米框架桥混凝土裂缝控制

2-16米框架桥混凝土裂缝控制一、工程概况浙赣铁路电气化改造工程x标段2-16米框架桥中心里程为D1Kxx+xx，位于xx车站。本框架桥与线路法线交角6度，主箱长35.49米，宽30.04米，箱体分三节，设2cm沉降缝，箱体C35钢筋混凝土3160.5M3。箱身底板厚度1.2米，顶板厚1.15米，中边墙厚1.106米。二选题理由三、小组概况项目部成立以项目经理为首的攻关小组，各成员组成如下表：姓名职务年龄职责备注组长（项目经理理）56人员管理以及措措施的落实实副组长（总工）28组织培训，提高高员工质量量意识副组长（桥梁主管管）28裂缝产生计算，提提出预控措施组员（安质部主主任）46现场监督，组织织人员培训训组员（质检员）57现场管理，逐条条落实预控措施。组员（工程师）38现场管理，落实实措施组员（材料员）39现场管理，材料料控制组员（设备员）40现场管理，设备备控制四、实现目标的可行性分析小组成员经过讨论，认为实现目标有以下有利条件：1、小组结构合理，技术全面，有多年QC活动的实践经验。2、有贯标程序运行特殊条件的要求。3、首条时速200公里客货共线，质量要求高，能全面提升员工思想意识，降低成本。4、确保工期，是项目部全体人员关注的事情，各部门能给予很好的配合。五、具体作法（一）PDCA循环1、本次循环目标：大体积混凝土裂缝施工计算，采取合理措施防止裂缝产生。2、现状调查我们对以往三年竣工的大体积混凝土的质量状态进行现状调查，并试图对质量缺陷进行原因分析。大体积混凝土裂缝调查表序号项目频数（处）频率（%）累计频率（%）1表面温度裂缝＜＜0.2㎜3177.577.52表面收缩裂缝＞＞0.2㎜41087.53失水龟裂37.5954地基变形裂缝25100合计40100收缩裂缝收缩裂缝失水龟裂0地基变形裂缝温度裂缝102030400255075100B类A类C类77.5%87.5%95%100%频数频率%3、裂缝控制计算：以底板为计算目标，采用自约束裂缝控制计算方法。浇筑大体积混凝土时，由于水化热的作用，中心温度高，表面温度低，当混凝土表面受到外界气温影响急剧冷却收缩时，外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间相互约束，使混凝土表面产生拉应力，内部降温慢受到自约束产生压应力。根据各项性能指标，计算出混凝土中心与表面最大允许温度差，混凝土中心温度，混凝土表面要求最低温度等，各项计算结果、保温措施详见附表。4、原因分析要因分析验证表序号末端因素验证情况责任人验证人验证时间是否要因标识1人员思想意识不不到位对新标准认识不足2004、111要因2技术指导不到位位技术交底不全面2004、111要因3操作人员经经验不足框架墙高人员上上下困难，视线差2004、111要因4机械处于磨合期期不稳定新购搅拌机2004、111要因5砂石料级配不良良部分级配不连续2004、111要因6水泥质量不稳定定批号不同2004、111非要因7质保体系、制制度不健全全体系只停留于项项目部，未至操作人员员2004、111要因8质量控制奖惩制制度不严有执度，执行不不严2004、111非要因9自拌混凝土、浇浇筑时间长长拆装、移动导管时间长长2004、111要因10天多雨外界气温温低对混凝凝土浇筑不不利雨多温度低需控控制保温2004、111非要因4、制定对策对策表序号要因现状目标措施执行人完成日期1人员思想认识不不到位对新标准认识不不足熟悉新标准严格格质量意识识加强学习开办夜夜校2004、1112技术指导不到位位技术交底不全面面根据具体情况进进行指导对各种原因进行行分析跟踪踪指导04年11月~05年1月3操作人员经验不不足，操作作不熟练框架墙高，人员员上下振捣捣困难，视视线差提高振捣质量合理布置人员上上下出口，安安装2004、1114机械处于磨合期期状态不稳稳定新的搅拌机运转正常派人现场指导，加加强保养04年11月~05年1月5砂石料级配不良良部分级配不连续续级配良好加强进场材料控控制04年11月~05年1月6质保体系制度不健全体系只停留于项项目部未至至操作人员员质保体系制度完完善健全体系落实至至具体人员员04年11月7自拌混凝土，浇浇筑时间长长拆管移管时间长缩短浇筑时间，无无施工缝合理布置安理安安排移位顺序04年11月6、对策实施（1）、2004年11月开始，通过邀请专家授课，新标准、新规范讲座等，对职工进行质量意识教育，截止05年1月，共培训职工200人次。另一方面积极组织有关人员到外单位考察学习。通过这些工作，使职工进一步明白200公里/小时客货共线的概念以及质量的要求，提高了职工思想意识。（2）、组织技术人员对大体积混凝土施工方法进行了讨论，认真分析产生的原因及提出予控措施，加强对职工的技术交底工作，全面跟踪指导，发现问题，及时解决。（3）、合理安排浇筑顺序，振捣顺序，振捣时间，进一步明确施工工艺，操作流程。（4）、材料部门，加强进场原材料控制，及时对原材进行复试，不合格品坚决不用于工程当中。（5）、设备部门及时与厂家联系技术人员前来指导，加强日常保养工作，确保机械运转正常。（6）、健全质保体系，落实质量制度，并实行与奖金挂钩。（7）、严格落实预控措施，混凝土终凝后及时覆盖保温材料。控制温差，做好养护。7、效果检查主框架浇筑完成后，我们进行了效果检查，未发现温度裂缝，混凝土外观质量较好，效果显著。六、效果评价1、社会效益2-16米框架桥为浙赣线改造后进出xx镇的主要通道，框架无裂缝，确保使用结构，防止渗水。沟通了城乡经济，促进地方经济发展，很好的维护了中铁xx局的形象，为企业树立了品牌。2、工期效益通过QC活动，主体框架一次成型，确保了工期，为按时铺轨打下了坚实的基础。3、企业效益加强了职工对200客货共线的认识，确保安全、优质、高效得完成了局下达的施工计划，为公司争取更多施工任务创下了良好的声誉和形象。4、安全方面通过QC方法，在加强质量管理的同时强化了安全管理，高空作业，人员上下振捣等井然有序，有效地防止了事故、事苗的产生。5、管理方面通过这次QC活动，健全了质保体系、各项管理制度，使项目部的管理水平更上了一个新的台阶，为按时全面完成浙赣电气化改造工程奠定了坚实的基础。七、巩固措施及标准化1、继续发挥QC小组作用，配备专业技术骨干授课，强化了技术业务培训，进一步提高职工的技术业务素质。2、严格按照铁道部颁发的《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》及《铁路桥涵施工规范》进行施工，严把质量关。3、定期进行业务考核，职务验收，春秋季鉴定，积极开展评比工作。4、进一步健全规章制度