主控楼基础施工方案

*****110kV输变电工程配电综合楼基础施工方案*****工程有限公司二0一八年六月*****110kV输变电工程*****110kV输变电工程TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工组织 2施工进度计划 2\o"CurrentDocument"施工技术准备 3\o"CurrentDocument"施工劳动力计划 3\o"CurrentDocument"施工机械、工器具和材料准备 4四、施工流程 5施工作业流程 5\o"CurrentDocument"测量放线 5\o"CurrentDocument"土方工程 5\o"CurrentDocument"配电综合楼基础、基础梁及圈梁施工 5五.质量控制 8质量要点 8\o"CurrentDocument"质量强制性条文执行 12\o"CurrentDocument"质量通病防治措施： 13\o"CurrentDocument"标准工艺应用 14\o"CurrentDocument"六、安全控制措施 14施工安全技术措施 14\o"CurrentDocument"施工安全风险识别、评估及预控措施 16七.环境保护和文明施工 18环境保护措施 18\o"CurrentDocument"文明施工、成品保护措施 18

*****110kV输变电工程配电综合楼基础施工方案*****110kV输变电工程配电综合楼基础施工方案配电综合楼基础施工方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2016《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248.1—2016《变电(换流)站土建工程施工质量验收规程》Q/GDW1183-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2010)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工(2003)153号《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2015《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2015《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施》国网(基建/3)176-2015《国家电网公司电力安全工作规程》(电网建设部分)国家电网安质(2016)212号《建筑结构载荷规范》(GB50009-2012)；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；《变电站建筑结构设计技术规程》(DL/T5457-2012)；《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)；《配电综合楼结构图》*****110kV输变电工程施工组织设计二、工程概况本工程配电综合楼为框架结构一层，配电综合楼基础、地梁及圈梁压顶钢筋采用HPB300级、HRB400级两种，独立基础、地梁采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土。预埋件为M30W100地脚螺栓。基础梁及短柱砼强度等级均为C30；基础梁上使用MU20灰砂砖砌筑，圈梁压顶为300mm厚C25砼。基础底板下，均做100厚C15素混凝土垫层，各基础向宽出构件边线100mm。三、施工组织施工进度计划

作业项目计划时间安排6月7月开始时间完成时间10-30日1-10日施工准备—06月10日06月11日定位放线—06月12日06月12日土方开挖—06月13日06月13日垫层施工—06月14日06月14日基础及地梁钢筋绑扎、预埋螺栓安装—06月15日06月18日模板安装——06月19日06月20日基础及地梁混凝土浇筑—06月21日06月21日砌体工程—06月30日07月03日圈梁钢筋绑扎、模板安装--07月04日07月05日圈梁混凝土浇筑—07月06日07月06日基础周边分层回填并夯实—07月10日07月10日*****110kV输变电工程配电综合楼基础施工方案施工技术准备在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要详细，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：1）、技术交底在项目开工前进行，瓦工、钢筋工、木工、普工、挖机司机必须参加交底。2）、施工交底着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序详细介绍，必要时要以表格及附图说明。3）、基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。4）、配电综合楼基础施工难点及特点：配电综合楼基础施工中的预埋螺栓直径大，精度要求较高，施工质量和安装精度一旦出现问题，处理起来比较困难，将直接影响设备安装的速度和质量，是配电综合楼基础施工的重点和难点。施工劳动力计划序号职务（工种）姓名证书编号备注1项目经理kL*kL*kL*kL*kL******kL*kL*kL*kL*kL******现场总指挥2技术负责人kL*kL*kL*kL*kL******kL*kL*kL*kL*kL******土建技术负责3

*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案3施工员kL*kL*kL*kL*kL******kL*kL*kL*kL*kL******施工现场工程进度及施工协调4质检员kL*kL*kL*kL*kL******kL*kL*kL*kL*kL******施工质量检查，现场技术指导。5安全员胡晓军鄂建安C2(2018)0000056施工安全、消防总负责、施工机械保障。6施工队人员16人已到现场混凝土振捣手1名，泥工4人，木工4人，普工3人、钢筋工3人、挖机操作手1人。施工机械、工器具和材料准备1）、配电综合楼基础及基础梁采用强度等级为C30泵送商品混凝土。2）、配电综合楼圈梁采用强度等级为C25自拌混凝土。3）、配电综合楼基础垫层及圈梁采用水泥：P・O42.5#。选用葛州坝水泥厂的水泥，检查出厂合格证及质量证明书，经试验单位检验合格后方可使用。4）、碎石：20-40mm。选用当地石料厂，经试验单位检验合格后方可使用。。5）、砂：中粗砂。选用襄阳砂厂,经试验单位检验合格后方可使用。6）、砖：MU20灰砂砖，选用当地砖厂，经试验单位检验合格后方可使用。7）、HRB400@12、HRB400914、HRB400@16、HRB400@20、HRB400@25、HPB300①8钢筋进场检查合格证及出厂质量证明书，复试合格后使用。8）、M30地脚螺栓长1.1m共144根，进场检查合格证及出厂质量证明书，复试合格后使用。9）、模板进场后对观感质量、尺寸、型号、材质等进行检查验收，模板表面平整并定期保养。10）、施工机械设备配置见下表：名称数量型号检验结果备注反铲挖掘机1台DH150LC-7合格土方开挖、回填铲车1台4DW91-45G2合格粗、细骨料转运自卸式翻斗车1台FC-18合格混凝土转运全站仪1台S63908合格坐标定位水准仪1台E1014625合格林高经纬仪1台75948合格垂直度及轴线搅拌机1台JZM350B合格混凝土制作振捣棒2根GX-35合格混凝土施工钢筋切断机1台GQ40合格钢筋加工4*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案钢筋弯曲机1台GW40合格钢筋加工圆盘锯1台500X750合格模板加工四、施工流程施工作业流程定位放线4基础基坑开挖卜超挖处理及垫层浇筑卜基础、基础梁钢筋绑扎卜预顼螺栓安装十模版支设一基础厂基础梁混凝土浇筑卜砌体工程+圈梁压顶钢筋疝+模板支设十圈梁压顶混凝土浇筑f土方回填测量放线依据设计图纸及原有桩点，采用经纬仪将轴线位置标识在围墙基础梁上，并多次复核，确保轴线准确。利用水准仪将站外设计基准点引入站内基底坚实区域，并做好保护。雨天过后要对基准点进行复测。利用已知轴线，根据设计图纸放出配电综合楼基础开挖基坑的边线。施测中应注意的问题：观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标示高的水平线。由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的接力，并要进行尺长和温度改正。土方工程1)、土方开挖基础土方开挖采用反铲挖掘机开挖，坡度按1:0.5放坡，开挖至设计标高后预留100mm进行人工清槽，清槽完毕后邀请设计、勘察、监理及业主各方对基槽进行验收。验收合格后方能进行下道工序。基础开挖时，要利用水准仪对开挖深度进行控制，避免错误超挖。基坑开挖后及时浇筑，避免水浸及暴晒，否则浇筑前清底。2)、土方回填(1)填土前，施工单位对基础工程向监理报验，合格后方可进行回填施工。(2)填方材料应符合设计要求。(3)回填应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm以内。每层铺摊后，采用平板打夯机进行夯实。(4)加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。4.4配电综合楼基础、基础梁及圈梁施工1)、混凝土垫层(1)验槽后，立即浇筑砼垫层。*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案（2）垫层砼采用振动棒，振捣密实，注意控制标高，做到表面平整，并提浆压实打毛。2）、模板施工配电综合楼基础、基础梁及圈梁采用木模板及木支撑施工。模板支设保持顺直，标高正确，加固牢固。基础模板安装完成后进行检查、矫正，并整体加固。配电综合楼基础M30预埋螺栓在模板支设时加固，螺杆露出长度按照设计图纸要求，基础模板拆除保证混凝土边角、棱角不被损坏。基础梁底模采用C15砼垫层作为底模板。模板支设前，对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，办好隐蔽手续，对班组进行详细的技术交底。模板安装完毕后，搭设基础满堂脚手架，便于施工人员进行混凝土施工，满堂架中间立杆间距为1.5m两端为1.2m，底部设置扫地杆，搭设脚手架时杆底用硬质材料垫好，并按照相关规范要求要求做好接地。3）、钢筋施工根据设计图T0202-04进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在钢筋加工车间统一制作加工成型，挂牌运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。钢筋安装、绑扎完成经验收合格后，并办理钢筋隐蔽工程验收记录。4）、预埋螺栓施工在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定。混凝土浇筑过程中振捣同时不可将振荡棒作用在预留铁件上，以免影响定位。预埋螺栓安装固定示意图*****110kV输变电工程*****110kV输变电工程5）、配电综合楼基础及基础梁混凝土工程基础及基础梁采用C30商品混凝土泵送，混凝土运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的塌落度。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。运输过程中宜以2〜4r/min的转速搅动。当搅拌运输车到达浇筑现场时，应高速旋转20〜30s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗中。浇筑前检查振动器、是否运转良好。检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度为3%。。所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。模板的接缝是否紧密。钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝符合设计要求。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。振动器操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以便上下振捣均匀。砼振捣时振动棒应与侧模保持5-10厘米距离，且尽量保证不与钢筋及预埋件接触，以免出现花斑痕迹。插入振捣器振捣时移动距离不得大于振动半径的1.5倍。每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20—30S,应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中10cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30—40cm。砼浇筑完后，及时浇水养护、次数要保证砼具有足够的湿润，养护时间不少于14天。做好砼施工记录，由专职试验员在现场留置试块，砼试块以同一标号同一台班且不超过100m3留设一组试块。振动棒的电源胶皮经常检查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋，使用带有漏电保护器的开关。所有电线必须架空，不得拖地。6）、砌体工程施工基础梁上砌体主要为MU20灰砂砖砌块。基础柱与砖墙接口处使用HPB300①8钢筋进行植筋间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm,末端应有弯钩。防止墙与柱分离。施工前，应先将基础梁按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。砖块需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，还需在砌筑前稍喷水湿润。砌筑应从定位砖处开始。砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。砖所采用M7.5水泥砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。

配电综合楼基础施工方案*****110kV输变电工程配电综合楼基础施工方案7）、圈梁压顶施工圈梁压顶采用C25自拌混凝土。混凝土搅拌机使用前先加水湿润，按石子、砂、水泥、水的顺序投放材料。原材料现场计量专人检查，必须按重量进行计量，允许偏差不得超过下列规定：水泥土2%；粗细骨料±3%。混凝土搅拌时间一般不少于90s。圈梁浇筑混凝土时，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。插入振捣器振捣时移动距离不得大于振动半径的L5倍。每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20—30S,应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的L5倍，一般振动棒的作用半径为30—40cm。8）、基础二次现浇及柱脚包封钢构组立完成后，柱基础与柱脚间进行50mm厚C40微膨胀细石混凝土二次现浇，柱脚上部使用C20混凝土对柱脚进行包封。H0#,L=100H0#,L=1009）、砼的养护砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖或浇水养护，圈梁自拌砼养护时间：不得少于7昼夜，基础及基础梁采用商品砼，养护不得少于14昼夜。砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据规定执行。五.质量控制质量要点1）模板制作安装：模板制作的偏差：在同一检验批内，抽查构件数量的10%,且不少于3件。质量标准和检验方法：

*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具 -般项目1模板高度偏差±2mm钢尺检查2模板宽度偏差±1mm钢尺检查3整块模板对角线偏差W3mm钢尺、塞尺检查4单块板面对角线偏差普通清水混凝土W3mm钢尺、塞尺检查饰面清水混凝土W25板面平整度普通清水混凝土3mm2m靠尺和楔形塞尺检查饰面清水混凝土26边肋平直度2mm2m靠尺和楔形塞尺检查7相邻面板拼缝高低差普通清水混凝土W1.0mm直尺和楔形塞尺检查饰面清水混凝土W0.58相邻面板拼缝间隙W0.8mm塞尺检查9连接孔中心距偏差±1mm游标卡尺检查10边框连接孔与面板距离偏差±0.5mm游标卡尺检查2）钢筋制作安装：1）钢筋表面质量：进场时和使用前全数检查。2）其他一般项目：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具 -般项目1钢筋表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈观察检查2钢筋调直钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及HRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%观察、钢尺检查3钢筋加工偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm钢尺检查4弯起钢筋的弯折位置±20mm钢尺检查5箍筋内净尺寸±5mm钢尺检查1清水钢筋表面质量钢筋表面应清洁无浮锈观察检查2钢筋绑扎每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，钢筋绑扎钢丝扣和尾端应弯向构件截面内侧观察检查

*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案3混凝土特殊要求钢筋保护层垫块钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近，位置、间准确，垫块宜梅花形布置距应观察检查4饰面清水混凝土定位钢筋的端头处理应涂刷防锈漆，并宜套上与混凝土接近的塑料套观察检查5钢筋保护钢筋绑扎后应有防雨水冲淋等措施观察检查6接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍观察和钢尺检查7受力钢筋焊接接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合国家规范GB50204的规定观察检查8绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度应符合标准的规定；连接区段1.3L长度内，接头面积百分率：1.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2.对柱类构件，不宜大于50%；3.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不宜大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽观察和钢尺检查9箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合钢尺检查10钢筋网网片长、宽偏差标准GB50204的规定±10mm钢尺检查11网眼尺寸偏差±20mm钢尺检查，尺量连续二当，取最大值12网片对角线差W10mm，钢尺检查13钢筋骨架长度偏差±10mm钢尺检查14宽、高度偏差±5mm钢尺检查 -般项目15受力钢筋间距偏差±10mm尺量两端中间各一点16排距偏差±5mm钢尺检查，取最大值17保层厚度偏差基础±10mm钢尺检查18清水混凝土受力钢筋保护层厚度偏差W3mm钢尺检查19箍筋、横向钢筋间距偏差±20mm钢尺检查，尺量连续三当，取最大值20钢筋弯起点位移W20mm钢尺检查21预埋件中心位移W5mm钢尺检查22水平高差+3〜0mm钢尺和楔形塞尺检查注1：d为纵向受力钢筋的较大直径；L为搭接长度；注2：梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。3）基础混凝土外观及尺寸偏差:10

配电综合楼基础施工方案*****110kV输变电工程检查数量：全数检查。质量标准和检验方法:配电综合楼基础施工方案类别序号检查项目质量标准单位检查方法及器具 -般项目1外观质量颜色颜色基本一致，无明显色差观察检查修补基本无修补痕迹观察检查气泡最大直径不大于8mm，深度不大于2mm，每平方米气泡面积不大于20cm2钢尺检查裂缝宽度小于0.2mm，且长度不大于1000mm钢尺、刻度放大镜检查光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹，无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物观察检查2轴线位移W5mm钢尺检查3支承面及杯口底标高偏差0〜10mm水准仪和钢尺检查4设备基础表面标高偏差±1mm水准仪和钢尺检查5平面外形尺寸偏差±15mm钢尺检查6表面平整度大体积混凝土基础面W3mm2m靠尺和楔形塞尺检查其他基础W57预埋件中心线位移偏差大体积混凝土基础面W3mm拉线和钢尺检查其他基础W58预埋件顶面标高偏差±2mm直尺和楔形塞尺检查9预埋螺栓同组柱柱脚中心位移W5mm拉线和钢尺检查10同一柱脚螺栓中心位移W211标高偏差+10〜0mm水准仪和钢尺检查12预留孔（洞）中心位移W10mm拉线和钢尺检查13截面尺寸偏差+10〜0mm钢尺检查4）砌体结构工程砖砌体工程质量标准和检验方法:类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1组砌方法清水墙、窗间墙组砌正确，内外搭砌，上、下错缝，无通缝，接槎密实、平直；窗间墙宽度不小于360mm观察检查混水墙砌体上下错缝不得有大于300mm的通缝，长度200mm〜300mm的通缝每间超过3处且不得位于是一面墙体,上砌体接槎每个接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮缺陷不超过3个，砖柱不得采用包心砌法11

2水平灰缝厚度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm用尺量10皮砖砌体高度折算3竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm用尺量2m砌体长度折算4基础、墙、柱顶面标高b±15mm用水平仪和钢尺检查5表面平整度清水墙、柱W5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱、基础W86门窗洞口高、宽（后塞口）±5mm用钢尺检查7外墙上下窗口偏移W20mm以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查8水平灰缝平直度清水墙W7mm拉10m线和用钢尺检查混水墙W109清水墙游丁走缝W20mm吊线和用钢尺检查，以每层第一皮砖为准10水平灰缝厚度偏差（10皮砖累计）±8mm与皮数杆比较，钢尺检查11预留洞中心位移W10mm拉线和用钢尺检查截面内部尺寸偏差+10-0配电综合楼基础施工方案般项目注1：a指可按单位工程的同品种、同标号砂浆试块组数统一评定各分项工程砂浆强度。当单位工程仅有一组试块，且符合施工*****110kV输变电工程*****110kV输变电工程2：b指砌完每一层后，应在每一楼层面进行校正;3：c通缝指砌筑层的上下砖搭接错缝小于25mm；质量强制性条文执行序号强制性条文内容执行要素强条执行表号及名称彳表4土石方及基坑工程施工强制性条文执行记录表执行标准名称及编号《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（序号1〜4强制性条文内容引自该标准）19.1.9基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。开挖范围、周边堆载、立即施工垫层、基坑封闭410.2.1基槽（坑）开挖到底后，应进行基槽（坑）检验。当发现地质条件与勘察报告和设计文件不一致、或遇到异常情况时，应结合地质条件提出处理意见。基槽（坑）检验、处理意见执行标准名称及编号《土方和爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012（序号14〜18强制性条文内容引自该标准）144.1.8基坑、管沟边沿及边坡等危险地段施工时，应设置安全护栏和明显警示标志。夜间施工时，现场照明条件应满足施工需要。施工技术措施、护栏、标志、照明154.5.4土方回填应填筑压实，且压实系数应满足设计要求。当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后，才能进行上层施工。压实系数执行标准名称及编号《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（序号19〜20强制性条文内容引自该标准）197.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。施工技术措施、顺序、方法强条执行表号及名称表9模板工程施工强制性条文执行记录表12

*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015（序号1强制性条文内容引自该标准）14.1.2模板及其支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。模板及支架设计承载能力、刚度和稳定性计算执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2011（序号3强制性条文内容引自该标准）34.1.2对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。模板及支架设计承载能力、刚度和稳定性计算强条执行表号及名称表10钢筋工程施工强制性条文执行记录表执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015（序号2〜7强制性条文内容引自该标准）25.2.1钢筋进场时，应按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3、《冷轧带肋钢筋》GB13788、《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4260、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ19抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。力学性能和重量偏差检验情况45.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。:牌号、规格和数量执行标W史名称及编号《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012（序号14〜20强制性条文内容引自该标准）141.0.4从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。焊工必须持证上岗153.0.8凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、乙烘、液化石油气、二氧化碳、焊剂应有产品合格证。质量证明书产品合格证164.1.4在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。焊接工艺试验执行标准名称及编号《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95—2011193.1.2冷轧带肋钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。钢筋混凝土用冷轧带肋钢筋的强度标准值fyk应由抗拉屈服强度表示，并应按表3.1.2—1（见表D.4）采用。预应力混凝土用冷轧带肋钢筋的强度标准值fptk应由抗拉强度表示。并应按表3.1.2—2（见表D.5）采用。材质证明203.1.3冷轧带肋钢筋的抗拉强度设计值fy及抗压强度设计值fy'应按表3.1.3—1（见表D.6）、表3.1.3—2（见表D.7）采用。强度设计值质量通病防治措施:1）基础施工一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。2）运输过程中，严格控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。3）预埋螺栓与基础整体浇筑，如采取二次浇筑则采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。4）基础混凝土浇筑时，派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间开孔并二次振捣，防止空鼓。5）基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二13

*****110kV输变电工程*****110kV输变电工程配电综合楼基础施工方案次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。标准工艺应用0101020204现浇混凝土设

备基础(其他

设备)六、安全控制措施实行严格管理，(1)采用清水混凝土施工工艺。(2)清水混凝土表面色泽一致，无明显修补痕迹：混凝土0101020204现浇混凝土设

备基础(其他

设备)六、安全控制措施实行严格管理，(1)采用清水混凝土施工工艺。(2)清水混凝土表面色泽一致，无明显修补痕迹：混凝土表面每平方米气泡面积不大于20cm2,气泡最大直径不大于5mm,深度不大于2mm,气泡应呈分散状态。外露基础阳角应设置圆孤倒角，顶面倒角宜采用C用工具原浆压光。(3)允许偏差：1)断路器基础相间距离偏差W5mm,同相偏差＜5mm。地脚螺栓■P心偏差W2mm,高度偏差010mm。2)隔离开关设备基础同组中心偏差&5mm。3)如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，质量要求符合GB175《通用硅酸盐水泥》。粗竹料采用碎石或卵石，细骨科应采用中砂，其他质量要求符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质塔及检验方法标准》。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到JGJ63《混凝土用水标准》的规定。(2)模板采用15mm厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板衣面光洁度无法达到要求时也叮贴1mm厚PVC板。(3)模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。(4)断路器地脚螺柱在基础混凝上浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固。(5)混凝土采用全面分层法浇筑，分层厚度为3OO~5OOmm,并保证下层混凝卜初凝前浇筑上层混凝土，以避兔出现冷缝。振捣时尽显避免厉钢筋及埋件或地脚螺栓接触，严禁与模板接触。(6)混凝土顶标高用水准仪控制，表面用铁抹子原浆压光，至少擀压三遍完成。(7)格础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。(8)基础混凝土应根据季节和气候采取相0101020204-T1现浇清水混凝土设备基础0101020204-T2现浇清水混凝土施工过程中严格执行£3家有关法律用法规和招标文件所明确的“技术规范”，6.1、施工安全技术措施1)施工安全措施(1)对全体施工人员进行全面安全交底，使全体施工人员对工程安全要求有全面明确的认识。(2)挖掘施工区域设围栏及安全标志牌，夜间挂警示灯，围栏离坑边不得小于0.8m。夜间进行土石方作业设置足够的照明，并设专人监护。(3)堆土距坑边1.2m以外，高度不得超过1.5m。(4)挖掘机开挖时避让作业点周围的障碍物，禁止人员进入挖斗内，禁止在伸臂及挖斗下面通过或逗留。(5)电动机械或电动工具做到“一机一闸一保护”。移动式电动机械使用绝缘护套软电缆。(6)电工、焊工作业持证上岗，施焊现场远离模板加工棚及所有易燃、易爆物品。(7)模板加工场设置灭火器材，并挂上“禁止烟火”的警示牌。(8)施工时注意机械操作安全及用电安全。在坑内抽除积水作业时，不得有人在坑内作业。(9)基坑开挖后要设置安全围栏，悬挂“当心坑洞”警示牌。坑内有人作业时，有专人监控边坡的14*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案稳定性，禁止车辆从基坑边行驶。(10)施工过程中，出现降雨，及时使用彩条布覆盖，使用潜水泵，及时排除坑内积水。(11)基坑周围开通排水沟，防止雨水直接冲刷基坑。(12)钢筋搬运、堆放与电力设施保持安全距离，严防碰撞。搬运时注意钢筋两端摆动，防止碰撞物体或打击人身。(13)支模过程中，如遇中途停歇，将已就位的模板或支撑联结稳定，不得空架浮搁，模板在未形成稳定前，不得上人。(14)拆下的模板及时清理，所有朝天钉均拔除或砸平，不得随意乱放，禁止大量堆放在坑口边，运到指定地点集中堆放。(15)雨季施工时施工现场模板堆放要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。对尚未利用的木方和模板进行覆盖，以防淋雨变形。钢筋母材及半成品应堆放在20cm高垫木或砖墙隔离层上，周围不得有积水，避免水淹、粘泥，防止钢筋污染锈蚀。浇筑混凝土时，先需了解2〜3日内的天气情况，尽量避开大雨。砼浇筑前必须清除模板内的积水。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜覆盖保护。浇灌混凝土时，遇小到中雨，则立即搭设防雨棚，在搭设的临时简易防雨棚内继续浇筑。(16)夏季炎热气候条件下混凝土浇筑砼时，应尽量避免当日的最高温度时间浇筑；避开每天气温的最高时间(10:00〜15:00)段进行施工作业。当室外气温高于38℃时，班组停止现场施工作业，防止人员中暑。2)施工技术措施(1)木胶复合板支模时，考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸略微缩短，使混凝土浇筑后不致嵌人混凝土内。(2)当采用木模板和胶合板时，要用木方进行转接。(3)绑扎钢筋，经检查合格，并清除杂物后安装侧模板。(4)模板铺设完毕，用水平仪测量模板标高，进行校正。(5)支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。(6)模板拆除时混凝土强度必须满足前述拆除的规范要求。(7)用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。(8)支撑架各连接件及碗扣须卡紧，勿遗漏。(9)使用中经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。(10)模支撑必须牢固稳定，板面涂隔离剂，接缝小于2mm,防止出现漏浆造成麻面蜂窝。15

配电综合楼基础施工方案*****110kV输变电工程配电综合楼基础施工方案（11）钢筋的品种、规格、数量及塔接长度都必须符合施工规范。（12）模板、钢筋分别进行自检专检，并请监理现场代表检验合格后方可浇砼。（13）做好已浇砼的覆盖养护毯撒水养护工作，养护时间为两周。6.2、施工安全风险识别、评估及预控措施序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施2.1施工前准备2.1.1现场作业准备及布置机械伤害物体打击高处坠落触电机械伤害181（1）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。（2）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。（3）平整基础施工用场地，清除浮石杂物及障碍物。砂、石堆料场地面硬化。（4）临空作业面（包括坠落高度1.5m及以上的基坑）及直径大于1m孔洞，设置钢管扣件组装式安全围栏，固定可靠，设置高180mm的挡脚板，悬挂安全警示标志。2.1.2主要机具检查机械伤害触电452（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。开挖深度在1m到3m之间的基坑挖土坍塌181（1）土方工程多种施工机械交叉作业时需填写《安全施工作业票A》。（2）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离三1.2m,弃土堆高^1.5m。垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离三3m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（3）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。（4）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。（5）基坑边缘按规范要求设置安全护栏。2.3模板工程2.3.1组模其他伤害181（1）钢模组模须选择平整场地进行。钢模板堆放齐整，高度不超过1m。（2）组模施工两人一组配合协调，组模用卡扣使用前要经检查，去除有伤痕卡扣。（3）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端处理，以防刮伤人。16

*****110kV输变电工程 配电综合楼基础施工方案2.3.3模板拆除物体打击坍塌高处坠落272（1）模板拆除应经施工技术负责人同意后方可进行。（2）拆模作业应按后支先拆、先支后拆的原则，由上向下先拆除支撑和本层卡扣，同时将模板运送至地面，然后再拆除下层的支撑、卡扣、模板。拆除模板时，作业人员不得站在正在拆除的模板上。卸连接卡扣时要两人在同一面模板的两侧进行，卡扣打开后用撬棍沿模板的根部加垫轻轻撬动，防止模板突然倾倒。（3）拆模间隙时应将已活动模板临时固定。拆下的模板要及时运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放在坑口边。（4）拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。2.4钢筋工程钢筋加工机械伤害物体打击触电422（1）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（2）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（3）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（4）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。2.5混凝土工程2.5.1混凝土搅拌机械伤害422（1）混凝土搅拌宜设置搅拌站，搅拌站场地应硬化。在出料口设置安全限位挡墙，操作平台设置应便于搅拌机手操作。（2）搅拌机开转前，检查结合部分是否松动，转动是否灵活，搅拌机的保险钩、防护罩等安全防护装置是否齐全有效；离合器、制动器是否灵敏可靠；检查钢丝绳是否有断丝、破股、锈蚀等现象，不符合安全要求的必须更换。（3）进料时严禁将头、手伸入料斗与机架之间。（4）清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升并固定稳妥后方可进行。清扫闸门及搅拌器应在切断电源后进行。（5）作业后送料斗应收起，挂好双侧安全挂钩，切断电源,锁上电源箱。2.5.2混凝土浇筑机械伤害高处坠落触电422（1）基坑口搭设卸料平台，平台平整