12500kVA高碳铬铁炉技术文件

12500kVA高碳铝铁炉技术文件公司简介*****制造是专业从事冶金设备、环保设备、电力电子设备的争论、开发、设计、销售、安装、调试、铁合金工艺效劳的高科技企业。是一家特地从事冶金和化学工业电炉设备节能技术、产品开发的技术型企业。我公司结合国内外技术开发研制的型铁合金矿热炉，承受压力环代替锥形环技术、型水冷电缆技术及锻造铜瓦，承受变压器出线端与铜瓦一对一的型短网构造，使设备更先进、作业率更高。承受液压和气动技术相结合的气囊抱闸技术，PLC掌握，实现带电压放，使电极装置更加安全牢靠，提高了电极系统的作业率。大水套承受无磁不锈钢后，可大幅度降低电能损耗。承受上述型技术与装备的矿热炉目前在国内居领先水平。我公司开发生产的矿热炉除尘装置，主风机上承受高温耐磨技术，并承受柔性启动方式开启风机。整套装置承受PLC掌握使装置的技术性能到达国内领先水平。公司承受国际先进的治理模式，追求科学敏捷的经营方式；奉行“用户至上、效劳第一”的经营宗旨和“团结进取、诚信敬业”的企业精神，不断争论开发一代冶金电炉和环保产品，全心全意地效劳于冶金和化工企业。公司拥有一批学问层次高、业务精通、阅历丰富的工程技术人员和治理人才；敬重科学、敬重人才，留意引进国际先进技术的消化吸取和科技成果的转化以及售前、售后效劳；为用户供给高效牢靠、节能降耗的设备。我公司的产品已被国内多家企业承受，以其先进的技术水平、精良的制造质量和完善的售后效劳，制造了良好的经济效益和社会效益，受到用户的好评和信任。陕西工业电炉制造12500KVA高碳铭铁炉投术规格书二次绕组额定电压100/CT陕西工业电炉制造剩余绕组额定电压100/Z3V"容量小于150VA三相三绕组电压互感器连接组为Y0/Y0/A-12-11（剩余电压绕组接成开口三角形）真空断路器型号：ZN12-35/1250-25操作方式：电动操作操作电源电压DC220V电流互感器额定电压35kV变比300A/5A电流互感器级次组分0.5/10P级氧化锌避雷器系统标称电压35kV避雷器额定电压42kV避雷器持续运行电压23.4kV根本功能在高压室每台炉子设三面高压柜，一个是PT进线柜，内装氧化锌避雷器，另一个是装有高压真空断路器的掌握柜，由它向电炉变压器的高压绕组送电，还有一面阻容吸取柜。氧化锌避雷器既做大气过电压保护，又做真空断路器在分、合电炉变压器时产生的操作过电压保护。真空断路器既可在高压柜的柜面操作，也可在主控室进展合、分闸操作，隔离开关在高压室手动操作。高压柜上能显示高压电压及电流，并装有电能计量和保护装置。车间动力车间操作室设置操作台一面、车间动力配电柜一面、PLC柜一面。操作台仪表板配置电流表三只、一次侧电压表三只、二次侧电压表三只及各故障指示灯。操作面板主要掌握三相电极的升降、自动压放、手动压放及高压柜的分合闸。车间动力配电柜分别向液压站、主变室、卷扬机、桥式起重机、立式卷扬机、布料车、车间各层照明配电箱送电并配置两套车间备用电源，分别为30kVA.15kVA0三楼陕西工业电炉制造陕西工业电炉制造陕西工业电炉制造12500KVA高碳铭铁炉投术规格竹液压站设置掌握柜一面、实现现场阀体操作及液压站的起停，便利检修。陕西工业电炉制造12500kVA高碳铭铁炉三楼设置10台插板阀操作箱。车间动力管线敷设方式承受塑料电力电缆和掌握电缆沿扁铁吊架明敷，局部需引至设备四周的电缆承受穿管明敷。照明车间照明电源由车间配电柜引至各层照明配电箱上，集中掌握。各灯具开关就近安装于灯具四周。2.3关心设备配料、上料系统承受抓斗，将成品格矿、硅石、焦碳等按配料比分别卸入到8个配料仓内。每个配料仓下口设一台皮带机。由料仓上传感器称量后，卸到配料皮带上，将料输送到上料斜桥上的小车内，由斜桥卷扬机将小车内的混合料运至20m平台的中间料仓，经由皮带机、料钟用吊车将料卸到加料仓内。整个配料、上料系统承受PLC掌握自动掌握。2台矿热炉所用的电极糊和电极壳用吊车运送。自动加料系统20m平台设置8个加料仓，共8根下料管。其中，中心料管1根；三个大面共设6根加料管。1根料管为下到6m平台上的附加料管。加料仓体积为2.6m3,固定在20m平台上共16个；每个加到炉内的料仓下配用全密封液压插板阀一台。液压阀的操作按钮，按料管的编号悬挂在炉台上，加料工在炉前操作，可以依据炉内的状况加料，操作便利，加料牢靠。出铁、出渣系统出铁系统由烧穿器、出铁口挡板、铁水包、渣包、运包车、轨道、卷扬机组成。由烧穿器烧开铁口，渣铁经出铁口流到铁水包，铝铁合金沉入铁水包底，渣浮在铁水包上面,铁水包满后，渣从铁水包长嘴溢流入铸钢渣包。承受卷扬机将运包车、渣包车拉到浇注间，由天车将渣包，吊起运至中间渣包，将液态渣倒入中间渣包内，流入水淬渣槽，水淬后冲入水渣池内，由5t抓斗将水渣捞出运走。假设出干渣，把渣包吊下冷却后吊出，运走即可。浇铸系统铁水包在包车上，冷静20分钟后，用20/5t桥式吊车，吊起，承受下浇铸，浇注到地模内，待铭铁合金凝固、冷却、脱模、裂开、精整后入库。10陕西工业电炉制造12500KVA高碳铭铁炉投术规格竹执行的相关标准设备制作、安装、验收标准原则上以乙方供给的图纸为准。陕西工业电炉制造制作安装过程中执行标准GB50056-93GB50056-93GB50056-93电热设备电力装置设计GB10067-1-88电热设备根本技术条件通用局部GB10067.7.2-88电热设备根本技术条件矿热炉局部GB5959.1-86电热设备的安全通用局部GB50056-93电热设备电力装置设计GB10067-1-88电热设备根本技术条件通用局部GB10067.7.2-88电热设备根本技术条件矿热炉局部GB5959.1-86电热设备的安全通用局部设备的验收按冶金机械设备安装工程施工及验收标准执行。文件三、人员的培训培训的内容及对象：乙方在安装时，要求甲方配备适合的机修、电修、液压操作人员。为了使甲方相关人员很快生疏设备的使用、维护等，最大限度的发挥设备的功能，乙方在设备投运前一个月帮助甲方对操作人员的培训。培训的人员：机修人员、电操人员、液压操作人员等。在设备安装的过程中甲方的机修人员应跟随安装全过程，特别是重点部件的安装，生疏该设备工作原理，设备组成及设备主要构造，便于生产后的修理。电操人员是生产的主体，对他们的培训尤其重要，对他们的培训时应当理论加实践，应牢记相关的《电操工操作规程》，并在设备冷、热调试时现场对其培训。使设备在一个稳定的环境中运行。液压操作人员应当具有相关的液压学问，对他们的培训着重于动手力量和解决实际问题的力量。1112500KVA高碳铭铁炉投术规格书陕西工业电炉制造概述12500kVA高碳铭铁炉是我公司近几年吸取了国外设备的阅历结合我国的产业政策具体状况推出的型矿热炉，是我国矿热炉的优化产品，在国内处于领先水平。我公司投标本工程的优势。1、我公司多年来从事矿热炉、短网技术的研制、开发出同相逆并联的短网，修正平面布置短网，倒三角形短网，由于其具有短网阻抗低、三相不平衡系数低、功率因数高、节电效果显著。2、通过对大电流母线四周钢构感应发热的深入争论，证明白铁合金电耗高，是由于有相当一部份电能转变为钢构的发热，依据这个理论，对旧炉型进展设计，从而制造出型矿热炉。3、我们认真吸取了国外先进矿热炉的阅历，将很多适合我国的阅历移植在我们的型矿热炉上，从而使我公司在矿热炉设计、制造、安装、调试上具有相当的优势。文件一、工艺说明一、生产工艺流程简述1.1、参见工艺流程图。铭矿及硅石等原料由汽车经地磅运进厂区，经分选后，合格料存放在原料场，料场同时还存有焦碳、电极糊等原料，各种原料按冶炼合金的配方要求进展配料，配料后由斜桥上料提升至主厂房的20m平台的过渡料仓内，经皮带机、料钟、行车送至料仓下料，经料管参加炉内。炉料进入半封闭式铭铁炉，35KV电源由变压器经三相电极将电流导入炉内，电极通过与炉料间产生电弧发热传向装满炉料的炉膛，通过电弧热和电阻热，格矿、硅石混12500KVA高碳铭铁炉投术规格书陕西工业电炉制造和料得以复原成高碳格铁合金，在整个冶炼过程中，电极上电压等级和电流强度是依据冶炼工艺参数设定的，不同的时期其电压和电流的数值也不同，即输入炉内的功率不同，电极在炉内总是稳稳地插在炉料中，气体从整个料面均匀地逸出。电弧自始至终不外露，混匀的炉料，随料面的下降小批参加炉内，使炉内料面保持肯定的高度，电极四周呈现平锥体外形，炉内复原生成的硅铭铁水存到肯定的程度时，用烧穿器或圆钢翻开炉眼，放出铁水及渣，除去合金中的渣子，然后在锭模中浇铸成锭。合金锭经冷却、裂开后用平板车运往成品库。电炉在规定的供电制度下供电。平均电炉按间隔2小时出铁一次，每班8小时出四炉，出铁量均为10t左右。渣要依据实际状况可出干渣或水渣。出铁完毕后由卷扬机将铁水包车拉到浇铸间，冷静20分钟左右，天车将铁水包吊起，将铁水浇铸到地模内。合金稍冷却后撬起，用天车吊到盛铁箱内，冷却后入库。一台12500kVA高碳铝铁每班出铁4次，每次出铁分析一次试样，每次试样分析均要求在1小时内将结果供给炉前。冶炼和浇注均为三班制作业，年作业天数为330天。出水渣时，渣包由行车吊起，倾入中间渣包水淬后经过渣槽，流入渣池，再由捞渣机运往渣场。烟尘经炉口上吸烟罩进入排尘烟道，在厂房的外侧布置袋式除尘器，出炉的烟尘经过冷却器降温进入除尘器，经处理后的烟尘排放浓度到达国家规定排放标准。循环冷却水由循环水泵站供水，冷却水进入铭铁炉后利用落差自然回流至冷却水池，在水池中自然冷却后用水泵将水供至炉前。二、车间工艺布置高碳铝铁炉冶炼跨见立面、平面图本跨为多层厂房在厂房内布置有变压器室及有关电气用房，在跨内设有2台12500kVA高碳格铁炉;变压器跨；冶炼跨；浇铸跨；各平台布置如下表：序号平台层次m主要设备备注1±0.00lX12500kVA炉体2个出铁口档板2个出铁口烧穿器铁水包车、渣包车、钢轨、立式卷扬、铁水包、渣包各1套2+6操作台、烟罩、短网、把持器、下料管、炉内冷二层212500KVA高碳铭铁炉投术规格书陕西工业电炉制造为改善车间的劳动环境，电炉承受矮烟罩水冷却排烟方式，在车间中间设置吊装孔用单梁吊将电极糊、电极壳等料升到6m、14nl和20m平台。却水、低压柜3+8.52变压器、高压柜二层半4+14液压系统三层5+20电极吊挂钢平台、加料仓、中间储料仓、皮带机四层6+26.55t单梁吊屋顶浇注跨：本跨为单层厂房，配有Q=20/5t、Lk=22.5m、Jc=40%的电动桥式起重机四台，轨面标高为+10.50m,本跨除浇注作业外，在车间两头留有铁水包修砌作业区。铁水包按1台格铁炉4只配备，渣包按1台电炉6只配备。铝铁锭模每台铭铁炉按1套配备，成品格铁入库的运送工具为轨道平板车运输。三、成品库及原料车间1、成品库：辂铁合金成品库担当电炉浇注跨运来的高碳珞铁合金进展裂开、精整和存放任务，按客户的要求包装待发。配置设备5t双梁吊车两台1、原料库：担当各种原料的堆放、吊装、配料、输送任务。配置设备5t双梁吊车两台配料系统两套文件二设备的技术规格及说明1、12500kVA高碳辂铁炉主要技术参数炉体技术参数3序号技术参数12500kVA1炉壳直径(mm)①78002炉壳高度(mm)43003炉膛直径(mm)①61004炉膛深度〔mm〕22005电极直径［mm)010506电极工作行程(mm)12007电极最大行程(mm)1800陕西工业电炉制造12500KVA高碳铭铁炉投术规格书陕西工业电炉制造8电极分布圆直径（mm）①25509电极压放行程1mm〕50010出铁口数量/夹角（个）2/164°11每根电极铜瓦数（块）8TOC\o"1-5"\h\z冷却水用量［t/h）450年生产天数（d/a）330日产量（t/d）72年产量（t/y）23760变压器技术参数.1三相变压器型号：HKSSPZ-12500kVA/35kV1台额定容量（KVA）12500,允许过载20%冷却方式：冷却方式：0FWF,强油水冷,冷却方式：0FWF,强油水冷,冷却方式：0FWF,强油水冷,进水温度不大于32℃,出水温度不大于55℃o一次电压（KV）：35二次电压（V）二次额定电压（V）二次额定电流（kA）短路阻抗调压方式冷却方式侧出线端子1.3短网电气参数（按超载导电铜管电流密度一次电压（KV）：35二次电压一次电压（KV）：35二次电压（V）二次额定电压（V）二次额定电流（kA）短路阻抗调压方式冷却方式侧出线端子1.3短网电气参数（按超载导电铜管电流密度134〜158〜173（13级压差3V）15845.7158V时＜6%,线圈内部阻抗《5%电动有载调压强迫油循环水冷48个20%计算）3.06A/mm2铜瓦与电极的接触电流密度2.02A/cm2水冷电缆的电流密度水冷电缆的电流密度3.76A/mm2短网不平衡度<10%电极电流度密度6.33A/cm2水冷电缆的电流密度3.76A/mm2短网不平衡度<10%电极电流度密度6.33A/cm21.4冷却水要求水量300m3/h.台陕西工业电炉制造陕西工业电炉制造12500KVA高碳铭铁炉投术规格竹压力0.2Mpa冷却水水质PH总硬度<10mg/L(Ca0)悬浮性固体<10mg/L进水温度<35℃12500kVA高碳铭铁炉的主体设备承受矮烟罩半封闭固定式炉型。本设计电极承受了液压吊缸升降装置，短网承受水冷电缆、水冷铜管、锻造铜瓦等。其主体局部设备组成:炉体、烟罩及烟囱、电极局部〔包括把持器、电极升降装置，电极压放装置、液压机械抱闸、压力环装置）、烧穿系统、液压系统等；关心设备组成：斜桥上料系统、双梁桥式吊车、出铁系统、浇铸设备等。2.设备的说明机械局部炉体炉壳是炉体的重要组成局部，它承受16mm钢板焊接而成，炉底20mm钢板，直径为（p7860mm,高为4300mm的园柱体，炉底承受30#工字钢支撑在混凝土根底上，自然通风冷却，炉壳上设有二个出铁口。烟罩及烟囱矮烟罩承受正12边形，高度为2400mm,置于炉体正上方。烟罩设有7个325mm下料管，供自动加料用。烟罩上部有二个排烟口与（P1600mm的二个水冷烟管直通二烟囱,由三通管与除尘器预留烟道接通。主烟囱上设蝶阀掌握烟的通向。烟罩承受水冷骨架、水冷盖板构造。每个电极四周安装有四个导向轮，用来定位电极。炉心三电极四周均承受不锈钢隔磁技术。烟罩侧壁由水冷金属构件立柱、四四周耐火粘土砖砌筑，烟罩侧壁三个小面设有三个操作大门，其余的九个侧壁上，各设一个小门，供人工拨料扎眼观看炉况用。承受矮烟罩，便于实现消烟除尘，保护环境，给操作工人制造良好的工作环境。出炉口：集烟罩连接在主烟囱上,设有碟阀，出铁时将阀翻开,烟气由主烟囱抽走.电极局部把持器装置电极把持器是将变压器二次侧大电流经水冷导电铜管，水冷电缆，铜瓦传向电极，进展熔炼，并能用电极升降装置来调整电极的位置，它包括以下局部：陕西工业电炉制造12500KVA高碳铭铁炉投术规格巾把持筒陕西工业电炉制造水冷保护套压力环及压力环用油缸铜瓦把持筒的作用，把持住的自焙电极，把保护套、压力环，铜瓦等连接起来。把持筒下部承受无磁不锈钢，保护大套（全无磁不锈钢）、压力环承受隔磁措施。每根电极上设8块锻造铜瓦，锻造铜瓦通过压力环上液压油缸和顶紧装置一对一顶紧铜瓦，铜瓦对电极的压力大小可调整，使对电极的抱紧压力均匀，可保证每块铜瓦与电极的抱紧力均衡全都，铜瓦与电极的接触良好，导电均匀。把持器上部与下部由绝缘件联接，把持筒上部由台架与二个升降油缸较联接，油缸上支座固定在四层平台的专用钢平台上。电极升降装置电极升降装置承受吊式升降油缸（共6个）等组成，用来调整电极的位置，电极升降速度为0.5m/min,工作行程1200niin,检修行程1800mm,工作压力8〜lOMpa,此装置构造紧凑，运行平稳，敏捷，牢靠。液压蝶簧抱闸与电极压放装置液压蝶簧抱闸的作用是冶炼时抱紧电极，防止电极下滑，它与压放油缸的接近开关协作，可带电自动下放电极、倒拔电极。每根电极设有单独的电极自动压放装置，由液压抱闸和二个压放油缸及上、下限位组成。液压蝶簧抱闸是用来抱紧电极的，不进油时蝶簧抱紧电极，进油时蝶簧松开电极。电极工作时，液压蝶簧和压力环同时抱紧电极。只在压放电极时，才由一个抱闸和压力环协作交替松开夹紧电极与压放油缸协作完成压放动作。液压系统系统包括：供液压动力源的电机、油泵、调压阀、单向阀、过滤器油箱及相关的液压附件等。各掌握器回路的调压阀、电极升降回路、铜瓦夹紧回路、液压抱闸回路。蓄能器组，平稳系统液压压力，削减各回路相互切换时产生的液压冲击，同时可以削减电机、泵组的工作时间，延长使用寿命。系统工作介质为46号抗磨液压油。升降油路陕西工业电炉制造12500KVA高碳铭铁炉投术规格书陕西工业电炉制造由三个二位电磁阀、调速阀、三个液控单向阀、三个同步阀，三个节流阀组成。每组由一个电磁阀、一个调速阀、一个液控单向阀及一个同步阀和一个节流阀组成，其中液控单向阀安装在升降缸有杆腔油口位置，当油路断开时，可自动保护防止电极下降，该回路设立同步阀和节流阀能保证提升电极的两油缸同步升降，分别掌握A、B、C三相电极。铜瓦抱紧回路由减压阀一个，二位电磁阀3个，液控单向阀3个组成，每组由一个电磁阀、一个液控单向阀组成，分别掌握A、B、C三相压力环的油缸，其工作压力由减压阀调定，常态时保压，当电磁铁得电时，开启液控单向阀压力环油缸松开，从而实现电极压放，当断电后自动保压，抱紧铜瓦。蝶簧抱闸回路由二位电磁阀6个组成，每个电磁阀掌握一个蝶簧抱闸，常态时不供油，抱紧电极所需的接触压力靠蝶开弹簧供给，当电磁铁得电时，以液压油抑制弹簧力，来松开电极。在各掌握回路的油口设有手动球阀，同时在各油路出口设有压力表，以便工作时观看及检修便利。整个液压系统由压力继电器和电接点压力的凹凸压限位，二级保护掌握油泵电机，实现牢靠的系统自动掌握，能始终保证系统的正常使用压力。吊挂及绝缘吊挂是固定水冷铜管，水冷电缆、铜瓦、压力环、把持器等的装置。绝缘是通过各种绝缘板、垫、套等将各相把持筒、短网、烟罩、烟囱、油缸、油管等之间隔离及将各局部与“地”绝缘。短网短网包括水冷补偿器、铜管、水冷电缆、导电铜管、锻造铜瓦及其吊挂固定装置。变压器二次侧出线铜管与水冷铜管之间，承受水冷电缆的补偿器可以消耗热