复印机定影清洁课件

定影基础1.1定影基础之原理定义碳粉被吸引到纸上之后为了确保影像,碳粉因此必须被永久的固定在纸上,在碳粉被固化前是靠着在纸张上暂时的静电固定着,但是这样是很不稳定的碳粉随时会因为一些小的骚动而移动。定影就是就是把转印到复印纸上的墨粉影像永久地固定在纸面上形成复印件的过程。1.1.1定影主要构成加热棍加热灯/IH线圈压力棍分离爪1.1.3压力辊海绵压力辊保证了夹压量，增加了打印信封时的可熔性。1.1.4分离爪分离爪用于将纸张从加热辊离。1.2定影方式之分类热辐射法冷压法热辊法1.2.2冷压法冷压法是指利用两个金属辊的机械压力，将墨粉压结在复印纸上，这种方式不需要加热，但是对于墨粉有一定的特殊要求。这种加压的方式对所有的纸张并不是效果都一样好,滚轮是用坚硬的钢作成的,利用滚轮轴心两边的弹簧下压的力量产生两个滚轮中间的压力,当纸张通过滚轮时,便受到压力的作用.

1.2.3热棍法热辊法（热压辊轮式）是指通过外层包有聚四氟乙烯的空心金属棍与橡胶辊挤压加热进行定影的一种热压式定影方式。

大部分的高速列印都是用热熔的方式来固定碳粉,缺点是需要一段很长的预热时间1.3热棍方式分类1按加热源分类加热灯

IH线圈2按热传递分类无定影带有定影带3按清洁类型分类无清洁辊清洁辊清洁纸1.3.2IH线圈有转印带及清洁辊型1.3.3IH线圈,清洁纸型1.3.4IH线圈及清洁纸的优点IH线圈（IH-COIL）分为两部份加热定影辊中间的主IH线圈以及加热定影辊两端的副IH线圈。每个部分可单独开启／关闭以控制供电平衡，这样既能让定影辊对任何尺寸纸张定影时保持在某一特定温度，又不会浪费电。清洁纸通过清洁纸推进辊接触定影辊，以去除定影过程中任何粘在定影辊上墨粉或纸屑。通过清洁纸电机（M4）将其提升，其清洁面始终与定影辊接触。还包括用于涂定影辊表面的硅油（使其易于清洁任何墨粉或纸屑）。卷在定影辊周围的清洁纸已被压薄和延长。这样增加了清洁纸卷起的速度，提高了清洁性能。清洁纸的清洁性能与清洁辊相同.3.复印件图像浓度不均匀,出现无规则的不均匀故障原因采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。4.复印件图像表面不光洁定影温度不够，墨粉未能完全均匀。5.复印件图像定影不好,定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落变脆，其至烤焦。故障原因与排除方法：1.定影灯管损坏或接触不良;加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。2.定影灯位置改变，使辐射不均匀。

3.定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。

4.定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。5.各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。6.墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。6.复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条;

定影辊表面有划伤；定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏

7.经常卡纸在定影部或出纸口处故障原因及排除方法：（1）定影辊压力是否太大；（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；（5）定影辊分离爪是否老化变形；（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。代码显示

故障单元

主要原因

说明

解决顺序,零件部品

更换C41

定影单元

热敏电阻故障

热敏电阻失效/线束断路

检查热敏电阻/连接线束

热敏电阻/线束

加热器故障

加热器加热到指定温度时间异常

检查加热器/热保险

加热器/热保险

主板故障

主板控制失效

检查主板CN17(163/203)

主板

状态计数器需要清零

有错误代码

08-400将当前值改为"0"

---C43

预热时或经过异常判断后认为热敏电阻异常

---

---C44

热敏电阻故障

热敏电阻失效/线束断路

检查热敏电阻/连接线束

热敏电阻/线束

加热器故障

加热器加热到指定温度时间异常

检查加热器/热保险

加热器/热保险

主板故障

主板控制失效

检查主板CN17(163/203)

主板

转换调节器异常

电源板连接器CN108断开/线束断路

检查电源板

电源板/连接线束

状态计数器需要清零

有错误代码

08-400将当前值改为"0"

---C45

尾端热敏电阻故障

尾端热敏电阻失效/线束断路

检查尾端热敏电阻/连接线束

尾端热敏电阻/线束

主板故障

主板控制失效

检查主板CN17(163/203)

主板

状态计数器需要清零

有错误代码

08-400将当前值改为"0"

---附录(一)清洁基础1.1清洁目的1.清除鼓表面的残余墨粉和其他脏物;2.清除鼓表面残余电荷;3.经过清洁,可进行下一次工作;1.3清洁过程1.在清洁过程中，用主刮板刮去感光鼓上的残留墨粉,回收刮板将收集刮落的墨粉。2.e-STUDIO采用的是没有废粉的墨粉回收系统。通过墨粉回收螺旋杆将墨粉输送到墨粉搅拌器（搅拌器3，搅拌收集到的墨粉），以防止墨粉供应过量。5.通过与转印导板偏压相同的方式将565V偏压输送到定位辊。定位辊通过去除纸屑提高墨粉回收系统的可靠性。6.定位辊中还有带聚酯薄膜的纸屑清洁机构。7.最后，为了在下一个消电过程之前消除剩余在感光鼓上的电荷，由10个波长660nm的红色LED灯排列而成的消电LED灯将光照射到整个鼓表面，然后开始进行消电。1.4与清洁相关的故