陕西剪力墙结构住宅楼工程模板专项施工方案

重庆建工第九建设公司【金科·世界城】项目部页目录第一部分：工程程程概况第一章工程概概概况4§1工程概况：：：4§2工程设计概概概况：5第二章编制依依依据5§1主要规程、规规范5第三章材料与与与设备计计划66§1钢材的选用用用6§2木材的选用用用8第二部分：梁板板板模板施施工方方案第一章施工步步步骤及准准备工工作8§1施工步骤888§2模板安装前前前的准备备工作作9第二章盘扣式式式钢管满满堂脚脚手架9§1基本要求999§2荷载传递分分分析9§3脚手架的构构构造和搭搭设110第三章模板的的的配置和和堆放放10§1模板的配置置置10§2模板的堆放放放11第四章模板施施施工工艺艺及操操作要求求111§1模板安装要要要点11§2楼梯模板1111§3梁模板施工工工12§4楼板模板施施施工13第五章模板的的的验收144第六章模板的的的拆除155第七章质量保保保证措施施及施施工注意意事项项15第八章施工安安安全措施施166第九章梁模板板板（盘扣扣式，梁梁板立柱柱共用用）计算算书118§1计算依据：：：18§2梁属性1999§3荷载设计1119§4梁模板体系系系设计199§5面板验算2220§6梁次龙骨验验验算21§7梁主龙骨验验验算23§8立柱验算2224第十章板模板板板（盘扣扣式）计计算书277§1计算依据2227§2现浇板属性性性27§3荷载设计2227§4板模板体系系系设计277§5面板验算2228§6板模板次龙龙龙骨验算算299§7主龙骨验算算算30§8可调托座验验验算33§9立柱验算3333§10高宽比验验验算34§11立柱支承承承面承载载力验验算34第三部分：墙体体体模板施施工方方案第一章组织施施施工36第二章工艺流流流程：377第三章模板设设设计：377§1设计原则：：：37第四章大模板板板施工388§1大模板安装装装前施工工要求求38§2内墙大模板板板安装399§3外墙大模板板板安装和和拆除除40§4外挂架4000§5小挂架4111第五章大模板板板施工注注意事事项41§1大模板施工工工注意事事项441§2大模板施工工工应注意意的质质量问题题422§3大模板冬季季季施工注注意事事项43第六章计算书书书43§1荷载计算4443一、变形计算用用用的荷载载433二、模板挠度计计计算44第四部分成品保保保护、文文明施施工及环环保措措施第一章成品保保保护55第二章文明施施施工及环环保措措施55第一部分：工程程程概况工程概况工程概况：工程名称金科·世界城建设地点陕西省西咸新区区区沣西新新城李家庄庄庄村监督单位沣西新城质量安安安全监督督管理理站建设单位陕西金润达房地地地产开发发有限限责任公公司设计单位北京中外建筑设设设计院勘察单位机械工业勘察设设设计研究究院监理单位陕西建科建设监监监理有限限责任公司司施工单位重庆建工第九建建建设有限限责任任公司楼号建筑层数结构形式基础类型建筑面积7#楼地上33层地下下1层剪力墙结构平筏基础14754.7777m28#楼地上33层地下下1层剪力墙结构平筏基础29272.5557m29#楼地上27层地下下1层剪力墙机构平筏基础22861.7776m2地下车库地下1层框架结构结构独立承台12060.3332m2工程设计概况：：：序号项目内容1结构形式基础形式筏板主体结构形式剪力墙2抗震等级抗震设防烈度八度剪力墙抗震等级级级一级3三层以上楼层层层层高2.9m4主要结构断面尺寸基础底板厚度（㎜㎜）1300/111100外墙厚度（㎜）地下200/25000地上250/20000内墙厚度（㎜）200/25000梁截面尺寸宽（200—44000）、高（300—700）楼板厚度（㎜）130、12000、1008楼梯结构形式板式楼梯编制依据主要规程、规范范范《建筑施工扣件件件式钢管管脚手手架安全全技术术规范》（JJGJ1330-20111）《建筑施工高处处处作业安安全技技术规范范》（JGJ80-22011）《建筑施工安全全全检查标标准》（JGJ59-22011）《钢结构设计规规规范》（GBB5000177—20144）《建筑工施工质质质量验收收统一一标准》GBB503000--20022材料与设备计划划划钢材的选用满堂架材料采用用用Φ48×33.2带盘扣扣钢管（盘盘扣间间距1.5mm）。梁模板紧固材料料料采用方方木制制作成梁梁夹子子，Φ14加加固螺杆杆，穿穿Φ16PVVC管后，重重复使用用。钢材应符合现行行行国家标标准《碳碳素结构构钢》GBB/T7700和《低低合金高强强度结构钢钢》GB//T15591的规规定。钢管应符合现行行行国家标标准《直直缝电焊焊钢管管》GB//TT1337993或《低低压压流体输输送用用焊接钢钢管》GBB/T33092中中规定的QQ235普普通钢管的的要求，并并应符合现现行国家标标准《碳素素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。盘扣节点应由焊焊焊接于立立杆上上的连接接盘、水水平杆杆杆端扣扣接头和和斜杆杆杆端扣扣接头组组成，如如下图图：1-连接盘；222-插销；；3-水平杆杆杆端扣扣接头；；4-水平杆；555-斜杆；；6-斜杆杆杆端扣接头头；7-立杆；连接盘、扣接头头头、插销销已经经可调螺螺母的的调节手手柄采采用碳素素铸钢钢制造时时，其其材料机机械性性能不得得低于于现行国国家标标准《一一般工工程用铸铸造碳碳钢件》GGBB/T1113352中牌牌号号为ZG22330-44500的屈服强强度度、抗拉拉强度度、延伸伸率的的要求。钢管的尺寸和表表表面质量量应符符合下列列规定定:应有产品质量合合合格证；；应有质量检验报报报告，钢钢管材材质检验验方法法应符合合现行行国家标标准《金金属拉伸伸试验验方法》GGBB/T2228的有关关规规定；钢管表面应平直直直光滑，不不应应有裂缝缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和和深的划划道；；钢管外径、壁厚厚厚、断面面等的的偏差，应应符符合现行行规范范的规定定；钢管必须涂有防防防锈漆。旧钢管的检查在在在符合新新钢管管规定的的同时时还应符符合下下列规定定：表面锈蚀深度应应应符合现现行规规范《建建筑施施工扣件件式钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》JGJJ1130--20011的规规定定。锈蚀蚀检查查应每年年一次次。检查查时，应应在锈蚀蚀严重重的钢管管中抽抽取三根根，在在每根锈锈蚀严严重的部部位横横向截断断取样样检查，当当锈锈蚀深度度超过过规定值值时不不得使用用；钢管弯曲变形应应应符合现现行规规范《建建筑施施工扣件件式钢钢管脚手手架安安全技术术规范范》JGJJ1300-220111的规规定；钢管上严禁打孔孔孔。钢铸件应符合现现现行国家家标准准《一般般工程程用铸造造碳钢钢件》GBB//T1113352中规规定定的ZG2200--4220、ZG22330-44500、ZG22770-55000和ZG33110-55700号钢的要要求求。连接用的焊条应应应符合现现行国国家标准准《碳碳钢焊条条》GGB/TT551177或《低低合金钢钢焊条条》GB//TT511188中的规定定。连接用的普通螺螺螺栓应符符合现现行国家家标准准《六角角头螺螺栓C级》GB//TT577800和《六角角头头螺栓》GGBB/T57782。组合钢模板及配配配件制作作质量量应符合合现行行国家标标准《组组合钢模模板技技术规范范》GGB5502214的规规定定。木材的选用顶板915×118830×111.3ccm的的覆膜胶胶合板板，模板板的背背带选用455×655mmm厚的木枋枋。模板结构或构件件件的树种种应根根据各地地区实实际情况况选择择质量好好的材材料，不不得使使用有腐腐朽、霉霉变、虫虫蛀、折折裂、枯枯节的的木材。模板结构应根据据据受力种种类或或用途选选用相相应的木木材材材质等级级。木木材材质质标准准应符合合现行行国家标标准《木木结构设设计规规范》GBB5500005的的规定。胶合模板应采用用用耐水胶胶，其其胶合强强度不不应低于于木材材或竹材材顺纹纹抗剪和和横纹抗拉拉的强强度，并并应符符合环境境保护护的要求求。进场的胶合模板板板除应具具有出出厂质量量合格格证外，还还应应保证外外观尺尺寸合格格。第二部分：梁板板板模板施施工方方案施工步骤及准备备备工作施工步骤三层以上顶板梁梁梁模板采采用915mmm×118330mmm×115mm多层层木模板板，455mm××655mm方木楞楞龙骨，盘盘扣式钢管管支支模架；；墙体采用用定定型钢模模板。模板安装前的准准准备工作作将轴线、构件边边边线、边边线控控制线分分别弹弹线，并并引测测好标高高线，按按照工程程梁板板截面尺尺寸配配置模板板。盘扣式钢管满堂堂堂脚手架架基本要求满堂脚手架必须须须有足够够的承承载力、刚刚度度和稳定定性。在在施工过过程中中，在各各种荷荷载作用用下，不不至发生生失稳稳倒塌，不不超超过结构构的容容许强度度，出出现变形形倾斜斜，摇晃晃和扭扭曲现象象，以以确保安安全。荷载传递分析1、采用Φ4888×3.22盘扣式钢钢管满堂脚脚手架。立杆、水平平杆是主主要受力力杆件件，应墙体体已已浇筑完完成，顶板板梁模板依依托浇筑完完成的剪力力墙，提升升支模架的的稳定性，水水平杆件两两端采用丝丝杠顶住浇浇筑完成的的剪力墙，所所以无需设设置剪刀撑。2、为了合理的的的使用周转转材材料，本本工程程模板支支撑架架时，现现浇板板的模板板支撑撑和框架架梁的的模板支支撑采采用两种种间距距；板的的模板板支架立立杆纵纵横间距≤111000mm，悬悬挑端≤3000mm；梁梁的模板板支撑撑架立杆杆间距距800mmmm；施工时时管管理人员员、作作业人员员要对对该工程程特点点要有正正确的的认识，以以确确保模板板支撑撑具有足足够的的强度、刚刚度度和稳定定性，能能可靠承承受现现浇混凝凝土的的重量、侧侧压压力及施施工荷荷载。脚手架的构造和和和搭设立柱的构造要求求求立柱接头必须采采采用对接接扣件件或对接接插口口，立柱柱上对接接扣件应应交错错布置，两两相相邻立柱柱接头头在高度度方向向错开的的距离离不应小小于5500mmm，各各接头中中心距距主节点点距离离不应大大于步步距的1/33。立柱的的搭搭接禁止止采用用在水平平杆上上连接及及采用用十字扣扣件搭搭接式连连接。立杆杆下垫60×1100mmm断面、长长度不小于于2m的木板（或或200××200模板）。水平杆构造要求求求水平杆以等同与与与立杆尽尽距的的插件钢钢管链链接，水水平杆的间间距距不应大大于11500。地面第一道水平平平纵横拉拉杆距距地面为2000mm。其其水平杆杆两端端采用丝丝杠顶顶在浇筑筑完成成的剪力力墙上上。模板的配置和堆堆堆放模板的配置根据本工程特点点点和模板板总工工程量。在在保保证均衡衡生产产、流水水作业业、保证证工期期、降低低成本本的原则则下，本本工程主主体结结构墙、柱柱、梁梁板均采采用简简易模板板支撑撑体系，模模板板配制按按以下下方法进进行：：按图纸尺寸直接接接配制模模板。放大样法配制模模模板。按计算方法配制制制模板。结构表面展开法法法配制模模板。模板的堆放根据施工现场规规规划出专专门堆堆放模板板的场场地，该该场地地要求地地势高高，不易易存水水，交通通方便便，有利利于防防火。模板应分类整齐齐齐平行堆堆放，上上下块模模板之之间应用用木块块垫开，垫垫块块上下应应对齐齐，防止止模板板受压变变形。模模板堆放放不宜宜过高。最最下下一块模模板应应垫起离离地2200mmm高高，保持持通风风，防止止受潮潮。堆放场地应搭棚棚棚防晒，防防止止太阳暴暴晒造造成模板板变形形。模板堆放及加工工工场地应应配备备灭火工工具，操操作人员员严禁禁吸烟，应应制制定严格格的管管理制度度，防防止发生生火灾灾。模板施工工艺及及及操作要要求模板安装要点梁模板安装应先先先安装底底模，待待钢筋绑绑扎完完后再封封侧模模；保证拼缝严密。在在混凝土浇筑过过程中派专人人看护模板，随随时检查模板板的支撑情况况。楼梯模板楼梯模板一般比比比较复杂杂，如如施工时时不注注意对后后期装装修工程程会产产生较大大影响响，故我我公司司在施工工至标标准层后后，踏踏步采用用定形形钢模板板。底板采采采用木模模施工，根根据楼梯几几几何尺寸寸进行行提前加加工放放样，先先安装装休息平平台梁梁模板，再再安安装楼梯梯模板板斜楞，然然后后铺设楼楼梯底底模。安安装定定型钢踏踏步模模板，安安装外外帮侧模模，局局部实测测实量量。安装装模板板时要特特别注注意斜向向支柱柱(斜撑)的的固定，防防止止浇筑混混凝土土时模板板移动动。孔）孔）梁模板施工工艺流程：抄平平平、弹线线（轴轴线、水水平线线）→支撑架架搭设→铺设设底模板→拉线找平平→→封侧模→预检检。梁模板安装示意意意图根据主控制线放放放出各梁梁的轴轴线及标标高控控制线。梁模支撑。梁模模模板支撑撑采用用扣件式式满堂堂钢管脚脚手架架支撑，立立杆杆纵、横横向间间距均为0..8m；立杆杆须设置置纵横双双向扫地地杆，扫地地杆距楼地地面200mmm；立杆全全高范围内内设置纵横横双向水平平杆，水平平杆的步距距（上下水水平杆间距距）不大于于15000mm；立杆顶顶端必须设设置纵横双双向水平杆杆。梁模板板支架宜与与楼板模板板支架综合合布置，相相互连接、形形成整体。梁模板安装主龙骨采用Ø4448×33.22mm钢管，其其跨度等等于支支架立杆杆间距距；小龙龙骨采采用45mmm×655mmm方木，间间距距100mmm，其其跨度等等于主主龙骨间间距。梁底模板铺设：：：按设计计标高高拉线调调整支支架立杆杆标高高，然后后安装装梁底模模板。梁梁跨≥4m在在梁中起起拱高度为为梁跨跨度的2‰，主主次梁交交接时时，先主主龙骨骨起拱，后后次次梁起拱拱。梁侧模板铺设：：：根据墨墨线安安装梁侧侧模板板，梁侧侧模板龙骨骨骨采用方方木楞楞，采用用梁夹子子加固，梁梁夹夹子间距距不大大于500，梁梁夹子采采用对拉螺螺栓加固固，梁夹夹子及加加固方式式如下下图所示示。楼板模板施工工艺流程：支架架架搭设→龙骨骨铺设、加加固固→楼板模板板安装→预检检。支架搭设：楼板板板模板支支架搭搭设同梁梁模板板支架搭搭设，与与梁模板板支架架统一布布置。立立杆根据据楼层层层高减30ccm的定尺钢钢管。板模板安装示意意意图立杆支撑横纵间间间距不超超过11.1mm,进行行横纵向向扫地地杆加固固，水平杆两两端端安装顶顶托，与与浇筑完完成的的砼墙体体顶死，以以以保持支支撑立立杆的稳稳。模板安装：胶合合合板作楼楼板模模板，一一般采采用整张张铺设设、局部部小块块拼补的的方法法，模板板接缝缝应设置置在龙龙骨上。主主龙龙骨采用φ448×33.22mm钢管，其其跨度等等于支支架立杆杆间距距；次龙龙骨采采用45mmm×655mmm方木，间间距距200mmmm，其跨度度等等于主龙龙骨间间距。根根据标标高确定定主龙龙骨顶面面标高高，板跨≥4m在在板中起起拱高高度为板板跨度度的2‰，然然后架设设次龙龙骨，铺铺设模模板。楼面模板铺完后后后，应认认真检检查支架架是否否牢固。模模板板面清扫扫干净净。模板的验收模板及其支架必必必须符合合下列列规定：：保证工程结构和和和构件各各部分分形状尺尺寸和和相互位位置的的正确，必必须须要符合合图纸纸设计要要求。具体足够的承载载载能力，刚刚度度和稳定定性，能能可靠承承受新新浇筑混混凝土土的自重重和侧侧压力，以以及及在施工工过程程中所产产生的的荷载。构造应简单、装装装拆方便便，并并便于钢钢筋的的绑扎、安安装装和混凝凝土的浇筑筑筑、养护护等要要求。模板的接缝应严严严密，不不得漏漏浆。模板与混凝土的的的接触面面应涂涂水性隔隔离剂剂（脱模模剂），严严严禁采用用油性性脱模剂剂。预留孔洞及预埋埋埋件偏差差应符符合规范范要求求。模板验收时，应应应由项目目工程程师带队队，施施工、质质检、安安全等人人员全全部到现现场参参加验收收，合合格后方方可进进行下道道工序序施工。模板的拆除拆模程序：先支支支的后拆拆，后后支的先先拆——→先拆非承承重部位—→→后拆承重重部部。模板拆除的顺序序序和方法法。应应按照配配板设设计的规规定进进行，先先非承承重部位位后承承重部位位，自自上而下下的原原则。拆拆模时时严禁用用大锤锤和撬棍棍硬砸砸硬撬。拆模时，操作人人人员应站站在安安全处，以以免免发生安安全事事故。待待该片片（段）模模板板全部拆拆除后后，将模模板、配配板、支支架等等清理干干净，并并按文明明施工工要求运运出堆堆放整齐齐。拆下的模板、配配配件等，严严禁禁抛扔，要要有有人接应应传递递。按指指定地地点堆放放，并并做到及及时清清理，维维修和和涂刷好好隔离离剂，以以备待待用。质量保证措施及及及施工注注意事事项施工前由木工翻翻翻样绘制制模板图和和节点点图，经经技术术负责人人复核核后方可可施工工，安装装完毕毕，经有有关人人员组织织验收收合格后后，方方能进行行钢筋筋安装等等下道道工序的的施工工作业。现浇结构模板安安安装允许许偏差差：序号项目允许偏差(mmmm)1轴线位移22底模上表面标高高高±33截面内部尺寸柱、梁＋2，-24层高垂直度大于5m35相邻两板表面高高高底差26表面平整度±4注；检查轴线位位位置时，应应沿沿纵、横横两个个方向量量测，并并取其中中的较较大值。确保每个盘扣钢钢钢管的质质量满满足要求求，盘扣钢钢管不能选选用用已经长长期使使用发生生变形形的。模板施工前，对对对班组进进行书书面技术术交底底，拆模模要有有项目施施工员员签发拆拆模通通知书。浇筑混凝土时，木木工要有专专人看模。认真执行三检制制制度，未未经验验收合格格不允允许进入入下一一道工序序。严格控制楼层荷荷荷载，施施工用用料要分分散堆堆放。在封模以前要检检检查预埋埋件是是否放置置，位位置是否否准确确。施工安全措施进入施工现场人人人员必须须戴好好安全帽帽，高高空作业业人员员必须佩佩带安安全带，并并应应系牢。工作前应先检查查查使用的的工具具是否牢牢固，板板手等工工具必必须用绳绳链系系挂在身身上，钉子子必须放在在工具袋内内，以免掉掉落伤人。工工作时要思思想集中，防防止钉子扎扎脚和空中中滑落。在浇筑混凝土时时时，应派派责任任心较强强的木木工看护护模板板，如量量较大大，应多多设人人员看护护，发现爆爆模或支撑撑下沉等现现现象应立立即停停止浇筑筑，并并采取紧紧固措措施，若若爆模模或支撑撑下沉沉变形严严重时时，应通通知项项目部有有关负负责人到到现场场制定方方案，并并及时采采取补补救措施施。检检查和观观察模模板支撑撑是否否有下沉沉或松松动现象象，具具体检查查方法法：在顶顶板模模板低端端支撑撑点用绳绳吊一一吊垂至至地面面以上10ccm处，观察察其是否否下沉沉，如发发现其其下沉，立立即即通知混混凝土土浇筑人人员并并停止浇浇筑，待待加固支支撑后后再进行行浇筑筑。安装与拆除模板板板，设防防护栏栏杆，防防止上上下在同同一垂垂直面操操作。高空，复杂结构构构模板的的安装装与拆除除，事事先应有有切实实的安全全措施施。遇六级以上的大大大风时，应应暂暂停室外外的高高空作业业，雪雪霜雨后后应先先清扫施施工现现场，略略干不不滑时再再进行行工作。二人抬运模板时时时要互相相配合合，协同同工作作。传递递模板板，工具具应用用运输工工具或或绳子系系牢后后升降，不不得得乱抛。不得在脚手架上上上堆放大大批模模板等材材料。支模过程中，如如如需中途途停歇歇，应将将支撑撑、搭头头、柱柱头板等等钉牢牢。拆模模间歇歇时，应应将已已活动的的模板板、牵杠杠、支支撑等运运走或或妥善堆堆放，防防止因踏踏空，扶空空而坠落。模板上有预留洞洞洞者，应应采用用旧模板板制作作成封闭闭式定定型模板板，待待后期安安装时时拆除。拆除模板一般用用用长撬棒棒，人人不许站站在正正在拆除除的模模板上，在在拆拆除楼板板模板板时，要要注意意整块模模板掉掉下，尤尤其是是用定型型模板板做平台台模板板时，更更要注注意，拆拆模人人员要站站在门门窗洞口口外拉拉支撑，防防止止模板突突然全全部掉落落伤人人。装、拆模板时禁禁禁止使用用模板板作立人人板。高空作业要搭设设设脚手架架或操操作台，上上、下下要使用用梯子子，不许许站立立在墙上上工作作，不准准站在在大梁底底模上上行走。操操作作人员严严禁穿穿硬底鞋鞋及有有跟鞋作作业。装拆模板时，作作作业人员员要站站立在安安全地地点进行行操作作，防止止上下下在同一一垂直直面工作作，操操作人员员要主主动避让让吊物物，增强强自我我保护和和相互互保护的的安全全意识。拆除板、梁、柱柱柱墙模板板，在在4M以上的的作业时时应搭搭设脚手手架或或操作平平台，并并设防护护栏杆杆，严禁禁在同同一垂直直面上上操作。拆模必须一次性性性拆清，不不得得留下无无撑模模板。拆拆下的模板板板要及时时清理理，堆放放整齐齐。梁模板（盘扣式式式，梁板板立柱柱共用）计计算算书计算依据：1、《建建筑施工承承插型盘扣扣式钢管支支架安全技技术规程》JGJ2231-220102、《混混凝土结构构设计规范范》GB5500100-201103、《建建筑结构荷荷载规范》GB5500099-201124、《钢钢结构设计计规范》GB5500177-20003梁属性新浇混凝土梁KL*混凝土梁最大截截截面尺寸(mm×mmmm)250×70000模板支架高度HHH(m))2.9模板支架横向长长长度B(m))按6m计算模板支架纵向长长长度L(m))按4计算梁侧楼板厚度(((mm)按照130厚计计计算荷载设计模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及次龙骨0.3楼板模板0.5新浇筑混凝土自自自重标准准值G2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值G3k(kN/mm3)1.1施工人员及设备备备荷载标标准值值Q1k(kN/mm2)3剪力墙已经浇筑筑筑完成，梁梁板板模板支拆拆环境不考考虑风荷载载载梁模板体系设计计计新浇混凝土梁支支支撑方式式梁两侧有板，梁梁梁底次龙龙骨平行梁梁跨方向梁跨度方向立柱柱柱纵距是是否相相等是梁跨度方向立柱柱柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距距距lb(mm)800支撑架中间层水水水平杆最最大竖向步步距h(mmm)1000支撑架顶层水平平平杆步距h'(mmm))500可调托座伸出顶顶顶层水平平杆的的悬臂长长度a(mmm)1新浇混凝土楼板板板立柱间间距l'a(mm)、l'b(mm)1100、111100混凝土梁距梁两两两侧立柱柱中的的位置居中梁左侧立柱距梁梁梁中心线线距离(mm)400梁底支撑次龙骨骨骨最大悬悬挑长长度(mm)300梁底支撑次龙骨骨骨根数3梁底支撑次龙骨骨骨间距125立面图面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmmm)15面板抗弯强度设设设计值[f]((N//mm2)15面板抗剪强度设设设计值[τ](N//mm2)1.4面板弹性模量EEE(N//mmm2)100001、取单位宽度度bb=100000mm，按按二等跨跨连续续梁计算算：W＝bh222/6=110000××155×155/66＝375000mmm3，I＝bh3/12==10000××15×1155×155/112＝28122500mm4q1＝[1.22(GG1k+(GG2k+G3k)×hh)+11.4××Q1k]×bb=[11.2××(00.1++(224+11.55)×00.77)+11.44×3]]×11＝25.774kkN/mmq1静静静＝1.2××[GG1k+(GG2k+G3k)×hh]×bb＝1.2××[00.1++(224+11.55)×00.77]×1＝21.554kkN/mmq1活活活＝1.4××Q1k×b＝1.4××3××1＝4.2kkN//mq2＝＝＝[1×((GG1k+(GG2k+G3k)×hh)+11×Q1kk]×b＝[1×((0..1+((244+1..5))×0..7))+1××3]]×1＝20.995kkN/mm计算简简简图如下下：2、强度验算Mmaaax＝0.1225qq1L2＝0.1225××25..744×0..12252＝0.055kNN·mσ＝MMMmax/W＝0.055×1106/3755000＝1.3441NN/mmm2≤[f]＝15N//mmm2满足要求！3、挠度验算νmaaax＝0.5221qq2L4/(1000EEI)==0..5211×220.995××12554/(1000××1000000×28812250)＝0.0009mmm≤[ν]]＝min[[L//150，10]＝min[[1225/11500，10]＝0.8333mmm满足要求！4、支座反力计计计算设计值(承载能能能力极限限状态态)R1===R3=0.33755q1静L+0..4337q1活L=0..3775×221..54××0..1255+00.4337××4.22×00.1225＝1.2339kkNR2===1.225qq1L=1..255×255.774×00.1125＝4.0222kkN标准值(正常使使使用极限限状态态)R1'=R3''=00.37555q2L=0..3775×220..95××0..125＝0.9882kkNR2'=1.225qq2L=1..225×220..95××0..125＝3.2773kkN满足要求！梁次龙骨验算梁次龙骨类型方木截面类型(mmmm)45×65抗弯强度设计值值值[f]((NN/mmm2)15.444抗剪强度设计值值值[τ](NN/mmm2)1.782截面抵抗矩W(((cm3)31.69弹性模量E(NNN/mmm2)9350截面惯性矩I(((cm4)102.98计算方式简支梁为简化计算，按按按简支梁梁和悬悬臂梁分分别计计算，如如下图图：1、抗弯验算Mmaaax＝max[[0..1255qll12，0.5qql22]＝max[[0..1255×44.0552××0.882，0.5××4..0522×00.32]＝0.3224kkN·mmσ=MMMmax/WW=0.33324××1006/3166900=100.2229NN/mmm2≤[f]==115.44444N/mmm2满足要求！2、抗剪验算Vmaaax＝max[[0..5qll1，ql2]＝max[[0..5×44.0052××0..8，4.0552××0.33]＝1.6221kkNτmax=3VVVmax/((2bh00)=3××1..6211×110000/((2×455××65)＝0.8331NN/mmm2≤[τ]=1..7882N//mmm2满足要求！3、挠度验算ν1＝5q'll144/(3884EEI)＝5×3..2998×880004/(3884××93550××1022.998×1104)＝1.8227mmm≤[ν]＝min[[l1/150，10]==miin[88000/1550，10]＝5.3333mmmν2＝q'l224//(8EII))＝3.2998××30004/(8××93350××1002.998××104)＝0.3447mmm≤[ν]＝min[[2ll2/150，10]==miin[66000/1550，10]＝4mm满足要求！4、支座反力计计计算承载能力极限状状状态Rmaaax=[qqL1,0.55qLL1+qL2]=maax[[4.00522×0..8,,0.55×44.0552××0.88+44.0552××0.33]==3.22422kN同理梁底支撑次次次龙骨所受受最大支座座座反力依依次为为R1=2.22488kN,,R2=3.22422kN,,R3=2.22488kN正常使用极限状状状态Rmaaax'=[[q'L11,0.55q''L1+q'LL2]=maax[[3.22988×0..8,,0.55×33.2998××0.88+33.2998××0.33]==2.66388kN同理可得梁底支支支撑次龙龙骨所受最最大支座座反力依依次为为R1'=1.77778kN,,R2'=2..6388kN,,R3'=1..7778kNN满足要求！梁主龙骨验算梁主龙骨类型钢管梁主龙骨截面类类类型(mm))Ф60×3.222梁主龙骨计算截截截面类型(mm)Ф60×3.222梁主龙骨抗弯强强强度设计值值[f]((N//mm2)205梁主龙骨抗剪强强强度设计值值[τ](N//mm2)125梁主龙骨截面抵抵抵抗矩W(cmm3)7.7梁主龙骨弹性模模模量E(N//mm2)206000梁主龙骨截面惯惯惯性矩I(cmm4)23.11、抗弯弯弯验算主龙骨弯矩图(((kN·mm))σ=Mmax///W=1..2267××1006/77000==1644.5552NN/mmm2≤[f]==2205NN/mmm2满足要求！2、抗剪剪剪验算主龙骨剪力图(((kN)Vmaaax＝3.8669kkNτmax=2VVVmax/AA=2×333.8669××10000//571＝13.55522N/mmm2≤[τ]=1225NN/mmm2满足要求！3、挠度度度验算主龙骨变形图(((mm)νmaaax＝1.2884mmm≤[ν]]＝min[[L//150，10]==miin[88000/1550，10]＝5.3333mmm满足要求！4、支座座座反力计计算承载能力极限状状状态支座反力依次为为为R1=3.88699kN，R2=3.88699kN立柱验算钢管截面类型(((mm)Ф48×3.222钢管计算截面类类类型(mm)Ф48×3.222钢材等级Q345立柱截面面积AAA(mmm2)450回转半径i(mmmm)15.9立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.73支架立柱计算长长长度修正正系数数η1.2悬臂端计算长度度度折减系系数k0.7抗压强度设计值值值[f]((NN/mmm2)300支架自重标准值值值q(kNN//m)0.151、长细细细比验算算hmaaax=maax(ηh,h''+22ka))=mmax((1..2×110000,55000+2××0..7×11)==12000mmmλ=hmax///i=122000/115..9=775..472≤[[λ]=1550长细比满足要求求求！查表得，φ＝000.6772，R1＝3.8669kkN，R2＝3.8669kkN立柱最大受力N＝max[RR11+N边1，R2+N边2]+1..2××0.115××(2..9--0.77)=max[3...869++[[1.22×((0.5++((24+11..1)××0..13))+11.4××3]]×(11.11+0..4--0.225//2)//2××0.8，3.869+[[[1.22×((0.5++((24+11..1)××0..13))+11.4××3]]×(11.11+0..8--0.44-00.255/22)/22×00.8]]+00.3996＝9.059kkkNf＝N/(φAA))＝9.05599×1003/(0..6772×44500)＝29.99566N/mmm2≤[f]＝300NN/mmm2满足要求！2、高宽比验算算根据《建筑施工工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规范》JGJ22311-200100第6.1..4::对长条状状的独独立高支支模架架，架体体总高高度与架架体的的宽度之之比不不宜大于3H/BBB=2..9//6=00.4483≤3满足要求，不需需需要进行行抗倾倾覆验算算！3、立柱支承面面承承载力验算算算支撑层楼板厚度度度h(mmm))150混凝土强度等级级级C30混凝土的龄期(((天)7混凝土的实测抗抗抗压强度fc(N/mmm2)8.294混凝土的实测抗抗抗拉强度ft(N/mmm2)0.829立柱垫板长a(((mm)200立柱垫板宽b(((mm)200F1===N=99.0059kkN受冲切承载力计计计算根据《混凝土结结结构设计计规范范》GB5000100-22010第6.5..11条规定，见见见下表公式参数剖析Fl≤(0.77βhfft+0.225σpc,m))ηumh0F1局部荷载设计值值值或集中中反力力设计值值βh截面高度影响系系系数：当h≤800mmm时，取βh=1.0；当h≥20000mm时，取βh=0.9；中间线线性插插入取用用。ft混凝土轴心抗拉拉拉强度设设计值值σpc,m临界面周长上两两两个方向向混凝凝土有效效预压压应力按按长度度的加权权平均均值，其其值控控制在1.0--3..5N/㎜2范围内um临界截面周长：：：距离局局部荷荷载或集集中反反力作用用面积积周边h0//2处板垂直直截面面的最不不利周周长。h0截面有效高度，取取两个配筋筋方向的截截面有效高高度的平均均值η=min(ηηη1,η2)η1=0.44+11.2//βs,η2=0.55+aas×hh0/4Umη1局部荷载或集中中中反力作作用面面积形状状的影影响系数数η2临界截面周长与与与板截面面有效效高度之之比的的影响系系数βs局部荷载或集中中中反力作作用面面积为矩矩形时时的长边边与短短边尺寸寸比较较，βs不宜大于4：当βs<2时取βs=2，当面积积为圆形形时，取βs=2as板柱结构类型的的的影响系系数：：对中柱柱，取取as=40，对边柱柱，取取as=30：对角柱柱，取取as=20说明在本工程计算中中中为了安安全和和简化计计算起起见，不不考虑虑上式中σpc,m之值，将将其取取为0，作为板板承载载能力安安全储储备。可得：βh=111，ft=0.88299N/mmm2，η=1，h0=h-220==1300mmm，um===2[((a++h0)+(bb+hh0)]=113220mmmF=(((0.7βhft+0.225σσpc，m)ηumh0=(0..7××1×00.8829++0..25××0))×1××13320××1330/110000=999..5799kNN≥F1=9.00599kN满足要求！局部受压承载力力力计算根据《混凝土结结结构设计计规范范》GB5000100-22010第6.6..11条规定，见见见下表公式参数剖析Fl≤1.355βccβlfcAlnF1局部受压面上作作作用的局局部荷荷载或局局部压压力设计计值fc混凝土轴心抗压压压强度设设计值值；可按按本规规范表4.1..4--1取值βc混凝土强度影响响响系数，按按本本规范第6.3..1条的规定定取用用βl混凝土局部受压压压时的强强度提提高系数数Aln混凝土局部受压压压净面积积βl=(Ab//AAl)1/2Al混凝土局部受压压压面积Ab局部受压的计算算算底面积积，按按本规范范第6.6..2条确定可得：fc=888.2994NN/mmm2，βc=1，βl===(Ab/Al)1/2=[[(a+222b)××(bb+2bb)//(abb)]]1/2=[[(60000)×((6000)//(2200××2000)]]1/2=3，Aln=abb=4000000mmm2F=111.355βcβlfcAln=1..35××1×33×88.2994××4000000/100000=133433.6228kkN≥F1=9.00599kN满足要求！板模板（盘扣式式式）计算算书计算依据1、《建建筑施工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》JGGJJ2311-2201002、《建建筑施工工模板安安全技技术规范范》JGJJ1622-2000883、《混混凝土结结构设计计规范范》GB5500110--201104、《建建筑结构构荷载规规范》GBB5000009--200125、《钢钢结构设设计规范范》GB500017--20003现浇板属性新浇混凝土楼板板板名称B2，标高2...9m新浇混凝土楼板板板板厚(mm)130模板支架高度HHH(m))2.9模板支架纵向长长长度L(mm)按5m计算模板支架横向长长长度B(mm)按5m计算荷载设计模板及其支架自自自重标准准值G1k(kN/mm2)面板0.1面板及板模板次次次龙骨0.3楼板模板0.5混凝土自重标准准准值G2k(kN/mm3)24钢筋自重标准值值值G3k(kN/mm3)1.1施工人员及设备备备产生的的荷载载标准值值Q1k(kN/mm2)3板模板体系设计计计板模板主龙骨布布布置方向向平行立柱纵向方方方向立柱纵向间距llla(mm)1100立柱横向间距lllb(mm)1100水平拉杆步距hhh(mmm)1500顶层水平杆步距距距hˊ(mmm)150支架可调托座支支支撑点至至顶层层水平杆杆中心线的的距离a((mm)250板模板次龙骨间间间距l(mmm)200板模板次龙骨最最最大悬挑挑长度度l1(mm)50板模板主龙骨最最最大悬挑挑长度度l2(mm)300设计简图如下：：：模板设计平面图图图横、纵向剖面图图图面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mmmm)15面板抗弯强度设设设计值[ff](N///mm2)16.83面板抗剪强度设设设计值[τ](N//mm2)1.4面板弹性模量EEE(N//mmm2)9350面板计算方式三等跨连续梁计算简图如下：：：1、强度度度验算Mmaaax＝0.1qq1静L2+0.11177q1活L2＝0.1××4..0366×00.22+0.11177×4..2××0.222＝0.0336kkN·mmσ＝MMMmax/WW＝0.0336××106/3755000＝0.9555NN/mmm2≤[f]＝16.883NN/mmm2满足要求！2、挠度度度验算νmaaax＝0.6777qql4/(1000EEI)==0..6777×66.3663××20004/(1000××93550××28112550)==0..0266mmmνmaaax=0..0266mm≤miin{22000/1550，10}==1..3333mmm满足要求！板模板次龙骨验验验算板模板次龙骨类类类型矩形木楞板模板次龙骨截截截面类型型(mm)45×65板模板次龙骨抗抗抗弯强度度设计计值[f]](N//mm2)12.87板模板次龙骨抗抗抗剪强度度设计计值[τ](N//mm2)1.386板模板次龙骨截截截面抵抗抗矩W(ccm3)31.69板模板次龙骨弹弹弹性模量量E(N//mmm2)8415板模板次龙骨截截截面惯性性矩I(ccm4)102.98板模板次龙骨计计计算方式式二等跨连续梁q1＝＝＝[1.22××(G1kk+(GG2k+G3k)×hh)+11.4××Q1k]×bb=[11.2××(00.3++(224+11.11)×00.113)++1..4×33]××0.22＝1.6995kkN/mm因此，q1静＝＝＝1.2××((G1k+((G2k+G3k)×hh)×bb=1..2××(0..3++(244+11.1))×00.133)××0.22＝0.8555kkN/mmq1活＝＝＝1.4××Q1k×b==1.44×3××0..2＝0.844kNN/m计算简图如下：：：1、强度度度验算M1＝＝＝0.12255q1静L2+0.11255q1活L2＝0.1225××0.88555×1..12+0.11255×0..844×1..12＝0.2556kkN·mmM2＝＝＝q1L12/2=11.6695××0..052/2＝0.0002kkN·mmMmaaax＝max[[M1，M2]＝max[[0..2566，0.0002]]＝0.2556kkN·mmσ=MMMmax/WW=0.22256××1006/3166900=8..099N/mmm2≤[f]==112.887NN/mmm2满足要求！2、抗剪剪剪验算V1＝＝＝0.62255q1静L+0..6225q1活L＝0.6225××0.88555×1..1++0.66255×0..844×1..1＝1.1665kkNV2＝＝＝q1L1＝1.6995××0.005＝0.0885kkNVmaaax＝max[[V1，V2]＝max[[1..1655，0.0885]]＝1.1665kkNτmaaax=3VVmax/((2bh00)=3××1..1655×110000/((2×455××65))＝0.5998NN/mmm2≤[τ]=11.3886NN/mmm2满足要求！3、挠度度度验算q＝(((γG(G1k+((G2k+G3k)×hh)+γγQ×Q1k)×bb=(11×(00.33+(224++1.11)××0.113))+1××3))×0..2＝1.3113kkN/mm挠度,跨中νmmmax＝0.5221qqL4/(1000EEI)==0..5211×11.3113××110004/(1000××84115××1022.998×1104)＝1.1555mmm≤[ν]]＝min((L//1500，10)＝min((11100//1550，10)＝7.3333mmm；悬臂端νmaxxx＝ql14/(8EEI))=1..3113×5504/(8××84415××1002.998××104)＝0mm≤[νν]＝min((2××l1/1500，10)＝min((2××50//1550，10)＝0.6667mmm满足要求！主龙骨验算板模板主龙骨类类类型钢管板模板主龙骨截截截面类型型(mm)Ф48×3.222板模板主龙骨计计计算截面面类型型(mm)Ф48×3.222板模板主龙骨抗抗抗弯强度度设计计值[f]](N//mm2)205板模板主龙骨抗抗抗剪强度度设计计值[τ](N//mm2)125板模板主龙骨截截截面抵抗抗矩W(ccm3)4.73板模板主龙骨弹弹弹性模量量E(N//mmm2)206000板模板主龙骨截截截面惯性性矩I(ccm4)11.36板模板主龙骨计计计算方式式三等跨连续梁可调托座内板模模模板主龙龙骨根数2板模板主龙骨受受受力不均均匀系系数0.61、板模模模板次龙龙骨最大支支座反力力计算计算简图如下：：：板模板主龙骨计计计算简图图一板模板主龙骨计计计算简图图二2、抗弯弯弯验算板模板主龙骨弯弯弯矩图一一(kN·mm))板模板主龙骨弯弯弯矩图二二(kN·mm))σ=MMMmax/WW=0.88837××1006/47330==1766.8884NN/mmm2≤[f]==2205NN/mmm2满足要求！3、抗剪剪剪验算板模板主龙骨剪剪剪力图一一(kN)板模板主龙骨剪剪剪力图二二(kN)τmaaax=2VVmax/AA=2×444.422×110000/4450＝19.66466N/mmm2≤[τ]=1225NN/mmm2满足要求！4、挠度度度验算板模板主龙骨变变变形图一一(mm)板模板主龙骨变变变形图二二(mm)跨中νmax===1.77144mm≤[νν]=miinn{111000/1550，10}==7..3333mmm悬挑段νmaxxx＝1.1005mmm≤[ν]]=miin((2×30000/1550,,10))=44mm满足要求！5、支座座座反力计计算承载能力极限状状状态图一支座反力依次为为为R1=6.66688kN，R2=7.99966kN，R3=8.445kkN，R4=5.66466kN图二支座反力依次为为为R1=6.11488kN，R2=8.22322kN，R3=8.22322kN，R4=6.11488kN可调托座验算荷载传递至立柱柱柱方式可调托座可调托座承载力力力容许值值[N]((kNN)30按上节计算可知知知，可调调托座座受力N＝8.455/00.6==144.0884kkN≤[N]]＝30kNN满足要求！立柱验算钢管截面类型(((mm)Ф48×3.222钢管计算截面类类类型(mm)Ф48×3.222钢材等级Q235立柱截面面积AAA(mmm2)450立柱截面回转半半半径i(mmm)15.9立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)4.73抗压强度设计值值值[f]((NN/mmm2)205支架自重标准值值值q(kNN//m)0.15支架立柱计算长长长度修正正系数数η1.2悬臂端计算长度度度折减系系数k0.71、长细比比比验算l0111=hˊ+22ka==1550+22×00.7××2550=55000mml0===ηh=1..2×115000=118000mmmλ=max[lll01，l0]/i==18800//155.9==1113.22088≤[λ]=1550满足要求！2、立柱稳稳稳定性验验算根据《建筑施工工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规程》JGGJ23111-200100公式5.33.1--2：板模板次龙骨验验验算q1＝＝＝[1.22××(0..5++(244+11.1))×00.133)++1.44×00.9××3]]×0..2=11.6659kkN//m同上四～六步计计计算过程程，可可得：R1＝＝＝6.34488kN，R2＝7.8337kkN，R3＝8.0445kkN，R4＝5.8553kkN顶部立柱段：λ1===l01/i==5000.0000//15..9==31..4447查表得，φ＝000.9115不考虑风荷载:::N1===Maxx[RR1，R2，R3，R4]/0..6==Maxx[66.3448，7.8337，8.0445，5.8553]]/0..6==13..4008kNNf＝NNN1/(ΦA)＝134008//(0..9115×44500)＝32.55633N/mmm2≤[f]＝205NN/mmm2满足要求！考虑风荷载:Mw＝＝＝γQφcωk×la×h2/10＝1.4××0..9×00.0076××1..1×11.552/10＝0.0224kkN·mmN1w=Maaax[R11,R2,R3,R4]/0..6++Mw/lb=Maxx[66.3448,,7.88377,8..0445,55.8853]]/00.6++0..0244/11.1==133.433kNNf＝NNN1w/(φA)+Mw/W＝134330//(0..9115×44500)+00.0024××1006/47330＝37.66911N/mmm2≤[f]＝205NN/mmm2满足要求！非顶部立柱段：：：λ=lll0/i=118000.00000/155.99=1113..2088查表得，φ1===0.44966=Max[R111,R2,R3,R4]/0..6++γG×q×HH=MMax[[6..3488,77.8337,,8.00455,5..8553]//0..6+11.22×0..155×2..9==13..933kNf=N/(φ111A)＝13.993××103/(0..4996×44500)=662..41NN/mmm2≤[σ]=2005NN/mmm2满足要求！高宽比验算根据《建筑施工工工承插型型盘扣扣式钢管管支架架安全技技术规规范》JGGJ23111-200100第6.1..4::对长条条状的独独立高支支模架架，架体体总高高度与架架体的的宽度之之比不不宜大于于3H/BBB=2..9//5=00.558≤3满足要求，不需需需要进行行抗倾倾覆验算算！立柱支承面承载载载力验算算支撑层楼板厚度度度h(mmm))120混凝土强度等级级级C30混凝土的龄期(((天)7混凝土的实测抗抗抗压强度度fc(N/mmm2)8.294混凝土的实测抗抗抗拉强度度ft(N/mmm2)0.829立柱垫板长a(((mm)200立柱垫板宽b(((mm)100F1===N=113..9522kNN1、受冲冲冲切承载载力计计算根据《混凝土结结结构设计计规范范》GB55000100-220100第6.5..11条规定，见见见下表公式参数剖析Fl≤(0.77βhfft+0.225σpc,m))ηumh0F1局部荷载设计值值值或集中中反力力设计值值βh截面高度影响系系系数：当当h≤800mmm时，取取βh=1.00；当h≥20000mm时，取取βh=0.99；中间线线性插插入取用用。ft混凝土轴心抗拉拉拉强度设设计值值σpc,m临界面周长上两两两个方向向混凝凝土有效效预压压应力按按长度度的加权权平均均值，其其值控控制在1..0-3...5N//㎜2范围内um临界截面周长：：：距离局局部荷荷载或集集中反反力作用用面积积周边h00/2处处板垂直截截面面的最不不利周周长。h0截面有效高度，取取两个配筋筋方向的截截面有效高高度的平均均值η=min(ηηη1,η2)η1=0.44+11.2//βs,η2=0.55+aas×hh0/4Umη1局部荷载或集中中中反力作作用面面积形状状的影影响系数数η2临界截面周长与与与板截面面有效效高度之之比的的影响系系数βs局部荷载或集中中中反力作作用面面积为矩矩形时时的长边边与短短边尺寸寸比较较，βs不宜大于于4：当βs<2时取βs=2，当面面积为圆形形形时，取取βs=2as板柱结构类型的的的影响系系数：：对中柱柱，取取as=40，对对边柱，取取取as=30：对对角柱，取取取as=20说明在本工程计算中中中为了安安全和和简化计计算起起见，不不考虑虑上式中中σpc,m之值，将将其取取为0，作为板板承载载能力安安全储储备。可得：βh=111，ft=0.88299N/mmm2，η=1，h0=h-220==1000mmm，um===2[((a++h0)+(bb+hh0)]=110000mmmF=(((0.7βhft+0.225σσpc，m)ηumh0=(0..7××1×00.8829++0..25××0))×1××10000××1000/110000=558..03kkN≥≥F1=13..9552kNN满足要求！2、局部部部受压承承载力力计算根据《混凝土结结结构设计计规范范》GB55000100-220100第6.6..11条规定，见见见下表公式参数剖析Fl≤1.355βccβlfcAlnF1局部受压面上作作作用的局局部荷荷载或局局部压压力设计计值fc混凝土轴心抗压压压强度设设计值值；可按按本规规范表4..1.41取值βc混凝土强度影响响响系数，按按本本规范第第6.3..1条的规规定取用用βl混凝土局部受压压压时的强强度提提高系数数Aln混凝土局部受压压压净面积积βl=(Ab//AAl)1/2Al混凝土局部受压压压面积Ab局部受压的计算算算底面积积，按按本规范范第6.66.2条确确定可得：fc=888.2994NN/mmm2，βc=1，βl===(Ab/Al)1/2=[[(a+222b)××(bb+2bb)//(abb)]]1/2=[[(40000)×((3000)//(2200××1000)]]1/2=22.44999，Aln=abb=2000000mmm2F=111.355βcβlfcAln=1..35××1×22.4449××8..2944×2200000//10000==5488.5534kkN≥≥F1=13..9552kNN满足要求！第三部分：墙体体体模板施施工方方案组织施工本工程模板选用用用企口式式全钢钢大模板板为墙墙体结构构施工工的主导导模板板，大板板高度均为为为28200mm，角模高高度29900mmm。由于主主楼自身的的特特点，8#楼、9#楼以各自自伸缩缝缝划分分两个流流水段，各各栋栋楼模板板配置置一段流流水段段。模板拆除后，打打打磨及封封堵螺栓孔孔孔工序随随即进行行，封堵堵螺栓孔采采用圆柱形形砼棒，粘粘聚氨酯酯防水材材料后后塞入模模板螺螺栓孔内内，防防止渗水水，为为主体后后道工工序作好好准备备。工艺流程：放线→墙柱钢筋筋绑扎扎→就位位门窗洞洞模→→就位阴角角模→就位外墙墙内内模及内内墙的的一面大大板→→校正门窗窗洞洞口模板→就就位外墙墙外板板及内墙墙另一一面大板→就就位阳角角模→紧固穿墙墙栓→上小背楞楞加固角模模、大大板→上小挂挂架→检查垂垂直度及及上下下口平整整度→→浇筑砼→到一定强强度度后拆除除穿墙墙螺栓、小小背背楞、连连接螺丝→→→松开支腿腿→→拆除大板板→→清理、刷刷脱脱模剂→吊装至另另一施工段段墙体定型大钢模模模板模板板设计：设计原则：1、外围墙体及及及窗间墙、窗窗台统一配置置大模板，一一次性成型；不影响大模板板拆除的梁全全部配制大模板，浇浇筑至结构板板底；影响拆模的梁可以先绑扎的设计计成先绑后浇梁；不能绑扎的梁设计成后绑绑后浇梁，预留梁豁与顶板同时浇筑。后砌墙小于300长的配置大模模板一次性浇浇筑。2、为为为保证模模板的的通用性性，阳阳台部位位、楼楼梯间、卫卫生生间、厨厨房间间标高与与结构构标高相相同或或稍低时时，在在稍低的的部位位工地采采用木木方垫高高来处处理。3、变形缝外因因因距离过小小，设计成成专用板板，变形形峰一一侧背楞楞与肋条平平齐，并焊焊接螺母连连接穿墙螺螺栓栓加固模模板，穿墙墙栓设计成成丝扣螺杆杆。4、为为为使为墙墙接茬茬处平整整，配配250mmmm高处外墙墙过过渡板。5、门窗洞口配配配置定型钢钢模模板，预预留洞采用用木模。6、大大大模板板板面采采用6mm厚钢板，模模板板框架采采用8#槽钢做肋肋条，垂直直设置，间间间距300mmm，并在模模板框框架间间间隔设设置横撑撑间距距为10000mmm如图：7、为保证模板板板平整度，大大模板后背设设置三道大背楞，由三三对10#槽钢构成，大大背楞与大模板间采用用螺丝及压板板连接为整体体。8、每每每块大模模板均均至少有有一个个大支腿腿支撑撑，调整整大模模板垂直直度。9、大模板接缝缝缝处配制成成企口模板板，以保证证证模板不不漏浆，为为保证证模板接接缝平平整度，接接缝缝处配制制由8#槽钢组成成的小背楞楞，采用勾勾头螺螺栓将相相临两两块与大大模板板连接在在一起起，阴角角与大大模板连连接处处采用阴阴角拉板保保证接缝平平整。组拼拼间隙按0.5mmm考虑。为为便于于砼施工工，在大模模模板上设设置外外挂架，外外挂挂架采用φ48钢管焊成成，用用螺丝将将外挂挂架与大大模板板连接。模模板板加固采采用M32锥形穿墙墙栓。大模板板块质量量量标准：：项目允许偏差长度-1.5mm宽度-1mm对角线±3mm板面平整度2mm边框平整度1mm边框与边面垂直直直度-0.3mm大模板施工大模板安装前施施施工要求求1、先固定阴角角角模，后配配装装调整墙墙体模模板。2、支支支模前须须将大大板清理理干净净，后均均匀刷刷水溶性