道路和排水综合改造工程顶管方案

PAGEPAGE39宏伟世佳顶管施工方案PAGEPAGE39概一：工程范范围昆山市合兴路综综综合改造造工程程，为道道路和和排水综综合工工程，图图纸设设计K0+55770—K0+88110段中心线线北北侧50米雨水管管道道采用顶顶管施施工。顶顶管管管径为22000mmm。设置顶顶管管工作井井和接接收井各各一座座，井外外围采采用DN8000高压旋喷喷桩桩围护，内内侧侧采用D500树根桩支支撑撑并浇筑筑砼内内衬，工工作井井设置一一道10000**800钢筋砼圈圈梁梁和一道450**4450**211*400H型钢围檩檩。接接收设置置一道道800**5500钢筋砼圈圈梁梁和一道800**4400钢筋砼圈圈梁梁。工作作井和和接收井井底部部采用压压密注注浆(坑底3米)。顶管采采用用土压平平衡顶顶管施工工。本本次工程程工作作井井深7.7米，接收收井井井深7.4米。顶进进长长度为：181米。顶管管主主要穿越越居民民小区，穿穿越越区两侧侧居民民楼段采采用高高压旋喷喷桩加加固，顶顶管施施工完毕毕后管管道两侧侧采用用压密注注浆加加固。（具具体体施工布布置见见施工平平面布布置图）资资路路地勘告作主土下eq\o\ac(○,1)3层素素素填土：层层厚厚0.5—2.:33M，灰黄色色，松松软eq\o\ac(○,2)层粉质质质粘土：层层厚厚0.5—2.9M，灰黄色色、可可~软塑、含含铁铁锰质氧氧化斑斑点。eq\o\ac(○,3)1层淤淤淤泥质粉质质粘粘土：层层厚1.9—8.8M，灰色、流流流塑、高压缩缩性、含少量量有有机质、腐腐殖殖质、偶偶夹薄薄层粉土土。eq\o\ac(○,4)层粘土土土：层厚1.6—4.2M，暗绿~褐黄色，可可可塑含铁锰质质结结核。eq\o\ac(○,5)层粉砂砂砂：层厚3—9.4M，灰色，主主主要矿物物成分分为石英英、长长石，夹夹少量量云母碎碎片、水水平层理理发育育工程顶管井底主主主要位于③1淤泥质粉粉质质粘土土土层中中，顶管管主要要位于③1淤泥质粉粉质质粘土土土层第二章树根桩桩桩及旋喷喷桩围围护施工工指指采用单排Ф50000树根桩桩桩，围围护结构构强度度等级为C30，主体结结构构强度为C30。高压旋喷桩桩径径径为800mmm，采用42.5普通硅酸酸盐盐水泥，水水灰灰比为1.0，水泥掺掺入入量20%。备1）、清除施工工工区域的表表层层杂物（道道路路破除、绿绿化化清理等等）；；2）、按设计要要要求放样，开开挖工作面；；3）、按设计要要要求确定树树根根桩桩位位；4）、树根桩钻钻钻机就位，校校核钻机平面面放样精度和和垂直精度；；三、施工过程→→施外侧旋桩液分一次进围基坑围施基坑至计底板管墙施填计计围围工段围结高旋基坑及筋构施程互尽量工形水业速成DD-1根根绘提测资行心定测经检后请监工进复无后进进制桩控各点定工业以的上并到控的视好符工要布的点现来成入深根据阶定核确程高测控进标量用仪对提的点行校在水点后在设临准每准要二永水点监理师认可用时准加保定复报理工工作作接井树桩压喷为护结具围坑树为用注：械选Z50W5.MY55-X-0-料：..酸盐水泥水比高其强缩根养期浆碎碎径序为机机筋浆管灌石先压水至出清LL成孔头直m前校主轴度控直误后采造浆开孔正具向置机钻慢推待向全钻层方速进动钻时应放钻钢绳杆端降扶管面防钻孔应减钻而底的压过杆锤压和免或斜弯扩现施过的浆浮渣壁用护壁泥泥浆的调调制和和使用护护壁泥泥浆一般般由水水、黏土土（或或膨润土土）和和添加剂剂按一一定比例例配制制而成，可可通通过机械械在泥泥浆池、钻钻孔孔中搅拌拌均匀匀。泥浆的配置应根根根据钻孔孔的工工程地质质情况况、孔位位、钻钻机性能能、循循环方式式等确确定，泥泥浆原原料和外外加剂剂的性能能要求求及需要要量计计算方法1）泥浆原原料料黏性土土的性性能要求求一般般可选用用塑性性指数大大于25，粒径小小于0.07744mm的黏粒含含量量大于50％的黏性性土土制浆。当当缺缺少上述述性能能的黏性性土时时，可用用性能能略差的的黏性性土，并并掺入入30％的塑性性指指数大于25的黏性土土。当当采用性性能较较差的黏黏性土土调制的的泥浆浆其性能能指标标不符合合要求求时，可可在泥泥浆中掺掺入Na2CCOO3（俗称碱碱粉粉或纯碱碱）、氢氢氧化钠钠（NaOH）或膨润润土土粉末，以以提提高泥浆浆性能能指标。掺掺入入量与原原泥浆浆性能有有关，宜宜经过试试验决决定。一一般碳碳酸钠的的掺入入量约为为孔中中泥浆土土量的的0.1％～0.4％。2）泥浆原原料料膨润土土的性性能和用用量膨膨润土分分为钠钠质膨润润土和和钙质膨膨润土土两种。前前者者质量较较好，大大量用于于炼钢钢、铸造造中，钻钻孔泥浆浆中用用量也很很大。膨膨润土泥泥浆具具有相对对密度度低、黏黏度低低、含砂砂量少少、失水水量少少、泥皮皮薄、稳稳定性强强、固固壁能力力高、钻钻具回转转阻力力小、钻钻进率率高、造造浆能能力大等等优点点。一般般用量量为水的8％，即8kg的膨润土土可可掺100LL的水。对对于于黏性土土地层层，用量量可降降低到3％一5％。较差差的的膨润土土用量量为水的12％左右。3）泥浆外外加加剂及其其掺量量a．CMC（CarbbooxyMeethyylCellluuose）全名羧羧甲甲基纤维维素，可可增加泥泥浆黏黏性，使使土层层表面形形成薄薄膜而防防护孔孔壁剥落落并有有降低失失水量量的作用用。掺掺入量为为膨润润土的0.05％～0.01％。b．FCI，又称铁铁木木质素磺磺酸钠钠盐，为为分散散剂，可可改善善因混杂杂有土土、砂粒粒、碎碎、卵石石及盐盐分等而而变质质的泥浆浆性能能，可使使上述述钻渣等等颗粒粒聚集而而加速速沉淀，改改善善护壁泥泥浆的的性能指指标，使使其继续续循环环使用。掺掺量量为膨润润土的的0.1％～0.3％。c．硝基腐腐殖殖碳酸钠钠（简简称煤碱碱剂）分分散剂，其其作作用与FCI相似。它它具具有很强强的吸吸附能力力，在在黏性土土表面面形成结结构性性溶剂水水化膜膜，防止止自由由水渗透透，能能使失水水量降降低，使使黏度度增加，若若掺掺入量少少，可可使黏度度不上上升，具具有部部分稀释释作用用，掺用用量与与FCI相同。两两种种分散剂剂可任任选一种种。d．碳酸钠钠（Na2CCOO3）又称碱碱粉粉或纯碱碱。它它的作用用可使使pH值增大到10。泥浆中pH值过小时时，黏黏土颗粒粒难于于分解，黏黏度度降低，失失水水量增加加，流流动性降降低；；小于7时，还会会使使钻具受受到腐腐蚀；若pH值过大，则则则泥浆将将渗透透到孔壁壁的黏黏土中，使使孔孔壁表面面软化化，黏土土颗粒粒之间凝凝聚力力减弱，造造成成裂解而而使孔孔壁坍塌塌。pH值以8～10为宜，这这时时可增加加水化化膜厚度度，提提高泥浆浆的胶胶体率和和稳定定性，降降低失失水量。掺掺入入量为膨膨润土土的0.3％～0.5％。e．PHP，即聚丙丙烯烯酰胺絮絮凝剂剂。它的的作用用为，在在泥浆浆循环中中能清清除劣质质钻屑屑，保存存造浆浆的膨润润土粒粒；它具具有低低固相、低低相相对密度度、低低失水、低低矿矿化、泥泥浆触触变性能能强等等特点。掺掺入入量为孔孔内泥泥浆的0.0003％。f．重晶石石细细粉（BaSOO4），可将将泥泥浆的相相对密密度增加加到2.0～2.2，提高泥泥浆浆护壁作作用。为为提高掺掺入重重晶粉后后泥浆浆的稳定定性，降降低其失失水性性，可同同时掺掺入0.1％～0.3％的氢氧氧化化钠（NaOH）和0.2％～0.3％的橡胶胶粉粉。掺入入上述述两种外外加剂剂后，最最适用用于膨胀胀的黏黏质塑性性土层层和泥质质页岩岩土层。重重晶晶石粉掺掺量根根据原泥泥浆相相对密度度和土土质情况况检验验决定。g．纸浆、干干干锯末、石石棉棉等纤维维质物物质，其其掺量量为水量量的1％～2％，其作作用用是防止止渗水水并提高高泥浆浆循环效效果。以以上各种种外加加剂掺入入量，宜宜先做试试配，试试验其掺掺入外外加剂后后的泥泥浆性能能指标标是否有有所改改善，并并符合合要求。各各种种外加剂剂宜先先制成小小剂量量溶剂，按按循循环周期期均匀匀加入，并并及及时测定定泥浆浆性能指指标，防防止掺入入外加加剂过量量。每每循环周周期相相对密度度差不不宜超过0.01。4）调制泥泥浆浆的原料料用量量计算在在黏性性土层中中钻孔孔，钻孔孔前只只需调制制不多多的泥浆浆。以以后可在在钻进进过程中中，利利用地层层黏性性土造浆浆、补补浆。在在砂类类土、砾砾石土土和卵石石土中中钻孔时时，钻钻孔前应应备足足造浆原原料，其其数量可可按公公式2．2．6．2计算：m=Vρ1=(ρ2－ρ3)×ρ1·V11//(ρ1～ρ3)((22.2..6..2-11)式中；m--造泥浆所所需需原料的的总质质量（t）V--造泥浆所所需需原料的的总体体积（m3）V1--泥浆的总总体体积（m3）ρ1--原料的密密度度（t/m3）ρ2--要求的泥泥浆浆密度（t/m3）.ρ3--水的密度度，取取ρ3=1tt//m3若造成的的泥泥浆的黏黏度为为２０～～２２２s时，则各各种种原料造造浆能能力为：：黄土土胶泥１１～３３m3／t，白土、陶陶陶土、高高领土土３.５～８m3/t，次膨润润土土为９m3/t。膨润土土为为１５m3/t。（4）泥浆各各种种性能指指标的的测定方方法1）相对密密度ρx：可用泥浆浆相相对密度度计测测定。将将要量量测的泥泥浆装装满泥浆浆杯，加加盖并洗洗净从从小孔溢溢出的的泥浆，然然后后置于支支架上上，移动动游码码，使杠杠杆呈呈水平状状态（即即气泡处处于中中央），读读出出游码左左侧所所示刻度度，即即为泥浆浆的相相对密度度。若若无以上上仪器器时，可可用一一口杯，先先称称其质量量设为为m1，再装清清水水称其质质量为为m2，再倒去去清清水，装装满泥泥浆并擦擦去杯杯周溢出出的泥泥浆，称称其质质量为m3，则Px=((mm3一m1)／(m2--m1)。2）黏度η（s）：用标标准准漏斗黏黏度计计测定，黏黏度度计如附附图2．2．6．2-1所示。用用两两端开口口量杯杯分别量量取200mmLL和500mmLL泥浆，通通过过滤网滤滤去大大砂粒后后，将将700mmLL泥浆注入入漏漏斗，然然后使使泥浆从从漏斗斗流出，流流满满500mmLL量杯所需需时时间（s），即为为所所测泥浆浆的黏黏度。校校正方方法：漏漏斗中中注入700mmLL清水，流流出500mmL，所需时时间间应是15s，如偏差差超超过土1s，则量测测泥泥浆黏度度时应应校正。（5）泥浆池池一一般分循循环池池、沉淀淀池、废废浆池三三种，从从钻孔中中排出出的泥浆浆首先先经过沉沉淀池池沉淀，再再通通过循环环池进进入钻孔孔，沉沉淀池中中的超超标废泥泥浆通通过泥浆浆泵排排至废浆浆池后后集中排排放。（6）泥浆池池的容量宜宜不小于桩桩体积的3倍。（7）混凝土土灌注过程程中，孔内内泥浆应直直接排入废废浆池，防防止沉淀池池和循环池池中的泥浆浆被污染破破坏。计计后应进终查检容括孔径斜检收格能行清孔时须保孔头度止孔孔设高清至口清为制作：：长长筋分根据原料上节下节据长寸定搭处间钢用接焊长足范：面笼保采布混凝块一面钢钢应吊避免孔当笼到深后即定止筋形插中填灌洗洗灌一铲入入不计空浆流制25mn控制~0Ma入清至口清再一性当浆孔泛直孔出水为接接避免环桩桩护护高旋作外护顶靠位顶路护构直为m间距mm分别进路护距本工区高喷施段行时居请测进监已昆建工量测签协由单施测及体行就位机机在计上使对桩心同水效使钻线直钻中置保孔垂：利钻钻设深其的将浆入定钻孔偏不：将插插预深插过为防堵喷可射边管压一超力过则将射注浆浆浆达定后由上行注值术员时注查液时随录各术数浆分升搭度小m提升不于清理完完把浆机设洗净内内残水机具桩桩高压旋喷采用双双双重管法法（气气、浆二二介质质）施工工，高高压旋喷喷桩施施工原理理是利利用高压压浆切切割土体体，两两出浆口口处包包一圈气气体，使使喷出的的水泥泥浆能均均匀地地和加固固土体体结合。水水泥泥掺入比比为20%，水灰比1：1，材料采采用用普通硅硅酸盐盐42.5级水泥；；按20%水泥掺掺量计算算，每每m水泥用量量为为：体积×掺量×土土重=0.4××00.4×π×1.88××0.220××10000==1800.99kg每m水泥用量的的体体积为：180.9/333=600.33L按1：1水灰比比配制，浆浆液液比重为为：180.9×222/(660..3+11800.9))=11.500kgg/L每m高喷桩体需需喷喷入的浆液液液量Q为：Q=180.999×2/11..50=241..22L高压喷射泵泵量量量100LL//min，根据现现有有专业配配套高高压注浆浆泵的的实际泵泵量只只能达到到额定定泵量的60%700%计算，每m喷浆时间间为为：241.2/（100××00.65）=3.7711min，与此对对应应，每m提升速度度为1/3..771=00.227m//miin由以上计算得出出出推荐参参数为为：喷浆压力25MMMp，回转速速度23r//mmin，提升速速度27cmm//min，气压0.6MMPPa。措措组长促促班格工术施控制机机速提度要观全备表作力项数检查径径封不者及换员应确确所的原参申监证与监计计测位系以他的和合现题时整顺以工质进注浆的的浆量当发口水返时与关一查因以取施期间人人邻路构物有常发现应即泥与应应格复保措发质题得出出道沿顶施毕压浆工注置布间械械G103S5/-S-01料料泥用5酸盐套壳封泥采：：土通原为短掺入三三期压Mp浇捣粘为阀管内为管每c射浆外橡材材5酸盐水灰序序骤的的程：壳阀根置仪并标钻钻正钻轴直控垂误小套套当钻到计后从灌封浆其是闭阀和壁间隙迫灌孔环压浆挤壳注周层闭闭钻孔插单管在泥达定度在向内入密注管行注注序为穿冒注采孔施注压Mp中严制浆保浆扩钻区浆深由层浆量管具浆后留应浆材材合精拌浆高搅匀进注并浆程停地浆体送要网滤浆程续匀行发浆即注并封冒待浆凝后注蔽蔽需如认地原记九、基坑施工及及及开挖方案案挖挖系系根喷桩土机机22挖掘台解汽筑筑砼檩层围檩收浇筋围层土底高钢筋板用挖掘机开挖至至至标高-2.22m时，进行行第第二道钢钢围檩檩（接收收井为为钢筋砼砼围檩檩）安装装，带带安装完完成后后再用挖挖掘机机进行开开挖，坑基留用平扰加并要砼钢板前仪高控标整四四人开3流沟入水放入及抽同工和收部置坑入及抽水作作墙及背工程原原分取机性验全标格进钢工并理程交验由于时绑度接头焊时面缝度少两相筋线程钢钢配配量模而模意装满足尺和度求板用的钢力求分防损即即壁模模需根表平敲分凸内点浆充到表平确工量用用砼浇浇时连施一完砼筑注和检模力况筋化注上接的尽量发渗象砼前接扫洗同时时查得模钢发移破计图浇后时护护确表不一般养七上支撑规规格照要制规格必符。第三章高压电电电线杆加加固方方案本次顶管工程在在在顶进路路线上上有一高高压电电线杆，埋埋深深为2.6米，即杆杆底底高程为-0.2米，顶管管管管顶高程程为-2.2米，对顶顶管管前进不不产生生影响。由由于于顶管施施工时时会造成成一定定的水土土流失失，对电电线杆杆的稳定定性产产生一定定的影影响。根根据施施工现场场实际际情况对对电线线杆采取取加固固措施：：1、采用三角型型型支架（50mm钢管组成成），在在距离地地面高高度2米处设置置卡卡箍内衬衬橡胶胶垫，用用螺丝丝拧紧。卡卡箍箍与钢管管采用用焊接形形式2、支架设置混混混凝土底座座：：2米*2米*0.3米,砼强度为C25，预埋铁铁件件，钢管管支架架焊接其其上。3、顶管施工结结结束后，在在周周围2米范围内内，进进行压密密注浆浆，注浆浆深度度达管顶顶。使使得电线线杆周周围土体体密实实，不致致发生生沉陷现现场。第四章顶管施工工方方案一、顶管设备备备的选择择1.1、选选择顶管管掘进进机根据此次施工所所所穿越的的土质质和地面面状况况，确定定采用用土压平平衡机机械顶管管方法法施工。土土压压平衡机机械顶顶管施工工是市市政管道道铺设设的一项项新技技术，它它省却却了全线线降水水（仅工工作坑坑位置降降水），地地地面沉降降小，对对地面构构筑物物的稳定定性影影响小，施施工工不影响地地面面交通，顶顶进进速度快快（平平均顶进进速度度10米/天），适适应应的土质质广。减少少对周围环环境的影响响。1123541、机坑导轨2、顶镐3、激光经纬仪4、后背铁5、顶铁6、砼管7、止水圈8、土车9、操作台10、光靶11、机头图1土压平衡顶进示意图11678910顶管机顶进时为为为了确保保开挖挖面的稳稳定，对对以下方方面进进行严格格管理理：送泥泥浆、开开挖面土土压力力、顶管管机推推进速度度、掘掘削土量量、顶顶管背后后注触触变泥浆浆。1.2、主顶进进系系统主顶进进系统统共有4只20000kkN双冲程（或或或单冲程程）等等推力油油缸，总总推力8000kkN，根据设设计计工作井结构构，最最大顶力力HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制制在46000KKN，4只双冲程程（或或单冲程程）油油缸组装装在油油缸架内内，安安装后的的4只油缸中中心心位置必必须与与设计图图一致致，以使使顶进进受力点点和后后座受力力都保保持良好好状态态。安装装后的的油缸中中心误误差应小小于5mm。主顶液液压压动力机机组由由二台大大流量量斜轴式式轴向向柱塞泵泵供油油，采用用大通通径的电电磁阀阀和系统统管路路，减小小系统统阻尼，44只油缸可可以以单动，亦亦可可联动。1.3、注浆系系统统顶顶进施工工中，减减阻泥浆浆的运运用是减减少顶顶进阻力力的主主要措施施，顶顶进时通通过管管节上的的压浆浆孔，向向管道道外壁注注入一一定量的的减阻阻泥浆，在在管管外围形形成一一个泥浆浆环套套，减小小管节节外壁和和土层层间的摩摩擦力力，从而而减小小顶进时时的顶顶力，泥泥浆套套的好坏坏，直直接关系系到减减阻的效效果。为为了做好好压浆浆工作，顶顶进进施工时时采用用特制配配方的的优质膨膨润土土进行减减摩注注浆施工工。该该优质膨膨润土土在其它它类似似HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程和类似似土土质条件件下取取得了很很好的的效果。在在工工具管尾尾部环环向均匀匀地布布置了四四只压压浆孔，用用于于顶进时时跟踪踪注浆。混混凝凝土管节节上布布置有四四只压压浆孔，其其后后每两节节到三三节管节节里有有一节管管节上上有压浆浆孔，压压浆总管管用2"耐压橡胶胶管管，除工工具管管及随后后的三三节混凝凝土管管节外，压压浆浆总管上上每隔隔6M装一只三三通通，再用用压浆浆软管接接至压压浆孔处处，顶顶进时，工工具具管尾部部的压压浆孔要要及时时有效地地跟踪踪压浆，确确保保能形成成完整整有效的的泥浆浆环套，混混凝凝土管节节上的的压浆孔孔是供供补压浆浆用的的，补压压浆的的次数及及压浆浆量根据据施工工时的具具体情情况确定定。减阻阻泥浆的的性能能要稳定定，施施工期间间要求求泥浆不不失水水，不沉沉淀，不不固结，既既要要有良好好的流流动性，又又要要有一定定的稠稠度。减阻阻泥浆浆的拌浆浆制度度要严格格按操操作规程程进行行，催化化剂，化化学添加加剂等等要搅拌拌均匀匀，使之之均匀匀化开，膨膨润润土加入入后要要充分搅搅拌，使使其充分分水化化。泥浆浆拌好好后，放放置一一定的时时间才才能使用用，压压浆是通通过储储蓄池处处的压压浆泵将将泥浆浆压至管管道内内的压浆浆总管管，然后后经由由压浆孔孔压至至管壁外外，施施工中，在在压压浆泵，工工具具管尾部部等处处装有压压力表表，便于于观察察，HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制和调整整压压浆压力力。在在压浆支支管处处的浆液液压力力一般应应HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制制略高于土土体体静止土土压力力。顶顶进施工工中，减减阻泥浆浆的用用量主要要取决决于管道道周围围空隙的的大小小及周围围土层层的特征征，一一般按管管壁空空隙的5CM计算理论论压压浆量，由由于于泥浆的的流失失及地下下水的的作用，泥泥浆浆的实际际用量量要比理理论用用量大得得多，一一般可达达理论论值的3-5倍，但在在施施工中根根据土土质情况况、顶顶进情况况而定定。顶管注注浆系系统分为为机头头同步注注浆和和管道补补浆。机机头同同步注浆浆由地地面液压压注浆浆泵通过Φ50管路压送送到到机头处处储箱箱内，再再由螺螺杆泵定定量压压入机头头壳体体外，在在机头头处应安安装隔隔膜式压压力表表，以检检验液液是否到到达指指定位置置，在在所有注注浆孔孔内要设设置单单向阀和和球阀阀，软管管和接接头的耐耐压力力5MPa，支管通通径径为Φ25。在整个个管道道中每间间隔2个管子设1个补浆断断面面共4个注浆孔孔，补补浆由总总管（Φ50）压送至至各各补浆断断面上上的注浆浆孔。补补浆应按按顺序序依次进进行，每每班不少少于2次循环，定定定量压注注。同步步注浆和和补浆浆分别选选用A浆和B浆二种不不同同配方的的浆液液。1.4、供电系系统统地面面以及工工作井井内设备备供电电分别采采用75mmm2电缆，380V常压输电电，且且分别用用一只只250A电箱HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制；管道道内内动力电电采用用120mmmm2电缆。1.5、通讯系系系统、HYPERLINK"/af/search.php?searchtype=title&keywords=%BC%E0%BF%D8&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"监控控系统顶进进时必须保证证信信息交换换渠道道的畅通通，同同时对施施工操操作人员员要进进行监护护，防防止发生生安全全事故，因因此此需要设设置通通讯、HYPERLINK"/af/search.php?searchtype=title&keywords=%BC%E0%BF%D8&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"监控控系统。通讯讯采用数数字程程控交换换机，各各联络点点之间间可以通通过电电话联系系，由由于管道道内空空气潮湿湿，现现场配备备移动动便携式式烘干干设备，随随时时能够处处理交交换机遇遇潮故故障，以以保证证通话安安全畅畅通。HYPERLINK"/af/search.php?searchtype=title&keywords=%BC%E0%BF%D8&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"监控控采用了一一台监视视器，对对工具管管仪表表盘、光光靶进进行HYPERLINK"/af/search.php?searchtype=title&keywords=%BC%E0%BF%D8&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"监控。这样样地地面人员员能及及时了解解施工工情况，发发生生问题可可以及及时解决决。为为了解决决传输输信号长长距离离输送衰衰减的的问题，将将信信号通过过放大大器放大大后再再送上地地面，保保证图像像清晰晰。1.6、照明系系统统照明采采用36V安全电压压，用用16mmm2电缆供电电解解决照明明供电电。管道道内每每6米安装一一个6W行灯，每200米放设一一个个HYPERLINK"/search.php?searchtype=title&keywords=%B1%E4%D1%B9%C6%F7&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"变压器提供36V电源升压压，每每只HYPERLINK"/search.php?searchtype=title&keywords=%B1%E4%D1%B9%C6%F7&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"变压器器连接33只行灯进进行行照明。工工作作井及龙龙门吊吊位置设设置三三盏10000W卤素灯供供晚晚上顶管管及管管材吊放放时照照明。1.7、通风系系统统为了改改善管管道内的的工作作环境，施施工工时对管管道进进行强制制通风风，由地地面空空压机提提供的的经过滤滤清、除除湿、降降温的的新鲜空空气利利用大功功率鼓鼓风机通通过Φ300mmm进气管送送到到顶管机机头，并并在通风风管道道上100M、250M、500M三处开设设排排风孔，管管道道内一氧氧化碳碳、二氧氧化碳碳、沼气气等有有害浑浊浊气体体及微粒粒由轴轴流鼓风风机排排放出管管道外外。。管管道内内放置有有害气气体检测测仪，派派专人巡巡视检检测有害害气体体，一旦旦有害害气体超超标，当当即命令令管道道内所有有人员员撤离。二二、工工作井平平面布布置（见附附图图）三、顶顶管的施施工工工艺流程程四、土压力值值值设定、总总推推力估算算及中中继间设设置顶顶管全长L=1811m管中心标标高高为-3.3米，管顶顶覆覆土深度度为4.4米顶顶管管总推力力值估估算如下下：根根据顶管管理论论，顶管管时总总推力R为顶管机机头头迎面阻阻力N与管壁四四周周摩擦阻阻力F之和。本工程顶进长度度度为181m，工作井井段段顶管计计算：：R＝N+F（其中R—总推力N—迎面阻力

F—顶进阻力

）N＝（π×D22）/4×P（D——管外径2..664mP—控制土压压力力）P＝K0×R××H0式式中：KO－静止土压压力力系数，一一般般取0.555；HO－地面至掘掘掘进机中中心的的厚度，取取最最大值5..77mR－土的湿重重量量，取1.9TT//m3P＝0.55××11.9×5.7＝5.966TN＝（3.144×22.644×2..644）/4×55..96＝32.66TF＝πD×f××L式中:f—管外外表面综合摩摩摩阻力,取0.4T/M22(位于粉质质粘粘土层)

D———管外径2..664m

L—顶顶顶距1811mF＝3.14××22.64××00.4×181＝600..11TF总＝N+F＝＝32..6+600..11＝632..88T经计算得知主顶顶顶使用4台250T级油缸，在在在推进时时，每每台油缸缸的最最大顶力力不得得超过17755T，能满足足施施工要求求本标段工作井所所所能承受受的最最大顶力力为446000KN，根据计计算算该顶程程须要要设置中中继间间。4.2、顶力HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制制与中继环环设置在在综合合分析了了主顶顶液压装装置，中中继间的的最大大推力，管管子子允许的的轴向向力以及及沉井井后座最最大土土抗力以以后，我我们先确确定HYPERLINK"/index.php?gid=280"控控制顶力F控＝460t顶顶进阻力力由二二部分组组成F=F11++F2；工具管管迎面面阻力为为：F1=322..6t管管道周边边摩阻阻力F2=π×D×LL××fD管外径L顶进长度f单位面积积周周边阻力力。取取f=0.33t/mm2L1=[[((F控-F1))]]/πDf＝(460-32.66)/（π×2.644×0.4）128m因此中继环环结结合我公公司多多年施工工经验验，采取取必要要减摩措措施，对对中继间间进行行合理调调整后后，中继继间的设置距离离机机头为60米处，设设置1道中继间间顶力力HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制的关键键是是最大限限度地地降低顶顶进阻阻力，而而降低低顶进阻阻力最最有效方方法是是注浆。我我们们设想在在管外外壁与土土层之之间形成成一条条完整的的环状状的泥浆浆润滑滑套，变变原来来的干摩摩擦状状态为液液体摩摩擦状态态。这这样就可可以大大大地减减少顶顶进阻力力。要要达到这这一目目的，就就必须须严格执执行顶顶管注浆浆操作作规程，由由专专人操作作，质质量员检检查严严格把好好质量量关。4.3中继环设设设计由于本工程顶管管管应根据据需要要设中继继环。为为提高工工程的的可靠性,按管径不不同,每套中继继环环安装一一定数数量的双双作用用油缸,油缸行程程均均为300mmmm,各口径油油缸缸布置见见中继继环设计计推力力计算表表。由由于中继继环的的实际总总推力力是顶进进阻力力引起的,所以在正正常常顶进条条件下下,中继环液液压压系统工工作压压力较低,设备故障障率率小,可靠性高高。中中继环的的结构构形式是是经过过立车切切削加加工的,尺寸精度度高高。在每每套中中继环处处设一一台液压压动力力机组,中继环和和主主顶进装装置由由PLC可编程序序计计算器实实现预预定的联联动,只需一名名操操作人员员就可可控制。在在每每套中继继环处处还安置置了行行程仪传传感器器,在操纵台台上上显示出出行程程读数,以便操作作人人员控制制。由由于中继继间启启动伸缩缩次数数很多，密密封封圈极易易摩损损失效而而发生生漏水、漏漏泥泥砂、漏漏浆等等现象，给给工工程带来来严重重后果，甚甚至至发生工工程事事故。为为此本本工程中中继间间结构采采用径径向可调调密封封形式，并并设设二道密密封圈圈。在二二道密密封圈之之间设设置4只可以压压注注润滑油油脂的的油嘴，以以减减轻顶进进时密密封圈的的摩损损。还设设置有有4只注浆孔孔，顶顶进时可可进行行同步注注浆，以以减小顶顶进阻阻力。五、初始顶进进进顶管机机初始始顶进是是顶管管施工的的关键键环节之之一，其其主要内内容包包括：出出洞口口前地层层降水水和土体体加固固、设置置顶管管机始发发基座座、顶管管机机机组装就就位调调试、安安装密密封胀圈圈、顶顶管机试试运转转，拆除除洞临临时墙、顶顶管管机机贯贯入作作业面加加压和和顶进等等。5.1、准备工工作作（1）洞门止止水水设施安安装完完毕；（2）轨道、基基基座安装装完毕毕；（3）主顶、后后后背设施施的定定位及调调试验验收合格格；（4）顶管机机吊吊装就位位、调调试验收收合格格。5.2、顶管机机出出洞在顶顶管机机出洞前前，需需重点对对洞圈圈外部土土体的的加固效效果进进行检查查，只只有在确确认出出洞口土土体达达到止水水效果果后，方方可进进行顶管管出洞洞施工。对对顶顶管机、主主顶顶进装置置等主主要设备备进行行一次全全面的的检查、调调试试工作，对对存存在问题题及时时解决；；同时时，充分分准备备好顶管管出洞洞施工所所需材材料，并并在各各相关位位置就就位。仔仔细检检查好洞洞口第第二道橡橡胶衬衬压密效效果，以以确保顶顶管机机正常出出洞。工工作井洞洞口止止水装置置应确确保良好好的止止水效果果。根根据设计计预留留的法兰兰，我我们在法法兰上上安装两两道工工作井洞洞口止止水装置置。该该装置必必须与与导轨上上的管管道保持持同心心，误差差应小小于2mm。钢封门门打打开后，顶顶管管机迅速速靠上上开挖面面，并并调整洞洞口止止水装置置，贯贯入工作作面进进行加压压顶进进，尽量量缩短短开挖面面暴露露的时间间。5.3、试顶顶顶管管机在出出洞后后顶进的的前20m作为顶进进试试验段。通通过过试验段段顶进进熟练掌掌握顶顶管机在在本HYPERLINK"/swzx/nzj/"工工程地层中中的的操作方方法、顶顶管机推推进各各项参数数的调调节HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制方法：：熟熟练掌握握触变变泥浆注注浆工工艺：测测试地地表隆陷陷、地地中位移移等，并并据此及及时详详细分析析在不不同地层层中各各种推进进参数数条件下下的地地层位移移规律律和结构构受力力状况，以以及及施工对对地面面环境的的影响响，并及及时反反馈调整整施工工参数，确确保保全段顶顶管安安全顺利利施工工。5.4、顶管机机出出洞注意意事项项顶管机机出洞洞前要根根据地地层情况况，设设定顶进进。开开始顶进进后要要加强监监测，及及时分析析、反反馈监测测数据据，动态态地调调整顶管管机顶顶进参数数，同同时还应应注意意以下事事项：：（1）出洞前前在在基座轨轨道上上涂抹油油，减减少顶管管机推推进阻力力。（2）出洞前前在在刀头和和密封封装置上上涂抹抹油脂，避避免免刀盘上上刀头头损坏洞洞门密密封装置置。（3）出洞基基座座要有足足够的的抗偏压压强度度，导轨轨必须须顺直，严严格格HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制其标高高、间间距及中中心轴轴线。（4）及时封封堵堵洞圈，以以防防洞口漏漏浆。（5）端头砼砼墙拆除前前的确认：：出洞前确确认墙拆除除后的形状状是否有碍碍于顶管机机的通过，另另外，检查查衬垫的安安装状况，如如衬垫与围围岩之间较较远，则设设置延伸导导轨，防止止顶管机前前倾。（6）防止顶顶管机旋转转上飘。顶顶管机出洞洞时，正面面加固土体体强度较高高，由于顶顶管机与地地层间无摩摩擦力，顶顶管机易旋旋转，宜加加强顶管机机姿态测量量，如发现现顶管机有有较大转角角，可以采采用刀盘正正反转的措措施进行调调整。顶管管机刚出洞洞时，顶进进速度宜缓缓慢，刀盘盘切削土体体中可加水水降低顶管管机正面压压力，防止止顶管机上上飘，同时时加强后背背支撑观测测，尽快完完善后背支支撑。（7）在顶管管机靠上正正面土体后后，需立即即开启刀盘盘切削系统统进行土体体切削，以以防顶管机机对正面土土体产生过过量挤压，使使切削刀盘盘扭距过大大。（8）由于顶顶管初出洞洞处于加固固区域，为为HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制顶进轴轴线。保护护刀盘，顶顶进速度不不宜过快。（9）在顶管初出洞段顶进施工过程中，对顶管机姿态要勤测勤纠，力争将出洞段顶管轴线HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制到最好，为后阶段顶管施工形成一个良好的导向。（10）顶管机完全贯入地层，顶进中要经常检查，发现异常，立刻停止顶进，进行妥善的处理。七、顶进施工测量6.1、测量方法测量是使顶管机沿设计轴线顶进，保证顶管机顶进方向精确度的前提和基础。为保证本HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程的测量精度，施工前首先完成对业主所给测区导线网与水准网及其它HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制点的检核。在顶管机上配备激光导向系统指导顶管机顶进，以降低人工测量的误差和劳动强度，加快施工进度。同时采用全站仪对顶管轴线进行测量HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制。施工时严格贯彻三级测量复核制度，即作业队复核后报项目经理部，项目经理部测量队进行复核，然后反馈给监理和业主确认，监理监测队确认后，再由项目测量队进行施工放样测量，从而确保顶管按设计方向顶进。6.2、主要测量技术措施6.2.1、地面HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制测量顶管施工前，组织公司精测队根据业主提供的HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程定位和测量标志资料，对所给导线点、水准点及其它HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制点进行复测；同时测设施工过程中使用的加密HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制点，并将测量成果书报请监理HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程师及业主审查、批准。（1）引测工作井地面导线点根据业主及HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程师批准的测量成果书由公司精测队以最近的HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制点为基点，引测三个导线点至每个出发井附近，布设成三角形，形成闭合导线网。（2）引测工作井地面水准点根据业主及HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程师批准的水准点由公司精测队以最近的水准点为基点，按国家2级水准要求建立本HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程的首级高程HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制。每个出发井附近至少布设二个测点，以便相互校核。6.2.2、坚井联系测量（1）平面坐标传递利用全站仪采用导线法将地面坐标传递到井下仪器台和后视点（2）高程传递用鉴定后的钢尺，挂重锤10kg，用两台水准仪在井上井下同步观测，将高程传至出发井下固定点，最大高差中误差小于等于一毫米，整个管段施工过程中，高程传递至少进行三次。6.3、顶管机顶进测量6.3.1、HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制测量方法顶管内接收激光束的光靶HYPERLINK"/forum-216-1.html"传感器和数据处理系统组成了顶进姿态测量HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制系统，用来测量以激光导向点为参照的顶管机切削舱的测量板的垂直和水平位移、激光入射水平角及顶管机切削舱仰角及滚动角。6.3.2、HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制系统操作人员通过远距离摄像HYPERLINK"/af/search.php?searchtype=title&keywords=%BC%E0%BF%D8&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"监控及微机系统，对测量数据进行处理计算并将处理结果反应出来的顶管机位置偏差显示在操作室屏幕上，指导操作人员对顶管机进行修正纠偏作业。6.3.3、测量系统激光定向仪、经纬仪、电子测距仪、水准仪组成了测量系统。6.3.4、顶管机初始位置的测定和输入：将顶管机切削舱的测量板的仰角、滚动角、水平角三个数据测出，并将激光基准点的相对于顶管机的位置（X.Y）测得并输入HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制系统。七、顶管机姿态HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制7.1、顶进偏差产生的原因7.1.1、形成机头旋转偏差的原因顶管机向前顶进的反力，由工作井后靠背提供。刀盘切削土体的扭矩要是由顶管机壳与土层之间的摩擦力矩来平衡。当摩擦力矩无法平衡刀盘切削土体产生的扭矩时顶管机将形成滚动偏差。过大的滚动会影响测量板、纠偏油缸、螺旋出土机偏离正常位置，造成测量、纠偏及出土困难，对顶管轴线偏斜也有一定影响。7.1.2、引起方向偏差的因素（1)顶进过程中因为不同部位顶进千斤顶参数的设定偏差，使顶进方向产生偏差。（2）由于顶管机表面与地层间的摩擦阻力不均匀、开挖掌子面上的土压力的差异、以及切削刀口欠挖时引起的地层阻力不同，也会引起一定的偏差。（3）开挖掌子面砂层与砂砾层分界起伏较大，掌子面软硬不均，也易引起方向偏差，即使在开挖掌子面砂层的力学性质十分均匀的情况下，受顶管机刀盘自重的影响，顶管机也有下扎的趋势。因此，在顶进的过程中，须对竖直方向的误差进行严密监测HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制，随时修正各项偏差值，把顶进方向偏差HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制在允许范围内。7.2、顶管机的姿态监测采用经纬仪、水准仪等测量仪器测量顶管机的轴线偏差，监测顶管机的姿态。7.2.1、偏转角的监测用电子水准仪测量高差，推算顶管机的偏转圆心角，监测顶管机的滚动偏差。方法时在切削舱隔墙后方对称设置两个测量点，二点处于同一水平上，且距离为一定值。测量两点的高程差，即可算出偏转角。A、B为测量标志，a、b为顶管机发生滚动后，测量点所处的新位置，Ha、Hb为两点的高程，a为顶管机的滚动角。线段AB＝20A=20B=定值a＝arcsin[(Hb-Ha)/AB]上式中，如果Hb－Ha>0，表明顶管机逆时针方向滚动。如果Hb－Ha<0，表明顶管机顺时针方向滚动。7.2.2、竖竖竖直偏可直直接接测量顶顶管机机的俯仰仰角变变化，上上仰或或下俯其其角度度增量的的变化化方向相相反。7.2.3、水平角角的监测电电子经纬仪仪可直接测测量顶管机机的左右摆摆动，左摆摆或右摆水水平方向角角的变化方方向相反。仪仪器的配备备水水准仪精度度：±0.44mm全站仪：：2″7.3、顶管机机姿态调整整（1）滚动纠纠偏由于刀刀盘正反向向均可以出出土，因此此通过反转转顶管机刀刀盘，就可可以纠正滚滚动偏差。允允许滚动偏偏差小于等等于1.50时顶管机机自动HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制制系统会HYPERLINK"/search.php?searchtype=content&keywords=%B1%A8%BE%AF&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"报警警，提示操操作者切换换刀盘旋转转方向，进进行反转纠纠偏。（2）竖直方方向纠偏HYPERLINK"/index.php?gid=280"控控制顶进方方向的主要要方法时改改变单侧纠纠偏油缸行行程。但它它与顶管机机姿态变化化量间的关关系没有固固定规律，需需要靠人的的经验灵活活掌握。当当顶管机出出现下俯时时，可加大大下侧纠偏偏油缸行程程，当顶管管机出现上上仰时，可可加大纠偏偏油缸行程程，来进行行纠偏。（3）水平方方向纠偏与与竖直方向向纠偏的原原理一样，左左偏时加大大左侧纠偏偏油缸行程程，右偏时时则加大右右侧纠偏油油缸行程。7.4、纠偏注意事项（1）切换刀盘转动方向时，先让刀盘停止转动，间隔一段时间后，再改变转动方向，以保持开挖面的稳定。（2）要随时根据掌子面地层情况及时调整顶进参数，修正顶进方向，避免偏差越来越大。（3）顶进时要及时进行纠偏，消除偏差后，再继续向前顶进。7.5、确保顶管机土压力平衡和地层稳定的技术参数（1）接管时，严防顶管机后退，确保正面土体稳定。（2）同步注浆充填环形间隙，使钢筋砼管尽早支承地层，HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制地层沉陷。（3）切实作好土舱压力平衡HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制，保证掌子面土体稳定。（4）利用信息化施工技术指导顶进管理，保证周围自然环境。7.6、正常施工时的主要事项（1）每一作业班次要留下一定时间做好机械设备的保养和作业面的清洁工作。（2）前后作业班组做好交接班的施工工况介绍并作文字记录。八、顶进过程HYPERLINK"/af/search.php?searchtype=title&keywords=%BC%E0%BF%D8&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1"监监监控测量8.1、地表隆隆陷陷监测8.1.1、监测的的目目的主要要是测测定纵、横横沉沉降槽曲曲线及及最大沉沉降坡坡度、最最小曲曲率半径径和沉沉降速率率等，可可按PECK公式，预预测测施工时时在不不同深度度引起起的地表表、地地层沉降降槽曲曲线，施施工中中按反馈馈资料料，合理理调整整顶管正正面压压力、送送泥量量、注浆浆时间间和压力力、推推进速度度等施施工参数数，以以达到HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制制沉降的最最优效果果。另另外，顶顶管进进出洞是是顶管管施工中中技术术难度最最大、工工序较复复杂的的施工阶阶段，须须加强对对洞外外地表沉沉降观观测确保保顶管管顺利进进洞。8.1.2、监测仪仪器水准仪仪，铟钢尺尺等高精度度仪器进行行地表沉降降监测。8.11.3、检测实实施（1）基点埋埋设方法采采用标准地地表桩，必必须将其埋埋入原状土土，并做好好保护井圈圈和井盖。在在坚硬的道道路上埋设设地表桩，硬硬凿除路面面和路基，将将地表桩埋埋入原状土土，也可钻钻孔打入长长1m以上的圆圆钢作地表表观测桩，并并同时打入入保护钢管管套。地表表桩的埋设设稳定期不不少于30天。（2）测点布布设在顶管管HYPERLINK"/swzx/nzj/"工程范围内内，沿轴线线方向每隔隔20m布设一组组测点，横横向地表桩桩的设置范范围在预测测沉降槽范范围内。（3）隆陷测测点埋设在在地表挖孔孔，然后放放入长200～300mmm，直径20～30mm的圆头钢钢筋，四周周用水泥砂砂浆填实。8.3.4、测量方法观测方法采用精密水准测量方法。基点和附近水准点联测取得初始高程。观测时严格HYPERLINK"/index.php?gid=280"控制限差，每测点读数高差不超过0.3mm，对不在水准路线上得观测点，一个测站不超过3隔，如超过时，重读后视点读数，以作核对。首次观测应对测点进行连续两次观测，两次观测高程之差应小于±1.0mm，取平均值作为初始值第五章安全生生生产保证证措施施一、安全生产施施施工管理理目标标杜绝伤亡、火灾灾灾、机械械设备备、管线线、交交通等重重大事事故。安安全重重大事故故为零零。二、安全生产指指指导思想想贯彻“安全第一一，预预防为主主”的方针，有有有效地控控制和和防止事事故发发生。三、安全生产总总总体措施施由资深安全员担担担任专职职安全全负责人人，全全面负责责施工工全过程程地安安全检查查、安安全布置置、安安全督察察和安安全奖惩惩。全体管理人员牢牢牢固树立立起“抓安全一一刻刻不忘，管管理理安全理理直气气壮”地观念，做做做到施工工现场场“发现隐患患立立即整改改，发发现违章章立即即制止”，确保项项目目安全目目标地地达到。每月组织各施工工工班组进进行安安全设施施检查查，进行行总结结比评和和奖惩惩。所有安全设施在在在解除前前，应应征得安安全部部门的同同意。各施工操作面均均均应设若若干灭灭火器，实实行行统一管管理，在在各施工工操作作面上设设消防防龙头。制定有效的防火火火、防盗盗、防防爆的措措施，在在各防火火重点点部位设设防火火责任人人。各条线、各班组组组对各自自所使使用的危危险品品负责。凡规定需持证上上上岗人员员，必必须持证证上岗岗。配备工地保安人人人员，实实行三三班值勤勤和夜夜间巡逻逻制度度，以保保证现现场业主主、设设计、监监理、施施工各方方的安安全。制定执行出入大大大门的规规章制制度。施工现场用电必必必须符合合规定定要求。为确保安全，在在在施工现现场布布置足够够的照照明灯光光、警警示标志志及围围护设施施。工地建立安全管管管理体系系。工地边开设消防防防专用出出入口口。四、保证安全的的的主要措措施严格执行国家及及及上海市市颁发发的有关关安全全生产法法规，特特别是在在生产产区域必必须严严格遵守守安全全生产六六大纪纪律，严严格执执行安全全生产产规则。认真做好安全生生生产教育育，对对所有参参加施施工生产产的职职工（包包括代代训工及及实习习生）均均应进进行入场场生产产安全和和消防防安全教教育，未未经教育育不得得上岗，同同时时应结合合工程程进度及及不同同施工工工艺，进进行针对对性的的安全知知识与与遵章守守纪教教育。做到无施工方案案案不施工工，有有方案没没交底底不施工工，班班组上岗岗前没没安全交交底不不施工。施施工工班组要要认真真做好安安全上上岗交底底活动动记录，每每周周组织不不少于于1小时的安安全全教育活活动。严格执行起重机机机械三限限位、两两保险、十十不不吊规定定。严格遵守“十不不不烧”规定，执执行行工程多多机多多监护制制度（操操作证、动动火火证、灭灭火证证、监护护人）和和1-3级动动火火界限审审批手手续。严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措措施施规定。夜间施工必须配配配备足够够的照照明灯光光，用用于基坑坑下的的照明电电应为为36伏的低低压压电，以以保安安全。现场机电维修人人人员应该该经常常检查设设备触触电漏电电保护护是否完完好有有效。现场用电机具较较较多，电电线不不得乱拖拖、乱乱拉。材材料运运输、堆堆放时时，一定定要注注意保护护好电电线，防防止碰碰砸电线线，造造成电线线包皮皮破碎剥剥落，一一经发现现有电电线露芯芯或电电线包皮皮破损损要及时时修调调。现场施工用的机机机电设备备均应应有良好好的二二级防护护装置置。电动机械及工具具具应严格格按一一机一闸闸制接接线，并并设安安全