某大型水电站闸门安装施工方案

7.4金属结构安装7.4.1工作范围及内容m安装。7.4.2引用的主要标准和规程规范(2)《水电水利金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372-2007；T7.4.3闸门埋件安装7.4.3.1主要构件及性能指标结构。其主要检修闸门埋件组成和材料表名名称材料反轨、底坎Q235B钢板、型钢全部为焊接组合结构。其作闸门埋件组成和材料表材材料BQ35B钢板、型钢Q35B钢板、型钢名称.3.2埋件安装的准备工作及施工程序检修及工作闸门埋件包括底槛、主轨、反轨、侧轨，采用二期混凝土埋设。埋件安装的主要内容有基础螺栓调整、埋件就位、调整、固定、检查、验收、接头焊接、磨平、复测等。工作及检修闸门埋件安装主要项目施工原则上安排在泄水闸闸墩混凝土施工到顶，且泄水孔上部坝顶无正在施工的项目时进行，以减少土建与安寸及预埋件的位测量放点，并作好设计方案和施工备，同时为起吊检修及工作闸门埋件安装程序图反侧轨吊装调整主轨吊装、调整、7.4.3.3埋件安装措施显的编号标记。对主、反轨考虑在设备现场临时堆放，要线、门槽中心线以及控制精度外，还算求之内，然后用圆钢将底槛与一期锚筋进行搭接加高程和里程的变化情况，并随时调整焊接装底槛安装合格后方能进行主轨、反轨的安装。轨道吊装就位后，在轨道的工作四条支腿中的两个支撑在混凝土闸墩上，然后将轨道与一期混凝土中的预埋插筋焊不论采用那种连接方式，都必须保证连接牢固可靠，以确保在浇筑二期混凝土的过检修及工作闸门门槽埋件吊装方法示意图(侧视图)检修及工作闸门门槽埋件吊装方法示意图(半剖俯视图)2.门槽埋件的安装在顶部各桥梁安装完钢材料之间的焊接采用不锈钢焊条，普通材料之间的焊接采用结构钢焊条，焊条的选用按设计或规程、规范的要求进行。底槛、轨道、门(1)二期混凝土拆模后，对所有的工作面(如主轨工作面、水封座不锈钢表面等)进行清理，清除水泥砂浆或杂物。(2)埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余(3)对埋件进行整体复测，并做好记录。同时，检查混凝土面尺杂物，并铲除门槽范围内影响闸门安全运行的(4)埋件安装完毕，应对所有的工作面进行清理，清除水泥砂浆(5)防腐处理余外露表面均应按有关施工图样和技术文件的规定进行整体防腐处7.4.3.4埋件安装技术要求1.安装人员负责测定安装使用的基准点，测量控制点除了应控制基准线用的基准点，要精确可靠的放在线架上或其它部位并保留到安2.门槽埋设件每一安装单元的连接，均按照施工图规定的要求进3.门槽埋设件与一期混凝土中的预留插筋的固定，可使用与预留接搭焊在门槽的主要构件上，只允许搭焊在埋设件伸出的锚件上，或。4.埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格后，方可浇筑二期混凝6.所有门槽埋设件工作面的连接焊缝，在二期混凝土拆模后，仔行打磨，其表面粗糙度应与焊接的构件表面一致，不允许有错台棱。门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对作好记录上报监理人。。同时检查一、二期混凝土接合面是否良好，清除为立模用的突座板表面残留的水泥浆。9.门槽埋设件的安装尺寸误差，凡施工详图上注有公差要求的，，图纸上未注明的公差要求，按照《水利水电工程钢7.4.3.5埋件安装过程中应注意事项焊接过程中随时注意观焊牢，以免筋焊接在主要构件伸出的生局部变形，以及整体变线，确保能控制门槽各部位构件的安装尺寸及度。验收合格后才能拆闸门结构部分表面涂装7.二期混凝土浇筑过程中注意对门槽构件的工作面(特别是止水和主轨的不锈钢工作表面)进行保护，避免碰伤及污物贴附。影响止装检查合格并经监理人签证件进行复测同时清除遗7.4.4泄水闸工作闸门安装7.4.4.1主要构件及性能指标组合变截支承，主轮轴采用偏心轴，式定轮。双吊点，门叶名名称孔口尺寸宽×高(m)底坎高程(m)支承跨度(m)设计水头(m)制造运输单元最大外形运输单元最大重量(t)特征50kN卷扬启闭机靠面板底材材料ZG钢45锻钢5锻钢5锻钢5锻钢称名5锻钢“P”型橡胶水封“Ⅰ”型橡胶水封单件重量(最大件)0.7t，外形尺寸约900×500×500(mm×mm×料表名名称材料35锻钢(调质)轴40Cr(调质)表面镀铬、镀铬定装置：检修闸门锁定装置型式为焊接组合式，单件重量(最大件)0.5t，外形尺寸约3000×500×200(mm×.4.2工作闸门安装的施工准备及程序、。施要求、工期安排、安全构件和部件应通过预装进行检(8)闸门安装过程中，为同时保证闸门吊运半径和吊车安全起吊角头搭在下游检修门工作梁上，当工下游工作梁均匀受力，工字钢间距定，使木枋形成整体，做吊车临时装工艺程序图终检验收7.4.4.3工作闸门安装措施将其吊放至排架柱上游侧的临时简易台车上，通过卷扬机牵引台车至的尺寸位置葫芦等把闸门拉紧调整，用钢工图纸允许偏差，用千斤顶和3.按照此吊装方法起吊第二节门叶，与下节门叶进行对接组焊，偏差进行检查。法见下页《工作闸门门叶吊运拼装方法示工作闸门门叶吊运拼装方法示意图(侧视图)工作闸门门叶吊运拼装方法示意图(闸顶俯视图)接焊接工艺、设计图纸门叶变形情况，并根据变角焊缝三类焊缝：不属于一、二类焊缝的其它焊缝(设计有特殊要求者除外)。缝外观检查允许偏差表二三渣孔1234567一，进行无损检测，然后由防腐1)闸门的两侧水封及底水封，根据橡胶水封的到货情况，按需要的长度粘封的螺栓孔，采用专用的钻头使用2)止水橡皮接头采用生胶热压等方法胶合(或遵照施工设计图样)，胶合3)止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离、4)水封装配并均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面。水封橡胶无损伤，漏光检查合格，止水严密。下闸试验时，须对水封橡胶与轨.4.4闸门启闭试验不应超过门高的