多晶硅生产企业尾气回收车间工艺题库

多晶硅生产企业尾气回收车间工艺题库-、填空题RF6401AB机组的高压级排气压力报警值（16.8）bar调停值（17.2）bar正产掌握参范围（13.5-15.5）bar.E640I的出口压力为（5.6±0.Ibar）出口温度为（<40℃）oD6401的LI06102正常掌握值是（40%）。汲取是指采用气体混合物中各组分在液体溶剂中（溶解度）的不同而使气体中（不同组分）分别的过程。解析是将汲取得到的溶质气体从（液体中分别出来）的过程，是汲取的（逆）操作。E26412的出口正常掌握温度为（180±10℃）.>E264I3的出口正常掌握温度为（10±5℃）。T10602的出口物料的流量为（90-100m3/h）oT6402的FIC06301掌握值为（60裙/h）。10、来自还原炉或氢化炉的反应尾气中的（氢气）、（氯化氢）、（二氯二氢硅）、（三氯氢硅）和（四氯化硅）等组分经（放空气冷却器）、（放空气换热器）、（放空气乙二醇冷却器）和（放空气R22冷却器）后，其中大部分氯硅烷（二氯二氢硅、三氯氢硅和四氯化硅）被冷凝成液体，用泵输送至HCL精储塔将（氯化氢）解析出来，解吸后的氯硅烷部分作为HCL汲取塔的汲取液，多余物料送往罐区，由精储车间精微后循环采用。11、不凝的氢气和氯化氢经过（氢压机）压缩加压后，进入氯化氢汲取塔底部，在6.6.6.A、6B、8C>12D、20吸附塔的顺控共有（）步。A、5B、8C、18I)、20El0604液位由阀门（）掌握的。A、LV0410B.LV0310C.LV0510D、LV06106.A、6B、8C>12D、20吸附塔的顺控共有（）步。A、5B、8C、18I)、20El0604液位由阀门（）掌握的。A、LV0410B.LV0310C.LV0510D、LV0610T6403HC1解析塔的塔釜温度掌握为（D）CA、100±5B、105±5C、110±5D、115±5在再沸器中溶液（）而产生提升蒸气，是精储得以连续稳定操作的一个必不行少条件。A、部分冷凝;B、全部冷凝;C、部分气化;D、全部气化。精微塔塔顶冷凝器的作用是供应（B）产品及保证有相宜的液相回流。A、塔顶气相;B、塔顶液相;C、塔底气相;I)、塔底液相IdId在肯定操作压力下，精储塔塔釜、塔顶温度可以反映出（Id11、A、生产力量；B、产品质量；11、A、生产力量；B、产品质量；C、操作条件；D、不确定对气体汲取有利的操作条件应是A、低温+高压;B、高温+高压;C、低温+低压;C、低温+低压;DC、低温+低压;D、高温+低压为（C）A、蒸窗；B、萃取；C、汲取；D、解吸R汲取操作的目的是分别（A）。A、气体混合物；B、液体均相混合物；C、气液混合物；1）、部分互溶的均相混合物乩温度（B）将有利于解吸的进行。A、降低；B、提升；C、变化；D、不变以汲取过程是溶质（A）的传递过程。A、从气相向液相；B、气液两相之间；C、从液相向气相；D、任一相态6三氯氢硅的沸点是（B）A、8.3；B、31.8；C、57.8；D、60.717、氢气系统运行平安要点不正确的是（D）A、入系统的氢气含氧量不得超过0.5乐B、氢气系统运行时，不准敲击，不得超压，严禁负压；C、管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘D、氢气系统吹洗置换，一般可采纳压缩空气置换法或注水排气法。区以下哪种冷却剂本车间未使用（C）A、叙利昂；B、循环水；C、液氨；D、乙二醇A吸附塔内的吸附剂是（C）A、硅胶；B、活性氧化铝；C、活性炭；D、分子筛2k以下不是外管及系统氢气压力降低的缘由（B）A、外管供氢量不足；B、还原炉开炉太多；C、还原氢化车间用氢量突然增加：D、系统发生泄漏21、四氯化硅在8bar下的沸点是（C）CA、132.8；B、139.4；C、145.5；D、151.9N三氯化硅在7bar下的沸点是（B）CA、101.8；B、108；C、113.6；D、118.8取可燃气体检测报警（高限）设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限浓度（V%）值的（B）。A、5%、B、25%、C、50%、D、75%2k2k2k当R222k当R22为40c时，与它相对应的压力是（C）MPa。（绝压）A、1.01B、1.28C、1.53D、1.67区按现行工艺指标，T10603塔釜温度掌握在（A、A、125±5B、135±5C、145±5D、155±54按现行工艺指标，T10603塔顶温度掌握在（AA、-10±5B、-20±5C、10±5A、A、-10±5B、-20±5C、10±5D、20±527、氢气吸附塔再生冷却温度（A）A、W50B、＜40C、＜30D、W20取按现行工艺指标，E10602尾气出口温度掌握在（A）℃A、7.0±2A、W50B、＜40C、＜30D、W20取按现行工艺指标，E10602尾气出口温度掌握在（A）℃A、7.0±2B、10.0±5C、14±5［）、20±5a本车间尾气回收所用的方法是（A）A、湿法B、干法C、喷淋法【）、混合法以氢压机排气经过水冷后温度是（B）℃A、20B、35C、80D、12031、还原向氢化补压的阀门位号是（A）oA、PV2001B、PV06201C、PV06401D、06PV0620义本装置汲取塔所用的汲取剂是（I））A、活性炭B、硅胶C、三氯氢硅D、氯硅烷A、1B、2C、3D、4然输入系统的氢气含氧量不得超过（B）。A、0.2%B、0.5%C、1.0%D、1.5%£吸附塔在热吹扫时氢气流量要求在（C）以上A、100Nm7hB、150Nm7hC、200Nm7hD、250Nm7h35.以下哪种设施本装置没有（A）A、合成炉B、精储塔C、换热器D、汲取塔37、E6401尾气出口压力（D）barA、4.5±0.IB、5.0±0.1C、5.3±0.1D、5.6±0.1丛按现行工艺指标，1)6401的液位掌握在(A)A、40%B、50%C、65%D、80%*D6405的压力不行以泄至(D)A、D6402B、508单元C、E6417D、D6401心HC1经加热器加热后送至(B)A、TCS车间B、精微车间C、后处理车间D、还原车间三、问答题原始开车时E6401在循环水流淌时震惊大的缘由及处理方法？答：缘由：因E6401循环水出口距地面很高，在循环水的冲击下管道内发生虹吸现象产生真空，在真空未破坏时导致震惊。处理：在E6401循环水出口增加水箱与大气连通，破坏其因虹吸现象产生真空,震惊消退。E6402尾气换热器膨胀节裂开燃烧该如何处理？答：处理方法：系统内通入惰性气体，保证燃烧处处于微正压，同时用水泠却钢结构处于低温状态，保证钢结构不被软化，造成更大的事故。T6404再生冷却时间过长的缘由及处理方法？缘由：1、吸附塔设计换热面积不足；2、吸附塔的冷却水为循环水，上水温度高，影响冷却时间。方法：将吸附塔的冷却水改用7℃水。氢压机出口压力高的缘由及处理方法？答：缘由：氢压机出口止逆阀装反。处理方法：把氢压机置换合格，将改正止逆阀安装方向；以后在检修氢压机的出口止逆阀时应确认止逆阀的安装方向（三级确认）。506氢压机跳停-润滑油油压低低的缘由及处理方法？答：缘由：油过漉器堵塞，油缸内润滑油太少。处理方法：①发觉氢压机油压下降过快时首先应切换油过滤器并做好氢压机的切换预备工作；②给氢压机加油。506氢压机油压突降（由正常的0.3MPa降至0.159MPa）的原意及处理方法？答：缘由：现场进行油过滤器的滤芯的更换，完成后切换油过滤器时没有进行排气操作，直接进行了切换，且切换动作在瞬间完成，导致油压下降。处理方法：①更换油过滤器的滤芯后在进行油过滤器的操作时需要排气，在顶部排气口有油流出判定排气完成；②在切换油过滤器时，应将切换阀杆打至中间位置，让两台过滤器同时工作几分钟后，在完成过滤器的切换工作。如遇到氢压机跳停-系统整体压力下降，吸气压力低于0.35MPa该如何处理？答：处理方法：首先要求505单元进行检查确认，阀门是否有误操作（在该时间段内，有无开关尾气管线阀门，并确认）；要求现场操作人员检查全部物料管线相连的爆破片、平安阀有无特别现象（通过压力、温度推断），发觉漏点准时处理；假如漏点不能准时处理，则应按应急预案进行紧急停车。1506单元氢压机跳停-氢压机进口开关阀仪表气管断裂的缘由及处理方法？答：C10601进气开关阀HV0101气源管因长时间承受较大震惊断裂导致阀门自动关闭，触发停车联锁（吸气压力低低）。处理方法：仪表更换此气源管线，同时对•此阀制作相应的支撑，削减震惊。氢压机排气温度高的缘由及处理方法？答：缘由：氢压机出口发片裂开；冷却水流量过小或温度过高；吸气温度过高。处理方法：停车、置换、更换该阀片；开打冷却水阀门或通知公用工程降低冷却水温度；降级氢压机吸气温度。10>氢压机振动偏高的缘由及处理方法？答：缘由：造成振动值高可能有以下几个方面的缘由：基础不坚固；机组进出管口在配管时存在应力，导致机组运行后振动提升；地脚螺栓强度不够；机组负荷增大，振动值提升。解决方法：重做机组的二次灌浆层；将8颗地脚螺栓重新进行紧固。H>E10609U型管裂开使物料泄漏至循环水系统该如何处理？答:处理方法:切断E10610的蒸汽阀;将V10605氯化氢液体尽量多的放入V10607；液体氯硅烷通过P10602送至灌区使T10603塔的液位降至液位计0液位，1506系统停车；隔离T10603塔，采用塔内余压将T10603的液体压往罐区；先关闭E10609的循环水进口阀门，打开换热器的低点放尽阀门，在换热器排气口接N2管线：关闭1506循环水进出口总阀并将界区内的循环水放尽；在P10602过滤器导淋口及E10610放尽II接软管至事故低槽罐，将换热器内的残留氯硅烷放净：通N2置换换热器管程侧；将壳程循环水放净，通N?置换，置换合格后进行检修。12、E10606氢气旁路变径裂开停车该如何处理？答：系统停车，隔离漏点泄压后进行冲置换，置换合格后通知机修将旁路变径割掉盲死。检修完成后，气密合格进行置换合格，系统正常开车恢复运行。13、中压蒸汽突然停止该如何处理？答：处理方法：①将处于再生（吹扫、加压）过程的吸附塔由系统回收比改为外管新奇出，避开再生塔被回收H2污染。②假如吸附塔处于吸附过程的末期，则需要实行措施（给再生塔的下塔温度仿真，关闭E10612/E6412的蒸汽停循环泵等），延长吸附塔的跳塔时间，避开将下一个吸附塔污染，在故障处理完成后，将实行的措施还原。14、向501供液态HC1,导致其HCL缓冲罐冻裂的缘由及处理方法？答：缘由：E6417加热器跳停，DCS操作人员没有准时将进E6417的流量调整阀打为手动并将其关闭，由于加热器跳停，流量下降，调整阀自动开度增大，导致大量的液态HC1进入加热器，加热器恢复通电工作后，导致液态HCL急剧汽化，HCL气液夹带进入501的HCL缓冲罐，在缓冲罐内液态HCL汽化，温度骤降，导致缓冲罐冻裂。处理方法：①E6417跳停，首先应关闭其液相进口，等电工确认加热器没有问题后按正常开车程序开车；②关注E6417出口的温度变化，如温度低于-40C,则削减液态HC1的供量，必要时可以将液相HCL关闭，等温度恢复后再重新调整流量。③E6417开车过程中，应准时的通知电工将加热电流进行调整。15、导致屏蔽泵损坏的操作上的缘由及处理方法？答：关闭了出口调整阀，泵运行不能满意设计的最小流量，导致甩机和轴承的热量的无法带走，最终导致电机损坏和轴承损坏。处理方法：①加强操作员工的培训，做处处理事故时不慌乱；②增加停泵联锁，即当泵出口调整阀开度低于15%时，泵自动调停。16、汲取解析系统DCS的操作要点有哪些？答：（关键字）掌握循环量；掌握汲取塔进料温度；掌握解析塔各点温度及解析塔压力回流量。17、冷凝系统DCS掌握要点有哪些？答：（关键字）各点温度；乙二醉换热器及氯硅烷气液分别耀液位；RR进液量。18、DCS发觉R22换热器后物料温度快速提升该如何处理？答：首先查看螺杆机是否故障停机，如停机，通知现场人员排杳停机缘由，无故障则启动机组，否则启动备用机组；检查现场R22进液调整阀是否故障。19＞简述再生气的处理过程。答：再生出来的气体经再生冷却器、再生换热器及再生冷凝器后氯硅烷被冷凝分别，用泵输送至杂质氯硅烷储罐储存，当储罐达到肯定液位后由分储塔（T10605）将TCS和TET分别出来送至罐区,TET外卖,TCS由精馈处理后回收采用；氢化再生氢气部分排至1508以排解吸附的杂质；其余经膜压机压缩后回收采用。还原系统再生氢气经膜压机压缩后补充至氢化系统。20、简述HCL加热器的启动步骤。答：DCS先打开HCL加热器进II调整阀，待HCL加热器有肯定液位（液体HCL不能太多，防止加热后气体带液），通知现场启动加热器，通过观看HCL加热器出口温度和流量调整HCL进口调整阀开度。21、尾气回收气体发生泄漏现的现象及处理方法？答：事故现象：现场消失大量的白色烟雾，有刺激性气味。事故处理措施：发觉人员报告班长，班长报告调度和车间管理人员并指挥现场拉好警戒线。义务消防员穿戴好防护用品，并在外围拉好警戒线，保证操作员工及其他人员的人身平安，两人一组进入现场对泄漏点进行确认。联系调度发生泄漏系统紧急停车，假如泄漏点在可控范围内，班长和主操穿戴好劳动防护用品，带好所需工具，将泄漏的设施或管线隔离，关闭距泄漏点最近的前后手阀或调整阀（要求隔离出来的设施或管线要有倒淋口）。在倒淋口接好氮气进出口管线，将排放口接至含氢管线，缓慢打开倒淋口手阀，当压力0.1MPA左右后通入氮气置换，待置换合格后进行检修。假如泄漏较大（发生燃烧），联系调度要求通过还原氢化车间的含氢尾气对本系统进行降压处理（缓慢降压，维持系统正压）。在氢压机进口处或还原炉通n2至尾气总管保持整个系统的微正压。班长和主操穿戴好劳动防护用品，带好所需工具，当泄漏较小（火熄灭），将泄漏点隔离，关闭距泄漏点最近的前后手阀或调整阀（要求隔离出来的设施或管线要有倒淋口）。在倒淋I」接好氮气进出口管线，将排放口接至含氧管线，缓慢打开倒淋口手阀，当压力0.1MPA左右后通入氮气置换，待置换合格后进行检修。22、尾气回收液体发生泄漏的现象及处理方法？答：事故现象：现场消失大量的白色烟雾及液体流出，有刺激性气味。且泄漏点的泄漏量过大，已无法掌握，需要停车处理。事故处理措施：发觉人员报告班长，班长报告调度和车间管理人员，指挥现场拉好警戒线。义务消防人员穿戴好防护用品，保证操作员工的人身平安，拉好警戒线，两人一组进入现场对泄漏点进行确认。联系调度泄漏系统紧急停车，班长和主操穿戴好劳动防护用品，带好所需工具，将泄漏点隔离，关闭距泄漏点最近的前后手阀或调整阀（要求隔离出来的设施或管线要有倒淋口），在倒淋口接好软管（进口接距,出口接至事故地槽）。联系调度及精镭车间当班人员，缓慢打开倒淋□手阀向事故地槽排料（若泄漏点为精微塔，汲取塔等物料较多的设施，则需要用泵或加压送至罐区，剩余部分再排往事故地槽）。当物料排放完后，加入N2置换。置换取样合格后，联系调度通知机修进行检修处理。23、简述尾气回收的工艺原理。答：还原尾气中的氢气、氯化氢、二氯二氢硅、三氯氢硅和四氯化硅等成分经尾气水冷器、尾气气-气换热器、-20℃冷冻盐水换热器和尾气过冷器后其中的二氯二氢硅、三氯氢硅和四氯化硅被冷凝下来。不凝的氢气和氯化氢经压缩加压后，氯化氢在高压、低温条件下用氯硅烷作为汲取剂使其溶解在氯硅烷中，其中的氯化氢被汲取。氢气被分别出来。被分别出来的氢气仍含有微量的氯化氢，为了避开氯化氢影响多晶硅的沉积速（高压、低温）条件下，用氯硅烷作为汲取剂，（氯化氢）被汲取掉，（氢气）被分别出来。E10604液位由阀门（LV0410）掌握的。IICL回流罐一部分氯化氢在重力作用下流向（氯化氢储罐），经氯化氢加热器（加热汽化后）供三氯氢硅合成使用。14、氯化氢汲取塔顶部出来的气体为（氢气），由于这部分氢气中仍含有微量（氯化氢、氯硅烷）等杂质，达不到生产多晶硅的要求，因此进入（氢气吸附塔）进行吸附精制。15>氢压机机封气排气压力一般在（0.02MPa）。16>氢压机的机封气有（氢气）和（氮气）。17、氢压机的机封气排气温度不高于（120℃）。18>T6402进气/出气压力是（1.45±0.IMPa）；进气是（-15±5℃）,出气温度是（-40±2*C）o19>T6402进液温度是（-42—44D；进液压力是（1.50+0.lMPa）o20>T10603塔体压力掌握在（0.80±0.02MPa）,塔顶温度掌握在（80±10℃）,塔底温度掌握在（135±5℃）o21、氢化再生氢气部分排至（1508）以排解吸附的杂质；其余经（膜压机压缩后）回收采用。还原系统再生氢气经膜压机压缩后补充至（氧化系统）。22、分储塔将（TCS）和（TET）分别出来纯度为（<96%）以上送至罐区，TET外卖,TCS由精微处理后I可收采用。度。则应将氢气通过吸附塔除去微量的氯化氢。从而获得无水份和其它杂质的纯氢，供还原工序使用。被氯硅烷所汲取的氯化氢，在升温柔降压条件下被解吸出来。解吸后的氯化氢经过深冷后成液体，再经过汽化成气体储存在氯化氢罐。解吸后的氯硅烷经冷却后则一部分用于汲取塔再循环，另一部分则用泵送至分别提纯工序。24、简述尾气回收的生产技术运行条件。答：a）氢压机、氯硅烷泵、解析泵、热水泵运行正常。b）蒸汽系统必需具备足够的压力且蒸汽膨胀槽需保持肯定液位。c）各仪表及掌握阀能正常运作。d）空气压力必需保证0.4MpaG以上。e）冷冻系统能满意工艺要求，即制冷量足够。25、简述尾气回收正常停车步骤。答：a.停止正常进料。停掉压缩机和泵并保持正常的操作压力。b.连续循环氯硅烷30分钟以脱除氯硅烷中含有的氯化氢。c.连续再生吸附柱直到全部吸附柱至少完成一次再生。d.停止蒸汽流进入再沸器。。.停止制冷剂进入换热器。F.关闭汲取塔进料阀，阻挡氯硅烷返回汲取塔。将汲取塔中的剩余液体转移到解析塔中。当转移完成之后关闭循环量调整阀。g.用泵将解析塔中剩余液体打至精福灌区。h.当液体全部被导出后，关闭氯硅烷泵，并且排净全部低点。i.当全部的吸附柱完全再生后，停止蒸汽供应。将吸附系统处于手动操作。j.在系统中保持氢气正压。k.如需修理，用氮气置换氢气使系统平安开车。26>T6403塔的掌握要点有哪些？掌握参数是多少？答：T6403塔体压力掌握在(0.70±().()2MPa),塔顶温度掌握在(7()±1()℃),塔顶出口温度掌握在30C,塔底温度掌握在(115±5℃)o27、T6404进气/出气压力及温度掌握在多少？反吹气掌握流最是多少？答:6404进气/出气压力掌握在(1.45±0.IMPa),进气温度掌握在(5-15。。答T6404氢气吹扫流量掌握在(2()0Nn?).28^氢化系统补氢点有几处？答：氢化系统补氢处在(D6402)、(D6403)和(F10601后)处,以及还原向氢化补氢处(V10603-D6402)。29、还原系统依据尾气量的大小DCS该如何操作处理？答：进吸附塔流量低于12000Nnf'时，循环量由55Nm3降至50Nm3,进吸附塔流量高于15500Nn?时,投用T26404,T6404进气量掌握在13000Nm3.30、吸附塔反吹气分哪两条管线，在什么时候投用哪条管线？答：分为自身氢和外管氢两条管线；当系统正常运行时投用外管氢，当发觉吸附塔穿塔，即检测氢气过滤器处氢气PH显酸性，对其吹扫时改投用外管氢。31、简述氢气吸附塔的原理和作用。答：原理：吸附是指在某些物质(吸附剂)的界面上从四周介质中把能够降低界面张力的物质(吸附质)自动聚集到自己表面上来，使得这种物质在相表面上的浓度大于相内部的浓度，分为物理吸附和化学吸附。作用：通过塔内活性炭去除氢气中少量杂质以提高氢气的纯度，来提升多晶硅的质量。32、氢压机进气温度掌握在多少？掌握过高或过低对工艺有什么影响？答：进气温度正常掌握在5-20℃。掌握过高会造成氢压机排气温度过高，导致氢压机排气温度高报停车；掌握过低会造成不凝气中少量氯硅烷被冷凝下来，是氢压机带液。33、解析塔再沸器的r值计算跟那些参数有关系？答：解析塔再沸器的R值计算跟氯硅烷泵的流量、汲取解析循环量、解析塔进料温度、解析塔塔釜温度、蒸汽压力有关系。解析塔泛塔的现象有哪些？答：精储塔压差增大，回流罐液位高，塔釜液位低，塔顶温度明显上涨。给cio6oi调整吸气压力的方法有哪些？答：通过氢压机V10603至E10602管线补压,手动打开补氢旁路,打开V10602补氢管线阀门，打开大系统循环管线阀门。36^还原系统dcs列入考核的温度参数有哪些？答：E10605出口温度，汲取塔进料温度，解析塔塔釜、塔顶温度，E10616出口温度。37、简述精储塔回流的作用及增大回流比的影响？答：①供应气液两相，即回流液和提升蒸汽，在塔板上达到传质传热的目的，使其充分分别②回流比增大，需要的塔板数目降低，则过程的设施费用降低。但是回流比增大，导致再沸器负荷增大，操作费用高38、什么是精微塔的温差掌握和双温差掌握?答：温差掌握：以灵敏板四周温度和塔顶或者塔底温度差作为被控变量进行掌握，以抵消压力波动造成的影响。双温差掌握：以同时参考精储段温差和提留段温差，可以克服进料量波动的影响来进行的精锵掌握。39、还原系统汲取解析子系统开车前如何进料？答:用精储塔釜液泵至精储罐区管线，打开LV0350、LV0250给汲取塔进液至80%,再将LV0350、LV0250关闭；用氯硅烷泵至罐区管线和氯硅烷泵至解析塔中部进料管线给解析塔进料至80%o40、C10602的进排气压力掌握在多少，系统是如何掌握吸气压力的？答：C10602的进气压力掌握在(0.05MPa),排气压力掌握在(0.52MPa)。当压力低时，系统通过模压机排气管线至V10614的补气调整阀掌握吸气压力在0.05MPa,压力高时，掌握吸附塔再生气出口阀门开度降低压力。23、在生产过程中物料设施的平安阀起跳泄压释放的物料为（氢气）、（氯化氢）和（氯硅烷）需送至1508废气处理后放空。24、蒸汽系统中的平安阀起跳泄压释放的物料不需要处理，可直接向（大气）中排放。25、P10601泵出口压力掌握在（1.2MPa）o26、还原冷凝系统换热器用循环水换热的有（E10601）温度掌握为（40±2℃）。27>汲取塔氯硅烷进料温度不能高于（-28℃）.28>V10610的液位正常掌握范围为（300-1000）mmo29、汲取塔泛塔了应削减（蒸汽量）、加大（回流量）及增大（进料量）处理。30>HCL塔顶回流罐的液位的正常掌握范围是（350）mmo31、还原向氢化补压的阀门位号是（PV2001）。32、HC1精储塔顶冷却器液位是依据（物料出口温度）确定其液位高度，手动掌握。33>E10613冷却介质是（七度水）。34>P10603压力掌握在（1.3MPa）o35、R-22冷冻系统中的平安阀起跳泄压释放的物料直接向（大气中）排放。36>再生气可以在（E10614前）和（D6402）前切去1508。37>C6402的进气压力掌握在（0.05±0.025UPa）,排气压力掌握在（0.52MPa）。38、C6402的进气温度掌握在（15±5℃）,排气温度掌握在（30±5℃）.,39、精储塔操作过程中随问流比r值的增大，其镭出液中（轻组分）含量提升。40、在化工生产指标中，选择性的大小表示了（主产物消耗）的原料量。41、离心泵的扬程，是指单位重量流体经过泵后（机械）能能量的增加值。42、一台试验用的离心泵，在开动不久后，泵入口出的真空度渐渐降低为零泵出口压力表渐渐降低为零，此时离心泵完全打不出水，发生故障的缘由是进口管路（漏气）。43、尾气回收车间分为（还原）尾气回收系统和（氢化）尾气回收系统。44、按工艺要求，（C6401A）为氢化系统的常用运行氢压机，（C10601）为还原系统的常用运行氢压机，（C6401B）为还原系统与氢化系统的备用氢压机。45、备用氢压机C6401B应处于完好（备用）状态，06HV0104及之前的蝶阀及其后的球阀处于（关闭）状态，06HV0106及其后的球阀处于（关闭）状态，KV06211处于（关闭）状态,06HV0108及其后球阀处于（关闭）状态,06HV0107及06HV0109处于（关闭）状态。46、在运行过程中，假如C6401A运行消失故障，则将氢压机切换至备用氢压机（C6401B）运行；假如C6401A运行消失故障，则将氢压机切换至备用氢压机（C6401B）运行。47、涉及到物料管道、设施和阀门等的检修要先从系统中局部（隔离）开来并（置换）取样分析合格。48、由车间为主体实施的检修由车间（设施员）负责带领完成，涉及到物料系统的检修，检修人员要求配戴（个人防护）措施；49、现场（巡检人员）负责装置区内整个系统的日常巡检，将装置的运行状况及各项掌握参数纪录在现场（运行纪录表）和“设施点检纪录表”中。50、巡检发觉的问题应准时纪录在当班（日志）及相应的纪录表上；51、蒸汽供应中断后，DCS操作人员应通知（现场操作人员）将吸附塔再生塔的反吹气由（系统回收氢气）切为（外管氢气），避开再生塔被穿塔氢气（污染）。52、蒸汽中断后，HCL解吸塔的操作压力会快速（下降），则应将HCL回流罐至HCL储罐的液位调整阀（关闭）。53＞相同的条件下，液体沸点低的（简单）气化。54＞在肯定压力下，某液体的初沸点与终沸点之间（温度）范围叫做沸程。55、当液体加热时，其蒸汽刚刚能点着火而又马上熄灭的温度称为（闪点）。56、蒸储是采用各组分的（挥发度）不同的特性实现分别的目的。57、在精储塔中，加料板以上的塔段称为（精储段）。58、在精锵塔中，加料板以下的塔段包括加料板称为（提储段）。59、单位体积流体所具有的（质量）称为流体的密度。60、在静止的流体内，单位面积上所受的压力称为流体的（静压力）。61、空气中含量最多的元素是（氮）62、空气中氮、氧的体积比约为（4：i）63＞造成大气层温室效应的主要气体是（二氧化碳）64、酸雨是大气污染的一种有害产物，主要成分为（二氧化硫）65、原子的质量主要是该原子内（质子）、（中子）质量的总和66、ILO的相对分子质量为（18）67、周期表中原子序相同而质量数不同之元素，称为（同位素）68、在过氧化氢的分解反应中，常加入（二氧化锌）是为了增加反应速率69、噪音所导致听力的损伤，绝大多数是（无法恢复）的70、燃烧煤炭时，造成公害的最主要气体产物是（一氧化碳）71、吸附塔的水路分（三）路。72、吸附塔的反吹气流量掌握在（200Nm3）73、回收系统的氮气起到了（爱护气）作用74、乙二醇的出口温度是（-12）75、大气层中可有效汲取紫外线，使之较少达到地面的气体是（臭氧）76、冷凝系统的换热介质分为（循环水，乙二醺，佛里昂，自身物料）77＞中压蒸汽的压力是（1.05）MPa。78、V10604补的水是（脱盐水）水79、物质燃烧的三要素是（燃料）、（温度）和（氯气）80、常见的干粉灭火器系以（碳酸氢钾）为主要原料81、解析塔的塔顶气相是（HCL）气82＞氨溶于水可使红色石蕊试纸变（蓝色）83、化工生产是以（煤）、石油、自然气、矿石、水、空气为原料。84、热量传递过程时符合物质间热量交换的基本规律的过程，如（传热）、（蒸发）等。85^化工原料就其性质和来源分