通风与空调工程施工方案

PAGE通风与空调工程程程施工方方案1．工程概况该工程地上1～～～16层为研究究、实实验、办办公部部分，通通风空空调采用用风机机盘管加加新风风系统，每每层层设2台新风机机组组，B1层为设设备备部分，内内设设空调机机房，采采用大风风道系系统，南南北各各设轴流流风机机1台。2．施工组织2.1劳动动动组织准准备：：本工程程的总总承包单单位为为北京××建设工程程有有限责任任公司司第××项月经理理部部，机电电设备备部分分分包给给北京××公司水电电分分公司，在在总总承包单单位统统一领导导下开开展工作作，针针对新承承包的的工程项项目，配配备相应应施工工人员，建建立立质量管管理体体系，对对工程程进度、质质量量、造价价进行行严格控控制，保保证施工工顺利利进行，各各专专业、项项目设设有专业业人员员专业管管理。2.2技术术术准备：：组织织技术人人员熟熟悉施工工图纸纸和有关关的设设计资料料，对对相关的的技术术、经济济和自自然条件件进行行调查分分析，研研究可行行的施施工方案案。针针对图纸纸中存存在的问问题及及时记录录，为为施工作作出准准确的、科科．．学的技技术指指导。2..33施工现场场准准备：施施工道道路、施施工用用水、施施工用用电和加加工场场地由总总承包包单位统统一规规划，生生产、办办公、生生活用用房等临临时用用房由总总承包包单位提提供。2.4本专专专业空调调系统统由施工工班组组加工、制制作作、安装装、保保温，根根据专专业进程程由项项目负责责人统统一调配配劳动动力，劳劳动力力的安排排详见见表12—1。表12-1劳动力计计划划表工种名称计划人数工种名称计划人数通风工30保温15电气焊5钳工5空调水工20普工15油漆工5安全员1临电2材料、机械员12.5施工工工机具准准备具体施工用机具具具见表122—2。表12-2施工机具具计计划表机具名称数量机具名称数量龙门剪板2台电动剪刀2把拆方机2台手动电钻6把联合咬口机2台电锤6把立式咬口机2台倒链（10T）2个单边咬口机2台对讲机5组电焊机3台风速仪1台砂轮切割机4台转速仪1台套丝机2台风压测试仪1台台钻2台声级计1台冲击钻2把电动打击泵1台3．主要项目施施施工方法及及要要求3.1预留留留预埋3.1.1通风预埋埋、预预留洞的的工作作跟随土土建结结构工程程进行行，主要要工作作为竖井井穿楼楼板洞和和穿墙墙洞，为为便于于拆除预预留和和预埋，采采用用木盒预预埋方方式，按按风管管规格尺尺寸四四边各放放大100mmm,,固定要稳稳固固和方正正，不不影响合合模，拆拆模后应应立即即剔出木木盒。3.1.2空调水系系统统需要在在楼板板或墙体体上用用钢管预预埋留留洞，待待土建建打完混混凝土土达到一一定强强度时钢钢管松松动，并并在混混凝土能能上人人的时候候把钢钢管拔出出，拔拔出后及及时清清理干净净，然然后刷上上机油油以备下下次使使用。预预埋要要求详见见表12-3。表12-3空调水管管预预埋、预预留洞洞规格表表空调水管规格D＜3232～5070～100125口尺寸（钢管）ф100ф150ф200木盒木盒尺寸100×11100150×15550200×22200250×25000300×30000400×44400注：地下2层人人人防洞的的预留留、预埋埋必须须按人防防有关关要求执执行。3.1.3本工程争争创创结构“长城杯”，因此预预留留、预埋埋部分分需要有有详细细的控制制方法法。例如：墙体上要要要求结构构上弹弹控制标标高线线，顶板板上弹弹控制轴轴线，预预埋木盒盒、钢钢管基底底要清清理干净净，用用磨光机机打磨磨，刷机机油，保保证不粘粘连混混凝土，钢钢管管应在打打混凝凝土3～4h内拔出出。3.1.4设备基础础预预埋：对对于风风机、水水泵、水水箱、机机组，等等设备待待到货货后核对对好尺尺寸，放放可作作基础预预埋，并并按设计计及施施工规范范要求求施工。3.1.5由于空调调水水管和通通风管管道在穿穿楼板板或穿墙墙体预预留、预预埋洞洞，需要要由土土建预留留洞、暖暖通专业业配合合检验和和报验验，共同同做好好此部位位预留留。3.2通风风风做法3.2.1施工技术术人人员要认认真审审图，分分清不不同用途途管径径采用不不同壁壁厚的镀镀锌钢钢板制作作风管管，用料料规格格符合施施工规规范（GB5002243--20002）及设计计要要求,板材厚度度如如表12-44(其他材质质类类风管见见规范范要求)。表12-4通风板材材厚厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中低、低风管系系系统高压风管系统D（b）≤32200.5mm0.5mm0.75mm1.5mm320＜D(bbb)≤4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450＜D(bbb)≤6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630＜D（bbb）≤100000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000＜D（b）≤125001.0mm1.0mm1.0mm2.01250＜D（b）≤200001.0mm1.0mm1.2mm按设计2000＜D（b）≤40000按设计1.2mm按设计注：1．螺旋风风风管的钢钢板厚厚度可适适当减减小10％～15%%。2．排烟系统风风风管钢板厚厚度度可按高高压系系统选用用。3．特殊除尘系系系统风管钢钢板板厚度应应符合合设计要要求。4．不适用于地地地下人防与与防防火隔墙墙的预预埋管。注：排烟风管按按按高压风风管执执行。3.2.2通风工程程制制作工艺艺流程程：3.2.3法兰制作作本本工程630mmm以上的风风管采用用角钢钢法兰连连接方方式，630mmm以下放管管采用插插条连连接方式式，插插条四周周要求求打高分分子密密封胶。风风管管使用法法兰连连接方式式及用用料如表12—5。表12—5矩形风管管法法兰用料料表矩形风管大边长长长（mm）法兰用料规格（mm）≥630L25×4800～125550L30×41600～255500L40×43.3通风风风管道及及不见见加工和和连接接3.3.1法兰焊接接要要求平整整，不不大于1mm，边长长不不大于3mm，铝铆铆钉钉孔应不不大于于130mmm，螺栓空空应不大大于150mmm，以上数数据都在在允许许偏差范范围内内，焊完完法兰兰后先除除去焊焊药再刷刷防锈锈漆。3.3.2风管交工工板板材剪切切必须须进行下下料的的复核，以以免免有误，而而后后按画线线形状状用机械械剪和和手工剪剪进行行剪切，下下料料时应注注意留留出翻边边量，本本工程板板材采采取咬角角方式式有：联联合咬咬口、立立式咬咬口、咬咬口后后要求平平整，在在咬口后后的板板按画好好的线线在拆方方机上上进行拆拆方、合合缝。3.3.3矩形风管管的的弯头采采用内内外弧制制作，当当边长大大于500mmm时，应在在管内设设置导导流片，导导流流片的迎迎风侧侧边缘应应圆滑滑，其两两端与与管壁的的固定定应牢固固，同同一弯管管内导导流片的的弧长长应一致致。3.3.4风管与法法兰兰连接翻翻边量量应控制6～8mm，风管管需需要铆法法兰时时，先用用固定定画尺把把翻边边线画出出，然然后法兰兰套在在画出的的线位位进行钻钻空铆铆接，在在铆接接前要注注意风风管及法法兰的的方正及及角度度。3.3.5风管大边边长长大于或或等于于630mmmm和保温风风管管边长大大于或或等于80000mm时，其其管段长长于11.2mmm以以上均采采取加加固措施施，本本工程将将采用用角钢或或角钢钢框加固固，加加固部位位应取取风管长长度的的中心位位置为为加固位位置。3.4风管管管加工质质量要要求3.4.1风管加工工即即用板材材必须须符合规规范及及设计要要求，风风管的规规格尺尺寸必须须符合合设计要要求，风风管咬缝缝必须须紧密，宽宽度度均匀，无无孔孔洞、半半咬口口和胀裂裂等缺缺陷。3.4.2风管外观观平平直，表表面凹凹凸不大大于55mm，风风管管与法兰兰连接接牢固，翻翻边边平整。3.4.3成品保护护：：风管法法兰加加工好后后应按按分类码码放整整齐，露露天放放置应采采取防防雨雪措措施，注注意法兰兰的防防腐，保保护好好风管的的镀锌锌层。3.5风管管管及部件件安装装3.5.1工艺流程程：：3.5.2风管及部部件件分系统统逐层层安装，支支架架采用吊吊杆支支架，标标高必必须根据据图纸纸要求和和土建建基准线线而确确定，吊吊架安安装时，先先按按风管的的中心心线找出出吊杆杆敷设位位置，做做上记号号，再再将加工工好的的吊杆固固定上上去，吊吊杆与与横担用用螺母母拧上，以以便便于日后后调整整。当风风管较较长时，需需要要安装一一排支支架时，可可先先将两端端吊杆杆固定好好，然然后接线线法找找出中间间吊架架的位置置，最最后依次次安装装。吊杆杆间距距按表12－6确定。表12—6风管吊杆杆间间距表圆形风管直径或或或矩形风管大边长的尺尺尺寸水平风管间距垂直风管间距≤4m≤4mm(3...4m)≤4m(3.444m)≤1000rnnnm≤3m(22...5m)≤3.5m(222.98m))≥1000mmmm≤2m(1.777m)≤2m(1.777m)3.5.3为了保证证法法兰处的的严密密性，法法兰之之间垫料料采用用85011密封封胶做密密封料料，螺栓栓穿行行方向要要求一一致，拧拧紧时时应注意意松紧紧不均造造成风风管的扭扭曲。根根据现场场情况况可以在在地面面连成一一定长长度，再再整体体吊装，或或将将风管放放在支支架台上上逐节节连接，安安装装时一般般按先先安干关关，后后安支管管的顺顺序。需需要防防火阀或或消声声器安装装时，各各大边如如超过过500mmm时，应单单设吊架架。3.6安装装装质量要要求3.6.1支吊托架架、规规格、间间距必必须符合合设计计要求，风风口口阀门等等处不不宜设置置吊杆杆，风管管吊杆杆必须牢牢固、位位置标高高及走走向符合合设计计要求，部部件件安装要要求方方向正确确，操操作方便便，防防活阀检检修必必须便于于操作作。3.6.2本工程小小于于630mmmm新风管采采用用无法兰兰风管管连接方方式，无无法兰加加工，无无法兰连连接风风管的口口采用用机械加加工尺尺寸正确确，形形状规则则，接接口严密密，插插条式法法兰连连接，插插条用用0.88mm镀锌锌钢钢板下咬咬形。插插条两端端压接接两平面面各20mm，风管管安安装时候候、把把插条与与风管管连接；；风管管吊装好好时，用用打高风风子密密封严密密。3.6.3风口安装装位位置正确确，外外露部分分平整整美观排排列整整齐一致致。3.6.4风管及部部件件保温：：领料→→粘贴保温钉→→→→铺敷保温材料料料→保温、工工整整美观→板材下料→粘贴保温钉前应应应将风管管壁上上尘土、油油污污清除，将将粘粘贴剂分分别涂涂抹在风风管和和保温钉钉上，稍稍干后再再将其其粘上，保保温温钉粘贴贴密度度12只/m。保温板下料及铺铺铺设：下下料要要准确，切切割割要平齐齐，搭搭接要严严密、平平整，散散材不不可外露露，板板材纵横横缝错错开。3.7风机机机盘管安安装3.7.1工艺流程程：：施工准准备→打压试验→单机试运→转吊杆制制作→风机盘管管安安装→配管连接→接电源→单调试。3.7.2风机盘管管整整体向凝凝结水水出口倾倾斜度度为3°～5°，使水盘盘无无积水现现象，风风机盘管管两端端与风管管配管管连接处处加复复合铝箔箔保温温型软管管，根根据型号号不同同，口径径不一一情况下下各种种型号需需加软软管长度度2000mmm，风风机盘管管、新新风机组组的送送、回风风管均均加软管管接头头。3.8漏光光光及漏风风量测测试3.8.1漏光法检检测测应采用用光线线对小孔孔的强强穿透力力，对对系统风风管严严密程度度进行行的检测测方法法，采用用具有有一定强强度的的安全光光源。如如低压灯100W带保护罩罩的的低压照照明灯灯，或者者其他他低压光光源。低低压风管管每10m不应大于于2处且1000mm接缝平均均不不应大于于166处，中压压系系统每100mm不应超1处，且10000m接缝平平均均不应大大于88处，都为为合合格漏光光，检检测中如如发现现条缝形形漏光光的及时时进行行密封处处理。3.8.2漏风风风量测试试应采采用检验验合格格的专用用测量量仪表或或采用用符合现现行国国家标准准（流流量测量量节流流装置）规规定定的计量量元件件搭设的的测量量装置。漏漏风风管测试试装置置可采甩甩风管管式或风风室式式。风管管式测测试装置置采用用孔板作作计量量元件，风风室室式测试试装置置采用喷喷嘴作作计量元元件，最最后测出出的实实测值与与设计计给定的的数值值偏差不不应大大于10％为合合格格。3.9空调调调冷却水水系统统3.9.1冷却却却水管采采用焊焊接钢管管连接接。管道道要求求除锈刷刷防锈锈漆两道道；管管道采用用吊卡卡固定，穿穿墙墙及楼板板加套套管。管管道安安装完毕毕后，要要进行水水压试试验和通通水冲冲洗试验验。3.9.2冷却却却塔安装装前在在基础上上预埋埋钢板，最最后后由厂家家配合合一次吊吊装就就位。冷冷却循循环泵基基础由由土建砌砌筑，基基础要加加减振振。水泵泵安装装完成后后进行行试运转转，合合格后投投人使使用。3.10空空空调水系系统管管道制作作、安安装、保保温要要求3.10.1空空空调水系系统设设计为双双管制制，按南南北分分区，需需从竖竖井外至至各层层的风机机盘管管，夏天天供冷冷水，冬冬天供供热水，空空调调水系统统包括括供水、回回水水、冷凝凝水、供供回水管管材质质对DN＞50mmm的管管采用无无缝钢钢管焊接接方式式，对DNN≤50mmm的管管采用焊焊接钢钢管焊接接方式式，冷凝凝水管管采用镀镀锌管管丝扣连连接方方式，其其常规规工艺为为：预制加工→卡架架架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→调试→保温。3.10.2全全全国水系系统有有压管道道均为为3‰坡度，无无压压管道（冷冷凝凝水管）的的坡坡度均为为8‰，施工过过程程中严格格控制制焊口或或丝扣扣的质量量及坡坡度。3.10.3空空空调管道道系统统安装完完毕后后，必须须进行行严密性性试验验。水压压试验验水系统统工作作压力为为0..7Mppa,,试验压力力为为工作压压大的的1.255倍，在在10分钟内内降降压不大大于00.022Mppa为合格格。冷冷冻水管管道在在系统最最高处处便于操操作部部位设置置排气气阀，最最低处处应设置置排露露水阀，通通过过严密性性试验验合格后后方可可保温，冷冷凝凝水管做做灌、通通水试验验。3.10.4制冷管道道、管管件阀门门等保保温材料料必须须具有产产品合合格证明明及质质量鉴定定文件件等有关关资料料，报监监理方方验收合合格后后，方可可使用用于本工工程。3.10.5空调供、回回回水管，冷冷凝凝水管，冷冷冻冻站水管管保温温材料均均采用用PVC//NNBR橡胶胶海海绵板不不燃材材料，DN≤159×44..5:S==220mmm。DN≥159×44..5:S==115mmm,DDN<773××4:SS=110mmm，楼楼上空调调水管管保温材材料用用玻璃布布棉保保温管壳壳，DDN≤159××44.55:SS=300mmm,DNN＞219××6::S=440mmm，做法法详详见华北北标991SBB6《通通风与空空调工工程》。3.11空空空调设备备安装装设备到场后，首首首先开箱箱、检检验手续续齐全全，基础础是否否平整，减减震震器码放放是否否均匀，空空调调设备就就位后后看减震震器受受力是否否均匀匀，使设设备保保持平稳稳状态态，保证证空调调设备正正确就就位。4．工程质量要要要求4.1认真真真贯彻公公司质质量方针针，做做到工程程质量量分级管管理，严严把质量量关，不不合格产产品绝绝不放过过，及及时处理理，严严格按照照操作作规程及及施工工质量验验收规规范，在在竣工工验收时时达到到一次性性交验验合格。4.2加强强强现场施施工质质量检查查，做做到自检检、互互检、班班组检检和抽检检相结结合。明明确质质检人员员的职职责，配配备专专职检查查人员员做好检检查记记录。4.3加强强强现场材材料及及设备的的进场场检验工工作，做做好记录录，对对设备、材材料料做到无无合格格证或无无检验验报告一一律不不许进人人现场场，坚持持不合合格产品品不施施工的原原则。4.4凡是是是隐蔽工工程者者要经有有关部部门验收收，并并做好记记录；；凡是有有关设设计变更更、洽洽商，必必须要要有明确确具体体交底，方方可可施工，必必要要时附图图示。5．安全文明施施施工要求5.1施工工工人员进进人现现场前必必须经经安全教教育后后方可参参加施施工，进进人现现场必须须配带带安全帽帽，高高空作业业要系系紧安全全带，不不允许穿穿拖鞋鞋进人现现场。5.2电器器器设备的的电源源线要悬悬挂固固定，不不得拖拖拉在地地，下下班后要要拉闸闸断电。高高空空作业脚脚手架架必须牢牢固可可靠，起起吊时时严禁管管下站站人。5.3空调调调机组、主主机机及风机机