湖北省荆州市某高架桥m预应力梁外观质量控制

荆东高速某高架桥30m预应力T梁外观质量控制某高架桥QC小组荆东高速某高架桥30m预应力T梁外观质量控制一、工程概况某高架桥位于湖北省荆州市某村境内,某高架桥属于湖北省荆东高速公路一期工程该桥全长9.09公里，起讫里程为K13+060~K22+150，我单位施工其中的1.2公里，起讫里程为K13+690~K14+890，总造价为XXX万元。该工程下部结构为φ1.5m钻孔桩基础、φ1.4m双柱式墩、悬臂式帽梁；上部构造为30m预应力混凝土先简支后连续T梁，全桥上下行分离，中间设等间距（1.0米）分隔带。管段主要工程数量为：钻孔桩160根,墩柱160根(平均高度为6m)，帽梁80条，480片T梁（后张），3.0万ｍ2桥面铺装，1200延米防撞墙。计划工期26个月，至年5月竣工。工程创优目标：工程合格率100%，分部工程优良率100%，创湖北省优良样板工程。二、QC小组概况QC小组概况小组名称荆东项目部某高高架桥QC小组注册时间年3月课题名称荆东高速某高架架桥30m预应力TT梁外观质质量控制小组类型攻关型活动日期年3月～年12月活动次数6次姓名年龄性别职务组内职务接受TQM教育时间间男总工程师组长72小时男安质副经理组员72小时男工程部长组员48小时男技术主管组员48小时男试验室主任组员48小时女技术员组员48小时女技术员组员48小时男物资部长组员48小时男机械工程师组员48小时男施工员组员48小时男模板班长组员48小时男砼班长组员48小时男搅拌站长组员48小时三、选题理由预应力T梁在施工中外观上普遍存在着各种各样的质量缺陷,比如气泡过多、颜色不均、模板接缝处错缝、错牙，碱—骨料易导致砼的膨胀和开裂、预埋件位置不准确的通病，为了提高T梁砼外观质量，保证预应力T梁达到业主的精品工程要求，特成立QC技术攻关小组。四、现状调查（应有调查的数据）模板采用公司机械厂生产的大平面整体组合钢模，每块钢模长度7.5m，模板倒角处圆顺，符合拆模要求，底模采用5mm钢板固定砼台座上，侧、端模共5套依次轮流周转。钢模型焊缝、几何尺寸和平整度符合桥梁规范要求，立模之前清理模板表面残浆、油污等杂物，以粗毛巾擦洗干净后涂脱模剂。脱模剂用新机油：柴油=3：7的混合液。侧模用龙门吊吊起，按编号从台座一头往另一头逐块拼装。侧模的安装标高用红油漆标在砼台座两侧。每块模板安装时详细检查垂直度。模板拼缝上贴3mm厚软橡胶条（宽B=50mm）或海棉垫，上下拉杆与侧模板同时安装。在砼浇注前，在模板侧上安装附着式高频振动器，高频振动功率为1.1KW。附着式高频振动器的安装中心不高于马蹄混凝土顶部。T梁上部振捣采用插入式振捣棒。T梁砼设计强度为C50，水泥采用（甲供）是地名还是甲方指定的葛州坝水泥厂生产的“三峡”牌P·O52.5水泥，砂选用湖南岳阳市云田洞庭湖河砂，碎石选用湖北省松滋县文家河石场的碎石，外加剂选用江苏建科院生产的JM-II减水剂，砼配合比为：水泥:砂:碎石：水:外加剂（比例顺序是否正确）＝1:1.27:2.65:0.40:0.008。五、确定目标通过对各道工序严格控制，消除各道工序中的质量隐患，从而减少T梁侧面出现麻面、气泡及错缝现象，保证T梁侧面光滑、颜色均匀一致，各种预埋件位置准确，真正使T梁做到内实外美，创湖北省优良样板工程。六、原因分析ａ、某高架桥能否达到精品工程要求，T梁外观质量的好坏是关键。根据此依据，我们对影响T梁外观的质量原因进行了深入探讨，并根据已生产出的20片T梁列出质量缺陷统计表：（这个质量缺陷统计表应放在现状调查中，从现状调查发现T梁外观质量的不足，然后才确定QC小组的攻关目标，而且现状调查的数据也为目标值的确定提供依据）序号缺陷项目缺陷频数频率（％）备注1气泡、麻面>00.04mm24350.52蜂窝22.43孔洞004模板接头处错缝缝67.15表面不光滑>00.25mm2910.66缺棱掉角23277粘模现象22.485100由统计数据分析可知，影响T梁外观质量的主要原因为T梁表面的气泡、麻面现象，表面不光滑、缺棱掉角、模板接头处错缝现象。确定了影响T梁外观质量的主要原因后，我们QC小组立即召开“T梁砼外观质量控制”专题会议，大家广泛发言，深入探讨，对影响T梁外观质量差的因素从人、机、料、法、环等五个方面进行深入的研究、分析，以集体的智慧绘制出因果分析图，如下图：七、要因确认针对因果图中找出的八（是否应为九条？）条末端因素，QC小组成员逐条进行调查、分析，找出造成T梁外观质量差的主要原因。（这里应列一个要因确认表，表格形式如下：）要因确认表序号末端因素确认方法确认情况主因确认制表人：制表时间：而且在要因确认的时候是针对每一条末端进行确认，你下面有的就不是末端因素，而有的末端因素却没有确认）a、振捣技术差在预制T梁施工前，小组成员对T梁施工人员进行调查，询问其是否有砼施工的振捣经验、已经干过多久的砼振捣工作、是否熟悉附着高频振动器及插入式振捣器的机械性能及使用方法、对T梁砼的外观质量要求是否了解，经询问发现部分工人没有砼施工的振捣经验、不熟悉附着式高频振动器及插入式振捣器的机械性能及使用方法、对T梁砼的外观质量要求也不了解。但如果施工工人由于振捣方法不对及不会使用高频振动器，就会出现漏捣、过捣、表面出现蜂窝麻面、气泡过多、泛砂现象，严重影响T梁的外观质量。因此该末端因素为主要原因。b、质量意识差经调查，施工现场有部分工人为农民工，素质偏低，质量意识差，思想麻痹，且劳动组合不稳定。因此该末端因素为主要原因。c、高频振动器性能不稳定公司在接到这个项目后，为了使T梁外观质量达到精品工程要求，新买了8套高频振动器，并进行了试用，各项性能指标均能满足施工要求。搅拌站在建成后，对搅拌站的计量系统进行了检修，经检修认定后的搅拌站各计量系统均能满足砼配料的精度要求。并且施工现场有机电工程师，对高频振动器及搅拌站出现问题后，可以即时检修，因此该末端因素为非主要因素。d、砂石含泥量高、水泥中碱含量高在砼配合比之前，项目部试验室与物资部共同对工地附近的砂石料场进行了考察，并取一些样品做了试验，经试验所选用的砂石料供应商的材料均能规范及业主要求。水泥为业主指定供应商，水泥经试验后各项指标及碱含量均在规范要求内。在平时砂石料进场时，项目部有专职人员对砂石料的质量验收，不符合要求不允许进场，因此该末端因素为非主要因素。e、T梁钢模板变形T梁钢模板采用公司机械厂生产的大平面整体组合钢模，每块钢模长度7.5m。钢模板面积大，拆模时需用龙门吊、导链配合人工拆模，在拆模时难免碰撞在其它钢模、已成品的T梁上，造成钢模表面出现坑洼现象。并由于龙门吊及导链的拉扯，模板局部刚度不够容易造成模板的变形，以致在模板接合时出现错缝现象。因此该末端因素为主要因素。ｆ、施工现场混乱在T梁立模及浇注砼时，如果施工现场施工顺序混乱，人员不相互配合，也容易造成立模时模板错缝、模板加固不到位、砼漏捣、砼浇注未按施工工艺允许进行分层浇注现象。为此项目部在施工现场管理上选用有经验的施工员、班长24小时跟踪管理、每道工序完工后由技术主管进行质检方可进行下一道工序施工，并对出现的问题记录在案，有问题随时整改。因此该末端因素不是主要因素。ｇ、夏季天气高温、干燥项目部地处湖北省公安县，属亚热带季风气候，全年最热7月，月平均气温28.4℃，。极端最高气温38.1℃。夏季时气温高、干燥，砼如果养护不到位，表面容易出现收缩裂缝，严重时影响T梁的受力性能。梁场在布置时只布置了一条纵向水管，水管出水口也不多，并由于夏季高温时工人责任心也没那么强。因此该末端因素为主要因素。八、制定对策对策实施表序号原因目标对策措施地点时间负责人1施工工人振捣技技术差提高工人的振捣捣技术，让让工人熟悉悉附着式振振动器及插插入式振捣捣器的机械械性能及使使用方法进行专业培训由有经验的砼振振捣师傅进进行振捣方方法讲解，机机电工程师师向工人讲讲解附着式式高频振动动器及插入入式振捣器器的使用方方法及机械械性能现场、会议室.3.5～.3.2202工人质量意识差差提高工人的质量量意识,让他认识识到质量的的重要性进行质量意识培培训由安质副经理对对工人进行行质量培训训,进行相应应的文化素素质教育会议室.3.5～.4.553钢模板变形保证不因为钢模模的原因而而影响T梁的外观观质量制定拆模方法及及模板修整整方案由工程部根据施施工现场情情况及模板板自身特点点，制定出出正确的拆拆模方案，保保证拆模时时钢模不变变形。制定定出钢模加加固方案及及修整变形形模板的方方案。现场.3.5～.3.1104夏季天气高温、干干燥减少T梁表面的收缩裂裂缝的出现现、让T梁外观及及强度均达达到业主要要求加强现场T梁养养护由工程部根据施施工现场的的用水量进进行水管布布置设计，充充分满足养养护用水要要求现场.5.10～～.9..1缺制表人：制表时间：九、对策实施1、健全质量管理保证体系，成立以总工程师为首的质量管理保证体系，各组员分工负责，相关部门积极协助配合，从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起，制定出详细的质量保证措施和质量控制方法。施工现场设专职质检工程师，每个施工作业队设专职质检员，每个班组设现场跟班质检员。质检工程师直接对总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。项目部对T梁外观的质量好坏设奖罚措施，确保创优，提高T梁外观的质量。2、为了提高工人的振捣技术、让工人熟悉附着式振动器及插入式振捣器的机械性能及使用方法。我们根据以往振捣经验及梁场施工、机械情况，制定出专门的振动及振捣方法，明确振动及振捣所需的时间，由经验比较丰富的老师傅进行现场演练、示范，并根据实际情况进行相应的振动时间调整，使振动时间尽可能规范化。施工时砼振动选用经验丰富的人来操作。在施工现场由专业机电工程师向施工工人讲解附着式高频振动器及插入式振捣棒的操作方法、机械性能，让工人熟悉并熟练的操作这些机械。3、钢模板的表面平整直接关系到T梁本身的外观质量，拆模时一定要有方法，拆不掉时不能应拉、应拽，吊装时要小心。为了保证顺利拆模，钢模在安装时，脱模剂一定要涂刷均匀，脱模剂一定严格按照新机油：柴油=3：7的混合液，模板表面不能发生漏涂现象。拆模时间应控制在18～24个小时。拆模时，由于钢模有7.5ｍ长，采用导链拉时，不能只拉一点，应三点同时拉，导链不能拉模板端头，应靠内第二个支承腿位置作为拉点，在上部用龙门吊配合拆模，并对拉点模板局部用∠75×5角钢加固，以增加其刚度。在前期T梁拆模中，安排主管技术员现场指导，并不断改进拆模方法。4、工人是直接参与施工的操作者，是质量的创造者，对人的控制要从人的主体进行控制，发挥工人主观积极作用。为了提高工人的质量意识及让他们认识到质量的重要性，由安质副经理组织工人进行质量认识培训课，向工人讲解质量差的严重性、及由此而带来的严重后果和荆东高速路的质量要求，并对工人进行相应的文化素质教育，以提高他们整体素质，从而从思想上根除那种对质量无所畏无的态度。5、公安县属亚热带季风气候，高温干燥的天气对T梁的养护造成了一定的困难。为了消除这一状况对T梁养护造成的影响，由工程部根据现场实际情况分析，确定了高温时的养护用水量及所需出水口数量，对梁场的排水进行了相应的计算与设计，在梁场的左侧多加一条水管，并在每个台区设两个出水口，左右两侧共计四个出水，在主管道位置处安装一台加压泵，增加出水管的压力。T梁采用毛毡覆盖浇水养护，减少水份的蒸发量。十、效果检查经过对策表的认真实施，T梁外观质量差的局面逐渐转变过来了，工人在实际操作中的熟练程度逐渐提高，质量意识明显增强。经过对实施QC活动后，生产的T梁中随机抽查了20片T梁的缺陷数据，比活动前序号缺陷项目缺陷频数频率（％）备注1气泡、麻面>00.04mm2910.52蜂窝003孔洞004模板接头处错缝缝33.55表面不光滑>00.25mm2566缺棱掉角567粘模现象11.2总计8527.2注：缺陷频数总数采用活动前统计的缺陷频数总数。从下页柱状图可以看出，实施了QC活动后，T梁外观质量得到了改善，T梁表面不光滑、颜色不均匀一致、气泡、麻面、粘模现象已基本消失、施工接缝无错缝现象、表面未出现过收缩裂缝现象。在整个荆东高速项目施工中，我项目部施工的T梁多次得到了业主的表扬，并有相邻标段的同志多次到工地参观、学习。十一、总结阶段我们通过年的T梁外观质量QC小组活动，施工队伍的素质、施工技术水平、管理水平均得了明显的提高，特别是几位刚毕业的技术员，在这次QC小组活动中工作兢兢业业，业务水平得到了提高。通过QC小组活动，也使我们单位在湖北的公路市场站稳了脚，树立了企业的形象。在今后的施工中，我们一定要继续坚持QC小组活动，来提高我们的施工技术水平，提高我们的施工队伍的素质。十二、体会与巩固措施我们通将近一年的QC小组活动，对QC小组活动有了更深刻的认识，通过QC小组活动，使我们在考虑现场质量控制时，对问题的思考更全面，即综合考虑了施工作业所能遇到的问题，在对现场质量控制时有备无患，