青岛市某基坑支护及土石方施工方案

××改扩建工程基坑支护及土石方工程施工方案××有限责任公司xx年xx月目录一、编制依据…………2二、工程概况………...………………2三、施工准备……...…4四、施工部署……...…5五、施工工艺……...…7六、爆破方案及施工方法………...…13七、施工进度计划………………...…18八、施工资源计划………………...…18九、质量要求及保证措施………...…19十、安全生产施工保证措施……...…21十一、文明施工保证措施………...…28十二、环境保护措施……………...…30一、方案编制说明1.编制依据1.1××改扩建工程基坑支护及土石方工程文件。1.2现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定。1.3xx公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目法施工的有关规定。1.4甲方提供的建筑施工图纸以及对现场勘察所了解的情况。1.5甲方提供的基坑支护设计图纸。1.6本工程所处地理位置以及与周边建筑物的关系。1.7以往类似工程施工的经验。2.编制原则2.6在进行本工程施工方案的编写时，充分利用公司现有机械和设备，采用先进的施工技术，科学的确定施工方案，严格控制工程质量，确保施工安全，提高劳动生产率。二、工程概况1.工程性质及工程量拟建的××改扩建工程，场地位于xx市市南区××路南侧×院内。基坑开挖深度约6.10m，基坑周长247m，基坑面积3556m2。拟建建筑物为1幢6层业务楼及地下车库，建筑标高±0.00＝60.91m。拟采用框架结构，基础形式拟采用筏板基础。本次施工的工程量如下：表2.1工程量统计表序号分项工程名称工程量1土石方爆破、挖挖运22000m32全长粘结型锚杆杆1750m3预应力锚杆600m4Φ168钢管桩490m5冠梁5m36肋梁10m37挂网喷面1800m28素喷40m22.工程地质条件根据建设方提供的地质勘察报告地面标高最大值60.85m，最小值60.11m，地面相对高差0.74m。地层由上而下分为4大层，自上而下为素填土、粗砾砂、强风化花岗岩和微风化花岗岩，分述如下：（1）素填土的厚度为0.20～4.50m，黄褐色，稍湿，以回填基岩风化碎屑和砂土为主，混大量粒径2～6cm的碎石，该层均匀性较差，强度较低，重度γ＝18KN/m3，内摩擦角Φ＝20°，粘聚力C＝0，根据调查该层回填时间约15年。场区局部该层上部存在厚度约20cm的砼面。（2）粗砾砂的厚度为0.70～3.10m，黄褐色，稍湿，中密～密实，以石英、长石为主要矿物成分，含20％～30％左右粘性土，级配一般、磨圆较差，该层下部含大量粒径2～4cm的碎石，重度γ＝20KN/m3，内摩擦角Φ＝20°，粘聚力C＝0。（3）强风化花岗岩的层厚为3.10～9.80m，肉红色，粗粒构造。主要矿物成分为长石、石英，含少量黑云母；岩质疏松，矿物间连接微弱，矿物蚀变强烈，长石已大部分高岭土化，岩芯松散，手搓呈砂土～角砾状，重度γ＝23KN/m3，内摩擦角Φ＝45°，粘聚力C＝0，地基承载力标准值fak＝1000kPa。（4）微风化花岗岩的揭露层厚4.70～6.80m，肉红色，粗粒构造。主要矿物成分为长石、石英，矿物蚀变轻微，节理裂隙发育，节理面见矿染，岩芯呈碎块～短柱状，重度γ＝26KN/m3，内摩擦角Φ＝70°，地基承载力特征值fak＝4000kPa。3.水文地质条件依据勘察报告，勘察期间未见稳定分布的地下水。但由于场区岩脉发育，岩体中节理裂隙发育，基岩强风化厚度较大，不排除由于地表水的渗入和汇入而存在上层滞水的可能性。4.周边环境根据甲方提供的资料，拟建场地东南为一5层楼房（原业务楼），该楼房距拟建新业务楼最近处约2.07m，拟建场地西北侧地下室边缘线距xx路边围墙约11m，西南侧地下室边缘线距用地红线约8m，东北侧地下室边缘线距用地红线约6.2m。原业务楼为钢筋混凝土框架＋预制楼板结构，基础型式采用独立基础，建筑标高±0.00＝60.91m，基础埋深2.40m。三、施工准备施工准备工作，是为保证本工程顺利开工和正常施工必须事先做好的工作。由于本工程的边坡支护、止水、土石方爆破开挖、外运施工是一项十分复杂的施工任务，在施工过程中要处理许多复杂的技术问题，同时要组织各工序的合理衔接，还要及时的协调好各主管部门以及周边的关系，因此施工准备工作是本工程顺利完工的重要前提，对充分发挥人的积极性，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，节约设备投入，都起着重要的作用。1．技术准备1.1熟悉施工图纸和施工方案，明确施工工艺和方法。1.2作好定位放线工作。1.3作好技术交底工作,使施工人员领会设计意图。2．现场准备2.1现场的“三通一平”工作；设备电源、水源一处，其中电源容量不小于200KW。2.2作业场地、材料堆放场地。2.3确定施工范围，同时对边坡进行机械开挖、修整。2.4对于边坡支护范围内的地下管线、管沟等要摸清，必要时给予书面的交底。3．资源准备3.1开工前积极联系卸土点，同时办理好垃圾管理处以及各有关主管部门的相关手续，确保不因办理施工手续原因影响工期。3.2组织挖掘设备进场，并进行试运转，确保所有机械设备性能良好。3.3油料供应，根据本工程的机械配备及使用情况，所需燃料采用油罐车送到现场。3.4备足后续设备，随时增添设备。3.5根据机械设备修理台账，备足开挖设备、自卸车易损件的储备工作，不因设备修理时间过长而影响施工进度。3.6根据支护设计方案编制材料进场计划，材料部门认真联系钢筋、水泥等材料，确保在支护施工前材料进场。四、施工部署1.项目管理目标总体目标策划是整个工程施工前的框架性统筹安排，在施工中起到指导性作用，主要对工程的工期、质量、安全文明施工以及消防、成本目标进行事先策划，确保各项保证措施有的放矢，各种组织工作有章可循。2.工期目标本工程合同工期为30天，为此，我司将合理调配机械设备、劳动力组织，提高机械设备工作效率，保证按照合同工期完成施工任务。3.质量目标确保本工程质量为合格。4.安全文明施工与消防目标本工程现场周边临近道路及建筑物，场地狭窄，对安全文明施工与防火要求较高，为确保安全、消防无事故，环境保护执行国家标准（ISO14001标准），遵守国家及省市有关法律、法规对防火的要求，同时按照以下规范及标准创造安全文明施工工地。《xx省建筑企业施工现场管理考核标准》《建筑工程施工现场供应电安全规范》GB50194——93《施工现场临时用电安全技术规范》JG46——88《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33——86《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59——995.施工顺序根据现场施工工作面的划分以及地质情况，总的施工顺序为先施工钢管支护桩，在钢管桩施工的同时，可以于其它部位进行边坡修整及土钉墙喷面施工，待钢管桩及冠梁施工完后，即可往下进行土方开挖及边坡支护锚杆施工；随开挖、随支护，逐步往下，直至完成整个工程。根据施工分层，分层逐步往下开挖，每一个施工层上安排土方挖运与边坡支护穿插作业，当需要进行爆破作业时，将爆破施工、边坡支护及石方清渣、外运穿插施工，直到开挖至设计底标高。五、施工工艺1.预应力锚杆施工工艺1.1工艺流程1.2施工要点1.2.1现场场准备工作作1.2.1.11与挖土方方作业配合合，使挖方方作业面低低于锚杆头头标高500～600mmm，并平整整好锚杆操操作范围内内的场地，以以便钻孔机机施工。1.2.1.22采用湿作作业施工时时，要挖好好排水沟、沉沉淀池、集集水坑，准准备好潜水水泵，使成成孔时排出出的泥水通通过排水沟沟至沉淀池池，再入集集水坑用水水泵抽出，同同时准备好好钻孔用水水。1.2.1.33其他准备备，包括电电源、注浆浆机泵、注注浆管、锚锚杆、肋梁梁、预应力力张拉设备备等。1.2.2钻孔孔1.2.2.11钻孔前按按设计及土土层定出孔孔位并做出出标记。1.2.2.22锚杆水平平方向孔距距误差不大大于50mm，垂直方方向孔距误误差不大于于100mmm。钻孔底底部偏斜尺尺寸不大于于长度的3%，使用钻钻孔测斜仪仪控制钻孔孔方向。1.2.2.33成孔时要要随时注意意钻进速度度，避免“别钻杆”，应把土土充分倒出出后再拔钻钻杆，以减减少孔内虚虚土，方便便拔钻杆。1.2.3锚杆杆制作与放放置沿锚杆长度每间间隔2m安装一个圆柱形形对中支架架，锚杆自自由段使用用塑料带缠缠裹或涂抹抹黄油后套套塑料管，以以便将锚杆杆与注浆体体隔离，保保证锚杆的的自由段自由由伸缩。锚锚杆放置时应应注意位置置及塑料带带保护。1.2.4灌浆浆1.2.4.11灌浆材料料用强度等等级为P.O32..5的水泥，水水泥浆水灰灰比为0.45～0.55。1.2.4.22水泥浆搅搅拌后，用用1～5MPa的压力泵泵经耐高压压塑料管将将水泥浆注注入钻孔内内。1.2.4.33如需在锚锚固段采用用压力灌浆浆，则在外外套管口戴戴上灌浆帽帽（压紧器器）进行压压力灌浆，第第一节压力力从0.3～0.5MMPa，以后逐逐渐加大压压力到2～3MPa。1.2.4.44锚杆张拉完成成后，将自自由段用水水泥浆注满满封闭，防防止锚杆收收缩应力释释放。1.2.5预应力力张拉锚体养护一般达达到设计强强度的75%后，可以以进行预应应力张拉。1.2.5.11为避免相相邻锚杆张张拉的应力力损失，可可采用“跳张法”即隔1拉1的方法。1.2.5.22正式张拉拉前，应取取设计拉力力的10%～20%，对锚杆杆预张1～2次，使各各部位接触触紧密，杆杆体与土体体紧密，产产生初剪。1.2.5.33正式张拉拉宜分级加加载，每级级加载后恒恒载3min记录伸长长值，张拉拉到设计荷荷载（不超超过轴力），恒恒载10miin，再无变变化可以锁锁定。1.2.5.44锁定预应应力以设计计轴拉力的的75%为宜。2.钢管桩施工工艺艺2.1工艺流程程2.2施工要点2.2.1放线线：按照施施工图纸，确定每支支桩的准确确位置。2.2.2钻孔孔：采用专专用钻机空空气潜孔锤锤钻进，保保证垂直度度，在达到到施工深度度后，提出出钻具并清清理孔内沉沉渣。2.2.3放置置钢管：保保证钢管深深入到设计计标高，并并预留出嵌嵌入冠梁部部分的钢管管长度。2.2.4灌注注水泥砂浆浆：将注浆浆管下入孔孔底进行灌灌浆，管内内灌满砂浆浆后即完成成注浆施工工，水泥砂砂浆中需按按产品说明明书掺入适适量膨胀剂剂。2.2.5施工工顺序：虽虽然此处为为风化花岗岗岩地质，但但由于桩间间距只有7700mmm，为防止因震动动引起的塌塌孔，采取跳序序施工的方方法。在一个孔成孔孔后即放入入钢管，然然后再隔一一个桩位钻钻孔。2.2.6冠梁梁施工：在在一段或全全部钢管桩桩施工完毕毕后，再进行冠梁梁钢筋绑扎扎。3.土钉墙施工工工艺3.1工艺流程程3.2土钉墙施施工要点按设计要求开挖挖第一步土土、并修整整边坡→设钢筋网网、喷射第第一层薄混混凝土→钻孔→插筋→注浆→土钉与面面层锚固安安装→喷射第二二层混凝土土→开挖第二二层土方→按此循环环直至基坑坑底。3.2.1土钉钉墙支护必必须遵循从从上到下分分步开挖、分分步钻孔、设设注浆钢筋筋的原则，即即边开挖边边支护。在在锚杆浆体体未达到相相应强度之之前不得开开挖。不得得不下挖时时应留有相相应倚托土土体。坡顶顶设挡土混混凝土，坡坡底设排水水装置。3.2.2场地地排水及降降水3土土钉支护应应在排除地地下水条件件下施工。应应采取适宜宜的明排水水措施。3.2.2.22基坑四周周支护范围围内的地表表应加修整整，构筑排排水沟和水水泥砂浆或或混凝士地地面，防止止地表水向向下渗透。靠靠近基坑坡坡顶宽2～4m的地面应应适当垫高高，里（沿沿边坡处）高高外低，便便于泾流远远离坡边。3.2.2.33为排除积积聚在基坑坑的渗水和和雨水，应应在坑底四四周设置排排水沟及集集水坑。排排水沟应离离开边坡壁壁0.5～1.0m，排水沟沟及集水坑坑宜用砖砌砌（300××300mm）并抹砂砂浆，防止止渗漏，坑坑中水应及及时抽出。3.2.3土钉钉墙开挖土土方3.2.3.11土钉支护护应按设计计规定分层层开挖，按按作业顺序序施工。在在未完成上上层作业面面的土钉与与喷射混凝凝土以前，不不得进行下下层深度的的开挖。3.2.3.22当用机械械进行土方方作业时，不不得超挖深深度，边坡坡宜用小型型机具或铲铲、锹进行行切削清坡坡，以保证证边坡平整整，符合设设计坡度要要求。3.2.3.33基坑在水水平方向的的开挖也应应分段进行行，一般可可取10～20m。同时，应应尽量缩短短边坡裸露露时间，即即开挖后在在最短的时时间内设置置土钉、注注浆及喷射射混凝土。对对于自稳能能力差的土土体，如高高含水量的的粘性土和和无粘结力力的砂土，应应立即进行行支护。3.2.4土钉钉成孔及设设置土钉3.2.4.11土钉成孔孔直径为110mm，土钉用Φ25HRRB3355钢筋。3.2.4.22土钉成孔孔采用的机机具应适合合地层特点，满满足成孔要要求，在进进钻和抽出出过程不会会引起塌孔孔。在易塌塌孔的土体体中需采取取措施，如如套管成孔孔。3.2.4.33成孔前应应按设计要要求定出孔孔位做出标标记和编号号。成孔过过程中做好好记录，按按编号逐一一记载：土土体特征、成成孔质量、事事故处理等等，发现较较大问题时时，反馈、修修改土钉设设计参数。3.2.4.44孔位的允允许偏差不不大于150mmm，钻孔倾倾角误差不不大于±1°，孔径允允许偏差+20mmm、-5mm，孔深偏偏差+2000mm、-50mmm。3.2.4.55成孔后要要进行清孔孔检查，对对孔中出现现的局部渗渗水、塌孔孔或掉落松松土应立即即处理，成成孔后应及及时穿人土土钉钢筋并并注浆。3.2.4.66钢筋入孔孔前应先设设置定位架架，保证钢钢筋处于孔孔的中心部部位，定位位架形式同同锚杆钢筋筋定位架。支支架沿钢筋筋长的间距距约为2～3m左右，支支架应不妨妨碍注浆时时浆体流动动。支架材材料可用金金属或塑料料。3.2.5土钉钉注浆3.2.5.11成孔内注注浆采用高高压（1～2N/mmm2）注浆。3.2.5.22二次注浆浆：为提高高土钉抗拔拔力可采取取二次注浆浆方法。即即在首次注注浆终凝后后2～4h内，用高高压（2～3N/mmm2）向钻孔孔中第二次次灌注水泥泥浆，注满满后保持压压力5～8min。二次注注浆管的边边壁带孔并并与土钉孔孔同长，在在首次注浆浆前与土钉钉钢筋同时时放人孔内内。3.2.5.33向孔内注注入浆体的的充盈系数数必须大于于1。每次向向孔内注浆浆时，宜预预先计算浆浆体体积并并根据注浆浆泵的冲程程数，求出出实际向孔孔内注浆体体积，以确确认注浆量量超过孔的的体积。3.2.5.44注浆所用用用水泥净净浆的水灰灰比为0.45～0.55，并宜加加入适量的的速凝剂、外外加剂等，以以促进早凝凝和控制泌泌水。施工工时当浆体体工作度不不能满足要要求时，可可外加高效效减水剂，但但不得任意意加大用水水量。3.2.5.55浆体应搅搅拌均匀立立即使用。开开始注浆、中中途停顿或或作业完毕毕后，须用用水冲洗管管路注浆砂砂浆强度试试块，采用用70mmm×70mmm×70mmm立方体，经经标准养护护后测定，每每批至少3组（每组组三块）试试件，给出出3d至28d强度。4．挂网喷面施工工工艺4.1工艺流程程4.2施工要点点4.2.1面层层内的钢筋筋网片应牢牢固固定在在土壁上，并并符合保护护层厚度要要求，网片片可以与土土钉固定牢牢固，喷射射混凝土时时网片不得得晃动。钢钢筋网片可可以焊接或或绑扎而成成，网格允允许误差10mm，网片铺铺设搭接长长度不应小小于3000mm及25倍钢筋直直径。4.2.2喷射射混凝土材材料，水泥泥宜用强度度等级为P.O32..5普通硅酸酸盐水泥，干干净碎石、卵卵石，粒径径不宜大于于12mmm，水泥与与砂石重量量比宜为1：4～1：4.5，砂率45%～55%，水灰比0.4～0.45，宜掺外外加剂，并并应满足设设计强度要要求。4.2.3喷射射作业前要要对机械设设备、风、水水管路和电电线进行检检查及试运运转，清理理喷面，埋埋好控制喷喷射混凝土土厚度的标标志。4.2.4喷射射混凝土射射距宜在0.8～1.5m，并从底底部逐渐向向上部喷射射。射流方方向应垂直直指向喷射射面，但在在钢筋部位位，应先填填充钢筋后后方，然后后再喷钢筋筋前方，防防止钢筋背背后出现空空隙。4.2.5当进进行下步喷喷射混凝土土时，应仔仔细清除施施工缝接合合面上的浮浮浆层和松松散碎屑，并并喷水使之之湿润。4.2.6根据据现场环境境条件，进进行喷射混混凝土的养养护，如浇浇水、织物物覆盖浇水水等养护方方法，养护护时间视温温度、湿度度而定，一一般宜为7d。4.2.7混凝凝土强度应应用1000mm×100mmm×100mmm立方体体试块进行行测定，将将试模底面面紧贴边壁壁侧向喷入入混凝土，每每批留3组试块。4.2.8当采采用干法作作业时，空空压机风量量不宜小于于9m3/min，以防止止堵管，喷喷头水压不不应小于0.155N/mmm2。六、爆破方案及及施工方法法根据地质报告，本本工程场区区内爆破石石质为花岗岗岩，可爆爆破性好，但但爆破环境境复杂，相相邻建筑物物较近，对对爆破施工工的安全、技技术要求很很高，考虑虑到爆破负负效应对周周遍地区可可能构成的的危害，认认为该工程程的施工重重点是控制制爆破地震震波对边坡坡稳定性、支支护、及周周边建筑物物的危害；；降低爆破破噪音对周周边人员工工作、生活活的危害。拟拟采用小孔孔网、小药药量、松动动爆破，运运用毫秒微差起起爆技术，台台阶式开挖挖的方案，以以降低爆破破地震波噪噪音的危害害，减轻对对边坡、建建筑物及人人员的干扰扰，从而确确保施工安安全、顺利利进行。依据GB6722——2003《爆破安安全规程》的的规定，安安全允许震震速取V=2cmm/s，K值为160，a值为1.8。1.爆破参数的选择择为保证爆破安全全，在进行行爆破施工工前技术人人员必须测测量爆破范范围与邻近近建筑物的的距离，必必须对爆破破参数进行行认真计算算，根据Qmaxx=R3（v/k）3/a，确确定的允许许安全振速速为2cmm/s，允许安安全药量计计算表如下下：距离m45678910药量kg0.040.080.140.220.330.480.66距离m11121314151617药量kg0.881.141.451.812.232.703.24距离m18192021222324药量kg3.854.535.286.117.038.039.12距离m25262728293031药量kg10.3111.613.014.516.117.919.7根据试爆效果调调整K、a值。1.1爆破参数取松动爆破药量量单耗q=0.33kg/mm3，根据现现场试爆效效果调整药药量单耗。采采用Φ38—42风钻穿孔孔。距原有楼体100.5米时：w=1.1m；；a=1.22m；b=1.00m；L=1.55m单孔药量Q1==1.2××1.0××1.5××0.3==0.544kg距原有楼体155.5米时w=1.2m；；a=1.22m；b=1.00m；L=2.88m单孔药量Q2==2.8××1.2××1.0××0.3==1.011kg距原有楼体255.5米时w=1.2m；；a=1.44m；b=1.22m；L=2.88m单孔药量Q3==2.8××1.2××1.4××0.3==1.411kg1.2起爆网路鉴于该工程的特特点，爆破破环境一般般，为达到到降震、降降噪音和防防止飞石的的目的，采采用导爆管管雷管MS微差起爆爆网路，根根据不同距距离及相应应的允许安安全药量分分段，分段段采用孔内内外相结合合的方法，严严格控制最最大一响药药量，段位位差不小于于50MS。重要部部位采取复复式网路连连接，确保保准爆。MMS延时起爆爆网路连接接示意图如如图6.11所示：图6.1起爆网路路连接示意意图1.3炮孔布置置采用常规的梅花花型布孔，布布孔示意图图如图6.2所示：图6.2炮孔布置示示意图1.4安全组织措施1.4.1施工现场周周围用彩钢钢瓦构筑围围挡加强防防护；1.4.2爆破作业现现场设立警警示牌，以以免无关人人员进入；；1.4.3专人负责保保管爆破器器材，严格格领用制度度，禁止违违规使用；；1.4.4进入施工现现场爆破人人员应统一一着装，配配带胸牌，持持证上岗；；1.4.5保证炮孔的的堵塞长度度和质量，用用沙袋、炮被覆盖盖炮孔，防防止飞石；；1.4.6施爆时发出出声响信号号和视觉信信号，使危危险区内人人员能听到到能看到。主主要路段设设置岗哨，阻阻止行人和和车辆进入入危险区。1.5其余参数选择：：1.5.1炸药的选用用：采用2#岩石及乳乳化炸药。1.5.2炮孔直径：：本工程采采用前孔凿凿岩设备，因因此孔径Φ42mmm，药卷直直径35mmm。1.5.3炮孔排列：：采用多孔孔平行交叉叉排列。1.5.4一次最大的的起爆药量量应在现场场试炮后确确定。2.爆破飞散物的控控制石方爆破时，飞飞散的碎石石块对周围围环境以及及行人造成成影响，为为保证安全全，施工中中控制爆破破飞散物的的主要措施施为：2.1施工设计合理，药药室、炮孔孔位置测量量验收严格格，采用MS延时爆破破技术，这这是控制飞飞石的基础础。2.2保证堵塞质量，不不但要保证证炮眼的堵堵塞长度不不小于1米，还要要分层进行行堵塞，保保证堵塞的的密实度，堵堵塞物中要要避免夹杂杂碎石。2.3应对爆破体采取取覆盖炮被被的防护措措施，覆盖盖范围应大大于炮孔的的分布范围围。2.4注意对软弱地质质部位的防防护。3.降低爆破噪噪音及震波波措施本工程地理位置置特殊，为为保证爆破破声音不影影响周围工工作人员，在在爆破施工工中采取以以下防护措措施：3.1不采用外部药包包裸露的爆爆破方法，采采用MS微差延时时爆破，控控制单响炮炮数。3.2严格控制单位炸炸药消耗量量、单孔药药量和一次次性起爆药药量，保证证单耗0..3kg//m3。3.3保证炮眼的填塞塞质量和填填塞长度，严严防冲炮。3.4合理安排爆破时时间，尽量量避免在早早晨或下午午较晚的时时间爆破。3.5采用孔内外相结结合的MS延时爆破破，最大段段药量不准准超过允许许安全药量量，段位延延时不小于于75MS。3.6采用密钻孔少装装药的浅孔孔台阶式爆爆破方法，并并采用微差差延时爆破破技术，控控制每响起起爆的药量量，以控制制爆破震动动的危害；；3.7在爆破过程中，采采用先进的的爆破震动动监控设备备，监测爆爆破产生的的地震波在在被保护对对象处质点点的震速，以以不断调整整和控制爆爆破参数；；3.8尽量增加临空面面。在基坑坑爆破部分分中，沿东东西方向中中间做一道道4米宽的拉槽槽，增加临临空面，减减小震动。4.降低爆破灰灰尘的措施施为改善施工条件件，防止灰灰尘对周围围环境的污污染，采取取以下措施施防止灰尘尘的污染：：4.1均匀布孔，控制制单耗药量量、单孔药药量和一次次性起爆药药量，提高高炸药能量量有效利用用率。4.2根据岩石性质选选择相应的的爆炸品种种，努力做做到波阻抗抗匹配。4.3爆破前采用水封封爆破进行行填塞，即即以装水的的塑料袋代代替炮泥，爆爆破瞬间水水袋破裂，化化为微细水水滴捕尘集集尘。5.爆破对边坡坡稳定性的的影响爆破产生的边坡坡失稳分为为两种情况况，一种是是爆破产生生的震动对对已开挖边边坡的影响响，另一种种为爆破岩岩石开挖后后残留边坡坡日后风化化引起的边边坡塌方，为为保证以上上两种情况况不影响本本工程的正正常施工，在在爆破施工工时应注意意以下几点点：5.1控制一次性起爆爆药量，减减少坡内的的应力波强强度，保证证边坡稳定定性。5.2认真计算最小抵抵抗线，减减少最小抵抵抗线范围围，减少向向坡后的反反冲力。5.3爆破后，机械开开挖认真修修理边坡，对对松动的岩岩石要彻底底清理，防防止日后风风化塌方。5.4靠近边坡部部位采用预预裂爆破控控制技术，保保证满足开开挖尺寸，同同时减轻爆爆破震动对对边坡的影影响。见图图6.1预裂爆破破应力示意意图。6.静力爆破及液压压锤配合开开挖在靠近近建筑物时时，可采取取静力爆破破，减小对对建筑物的的影响，并并且本工程程横跨春节节，采用静静力爆破可可以有效缩缩短工期。钻孔时，孔距应应控制在2200mmm～250mmm，在靠靠近基坑边边坡处要注注意留有临临空面，在在靠近保留留业务楼时时，应利用用液压锤和和挖掘机配配合制造临临空面。装药量应控制在在每米药量量不大于22Kg。静静爆液应具具有议定的的流动性，不不能太稀液液不能太稠稠。装药时时要注意严严禁人正对对着药孔。图6.1预裂爆破应力示示意图七、施工进度计划根据xx公司的的施工能力力和以往的的施工经验验，确定本工工程的土石石方开挖及及支护施工工工期为日日历天数330天。详细计计划见附页页。八、施工资源计计划1.劳动力需求计划划，见表88.1。表8.1主要技术工人、劳劳动力安排排如下：序号工人种类人数备注1锚杆支护零工30人2锚杆钻孔操作手手12人3钢管桩施工人员员12人4电工2人5挖掘机操作手3人6自卸车驾驶员20人7爆破钻孔人员10人8爆破人员6人9安全员1人10技术员2人11施工员2人12材料员1人13资料员1人14现场管理人员1人2.主要材料及机具具计划所用材料及机械械设备将会会按质按量量地保证边边坡支护工工程施工的的顺利进行行，见表88.2。表8.2主要材料及机具具计划材料、机具数量备注潜孔钻2台锚杆机8台钢筋卷扬机1台切断机1台交流电焊机2台空压机2台17立方米砼喷射机2台注浆机2台日立330挖掘机2台斯泰尔自卸车15台Φ25钢筋12T二级螺纹Φ20钢筋2T二级螺纹Φ16钢筋2T二级螺纹Φ6.5盘圆钢筋筋5T水泥100TP.O32.55砂50m3中砂石子100m35～10mm九、质量要求及及保证措施本工程质量要求求达到合格格，为保证证施工质量量，将在施施工过程中中采取以下下措施：1.锚杆应按照井格格状布置。2.锚杆长度误差不不得超过±20mmm，角度误误差不得超超过±1.00°。3.施工过程中应严严格按照设设计进行，同同时应对坡坡顶变形进进行监测，并并将监测结结果及时通通告甲方和和设计人员员，发现问问题及时处处理。4.锚杆须居于锚孔孔中央，同同时应焊接接环形定位位支架。5.在施工过程中，同同一配比的的砼每班组组应制作两两组试块进进行养护(同条件和和标准养护护,以控制锚锚杆张拉时时间)。6.面层喷砼厚度误误差为±10mmm。钢筋焊焊接采用E422焊条，主主筋搭接焊焊单面为10d，双面为5d。7.加强技术管理，认认真贯彻各各项技术管管理制度。开开工前，建建立质量保保证体系，落落实人员岗岗位责任制制，成立质质量控制小小组，向所所有的施工工人员贯彻彻施工方案案。做好原原材料复检检、钢筋焊焊件试验等等工作。8.在施工过程中，完完善工序控控制，严格格做好施工工记录、隐隐蔽工程检检查记录，杜杜绝不合格格产品进入入下道工序序，积极配配合监理工工程师及甲甲方的工作作，严把质质量关。9.编写工程施工日日记。10.施工质量量必须满足足设计及施施工方案的的要求，必必须满足国国家现行的的有关规范范、规程及及标准的各各项要求。11.为确保工工期及施工工质量，各各项工程需需立体交叉叉作业、配配合施工。精精心筹划合合理使用工工期，正确确协调好各各工序的进进度，加强强工种间及及各项工程程间的配合合与衔接，尽尽量减少关关键线路的的工作时间间，争取创创造优良工工程。12.未尽事宜宜执行国家家规范，满满足国家、省省、市相关关规程、规规定及文件件的要求。13.建立质量量保证体系系，如下：：十、安全生产施工工保证措施施保证安全是工程程施工的前前提条件，为为确保施工工安全，根根据本工程程实际的情情况，成立立以项目经经理为组长长、专职安安全员为副副组长、各各工种工长长及班组长长为成员的的安全领导导小组，以以“安全第一一，预防为为主”为宗旨，不不惜代价抓抓好安全生生产、文明明施工工作作，坚决做做到天天检检查、周周周总结、人人人重视、警警钟长鸣。发发现隐患，及及时整改，力力争将安全全隐患消灭灭在萌芽状状态。在现现场施工时时采用以下下安全生产产文明施工工防范措施施：1.土石方开挖安全全生产保证证措施1.1每天工作作前以及工工作后，项项目经理以以及技术人人员对施工工现场进行行安全检查查，查看放放坡情况，对对可能出现现的安全隐隐患进行排排除，机械械人员对机机械进行保保养，保证证机械的安安全性。1.2查明施工工现场地下下电缆走向向并设置明明显标志，严严禁在高压压电缆1米处进行机机械施工。1.3当人工配配合机械进进行修坡时时，修坡人人员需要进进入机械的的回转半径径内工作时时，必须停停止机械回回转，机上上、机下人人员应密切切配合。1.4建立安全全生产文明明施工保证证体系，制制定各级安安全责任制制，以项目目经理为首首，抓好项目目的安全文文明施工，设设置专职安安全员进行行巡回检查查，突出重重点部位的的防范，各各专业工程程师负责本本专业安全全生产文明明施工，班班组安全员员指导检查查本班组安安全文明施施工，全体体职工自觉觉遵守有关关规定，将将安全生产产文明施工工措施条条条落实到人人，并同经经济利益挂挂钩。1.5加强安全全生产文明明施工的教教育，职工工上岗前学学习安全操操作规程及及文明施工工的管理规规定，生产产班组长或或兼职安全全员每日检检查一次安安全情况并并进行安全全交底，做做到开工前前、工序前前进行安全全教育，牢牢固树立安安全第一预预防为主的的思想，自自觉遵守各各项规章制制度。1.6做好现场场宣传工作作，现场悬悬挂安全标标志牌和安安全生产文文明施工措措施，危险险地带以及及夜间施工工设警示灯灯、警示牌牌。1.7施工用电电线路采用用中性点接接地的电力力系统，严严格执行“三相五线线制”和“一机一闸闸一保护”，配电箱箱全部采用用标准规格格，熔丝搭搭配合理，人人走上锁，进进出电缆整整齐有序，机机电设备专专人管理，严严禁非电工工私拉、乱乱扯。。1.8动力线应应架空敷设设，过路或或沟时应穿穿管保护，严严禁乱拉乱乱扯电线。1.9露天使用用的防水灯灯具，离地地面距离不不少于2..5米。1.10施工用用电动机具具均应有保保护接零。1.11现场施施工人员必必须戴工作作卡、戴好好安全帽。1.12严格执执行本公司司防火制度度和工程项项目防火责责任制，贯贯彻预防为为主。1.13实行安安全生产一一票否决，一一票罚款，不不符合安全全生产规定定决不允许许施工，对对整改不利利的进行经经济处罚。1.14专职安安全员应经经常巡视施施工现场，禁禁止非施工工人员进入入现场。2．挖掘机、推土机机2.1持证上岗岗，禁止酒酒后开动机机械。2.2为确保车车辆附近的的人员安全全，在开动动机械前，要要鸣放喇叭叭，做出警警告，环顾顾一下四周周是否有人人及障碍物物。2.3在倒退和和转动前，要要证实附近近没人，还还要注意障障碍物。2.4在斜坡上上工作时，车车辆尽量避避免在斜坡坡上转弯，因因为这样将将使车辆翻翻倒或滑移移到侧边。2.5在通过狭狭窄的地方方,要注意上上方和侧面面的距离，可可以的话，应应有专人指指挥。在雨雨后工作的的时候，要要注意雨后后现场有无无变化，行行动要小心心。2.6夜间工作作要有足够够的照明系系统。2.7挖掘机进进行深基坑坑开挖时，挖挖掘机履带带应距工作作面边缘1～1.5米的安全距距离。2.8挖掘机进进行装车时时，不得碰碰撞汽车任任何部分。2.9挖掘机进进行工作时时，严禁靠靠近高压线线并应保持持一定的安安全距离。2.10挖掘机机驾驶人员员离开驾驶驶室时，必必须将铲斗斗落地。2.11推土机机工作时，必必须保持机机身平衡的的条件下才才能工作，同同时在工作作行驶时不不得急转弯弯，不得长长距离倒退退行驶。2.12压路机机进行工作作时，应从从中间向两两侧碾压，同同时不得停停靠在路边边以及边坡坡边缘。3．车辆驾驶员应注注意事项3.1持证上岗岗，禁止酒酒后驾车，遵遵守交通规规则。3.2现场倒车车装土时，应应减慢倒车车速度，注注意车后是是否有人，并并注意与挖挖掘机的距距离。3.3当装土后后，应将车车厢上易掉掉石块清理理干净，并并封蓬。3.4现场停车车不要停在在基坑边，防防止塌方翻翻车。3.5自卸车液液压系统完完好，严禁禁在斜坡上上进行卸土土，卸土后后，车厢必必须及时回回位，不得得在卸料的的情况下进进行行驶。4．石方爆破安全保保证措施4.1爆破警戒戒与信号本工程施工现场场周围环境境复杂，相相邻建筑物物较近，为为保证爆破破施工安全全，在爆破破时，应对对现场周围围进行安全全警戒后进进行爆破。4.1.1爆破破工作开始始前，根据据爆破参数数确定危险险区域的边边界，并设设置明显的的标志牌提提醒行人；；4.1.2在危危险区域内内设置岗哨哨，使所有有通道处于于监视之下下，每个岗岗哨处于相相临岗哨视视线范围之之内；4.1.3爆破破前必须同同时发出音音响和视觉觉信号，使使危险区域域内的人员员都能清楚楚的看到和和听到，其其信号的意意义为：4.1.3.11第一次信信号：预告告信号，所所有与爆破破无关的人人员应立即即撤到危险险区域外，或或撤到指定定的安全地地点，向危危险区域边边界派出境境界人员；；4.1.3.22第二次信信号：起爆爆信号，确确认人员、设设备全部撤撤离危险区区域后，具具备安全起起爆条件时时，发出起起爆信号，根根据这个信信号准许起起爆员起爆爆。4.1.3.33第三次信信号：解除除警戒信号号，未发出出解除警戒戒信号前，岗岗哨应坚守守岗位，出出爆破检查查人员为，任任何人员不不得进入危危险区，经经检查确认认安全后，方方准发出解解除危险信信号；4.2爆破后的的安全检查查和处理4.2.1爆破破后安全检检查4.2.1.11爆破后，爆爆破员必须须按规定的的等待时间间进入爆破破地点，检检查无冒顶顶、危石、支支护破坏和和盲炮等现现象。4.2.1.22爆破员如如发现冒顶顶、危石、支支护破坏和和盲炮等现现象，应及及时处理，未未处理前应应在现场设设立危险警警戒或标志志。4.2.1.33确认爆破破范围内安安全后，方方准其他工工作人员进进入爆破地地点。4.2.1.44每次爆破破后，爆破破员应认真真填写爆破破记录。4.2.2盲炮炮的处理起爆后，可能产产生盲炮，对对待盲炮的的处理必须须小心、谨谨慎，爆破破人员按下下列程序进进行处理：：4.2.2.11爆破后，发发现有盲炮炮或怀疑有有盲炮，应应立即报告告并及时处处理，若不不能及时处处理，应在在附近设明明显标志，并并采取相应应的安全措措施。4.2.2.22对于有处处理难度的的盲炮，应应请示爆破破工作领导导人，派有有经验的爆爆破员进行行处理。4.2.2.33处理盲炮炮时，无关关人员不准准在场，应应在危险边边界设警戒戒，危险区区域内禁止止进行其他他作业。4.2.2.44禁止拉出出或掏出起起爆药包。4.2.2.55电力起爆爆发生盲炮炮时，应立立即切断电电源，及时时将爆破网网路短路。4.2.2.66盲炮处理理后，应仔仔细检查爆爆堆，将残残余的爆破破器材收集集起来。4.2.2.77每次处理理盲炮必须须由处理者者填写登记记卡片。4.3爆破事故故的预防与与应急措施施爆破施工具有相相当高的危危险性，为为将危险性性控制在最最低限度，在在爆破施工工前应对爆爆破施工进进行安全预预控和事故故的应急措措施，力争争将危险与与损失控制制在最小的的范围内。4.3.1爆破破事故的预预防措施4.3.1.11根据本工工程的特点点，在爆破破施工前，认认真查阅地地质资料，了了解岩体内内部地质构构造，掌握握爆破对象象、周围环环境的实际际情况，同同时研究工工作贯穿于于整个爆破破施工，爆爆破工作根根据新的情情况进行修修改和调整整。4.3.1.22根据掌握握的地质情情况，周密密设计、合合理布药，全全面分析对对比、综合合考虑调整整，优化爆爆破方案与与爆破参数数，选定正正确的起爆爆方式。4.3.1.33根据现场场的实际情情况，测量量出最近保保护对象所所在地面的的安全允许许震动速度度，通过经经验公式估估算出一次次起爆的最最大允许药药量，同时时采用分段段延期爆破破，确保每每个药包不不误爆、不不半爆、不不拒爆，减减少冲击波波。4.3.1.44爆破施工工前，技术术人员要预预估爆破后后可能产生生的意外事事故，如爆爆块飞散、爆爆尘、爆破破冲击波等等，提出事事故的预防防和应急措措施，做到到有备无患患。4.3.1.55建立健全全各种规章章制度，制制定爆破各各类人员岗岗位责任制制和关键工工序的施工工图，技术术操作细节节，明确安安全、质量量标准。4.3.1.66做好爆破破前的检查查工作，开开始装药前前对孔位、孔孔数、孔深深、孔距等等进行逐个个检查，发发现不符合合要求的坚坚决纠正。4.3.1.77对可能遭遭受破坏的的建筑物及及设备进行行防护，核核定各个岗岗哨的位置置及人员是是否到位，是是否按照事事先公布的的警戒时间间封闭通道道，确保人人员、车辆辆不能进入入危险区域域。4.3.1.88爆破后，解解除警报前前派具有丰丰富实际工工作经验人人员对爆破破现场进行行安全检查查，及时发发现和消除除隐患，在在确认现场场安全后，方方可解除警警戒。4.3.2爆破破事故的应应急措施发生爆破事故后后，爆破人人员应立即即向上级单单位汇报，并并以最快的的速度查明明事故原因因及具体情情况，启动动应急组织织机构，各各小组同步步展开工作作。4.3.2.11立即封闭闭事故现场场，沉着应应对，有效效组织人员员事实应急急措施。4.3.2.22若有人员员受伤，以以人为本，先先抢救伤员员。4.3.2.33技术组：：负责查明明事故的原原因以及具具体情况，提提出事故的的处理方案案，协同工工程组对事事故现场进进行处理。4.3.2.44工程组：：由施工人人员组成，负负责对事故故的处理，恢恢复事故影影响范围内内正常施工工，对爆破破影响的建建筑物及设设备、人员员进行抢险险。4.3.2.55警戒组：：负责事故故现场的警警戒任务，禁禁止无关人人员进入现现场。4.4其他爆破破安全措施施爆破具有相当高高的危险性性，各专业业人员除认认真遵守爆爆破规程外外，在爆破破施工中还还应当注意意以下几点点：4.4.1爆破破人员必须须持证上岗岗，爆破现现场有工程程师或技术术员监督指指导，确保保安全。4.4.2必须须严格遵守守《爆破安安全规程》GB67722—86。4.4.3在实实施爆破施施工前，甲甲方必须提提供爆区附附近的地下下管线资料料，以保安安全。4.4.4采用用药量控制制，钻孔避避开节理面面，根据《爆爆破安全规规程》严格格控制飞石石，并加盖盖炮被，在在安全的范范围内，确确保周围人人员、设备备安全。4.4.5基坑坑边坡必要要时采用光光面爆破，减减小对围岩岩的扰动，保保持围岩的的稳定性。爆爆破区距离离建筑物很很近或邻近近重点保护护目标时，应应采取减震震措施，即即打减震孔孔或实施予予裂爆破。4.4.6雷雨雨天气禁止止爆破施工工。4.4.7禁止止在残眼上上打孔。4.5禁止爆破破施工的几几种情况在爆破施工前，工工作人员若若发现爆破破环境存在在以下几种种情况时，为为保证周围围建筑物及及人员安全全，必须停停止爆破施施工，在以以下几种情情况解决后后，方可进进行爆破施施工，以保保证爆破施施工的安全全。4.5.1在深深基坑内爆爆破会有边边坡塌方危危险时；4.5.2爆破破参数或施施工质量不不符合设计计要求时；；4.5.3爆破破危及设备备或周围建建筑物安全全，无有效效防护措施施；4.5.4危险险区域内边边界上未设设警戒；4.5.5光线线不足或无无照明设备备。4.5.6爆破破施工前未未按规程要要求做好准准备工作。5.安全技术措措施5.1认真执行《xxx市安全防防护基本标标准》和建建设部《建建筑安全生生产监督管管理规定》，制制定现场施施工安全技技术措施。5.2开工前，对所有有的参加施施工人员安安全教育及及精神文明明教育。5.3施工人员进入现现场，必须须穿戴劳动动防护用品品。5.4电器设备应有保保护措施，定定位放置，专专人维修管管理，他人人不得乱动动。5.5消防器材要齐全全，设专人人检查保管管。5.6现场要合理布置置临设及材材料堆放，加加工地点要要做到整齐齐有序。5.7现场设专门安全全员，时刻刻在现场巡巡查，发现现隐患，立立即消除。5.8基坑边坡部位的的爆破施工工采用控制制爆破技术术，减小爆爆破震动对对边坡及支支护结构的的影响。5.9严禁超前开挖，必必须随时开开挖随时支支护。5.10支护部位位坡顶5mm范围内严严禁堆载。5.11对以做好好的锚杆、土土钉和混凝凝土面层，严严禁机械碰碰撞。5.12加强现场场管理，坚坚决贯彻“安全第一一、预防为为主”的方针，杜杜绝事故发发生，做到到安全施工。6.建立安全保障体体系，如下下：十一、文明施工保证证措施本工程地理位置置特殊，对对现场文明明施工要求求严格，为为使本工程程文明施工工达到要求求，施工时时，实施工工地封闭、规规范化管理理，工地围围墙标准化化，现场整整洁，厨房房、厕所卫卫生化，生生活、施工工用房规范范化，确保保施工现场场整齐、文文明、卫生生、安全。现场管理人员应注意以下事项：1.认真贯彻执行《xx市建设工程施工现场卫生管理暂行规定》，实行总平面管理和文明施工责任制；在适当位置设置交通警示安全标志，方便群众行走。2.建立健全文明施施工检查考考评制度，项项目部每周周进行一次次自检，同同时要配合合监理部门门对文明施施工的检查查。项目经经理部指派派项目副经经理主抓文文明施工及及环境保护护工作，并并将文明施施工和环境境保护工作作开展的成成效优劣与与否与各专专业班组和和管理人员员效益挂钩钩。3.根据施工工平面图，规规划生活用用房和施工工用房，在在工地门口口设置明显显的标示牌牌，标明建建设工程名名称、规模模、标明建建设、设计计、监理、施施工单位名名称，建设设单位工地地总代表，施施工单位项项目经理与与技术负责责人的姓名名，工程开开竣工日期期，施工许许可证批准准文号等内内容。并应应同时设置置统一规格格的施工标标牌，安全全生产十大大禁令牌、施施工现场十十不准牌、安安全生产十十大纪律牌牌、十项安安全技术措措施牌、防防火须知牌牌、工程概概况牌、安安全生产计计数牌、工工地施工总总平面图、卫卫生防火平平面布置图图。4.施工场地地出入口应应设置洗车车槽，出场场地的车辆辆必须冲洗洗干净。5.施工场地地道路必须须平整畅通通，排水系系统良好。材材料、机具具要求分类类堆放整齐齐并设置标标示牌。严严格用地管管理，临时时工程等设设施均安排排于计划用用地红线内内。6.场地内的管线应应严格按设设计和安全全规定架设设，并严加加管理，杜杜绝乱搭乱乱接。场地地内临时设设施均采用用砖墙砌筑筑，石棉瓦瓦盖顶，并并建立工地地文明、卫卫生防水责责任制，落落实到人。7.施工人员员及管理人人员均应佩佩戴胸卡上上岗，上岗岗时并必须须戴安全帽帽，并做好好施工现场场的安全保保卫工作，采采取必要的的防盗措施施，建立门门卫值班制制度并设专专职保安值值勤，非施施工人员不不得擅自进进入施工现现场，施工工人员着装装不合安全全规定的也也不准进入入施工现场场。8.现场弃土土及施工垃垃圾应及时时清除，注注意搞好工工地及四周周的环境卫卫生，创造造良好的生生活、施工工卫生条件件。9.工地现场场机具设备备及材料堆堆放应合理理有序，现现场的废料料应及时清清运，场地地在干燥大大风时应注注意洒水降降尘。10.将日常整整理列入文文明施工管管理的日常常工作中，做做到作业人人员离开，作作业面干净净整洁。11.做好电器器设备的防防雨防雷措措施，定期期对保护零零线、重复复接地的接接地电阻进进行测试，以以确保施工工用电的安安全。12.施工现场场办公室要要经常保持持整洁有序序，不准兼兼作宿舍用用，在内墙墙上要挂：：技术（质质量）责任任制度牌、安安全责任制制度牌、消消防责任制制度牌、文文明施工责责任制度牌牌、工程概概况表、天天气晴雨表表、管理人人员表、施施工进度表表、施工平平面图、形形象进度图图、记事板板。13.施工现场场设置的办办公室、材材料房、宿宿舍、厨房房、浴室、厕厕所等都必必须挂牌，并并要张贴管管理规定。14.做好卫生生管理工作作，环境应应经常保持持卫生整洁洁，厕所要要建在指定定地点并有有防蝇灭蛆蛆、洗水槽槽、自动冲冲水等设施施。生活垃垃圾要在指指定地点倒倒放，生活活废水通过过指定的污污水沟排放放，不准随随地大小便便，不准乱乱扔脏物，保保持现场的的卫生和清清洁，建立立文明、卫卫生、防水水责任制，责责任落实到到人。15.工地食堂