液压润滑管道施工方案

液压润滑管道施工方案第一章工程概况paΦ22~Φ168Φ12~Φ324Φ22~Φ48Φ8~Φ38NiNiNim别ⅡⅡⅡⅡ第二章编制依据YBYB《重型机械通用技术条件配管》JB/T5000.11-1998第三章管道施工工艺流程中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部1液压润滑管道施工方案中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部2液压润滑管道施工方案第四章液压、润滑、干油管道施工和阀台的设备、型号、规格和位置是否正确。1.2依据液压系统图确定每个执行机构(油缸、油马达)的管接头的序号。即依据系统图中控制阀的排l100mm0m0m0m0m0m中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部3液压润滑管道施工方案00己001AAd(最小)AAD最大外径-d最小外径D最大外径×100%＜6%中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部4液压润滑管道施工方案3.1应先确定作为基准的支架，再在作好的基准支架之间拉水平线从而以此为基准来确定各支架的面。定位、装拆，应按图纸中的布置图安装。标注设置。4.1管材切割4.2管材坡口加工所有金属管材壁厚小于2mm时，不开坡口，大于2mm时均开单面V型坡口(见下图)。asc以4.3管口组对中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部5液压润滑管道施工方案管道组对及焊缝表面允许偏差(见下表)允允许偏差(mm)ⅣⅣ12焊缝4.4敷管顺序b.高处配管组列应从最上处的一根管道向下敷设。c.低处配管组列应从最下处的一根管道向上敷设。d.平行配管组列应从最里面的一根管道向外敷设。4.5布管结点形式的要求布管图中未明确的结点形式按下列原则进行：头处，采用法兰。中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部6液压润滑管道施工方案40当管路在作90°的方向变化，而同时又要变化管线的升降时，应使垂直管线平面与水平管线。5.1液压、润滑、干油管道全部采用氩弧焊直接焊成形。5.2配管用焊接材料，按规范规定；点固焊所用焊接材料与正式焊接材料相同。5.3所有入库焊接材料必须具备出厂合格证。5.4所有焊工必须持证上岗；只有合格焊工才允许从事正式焊接工作，并不得超越“焊工合格证”5.5各项焊接工作都必须严格按相关的“焊接作业指导书”进行，不允许出现例外。5.8焊缝几何尺寸要求管管壁厚对口错边对口间隙焊缝宽度焊缝宽度误差焊缝高度1.5~20.20~0.54-1、+3≤22.1~30.30~15-1+3≤2.13.1~40.40~27-1+3≤2.6中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部7液压润滑管道施工方案44.1~55.1~6.50~20~2897.1管道安装完毕，无损检验合格后，在第二次油冲洗时(因为第二次油冲洗时管路恢复，各部分元件都参加试压)利用各系统的本体泵分别进行梯次压力试验。压力试验应符合下列规定：压力试验完毕，不得在管道上进行修补。围内的安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。隔离。验应遵守下列规定：中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部8液压润滑管道施工方案试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部9液压润滑管道施工方案管道(油冲洗装置)回进液压阀台液压系统管道酸洗、油冲洗回路连接示意图中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部11莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管冲洗或介质必须与系统工作介质相容，油冲洗分二次第一次利用外部冲洗泵进行冲洗，待第一次冲洗后整个系统检测达到规定的清洁构成使每根管道的内壁全部接触酸洗的原则；回路的设置对外部管道进行在线冲(根据具体管道长度确定回路个数)进行在线冲洗。断开进出各阀台的管路，在阀置阀门进行控制，在回路中设置临时测压油路系统达到图纸要求的清洁度9.1油冲洗及注意事项2、一次冲洗所使用的冲洗泵、油箱、过滤器应根据所使用的油种来配备,在油路短接时尽可能采用设备配有的软管连接(符合试验压力和软管自身冲洗效果)。7、为了达到有效的冲洗效果，油温控制在40°C~60°C，冲洗流速应保证在4~10m/S，可采用开启或关闭回路中的相关阀门进行控制，由于油冲洗时流体至少要形成湍流形式，根据最小雷诺数(4000)和各系统的管径、油粘度计算各系统的流量(Re=V所有焊缝和弯管处。中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部12莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管的过滤精度应不小于系统清洁度的要求，且在冲得到的油流量和雷诺数、油温、油压、输出管线过滤器的更换、回流管线过滤器的更换和所有取样结果(不论是通过还是不通过都要记录)。图第一次冲洗8小时~14小时后。9.3油样取定1干油管道的吹脂分为主管吹脂和分配阀以后的支管吹脂。装。备控制盘和电源依次检查。的安装。动油脂枪或气动油脂枪，用于分配阀后管道的吹脂。准备通信用的对讲机(泵的启动和停止)。道的端头之法兰和分配阀的端头堵塞应打开，并铺上油脂收集片(尼龙中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部13莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管检查吹出的油脂(粘度的变化，有无杂质，颜色的变化)。所有加脂管段均应吹脂(分配阀后管道的吹脂是试车前重要的检查点，要确第五章施工安排5.1施工进度计划详见附图(施工网络计划)，根据现场实际情况再行调整，确保最后的工期。5.2劳动力计划中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部14莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管11管工20人2焊工6人3其他10人根据现场施工条件及工期安排，适当增减人工，确保工期序号序号名称型号规格单位数量备注1氩弧焊机台8完好2交流焊机台4完好3配电箱400A个3完好4电动空压机6.0m3/hWY-6/7台1完好5角向磨光机台8完好内圆磨光机台6完好7组合弯管机YW-60D台2完好8型材切割机台3完好9管道切割机台1完好10冲洗泵100m3/h台1完好11冲洗泵1720L/min台1完好中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部15莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管，都应及时向有关b题时，不合格的管材坚决不用。d.断料后的管口必须进行修理，手工钢锯切割后的毛刺要去掉，管口内部的切割粉粒必须清理干净，并用砂轮倒角。胎具，必须是相应规格配套的，不得以大代小，强制弯管材、管件等的保管制度，开箱时按装箱单清点、入库登记上帐，缺件都必须将未施工的管件收集退库或收入班组工具房内妥善保管，不得散束时，都必须用塑料封头或木塞将管路的两端密封好，防止异物落入其进行焊接。6.3质量控制点及预防措施中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部16莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管测量管道椭圆度、认真对口、测量平直度，长短规格一致123进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规，认真执行《冶金建管理职能方面建立安全防护组织机构，对现场施工进行安全检查和监护。坠落事故。装前必须仔细检查吊车作业点，吊具、索具是否符合要求，一切符合规定方可起吊，吊装时严格专人指挥，分工明确，配合协调，指挥者应站在能照顾到全面工作的地点，所发信号应准确、洪亮、清楚。行车必须由行车工驾驶。特殊工种人员必须持有效证件上岗。中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部17中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部18莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管在作业区域设置明显标志，严禁无关人员入内，保持吊装场地整洁，设备材料应堆放后，清除干净作业区域的垃圾，有用的材料应及时回收。7.3管道安装进入现场施工必须戴好安全帽，在高空必须系好安全带。若需搭设脚手架时，必须牢固，跳板必须用铁线与脚手架牢固绑扎在一起。使用漏电保境，提出安全标。。7.4管道探伤、试压员不得在此区域停留5、试压工作中要配备必要的通讯工具(对讲机)，以便升压过程中管道泄漏可及处理废油，不留下污染、莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管7.5油洗油洗管道及设备都要挂醒目标记，提示引人注意，不碰、不停留。油洗设施，使用前均应进行一次仔细检查，有无错误和缺损，下班后，再次检查，从事冲洗洗作业人员，必须穿戴必要的橡胶防护用品。人监护运转设中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部19技术员：叶龙莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管项目经理:张赛副经理:吴海华俞金常务副经理:刘瑞项目总工:余华工程部：宋机四负责人机四负责人:张永生质安部：张德：彭物供：彭经营部：经营部中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部20莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部21技术员：叶龙莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管项目经理:张赛副经理:吴海华俞金常务副经理:刘瑞项目总工:余华工程部：宋机四负责人机四负责人:张永生质安部：武洪：彭物供：彭经营部：经营部中国十七冶集团莱钢特殊钢工程项目经理部22莱钢特殊钢系统产品升级技术改造项目轧机工程道施工方案滑管ACFTDACFTD*重量浓度-mg/l100010.10.01640,000320,00080,00020,00010,00010,00010,0005,0002,5001,3006403204080,00080,00010,0002,5002,5001,300640640320404052.52.50.646543210NAS1638987654321ISO标准26/2325/2323/2021/1820/1820/1720/1619/1618/1517/1416/1315/1214/1214/11