商场、公建安装施工方案

现场平面部署图施工进度施工工期保证举措措法或方案和施工举措署。做好内部协调工作。并组织一支责任心强，技术过硬，施工水平高，拥有近似做好施工准备，能够减少施工中的杂乱，保证安装工作有次序、顺利进行，对实现本项目为一大型高层商业性公共建筑综合体。此中主要包含酒店式公寓、写2地下总建筑面积约万m。2电气专业主要包含以下内容:A、变配电系统B、照明、动力与空分配电系统212万m,此中地上建筑面积约万2暖通专业主要包含以下内容:A、采暖通风及空调系统B、加压送风及消防排烟系统给排水专业主要包含以下内容:A、室内给水、室内热水B水。4、本工程采纳的技术规范和查收规范B生生活区第二章、施工现场平面部署图库房办公区用途合计2面积(m)置————劳动力计划章、施工进度计划第五章、施工进度施工工期保证举措重点工程，为保证工程施工质量及施工工艺的连结性，本公2、依据进度计划、工程量和流水段区分合理安排劳动力和投入生产设备，保3、增强操作人员对证量意识的培育，提升施工质量和一次合格率，达到质量标度，进而能够保证施工进度。4、项目部用计划控制分部分项工程进度，合理安排交错、穿插施工，利用现场均衡调动会对本工程施工进度、资本、物质、设备总调动均衡，使该工程顺利进行进场施工前熟习施工环境，找齐有关地下管线图纸。依照图纸地点在施工现要求在施工前对施工人员进行培训,保护其余施工单位成品。第八章主要施工方法或方案和施工举措 施工技术图纸及其余技术文件齐备； (2)寄存2、管材应水平堆放在平坦的地面(板面)上，应防止管材曲折，不得采纳块壮或条壮物体支垫，装置高度不得超出1.5米，管件应逐层码堆，不宜垫得过 (3)管道敷设m应的保护举措。5、管道安装在地坪面层下时，应按设计图纸的要求正确立位，如现场施工时有mm齐。在套管顶用泡沫塑料添满。记 (4)管道连结地点；；1、管道安装时，一定依据不一样管径和要求设置管卡或吊架，地点应正确，埋设管道表面。2、采纳金属管卡或支、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金属点、受力点以及穿墙支管节点处，应采纳靠谱的固定举措。 力降不得超出Mpa，而后在工作压力的倍状态下稳压2h，同时检查各连结处不管道冲洗消毒：按施工查收规范要求去做 (二)排水、雨水系统安装眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承象。或稍高设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆掉清理后。装→污水支管验雨水干管→雨水立管安→雨水支管装确，按隐蔽工程项目办理隐3.5.1依据施工图校订预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按地点画好标记，瞄准标记剔凿。如需断筋，一定征得土建施工队有关3.5.2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均3.5.3立管安装完成后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并。3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺 所使用板材、型钢的主要资料应拥有出厂合格证明书或质量判定文件。源和靠谱的安全防备图，并有施工员书面划线，基本线有：直角线、垂直均分线、平行线、角均分线、直线均分、圆均分脚不可以放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，使劲平均适合。金属薄板制作的风管采纳咬口连结。连结形式按规范履行。咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应相互当归并与折方机保持必定距离，免得被翻转的钢板或配重碰伤。折方的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，使劲平均，不宜过重。单、双口的确咬合，无胀裂和半咬口现象。法兰加工：矩形风管法兰加工：A、方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不可以小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。B、下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔孔、距不该大于150mm。如采纳8501矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出。现豁口，免得漏风。风管与小零件(嘴子、短支管等)连结处、三通、四通分支处要严实、缝隙处应当保存。放码好，等候运输出厂。风管搬运装卸应轻拿轻放、防备破坏成品。 (二)风管及零件安装安装资料产品应拥有出厂合格证明书或质量判定文件及产品清单。点。作业地址要有相应的协助设备，如梯子、架子等，及电源和安全防备装置、消风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底A地点，确立风管支、吊架形式。B空调施工查收规范》要求规格和作法制作。B、钢材切断和打孔，不该使用氧气一乙炔切割。支架的焊缝一定饱满，保证具力。C、吊杆圆钢应依据风管安装标高适合截取。套丝不宜过长，丝扣尾端不该高出D、风管支、吊架制作完成后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。采纳螺纹连结或焊接。连结螺纹应擅长吊杆直径3倍，焊接宜采纳搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8得阻碍操作。吊架固的隔热资料，其厚3.6.1为保证法兰接口的严实性，法兰之间应有垫料。在无特别要讨状况下，法6.2垫法兰垫料应注意的问题：撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了防止螺栓滑扣，紧螺栓时应，维修。风管安装：依据施工现场状况，能够在地面连成必定的长度，而后采纳吊装的3.9.1第一应依据现场详细状况，在梁柱上选择两个靠谱的吊点，而后挂好倒链力点和捆绑风管的绳子，绳扣能否牢靠，风管的重心能否正确。没问题后，再继法兰受力大而造成风管变形。风管安装完成后要进行漏光检测，详细标准见现行施工查收规范要求。有防雨、雪举措。 (三)空调水管路系统安装 (1)施工准备时与设计人员研究解决，办理洽谈手续。检查预埋件和预留洞能否正确。要安排合理的施工次序，防止工种交错作业扰乱，影响施工。 尺寸，按环路分组编号，码放整齐。涂好铅油慢慢转动瞄准调直时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，一定先穿好钢套管)。定与主管口径相等，其曲折半径应为管径的倍左右。空调水干管用法兰连结每根配管长度不宜超出6m，直管段可把几根连结在一同，口应安装在易拆装的地点。管道在焊接前应除去接口处的浮锈、污垢及油脂。管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻举措遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按地点固定，与管道连结好。涟漪伸缩器应按要求地点安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀管道安装完，检查坐标、标高、预留口地点和管道变径等能否正确，而后找直，用检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等能否正确、公正。将早先栽好的管 (3)质量标准范规的地点和结构一定切合设计要乞降施工规范规定。3、伸缩器的安装地点一定切合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。。纹根部外露螺纹2~3扣，接口处无外露油麻等缺点。规范。要求，附着优秀，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度平均，色彩一致，无流淌及污 (4)成品保护2、搬运资料、机具及施焊时，要有详细防备举措，不得将已做好的墙面和地面 (四)、风机盘管安装 (1)施工准备所采纳的风机盘管应拥有出厂合格证明书或质量判定文件。风机盘管的结构型式、安装型式、出口方向、进水地点应切合设计安装要求。 杆与托盘相联应用双螺母紧固找公正。6、风机盘管同冷热媒管连结，应在管道系统冲刷排污后再连结，以防拥塞热交 (3)成品保护。应有防雨、防雪举措。冬以防冻坏设备。坏。坏 负荷的设备(如锅炉、冷水机组、一级油槽等)，还应在邻近建筑物柱子上引出标高基准线，便于测定负荷加载后基础的沉降状况。参加，预埋地脚螺栓的螺纹应保护好，搁置垫铁或隔振垫的部位表面应凿平。2、设备安装工程质量控制流程施工阶段验理 查损效、水平度隙BBCCBABABBAACBBBBAAО△△О△О△△О△△△△△△ОООООООО△ОО△О△△О△ООООООООООО△ОО△△ОО△О△△О△О△ОООООО施工阶段查收表面 度无损，零零件无缺损土建记录完好，有效面质量、水与安装人孔(手孔)螺栓紧固BBCCBABABBAAACAО△△О△О△△吊检装验△△△ОООООО△△△员ООООО△О△ОО△ОО△ОО△△ОО△О△△ООО△О与施工班长负责机组设置隔振垫减振垫外，不该填混凝土，以重心，保证稳固，防备设备变形及吊装事故发生。束至试车间隔时间较长时应作好暂时防备举措。3.1.5机组供回水管侧留有可检测距离，管道穿过的墙孔一定密封，雨水不得渗3.2.2冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和地点应正确，布水平均，有转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵巧，喷水出口宜向下与水平呈30度夹角，且方向一。b设计符合。3.3.4泵进出管道应有各自的支架，泵不得直接蒙受管道的重量。拆下管道进行焊接(或采纳必需举措)，防备焊渣、氧化铁进入泵内。循环水泵的安装减震垫间用连结板连结。阀一般采纳全铜DN50球阀。c开启碟阀直至正常流量，循环水泵的轴封处漏水原则上应不超出6滴。手动碟阀，减振软接头一定紧贴热互换器的进出口管接口安装，碟阀一定设置于循环水进出口配管上．碟阀与减振软接头之间的短管上均设压力表和温度计．位于最低处的进口或出口管还应按要求设置排水阀。热互换器的试车将热互换器的一次侧和二次侧热媒参数调整到设计设定点。设备试运行前应具备以下条件：电气(仪表)控制等隶属装置均按系统检验并已委任试运行要求4.1.3参加试运行人员应熟习设备的结构、性能、设备技术文件和掌握操作规程较大的作4.2.4风机试运行前一定加上适当的润滑油，检查各项安全举措。盘动叶轮，应电机。证泵叶轮的旋转方向正确。输送冷(热)介质的泵在试运行时要有泵体的预冷 (热)过程。结合调试应由零件开始至组件、至单机、直至整机(成套设备)，按说明书和生产备说明书规定的负荷介质试验工作规范和操作程序进行。4.6.3转动轴承的温升不该超出40℃，最高温度不得超出80℃。4.7.1切断电源和其余动力根源。4.7.2进行必需的放气、排水或排污及必需的养护。4.7.3按各种设备安装的要求，对设备安装的几何地点、标高、水平度进行复测检查，查对安装(试运行)的记录，若有赞同范围内的变化，应作出详尽记录，。 (六)空调系统保温包含空调水管路、凝结水管路以及风道保温空调水系统保温(冷冻水和凝结水) (1)施工准备合格证明或检验报告。保存过程中应不受湿润及机械损害。格后方能使用。验检漏合格，防腐办理结束后进行。所应洁净干净，有优秀的照明设备。冬、雨期施工应有防冻防雨雪举措。衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接收零件等均已安装完成。 管段立管应自下而上次序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处次序进行。敷设在一同，保温管道应与建筑物保持足够的距离。管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应用邻近成效的软散资料填实。绝热层采纳绝热涂料时，应分层涂抹，厚度平均，不得有气泡和漏涂，表面固化常操作。 (3)质量标准 (4)成品保护1、保温资料应放在干燥处妥当保存，露天堆放应有防潮、防雨、雪举措，防备挤压损害变形(如矿纤资料)。2、施工时要严格依照先上后下、先里后外的施工原则，以保证施工完的保温层3、操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。4、拆移脚手架时不得碰坏保温层因为脚手架或其余要素影响当时不可以施工的地方应实时补好，不得遗漏。 (1)施工准备所用保温资料要具备出厂合格证明书并附有有关管理部门的认证及有关法定检。使用的保温资料应切合空调设计参数要乞降消防防火规范要求。业条件：风管、零件及设备保温工程施工应在风管系统漏风试验合格及质量检验合格后 (2)操作工艺2、在风道上按规范粘保温钉。粘前要将风管壁上的灰尘、油污擦净，稍后再将 (3)质量标准1、保温资料的材质、规格及防火性能一定切合设计和防火要求。电加热器及其粘贴坚固，拼缝用粘结资料填嵌饱满、密实，拼缝平均整齐、平坦一致、纵向缝 1、保温资料现场堆放必定要有防水举措，尽可能寄存于库房中或用防水资料遮或堆放在不影响施工的地方，防备丢掉和破坏。 (七)、空调系统调试可否达到使用功能的要求。调试是安装工程的一项很重要的工作。 通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和判定文件。图，系统的调理阀、防火阀、排烟阀、造风口和回风口内的阀板、叶片工作状态地点。 (2)操作工艺绘制通风空调系统和水系统的透视表示图。地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺点明细表中，限时改正完。按计划进行运行和调试。水泵的型号、规格能否与设计符合。检查地脚螺栓能否拧紧、减振台座能否平，皮带轮或联轴器能否找正。。A合调试。B合。E行时间，一般舒坦性空调系统不得少于8h。F、综合调试的结论，设计参数包含室内温度、机组运行参数、空调供回水温度设计要求的范围。G试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和H、资料整理编制交工调试报告。 (3)成品保护1、通风空调机房的门、窗一定严实，应设专人值班，非工作人员禁止入内，工作需要进入时，应由捍卫部门发放通行工作证方可进入。负责空调系统的成品保护。工程 (2)电缆的埋置缆在同一通道的敷设数目要少于8根。4、电缆敷设于保护管中时，一般每管孔宜穿一根电缆，管内径不小于所穿电缆半径要求。5、电缆在穿保护管时，因为本工程室外电缆数目比许多，因此在电缆穿保护管或直埋敷设前必定要作好电缆的表记和保护管的表记，以防备电缆敷设出现差 (3)电缆穿墙引入做法1、直埋电缆过墙引入管一定作好防水办理，其埋设深度距室外处面不该小于 (4)电缆终端头的制作与安装3、从剥切电缆开始至电缆终端头制作达成，一定连续进行，剥切电缆时不得伤B (5)调试A、电缆敷设完成后要按“相间、零地”摇测，绝缘阻值达到规范要求。并验电、运行(运行时间切合规范要求)。 (二)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设母螺栓、镀锌垫圈、镀锌450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》~标准生产的产品有3C认证标记。操作工艺始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面预留孔洞：依据设计图标明的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。度。准时，应经过结构设计人赞同方可进行切且焊接后应做防腐办理。为~3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。支架与吊架距离上层楼板不小于150~200mm；距地面高度不低于100~螺栓固定后，其头部偏斜值不该大于2mm。样附件齐备。不一样意将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一同抹死，应留2-5CM的缝隙。桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架自己应断开，槽、二通、三通、四通或应采纳抱脚连结，并用。KVKV缘电阻应不低于10MΩ.室内电缆托盘、梯架布线不该采纳拥有黄麻或其余易燃资料外保护层的电电缆敷设摆列整齐，电缆首尾两头、转弯双侧及每隔5~10m处设固定点。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴邻近和力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立刻卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留时，应在每个支架长进行固定(2m),沟通单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的止点，规格，型号及电压等级。笔迹应清楚不易退色。在桥架两头、拐弯处、交错处支架与吊架固定不牢：主要原由是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或许是焊接部牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应实时修复。支架或吊架的焊接处未做防腐办理：应实时补刷遗漏处的防锈漆。保护地线的线径和压接螺丝的直径不切合要求，应所有按规范要求履行。桥架接茬处不平齐，桥架盖板有残破，桥架与管连结处的护口损坏遗漏，暗敷桥架未做检修人孔：应调整加以完美。敷设电缆时应防备电缆摆列不整齐，交错严重。电缆施工前须将电缆早先摆列好，画出摆列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固在桥架施工时，施工人员应试虑知足该桥架上敷设的最大截面电缆的曲折半径竖井内配线未做防坠落举措：应按要求予以补做。4成品保护桥架内电缆敷设应在管道及空调工程基本施工完成后进行，防备其余专业施工盖板应齐备平实，不得遗漏，电缆不一样意裸。 (三)电气管路敷设 0mm。线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。土沙浆进入。盒、箱开孔应整齐并与管径相符合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆加石膏补平齐，不得露洞。mm穿过建筑物、修建物或设备的基础。当一定穿过时，应另设保敷设，不该有折皱、凹陷、裂纹等缺点，其管材弯扁程度不该1)圆钢：直径6mm。>^mm。wI不该大于管内径的1/2。*J3下表的规定：N固定点间的最大距离敷设方式管的直径(mm)16~20；25~32；40吊架、支架或沿墙敷设固定点间的最大距离(m)分别管电线管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不该小于A、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定点间距不该大于B、敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度，不该大于管外径5mm。固定点间C、敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面，固定点间距不该大于1000mm。管电线管路连结，应采纳专用工具进行，不该敲打形成压点。禁止熔焊连结。管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上、下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压宜对称，间距宜平均。扣压管进入盒(箱)时，应一孔一管，并采纳螺纹接头连结，同时应锁紧，管与盒连接采纳I型螺纹接头，管与箱连策应采纳Ⅱ型螺蚊接头(又称爪型螺纹接头)。管及其金属附件构成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连结切合上述管路连(3)成品保护。2、其余专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。禁止擅自变动电线管及电气设 (四)管内穿线(1)施工准备的机械拉力。(2)操作工艺打扫管路的目的是除去管路中的尘埃、泥水等杂物。m4.1.1放线前应依据施工图对导线的规格、型号进行查对。4.1.2放线时导线应置于放线架或放线车上。4.2.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，填满为止。线芯插究竟后，导线7、线路检查及绝缘摇测：再进行绝缘摇测。绝缘摇测要达到设计及施工查收规范标准。(3)成品保护L、穿线时不得污染设备和建筑物件，应保持四周环境洁净。 (五)配电箱安装 (1)施工准备铁制配电箱(盘)：箱体应有必定的机械强度，周边平坦无损害，油漆无零落，箱内各样器具应安装坚固，导线摆列整齐，压接坚固、应为两部定点厂产品，并 1、配电箱(盘)安装要求：配电箱(盘)配线摆列整齐，并绑扎成束并固定。盘面引出及引进的导线应留有压线端子。照明配电箱(板)应安装坚固，公正，其垂直偏差不该大于3mm；安装时，照明配电箱(板)四周应无缝隙，其面板四周边沿应紧贴墙面，箱体与建筑物，修建依据设计要求找出配电箱(盘)地点，并依照箱(盘)的外形尺寸进行正确立位。3、暗装置电箱(盘)：空隙平均对称，贴脸(门)公正，不倾斜，螺丝垂直受力平均。 (3)成品保护1、配电箱(盘)安装后，应采纳成品保护举措，防止碰坏、弄脏电具、仪表。2、安装箱(盘)面板时(或贴脸)，应注意保持墙面整齐。3、土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱(盘)。 (六)灯具安装 (1)施工准备禁外露，灯具配件齐备，无机械损害、变形、油漆剥落，灯罩破碎