隧道高边坡工程专项施工方案

隧道边仰坡防护施工专项方案一、工程概况xx隧道左线起讫桩号为ZK48+030——ZK49+110，全长1080m，其中明洞20m，V级围岩段68m，Ⅳ级围岩段137m，Ⅲ级围岩段855m。xx隧道右线起讫桩号为YK48+050——YK49+084，全长1034m，其中明洞22m，V级围岩段20m，Ⅳ级围岩段190m，Ⅲ级围岩段802m。本隧道区内围岩为凝灰岩及晶屑凝灰岩，洞口段,位于低山丘陵坡麓，破陡，植被发育。表部分布第四系残坡积含碎石粉质粘土，灰黄色，软塑，含碎石和少量块石，厚约2～7m，易坍塌。下伏基岩为凝灰岩，浅肉红色，紫灰色，呈散体状结构镶嵌碎裂结构,围岩稳定性较差，节理很发育。地下水主要为基岩裂隙水，水量较贫乏，主要接受大气降水补给，水文地质条件简单。右线桩号为YK48+872～YK48+933（长度为61m）段有一断层，受断层影响，围岩岩体极极破碎或较破碎，围岩稳定性差。右线出口附近存在-古滑坡体，距离路线最近24m。滑坡体长约180m,前缘宽约300m,滑坡体厚3～5m，坡脚厚度稍，滑坡体岩性为棕黄色含碎石粉质粘土，较疏松，易滑塌。混少量块石、滚石。左线桩号为ZK48+847～ZK48+889（长度为42m）段有一断层，受断层影响，围岩岩体极极破碎或较破碎，围岩稳定性差。本隧道为两座独立的分离式隧道，两座独立隧道的轴线间距为30.76米，隧道设在缓和曲线和圆曲线段上，纵坡为-2.2%，建筑限界净宽11.5净高5.0m。为保证我标段高边仰坡防护施工段的施工安全，切实加强高边仰坡施工管理，防止和杜绝因边仰坡仰坡坍塌事故而造成人员伤亡和经济损失，确保施工期边仰坡施工安全有序进行，编制本专项施工方案。二、总体施工指导思想高边仰坡施工总体指导思想为：=1\*Arabic1.高边仰坡施工的全过程中，必须以确保质量安全为前提；2.强化高边仰坡坡面的处置，防止暴雨冲刷边仰坡，确保边仰坡土体稳定，严防山体坍塌、滑坡；3.强化监控量测，及时反馈，根据实际量测情况调整施工部署；4.在防护及时的前提下快速完成洞口上方挖方，尽早完成隧道边仰坡的施工；三、总体施工部署1.利用隧道施工人员及设备，修筑洞顶环形截排水沟，防止暴洪冲刷坡面，影响洞口施工；2.在暴雨季节进行高边仰坡开挖，坡面防护是重点。施工时必须采取锚杆（小导管地表注浆）、钢筋网、喷浆进行全坡面封闭，防止暴雨冲刷坍塌，并配足支护施工力量，确保坡面支护的及时性。四、施工方案（一）高边坡、仰坡开挖1、根据本隧道坡积层厚、洞口浅埋的实际情况，仰坡开挖前应先做好防排水工作。按照设计图纸和实际地形，首先开挖洞顶环形截水沟，使之形成完整的排水体系，避免山体流水冲刷开挖成型的边仰坡。2、洞口明洞开挖采取大开挖和两侧拉槽，中间预留核心土开挖相结合。施工中拱顶下2米左右明洞范围采用大开挖，按自上而下顺序进行，开挖后迅速进行防护。拱顶2米以下部分采取两端开槽，中间预留核心土进行开挖，对于明洞坡面随挖随护。为减免施工干扰，扩大场地布置，用挖掘机集碴、装载机装碴。施工放样施工放样施工准备仰坡及明洞开挖临时截水沟施工仰坡防护仰坡施工工序示意图3、注意事项a.高仰坡开挖前，先调查仰坡岩石的稳定性；对设计开挖线以内存在不安全因素的仰坡，进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体撬挖排除，个别孤石采用小炮松动爆破结合人工撬挖解决；尽量减少洞口刷坡，争取早日进洞。b.为了确保高边仰坡的稳定，高边仰坡必须边开挖边防护。按照挖一级、护一级的原则进行开挖。c.及时进行地表下沉监控量测点的布置。（二）、高边坡、仰坡防护隧道高边坡仰坡防护主要采用如下防护措施：1、高边坡、仰坡自上而下开挖，覆盖层表土全风化岩层部分：开挖坡率1：1～1：1.25；强风化岩层坡率1：0.5～1：0.75；中风化岩层坡率1：0.3～1：0.5,具体可根据实际情况确定。2、石质地层拉槽爆破后，应及时清除松动石块；土质地层开挖后应及时夯实整平边、仰坡。3、根据图纸要求，边仰坡开挖后，应及时施作φ22钢筋砂浆锚杆。对于强风化岩层，施作φ22钢筋砂浆锚杆（长3.5m，间距1.5*1.5m）；中风化岩层，施作φ22钢筋砂浆锚（长3.0m，间距1.5*1.5m）。4、开挖完成后应及时进行支护。对覆盖层表土全风化岩层部分，采用C20喷砼层厚20cm+双层钢筋网，网规格2*φ8～20*20cm；强风化岩层部分，采用C20喷砼层厚15cm+双层钢筋网，网规格2*φ8～20*20cm；中风化岩层部分，采用C20喷砼层厚10cm+单层钢筋网，网规格φ8～20*20cm。具体可根据实际情况确定。开挖边仰坡分级逐层开挖，做好边仰坡防护工程，采用边开挖边支护，支护一级再进行下步开挖。边仰坡施工工艺流程见下图：工艺流程图刷仰坡刷仰坡初喷混凝土初喷混凝土打锚杆打锚杆挂钢筋网挂钢筋网复喷混凝土复喷混凝土1、喷射混凝土施工施工前首先用高压风自上而下吹净岩面，混凝土在临时拌和站集中拌料，运输车运到工作面下面。在每段边仰坡面开挖完毕后，立即进行初喷砼，初喷厚度4～6cm。喷射作业先从坡脚自下而上，分段分片进行，以防止上部喷射回弹料虚掩坡脚而不密实，导致强度不够，造成失稳；先在坑凹部分喷射砼找平，然后再继续喷射混凝土，使其平顺连续。喷射操作应设水平方向以螺旋形划圈移动，并使喷头尽量保持与受喷面垂直，喷嘴口至受喷面距离0.6m～1.0m。当所支护结构施工完成后分层复喷混凝土至设计厚度。喷砼施工工艺见附图《喷砼施工工艺流程》。2、砂浆锚杆（1）、施工方法锚杆材料为Ⅱ级Φ22钢筋。采用风枪钻锚杆孔。为增加锚固效果，设置钢垫板及螺栓，钢垫板座浆以确保与围岩密贴。根据锚杆设计深度，采用先注浆后插锚杆的方法。先采用风钻按设计要求钻孔，钻孔直径比锚杆直径大15mm左右，用风钻顶入，顶入长度不小于锚杆设计长度的95%。现场拌制注浆液，安装注浆机灌注浆液。（2）、锚杆施工工艺流程测设布孔→凿岩机就位→钻孔→清孔→砂浆制备→注浆→打入锚杆。（3）、施工工艺要点a、锚杆孔开孔前做好量测工作，严格按设计要求布孔并做好标记，孔位偏差为±15mm；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，操作工把凿岩机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。b、锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于±50mm。c、用高压风冲洗、清扫锚杆孔，确保孔内不留石粉，不得用水冲洗钻孔。d、采用先注浆后插锚杆技术。e、砂浆坚持随拌随用的原则，对超过初凝时间的砂浆做报废处理。砂浆的干缩率控制在允许的范围内。f、止浆塞塞入牢固以确保能承受锚杆及注满锚杆孔砂浆的重量。排气管必须确保插入锚杆孔底，排气孔未出浆前，不得停止注浆。止浆塞在砂浆具有一定强度后方可拔出，拔出时注意不得振动锚杆。后附《锚杆施工工艺框图》3、钢筋网钢花管安设后及时进行挂网作业，为加快进度，先在场地处做成网片（φA8～20×20cm），人工铺网片时注意网片搭接宽度，并固定牢固。钢筋网随受喷面的起伏铺设，间隙不小于3cm，与钢花管体连接牢固，保证喷射混凝土时，钢筋网不晃动。网片示意图网片示意图钢筋网双层钢筋网钢花管围岩面挂网工艺流程框图施工准备钢筋除锈网片制作挂网焊联喷混凝土下一循环养护五、监控量测监控量测是对隧道施工安全管理的信息化手段。在隧道开工前及施工过程中根据隧道监控量测项目和要求，及时进行测点布设工作。在本施工阶段主要做好地表沉陷测点的布设和初测工作。xx隧道洞顶地表沉降在隧道尚未开挖前开始进行，借以获得开挖过程中全位移曲线。地表沉降监测采用DSC-240自动安平水准仪，配合水平尺进行或全站仪（观测三维坐标），测点和拱顶下沉量测布置在同一断面上(YK49+062、YK49+057、YK49+055、YK49+078)。地表下沉基点布设：埋设在隧道开挖纵横向各（3～5）倍洞径外的区域，埋设5个基点，以便互相校核，参照标准水准点埋设，所有基点已和附近水准点联测取得原始高程。测点埋置：在测点位置挖长、宽、深均为20cm的坑，然后放入地表测点预埋件（钢筋头自制），测点采用φ20mm的平圆头钢筋制成。测点四周用砼填实，待砼固结后即可量测。量测时尽量选择在当天同一时间内进行观测；观测坚持四固定原则，即：施测人员固定，测站位置固定，量测延续时间固定，施测顺序固定，且应每隔30天用精密水准（或全站仪）测量的方法进行基点与水准点的联测，其误差不得超过±0.5mm（n为测站数）。地表下沉量测测点布置图地表下沉量测断面布置详见“地表下沉量测测点布置图”。地表下沉量测测点布置图量测频率见下表：位移速度（mmm/d）距工作面距离频率备注＞5（1-2）D1-4次/天1、D为隧道宽度2、当位移速度＞＞5mm、/D时，应视视为出现险险情及时发发出警报。1--5（2-5）D1次/2天0.2--15D1次/周＜0.2不监测六、施工安全严格安全生产管理，坚决杜绝重特大安全责任事故，施工人员伤亡率小于0.25%，重伤率小于0.05%。1.安全施工组织机构本施工标段工程项目部实行项目经理负责制，对承建的工程项目的安全负全面责任。项目经理是本项目的安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。各施工队应成立相应的安全组织机构，加强施工安全监管。2.安全施工保证体系本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见附录1《安全施工保证体系框图》。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。3.施工危险因素及应对措施3.1.危险源识别高边仰坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1、机械伤害；2、触电伤害；3、坍塌和滑坡。3.2.危险源评定机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。3.3.预防措施3.3.1.危险源的综合预防、控制措施（1）、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（2）、加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。（3）、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。3.3.2.危险源的具体预防措施（1）、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（2）预防触电事故的防护措施根据国家JGJ-88规范规定，加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业1h以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。（3）、预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边仰坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对高边仰坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边仰坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边仰坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边仰坡暴露时间过长，使边仰坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚制度，对违反高边仰坡施工安全的各种行为必须严加惩处。七、质量保证措施（一）边仰坡开挖质量保证措施（1）、边仰坡开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图纸及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。（2）、根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合永久排水设施布置排水系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑，开挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生产生活水和积水引排或抽排到工作面外。（3）、为了减少机械开挖对建基面的破坏，确保建基面完整，建基面以上20cm～30cm采用人工开挖修整。开挖过程中，密切注意边仰坡稳定情况，对出现裂缝和滑动迹象的边仰坡立即暂停开挖，并及时报告监理工程师，采取放缓边仰坡、衬砌支护、设置观测点及时观测边仰坡变化情况，并做好记录或按监理工程师的指示执行。（4）、开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录，及时采取措施进行处理。（二）、喷射混凝土质量保证措施（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。（2）喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保一层后才进行定位；采用气腿式凿岩机钻孔，孔径50mm；根据现场的情况确定锚杆深度一般为2.5～3.5m，钻孔要垂直边坡面。锚杆采用Φ22钢筋，间排距200×200cm，梅花型布置。（3）如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。（4）采用压力泵将1：1的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太大，要保持0．1MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。（5）注完浆后，立即插入锚杆，若孔口无砂浆溢出，应及时补注砂浆。（三）、挂钢筋网质量保证措施（1）编好钢筋网后，与锚杆交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。（2）钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。八、环保措施1.施工环保、水土保持措施目标施工过程不污染环境、不破坏植被、不造成水土流失；认真执行并达到国家现行公布的环境保护、水土保持法规的各项指标和要求。2.建立健全环境保证体系建立环境保护领导小组，配备必要的环保设施和环保专业人员。施工过程中，严格执行ISO14001环境管理体系以及单位建立、运行的质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的管理手册和程序文件。分工程区段、工点、生活区制定控制污染的具体的执行标准、要求和环境保护计划。环境保护计划作为施工计划的组成部分，随同施工计划同时编制，同时下达和实施。在检查施工计划同时检查环保计划完成情况，解决存在的问题。经理部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。所有环保工程与正式工程同时施工，同等要求。开工前，根据环境管理体系标准要求，本标段将按照国家和地方环保、水保法律、法规以及合同和设计文件规定制定环境保护的目标、指标和管理方案，并定期评审，持续改进。3.林木、植被、水土保持措施工程施工必须有有利于环境境的保持或或者是恢复复，使生态态环境不因因工程活动动而恶化。保护原有植被：：便道选线线，营地选选址，尽量量少占或绕绕避林地、耕耕地。对合合同规定的的施工界限限外的植被被、植物树树木等必须须维持原状状并加以保保护；施工工用地界限限范围内的的树木、草草皮和其他他植物，移移植利用，不不得破坏。永久用地范围内内的裸露地地表用植被被加以覆盖盖。充分做好开挖边边仰坡、弃弃碴场地的的植被恢复复与绿化、临临时施工场场地的复耕耕工作。弃碴场使用完毕毕后，及时时平整、复复耕和绿化化。营造良好环境。在在施工现场场和生活区区设置足够够的临时卫卫生设施，经经常进行卫卫生清理，同同时在生活活区周围种种植花草、树树木，美化化生活环境境。及早施作防护工工程、排水水工程和裸裸露地表的的植被覆盖盖，防止水水土流失。工程完工后，及及时进行现现场彻底清清理。对有害物质（如如燃料、废废料、垃圾圾等）要定定点存放并并按当地环环保部门和和监理工程程师同意的的措施处理理，防止对对动、植物物造成损害害。防护弃土场，恢恢复植被，防防止造成新新的水土流流失源。4.水环境保护措施施靠近生活水源的的施工，用用壕沟或堤堤坝同生活活水源隔开开，避免污污染生活水水源。搅拌站以及其他他施工区产产生的施工工污水必须须经治理净净化处理后后排放，不不得直接排排入河道。生生活污水采采取二级生生化或化粪粪池等措施施进行净化化处理，生生活废水必必须经沉淀淀处理，经经检查符合合标准后方方可排放。按设计施工，进进行注浆堵堵水，防止止因地下水水、地表水水流失改变变水系，破破坏生态平平衡。机械存放点、维维修点、车车辆停放点点以及油品品存放点做做好隔离沟沟，将其产产生的废油油、废水或或漏油等通通过隔离沟沟集中到隔隔油池，经经处理后进进行排放。注意保护自然水水流形态，做做到不淤、不不堵、不留留施工隐患患，不阻塞塞河道。5.大气环保措措施5.1.空气污污染控制在设备选型时选选择低污染染设备，并并安装空气气污染控制制系统。配配备的各类类机械设备备其污染物物排放必须须是达国标准的、较较先进的环环保型产品品，或经过过处理后污污染物排放放达到GB166297—1996标准。对汽油等易挥发发品的存放放要密闭，并并尽量缩短短开启时间间。严禁在场地内燃燃烧各种垃垃圾和废弃弃物。5.2.噪音污污染控制合理分布动力机机械的工作作场所，尽尽量避免同同处运行较较多的动力力机械设备备。对空压机、发电电机等噪音音超标的机机械设备，采采用装消音音器来降低低噪音。爆破采用微差控控制爆破，降降低爆破噪噪音。合理理安排爆破破时间及噪噪音较大的的机械作业业时间，距距居民较近近地段，控控制噪音，噪噪音较大的的操作避免免夜间施工工。坚持“预防为主”的方方针，从施施工工艺着着手，降低低施工噪音音。5.3.减少粉粉尘措施运输可能产生粉粉尘的车辆辆配备挡板板及棚布，防防止粉尘飞飞落。在运运输水泥等等易飞扬物物料时用篷篷布覆盖严严密，并装装量适中，不不得超限运运输。配备专用洒水车车，对施工工现场和运运输道路经经常进行洒洒水湿润，减减少扬尘，生生活区周围围有条件的的地段采用用混凝土硬硬化路面。作业场地及运输输车辆应及及时清扫、冲冲洗，保证证场地及车车辆的清洁