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文档简介

天然气加气站安全检查表1、有工商行政管理部门核发的营业执照或企业名称预先核准通知书。2、有经营和储存场所建筑物消防安全验收文件或其他消防方面的证件3、有经营储存场所、设施产权或租赁证明文件。租赁储存场所、设施且委托出租方进行管理的,有与出租方签订的安全管理协议。4、有省级商业部门颁发的压缩天然气零售经营批准证书或文件。5、证明文件的名称、地址一致,符合《辽宁省危险化学品经营许可证颁发管理实施细则》(辽安监发[2006]15号)的有关要求。录二、安全管理检查内容检查内容1、主要负责人安全职责。2、安全管理人员职责。3、岗位安全职责。1、安全教育培训制度。2、安全检查和值班制度。3、设备管理和维护制度。4、消防安全管理制度。5、事故管理制度。6、安全档案管理制度。项目安全管理职责安全管理制度检查记录论10、储气罐区、锅炉房等重点部位管理1、压缩天然气接卸作业操作规程。2、加气作业操作规程。1、设立安全管理机构或配备专职安全管理人员。1、建立应急救援组织,制定事故应急救援方案。2、预案编制符合《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(安监管危化字[2004]43号)的要求。3、定期组织预案演练并且进行记录。2、安全管理人员安全资格证书。3、特种作业人员操作资格证书。4、其他人员培训合格证明。安全操作规程安全管理组织应急救援措施从业人员资格三、总图布置检查内检查内容1、在城市建成区内的加气站的储气设施的总容积符合下列规定:①管道供气的加气站固定储气瓶(井)不超过18m3。②加气子站的站内固定储气瓶(井)不超过8m3,车载储气瓶的总容积不超过18m3。检查记录4、加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小于4.5m。5、加气岛符合下列规定:①加气岛高出停车场的地坪0.15~0.2m。②加气岛的宽度不小于1.2m。③加气岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于0.6m。8、压缩天然气加气子站车载储气瓶的卸气端设有钢筋混凝土实体墙,其高度不低于储气瓶拖车的高度,1、设置在站房内的热水锅炉间,符合下列要求:①锅炉间设有耐火极限不低于3h的隔墙与其它房间②当采用燃煤锅炉时,锅炉烟囱出口高出屋顶2m及③当采用燃气热水器采暖时,热水器设有排烟系统和熄火保护等安全装置。2、当加气站室内外采暖管道采用管沟敷设时,管沟3、加气站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级。当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时,其耐火极限可为0.25h,顶棚其它部分不采用燃烧体建4、加气站内建筑物的门、窗向外开启。有爆炸危险的建筑物,按现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16有关规定,采取泄压措施。5、加气站内,爆炸危险区域内的房间采取通风措施,并符合下列规定:①采用强制通风时,通风设备的通风能力在工艺设备工作期间按每小时换气15次计算,在工艺设备非工②采用自然通风时,通风口总面积不小于300cm2/m2(地面),通风口不少于2个,且靠近可燃气体积聚6、加气站内,爆炸危险区域内房间的地坪采用不发7、加气站储气瓶(储气井)间的屋面采用非燃烧轻质材料制作。9、加气站的压缩机房屋面为非燃烧材料的轻型结10、当压缩机房与值班室、仪表间相邻时,设具有隔声性能的隔墙,隔墙上设隔声观察窗。11、加气站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设13、加气站内没有地下和半地下室建筑。14、位于爆炸危险区域的操作井、排水井采取防渗漏、加气站内不种植油性植物。①当雨水有明沟排到站外时,在排出围墙之前,设置②排出建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封高度不小于0.25m;水封井设沉泥段,沉泥段高度不小于0.25m。③排出站外的污水符合国家有关的污水排放标准。2、加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,符合压缩机的水量、水质要求。3、加气站的灭火器材配置符合下列规定:(详见附kgkgm8kg⑤其余建筑的灭火器材配置符合现行国家标准《建筑2、有进、出口及限速、限高、车道指示等交通标志。统储存系统1、进站天然气需脱硫处理时,脱硫装置设在室外,设双塔;当进站天然气需脱水处理时,脱水可在天然气增压前、增压中或增压后进行,脱水加气站内的设备及管道,凡经增压、输送、储存需显示压力的地方,均设有压力测点,并设供压力表拆卸时高压气体泄压的安全泄气孔。压力表量程范围为2倍工作压力,压力表的准确度不4、设置压缩机组的吸气、排气和泄气管道时,避①压缩机出口与第一个截断阀之间设安全阀,安全阀的泄放能力不小于压缩机的安全泄放量。②压缩机进、出口设高、低压报警和高压越限停③压缩机组的冷却系统设温度报警及停车装置。④压缩机组的润滑油系统设低压报警及停机装施的工作压力为25MPa,其设计温度满3、小容积储气瓶固定在独立支架上。卧式瓶组限同组储气瓶之间净距不小于0.03m,储气瓶组间检查记录安全保护4、储气井的设计、建造和检验符合国家现行标准②加气机加气流量不大于0.25m3/min(工作状③加气机设安全限压装置。④在寒冷地区选用适合当地环境温度条件的加气3、加气机的加气软管上设拉断阀。4、加气软管上的拉断阀、加气软管及软管接头等②加气软管及软管接头选用具有抗腐蚀性能的材断阀的位置便于发生事故时能及时切断气源。2、储气瓶组(储气井)进气总管上设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。每个储气瓶(井)出口设截止阀。车载储气瓶组有与站内工艺安全设施相匹配的安全保护措施。3、储气瓶组(储气井)与加气枪之间设储气瓶组5、加气站的天然气放散管管口高出设备平台2m6、加气站内的天然气管道和储气瓶组设置泄压保护装置,泄压保护装置采取防塞和防冻措施。泄放气体符合下列规定:①一次泄放量大于500m3(基准状态)的高压气体可通过放散管迅速排放。②一次泄放量大于2m3(基准状态),泄放次数平均每小时2~3次以上的操作排放,设置专用回行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB8163的有关规定。增压后的天然气管道选用高压无缝钢管,并符合现行国家标准《高压锅炉用无缝钢管》GB5310或《不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定。的设计压力10%,且在任何情况下不低于统3、加气站内与压缩天然气接触的所有设备和管道组成件的材质与天然气介质相适应。管底距地面不小于0.3m,若跨越道路,管底距地面净距不小于4.5m。5、当加气站内室内管道采用管沟敷设时,管沟应用干沙填充,并设活门及通风孔。6、埋地管道防腐设计符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定,并采用最高级别防腐绝缘保护层。合格,并处于检测合格有效期防雷和防电1、加气站的信息系统设不间断供电电2、加气站的供电系统设独立的计量装3、加气站的消防泵房、罩棚、营业室、压缩机间等处设事故照明。4、电缆穿越行车道部分,穿钢管保护。5、当加气站设置小型内燃发电机组时,内燃机的排烟管口安装阻火器;排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离符合下①排烟口高出地面4.5m以下时不小于5m。②排烟口高出地面4.5m及以上时不小于6、当采用电缆沟敷设电缆时,电缆沟内充沙填实。电缆不与天然气管道、热力管7、加气站内爆炸危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等,符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定。8、加气站内罩棚下的灯具选用防护等级不低于IP44级的节能型照明灯具。1、压缩天然气储气瓶组进行防雷接地,且接地点不少于两处。2、当加气站的防雷、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等各自单独设置接地装置时,压缩天录然气储气瓶组的防雷接地装置的接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的接地电阻不大于10Ω;保护接地电阻不大于4Ω;地上压缩天然气管道始、末端和分支处的接地装置的接地3、当加气站的防雷、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地装置时,其接地电阻不大4、当加气站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时,采用避雷带(网)保护。5、加气站的信息系统采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、6、加气站信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时,装设与电子器件耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。7、供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均接地,在供配电系统的电源端安装与设备耐压水平相适应的过电压 (电涌)保护器。8、地上或管沟敷设的天然气管道的始、末端和分支处设防静电和防感应雷的联合接地装置,其接地电阻不大于30Ω。9、在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处采用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时,在非腐蚀环境下,可不跨接。10、防静电接地装置的接地电阻不大于11、防雷防静电装置经检测合格,并处于效期内。 (棚)、天然气泵和压缩机房(棚)等场所,设有可燃气体检测器。3、可燃气体检测器报警(高限)设定值小于或等于可燃气体爆炸下限浓度(V%)值的4、可燃气体检测器和报警器的选用和安装,符合国家现行标准《石油化工企业可(1)本表适用于压缩天然气加气站的经营危险化学品安全评价。 (2)表中“检查记录”栏填写现场实际情况,检查结论为“不符合”的项目必 (3)表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无 (4)评价机构根据工作需要可自行增加检查项目,但不得删减检查项目。 (5)评价结论符合安全要求的条件是,所有检查项目的检查结论均为“符合”检查汇总表类类别单元证明文件图5站外建、构筑物防火距离序号工艺设施名称方位类别规范要求实际距离机2 (1)表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加气序号地点消防器材名称规范要求实际数量123特种设备:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游

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