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文档简介

欧阳育创编

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四川理工学院课程设计时间:2021.02.04

创作:欧阳育移动破碎站液压传动开式油箱设计学生:顾鹏学号:0901105专业:材料成型及控制班级:.1指导教师:胡勇四川理工学院机械工程学院二O一二年十二月欧阳育创编

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四川理工学院课程设计任书设计(论文题目:45吨移动碎站液压动开式油设计学院:机械程学院业:材料成及控制班级:.1学号:0901105学生:顾鹏

指导教师:勇接受任务时:.12.30教研室主任签名)

院长(签名1课程设计的主要内容及基本要求(1).(2).(3).(4).

45吨移动破碎液压传动箱容积的算;油箱结构设;油箱附件的配;总装图的绘。(要求打印,总图一份,1#:1张)重要零部件纸设计(图纸总面约为1#:1张);(5).编写程设计说书一份(荐用电脑打印,论文不少于0.8万字);2指定查阅的主要参考文献及说明(1).

李红船,冯绪,李飞.液压系统开式油箱设计[M].北京:起运输机械,.12;(2).3进度安排

油箱附件指;12345

设计(论文各阶段名收集、准备考资料,阅文献确定设计方,完成课的结构设和计算完成所有课设计的图设计完成所有设说明书的写课程设计(文)的交。

起止日期/12/2712/12/31/12/3113/01/02/01/0313/01/07/01/0813/01/10/01/11欧阳育创编

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摘要使用开式油的设计的般方法,靠派克油箱附件,并结和设计要求通过油箱积的计算,油箱构设计,及各相关件的选用完成厂方需要。关键词:液系统;开油箱;设;派克附件;ABSTRACTThegeneralmethodofusingthedesignoftheopentank,relyingtheParkertankattachment,andthejunctionanddesignrequirements.Throughthecalculationofthefueltankcapacityfueltankstructuredesign,asaselectionofaccessoriestocompletethefactoryneeds.Keywords:Hydraulicsystem;openthefueltank;design;ParkerAnnex欧阳育创编

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目录绪论1第一章式油箱的结特点2第二章式油箱容积确定3第三章箱结构的设43.1箱构计点需要意事3.2箱构详设53.2.1油箱长、宽高的确定53.2.2.板厚的确定53.2.3.箱脚设计53.2.4油箱顶盖设63.2.5吊耳设计63.2.6隔板设计63.2.7油箱底板设63.2.8油箱清洗孔计63.2.9箱体法兰设63.2.10后处理第四章箱配件的计与选用84.1油84.1.1滤油器的作84.1.2滤油器的性指标4.1.3滤油器的计及选择84.2.1吸油过滤器4.2.2过滤器流量选择4.2.3过滤器的压104.2.4.滤器定型4.2位/温度114.3子关欧阳育创编

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4.4热的择134.4.1油的加热及热器的发能力4.4.2电加热器的算14参考文15致谢附录A:压油箱件明细表欧阳育创编

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绪论45吨动破碎站是一种多地域多适用性机械,主功能是在移动中实现破碎功能,节约劳动成本提高劳动率。该机械的液油缸设计主要参数每分钟额定液压油流量为,箱设计为方体型,长度向不超过2.2m宽度方向不超过1.0m,高度方向不超过1.2m,油液工作境为低压系统。用较为成的液压油设计理念,以保证设计能够达到实生产需要。由于本次设时间较为迫,设计仍有部分较为不完善之处,待实际装、选配修改。

正。欧阳育创编

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第一章开油箱的结构点油箱在液压统中除了油外,还着散热、分离油液中的气泡、沉淀质等作用油箱中安装有很辅件,如却器、加器、空气过滤器及液位计等。根据油箱内面是否与液面相通可将液压油箱分为开式和闭式两种箱。开式箱的结构特点是箱体为封式容积,内液面与大气相通,为防止油液被气污染,油箱顶部设置空气滤器并兼做油口。闭式油箱一用于压力箱,内充定压力的惰性气体,充气压力可达

。如果按油箱的形状分,还可为矩形油和圆罐形油箱。矩形油箱制造容易箱上易于放液压器件,所以被泛采用;罐形油箱度高,重量轻,易于清扫,但制造难,占地间较大,在

用。欧阳育创编

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第二章开式油箱容积的确定油箱容积的验公式为V=a式中

—液压泵每分钟排出油的积,a—经验系数见表1

/min系统类型

行走机械

低压系统

高压系统

锻压系统

治炼机械a

1~

2~

5~

6

102

4

7根据设计要,本次设为行走机故a取2,液压泵分钟排出油的体积为0.5故:

/min,V=a

=3x0.5=1欧阳育创编

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第三章油结构的设计液压油箱主包括液面示器、空滤清器、上盖、隔板、放油塞。要比较高的箱还要求有加热、冷却器油温测量置等。图箱结构示意图1.油面指器空气滤清器上盖隔板放油()

油箱一般为六面体,长、宽、可依主机总体布置决定,约在1:1:1~之间,中、小型油用钢板焊而成,大油箱需用角钢为骨架,然后再焊上板而成。()

壁板的厚度考虑油箱积的大小在条件允许的条件下,应尽量选薄,以减轻箱容量的重;当油箱量为100L以内时,其厚应为3mm;量为100—320L时,其壁厚为3—4mm;容量大于320L时,壁可达4—6mm。()

油箱底脚高一般在以上以便散热搬移和放,其壁厚为箱体壁厚的23倍。()

若液压泵及机需要安在油箱顶上时,为避免振动,油箱顶盖板的度应为侧厚度的3倍左右。邮顶盖板必用螺钉与箱体内所焊的角钢固定连。顶盖可是整体的,也可以为几块,别安装阀和电机、液压泵等。()()

体积大的油适当部位安设吊耳以便起吊装运。油箱内常设23快板,将会去与吸油区分开,这样有利于散热、杂质的沉及气体的排出。板高度为液面的2/3~3/4。()

油箱顶盖板盖板上应通气孔,液面与大气相通。通气孔处应设空滤清器,欧阳育创编

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既能过滤空,又可利其下面的网作加油时的过滤装置。()

油箱底板应当倾斜,在最低位处放置放油塞或放油阀。在相壁易位置设置面指示器。油箱侧壁开设用于装、清洗、维护的窗口,平时可用封垫及盖封死,需要时开。()

泵吸油管口装滤油器面与油箱面应保持一定距离,其侧面离箱壁距离应大3倍管径,滤器底面距油箱底板大于2倍管径距离最低液面应大于70mm,使油液能从滤油的四周、下面进入油器。回油管口所装的滤油器底面离最低液应大于,距离箱底板距应大于~3倍管,其侧面箱壁的距离也应大于倍管径,避免飞起泡。回管口应切

斜口,以增出油口面,其斜口面向箱壁以利于散热、缓流速和淀杂质。的泄漏油管应在油的液面以上,不插入油液,以免增加漏油的背压。进、回油口通过顶盖的孔,均须装密封圈,防止油液染。().

油箱的内壁须进行加处理。新箱必须经喷丸、酸洗和表面清洗,内壁可涂层与油液相的塑料薄或耐油涂。3.2.1箱、、的定根据3.1.1的要及1000L的油箱容量,当油箱液达到油箱度的83%时设定油长宽x高为壁厚的定因为本次设油箱容量1000L大于320L,所以板厚度选为6mm油脚设此次油箱设由于安装度的限制安装方式的限制,油箱脚不需直接受油箱重,只起固定作用故确定选号槽钢,所脚高为140mm,厚为6mm。不需欧阳育创编

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3.2.4箱盖计结合油箱配的选用,顶置式,顶该该厚度适当选大一些为,大于计标准壁板厚度的三。为方便装及其整性能,顶盖为整体式。3.2.5耳计在四个对角分分别设1个安装转运用吊。由于油整体质量轻约为右。故选用M36的吊环钉。3.2.6板计

0.4吨由于油箱长为2000mm并参照设计准,在油箱度方向设两块隔板厚度与壁板厚度相同为6mm,高度为700mm3.2.7箱板计为了能在最液面放置油塞,且于清洗油箱和散热,故将油箱底板置为斜面又因为油箱安装置及油箱体结构的定,故使油箱底板向中间倾斜,斜为1:5。为了防止油箱底板承受压变形故在下面增加’#的加强筋。3.2.8箱洗设此次设计隔为长度方设计,故箱的清洗不是很容易,但是由于油安防空间限制,及后面件安放位的限制。合考虑各种因素,还是在两块隔板间的壁板心位置上开设清洗孔并焊接法,加密封圈,用螺栓将清洗盖板连接上,封清洗孔防漏油。3.2.9体兰计此次箱体为接而成,板的固定箱体的密封,需用螺栓连接,故需设置盖板接法兰。由于不有承受背故厚度选与壁板厚度相同。欧阳育创编

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3.2.10后理油箱用喷丸、酸洗和表面清洗,其内壁可涂一层与油液相容的塑料薄膜或耐油涂料。欧阳育创编

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第四章油箱配件的计算与选用一般根据液系统的的体要求配油箱附件。合理选用附件,可使油充分发挥用。油箱附件包吸油过滤、回油过器、注油器器。4.1.1油的用

/空气清器、液位/计、浮开关、加热在液压系统,为了保油液的干清洁,必须安装滤油器以滤去油液的杂质。液中的杂质是有界的灰尘脏物、装时原件及油管中的残留物和油液由氧化变质出物等混入油液中而生的。这杂质会引相对运动零件的的表面划伤、磨损致卡死,塞管道小孔以及节流口,并影机床的工性能,导致系统不能正常工作。同随着液压件精度的提高,对油清洁度的求也越来高。因此必须对液压油中的杂质和染物的颗进行清理,目前,制液压油净程度的有效的方法就是才有滤油器。滤油的主要功就是对液压油进行过,控制油洁净程度4.1.2油的能标滤油器的主主要性能数主要是滤精度、通流能力、工作压力、压损失。滤器的设计主要是据工作压和过滤精的要求选择滤芯材料和流量要求来算过滤面。4.1.3油的算选选择过滤器考虑如下个方面:()()()()()

根据使用目选择过滤的种类,据安装位置情况选择过滤器的安装式。过滤器应具足够的通能力,并压力损失要小。过滤精度应足液压系或元件所清洁度要求。滤芯使用的材应满足使用工作质的要求,并且有足够的强度。过滤器的强及压力损时选择时重点考虑因素,安装过滤器后会对统造成局欧阳育创编

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压降或长生压。()()

滤芯的更换清洗方便应根据系统要考虑选合适的滤保护附件(如带旁通阀的定压开启置及滤芯染情况指示的或信号等)。()()

结构尽量简合理、紧、安装形合理。价格低廉。选用过滤器通油能力,一般应于实际通过流量的2倍以下,过器的通油能力可按下式计算。式中

—过滤器通油能力,

/s;μ液压油的动力粘度,A—有效过滤面,—压力差,Pa;

;K滤芯通油能系数,网滤芯K=0.34;线隙滤芯K=0.17;纸滤;烧式滤芯

,式中D为子的平均径,单位m,为滤芯的壁厚,单位为m。4.2.1油滤1.过滤器度的选择吸油过滤器要是对泵保护作用由表

41可知其过滤为粗过滤器滤精度为

。回油过滤器度主要按液压元件油液洁净度来选择,由表41可知其过滤为普通过滤器过滤精度

。注油器/空过滤器防止油液被空气污染且防止油时污染进入邮箱注油/空气过器的精度应不于40

,由由表41可知其过器为粗过器过滤精度为100

。名称油过滤器

用途保护液压泵

精度类别粗过滤器

滤材形式网式、线隙滤芯

效果粗过滤器:能滤掉回油过滤器

降低油液污

普通过滤器

纸质、纤维芯

以上的颗粒程度防止污物随

普通过滤器能滤掉空气过滤器

普通过滤器

多沉叠加式芯气侵入欧阳育创编

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的颗粒

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防止注油时注油过滤器

粗过滤器

网式滤芯入污染物表过器的名称用途、类别形式以及果4.2.2滤流的择吸油过滤器流量不应于实际通流量的倍,所以取1.5倍为回油过滤器流量须与大回油量同,故应为500L/min;注油口的流应大于20/min其容量应是泵容量的2倍。4.2.3滤的力本次设计为压设计,不需特别虑压力类型。过器定图低过滤器型1).吸油过滤器型号由图选择吸油过滤器ATZ系列(如),ATZ系技术参数图43,液压系统为两个主泵一个泵,主泵油口为ATZ300过滤器(流为300L/min),查44选择准产品为;辅泵由流量较小故选用一个过滤器流量为120L/min,查选择标准产为ATZ110QBPXG241。里我们特别求选用过材质为40

金属不锈钢增加过滤器的通能力,也以更换降过滤精度,达到设计要求的100

。图42ATZ300ATZ120安装尺寸图43ATZ系列性能欧阳育创编

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图标产品表2).回油过滤器型号由图41选择油过滤器TPⅠ、&系列,Ⅰ、Ⅲ系列技参数如图,压系统为一个主回管,一个回油管,回油管选用过滤(如图),查图47选标准产品为TPR6502G11/2PXWL820B15MM流量为)辅回油管样选用TP滤器(图)查图47选择标准产为TPR1202G11/4PXWL320B15MM(流量为。图45TPⅠⅡⅢ系列技术参数安装寸图标产品表3).注油呼器型号图呼器、加油列表本次设计采注油器与油器为一配件,由图选用IP65等加油/吸器(如49图1),其具性能参数如图,查图49选择准产品为。图单或六孔安技术参数图49IP65加呼吸器孔安装带伸滤网安装1和标准产品图/温计算可知最液面离最液面的距为500mm故需要用中心距位500mm的液/温度计,由图选择液/液温计(如412),其性能数如图411,知其中心位255mm,所以需要选两个同等号的液位

/温度计组使用,查图

选择液位度计规为欧阳育创编

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FL69321图411液液温计图410流液位指示图412液位液计安装尺图413标产品表在注油的时,油液超油箱的最液面高度,易增加油箱的背压,损液压元件油箱。增设浮开关在得信号后,关打开使多余的液压油从油箱中排,起到保油箱的作用。由图选择FL系列可浮控开关(如图415),其性参数如图,图416选择标准产品欧阳育创编

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典型技术数图415FL系列可调浮控开关安装尺图416FL系可调浮控关标准产品4.4.1的热加器发能液压系统中油温,一应控制在~围内最高不应高,最低不低于15。温过高将使油液迅速老化变质同时使油的粘度降,造成元件内泄漏量的增加系统的效降低;油谷底,使油液的粘度过大,造成泵吸油困难油温的过高、过都会引发统工作不常,为了保证油液能在正常的范围工作,需系统油液温度进必要的控,既采用热或冷却方式。油液的加热以采用电热或蒸汽热等方式,为了避免油液过热变质一般加热表面温度不许超过℃,电加管表面功密度不应过加热器的发能力俺下估算:

。式中—加热器发热力,C油的比热,~2094J/(kgr—的密度,;V—油箱内油液积,;—油加热后温升,;—热时间,。

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4.4.2加器计电加热器的率:P=N/式中,为热效率,取~0.8。液压系统中设电加热后,可以方便地实现液压系统油温的自动控。计算如42表拟在30min内热40,由表选6个GYY2220/8型加热功率为8KW)。表同加热时和不同加热度所需加器功率油

功率()

升温时间,液升高温度10203040

1027.655.282.8110.4

2013.827.641.455.2

309.218.427.636.8

406.9kw13.820.727.6

505.52kw11.416.5622.08

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