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文档简介

隔离墩预制施工技术方案一、编制依据1、“XX改扩建【2009】第43号”文件。2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。3、京珠国道主干线XX高速公路改扩建工程施工招标文件。4、本工程施工合同协议书。二、工程概况及主要工程数量本合同段设置临时隔离墩双侧长度计8.9KM(含匝道),预制隔离墩数量计5937个。三、施工准备工作:预制的隔离墩要严格按照创优工作要求对模板加工、混凝土配合比、现场浇筑工艺进行严格控制,确保边线顺直、棱角分明,表面平整密实、无蜂窝麻面,强度满足设计要求。为此项目经理部对管理人员,技术工人,施工机械,原材料做出了以下精心配置,并定制了全新的钢模板。1、劳动力配置工班工作内容人数模板班模板支立、检修修拆卸8混凝土班混凝土的灌注及及振捣6养护班构件的养护2电工班电路的控制及施施工准备2杂工班其它铺助工作及及临时工作作5合计232、主要技术管理人员序号姓名岗位职称备注1***施工负责人工程师项目副经理2***质检负责人工程师3***技术负责人工程师4***机械负责人工程师5***试验工程师工程师6***技术员工程师7***试验员助理工程师8***工长高级工9***施工队长3、机械配置详见下表:序号设备名称设备类型和技术术指标单位数量备注1隔离墩模板外模套2002装载机ZL50台23水泥混凝土搅拌拌站JS750台24振捣器30个45发电机120kw台14、主要材料供应计划根据业主确定的水泥、钢材等原材料的准入生产厂家,经过我标段材料招标决定采用郑州金龙水泥,碎石采用禹州产各种规格型号碎石,砂采用鲁山中砂,可以满足隔离墩预制施工要求。四、隔离墩预制施工技术方案1、模板施工:①在预制厂夯实整平场地,然后浇筑10㎝厚的C20混凝土,上铺薄铁皮作为底模;隔离墩墩身模板采用定制的钢模板。②模板安装前,应对其进行清洗、维修,要擦净模板表面的尘土和其他物质,并对其表面进行打磨、抛光处理。在其表面涂刷脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板拼装时,模板间缝隙要用海棉条或双面胶带堵塞密实,用螺栓拧紧密牢固。拼装初步完成后要检查几何尺寸,超过误差范围的要调整。拼装完成后,项目部质检人员要仔细检查确保每套模板保持尺寸正确,表面平整无损伤;在自检合格后,再报监理工程师检查,经检查合格才可进行下一道工序施工。③隔离墩预埋筋正好处于两块模板的接缝处,安装模板时要在钢筋上缠上海绵条防止漏浆。3、混凝土浇筑:⑴隔离墩砼浇筑前先对模板、预埋件等进行认真的检查,经监理工程师检查确认后才能进行砼的浇筑。浇筑前应根据施工的天气、砂石的天然含水量对砼施工配合比的用水量进行适当调整,使生产砼的品质符合设计要求,并将调整结果呈报监理工程师备查。⑵浇筑砼施工前由技术负责人组织各部门对现场操作人员进行技术交底,对重点注意事项进行强调,并对操作人员进行培训,经考核合格发证方可上岗。⑶C20混凝土采用拌合站统一拌合,浇注前先检查混凝土和易性,测定坍落度,符合要求方可进行浇注,混凝土振捣过程中,振捣插点位置均匀,振捣捧不要接触模板及预埋件;浇注过程中应派专人随时检查预埋件的固定情况,防止松动。⑷浇筑、振捣要均匀、对称。对于每一个振动部位,必须振捣密实,但要防止过振,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦,出现均匀的薄层水泥浆为止,同时应配合插钎排气。⑸混凝土浇筑过程中应注意以下事项:①下料要均匀、连续,不宜集中猛投造成模板产生移位。②浇注过程中随时检查砼拌和质量,以保证砼的质量。⑹混凝土的养护养生分拆模前和拆模后两阶段养生,浇筑后用再生棉覆盖,洒水养护,每日洒水次数根据气温和日照而定,应使砼面处于湿润状态,拆模后养护至少7天。⑺隔离墩的运移与存放混凝土强度达到设计强度的80%以上,方可运移至存放区,存放的隔离墩上下之间应垫放木板,防止相互之间磕碰。五、质量保证措施1、原材料质量要求:①水泥:进厂的水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书,并应对其品种、强度、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。为确保预制构件的质量,对所用水泥应按批检测其强度,凝结时间和安定性。对碱含量有要求时,应检测水泥的碱含量;对已运进的每批水泥,视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。水泥出厂期超过3个月、快硬水泥出厂期超过1个月,使用前必须检验;水泥保管条件差,如受潮等应及时检验,并按试验结果使用。②粗细集料:需要应按批检验其颗粒级配、含泥量及粗集料的针片状颗粒含量;集料进厂前必须取样检验。应检验表观密度、堆积密度、颗粒级配、含泥量、(粗集料)针片状颗粒含量及有害物质含量,合格后方可进厂。集料在生产、运输与存储过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。集料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。在其装卸及存储时,应采取措施,使集料颗粒级配均匀,保持洁净。③拌合用水应符合施工技术规范要求。2、混凝土拌和①混凝土预制构件应根据其物理力学性能和设备条件确定混凝土配合比;拌制混凝土时,首先必须严格按照实验室所确定的配合比及指定材料进行配料。应根据工艺要求确定投料顺序和搅拌时间,搅拌质量应符合生产工艺的要求。混凝土拌合物的质量应有良好的工作性,其在搅拌、运输、成型及表面处理时达到质量均匀。②混凝土搅拌完毕后至成型前,应保证良好的工作性。③混凝土拌合物运输过程的质量控制混凝土拌合物在运输过程中,应保持其良好的工作性,如果出现离析、泌水现象,应重新拌合。3、混凝土浇注①混凝土浇制前,应严格自检各种机械设备和工具的运行状况,设备如发现问题,应及时进行维修,保证操作安全和产品质量;模板应拼装准确、清理干净,隔离剂涂刷均匀。②混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模成型的时间不超过初凝时间。在浇筑过程中,如混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大变化,应重新搅拌。③混凝土预制构件浇制时要保证成型密实,确保尺寸的允许偏差和外观质量。混凝土应连续浇筑。如因停电、模板变形、设备故障的原因引起的间歇,其间歇时间不能超过初凝时间。④混凝土预制构件成型后要写明型号、制作日期和班次。4、混凝土预制构件的养护①在养护工序中,应控制混凝土预制构件处在有利于硬化及强度增长的温度和湿度环境中,使硬化后的混凝土预制构件达到设计的强度和耐久性。②应记录养护方式和制度;应根据环境、水泥品种、外加剂以及混凝土预制构件的性能,提出具体的养护方案,并应严格执行规定的养护制度。六、质量保证体系1、思想保证体系用全面质量管理思想、方法,使施工人员树立起强烈质量意识,树立“质量第一”和“一切为用户服务”的观点,达到提高工程质量的目的。2、组织保证体系建立健全各级质量管理领导组,以质量为目标,运用科学的管理方法,开展科技攻关活动,解决施工中出现的质量问题;建立健全各项规章制度,明确各职能部门职责和权限,做到各尽其职、各负其责。3、创优规划体系确保工期的措施为保证按计划完成本工程,经理部成立保证工期领导组。1、建立管理目标责任制措施①建立健全领导管理机构,保证施工顺利进行。②选拔业务能力强、施工经验丰富的管理和施工人员投入本工程施工。③实行工期目标管理责任制,奖优罚劣。④抓好质量、安全,保证施工顺利进行。⑤加强指挥与协调,避免搁置延误。⑥挖掘内部潜力,广泛开展劳动竟赛,不断掀起施工高潮。2、超前谋化积极准备措施①组织人、机、物进场,保证“三快”。②按总工期目标,利用倒排工序法编制实施性施组。③不断优化施工方案和要素配置,加快施工进度。八、安全保证措施深化安全教育,强化安全意识,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,在全体员工思想上树立“安全第一”的信念,安全为了生产,生产必须安全。以人为本,强化学习,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力,克服重视进度忽略安全思想,确保施工安全。创建安全标准化工地。①为了贯彻执行安全生产方针,强化“谁承包,谁负责”的原则,开工前建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制,制度明确,责任到人,奖罚分明。②项目经理是安全生产的责任人,对整个施工过程的安全负全部责任。③施工队长对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。④项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。⑤专职安全工程师负责协调和处理现场的安全事宜。⑥安全管理部门主管负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核,安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施,组织施工人员学习并落实。⑦各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责,认真落实安全操作规程细则、制度、措施。⑧施工生产中实行安全生产目标管理、安全生产责任制、分部(项)工程安全技术交底、安全检查、安全教育及班前安全活动,特种作业人员持证上岗制度。施工现场设立醒目的安全标志。制定安全生产检查评比制度、安全操作规程、责任制考核制度等。以制度规范职工行为。项目经理部每旬、班组每天定期召开安全生产专题会议,由专职安全员重点宣讲安全生产注意事项。加强班组建设,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。健全各项管理制度①建立安全生产责任制明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。根据部门、工种、岗位的不同要求,制定安全生产责任制,明确分工责任到位,定期考核,奖罚兑现。项目应有一套完整的岗位责任制,根据形势的发展和施工生产的需要,还将不断修订、补充和完善。②建立持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人佩带胸牌并持证上岗。③建立安全奖惩制度根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励,对于违章施工的单位和个人给予处罚,并追查责任。④坚持安全检查制度建立、健全安全检查制度,采取定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,查安全隐患、查事故苗头,消除不安全因素。九、环境保护措施项目部成立以项目经理为组长的环境保护领导组,并指派专人进行施工过程中的环境管理和检查工作,建立好台帐,做好记录,保护好周围环境。1、水环境的保护措施①施工现场的生产污水按设计和环保部门的要求进行净化处理后,再排放到指定位置。②机械设备产生废油废水,经回收处理后,再排放到指定位置。③冲洗骨料或施工废水,经过过滤、沉淀后再排放到指定地点。2、大气及粉尘的防治措施①施工现场经常洒水,做到“晴天不扬尘,雨天不泥泞”。3、固体废弃物的处理措施①驻地和施工区生活、生产所产生的固体废弃物,派人负责收集,集中堆放,经当地环保部门同意后,运至指定地点废弃。②施工中所产生的其它废料、废物,及时收集清理,保护周围的自然环境,使之不受破坏和污染。4、噪声的防治措施①合理安排作业时间,在夜间施工不安排噪音很大的机械作业。②钢筋场、拌和站等场地设置,尽量远离居民区等场所。十、文明施工措施成立“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动。①工地设置工点标牌,标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱,接受监督。②经理部与施工队签订文明施工协议,把文明施工落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任性。③施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所设置安全操作规章,施工用电的安装要规范、安全、可靠,把工地建设成为文明施工的标准化工地。④现场晴天要洒水,确保其晴天不扬尘;做好排水设施,确保雨天不积水。⑤施工场地内各种器材分类堆放整齐,挂设标牌,标明材料规格、产地等,负责人

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