隧道明洞开挖石方爆破方案

隧道明洞开挖石方爆破方案一、工程概况隧道明洞因原设计覆盖层厚度只有2米左右，不能满足设计及施工规范要求，经过方案优选申报管理处。经管理处领导莅临指导施工优化方案，采用拉槽开挖石方进洞；根据设计图纸及地质资料显示，隧道右洞明洞开挖石方集中在YK238+645—YK238+670段范围内，主要分为强风化板岩岩和弱风化板岩两种，其中弱风化板岩占少量。最高石方路堑为17m，坡比为1：0.2，为隧道右洞明洞拉槽地段。本段石方处于蒿坪镇朱家院堂，施工环境比较复杂，对控制爆破的要求高，再加上工程量比较集中，工期相当紧，施工难度比较大。故以此施工方案作为现场施工执行方案。二、爆破方案1、总体爆破设计方案根据我标段的地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境原因，我们决定采用浅孔松动爆破的施工方法。采取按台阶高度分层开挖的施工方案，每层爆破深度为2～2.5m，施工中采用深孔微差爆破技术，炮眼全部布置为梅花状，先拉通明洞主槽，两侧边坡预留的1m～2m宽的岩体不爆，作为中部主爆体的隔墙，以减少大爆破对边坡的损伤，同时预留的岩体光面爆破时，可以根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光爆效果。另外，因开挖的石方要作为便道填方利用，块度要求控制在20cm以内，必须严格控制大块率。路堑的石方开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡面时，必须采用光面爆破，保证边坡整齐。本合同段施工地点距离村民房物较近，必须严格控制爆破后时的振动声音和飞石距离。路基工程开工前我部精测队恢复了定线测量，定出了路基中心线及开挖边缘线等桩位，复测了原地面标高，并绘制了路基挖方横断图、计算路基开挖土石方数量。详细见路基横断面图。2、爆破顺序对于岩石炸药单耗根据围岩不同在0.2～0.4/立方米之间选择。引爆药包的导火索长度在1.2米以上。在爆破工程中，应当注意：靠顺层边坡的一列跑孔，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破。具体步骤：①装药前对炮眼进行验收和清理。②严禁烟火和明火照明；无关人员撤离现场。③采用木质炮棍装药；深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管，起爆药前，采用铜和木制长杆处理。=4\*GB3④装好的炸药包个硝化甘油类炸药，严禁投掷和冲击。⑤不得采用无填塞爆破，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木条填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。⑥引爆后，关于哑炮的处理方法：一种是用水冲洗，再用吹风管吹掉；另一种是在距离炮眼20cm位置打眼引爆，打眼必须专业爆破人员进行操作，尽量保证人员安全。如果是因为雷管的原因导致炸药未能引爆，可以再装一次雷管进行二次引爆3、爆破设计3.1浅孔松动爆破技术布眼方法：采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以梅花形排列（即等边三角形）。钻爆参数：钻孔直径d=Ф38~42mm最小抵抗线w=1.0~1.2m孔距a=1.0~1.2m排距b=w=1.0~1.2m孔深H=2~2.5m单位耗药量K=0.3~0.4kg/m3（根据岩石类型通过试验确定）每孔装药量Q=K.w.a.H（前排）或Q=K.a.b.H（后排）参数选取：d=Ф40mmw=1.0ma=1.0mb=w=1.0mH=2.5mK=0.4kg/m3每孔装药量Q=K.w.a.H（前排）:Q=K.w.a.H=0.04×1.0×1.0×2.5=0.1㎏每孔装药量Q=K.a.b.H（后排）Q=K.a.b.H=0.04×1.0×1.0×2.5=0.1㎏装药结构：使用Ф32mm2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：4，堵塞长度一般为0.6~0.8m，中间间隔一般为0.3~0.4m。起爆网路及联结，孔内采用非电毫秒延期雷管起爆系统起爆，电雷管引爆，起爆网路采用1~15段非电毫秒延期雷管孔内微差爆破，以簇联方法（一把抓）串并联起爆网路。警戒及安全措施：按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。也可根据以下公式验算：R=（K/V）1/2×Q×M其中：K——与地质条件有关的系数M——药量指数V——爆破安全振动速度（一般为3cm/s）R——建筑物距爆破中心距离3.2边坡光面爆破参数当接近边坡1~2m范围，应采用浅孔光面爆破。炮孔布置，沿边坡设计开挖线，打一排1：1的斜眼（光爆眼），炮孔间距根据岩石的性质现场确定。一般为E=0.8~1.0m（或间距0.4~0.5打一排眼，每隔一个装药，中间形成导向眼），再选定光爆层的厚度w（最小抵抗线），其光爆孔的密集系数用k值表示：即k=E/w。K值的大小，与爆破的平整、效果有很大关系，一般K＜1，通常k=0.8左右为最佳。根据w的确定再按规定要求钻眼。钻爆参数：钻孔直径d=Ф38~42mm。孔距E=0.8~1.0m（或0.4~0.5m中间留导向孔）孔深L为1：1的斜眼，根据台阶高度而定，一般炮眼深度2~2.5m炮眼的长度为（2~2.5）单位耗药量：参数选取：d=Ф40mmE=0.8mL=2.5mK=0.8kg/㎡Q=K×E×L=0.5×0.8×2.5=1.0㎏一般K=0.4~0.5kg/㎡集中装药度：一般为0.25~0.3kg/m不偶合系数：一般应大于2，但不能小于1.5，故采用Ф38~42mm的钻孔应采用Ф25mm的小药卷。装药结构：装药结构一般以三部分组成：孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结构或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的1/3~1/4。为克服底部阻力，也可在底部放置1~2卷Ф32mm的标准药卷，以增强其作用。起爆及联结：光爆孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，光爆层孔后爆，最后光爆孔同时同段起爆。如光爆孔使用导爆索起爆时效果更好，联结方法也是采用簇联（一把抓）。炮眼布置图三、工期安排及人员、材料准备情况1、施工人员爆破进场人员30人，其中负责人1人，爆破员2人，安全员2人。爆破现场主要负责人：彭辉2、机械安排空压机：20立方2台YT-28型风枪：YT-28，15把，口径40～60mm3、爆破材料炸药：乳化炸药硝安炸药非电雷管导爆索毫秒管四、爆破施工工艺及安全技术措施㈠边坡防护无论滑坡机制如何，治理措施都是减少下滑力，增加阻滑力。除采用削坡、防水、排水、软弱带置换、坡面防护、岩体加固措施外，对爆破施工技术要采取相应的技术措施。1、加强地质调查，根据边坡已有的层理、层面、断层的形状、方位，判定可能产生滑动的空间部位与形式，根据可能允许的影响程度确定爆破规模和爆破方案，以及开挖空间顺序。2、为尽量减小爆破振动影响，应降低台阶高度，减小炮孔直径与孔深，缩小孔网参数，爆破施工工艺流程图光爆设计光爆设计放样布眼定位开眼钻眼清孔装药联起爆网络起爆通风光爆效果检查地质调查原因分析修改光爆设计否是增加起爆段数，减小每段起爆药量，严格控制爆破规模，采用合理的起爆顺序，创造良好的临空面。毫秒微差起爆技术可以既保证破碎效果又使两次起爆产生的地震波在同一空间位置叠加的不利影响最小。接近设计边坡和坡脚开挖时或留有保护层，光面爆破，在孔底加柔性垫层，采用反向起爆技术以保护边坡岩体完整性和基础岩体不破坏。针对不同地形地质条件不断调整爆破方案和装药结构，优化爆破参数。3、沿设计边线开挖和坡脚切层时，采用斜孔爆破，使保留坡面平整。4、安全监测。可以在岩体表面设监测点，监测边坡整体稳定，比较重要的地方在岩体内部设点，内外结合，局部与整体结合，保证资料完整连续。㈡爆破器材的安全管理我部在清原县已经租了个存放爆破器材的仓库,并经过清原县公安局检查合格，并颁发了存放许可证和使用许可证。爆破人员也经过紫色公安局的审批，并颁发了爆破证。=3\*GB4㈢爆破应急措施1、瞎炮处理：爆破后如有瞎炮，由原施工人员进行处理，采取安全措施排除。对中小爆破，可在距瞎炮的最近距离不小于0.6m处，另行打眼爆破，当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破。2、危石处理：爆破开挖后边坡出现的危石、险石及松动岩石，必须用人工进行清除。3.坡体变形和裂缝处理：开挖后发现坡体变形，节理发育与岩层走向及裂缝应立即停止爆破和开挖，及时与设计部门取得联系。=4\*GB4㈣安全保证证措施1、应建立安全保证证和监督检检查体系，成成立安全领领导小组，由由项目经理理任组长，各各队设专职职安全员。2、爆破工程施工指指定专人负负责，爆破破工作人员员必须经过过爆破专业业培训并取取得专业爆爆破证书的的专业人员员施爆。3、爆破工程所用的的爆破材料料，应根据据使用条件件选用，并并应符合现现行国家标标准、部标标准。4、爆破材料的购买买、运输、储储存、保管管，应遵守守国家有关关爆炸物品品管理条例例的规定。5、爆破前，必须做做好下列安安全准备工工作：A、建立指挥机构，明明确爆破人人员的职责责和分工；；B、对于危险区内建建筑物、构构筑物、管管线设备等等，应采取取安全保护护措施，防防止爆破地地震、飞石石和冲击波波的破坏；；C、防止爆破有害气气体、噪声声对人体的的危害；D、在爆破危险区的的边界设立立警戒哨和和警告标志志；E、将爆破信号的意意义，警告告标志和爆爆破时间通通知当地单单位和居民民，起爆前前，督促人人、畜撤离离危险区。F、起爆前15miin由指挥人人员发布起起爆准备命命令，爆破破站作最后后一次验收收检查和安安全检查。如如无新情况况发生，在在接到指挥挥人员的起起爆命令后后立即合闸闸起爆。起起爆后迅速速拉闸断电电。起爆后后15miin，由指定定爆破作业业人员进入入爆破区内内进行安全全检查，确确认无拒爆爆现象和其其他问题后后，方能解解除警戒。6、进入施工现场必必须戴安全全帽。对于于高边坡开开挖，随时时检查、处处理松动危危岩，确保保现场安全全施工。7、导火索、