贵州新建铁路高边坡预应力锚索支护施工作业指导书

XX铁路2标段路基工程编号：预应力锚索（杆）施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2013年8月26日发布2013年8月26日实施预应力锚索（杆）施工作业指导书1．编制依据《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010J1078-2010)《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2004]8号）《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2004）《客货共线铁路工程竣工验收动态检测指导意见》（铁建设[2008]133号）改建铁路XX线路基工程设计与施工图集XX铁路YQZQ-2标所有路基工点图XX铁路YQZQ-2标站前设计交底《岩土锚杆（索）技术规程》2．适用范围本作业指导书适用于XX至XX铁路扩能改造工程YQZQ-2标过预应力锚索（杆）施工。3．作业准备3.1内业技术准备在开工前，技术主管组织现场技术人员认真学习实施性施工组织设计、作业指导书等相关内容。审核施工图纸，充分理解设计意图和有关技术要求，熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施，有充分的技术准备工作。试验人员完成路基填料的试验工作，包括路基填料集料组成、天然含水量，最佳含水量、最大干密度等相关技术参数。技术主管对施工人员进行技术交底，并就施工过程中质量控制、试验检测工作进行针对性的学习和培训，确定现场技术的分工合作，对参加施工人员进行上岗前技术培训。3.2外业技术准备详细调查现场施工作业环境，结合现场条件，合理布置施工队伍驻地、施工便道、材料堆放场，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。4．技术要求4.1对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。若地表水、地下水复测结果与设计相符时，对水质有侵蚀性工点，混凝土结构及锚索水泥砂浆按照“XX施路集-06”图进行耐久性设计，锚索采取相应的防腐措施。若地表水、地下水复测结果与设计不相符时，应及时通知有关单位进行再次复测。不得使用有侵蚀性水作为施工用水。4.2框架梁采用正方形。框架梁及封头混凝土根据“XX施路集-06”图设计，现场立模施工。节点锚索为4束时，锚索节点采用I型节点，截面尺寸为0.5m×0.5m；节点锚索为6束时，锚索节点采用Ⅱ型节点，截面尺寸为0.6m×0.6m。在土质、软质岩坡面地段必须采用人工挖槽方式嵌入坡面中；弱风化硬质岩路堑地段，框架梁置于坡面外，并采用M7.5浆砌片石找平排水层。4.3锚索采用高强度、低松弛Φ15.2mm钢绞线制作，钢绞线强度为1860MPa，其规格应满足现行《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。锚索孔注浆材料根据。锚索锚具、夹片、连接器的性能均应符合现行国家标准《预应力锚具夹具和连接器》（GB/T14370-2007）4.4一般环境和碳化环境下，框架梁和注浆材料所用水泥采用P·042.5普通硅酸盐水泥，注浆材料选用M35水泥砂浆；氯盐环境、化学侵蚀环境下，根据环境作用等级注浆材料选用M35水泥砂浆加抗侵蚀性外加剂或一定数量粉煤灰。4.5土质路堑地段框架梁内采用灌草护坡，软质岩和强风化硬质岩路堑地段框架梁内才用喷混植生，弱风化硬质岩路堑地段框架内采用植生袋植草护坡。4.6路堑顶设置镶边、坡脚设置护脚；起讫点处采用C25混凝土或M7.5浆砌片石镶边加固，宽0.5m、厚0.6m。边坡平台设置边坡平台截水沟。5．施工程序与工艺流程5.1施工程序5.1.1施工准备及平整场地在钻孔施工前，将施工场地找平，使机械顺利进场，并把施工区域整平垫实。5.1.2测量定位按照设计施工图纸、施工总体施工计划安排及施工顺序，利用全站仪准确定处锚索位置，并要布设木桩或钢筋桩标出桩位；布设桩位以后再与设计图纸进行比较是否符合设计，如有变化及时与设计单位反馈，以便进行调整设计方案。5.1.3搭设钻机平台5.1.3.1搭设工作平台进行施工，平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时考虑施工设备能安全进、退场。5.1.4钻孔5.1.4.1预应力锚索孔道采用钻孔法成孔，钻机就位前先检查已预埋在桩上的钢管位置、倾角，符合要求后把钻机牢固安置在作业平台上。5.1.4.2钻孔作业不能影响生态环境和作业人员的身体健康，一般钻孔均采用湿式钻机。当采用干式钻机时，必须配有捕尘装置。5.1.4.3钻孔时应定段检查孔洞前方的偏移情况，以便及时采取措施，确保孔位正确，记好钻入孔内的钻杆数量，以便核对钻孔深度。5.1.5锚索编束5.1.5.1钢绞线下料长度计算须符合锚索的设计尺寸及张拉工艺操作需要。5.1.5.2钢绞线选用施工规定的高应力低松弛的钢绞线。由于锚索体长而重，并且只能用人工运送，所以锚索编束作业场地应尽量靠近安装现场，以减少运索困难。5.1.5.3钢绞线用砂轮机切割。锚索编束前，要确保每一根钢绞线排列均匀、平直、不扭不叉，有死弯、机械损伤及锈蚀严重的应剔出，轻度锈蚀的要除锈。5.1.6安装锚索5.1.6.1锚索垂直运输时，须根据索体在吊运中的状态合理设置吊点，其间距不得大于3米，入孔前除主吊点外，其余吊点能快速、安全脱钩。5.1.6.2施工现场待安装的锚索，须按序号顺直存放在距地面20厘米以上的承索架（台）上,并采取必要的防雨、防污染措施。5.1.6.3锚孔成孔后应尽快安装锚索。锚索采用人工安装，在安装前，应检查孔道是否阻塞，查看孔道是否清理干净，并检查锚索体质量。锚索用人力肩扛运输时，运输过程中应互相照应，防止锚索触地擦伤。5.1.6.4锚索穿入锚孔时，可能受地形限制只能侧向弯曲插入，并且插入时还要逐根接长灌浆管连同锚索一起插入孔内，故锚索插入时，要前行照应，互相配合，用力均匀，专人指挥，防止破坏钻孔。5.1.6.5在推送锚索过程中用力要均匀一致，不得转动锚索体，并不断检查排气管和灌浆管，以确保锚索体推送至预定深度后排气管和灌浆管畅通。5.1.6.6当推送锚索困难时，应将锚索抽出，对抽出的锚索应进行检查，并对配件安放固定的有效性、防护层的损坏程度、孔的清洁度及排气管和灌浆管进行观察，发现锚索体配件有移动、脱落或锚索体上黏附的粉尘和泥土较多时，应加强配件的固定措施并对其他钻孔清洁度进行检查，必要时应对钻孔重新清洁。5.1.6.7岩土体锚索须一次放索到位，避免在安装过程中反复拖拽索体。5.1.6.8有防护套管的岩土体锚索，须将套管与索体固定牢靠后再进行安装，采取缓慢均匀推进，防止索体与套管相互搓动。5.1.7锚固段灌浆5.1.7.1灌浆管：锚孔全长的灌浆管一般为Φ38mm的PVC管。灌浆管从锚索对中架中间穿入，随锚索插入孔底。5.1.7.2浆液配制：浆液配合比通过试验确定，施灌时按规定制备浆体试件，锚索孔灌浆一般采用不低于M35水泥砂浆，水胶比0.4～0.5；水泥砂浆采用高速搅拌机制浆，搅拌时间不低于5min；水泥砂浆要随拌随用，超过初凝时间的浆液要废弃。5.1.7.3灌浆：灌浆前要将孔道内冲洗干净，排干孔内积水；锚孔灌浆采用从孔底返浆法进行，灌浆压力为0.6～0.8MPa,由孔底向上返浆，孔内空气顺锚索孔排出，随锚孔灌浆体外长度的增长而逐步将灌浆管抽拔出孔外，再拆除孔口外的单节灌浆管，然后将灰浆泵的软管与孔内灌浆管接好再继续灌浆，直至把锚固段孔灌完。灌浆浆液温度要保持在5℃～40℃之间。当冬季日平均气温低于5℃时，要对制浆系统、灌浆机械和输浆管进行保温。高温季节锚索孔道灌浆要采取降温措施，确保浆液温度在40℃以下。5.1.7.4锚固段灌浆质量检测：下索时在锚固段尾部钢绞线上系一导线，并用绝缘胶布使导线和钢绞线分离绝缘，导线随锚索伸出孔外接在万用表正极上，万用表负极接到孔外钢绞线上，万用表调到欧姆档，当砂浆灌到锚固段尾部时，导线和钢绞线通过砂浆形成通路，万用表表针转动，即证明锚固段孔已灌满。另外，将计算锚固段所需砂浆和实际灌注量进行比较来确定锚固段灌浆量。5.1.8制作锚墩锚固段灌浆后，随即进行锚墩施工，先用风镐把锚固桩预留孔周围0.65×0.64米范围内桩身凿毛，用高压水冲洗干净，按施工图标示尺寸现灌锚墩，墩与钻孔轴线垂直。然后装模安放钢筋，灌注混凝土。外锚板连同OVM锚垫板、孔口定位铁板和钢垫板、排气铁一起灌注，板身顶面必须与孔轴身垂直。5.1.9张拉锁定5.1.9.1张拉前须清除张拉施工区与张拉作业无关的材料、设备及其他障碍物；检查或搭设张拉作业所需的工作平台、脚手架，并固定牢靠，设置安全防护设施，挂警示牌。5.1.9.2张拉机具就位后,先进行空载试运转,检查其运行状态及可靠性。5.1.9.3岩土体岩锚的内锚段及无黏结锚索、缓黏结锚索张拉段浆体及锚墩混凝土强度须达到设计要求，方能进行锚索张拉。5.1.9.4张拉作业须采用以张拉力为主，伸长值校核的双控操作方法。当岩土体锚索张拉实测伸长值与理论伸长值偏差超过+10%或小于-5%时，混凝土结构锚索张拉实测伸长值超出理论计算伸长±6%时，须停机检查，待查明原因并采取相应措施后，方可恢复张拉。5.1.9.5除设计有明确规定外，一般须先进行单根预应力钢绞线预紧，使锚索各股预应力钢绞线的应力均匀后，再进行整索张拉。5.1.9.6张拉加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不得超过0.1σcon，卸载速率每分钟不得超过0.2σcon。5.1.9.7锚索张拉至设计应力待压力表稳定后锁定，持荷稳压时间不得小于10min。5.1.9.8锚索张拉每级加载后须同步量测其伸长值，锁定后须量测预应力钢绞线的内缩量。5.1.9.9锚索张拉完毕后48h内，如发现锚索锁定力低于设计张拉力的10%时，须进行补偿张拉。5.1.9.10锚索张拉锁定后夹片错牙不得大于2mm，否则须退锚重新张拉。5.1.9.11锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、夹片出现可视裂纹、千斤顶严重漏油、油泵压力表反应异常等情况之一，须停机检查处理。5.1.10张拉段灌浆5.1.10.1张拉段灌浆与锚固段相同，从锚具口灌浆，排气管排气，直至排气管流出与灌注端浓度相同白浆液即可封口。5.1.10.2浆体未达到施工图标示强度70%时，不得在锚索端悬挂重物或碰撞外锚头，张拉时锚固端浆体强度不低于施工图标示强度。5.1.10.3封锚灌浆要在锚索张拉锁定后3d内进行。5.1.11封锚5.1.11.1一般按照设计要求须将外锚头（钢垫板）用混凝土保护起来。5.1.11.2用手提式切割机把锚头外露钢绞线切掉，留长5-8厘米，锚头部分涂刷防腐剂；然后支模（在钢绞线外露部分按施工图布设一层钢筋网与其连接，增强锚头的牢固性）。5.1.11.2锚板、预应力钢绞线及其周围必须清理干净，结构物表面凿毛并清洗干净后浇筑混凝土。5.2工艺流程平整场地测定孔位搭设钻孔平台钻机就位锚索材质检验锚索下料、编束补充张拉并锁定张拉力和伸长量检查张拉段注浆平整场地测定孔位搭设钻孔平台钻机就位锚索材质检验锚索下料、编束补充张拉并锁定张拉力和伸长量检查张拉段注浆切除外露钢绞线封锚质量验收否钻孔孔位、孔深中间检查安装锚索是否否锚索运输锚索安装质量检查锚固段注浆制作锚墩（锚垫板）锚索张拉张拉力检查是否锚具、千斤顶、油泵、测力计等检验校定混凝土强度检测图1预应力锚索施工工艺流程图6．施工要求6.1锚索施工工注意事项项6.1.1锚索索为永久工工程，必须须做好防锈锈、防腐处处理。具体体要求为：：6.1.1.11锚固段防防护处于非腐蚀环境境中，水泥泥浆和自由由段保护管管的搭接长长度不小于于0.3m。（2）处于腐蚀环境中中的锚索采采用Ⅰ级防护构构造。锚固固段应采用用全长波形形管防护，且且与自由段段搭接长度度不小于200mmm。（3）锚固段水泥砂浆浆保护层沟沟渎不小于于20mm。6.1.1.22锚索自由由段防护锚索的自由段应应采用Ⅰ级防护构构造，护管管采用Φ22mm聚乙烯塑塑料护管，管管内应充满满防腐油脂脂，并采取取专门措施施将防腐油油脂滞留于于护管内。护护管应延伸伸至过渡管管内至少100mmm。锚索的防腐材料料应采用专专用防腐油油脂，并满满足《无粘粘结预应力力筋专用防防腐润滑脂脂》（JG/TT30077）的技术术要求。6.2锚索钻孔孔、注浆施施工6.2.1钻孔孔应采用干干钻，严禁禁采用水钻钻，以确保保锚索施工工不至于恶恶化边坡岩岩体工程地地质条件和和确保孔壁壁粘结性能能。坍塌体体、地层松松散、破碎碎时宜采用用跟管钻进进技术，以以使钻孔完完整不坍。若若遇坍孔，应应立即停钻钻，进行固固壁灌浆处处理，待水水泥砂浆初初凝后，重重新扫空钻钻进。同时时钻孔时应应注意观察察和记录锚锚孔（尤其其是锚索锚锚固段）岩岩性，若与与设计图出出入较大时时，应及时时通知相关关单位进行行处理。6.2.2锚索索孔位应按按设计要求求准确放置置于坡面上上，孔位允允许偏差±50mmm；深度允允许偏差0～+1000mm；孔径允允许偏差0～+10mmm；倾角允允许偏差1％。6.2.3拌合合水的水质质应符合《混混凝土拌合合水用水标标准》（JGJ63），拌合合水中酸、有有机物和盐盐类等对水水泥浆体和和杆体有害害物质的含含量不得超超标，不得得影响水泥泥正常凝结结核硬化。6.2.4下锚锚后为避免免锚孔内沉沉积物影响响灌浆质量量应立即注注浆，注浆浆材料宜选选用水灰比比1:0..5～1:1的水泥砂砂浆或水灰灰比0.45～0.50的水泥浆浆。水泥浆浆7d强度不低低于25Mppa，28d强度不得得低于35Mppa。注浆浆浆液应搅拌拌均匀，随随搅随用，并并在初凝前前用完。严严防石块、杂杂物混入浆浆液。水泥泥砂浆的砂砂料最大尺尺寸小于2.0mmm，砂的含含泥量（按按重量计）不不得大于3％，砂中中云母、有有机质、硫硫化物和硫硫酸盐等有有害物质的的含量（按按重量计）不不得大于1％。水泥泥浆中硫化化物的含量量不得超过过水泥重量量的0.1％。6.2.5注浆浆管应具有有足够的内内径，能使使浆体压至至钻孔的底底部。注浆浆管应能承承受1.0MMPa的压力。6.2.6锚固固段采用Ⅰ级防护构构造时，注注浆采用双双管。6.2.7锚索索孔注浆前前应采用空空气清孔，排排出孔内杂杂杂物和积积水，然后后将灌浆管管插入距孔孔底300mmm～500mmm处，浆液液自上而下下连续灌注注，随着浆浆液的灌进进，慢慢拔拔出灌浆管管。灌浆压压力不小于于0.6～0.8MMPa，中途不不得停浆，在在初凝前要要进行补浆浆，必须做做到浆液均均匀地填满满钢筋与孔孔壁间的空空隙。6.2.8锚索索孔灌浆后后不得随意意敲击杆体体，也不得得在杆体上上悬挂重物物。6.3框架梁施施工及锚索索张拉注意意事项6.3.1框架架梁施工时时在框架节节点中心埋埋设钢管，钢钢管内径同同钻孔直径径。当钢筋筋与预留位位置冲突时时，调整钢钢筋间距保保证锚索预预留孔位的的准确。6.3.2框架架梁在土质质和软质岩岩坡面地段段必须采用用人工挖槽槽方式嵌入入坡面中。6.3.3锚具具与框架之之间加8根Φ12mmmHRB3335连接钢筋筋，每根钢钢筋长1.288m。6.3.4锚具具垫座台面面以下30mm处增设一一层Φ6mmHHPB3000的钢筋网网6.3.5锚盘盘采用适应应Φ15.22mm钢绞线的的锚具。6.3.6制作作锚索时，其其长度应增增加1.5m张拉段。6.3.7锚具具垫座必须须与框架梁梁同时浇筑筑成整体，不不能采用预预制件。锚锚具垫层的的承压面应应平整，并并与锚索线线方向垂直直。6.3.8框架架梁及垫座座施工完毕毕后再进行行锚索张拉拉。锚索张张拉时，注注浆体与锚锚具混凝土土台座的抗抗压强度应应符合“锚索张拉拉时注浆体体与锚具垫垫座混凝土土抗压强度度值”。6.3.9锚索索正式张拉拉前，应取取0.1～0.2倍轴向拉拉力设计值值Nt对锚索预预张拉1～2次，使锚锚索体完全全平直，各各部位接触触紧密。坡坡面锚索张张拉按照“坡面锚索索张拉顺序序布置示意意图”进行：在在同一联锚锚索框架梁梁内应分两两次采用对对称循环张张拉，每次次张拉时间间间隔为3～5天，第一一次按“坡面锚索索张拉顺序序布置示意意图”分3个循环进进行张拉，张张拉值为单单孔拉力设设计值的70％；第二二次按“坡面锚索索张拉顺序序布置示意意图”分2个循环进进行张拉，张张拉值为锚锚索单孔拉拉力设计值值的40％（含超超张拉值10％）。每每次内每个个循环均应应对所有锚锚索张拉一一次、且每每孔锚索张张拉间隔时时间应保持持一致。锚锚索张拉中中应对锚索索伸长及受受力作好记记录，核实实伸长与受受力是否相相符。锚锚索张拉后后应对锚头头和锚杆自自由段间的的空隙进行行补浆。补补浆材料宜宜选用水灰灰比0.45～0.50的水泥浆浆。锚锚索施工完完毕后，应应对锚索测测力计受力力情况进行行检查、核核实，经综综合评估锚锚索受力等等趋于稳定定后，方可可切割锚具具外超长部部分钢绞线线，并对锚锚索进行封封头处理。7．劳动组织7.1劳动力组织方式式：采用架架子队组织织模式。7.2施工人员结合试试验段确定定的施工方方案、机械械、人员组组合、工期期要求进行行合理配置置。单机人员配备表表序号资源配置人员类别数量（人）工作内容1管理人员配置施工负责人1负责总体施工组组织协调2技术、质量负责责人1负责技术质量指指导与监督督3专兼职安全员1负责安全防护与与监督4单机作业人员配配备情况工班长1负责现场施工组组织协调、技技术质量标标准控制5钻进组6操作钻机、维修修保养6编束、灌浆组6锚索编束，抬运运下索，灌灌浆，灌注注锚墩及安安装锚垫板板等7张拉工2张拉8电焊工1电焊9维修工2操作空压机和灌灌浆泵，维维修保养；；电源管理理及维护10普工2配合作业合计238．材料要求8.1预应力锚锚索所需材材料应符合合设计及规规范要求，详详见第10项质量控控制及检验验。9．设备机具配置9.1主要施工工机械设备备配置表序号名称型号单位数量备注1潜孔钻机QZ-100KK台1实际施工中根据据钻孔数量量确定钻机机配备数2空压缩机WY12/7台2实际施工中根据据带钻机数数量配备3灌浆泵ZSNS台14双筒搅拌机YT-350台15千斤顶ZPE18台16千斤顶YCW100--200台17高压油泵ZB4-5000台18电焊机BXI-3000台19砂轮切割机台110震动器插入式台111风镐台112氧气焊机台113发电机120KW台1备用电源10．质量控制及检验验10.1质量控控制拉拉拔试验..1锚索施施工前在同同一标段范范围内应选选择有代表表性、与锚锚索锚固段段地层相同同、环境类类似的相邻邻地段进行行拉拔破坏坏性试验，试试验孔数不不少于3孔，，以以验证锚索索可能承受受的最大张张力、锚固固工程的安安全及所采采用的参数数是否正确确，进一步步确定施工工工艺及参参数，其相相关参数在在同一标段段内相同地地层通用。试试验锚索采采用自由段段长5m，锚固段段长6m、8m、10m，每孔锚锚索最大试试验荷载。..2锚索拉拉拔实验技技术要求参参照《岩土土锚杆（索索）技术规规程》（CECSS22：2005）第9.2条基本试试验实施。..3张拉时时不得碰撞撞千斤顶，试试验区域内内应按相关关规范要求求设置安全全警戒区域域，避免在在张拉试验验过程中对对人员和设设备产生安安全隐患。张张拉试验..1第一批批锚索施工工时，应选选中工程锚锚索数量的的3％且不小小于3根代表性性锚索进行行张拉试验验（非破坏坏性），以以验证设计计的合理性性，同时检检查和控制制施工质量量，张拉试试验荷载一一般为设计计张力的1.2～1.3倍。..2张拉试试验完成后后应卸载，再再按照设计计张拉力进进行张拉锁锁定。锚锚索张拉及及检验..1边坡从从上至下分分层开挖，及及时进行锚锚索钻孔注注浆后施工工框架梁，待待框架梁施施工完毕满满足强度强强度要求后后，再张拉拉钢绞线。锚锚索张拉前前根据工点点设计要求求在相应节节点锚孔处处安装GSM型锚索测测力计，测测力计量程程满足工点点设计要求求。..2锚索张张拉应分层层进行，其其总拉力及及预应力保保留值应满满足设计要要求，张拉拉设备必须须配套标定定、配套使使用，并且且标定期限限不得超过过6个月，经经拆卸或检检修的张拉拉设备以及及压力表经经过强烈撞撞击后，必必须进行重重新标定。..3采用锚锚索伸长值值校核应力力值，当实实际伸长值值大于计算算伸长值的的10％或者小小于计算伸伸长值的5％时，应应该暂停张张拉，查明明原因并解解决问题后后方可继续续张拉。一一般实际伸伸长值与计计算伸长值值之差不得得超过±6％，施工工单位全部部检查，监监理单位见见证检验20％...4施工单单位对锚索索张拉应全全部自检，监监理单位应应全过程见见证检验20％。张拉拉记录（含含压力表读读数、实际际张拉值及及计算张拉拉值和锚索索应力值等等）及见证证检验记录录应现场签签认归档。..5锚索张张拉完成7天后，应应对其拉力力和外观进进行复查，每每个工点施施工单位按按照锚索总总孔数的20％进行复复查，外观观全部检查查；监理见见证检验20％。10.2质量检检验锚锚索孔的布布置形式及及间距应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位见见证检验20%。检验方法：观察察、尺量。编编制锚索的的预应力钢钢绞线的品品种、规格格、质量应应符合设计计要求及有有关规定。每每束锚索的的规格、组组合形式应应符合设计计要求。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位按按施工单位位检查数量量的20%见证检验验。检验方法：查出出厂技术证证明书、观观察、尺量量。钢钢绞线按设设计要求编编成锚索后后，应按设设计要求做做好防锈处处理。检验数量：施工工单位全部部检查；监理单单位按施工工单位检查查数量的20%见证检验验。检验方法：观察察。锚锚具、夹塞塞（夹片）、垫垫板的品种种、规格、质质量应符合合设计要求求。检验数量：施工工单位对锚锚具的外观观全部检查查，对锚具具的力学性性能指标按按锚具总数数的2%进行抽检检；监理单单位按施工工单位检验验数量的20%见证检验验。检验方法：外观观采用目测测，锚具的的力学性能能指标送有有资质的实实验室试验验。每每束锚索其其锚固段应应按设计你你要求用一一系列紧箍箍环和扩张张环制成波波浪形状，其其自由段应应有防护外外套。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位按按施工单位位检查数量量的20%见证检验验。检验方法：观察察切切断钢绞线线及锚索时时，应用切切割机或砂砂轮锯，且且应有可靠靠的对锚索索降温的措措施。严禁禁用电弧烧烧割。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位按按施工单位位检查数量量的20%见证检验验。检验方法：观察察。锚锚索注浆所所用水泥、砂砂、外加剂剂等原材料料的品种、规规格、质量量应符合设设计要求。注注浆体强度度等级应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位每30孔取1组试件（6块），不不足30孔亦取1组试件；监监理单位按按施工单位位检验组数数的20%见证检验验或10%平行检验验，且不少少于1组。检验方法：试件件做抗压强强度试验。00锚孔注浆浆应采用孔孔底注浆法法，注浆压压力应符合合锚固试验验时取得的的压力参数数，并应二二次补浆，确确保注浆密密实。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位见见证检验20%。检验方法：通过过压力表读读数、观察察。11锚具夹塞塞（夹片）、垫垫板安装位位置应符合合设计要求求。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位按按施工单位位检查数量量的20%见证检验验。检验方法：钢尺尺、卡尺量量测。22锚索预应应力张拉应应分级加力力，其总力力应符合设设计要求。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位见见证检验20%。检查方法：查施施工单位预预应力张拉拉施工记录录、读测力力计数据。监监理旁站。33锚索张拉拉实际伸长长值与计算算伸长值之之差不得超超过±6%。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位见见证检验20%。检验方法：尺量量、查施工工单位预应应力张拉记记录。44锚索张拉拉时，滑（断断）丝总数数不得超过过钢丝总数数的5‰，且1束内滑（断断）丝不超超过1根。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位见见证检验20%。检验方法：观察察、记数。55锚索张拉拉完成7d后，应对对其拉力和和外观进行行复查，复复查合格后后方能切除除多余锚索索，进行最最后的锚固固作业。检验数量：施工工单位对拉拉力按锚孔孔总数的220%进行行复查，外外观全部检检查，监理理单位见证证检验20%。检验方法：复拉拉读数、观观察。66锚索张拉拉端锁定后后，其回缩缩量及锚塞塞（夹片）外外露量应符符合设计要要求。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位见见证检验20%。检验方法：钢尺尺测量。77锚索张拉拉顺序，应应根据地层层情况，按按设计要求求进行。检验数量：施工工单位全部部检查；监监理单位见见证检验20%。检验方法：观察察。88锚索最终终锁定时，