锤击沉管灌注桩专项施工方案

御景·龙湖山庄庄B区区五标段工工工程桩基施工方案安徽省第二建筑筑筑工程公公司二OO六年八月月八日日栏栏庄区施施筑筑公月月::位位::::目录第一章：编制依依依据第二章：工程概概概况及技技术要要求第三章：施工工工工艺流程程及质质量检查查第四章：工期保保保证措施施第五章：质量保保保证措施施第六章：安全保保保证措施施第一章：编制制制依据一、本工程招标标标文件、施施工工图纸、招招标标答疑和和相关关的资料料。二、《建筑工程程程施工质质量验验收统一一标准准》（GB5003300--20001）《建筑地地地基基础础工程程施工质质量验验收规范范》（GB5002202--20002）《建筑地地地基基础础设计计规范》（GB5000007--20002）《建筑桩桩桩基技术术规范范》（JGJ9944-94）《建筑基基基桩检测测技术术规范》（JGJ--22003）《施工现现现场临时时用电电安全技技术规规程》（JGJ4466-200055）《建筑安安安装工程程安全全技术操操作规规程》等等相应应规范、标标准准。三、《工程建筑筑筑标准强强制性性条文》、《工工程建筑质量量管理条例》、《建建筑法》、《合合同法》等相相关法律、法法规。第二章：工程概概概况和技技术要要求第一节、工程概概概况六安市御景·龙龙龙湖山庄庄工程程由安徽徽省高高速公路路投资资有限公公司投投资建设设。工工程地处处六安安市佛子子岭路路。其中B区五标段段中中的B3#、B5#、B6#和B8#楼锤击沉沉管管灌注桩桩工程程施工。图图纸纸由安徽徽省建建筑设计计研究究院设计计。第二节、设计要要要求一、锤击沉管夯夯夯扩桩，桩桩径径377mmm，桩长6.05～8.555m，夯扩头头直直径750m，扩头高14000mmm。二、砼强度等级级级，工程程桩锚锚桩桩身C25级，试桩桩桩桩身采用C30级。桩身身配配筋主筋6Φ12，内加劲劲箍Φ14@220000，外箍Φ6@10000/2000，主筋锚锚固固长度500mmm。三、夯扩头成型型型采用二二次夯夯扩，每每次夯夯扩投料料高度度为2.0m，同步下下沉沉高度按1.0m，上拔高高度度按1.400m。四、桩端持力层层层为3层粘土或4层粉质粘粘土土夹粉土土，桩桩端进入入持力力层不小小于1.5m，桩端阻阻力力特征值qpa==111000Kppa。五、本标段夯扩扩扩桩单桩桩承载载能力特特征为为550KKN，单桩承承载载能力极极限值值为11000KKN。六、施工时采用用用标高和和贯入入度双控控，贯贯入度控控制暂暂定最后后十击击不大于2cm。施工前前应应进行试试沉孔孔。请设设计、地地质、监监理、业业主等单单位共共同观测测商定定，以确确定桩桩基施工工控制制参数。七、夯扩桩钢筋筋筋笼保护护层为为50mm，桩基施施工工完毕后后，应应凿去桩桩头浮浮浆层才才能嵌嵌入承台台内，嵌嵌入深度度为50mm。八、桩基的试桩桩桩与检测测1、一组静荷载载载试桩如图图示示，试桩桩承载载能力极极限值值为11000KKN。试桩做做静静载试验验前，先先做动测测（小小应变）检检测测。2、试桩全部检检检测完毕合合格格，并经经设计计人员认认可后后，再进进行工工程桩施施工。3、工程桩全部部部施工完毕毕后后，应随随机抽抽取不小小于总总桩数的20%作动测（小小小应变）检检测测，其中中三桩桩或三桩桩以下下的承台台抽检检桩数均均不得得小于1根。如不不满满足设计计要求求再增加加动测测桩数，具具体体数量根根据动动测情况况决定定。九、如发现土层层层与地质质勘察察报告不不符或或发现异异常地地基，如如暗井井、暗塘塘、暗暗沟及其其它设设施和不不良地地质情况况等，应应立即暂暂停施施工，并并通知知有关部部门人人员在现现场研研究解决决。第三章：施工工工工艺流程程及质质量检查查一、施工准备检查用于测定桩桩桩位的基基线，一一般应以以龙门门桩，纵纵横轴轴线为基基线。施施工单位位测放放桩位时时应在在各桩的的中心心位置插插入带带有明显显标志志的竹签签，并并用套板板和撒撒石灰标标出桩桩位，检检查场场地的地地坪标标主同和和桩管管长度，在在每每个桩位位下进进行探桩桩，检检查桩机机就位位后桩管管中心心与桩位位中心心的偏差差，桩桩管垂直直度，桩桩管直径径是否否符合设设计和和施工规规范璺璺定，对对钢筋筋、砂、石石和和水泥等等原材材料进行行质保保书检查查和现现场取样样试验验，若在在可能能产生液液化的的饱和粉粉土，砂砂性土地地基打打桩尚应应检查查是否有有切实实有效的的排水水措施。桩位放置干硬性性性混凝土土桩架架就位后后在外外管内放放入内内夯管，在在桩桩位上垫垫一层层厚与灌灌注桩桩同强度度等级级的干硬硬性混混凝土，放放下下桩管后后紧压压在上面面，以以防回淤淤，干干硬性混混凝土土放置厚厚度不不可太薄薄，也也不可在在桩位位严重积积水的的情况下下放置置，使之之不能能在夯实实后形形成阻水水，阻阻泥的管管塞。二、将外桩管和和和内夯管管叠合合同步打打入设设计深度度。在在沉管过过程中中应注意意桩位位的偏位位，桩桩管的垂垂直和和桩管进进入各各土层的的锤击击情况是是否与与勘察报报告相相符等情情况，夯夯扩桩一一般用用设计桩桩长和和沉管最最后结结入度双双重标标准控制制沉管管的深度度，贯贯入度一一般通通过试桩桩由设设计单位位确定定，以最最后二二阵的平平均贯贯入度作作为控控制标准准。三、提升内夯管管管，灌入入第一一批混凝凝土沉管达设计深度度度后，把把内夯夯管从外外管内内提升至至外管管上空，提提升升高度以以能灌灌注混凝凝土为为宜，卸卸去外外管上端端的用用于止淤淤封底底的加颈颈圈，灌灌入第一一批混混凝土，施施工工单位应应根据据管径换换算成成混凝土土体积积来控制制实际际灌入投投料高高度，以以防止止过大或或过小小，一般般检查查可根据据内夯夯管重机机关报报放入外外管内内压在混混凝土土上时内内夯管管顶高出出外管管顶的高高度，然然后再换换算成成实际的的值。四、夯扩头施工工工将内夯管放回外外外桩管中中压在在混凝土土面上上并将外外桩管管拔起高高度，用用钢丝绳绳固定定，以防防夯击击时跟下下，锤锤击内夯夯管把把外桩管管内的的混凝土土夯出出管外，然然后后将内外外管同同时打至至设计计规定深深度处处，迫使使管内内混凝土土向下下部和四四周基基土挤压压，形形成扩大大的端端部，完完成一一次夯扩扩，根根据设计计要求求可重复复以上上施工程程序进进行二次次夯扩扩。五、吊放钢筋笼笼笼制作后经检查合合合格的钢钢筋笼笼运到管管口边边，用专专用卷卷扬机吊吊起钢钢筋笼放放入管管内，放放置时时应参照照地面面，严格格控制制钢筋笼笼面标标高。控控制原原则为宁宁高匆匆低，实实际采采用专用用吊绳绳固定钢钢筋笼笼。六、桩身施工吊放好钢筋笼并并并检查合合格后后，灌入入第二二批混凝凝土，体体积应满满足桩桩身部分分所需需混凝土土量，将将内夯管管放入入外管中中紧坟坟管风混混凝土土面上边边，徐徐徐拔管管边加加压，并并控制制内夯管管加压压深度，直直至至拔出地地面。移移位外管管拔出出地面后后桩机机移位，重重复复以上步步骤打打第二根根桩，同同时保护护好已已施工结结束的的桩，以以确保保最后成成桩质质量，外外管拔拔出地面面后应应检查混混凝土土面标高高是否否符合设设计要要求，否否则应应采取措措施。夯扩桩有带钢筋筋筋混凝土土预制制桩尖和和无桩桩尖两种种，施施工程序序基本本一致，只只要要把无桩桩尖夯夯扩桩施施工时时的在储储位上上放干硬硬性混混凝土步步骤改改为预埋埋桩尖尖。根据据夯扩扩桩桩身身的配配筋情况况可分分为全长长配置置钢筋笼笼和采采取插筋筋两种种，当设设计采采用全长长配置置钢筋笼笼时则则在夯扩扩头施施工完成成后在在外管内内放入入钢筋笼笼，控控制笼顶顶标致致高然后后进行行桩身施施工，若若采用桩桩身插插筋则在在桩身身施工完完成外外管拔出出地面面后，立立即将将钢筋插插入混混凝土中中并控控制钢筋筋标高高。以上上的，，等等等夯扩参参数要要通过试试桩经经设计单单位核核定后作作为施施工中的的控制制夯扩桩桩是就就地浇制制桩中中的一种种，是是为了寻寻求提提高就地地浇制制桩的单单桩承承载力，发发展展了使桩桩央或或桩尖扩扩大，以以增加桩桩尖阻阻力和桩桩侧摩摩擦力的的方法法。七、夯扩桩施工工工中容易易出现现的问题题及控控制措施施1、桩的直径不不不能保证，容容易发生缩颈颈问题，缩颈颈减少了桩的的断面，影响响桩的承载力力。2、桩身混凝土土土浇筑质量量不不好或相相邻桩桩浇筑施施工影影响形成成缩颈颈断桩。3、钢筋笼的标标标高不易控控制制，过高高过低低，都会会造成成下道工工序的的施工困困难。4、夯扩头不足足足或过大，夯夯扩头事足造造成桩的端承承面积不够，影影响桩的承载载力，夯扩头头过大则影响响到相邻桩的的夯扩头的形形成。5、桩管内进入入入水或泥浆浆。针对以上几个方方方面的质质量问问题采取取的控控制措施施1、夯扩头比设设设计的不足足或或超大出现的主要原因因因是：a、地质资资料料同钻控控资料料不符；b、夯扩投投料料过多过过少所所致；c、夯扩施施工工工艺没没有按按施工规规范进进行，上上拔高高度h过大所致致。采用的主要措施施施为：首首先进进行试夯夯扩，根根据夯扩扩情况况，请设设计确确认计算算夯扩扩头是否否达到到设计要要求。在在施工过过程中中，根据据规范范要求计计算出出夯扩料料投料料高度，并并在在施工过过程中中严格控控制，不不得随意意增减减。严格格控制制外夯管管上拔拔高度h。内外夯夯管管同步下下沉量量必须达达到设设计规定定高度度，一般般控制制在0.3m，使夯扩扩头头混凝土土同外外围土层层密实实。2、桩的直径不不不能保证，发发生缩颈产生的主要原因因因：a、在淤泥泥质质土中，由由于于套管在在该层层的震荡荡作用用使混凝凝土不不能顺利利灌入入而被淤淤泥质质土填充充进来来，造成成桩在在该层缩缩颈。B、在饱和和黏黏土层中中沉管管时，由由于土土受到强强制扰扰动挤压压，产产生空隙隙水压压，在桩桩管拔拔出后挤挤向新新浇注的的混凝凝土，使使桩身身局部直直径缩缩小。C、混凝土土的的稠度太太大，各各易性较较差，拔拔管时管管壁对对混凝土土产生生摩擦力力造成成缩颈。D、相临桩桩桩桩位相距距太近近，施工工相临临桩时，混混凝凝土未达达到初初凝状态态时受受到挤土土效应应的挤压压过大大，造成成缩颈颈。采取的主要措施施施为：首首先控控制混凝凝土的的塌落度度，控控制在8-100ccm。其次控控制制拔管速速度，拔拔和时“慢拔密击”。对于设设计计的部分分桩间间距小于4d的采用跳跳打打法施工工。排排桩基础础隔排排进行施施工，群群桩基础础间隔隔跳打合合理安安排施工工。第第一批桩桩施工工7天后再施施工工剩余的的桩，此此方法虽虽然能能保证施施工中中不缩颈颈，但但由于后后施工工桩土体体的挤挤压拱起起现象象，对已已经施施工的桩桩产生生很大的的负摩摩擦力，使使装装身产生生拉应应力，若若桩强强度不够够易造造成断桩桩。在在实际工工程中中，实测测施工工前与施施工后后地面标标高相相差较大大，有有的高达0.2m。经开挖挖出出来对桩桩枯做做沉降观观测有有抬高现现象。故故采用此此法施施工时必必须要要保证已已施工工的桩达达到60%的设计强强度度，若采采用隔隔夜跳打打施工工只会增增加断断桩的可可能性性。3、断桩产生的主要原因因因：a、反管的的速速度太快快，混混凝土尚尚未流流出桩管管外，周周围的土土迅速速成回缩缩，造造成断桩桩。b、桩成型型后后尚未达达到初初凝状态态，由由于震动动对于于上层较较硬下下层软弱弱土层层的波速速不一一样生产产剪切切边将桩桩剪断断。c、混为且且骨骨料粒径径太大大，浇注注混凝凝土时在在管内内发生“架桥”现象，造造成成断桩。d、混凝土土浇浇注工作作不连连续，中中间间间断时间间过长长，先浇浇筑的的混凝土土已超超过初凝凝，形形成先后后混凝凝土的分分层现现象，或或浇筑筑时泥浆浆注入入所致。主要采取的控制制制措施（1）合理地组组织织施工，避避避免混凝凝土浇浇注过程程中断断，对中中断时时间超过过砼初初凝时间间的采采用复打打法，重重新浇筑筑混凝凝土。（2）合理安排排施施工顺序，若若采取跳打方方式时，要保保证已施工桩桩强度达到60%后在施工相相邻桩。（3）控制拔管管速速度，在淤淤淤泥质土土中，拔拔管速度0.5mm//min。（4）按规范要要求求严格控制制制粗骨料料粒径径。4、钢筋笼的标标标高控制在施工中发现钢钢钢筋笼的的标高高很难控控制。主主要原因因是a、钢筋笼笼下下放标高高不准准确；b、由于地地质质情况变变化大大，各桩桩位处处在拔外外管时时引起的的砼下下沉量不不同，造造成钢筋筋笼标标高在拔拔外管管前后差差异不不同；c、新灌注注的的混凝土土处于于流塑状状态，由由于相邻邻桩管管的振动动，使使钢筋笼笼沉入入混凝土土中。参有效解决钢筋筋筋笼问题题。首首先，根根据设设计标高高及桩桩架高度度，地地面标高高计算算出吊放放钢筋筋的钢丝丝绳长长度。在在卷扬扬机上做做好标标记。保保证每每次下放放钢筋筋笼都得得到控控制。对对已施施工的桩桩位进进行开挖挖，控控明钢筋筋笼标标高差异异情况况，钢筋筋笼偏偏低量计计算出出系统误误差，在在下放时时就预预先提高高系统统误差。采采用用上述方方法，钢钢筋笼的的标高高得到了了有效效控制。5、桩管内进水水水或泥浆封底不牢所致。主主要方法有采采用预制砼桩桩尖封底时缠缠绕麻绳或垫垫硬纸板等；；选择合理的的沉桩工艺缩缩短沉桩时间间。6、加强质量监监监控和现场场管管理质量问题的出现现现，除了了技术术上的原原因外外，更多多的是是人为因因素，是是管理问问题，在在施工过过程中中必须加加强质质量管理理工作作，采取取随即即抽查的的方法法，对沉沉桩工工艺及所所有原原材料等等进行行检查。第四章：工期期期保证措施一、进度计划是是是保证施施工工工期的有有力手手段，强强化全全面工序序管理理，及时时平衡衡各工序序的衔衔接，合合理调调配施工工力量量，做到到均衡衡有序地地计划划组织施施工。二、组织保证现场设立领导小小小组，组组长由由公司生生产经经理担任任，成成员由各各职能能处室负负责人人组成。协协助助项目经经理协协调项目目施工工过程中中的物物资、人人员、进进度、资资金、机机械设备备、安安全等方方面的的工作，保保证证项目施施工过过程中质质量、技技术、安安全等等日常检检查验验收工作作及时时到位并并做好好与监理理、质质检等部部门协协调工作作。并并配备四四名专专业施工工员，质质量员、安安全全员、材材料员员、设备备管理理人员等等各一一名进行行施工工管理工工作。三、根据进度计计计划安排排，做做好施工工准备备工作，以以保保证工序序顺利利进行。四、做好周计划划划，工期期排到到天，每每天检检查落实实，原原则上当当天计计划当天天完成成，如有有变化化应立即即分析析原因，并并采采取相应应措施施及时调调整，以以保证周周计划划的完成成及总总工期计计划的的实现。五、实行大班组组组作业，确确保保歇人不不歇工工序。即即每班班工作时时间安安排在10个小时以以上上，夜间间能干干的和必必须连连续作业业的工工作应及及时高高速组织织力量量实行两两大班班组作业业。六、劳动力保证证证由项目部提前五五五天报劳劳动力力计划，公公司司根据项项目部部计划及及时组组织劳动动力进进入现场场。七、材料保证由项目部提前五五五天报材材料计计划，公公司根根据计划划及时时供应。同同时时贮备钢钢、木木周转材材。八、资金保证为确保工程进度度度，公司司设立立专项资资金用用于支付付人员员、材料料、机机械等费费用。九、科学组织流流流水施工工提高高工效，墙墙体体砌筑与与框架架施工同同时进进行，内内粉、地地坪交叉叉进行行。十、充分发挥经经经济杠杆杆作用用。作业业层的的经济分分配严严格与实实物量量挂钩，我我公公司对项项目管管理人员员的收收入与网网络计计划的正正点率率挂钩，设设立立工期进进度浆浆，确保保工程程进度。十一、确保每周周周一次项项目施施工议会会，由由项目部部主持持，工程程小组组成员参参加，及及时解决决工程程中遇到到的人人员、材材料、机机械等方方面的的问题。十二、以安全、质质量作保障，促促进文明施工工，确保施工工进度。并主主动与设计、业业主、监理、质质检等部门联联系，协调解解决施工过程程中可能出现现的问题，保保证施工顺利利进行。第五章：质量量量保证措施一、建立和完善善善严密的的质量量保证体体系，设设专职质质量检检查员，随随时时检查工工程质质量。二、所有施工管管管理人员员都必必须认真真熟悉悉图纸和和有关关施工验验收规规范和验验评标标准，明明确各各工序的的控制制目标。三、施工负责人人人应做好好交底底、检查查和验验收三个个环节节，严格“自检、互互检检和专业业检查查”三检制度度。四、认真做好轴轴轴线、标标高的的引测和和复核核工作。严严格格执行“三检”制度。轴轴线线、标高高必须须经质检检部门门负责人人签字字确认后后，方方可转入入下道道工序施施工。五、认真做好各各各项工程程的隐隐蔽验收收工作作，未经经业主主、设计计单位位、监理理或质质量监督督部门门检验认认可，不不得进行行下道道工序的的施工工。验收收检查查时，要要及时时办好会会签手手续。六、按当地试验验验站的配配合比比通知单单配制制砼和砂砂浆，严严格计量量管理理。按规规范要要求随机机取样样留试块块，并并及时送送检。七、工程技术资资资料必须须与施施工进度度同步步，做到到及时时、真实实、完完整，并并由现现场保管管，随随时备查查。以以便正确确全面面反映工工程质质量面貌貌和施施工管理理水平平。八、为保证桩基基基工程的的施工工质量，公公司司特制定定《保保证桩基基工程程质量的的有关关实施细细则》，施施施工过程程要认认真执行行，消消除质量量通病病。第六章：安全全全保证措施一、施工机具安安安全防护护措施施1、施工机具进进进入现场，必必须由专业技技术人员验收收合后，方可可投入使用，并并有验收手续续。2、机械设备转转转动部位防防护护设施要要齐全全，如：：防护护罩、防防护网网、挡板板、防防雨等。3、每台设备必必必须安装漏漏电电保护器器和接接地保护护零线线。4、在设备无人人人操作时必必须须切断电电源。5、电焊机必须须须配备二次次空空载降压压保护护器或防防触电电装置。6、搅拌机离合合合器，制动动装装置必须须灵敏敏可靠。不