联合站内采暖管线施工方案

采油厂联合站采暖管线更新工程施工组织设计XXXX年9月29日目录工程概况施工部署（劳动力计划表）施工准备（施工机具一览表）总体施工方案（工艺流程图）施工进度计划主要材料、半成品需用量计划表施工方法测量放线、水果带清理管沟开挖、管线下沟回填管道的焊接及检验管道试压与清扫管道防腐保温与拉运布管管道安装管线补口保温安全环保文明措施质量技术措施降低成本措施联合站采暖管线更新工程施工方案工程概况：联合站内室外全部输油伴热管线，采暖管线均需拆除，更新安装。由于站内安装动火，须严格遵守动火方案施工。该工程位于XXX市区西南38Km，且施工期间温度在—3℃～—5℃，要注意施工方法，一定要先预制管线试压合格待碰头运行条件，才允许将运行管线拆除，并且当天新管线一定要投产运行，以免原油管线因无伴热造成凝管。工程造价xx万元，工期15天，xxxx年10月5日开工～xxxx年10月20日竣工。工程质量要达到优良标准。主要工作量：储油罐伴热管线均为Φ114×4、Φ89×3.5无缝管。其它伴热管线均为Φ60×3.5、Φ48×3.5无缝管站内埋地管线防腐采用JS—1低温固化防腐涂料，配套底漆及中碱性玻璃布结构：底漆—面漆—面漆—玻璃布（压边20㎜）—面漆—面漆—玻璃布（压边20㎜）—面漆—面漆。补口材料及结构与主管线相同。每地管线保温防水：采用硬质超细玻璃棉管壳，防水采用聚氯乙烯工业薄膜，JS—2氯磺化聚乙烯沥青改性防水面漆及中碱性玻璃布。结构：防腐层—硬质超细玻璃棉管壳—聚氯乙烯工业薄膜（压边20㎜）—浸漆玻璃布（压边50%）—漆—漆。管线拆除3070m管线更新安装3070m，均为无缝管电焊连接，严密性试压0.2Mpa，强制性试水压0.6Mpa。经管线水冲洗合格后方可投产使用。施工部署：施工组织机构：为便于施工管理在安一联站外安装两列板房，作为项目经理部办公指挥部。项目经理：xxx二级项目经理高级工程师技术负责：xxx三级项目经理工程师质量检查：xxx助理工程师安全检查：xxx助理工程师材料供应：xxx助经定额预算：xxx施工管理：xxx工程师财务管理：xxx助理会计师项目经理部技质安定财材施术量全额务料工负检检预管供管责查查算理应理管管防铆力工工腐工工二三保四一组组温组组劳动力计划表序号工种计划用功项目计划用功工日用功人数1电焊工管线焊接3032水焊工拆除、碰碰头修口6043管工拆除、安装180184防腐工现场补口、保温温310255力工挖沟、回填、拆拆除791796电工场地照明维护1517891011121314151617181920212223242526272829合计1386130总体施工方案及施工：该工程采用人工挖槽，10—15日完工，保证输油管防腐层施工不造破坏。管线防腐均在预制厂制作完成，11—14日开始运到工地。10日开始动火拆除管线，19日拆除完。安装管线应在管管线拆除前前预制完，拆拆除已建运运行管线的的同时，新新建管线碰碰头，力争争伴热管线线停水伴热热时间最短短，以保证证输油管线线正常运行行。管线安装12日日开始，19日安装完完。管线分段试压、冲冲洗时间随随预制进度度时间。管线14—20日现场补口、保保温。管沟回填17——25日分段保保温后即可可回填全部工程10日日开工，25日竣工，历历时15天。站内埋地伴热管管线安装工工艺流程图图挖沟水焊拆除除原管线管线安装分段气压实验分段补口保温回填土系统水压压试验施工进度度计划表时间10月项目10111213141516171819202122232425527工日33316m³挖挖管沟178工日20070mm管线拆拆除120工日30070mm管线安安装310工日30070mm补口补补伤保温30工日3070m管线试试压10工日3070m管线试试压冲洗264工日33316mm³管沟回回填土主要材料料用量表序号材料名名称规格型号号单位数量单价1无缝管Φ60×33.5m240032122无缝管Φ89×33.5m16430293无缝管Φ114××4m23032604无缝管Φ48×33.5m25030125超细玻璃棉管壳壳δ=50m³1366206中碱玻璃布L=250m³31001.147电焊条J422Φ3.2Kg4278钢弯头DN100个1239钢弯头DN89个6310钢弯头DN60个300311钢弯头DN40个502.5121314151617181920212223242526272829施工方法：测量放线、施工工带清理：：a)、工程项目目在施工前前应由设计计人员会同同监理工程程师对施工工单位做设设计交底，并并现场交桩桩。b)、管道道施工前应应将施工范范围内的建建筑物、堆堆放物、草草木等清理理干净，并并加以平整整，保证施施工作业机机戒行使和和管道施工工。2、管沟开挖、管管道下沟及及回填：a)、管沟沟开挖中心心线应按撒撒灰线尺寸寸正确开挖挖，沟底平平直，边坡坡一致，挖挖出的废土土应该堆到到没有布管管的一侧，堆堆土距管沟沟距离不少少于0.88m，高度度不超1..5m。线>0.5m 布布管>0.8m 路路组焊施1.5m 轴施工便道道工堆土侧线作施业工带作边业界边6～8m 线线20m施工作业带横断断面布置图图b)、管道道下沟前，应应排除沟内内积水，清清理塌方和和硬块，管管道下沟时时，不得损损坏防腐保保温层，在在管沟回填填前，应检检查管道防防腐质量，对对不合格者者进行返修修，经业主主、监理工工程师验收收合格后方方可回填。c)、管沟回填填前，施工工单位必须须具有监理理工程师签签署的管道道严密试压压记录、隐隐蔽工程记记录、管道道现场防腐腐、补口补补伤合格记记录，不经经业主、监监理工程师师验收合格格同意后回回填，可视视为不合格格工程，应应予以接受受业主的返返工处罚。d)、管沟回填填时距管壁壁200㎜范围内内，应使用用软土或沙沙土作回填填土，回填填土应高出出地面300㎜以上，沉沉降后的回回填土不得得低于自然然地平，且且应线回填填生土，再再回填熟土土。e)、执行标准准SY04422—97油田集输输管道施工工验收规范范。2、管道的焊接及及检验：a)、参加焊接接的焊工必必须持有吉吉林省锅炉炉压力容器器监督局颁颁发的合格格证。b)、焊接质量量施工按《钢钢质管道焊焊接及验收收规范》SY41103的规定执执行。c)、管材的运运用、使用用冷轧无缝缝钢管，规规格型号应应符合设计计标准。电电焊条的型型号J422、规格Φ3.2符合设计计要求，焊焊条的质量量必须符合合国家现行行标准的规规定，并有有出厂产品品合格证。d)、焊条在使使用前，应应安焊条使使用说明书书的规定进进行烘干，350～400℃进行烘干1.5～2小时，经经烘干后，保保存在恒温温箱中待用用。e)、焊接前，应应检查坡口口，并清除除坡口表面面和两侧至至少10㎜范围内内的铁锈、水水分、油污污和灰尘等等，焊接后后，焊缝表表面应清理理干净，清清除药物，熔熔渣和飞溅溅。f)、钢管坡口口加工因钢钢管厚度δδ>3㎜，坡口口的型式为为V型坡口。αδCα=70±5ºδ>2.5㎜C=2㎜g)、焊缝检验验：焊缝外观检查：：检查内容容质量标准准焊接宽度每道道超出坡口口1～2㎜表面裂纹、气孔孔、夹渣、熔熔合飞溅不允许存存在焊缝表面余高≤2.5㎜焊缝表面凹陷不允许存存在咬边深度≤每条焊缝全长≤≤10%且不大于50接头错边<00.8㎜且每条条焊缝全长长10%且不大于503、管道的试压与与清扫：a)、管线线碰头前应应进行清扫扫和严密性性试验。b)、管道清扫扫前，应将将不参加与与试压无关关的设备、附附件等加以以隔离或拆拆除，加置置盲板的部部位应有明明显的标志志和记录，待待试验后复复位。c)、试压用的的压力表应应经过效验验，并在有有效期内，精精度不低于于1.5级，试压压中如有泄泄露，不得得带压修补补，缺陷修修补合格后后，应重新新试压。d)、管道分段段试漏检查查压力为0.6MMpa介质为为空气，应应用肥皂水水对焊缝进进行检查，无无渗漏为合合格。e)、埋地管线线应在下沟沟回填后，进进行强度和和严密性实实验，管道道强度试压压宜以洁净净水为介质质，管道强强度试压时时，应缓慢慢升压，压压力分别升升至试验压压力0.6MMpa稳压30minn.检查管管道无问题题后，管道道无断裂、无无变形、无无渗漏、压压力表指针针不下降即即可。f)、用压缩空空气扫线，扫扫线压力不不得大于管管道设计工工作压力0.4MMpa。g)、管道强度度试压过程程中，管道道清扫，不不得安排人人员沿线道道巡线查漏漏，过往车车辆行人应应加以限制制。当管道道试压压力力降到设计计工作压力力，进行严严密性检查查时方可巡巡线。4、管道的防腐保保温与拉运运布管：a)管道防腐层层应在防腐腐预制厂进进行涂敷，所所用的保温温材料应符符合腐—0337设计标准准。b)、防腐保保温管装车车时，应核核对钢管的的规格、材材质和防腐腐等级，吊吊装防腐保保温管时，吊吊具不应损损伤防腐保保温层。不不准使用钢钢质材料绳绳具，绑扎扎、吊装、运运输。c)、防腐保保温管运输输时，管子子之间及管管子与运输输设备接触触的部位均均应铺垫软软质材料，拉拉运不应超超高、超宽宽、超长，对对防腐层损损坏严重的的管子应运运回防腐预预制厂。d)、运到施施工现场的的钢管不得得直接堆放放在石块、矿矿渣、硬土土层等地面面上，钢管管堆放高度度以不压薄薄和损坏防防腐保温层层为准，最最高不超过过5层。e)、埋地管管道布管时时，应在管管沟不堆土土侧进行，管管子距沟边边的距离不不小于0..5m，布管管相邻管口口应错开100～200㎜，以便便清管和处处理管口。f)、坡度较较陡的地段段，钢管应应有稳管的的措施，所所用稳管材材料不得损损坏防腐层层和保温层层。g)、执行标标准：埋地地钢质管道道外防腐和和保温层现现场补口补补伤施工验验收规范，SY40058—935、管道安装：a)、钢管、管管件到货时时，应具有有出厂质量量证明书、材材质化验单单、合格证证等资料，对对产品质量量有怀疑时时，应按国国家现行的的有关标准准（规范）的的要求进行行复验，合合格后方可可使用。b)钢管及管件件加工采用用无齿锯，砂砂轮等易使使切口过热热的机戒方方法切割时时，切口表表面不应过过硬，采用用氧气—乙炔焰切切割后，应应清除氧化化层，表面面平整无裂裂缝、重皮皮、缩口、熔熔渣、毛刺刺等。c)、管道组对对应逐根清清理杂物，组组对不得强强力接口，管管道环焊缝缝上严禁开开孔。d)、管道组对对合格后，方方可进行定定位焊，定定位焊应与与正式焊接接要求相同同，焊接的的厚度为2～4㎜，且不超超过管壁厚厚度的2/3。定位焊焊不应少于于三处，沿沿圆周均匀匀分布，定定位焊的长长度应为10～15㎜。e)、使用外对对接口器时时，跟部焊焊道应均匀匀分布在管管子四周，其其累计长度度应大于管管子周长的的50%，才能拆拆除对口器器，下班以以前应对已已组装好的的管段端部部管口采取取有效的临临时封堵措措施。f)、外伴热管管应安装在在主管中心心线下方45º的位置，并并应与主管管贴紧，个个别地方不不超过10㎜的间隙隙。暖卫安安装标准执执行国家验验收规范GB2442—82。g)、阀门安装装应该核对对型号、规规格、压力力等级和试试压合格标标识，并按按介质流向向确定其安安装方向，法法兰螺栓应应符合设计计要求，安安装方向一一致，禁锢锢应对称、均均匀、松紧紧适当，应应保证螺纹纹外露2～5牙，并应应涂润滑脂脂加以保护护。执行标标准，石油油部颁发的的管工操作作规程SYB—41044/80。6、防腐保温施工工方法：a)管线现场补补口除锈应应达到光亮亮并尽快涂涂漆以防返返锈，若返返锈必须重重新进行除除锈。b)、设计中所所使用的涂涂料，在使使用与配制制时，严格格按产品说说明书执行行，使用前前应搅拌均均匀，熟化化一定时间间，涂刷应应均匀无流流淌，无空空白等缺陷陷，中碱性性玻璃布的的防腐施工工要求同防防水层，管管线防腐补补口时，防防腐层应覆覆盖原防腐腐层50㎜以上。c)保温现场包包覆时，保保温管壳应应对接紧密密平整，用用19#镀锌铁线线将其捆扎扎牢固（19#镀锌铁线线间距为300㎜左右），埋埋地管线保保温层外包包聚氯乙烯烯工业薄膜膜时，缠绕绕应紧密适适度，无折折皱，压边边均匀，压压边宽度为为20㎜，搭接接头的长度度为100㎜，中碱碱性玻璃布布施工时要要将玻璃布布拉紧，保保持表面平平整，无折折皱和空鼓鼓，涂漆时时应将玻璃璃布所有网网眼灌满漆漆，不露布布纹。d)、执行标准准：腐—0337图集○镀锌铁线捆扎保保温壳采暖管线线19#线间间距300㎜防水层保温层六、安全环保文文明施工：：1、全体施工人员员进入站内内不许带烟烟，只允许许气焊工带带火种，站站内不许吸吸烟。2、动火时，要百百放四氯化化碳灭火器器，每个动动火点不少少于四瓶。动动火应先利利用站内消消防设施，把把消防水龙龙带，水枪枪设置好并并演练好用用。3、坡度设计应根根据土壤的的物理性确确定，并与与业主监理理工程师共共同确定安安全系数。4、管道的强度试试压应在管管沟回填后后进行，或或在管道支支架固定后后进行。5、管道严密性试试验过程中中，不得沿沿管道巡线线，当管试试验压力将将到设计压压力，进行行严密检查查时方可巡巡线。6、管线清扫，不不允许有积积水的管线线应用压缩缩空气扫线线。7、各防护部位要要标记醒目目，安全警警句明显，夜夜里施工设设红灯示警警，坚持班班前安全交交底。8、按施工组织设设计，组织织施工人员员、各工种种的操作人人员按规程程操作。9、要重视消防设设施的检查查，容易发发生火警和和对火警的的有效抢救救是输油管管线的施工工保证，要要防患于未未然，所有有机电设备备设专人挂挂牌管理，接接地良好，手手持电动工工具一律配配漏电保护护开关。10、进入施施工现场人人员一律佩佩带安全帽帽。11、对施工工人员要进进行灭火预预防演练和和逃生的方方法教育。12、执行标标准：SYB44104—80管工操作作规程。七、质量技术措措施：1、学习掌握施工工图的技术术标准，充充分发挥工工程技术人人员、施工工管理人员员和生产工工人的职能能，树立百百年大计质质量第一的的思想理念念，为保证证工程质量量的优良打打下思想基基础。2、在主要分布分分项工序有有针对性的的开展QC小组活动动，针对生生产实际，作作好课题选选择，确定定找出应对对措施。3、将经过审批的的施工组织织设计的全全部内容向向施工人员员交底，用用先进的技技术手段和和科学的组组织手段保保证施工质质量，加强强施工质量量检验监督督与管理。严严格质量三三检制和工工序交接班班，并作好好记