目总工程师等主要管理人员由工程局任命，受工程局直接领导。项目经理部按项目管理法组织施工，分别设置项目经理1人，项目副经理1人，项目总工1`人。项目经理部下设六个职能部门。辅助生产单位为：实验室和测量队，由工程技术部直接管理。工程技术部：负责施工技术管理，施工组织设计、技术措施、施工图编制。负责生产管理、编制年、季、月、周计划，指挥和协调施工生产，负责现场技术监控、内业资料整理以及竣工资料整编等工作。质量安全部：主管质量体系有效运行，各环节监控检验，安全管理。以质量求信誉，以进度求发展。搞好施工质量是加快施工进度的保证。工程安全管理重在防范，即把有可能出现的安全隐患消灭在萌芽状态之中。结合本工程的实际情况，安全工作重点在于洞内开挖安全、施工机械安全、用电安全以及其他人物安全等。计划合同部：负责预算编制、工程结算、内部经营、成本控制、成本管理以及合同管理。供应部：负责设备管理和使用、物资、施工材料及配件供应，仓库保管，对施工设备进行安全管理。负责物资供应合同管理。劳资财务部：主管资金使用和监控、劳财业务。负责劳动力调配，工资编制及奖金考核、发放等。综合部：负责文件收发、档案管理，内部行政事务、对外协调及精神文明等工作。负责党群、工会及后勤服务工作。项目部施工组织机构图及主要施工人员分配表3—1、图3—1表3—1项目部主要管理人员在本工程中所担任职务一览表图3—1施工组织机构图xx项目部xx项目部项目经理项目经理项目副经理项目总工程师项目副经理项目总工程师计划合同部质量安全部供应部综合部劳资财务部工程技术部计划合同部质量安全部供应部综合部劳资财务部工程技术部拌和队机运队浇筑队基础处理队开挖队综合队拌和队机运队浇筑队基础处理队开挖队综合队第二节施工主要机械设备结合本工程的特点，本工程基本上不存在场内施工道路的问题，3#—6#支洞口均在业主修建的进厂公路两侧。自从我部施工技术人员和主要施工机械进场以后，导致我标段未能及时开工的主要因素就是施工道路问题。（三）、爆破材料选用：周边光爆选用2#光爆炸药，采用导爆索进行网络联结，其余孔选用4#抗水炸药或乳化炸药，起爆及网络选用非电塑料导爆管。（四）、爆破作业：在钻孔、装药工作完成以后开始起爆，在起爆前应布设安全警戒标志，做好爆破安全工作检查，确保爆破作业安全。起爆时应有专职爆破人员进行爆破作业。爆破完成后15分钟后，工作人员方得进行作业面，检查有无瞎炮，并对爆破效果进行评价，总结成功的经验和失败的教训，以提高自身的素质和专业水平。爆破完成后及时组织出碴人员进行出碴。然后进入下一道工序的施工，在开挖过程中要随时注意施工安全，包括人员、机械等的安全，开挖爆破后及时处理拱顶松动的石头，以保证工作人员安全出入。（五）、洞内喷锚：1、洞内锚杆：设计长度2.0m～4.0m不等，为黏结型水泥砂浆锚杆，水泥砂浆标号M20，锚杆直径25mm，在洞内采用梅花型布置。造孔采用YT—28型手风钻湿式造孔，孔向按照设计垂直于岩体，造孔时随时冲洗洞内岩石粉，对造好的孔进行保护，防止出现石碴掉入堵塞的现象。锚杆安装采用“先注浆后插筋”的施工工艺，拌制好的砂浆通过座浆机注入锚杆空内，注满后及时插入锚筋，要求砂浆饱满，防止出现虚灌、欠灌的现象，拱顶部位的锚筋在插筋后及时进行空口封堵，锚杆注浆后，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞个拔拉锚杆。2、边坡挂网喷混凝土支护钢筋制作安装：按照投标规定，钢筋由指挥部按照基价供应到施工现场，挂网钢筋直径6.5mm，，挂网时在锚筋外露部位距洞壁3cm部位焊接骨架筋，人工在骨架筋的基础上绑扎钢筋网，钢筋网间排距@250mm×250mm，要求钢筋网牢固、不变形，并在钢筋网上焊埋控制混凝土喷射厚度的标尺。钢筋网架设完毕后，人工冲洗喷护面（如果岩体有软弱夹层不能使用水清洗时可以接风管进行吹洗喷护面），清除灰尘、泥屑等杂物。混凝土喷射：喷锚骨料采用0.3m3搅拌机拌制，粗骨料最大粒径不得超过15mm，砂为细度模数大于2.54的中砂，并按照实验确定的掺量加入速凝剂，拌制时间不小于2min，拌制好的混凝土有3.5t自卸汽车运至洞口。喷射混凝土采用TK951喷射机，喷锚料经喷射机射向工作面，计划采用二次喷射成型，每次喷护5cm，第二次喷射在第一层终凝后进行，并将原喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗干净。喷射混凝土在终凝2h后进行养护，养护时间不低于7天。（六）、不良地质洞段的处理在施工过程当中遇到的不良地质洞段，可根据不同的地质条件采用如下各种施工方法。1、对有一定自稳时间的不良地质带，可以采用浅孔钻、多循环、弱爆破的分阶段开挖方式。每次爆破后应尽快用喷混凝土封闭开挖壁面，并按照一期支护要求用锚杆、钢丝网等进行加固后，才能进行下一循环的开挖。2、对自稳时间很短（或无自稳时间的）不良地质带，应采取先加固后开挖的施工方法。加固方法可用肋墙法、管棚法、超前灌浆法、超前锚杆加固技术等。4、隧洞穿过溶洞时，施工地质人员应查清岩溶规模、特性、稳定程度、地下水情况等。施工中要注意板胡围岩的稳定性，处理好溶洞中的危石。对漏水通道应进行回填灌浆、灌浆封堵的方法，以保证施工顺利进行。5、在不良地质洞段中发生塌方是让，应及时查明塌方原因、规模及规律，提出措施迅速处理，防止塌方范围进一步延伸和扩大。在不良地质洞段开挖时，及时作好现场监测，以便寻找更好的处理措施。四、灌浆施工本标段工程的灌浆工作主要有回填灌浆、固结灌浆和接触灌浆，主要施工部为在拱顶和不良地质洞段。灌浆水泥不底于325#水泥，采用高速搅拌机制浆，搅拌均匀，时间不少于30秒，并测定浆液比重，以保证其具有相当的流动性。在一般情况下，应先回填后进行固结灌浆处理。（一）、回填灌浆施工1、按照设计图纸绘制平面展开图，放样并标注桩环号于洞壁两侧，制浆站随着施工需要而迁移。2、施工顺序：Ⅰ序钻孔灌浆封孔Ⅱ序钻孔灌浆封孔检查钻孔压浆实验封孔。（1）钻孔：钻孔孔径为φ32mm，孔深入基岩10cm，采用YT—28手风钻钻孔。（2）灌浆：灌浆采用1台砂浆泵，纯压式灌浆，环间分序，由低向高施工；侧拱为Ⅰ序孔，拱顶为Ⅱ孔，灌浆压力0.3Mpa。（3）、特殊情况处理：对串浆孔浓度达到进浆浓度时，封堵该灌浆孔，以后不在对该灌浆孔灌浆。灌浆结束后对往外流浆的孔，进行闭浆待凝，且不少于24小时。钻孔遇到围岩塌陷、溶洞及超挖较多，拖孔较大的部位记录并签认及时上报，根据指示采取特殊灌浆措施。回填灌浆因故中断应及时处理，尽快恢复灌浆，中断时间应小于30min，如果大于30min时应设法清洗至原孔深灌注；再若不吸浆，应就近重新钻孔灌浆。（4）质量检查：回填灌浆结束3—7天后应进行质量检查。检查孔为总孔的5%，按照设计压力0.3Mpa下灌注2：1浆液，初始10min内注入量小于10L认为合格。（二）、固结灌浆按照施工图纸绘制平面展开图布置孔位，灌浆孔位与设计偏差不得大于10cm，因故变更应争得监理工程师的同意。固结灌浆孔施工同样也分为Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，呈梅花型布置，按照Ⅰ序钻孔灌浆封孔Ⅱ序钻孔灌浆封孔检查钻孔压浆实验封孔的顺序进行。（1）钻孔：钻孔孔径为φ32mm，采用YT—28手风钻钻孔，孔深3.3m。（2）钻孔冲洗和压水实验：在灌浆前应进行灌浆孔段冲洗，用导管通入高速水流进行冲洗，冲洗至回清10min，且总时间单孔大于20min。冲洗水压力为灌浆压力的100%，0.4Mpa。简易压水实验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行，压水压力为灌浆压力的100%，0.4Mpa，压水20min，每5min读一次，以透水率表示。若采用“单点法”压水，则为连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或之差小于1L/min，取最终值为计算值。（3）灌浆：按照设计水灰比灌浆，采用全孔一次灌注，灌浆塞固定在距孔口23cm，即深入混凝土20cm，以避免灌浆时浆液灌入钢衬与混凝土接缝之间，设计灌浆压力0.5Mpa。（4）、特殊情况处理：钻孔中若遇到断层破碎带或软弱夹层等塌孔造成钻进困难时，可用灌浆处理后在进钻。在灌浆中发现冒浆、漏浆，应根据具体情况做相应的处理措施。五、压力钢管道平洞施工压力钢管道平洞开挖的施工工艺和方法见施工支洞开挖六、压力钢管道斜井施工压力钢管道斜井总开挖长度370.771m，设计倾角50度。依据4个施工支洞开挖出来的工作断面，按照自下而上的施工方法进行。边开挖，喷锚支护紧跟上，开挖洞碴从施工支洞内运输出去。斜井扩挖部位面积约7.1m3斜井开挖的工序流程：测量放样造孔装药爆破通风排烟人工扒碴。1、测量放线：在开挖过程中，每循环均用激光指向仪进行测量，以确保准确贯通。2、造孔：开挖采用向上式凿岩机造孔，扩挖时采用YT—28手风钻造孔，开挖采用直眼掏槽，计划单循环进尺2.0m3、爆破及火工材料：斜井周边设计采用光面爆破，周边光面爆破孔采用2#光爆炸药，其余选用4#防水炸药或乳化炸药，孔内微差爆破，起爆及网络连接选用导爆管，用电雷管起爆。4、出碴及排险开挖爆破好，在洞内烟雾排出后即可组织人员进行洞内排险工作，敲掉爆破松动的石块然后进行进行出碴，出碴采用立扒碴机进行，3t自卸汽车通过施工支洞运输出外。为了保证施工人员的安全，开挖时在斜井内设安全绳，安全带，并采用安全电压进行照明。斜井内开挖支护同支洞的施工方法相同，但应格外注意施工安全。投入到隧洞及斜井开挖中的主要施工机械设备见表4—3表4—3隧洞及斜井开挖主要施工机械设备表设备名称型号需用量（台）设备名称型号需用量（台）立爪扒碴机混凝土喷射机TK9612自卸汽车3t20双向轴流风机天津90-16空压机20m2电焊机BX—3004手风钻YT—2820注浆机TBW-50/152向上式凿岩机YSP454水泵3〞3七、混凝土工程施工本标段混凝土工程主要是衬砌混凝土（支洞锁口）、回填混凝土（压力钢管道工程）。压力钢管道混凝土施工：压力钢管道的混凝土衬砌工程包括519.026m的主管（含358.01m）的斜井及两条分别为63.474m的支管。1、施工程序压力钢管道衬砌混凝土施工受压力钢管的安装程序制约，紧随压力钢管的安装程序施工。随着压力钢管道分别从各施工支洞进洞，在完成钢管定位节的安装后，分别向上、向下进行安装。在压力钢管每安装完成16m后，进行一次混凝土浇筑，随着钢管安装的进行，跟进进行混凝土浇筑。施工顺序为：斜井段混凝土浇筑上平段混凝土浇筑下平段混凝土浇筑。2、施工方法在压力钢管分段安装完成并通过验收后，即可进行混凝土衬砌施工。压力钢管为全线衬砌结构，钢管本身就是施工模板，只是对浇筑分仓的部位，用木模板作为封头模板，压力钢管每16m为一个混凝土浇筑仓面，以后随着压力钢管的安装再进行浇筑，随着堵头模板的安装，同时平段进行回填灌浆系统的埋设。（1）、混凝土拌制：利用在各个支洞口附近设的小型混凝土拌和系统拌制，浇筑强度大时可以集中进行。水泥采用425#水泥，砂、碎石按照设计要求和实验得出的施工配合比进行拌制，在混凝土拌制过程中要严格控制加水量，保证混凝土的和易性和流动性。混凝土浇筑严格按照设计的级配继续，混凝土的拌和时间不小于2分钟（2）、混凝土运输：计划采用3.0t自卸汽车运输至浇筑工作面最近的支洞口内，压力钢管平段利用HB20泵直接入仓浇筑，斜井段利用溜槽直接入仓浇筑。混凝土工程施工工艺流程见图4—2图4—2钢管安装完成钢管安装完成监理验收监理验收模板制作和运输模板制作和运输基础岩面和施工缝面处理基础岩面和施工缝面处理支立模板支立模板止水和埋件检查验收止水和埋件检查验收清仓浇筑准备清仓浇筑准备监理验收监理验收混凝土入仓振捣混凝土入仓振捣单元工程验收单元工程验收混凝土养护混凝土养护（3）、止水系统和预埋件：应严格按照施工图纸和技术规程经常操作，应对预埋件的原材料进行严格检查，发现有质量缺陷应及时更换或修补。（5）混凝土养护：混凝土在浇筑完成12小时到18小时左右，即可进行混凝土养护。主要采用洒水养护，以确保混凝土表面保持湿润状态。混凝土养护时间按照监理工程师的要求和有关规范执行，但不应该小于28天，重要部位应适当延长养护时间。当气温低于5℃第四节施工质量保证措施本着“以质量求生存，以信誉求发展”的原则，严格按照设计图纸和文件、技术要求和施工规范进行施工。树立“百年大计，质量第一”的思想，积极推行标准化作业法，以必胜的信心、科学的管理、得力的措施、认真的精神，实现“安全、优质、高效、低耗”的管理目标。不断加强施工现场的管理工作，建立、健全工程质量保证体系，将本工程建设成为优良工程。通过质量管理体系的有效运行，实行全员质量责任制，对工程施工实施全过程的质量控制，保证所有涉及质量的过程均处于受控状态，质量过程有记录、可追溯。一、质量管理机构成立以项目经理为组长，项目技术总工为副组长，各施工班组负责人为成员的质量管理领导小组，推行全面质量管理工作现质量管理体系完全符合GB/TISO9001：2000标。项目经理部设一名专职质量检查工程师，负责全面的质量检查和监督。对所做的工程实施自检和评定，以保证各项工程质量在各级质量检查机构的严格审查下创优。施工质量管理机构见图4—3。图4—3项目部质量管理机构网络图项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目质检工程师项目技术员项目质检工程师项目技术员喷锚灌浆组长开挖爆破组长喷锚灌浆组长开挖爆破组长砼浇筑组长喷锚灌工班负责人开挖工班负责人砼浇筑工班负责人喷锚灌工班负责人开挖工班负责人砼浇筑工班负责人二、工程质量控制标准1、执行合同文件（包括招标文件、技术规范等）中明确规定的所有工程质量控制标准；2、业主和现场监理工程师的指令；3、执行国家和行业有关工程质量的控制标准。2、我们的质量目标是：让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；工程质量达到优良等级，杜绝各类重大质量事故的发生。四、工程质量控制措施1、工艺措施工程开工前认真编写施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工正常进行。2、工程原材料控制在施工过程中对进场的原材料包括钢筋、水泥等，质量要求要严格控制。不论是自购还是业主提供的产品，都必须按照我标段项目部的质量体系文件《物资采购控制程序》、《业主提供物资控制程序》进行检查，并在使用前报送业主或现场监理工程师审查，未经检验合格的原材料，不得投入到工程上使用。（1）、水泥控制施工用的水泥要有出厂报告单、出厂实验证书等材料证明。对不同型号的水泥，按照规范标准进行抽样检查，不合格的不能使用。水泥检验合格后应做好标记，并且在使用过程中要做到先来的水泥先用，后来的水泥后用，以保证库房水泥不至于积压过长的时间而不用。（2）砂、石料控制本工程施工所用的砂、石料，计划全部采用开挖洞碴进行现场加工。在骨料加工过程中要严格控制其质量。在加工时要选用质地坚硬、无风化的碴料加工，在加工过程中要严格控制砂的含泥量和碎石中的石粉含量，不允许超过相应的规范标准。3、管理控制坚持执行“三检制”，即施工各班组自检、施工各班组长或班组质检员复检，项目部质检员或质检工程师终检。施工中的任何一道工序都要严格执行“三检制”，三检合格后报现场监理工程师验收，监理工程师验收合格后方可进入下一道工序的施工。若监理工程师验收没有通过，必须无条件地按照现场监理工程师的指示进行整改，整改合格后重新报监理工程师验收。项目部质检工程师和质检员，经常到工地上进行工程质量抽查，发现没有按照规程操作的工种必须严厉指出，要求其立即整改，每个工班各工种施工操作人员不能超过三次，否则项目经理部将以不合格施工队伍权其自动退场。项目经理部每周组织一次质量大检查，召开一次质量分析例会，对在施工过程中出现的质量问题进行剖析，分析存在问题的原因，提出问题的解决办法。通过每周一次的质量生产例会，使全体职工在脑海中形成比较清晰的质量意识。4、施工操作者控制（2）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位以及专业性质很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作质量就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工技术水平问题，对专业技术工种必须作到持证上岗。（3）在施工中，作业班组要坚持自检、互检、交叉检的制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。所有工序要求坚持样板制，有隐蔽工程预检要求的还必须坚持预检制。要牢固树立“上道工序为下一道工序服务”、“下道工序就是用户”的思想，坚决做到不合格的工序不交工。（4）、要按照已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌，以促进操作者自身的质量意识，做到任务明确，质量责任清楚，施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，并及时做好工程成品的保护。（5）在整个施工过程中，要一直贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、=标准化、规范化，确保施工质量第五节施工安全保证措施安全管理工作是施工企业的一项重要内容，也是施工现场每时每刻都不能忽视的工作。它直接关系到职工的生命财产安全，关系到施工企业的切身利益和经济效益。确保安全施工，防止事故发生，是各级领导的首要职责。。为了保证工程的顺利进行，安全生产是保障安全生产体系保证见图4—3。保证安全生产的总目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因工伤死亡事故，职工中伤率降低到0.5‰以下。思想保证提高全员安全意识思想保证提高全员安全意识组织保证组织保证组组安全保证体系安全保证体系制度保证制度保证技术保证技术保证经济保证经济保证为了搞好施工安全管理工作，确保安全施工，具体措施如下：1、建立项目经理部直接领导下的安全管理体系，项目经理为第一安全责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火、防盗等工作，落实安全生产。根据本工程的具体情况，计划拟投入到本工程的安全机构管理人员见表4—4表4—4项目部施工安全保证体系中管理人员一表览序号姓名在项目部安全体系中所担任职务备注1xx项目部安全组长兼项目经理2xx项目部安全副组长兼项目副经理3xx项目部安全副组长兼项目技术员4xx项目部安全员5xx开挖班组安全员6xx开挖班组安全员7xx基础处理班组安全员8xx基础处理班组安全员9xx混凝土浇筑班组安全员2、在施工之前，根据当地气象、水文资料，结合现场施工情况，运行机械设备和施工方法的安排，作好全面而有针对性的安全技术交底工作。3、定时不定时检查水、电等各种管路,清查安全隐患。做到高架线路、深埋管道，防止由于绝缘不良，产生漏电现象。严格控制电器和火种。备有足够、有效的灭火器材。严禁在材料仓库和易燃易爆品对方处点火、吸烟，力争将各类安全隐患消灭在萌芽状态。4、各类驾驶人员要尊章守纪，严禁酒后开车。特殊工种人员必须经过培训，严格考核后持证上岗。5、工地施工管理人员应加强工人及民工的政治思想教育，以身作则地遵守当地乡规民约，严禁打架斗殴、扰民、偷盗等时间的发生。搞好左邻右舍的关系。6、在施工过程中，要及时洞内开炸后危险的松动块石，及时排除安全隐患。同时也要注意作业区安全防范等措施，严禁闲杂人等进入作业区，以确保人身、财产安全。7、火工产品、油料、材料等重要库房设置必须符合国家有关规范要求，并安排专职人员负责看守，严格控制发放手续，并及时核对发放使用情况，杜绝责任事故的发生。8、施工场地内各种安全设施要齐全，任何人不得擅自移动。9、生产生活用电必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》IGI46—88的要求。各种用电设施必须采取“一机一闸一漏电保护”的措施。10、施工现场必须整洁规范，文明施工，不得乱堆放，确保施工现场安全有序11、设专职安全员，负责安全管理工作。第六节施工进度保证措施一、确保总工期计划的总体措施本合同工程总工期为13个月，为确保本工程在13个月内按时、保质保量地完成。根据我公司的实际能力，在项目经理的领导下，组织强有力的领导班子。项目经理任组长，项目副经理及项目技术总工任副组长，时刻坚守阵地，带领、督促员工按照制定的工作计划完成任务。部分工种以成本承包的形式包给各施工班组，以增强其工作的积极性，保证按计划完成任务；建立进度、质量奖惩制度，对保质保量按时完成的班组，视其完成工作量的大小按照5%的比例给予奖励，对没有按期完成的施工班组，在调查清楚原因后视其情况给予相应的处罚，以保证计划工期按时完成。预计工程施工当中可能出现各种情况制定以下详细的管理措施：1、在本工程的施工管理过程中，充分发挥为单位的施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好场内各个系统的相对布置，及时了解工地上各个工作断面的生产情况，以最快的速度调度人员和设备等，确保工期目标的顺利实现。2、根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的主要因素，如人员配备、施工技术含量、工程开挖地质条件等，确保工期的顺利实现。3、制定本工程进度计划，认真执行4、在工程项目实施过程中，随时掌握工程进展情况，制定周、月进度计划，并在每月月底统计出周、月的施工进度完成情况与实际应完成的比较，分析原因，从而确保建设工期。5、在施工过程中应随时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的要求。并随时校核施工组织设计，看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行，若出现偏差，应及时会同监理工程师、业主协商采取必要的赶工办法，排除施工障碍，以确保工程按期完工。二、技术措施制定详细的工期计划，科学地安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理投入劳动力、材料和机械设备，提高施工的机械化程度，提高效益。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期控制在合同工期之内。三、组织措施施工现场建立项目经理责任制，对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理地安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度，每月开一次生产例会，落实月计划的完成情况。对没有完成计划的，要及时查找原因，制定补救措施，保证计划按时完成。四、经济措施制定工期目标奖惩制度，对本工程项目实行劳务承包，由项目经理总承包，各施工班组分包，签定劳动合同，引入竞争机制，实行完成工期重奖，完不成工期重罚的原则，以经济的杠杆来保证工期按时完成。五、管理措施加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场的进度信息，画出条峰线，与实际计划和进度计划相比较，若发现进度拖后，要系统地分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完工。贯彻企业的计划管理