高压喷射灌浆处理方案

高压发射灌浆办理方案高压发射灌浆办理方案/高压发射灌浆办理方案高压发射灌浆方案1、工程概括工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检，经过自检发现（3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562）共14处存在问题，此中有12处为纵向缝隙，此中有1处（3+542）宽度米，2处(3+555、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下米处。对此，我标段对此中11处纵向缝采纳在防渗墙缝隙处临水眼前、左、右处部署三个孔进行高压旋喷灌浆办理，对缝隙宽米处缺点在防渗墙缝隙中间布三个孔，在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷办理；高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采纳对缝隙处上方进行全面凿除清理洁净，从头支模板进行浇筑。2、施工过程中的一般要求⑴高喷灌浆施工前，先做好场所平坦，开挖冒浆排放沟和集浆坑，再精准测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程；⑵钻机钻孔时，查明地层散布状况，以便指导高喷墙的发射深度及不一样样地层采纳相应的举措；⑶严格控制施工各项参数，如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提高速度、旋转速度、摆角等；3、施工准备现场部署依据施工现场状况进行部署。技术准备⑴高喷主要施工工艺参数3-1孔距压力（Mpa）水流量（L/min）压力（Mpa）空气风量（m3/min）压力（Mpa）浆液流量（L/min）

高压摆喷灌浆主要工艺参数表35～40发射管提高速度(cm/min)2470～80～发射管转动速度(次/min)22～发射管摇动角度(度)360～进浆浓度(g/cm3)～60～75回浆浓度(g/cm3)～⑵技术交底项目部召开技术会议，项目主任工程师向施工人员进行技术交底，项目施工员对操作人员进行施工技术交底，责任到人，使每一个人可以娴熟掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。⑶安全交底项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底，交底要交到个人，做到人人懂安全，人人恪守安全。人人做到“三不损害”。资料供给⑴水泥：采纳一般硅酸盐水泥，强度等级为。水泥新鲜无结块。⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、积淀后使用。⑶供电：采纳柴油发电。施工设施装备表3-1施工设施一览表序号设施名称型号及规格功率数目1高喷台车CYP-50型15kw12地质钻机XY-222kw13泥浆泵HB80型4kw24空压机YV6/822kw15搅浆机JL4kw26高压水泵GZB10090kw14、施工进度计划及保证举措施工进度计划工期保证举措⑴机械设施装备详见表3-1，知足工期要求。⑵劳动力装备状况因防渗墙是重要隐蔽工程，为高效的完成高喷防渗墙的施工，项目部组织人力、物力，24小时流水作业。项目部施工人员分两班跟从作业，全程监控施工质量。5、灌浆孔部署高喷灌浆孔孔距米，在施工部位前左右处各一个孔，此中有一处缝隙宽米，在平行防渗墙缝隙中间孔距米散布三个孔，在内侧孔距米平行布5个孔进行高压旋喷办理。一、11处纵向缝隙灌浆孔部署图：防渗墙二、米纵向缝隙灌浆孔部署图防渗墙6、施工方法施工流程主要施工流程为：场所平坦、丈量放线、钻机就位、钻孔、台车就位、下喷管、发射和提高、复喷、冲刷、移机等，以以下图：施工工艺⑴丈量定孔按设计要求放线定孔位，用竹签固定，标上孔号、序号，并稳定保护，对所有钻灌孔一致编号。对轴线的每一拐点设一固定标记桩。⑵钻机就位钻孔前用垂球校正孔位，此后用水平尺检查机身水平，立轴垂直，以控制孔斜率。成孔后用井斜仪丈量孔的偏斜率，若不符合要求应采纳挽救举措。⑶钻孔①钻孔的孔径为110mm，较发射管外径大700mm，套打200mm，保证喷浆管顺利下至设计深度，采纳泥浆护壁展转钻进，钻具依据不一样样地层采纳。②开钻时轻压慢钻，钻进过程中现场技术人员随时注意察看钻机的工作状况，以便实时发现问题并纠正，直至钻至设计深度，记录时对钻孔时间、孔序、孔深、地层变化和漏浆、掉钻特别状况作详细记录。钻孔取芯时要认真察看，详细记录，以便于高喷时对不一样样的地层采纳相应的技术举措③钻孔时采纳泥浆护壁成孔，在钻进的过程中若出现泥浆严重漏失、孔口不返浆时，立刻采纳充填堵漏的方法进行办理。即停止钻进，第一加大泥浆浓度或在泥浆中掺砂，掺加的原则是先细后粗，先少后多，直至孔口返浆后连续钻进。④终孔待喷前经现场监理工程师检测合格方可进行下一道工序，待喷的孔口应用水泥袋装土覆盖加以保护。⑷制浆严格按配合比1:1制浆并搅拌平均，水泥浆的搅拌时间不小于90s。浆液自制备至用完时间少于4h。进浆浓度控制在~cm3，回浆浓度控制在~cm3。正常施工过程中，应每隔15~30min检测浆液密度，当浆液密度与规定值的偏差超出液的水灰比，每个灌浆孔每米水泥用量不低于180公斤。⑸发射灌浆

g/cm3时，从头调整浆钻孔完成后，即可进行高喷台车就位、下管。喷浆作业时，先在地面试喷并调整发射方向，压力达到规定值时，检查高压射流压力、喷嘴形状和直径、高压管路和高压泵系统工作能否正常。经过试喷检查供气、水和供浆系统及管路能否畅达。试喷结束后将发射管移至孔位，将发射管下放到孔中的设计深度。下发射管时，用胶布包裹水嘴，防备下管时喷嘴拥挤。开始发射时，应先送浆、后送水，再送风；停止发射时应先停水，再停风，后停浆。发射管下到设计深度，调整好发射方向，先按规定参数送浆、气、水进行静喷，待浆液返回孔口、状况正常后方可按规定速度提高。发射灌浆应连续作业，如碰到状况停止后从头进行高喷作业时，应进行复喷，复喷搭接长度一般不小于。因事故中止供浆、水、气时，应将喷头下沉至停喷点以下，待恢复供给时再发射提高，因故停机超出3h，应付泵体和输浆管进行冲刷。高喷过程中应常常检查高压水泵、低压泥浆泵、风压力以及浆液流量、风流量、水量、提高速度等。⑹回灌封孔发射结束后，进行连续回灌，直至孔内浆液不再降落为止。⑺弃浆排放弃浆排放至主指定排放地址⑻施工中照实记录高喷灌浆的各项参数、浆液资料用量、异样现象及办理状况等，并在高喷结束后由现场监理工程师署名认同。特别状况的办理⑴冒浆办理高喷灌浆时，一部分浆液与地层搅混进入地层，另一部分浆液由孔壁流出地面，俗称冒浆。从冒浆成份和流量大小可大概认识发射灌浆状况和地层状况。冒浆量的大小与发射种类、被灌地层和进浆量相关。冒浆量过大和过小均属不正常，应实时分析原由予以办理。①如因地层中有较大缝隙惹起的不冒浆，可灌输黏土浆或加细砂、中砂，待填满缝隙后再连续正常发射。②冒浆量过大，平常是有效发射范围内与注浆量不相适应相关，可经过提高发射压力或适合减小喷嘴孔径或提高速度适合加速解决。⑵凹穴办理发射灌浆后，因为重力作用和浆液性能自己的特色，发射灌浆形成的浆、气、土混淆液，在渐渐凝集硬化、固结的先期，其表面因析水积淀而出现必定程度下陷，形成凹穴。凹穴的深度与土质、浆液的性能、凝结体的直径等要素相关。可采纳下边方法办理。①在发射灌浆完成时即连续或中止的向发射孔内静压灌输浆液，直至孔内混淆液凝结不再下沉。②在发射灌浆完成后，向凝结体与其上部构造之间的缝隙进行第二次静压灌浆，其浆液的配方为不缩短且拥有膨胀性的资料。⑶在高喷灌浆施工过程中，出现压力突降或骤增，孔口回浆浓度或浆量异样等状况时，应实时办理。⑷供浆正常状况下，孔口回浆密度变小不可以知足设计要求时，应加大进浆密度或进浆量。若发生串浆，应填堵被串孔，待灌浆孔高喷灌浆结束，应赶快进行被串孔的扫孔、灌浆或连续钻进。⑸严重漏浆时应掺加粗骨料或采纳速凝剂以防备浆液流失，直至返浆正常。其余操作工艺⑴下管前正确确立发射方向和摇动角度，保证凝结体的有效连结。⑵下管时采纳换低压送水、气、浆等方法，以防喷嘴的拥挤。⑶严把“冒浆”关隘，冒浆不正常或不