福建省某三级水电站施工组织设计

目录工程说明………………………1施工总布置设计说明书及附图………………3施工导流工程说明书及附图…………………8土石方开挖工程施工程序、施工方法说明书及附图………………10砼系统布置、生产工艺流程说明书及附图………………12钻孔与灌浆工程……………14混凝土浇筑方法说明书及附图……………18观测设施工程施工方法说明书……………25第九章施工总进度安排及附图……………………27第十章现场管理机构设置和质量保证措施………31第十一章施工安全保证措施………40第十二章文明施工和环境保护……………………44附：施工总平面布置图施工导流断面图施工进度表工程说明1.1工程概况xx水力发电厂三级水电站位于xx省xx县，为xx梯级开发的第三级电站，装机容量42MW。大坝为钢筋混凝土支墩平板坝，最大坝高43m，坝顶高程137.70m，坝顶总长度225m，分27个平板坝段和两端重力坝段。溢流坝段设在河床位置，采取自由溢流方式，堰顶高程129.00m，正常蓄水位高程129.00m，最低运行水位高程120.00m。大坝始建于1958年8月，1963年第一台机组发电。大坝经近40年的运行，面板混凝土平均强度下降，碳化深度加大，且库水对面板混凝土具有溶蚀破坏作用，现面板渗白浆已较普遍，面板混凝土整体性已遭到一定程度削弱。由于坝基7-17#坝段存在缓倾角夹泥裂隙，现部分坝段抗滑稳定经复核达不到现行规范要求，另按7度地震情况下复核，部分垛墙的侧向稳定亦不满足要求。为保证大坝的安全运行，需对大坝进行补强加固。1.2施工条件电站正常尾水位高程为98.50m，50年一遇尾水位高程为106.20m。本工程系对已有电站大坝补强加固，所以对外交通较为便利，左岸已有公路通至坝顶及厂房，右岸现有简易道路已通至坝下约200m处，通过一跨沟小桥与左岸公路相沟通。1.3地质条件大坝坝基岩石为流纹斑岩，岩石硬度为6级。1.4工期要求开工时间为2001年11月25日，2002年10月20日前完工。具体要求如下：要求完工日期表序号工程项目及其说说明完工或移交工作作面日期1最迟开工2001年111月25日2各坝垛混凝土浇浇筑至1009m高程2002年3月月21日3完成下游围堰拆拆除2002年3月月21日4工程完工2002年100月15日施工总布置设计说明书及附图2.1场内外交通1.场外交通本工程系对已有电站大坝补强加固，所以对外交通较为便利，左岸已有公路通至坝顶及厂房，右岸现有简易道路已通至坝下约200m处，通过一跨沟小桥与左岸公路相沟通。进场施工时，对沿途桥涵和道路进行调查、加固、处理，以确保运输安全。2.场内交通为了满足工程施工的顺利进行，各个工作面需修筑场内临时道路，包括下基坑道路、出渣道路、材料运输通道等。场内施工道路分左、右两岸布置，砂石料、砼系统等辅助工厂主要布置在右岸，故场内道路布置以右岸为主，左岸为辅。构成场内交通网络，满足各工作面施工需要。2.2风水电系统及通讯系统1.风系统拟在大坝右岸施工便道旁侧布设一压气站，用Φ50的供风管向各工作面供风，压气站内布置1台6m3空压机。2.水系统(1)供水系统主要采取分散供水的方法，考虑到施工影响和施工废水污染下游水，计划直接从三级水库中取水，抽至拌和站附近水池。再采用Φ50mm的无缝钢管供水至各工作面和施工区。生活用水由居民区自来水直接供应。(2)排水系统基坑经常性排水：基坑施工时分别在下游围堰设一个抽水站，基坑内四周布设排水沟、集水坑，利用水泵将集水坑内的积水排出基坑，以便干地施工。施工区排水：在各个施工区内公路旁侧修有排水沟，并设置污水沉淀池，沉淀池容积为30m3，将生产和生活污水集中排至污水沉淀池后进行处理后，再进行外排。计划做好如下工作:a.拌和站等主要生产区内挖好排水沟槽，将雨水及生产废水排至污水沉淀池。b.土方开挖时根据现场实际情况挖好集水坑，用潜水泵将污水抽排至污水沉淀池。弃土区内做好排水系统，避免雨水冲刷土坡，造成水土流失。3.电系统：本标采用电网电，由业主架设外部输电线路并设置变压器，施工时就近从低压侧接至施工区和生活区使用，另外，拟配备1台20kw柴油发电机作为备用电源，以保证工程的施工进度，满足施工要求。4.通信系统：本标工程系对已有电站大坝补强加固，通信系统已较为完善，为加强通讯联系，工地准备设置1部直拨电话，并配置中文传呼机，解决对外通讯联络问题，另外计划在配备3对高频手持式对讲机，解决场内通信。2.3砂石系统本标工程需砂约19875m3，碎石约28830m3。由于本标工程业主对砂石料来源不作要求，计划直接从市场购买，然后用5t自卸汽车运至工地，为减少转运费用，工地仅设置一处砂砾料堆场，堆场面积为250m2。2.4拌和系统本标工程砼总量约33310m3，高峰月砼浇筑强度约为5500m3。拟设拌和站1处，靠近砂石堆场移动布置，配置1台0.4m3和1台0.8m3拌和机。建筑面积为50m2，占地面积100m2。2.5施工辅助企业1.木材加工厂本工程模板工程量主要集中在大坝加固块及防震隔墙的砼施工中，计划在工地配置一处木材加工厂，台班产量为10m3，布置在施工区公路旁，配置带锯、圆锯、压刨床、电刨、台钻等木工机械，并设消防灭火器，建筑面积共60m2，占地面积150m2。2.钢筋加工厂布置在木材加工厂附近，计划在工地配置钢筋加工厂台班产量为5t，配有钢筋调直机、砂轮锯、弯曲机、对焊机、压接钳等，建筑面积共50m2，占地面积100m2。3.机械修配厂由于本工程机械设备大修考虑利用古田城关现有的机修设备，工地只设小型机械修理，布置在施工便道旁边，主要负责设备维护和小修，建筑面积30m2，占地面积100m2。2.6施工辅助设施工地试验室：紧靠砼系统布置，配备砂石含水率、坍落度测试仪等测试器，并设养护水池。建筑面积30m2，占地面积50m2。停车场：布置在生活区附近。2.7仓库系统水泥库：本标工程水泥运输非常方便，水泥库计划靠近砼拌和站布置，为砖混结构。综合仓库：布置在砼系统旁边用于堆放油毡、五金材料、劳保生活用品等，为砖混结构。2.8办公生活和福利设施本标工程生活设施主要考虑租用电站用房和附近民房。固定职工住房标准按6m2/人，民工住房标准按4m2/人。1.办公设施：租用电站用房，设置会议室、办公室、业主、监理、设计院办公室等，建筑面积100m2，占地面积200m2。2.管理人员、技术人员宿舍：租用电站用房，计划进场管理技术人员约15人，人均建筑面积6m2，修建建筑面积100m2，占地面积200m2。3.民工工棚：租用附近民房，本工程以机械化施工为主，民技工约110人，人均建筑面积以3m2计，修建建筑面积330m2，占地面积500m2。施工临建设施一览表见表2-8-1。2.9弃土区规划根据建设单位要求，弃土区由建设单位指定。弃土后将根据指示做好治理工作，弃土区内挖好排水沟槽，避免雨水及地表冲刷，造成水土流失和环境破坏。表2-8-1施工临建设施一览表序号名称建筑面积(m22)占地面积(m22)结构形式备注一施工辅助企业3001000砖瓦房1木材加工厂60100砖瓦房含堆场2钢筋加工厂50100谷达油毛毡含堆场3配电室3050砖瓦房4砼系统50100谷达油毛毡5砂石系统50500谷达油毛毡含堆场6机械修配厂30100谷达油毛毡7工地试验室3050谷达油毛毡二仓库100200砖瓦房1水泥库50100砖瓦房2综合仓库50100砖瓦房三办公及福利设施施4008001办公室100200业主提供2宿舍100200业主提供3利用民房330500租用民房合计9302100施工导流工程说明书及附图3.1工程条件电站正常尾水位高程为98.50m，50年一遇尾水位高程为106.20m。3.2导流方式本工程系对已有电站大坝补强加固，汛期大坝可能泄洪，基坑允许过水，因此导流方案拟采用枯水期导流，围堰级别为V级，挡水标准按正常尾水位设计，即围堰挡水位为高程98.50m，围堰顶高程为99.00m。3.2导流建筑物设计下游横向围堰：采用土石混合围堰。围堰m，断面尺寸为：顶宽4.0m，迎水面1:2.5，背水面1:1.5。3.3导流建筑物施工下游横向围堰：围堰施工从右岸进占，先填筑上游侧的堆石，然后填筑砂砾石过渡料，再填筑粘土，最后填筑下游面的堆石，逐层向左岸及向上推进。利用较大体积块石进行截流，截流笼口留在厂房导墙处，必要时可加大块石尺寸，确保截流一次成功。3.4基坑排水1.初期排水：本工程初期排水量较少，主要考虑渗水，排水设备考虑每个工作面配备1-2台2.2kw潜水泵进行抽水,可满足基坑排水要求。初期基坑排水时应认真观察水位下降、围堰漏水、变形等情况，并采取相应措施。2.经常性排水：主要是排围堰渗水，在围堰坡脚处设置截水沟，拦截渗水集中到集水坑，在围堰内侧设一泵站，由2.2kw潜水泵抽出围堰外。3.5施工期渡汛根据进度要求，至2002年3月21日，各坝垛混凝土必须浇筑至109m高程，并已完成下游围堰拆除，混凝土仓面高程已超过50年一遇尾水位高程（106.20m）。因此本工程施工期渡汛，主要考虑灌浆等仓面和施工临建的防洪渡汛，洪水来临之前及时转移仓面上的设备、材料，洪水过后及时组织排水，场面清理，尽早恢复工地生产。整个施工过程中，主动与当地防汛指挥部取得联系，了解汛情，做好汛前防汛材料、设备等的准备工作，确保安全渡汛。3.6围堰拆除根据进度要求，安排于2002年3月10日左右开始拆除下游围堰，于3月21日完成下游围堰拆除。围堰拆除从左岸往右岸进行，由1m3挖掘机挖装5t自卸汽车运往下游弃渣场堆放，并根据要求做好治理工作，避免雨水及地表冲刷，造成水土流失和环境破坏。土石方开挖工程施工程序、施工方法说明书及附图本标土石方开挖工程主要为基础清碴和隔墙混凝土凿洞，其施工方法，主要根据有关规程规范，结合本工程的具体情况和我单位已建类似工程的施工经验进行编制。4.1基础清碴1.开挖程序(1)开挖程序：基础清碴，既要保证工程质量，又必须做到安全施工，满足施工进度要求。本工程系对已有电站大坝补强加固，施工仓面狭窄，基础清碴开挖程序严格遵守自上而下，先外后内的原则，以方便出渣，确保安全。(2)开挖工作面安排：根据本工程实际情况，各个坝垛之间即为独立的开挖工作面，截流后先安排开挖河床部分的基础清碴，以便尽快进行河床部分的加固块混凝土浇筑。2.基础清碴方法采用人工开挖为主，机械开挖为辅。为保证基础清碴不影响已有建筑物的安全，主要采用风镐或人工撬挖基岩面上软弱、松动岩块，然后冲洗干净。出渣采用人工装渣，12Hp拖拉机运往弃渣场。4.2隔墙混凝土凿洞本标工程隔墙混凝土凿洞，由于要求开孔部位离混凝土面板及厂房极近，招标文件要求采用人工机械凿挖，避免火工爆破，确保混凝土面板和厂房的安全，施工时先采用风钻钻孔，控制开挖边界和轮廓，然后人工敲打、凿除混凝土，出渣采用人工装渣，12Hp拖拉机运往弃渣场。砼系统布置、生产工艺流程说明书及附图根据招标文件所提供的资料，本标工程混凝土浇筑量为33310m3，混凝土浇筑所需砂砾料约为48705m3，最大月需要量为：砂约3500m3，碎石约5100m3。5.1砂砾料系统布置根据招招标文件所所提供的资资料及察看看现场后，由由于本标工工程业主对对砂石料来来源不作要要求，计划划直接从市市场购买，然然后用5t自卸汽车车运至工地地，尽量随随用随运，为为减少转运运费用，工工地仅设置置一处砂砾砾料堆场。根据本工程程的施工特特点和施工工强度的要要求，砂砾砾料堆场的的位置主要要考虑砼系系统的进料料顺畅，计计划在右岸岸下游施工工便道边布布置有一主主要砂砾料料堆放场，堆堆场面积为为500m2，堆放场场容量约为为10000m3，满足大大坝正常施施工5-10天的砂砾砾料用量。5.2砂砾料料运输砂砾料料运输方式式，外购时时由5t自卸汽车车运至工地地，上料时时由人工取取料，人工工装车，双双胶轮车运运输至进料料斗。5.3砼系系统布置本标工程砼总量量约333310m3，高峰月月砼浇筑强强度约为55500mm3。拟设拌拌和站1处，靠近近砂石堆场场布置，配配置1台0.8m3和1台0.4m3拌和机。建建筑面积为为50m2，占地面面积100m2。混凝土拌和系统统包括调节节料仓、水水泥仓库、磅称台、拌和机等组成。调节料仓：离拌拌和站200米，靠施工工道路边布布置，每个个料仓分别别是储备砂砂及5-220、20-400mm碎石石两种骨料料。水泥仓库：水泥泥采用袋装装水泥，其其仓库布置置在拌和站站和调节料料仓之间离离拌和机110米左右，沿沿道路边设设置。以满满足10天的施工工水泥用量量。磅称台：布置在在拌和机后后道路旁侧侧。整个砼系统布置置基本做到到进料方便便，布置紧紧凑，出料料上坝顺畅畅，减少砼砼的水平和和垂直运输输，从而提提高施工质质量，加快快工程施工工进度。5.4砼生生产工艺流流程根据实验室测试试的砼配合合比料单，人人工自砂石石料堆场取取砂石料，经经计量后用用双胶轮车车送入进料料斗，水泥泥和水经计计量后送入入进料斗后后，砼拌和和采用2次加水法法，严格控控制拌和机机的加水装装置和拌和和时间，确确保的拌和和质量，经经拌和后的的砼熟料由由出料口卸卸入双胶轮轮车，送至至各浇筑仓仓面。具体体生产流程程如下。计量计量计量计量计量计量计量砂石子水泥水拌和机料斗拌和机料斗仓面运输砼熟料仓面运输砼熟料第六章钻孔孔与灌浆工工程为了提提高地基承承载力及地地基变形特特性，减少少地基透水水性，须对对地基进行行钻孔与灌灌浆处理，根根据本工程程标书有关关文件资料料提供，设设计钻孔灌灌浆工程量量如下：固固结灌浆6660m，接缝灌浆90000m2，基础排排水孔3000m。6.1施工工程序根据本本工程施工工进度要求求及钻孔灌灌浆布置情情况，坝基基固结灌浆浆安排在基基础砼浇筑筑后进行，接缝灌浆安排在大坝加固砼浇筑后进行。为了寻求合理的施工参数，更好地进行灌浆，在进行施工以前，遵照工程师的指令，进行生产性试验。试验大纲经工程师批准后才能实施，并尽快提交有关资料，为以后的施工提供依据，确保施工后达到设计要求。6.2施工工机械设备备固结灌灌浆孔采用用风钻钻孔孔，钻孔分分二序进行行；接缝灌浆孔孔采用在砼砼中预埋灌灌浆孔；排排水孔钻孔孔选用100型地质钻钻机进行钻钻孔。压水水、灌浆均均选用BW2000/400灌浆机。6.3施工工布置施工所所用的风、水水、电沿用用开挖和砼砼浇筑所形形成的系统统，就近搭搭接使用；；由于灌浆浆量不大,,制浆设置置简易制浆浆站随工作作面移动，就就近供浆。6.4钻孔孔钻孔根根据孔的种种类及要求求选择相应应的设备进进行施工。固结灌灌浆钻孔分分二个次序序进行，风风钻造孔。接接缝灌浆孔孔采用在砼砼中预埋灌灌浆孔；排排水孔钻孔孔选用100型地质钻钻机进行钻钻孔。6.5钻孔孔冲洗及压压水试验灌浆孔孔在灌浆之之前进行孔孔壁和裂隙隙冲洗，钻钻孔冲洗采采用风、水水联合进行行，直至回回水返清，并并延续100min结结束，对于于不返水的的孔，只用用高压风将将孔内杂物物冲出即可可。固结孔孔选总孔数数10%的孔（Ⅰ序孔）进进行压水试试验，并计计算相应的的透水率值值，以便了了解灌前基基础的透水水情况。6.6灌浆浆1.一一般要求灌浆按按照先固结结后接缝的的顺序进行行；固结灌灌浆、接缝缝灌浆又按按照分序加加密的原则则施工。灌灌浆材料保保持新鲜，水水泥标号不不低于525#；灌浆用用水符合拌拌制砼用水水的要求。BW200/40灌。2.固固结灌浆采用一一次纯压灌灌浆，固结结灌浆按两两个次序进进行施工。在在排浆有保保证的条件件下可以进进行联灌，但但孔数不宜宜多于4个，联灌灌时应注意意压力的控控制，防止止抬动，固固结灌浆采采用孔口循循环式灌浆浆。固结灌灌浆的浆液液变换，特特殊情况的的处理以及及压力的使使用均遵照照《水工建建筑物水泥泥灌浆施工工技术规范范》（SL622-94）规范及及设计要求求的有关规规定执行。固结灌灌浆在规定定压力下，吸吸浆率小于于0.4LL/minn时，持续续灌注300min，灌灌浆结束；；并联灌浆浆时，结束束标准可以以适当放宽宽，但必须须征得工程程师的批准准。固结灌灌浆的封孔孔采用机械械与人工相相结合的办办法进行。3.接接缝灌浆本工程程系对已有有电站大坝坝补强加固固，为保证证加固砼和和原垛墙砼砼之间的较较好连接，在在加固砼和和原垛墙砼砼之间进行行接缝灌浆浆。灌浆管管路和部件件的加工和和安装：灌浆管管计划采用用预埋塑料料管，止浆浆片、出浆浆盒及其盖盖板、排气气槽的材质质和规格根根据施工图图纸的要求求选用，然然后根据施施工图纸或或工程师的的指示及《水水工建筑物物水泥灌浆浆施工技术术规范》（SL622-94）规范规规定，进行行灌浆管路路和部件的的加工，加加工完成后后，逐件清清点检查，合合格后运往往现场，进进行人工安安装埋设。特特别注意止止浆片的埋埋设，若有有缺陷时，及及时按工程程师的指示示进行修补补。灌浆前前的准备工工作：首先测测定灌区混混凝土的温温度，测记记缝面的张张开度，按按要求检查查预埋灌浆浆管路的通通畅情况、缝缝面通畅情情况及灌区区的密封情情况。若预预埋灌浆管管路发生堵堵塞，采用用风水联合合冲洗，力力求贯通，否否则采用打打孔、掏洞洞和重新接接管的方法法恢复管路路通畅。最最后进行预预灌性压水水检查，记记录检查情情况，并根根据施工图图纸或工程程师的指示示在缝面上上安设变形形观测装置置。灌浆作作业：接缝灌灌浆采用自自上而下进进行。灌浆浆过程中，严严格控制灌灌浆压力和和缝面增开开度。接缝灌浆浆的浆液变变换遵循由由稀到浓的的原则进行行，其变换换标准以及及特殊情况况的处理均均遵照《水水工建筑物物水泥灌浆浆施工技术术规范》（SL622-94）规范及及设计要求求的有关规规定执行。接缝灌灌浆的结束束标准为：：在规定的的压力下，吸吸浆率小于于0.4LL/minn时，持续续灌注20minn，结束灌灌浆。接缝灌灌浆的封孔孔采用置换换和压浆封封孔的办法法进行，即即先用浓浆浆置换出孔孔内的清浆浆，然后再再用浓浆在在孔口进行行压力灌浆浆，结束标标准与帷幕幕灌浆施工工一致，最最后孔内少少量空余部部分用人工工拌制干硬硬性砂浆封封满抹平。6.7灌浆质量检检查固结灌浆、接缝缝灌浆结束束以后，分分别布置检检查孔进行行压水试验验，并求出出相应的透透水率值，检检查是否达达到设计标标准，对于于压水试验验不符合设设计要求的的孔段，由由设计、监监理、施工工一道研究究处理的办办法。另外外，检查孔孔必须取岩岩芯，以便便观察浆液液的充填情情况；检查查孔也必须须按要求进进行封孔。6.8质量量控制严格按按照《水工工建筑物水水泥灌浆施施工技术规规范》（SL622-94）规范和设设计要求施施工，施工工人员认真真组织施工工，并对现现场操作人人员进行技技术交底，对对特殊情况况请工程师师协商解决决，并及时时提出处理理方案。作作好现场各各种原始资资料记录工工作，各部部位在完成成灌浆后视视施工情况况，布置检检查孔检查查，不合格格部位予以以加密处理理。第七章混凝凝土浇筑方方法说明书书及附图本标工工程共浇筑筑砼量333310m3，其中：：加固块砼砼300000m3，防震隔隔墙砼33300m33，加劲梁梁预制砼110m3，锚筋1300根。7.1施工工程序砼施工工程序(钢筋砼施施工程序))为：模板制制作砼拌制模板运输砼运输仓面处处理→测量放样→(钢筋安装装)→立模→质检→砼浇筑(钢筋运输输)砼养护(钢筋制制作)拆模下一循环环7.2模板板工程1.模模板材料的的选择钢模：：优先选用用钢模。钢钢模面板厚厚度不小于于3mm，并尽尽可能光滑滑。木模：：采用厚225mm的的松木板拼拼装。木模模根据标准准、规范的的规定选用用，腐蚀、脆性的木材决不使用到工程上。模板具有足够的强度和刚度。2.模模板结构和和支撑设计计钢模：：采用对拉拉和斜撑钢钢筋与预埋埋螺栓进行行固定。木模：：采用255mm厚的的松木板进进行拼装，外外侧设直令令木，直令令木采用1100mmm×100mmm的方木。直直令木平撑撑及斜撑在在插入土中中的垫板或或木楔上。3.模模板制作加加工钢模：：直接外购购或根据实实际情况在在钢筋加工工厂加工制制作。木模：：拟在模板板加工厂加加工。加工工前先根据据施工详图图进行木工工放样，制制定放样单单，然后据据以进行拼拼装木模加加工。加工工时应严格格控制，确确保模板加加工达到精精度要求。支支撑方木等等加工也在在模板工厂厂内进行。上上述加工好好的模板应应逐块验收收后分别堆堆放，并予予以标识。4.模模板安装本标工工程模板主主要采用人人工安装。安安装时，先先测量放出出边线，并并用墨线等等弹出，再再把测板对对准边线垂垂直坚立，校校正调平无无误后，用用斜撑和平平撑钉牢，必必要时每隔隔一定离在在侧板上口口钉上搭头头木，防止止模板变形形。5.模模板拆除所有使使用的模板板均涂刷脱脱模剂，以以利拆模，并并等到达到到规范规定定的砼强度度值后拆模模。木模拆拆除使用专专门工具，按按各类模板板结构支撑撑所确定的的程序小心心仔细地进进行，避免免对模板及及砼面的损损伤。拆除后的模板分分别堆放，予予以标识，并并加以维护护保养，以以备再用。7.3钢筋筋工程1.钢钢筋的进场场及检验钢筋由由业主提供供，根据施施工详图及及施工进度度要求组织织钢筋进场场。进场后后堆放在钢钢筋堆放场场，并予以以标识。钢钢筋采购具具有出厂合合格证，进进场后应按按规范要求求取样复检检，合格后后使用到工工程上。2.钢钢筋加工钢筋加加工集中在在工地钢筋筋工厂内进进行。(1))钢筋下料料加工前先先进行除锈锈、调直处处理。清除除钢筋表面面的油漆、漆漆污和浮皮皮、铁锈等等，并用钢钢筋调直机机将弯曲的的钢筋调直直，钢筋除除锈主要结结合钢筋调调直一起进进行，在钢钢筋调直过过程中除锈锈，必要时时辅以机械械、手工除除锈。(2))钢筋加工工前仔细阅阅读施工详详图和设计计修改通知知，结合浇浇筑部位的的分层分块块，兼顾砼砼入仓方式式，并根据据钢筋运输输、安装方方法及所采采用的接头头形式，分分解制定钢钢筋下料加加工单。(3))主要采用用弓锯或砂砂轮锯锯断断钢筋。锯锯断时将同同规格钢筋筋按不同长长度长短搭搭配，统筹筹排料，一一般先断长长料，后断断短料，减减少短头，减减少损耗。断断料时在工工作台上标标出尺寸刻刻线并设置置控制断料料尺寸用的的挡板，避避免用短尺尺量长料。(4))利用钢筋筋弯曲机按按要求弯曲曲成型。(5))加工场内内钢筋采用用闪光对焊焊机进行连连续闪光焊焊。合理选选择焊接参参数，以获获得良好的的对焊接头头。(6))征得监理理工程师同同意后，可可按规定进进行钢筋等等强度、等等面积或变变形控制代代换。3.钢钢筋安装(1))钢筋绑扎扎安装前先先核对产品品钢筋的钢钢号、直径径、形状、尺尺寸和数量量等，并准准备好铁丝丝、绑扎工工具及控制制砼保护层层的预制垫垫块。(2))主要采用用现场手工工绑扎即散散装法，视视现场实际际情况也可可采用整装装法，在场场外绑扎，现现场用汽车车吊整体吊吊装。(3))分为铺料料、划线、绑绑扎、连接接及仓位清清理五个工工序。根据据测量放样样点在模板板基础上划划出钢筋位位置线，籍籍以进行钢钢筋绑扎或或连接。钢钢筋保护层层用同标号号的水泥沙沙浆预制垫垫块控制，垫垫块预埋铁铁丝与钢筋筋扎紧。(4))钢筋现场场连接主要要采用套筒筒挤压连接接，根据现现场情况辅辅之以手工工电弧焊。套套筒挤压连连接前先清清理干净端端头的锈、油油污等杂物物，套筒规规格应与钢钢筋直径相相符，并划划出定位标标记及检查查标记，然然后进行试试压。挤压压连接先地地面上挤压压一端套筒筒，在施工工作业区插插入待接钢钢筋后再挤挤压另端套套筒。将压压接钳对正正标记予以以压接。压压接钳应与与钢筋轴线线保持垂直直，压接由由套筒中部部顺次向端端部进行，控控制好压痕痕深度，确确保钢筋连连接符合质质量要求。7.4砼浇浇筑1.砼砼原材料的的要求：(1))水泥：拟拟采用袋装装水泥，其其标号不低低于4255#。水泥泥应有出厂厂品质检验验报告单，水水泥进场后后按规范要要求取样复复检。(2))外加剂：：为改善混混凝土性能能，提高混混凝土质量量，合理降降低水泥用用量，主要要拟掺加木木钙，其质质量符合规规范要求，掺掺加时与水水混合搅拌拌均匀，配配成一定浓浓度的溶液液。(3))骨料：砂砂料、碎石石料拟直接接从市场购购买，骨料料选用坚硬硬、致密、耐耐久、无裂裂隙，其级级配、细度度模数及力力学性能符符合要求，并并经检验合合格。(4))水：拟抽抽取水库水水，其水质质可满足要要求。(5))砼配合比比：砼配合合比经有资资质的试验验室经反复复试验精心心选配，选选定后报送送监理工程程师批准，由由现场质检检工程师签签证实施。工工地设试验验室，配备备专门试验验人员进行行检测。2.砼砼运输入仓仓：根据浇浇筑部位不不同，所采采用的入仓仓方式也有有所不同。加加固块和防防震隔墙砼砼基础至1101m高高程采用斗斗车运输直直接入仓，101m～109m高程砼采用双胶轮车转升降机提升后入仓。上部109m至117m高程砼采用双胶轮车运输，转真空溜槽入仓。对于117m高程以上砼采用双胶轮车运输转卷扬机提升入仓。对于8＃～9＃坝垛砼运输采用砼输送泵入仓。加劲梁预制砼采用双胶轮车运输直接入仓，具体入仓方式如下：拌和机出料垂直和水水平运输入仓布布料3.浇浇筑方法：：砼浇筑筑采用薄层层浇筑施工工，人工平平仓，振捣捣器振捣，凿凿毛采用人人工与高压压水枪冲毛毛相结合。(1))加固块和和防震隔墙墙砼施工：：加固块块和防震隔隔墙砼浇筑筑根据设计计分缝分块块，分层施施工跳仓浇浇筑(届时将提提交分层浇浇筑程序详详图)，施工时时采用平铺铺法铺料。加固块块和防震隔隔墙砼施工工，先在下下层砼内预预埋拉筋和和钢筋柱以以作为加固块块和防震隔隔墙砼模板板的固定支支撑，再安安装模板。浇浇筑砼后，等等砼达到一一定强度时时将模板拆拆除。4.施施工缝处理理：施工缝缝砼浇好后后，在初凝凝之后终凝凝之前喷涂涂一层柠檬檬酸，使其其表面1ccm的砼不不凝结，用用高压水冲冲毛，去除除乳皮，并并在上层砼砼浇筑时辅辅一层2－3cm厚的的同标号砂砂浆以利新新老砼结合合良好。5.砼砼养护和保保护：一般在在砼浇筑完完成12－18小时后后开始人工工洒水养护护，洒水时时先洒侧面面，顶面在在冲毛后洒洒水。因浇浇筑期主要要处于夏季季，在干燥燥、炎热的的气候条件件下，延长长养护时间间至少28天以上。6.砼砼温度控制制措施：当气温温超过30度时停止浇浇筑。在七七、八、九九三个月盛盛夏高温期期，采取分分缝浇筑或或安排在早早晚和夜间间进行。砂砂石料在使使用前应采采取避免烈烈日暴晒的的遮盖措施施或采用喷喷雾措施。对对于大面积积砼工程，可可采取掺加加缓凝剂的的措施，延延迟砼终凝凝时间，以以满足砼接接缝的允许许间歇时间间，对已浇浇筑好的砼砼，应加强强浇水养护护或复盖浇浇水养护。当气温温低于2度时停止砼砼浇筑。并并在夜间采采取塑料薄薄膜复盖保保护措施。7.5预制制砼的运输输、堆放吊吊运和安装装1.运运输：预制制混凝土构构件的强度度达到设计计强度标准准值的以上上，才可对对构件进行行装运，卸卸车时注意意轻放，防防止碰伤。2.堆堆放：堆放放场地应平平整结实，构构件堆放不不得引起混混凝土构件件损坏。堆堆垛高度按按构件强度度、地面耐耐压力、垫垫木强度及及垛体的稳稳定性确定定。3.吊吊运：拟采采用人工搬搬运、汽车车吊及电动动葫芦吊进进行吊运，但但吊运构件件时，其混混凝土强度度应不低于于施工图纸纸和监理人人对其吊运运的强度要要求，按施施工图纸的的规定设置置吊点，起起吊绳索与与构件水平平面的夹角角不得小于于45°。4.安安装：先采采用仪器校校核支承结结构的尺寸寸和高程，并并按施工图图纸或监理理人的指示示进行人工工对齐安装装。7.6锚筋筋制作安装装锚筋采采用螺纹钢钢筋进行制制作，制作作前清除钢钢筋表面的的油漆污染染和铁锈等等，保证钢钢筋的表面面洁净无损损伤，带有有颗粒状或或片状老锈锈的钢筋不不得使用。选选用钢筋平平直，无局局部弯曲，抗抗拉强度不不低于施工工图纸的要要求。钢筋筋加工的尺尺寸应符合合设计图纸纸的要求。水泥砂砂浆锚筋孔孔直径应大大于锚筋直直径至少220mm，锚筋筋孔孔壁与与锚筋之间间间隙应注注满水泥砂砂浆。锚筋筋孔注浆前前进行清洗洗，水泥砂砂浆注满后后予以捣实实，在水泥泥砂浆初凝凝前应将锚锚筋加压插插入到要求求的深度，并并加振或轻轻敲，确保保砂浆密实实。第八章观测测设施工程程施工方法法说明书8.1说明明本工程程系对已有有电站大坝坝补强加固固，观测设设施较多，主主要有：序号观测设施单位数量1测缝计支162温度计只183数字电桥SQ--2台14电缆储藏箱只35坝基扬压力孔孔326五芯水工电缆米25007四芯屏蔽电缆米10008.2采购购根据有有关通知，观观测仪器原原则上选用用南瑞电力力自动化有有限公司大大坝研究所所生产的，选选购性能稳稳定、质量量可靠、精精度符合要要求的观测测设备。采采购时要求求厂家在工工厂测试和和检验全部部仪器，并并提供检验验合格证书书。仪器运运至现场后后，按厂家家提供的产产品说明书书对全部仪仪器进行全全面的测试试、校正、率率定。8.3安装装和埋设及及原有观测测设施的保保护首先认认真阅读厂厂家提供的的产品说明明书，熟悉悉仪器的操操作程序，然然后在监理理人直接监监督下进行行仪器的埋埋设，对各各种仪器设设备、电缆缆、观测断断面、控制制坐标点等等进行统一一的编号，并并建立档案案卡，绘制制竣工图。对原有有的观测设设施采取有有效的保护护措施，避避免碰撞原原有的观测测设施，本本工程系对对已有电站站大坝补强强加固，在在加固施工工前先将原原坝基扬压压力孔中的的渗压计取取出，妥善善保存。在在灌浆廊道道形成后按按设计要求求重新钻孔孔，将原渗渗压计按设设计要求放放入孔中，并并将渗压计计电缆引至至制定位置置。8.4观测测仪器设设备安装完完毕后，及及时计下各各仪器所在在的具体位位置和初始始读数，并并绘制竣工工图、填写写考证表。然然后在施工工期间对观观测设施按按有关规范范和设计或或厂家的有有关规定进进行定期观观测，并记记录、整理理全部原始始观测资料料，及时作作出初步分分析。第九章施工工总进度安安排及附图图9.1工期要要求招及知程开工工时间为22001年11月25日，2002年10月20日前完工。具具体要求如如下：要求完工日期表表序号工程项目及其说说明完工或移交工作作面日期1最迟开工2001年111月25日2各坝垛混凝土浇浇筑至1009m高程2002年3月月21日3完成下游围堰拆拆除2002年3月月21日4工程完工2002年100月15日9.2编制原原则确进据固实建对要划主机技并采工施程编认执产施高确在期下中的工确计可全在实施前合施加施划证衡有进高质工9.3进度安排排如果我我单位中标标，我们将将选派有经经验的施工工技术人员员加强管理理，调遣强强有力的施施工班组进进场施工，同同时采取日日夜不停、节节假日不停停、小风雨雨不停的“三不停”措施，并并严格按施施工关键线线路控制工工期，做到到安全生产产、保质、保保量、保工工期地完成成施工任务务，各项工工程施工进进度计划安安排如下：：1.准准备工程：：根据工期期要求，22001年11月25日开始进行行场内交通通、风水电电系统、砂砂石料和砼砼系统的场场地平整和和临时房屋屋的搭盖等等，至2001年12月底全部部完成。2.导导流工程：：本工程导导流工程相相对简单，安安排于2001年12月初开始始下游围堰堰填筑，12月中旬截截流，12月底完成成下游围堰堰填筑，根根据工期要要求，围堰堰拆除安排排在2002年3月中旬进进行，20002年3月21日前完成。3.大大坝加固工工程：2001年12月初开始始基础清碴碴，安排1个半月完完成。各仓仓面清渣完完成并经监监理人检查查验收合格格后进行大大坝加固块块砼浇筑，根根据工期要要求，于22002年3月21日前各坝垛垛混凝土浇浇筑至1009m高程，至2002年8月底浇完完。防震隔隔墙混凝土土浇筑安排排在2002年1月至2002年9月完成，其其间进行隔隔墙混凝土土凿洞、固固结灌浆、接接缝灌浆及及加劲梁预预制砼吊装装施工，至至2002年10月10日结束，工工程完工。9.4工期保证证措施为了保保证本工程程能按期或或提前完成成施工任务务，将主要要采取以下下措施：(1))建立现场场项目经理理部，由项项目经理负负责现场生生产统一指指挥，统一一调度，以以保证各个个班组、各各个施工工工序灵活交交接与运转转。(2))组织制定定切实可行行的施工进进度计划－－－月进度度计划、日日进度计划划，工期考考核保证工工程按期或或提前完成成。(3))建立、健健全各种经经济承包责责任制，实实行单项工工程计件工工资包干制制度，根据据各类机械械定台班产产量和各工工种生产实实际情况，超超产的及时时予以奖励励，奖罚分分明，提高高职工和机机械的工作作效率。(4))对主要设设备配置应应有适当富富余，诸如如砼模板、砼砼拌和设备备、运输设设备等，对对影响控制制性进度的的材料应考考虑3天或3天以上的的用量，诸诸如水泥、砂砂石料等，采采取有效措措施，保证证物资供应应，避免停停工待料。(5))精心组织织，对控制制工期项目目，分多个个工作面同同时进行，每每个工作面面又分解成成多个单元元，为保证证工期，各各工序需依依次交叉进进行，积极极跳仓施工工，以保证证连续施工工。(6))保证重点点、兼顾一一般：关键键线路上的的工序确保保按时开、竣竣工，并给给予资源上上的倾斜，在在资源优化化的基础上上穿插进行行非关键工工序的施工工。满足连连续，均衡衡施工要求求；搞好工工序搭接，确确保连续施施工，进行行资源调配配，使之均均衡施工。(7))加强机械械设备的维维修力量，确确保机械完完好率，提提高机械使使用率。注注意机械的的配套使用用，提高综综合机械水水平，充分分发挥机械械设备的效效能。(8))加强物资资管理，做做好物资管管理制度。严严格控制材材料用量，主主要材料要要实行限额额领料制度度，采取各各种措施节节约材料，降降低材料消消耗。(9))加强资金金管理，作作好资金的的管理、分分配、使用用工作，改改善经营管管理，加强强经济核算算，降低工工程造价。组组织强有力力的材料采采购、购进进保障小组组，搞好后后勤保障。我我们将有计计划有步骤骤的安排各各种物资材材料的采购购工作，及及时供给各各施工阶段段所需的材材料，我单单位一定的的物力、财财务储备，材材料供应困困难时，可可先行调剂剂垫用，从从而保证施施工需要。(100)发挥我我单位“勇敢善战战，顽强拼拼搏，敢打打必胜”的传统作作用，再创创一流业绩绩，锐意进进取，开拓拓创新，不不断搞好工工程动员，做做到层层发发动，深入入人心，群群策群力调调动参建人人员的积极极性，树立立光荣感、使使命感、责责任感，奋奋力拼搏、积积极奉献。施施工中开展展目标管理理，制定详详细作业计计划，做到到日保旬、旬旬保月、月月保总工期期，实现施施工组织设设计总目标标。(111)尊重、依依靠建设单单位，虚心心接受建设设单位和监监理工程师师的指导和和监督，主主动搞好各各方面的联联系，在施施工过程中中，尊重地地方政府领领导，充分分发挥当地地民力作用用，注意保保护群众利利益，尊重重设计单位位，主动协协作配合，确确保施工顺顺利进行。(122)统筹合合理安排施施工中使用用劳动力、机机械设备和和各种材料料，做到有有计划，确确保准时按按期满足施施工要求。(133)加强施施工质量和和安全管理理，确保施施工正常进进行。第十章现场场管理机构构设置和和质量保证证措施10.1施施工组织机机构本工程程工艺先进进，质量要要求高。必必须组织一一支强有力力的专业施施工队伍和和建立健全全必要的施施工管理机机构。该工工程若由我我单位中标标，将成立立项目经理理部，按项项目法施工工，经理部部由7个科室共15名工程技技术管理人人员组成。其其组织机构构如下图：：项目经理项目经理项目副经理总工项目副经理总工行政财务科工程科计划经营科质安科设备物资科行政财务科工程科计划经营科质安科设备物资科10.2主要要管理人员员职责(1))项目经理理：为工程程项目实施施的最终负负责人，负负责本工程程项目的质质量、方针针、目标以以及质量体体系、程序序文件及质质量计划在在工程实施施过程中的的贯彻执行行，对本项项目从合同同谈判至竣竣工验收决决算过程管管理。熟悉项项目标书及及所有合同同文件，以以便在工程程实施过程程中的履行行，审查各各部门编制制的各项计计划，并对对人、财、物物进行高度度负责。检查本本项目施工工质量、安安全、进度度，及时控控制和解决决施工过程程中的关键键问题。(2)总总工程师：：负责对工工程项目施施工质量体体系的建立立和有效运运行，进行行具体组织织和领导，并并对本项目目的施工质质量在技术术上负责。(3))生产经理理：负责协协助经理及及总工程师师推进项目目施工、质质量体系的的建立有效效运行，进进行协助个个体的组织织和领导。(4))施工队长长：受项目目经理的直直接领导，保保证本项目目工程质量量目标的实实现；在施施工过程中中按设计意意图、规范范、标准及及合同要求求，组织指指导施工，负负责质量初初检，保证证每道工序序按上述标标准要求施施工。(5))质检员：：受项目经经理的直接接领导，对对工程所需需原材料、半半成品、成成品按规定定逐项进行行检查；负负责每道工工序的质量量复检；负负责按本项项目工程质质量目标及及设计意图图、规范、标标准及合同同要求进行行质量检查查把关。(6))安全员：：受项目经经理的直接接领导，负负责施工各各阶段的安安全技术工工作，进行行检查、监监督和指导导，发现安安全隐患按按程序规定定及时报告告。(7))材料员：：受项目经经理的直接接领导，对对外购材料料进行采购购，并对材材料的质量量负完全责责任。10.3质质量目标我单位位是一支素素质较高的的队伍，我我们保证本本工程项目目安全、可可靠、耐久久，工程合合格率1000％。优优良率达885%以上上。1.质量管理对本工工程我单位位将按“科学管理理、规范施施工、全面面履约、质质量一流”的方针，进进行工程施施工，使工工程质量达达到优良，保保证质量体体系有效运运行，提高高质量管理理水平。让让业主满意意，我们将将进行有效效的质量管管理。2.建建立质量体体系(1))统一思想想，领导决决策我们将将结合本工工程实际情情况，编制制质量计划划，领导要要高度重视视，建立和和实施质量量体系。从从思想上把把质量作为为本工程的的长期战略略，正确决决策，在行行动上，亲亲自参与，一一抓到底。这这是能够建建立和实施施质量体系系的基本保保证。(2))建立质量量管理的专专职机构根据质质量总目标标和质量体体系，在项项目经理部部下设专职职质安科，负负责质量计计划执行情情况和综合合统计考核核工作。在在总负责人人的领导下下，结合工工程具体情情况，制定定和阐明质质量方针，规规定质量目目标和质量量计划，普普及质量管管理教育，培培训质量工工作人员，协协调各有关关部门的质质量活动，建建立质量决决策和反馈馈系统，保保证质量体体系有效地地工作。(3))制定工作作计划为了使使建立质量量体系的工工作有条不不紊，当签签订项目合合同后，项项目经理部部编制质量量计划，按按项目质量量目标，明明确项目经经理部组织织机构，职职责及体系系职能分配配表，项目目必备的控控制手段，项项目的质量量管理相关关程序的活活动及控制制等等。(4))实行全面面质量管理理，成立TTQC领导导小组。3.质量体体系的实施施(1))加强宣传传教育质量教教育是质量量管理的基基础工作，教教育全体职职工树立质质量第一，本本着为用户户服务，对对用户负责责的思想，努努力提高职职工的质量量意识，努努力提高工工作质量。(2))质量控制制措施根据技技术规范标标准和合同同条款，项项目经理部部制定有关关工种施工工方法，操操作规程，质质量奖罚条条例，并严严格执行同同各施工队队，签订质质量责任书书，促使各各施工一线线单位提高高质量意识识和质量责责任感，从从而也使施施工人员自自觉遵守各各项操作规规程，实行行质量一票票否决权制制度，不放放过任何一一点有可能能影响施工工质量低劣劣的隐患，保保证工程质质量。(3))把好内业业关，原材材料关，人人员设备关关：内业关关：熟悉设设计文件，弄弄通设计图图纸各项技技术要求和和规定，进进一步优化化施工组织织设计，超超前做好各各项技术准准备工作，对对设计不合合理的部分分及时向业业主或设计计部门提出出，技术人人员给全场场员工上技技术课，进进行技术交交底，杜绝绝技术差错错。原材料料关：水泥泥、钢筋（材材）均应有有产品合格格证书，其其他进入工工地的原材材料必须经经检验合格格后方可使使用到工程程上，并应应经常抽样样检查，做做到符合规规范要求。人员设设备关：现现场技术人人员跟班生生产，机械械操作人员员做到岗前前培训，定定机定员，加加强机械设设备的维修修保养，提提高机械利利用率。(4))工程所有有的砼及砂砂浆的标号号均由实验验室试验确确定，工地地建立临时时实验室，配配备专职的的质检人员员和必要的的仪器设备备，进行日日常的质量量监督控制制。(5))做好隐蔽蔽工程的施施工记录和和验收签证证：取得合合格签证后后方可覆盖盖或进入下下一道工序序施工。4.施施工过程控控制(1))实现质量量总目标，每每个单元工工程按一定定的工序进进行，上一一道工序未未经检验合合格不能进进入下一道道工序施工工，各单元元工程、分分项工程实实行“三检制”，提交监监理工程师师检验，验验收合格后后才进入下下道工序施施工。(2))在确保机机械设备工工程需要的的前提下要要抓好机械械设备的利利用率、完完好率，即即对机械设设备进行定定期检查、鉴鉴定，制定定安全操作作规程，维维护、保养养计划和交交接班制度度，组织实实施“五定”（定员、定定质、定量量、定期、定定人）管理理。5.主主要工程项项目施工质质量控制(1))土方开挖挖工程土方工工程施工必必须满足《土土方与爆破破工程施工工及验收规规范》(GBJ2201-883)规定定的工程验验收要求。根据土土质、现场场出土等条条件合理确确定开挖作作业顺序和和作业面，分分段分层开开挖。按照设设计要求和和施工规范范的规定放放坡。严格格控制坡底底排水沟、集集水井设置置的位置和和距坡底的的尺寸，防防止地下水水浸泡坡底底。土方施施工过程中中，经常测测量和校核核其平面位位置，标高高和边坡坡坡度等是否否符合设计计要求。平平面控制桩桩和水准点点也应定期期复测和检检查是否正正确，在施施工中注意意附近的建建筑物等发发生沉降和和变形，对对其进行沉沉降和位移移的观测。采用机机械施工时时，对边坡坡修整和场场地边角，小小型沟槽的的开挖或填填土等，应应以人工或或小型机具具配合进行行。(2))钢筋质量量要求各种受受力钢筋及及型钢均应应有钢筋出出厂合格证证及力学性性能检验报报告单。钢材在在加工过程程中如发现现脆断、焊焊接性能不不良或力学学性能显著著不正常等等现象时，应应进行化学学成份检验验及其他专专项检验，并并作出明确确结论。钢筋力力学性能试试验时，如如某一项试试验结果不不符合标准准要求，在在从同批钢钢筋中再取取双倍数量量的试样重重做该项目目试验，如如仍不合格格，则该批批钢筋即为为不合格，应应处理报废废。钢材出出厂合格证证要求：钢钢筋出厂合合格证应由由钢厂质检检部门提供供或代销部部门转抄，内内容应包括括：制作厂厂名称、炉炉罐号（或或批号）、钢钢种、钢号号、强度、级级别、规格格、重要量量及件数、生生产日期、出出厂批号、力力学性能、检检验数据及及结论、化化学成份检检验数据及及结论，并并有钢厂质质检部门印印章及标准准编号。出出厂合格证证明或其转转抄件、复复印件）备备注栏内应应由施工单单位写明单单位工程名名称及使用用部位。钢材试试验报告要要求：钢材材试验报告告应包括：：委托单位位、工程名名称、使用用部位、送送样日期、钢钢种、钢号号、外形标标志、出厂厂合格证编编号、代表表数量、送送样日期、原原始编号、报报告编号、试试验日期、试试验数据及及结论。检查办办法：按照照单位工程程结构设计计施工图和和钢材配料料单，检查查钢材出厂厂合格证及及试验报告告单中的钢钢材品种、规规格、批量量、取样检检验组数量量是否充足足齐全。检检验合格证证、试验报报告单中各各项技术数数据是否完完善，试验验方法及计计算数据是是否正确，试试验项目是是否齐全，是是否符合先先试验后使使用、先签签定后隐蔽蔽的原则。代代换钢筋，降降级使用钢钢筋及降规规格使用钢钢筋是否有有计算书及及鉴定证，计计算、鉴定定结果是否否符合设计计及规范标标准要求。钢筋的焊焊接：凡有焊焊接接头的的受力钢筋筋及型钢均均应有焊接接头的试验验报告，其其焊接母材材质量、焊焊条或焊剂剂质量、焊焊接工艺及及焊接质量量检验结果果须符合设设计要求及及有关规范范标准规定定。焊点及及焊缝的工工艺性能试试验应从外外观检查合合格的接头头线制品中中分批抽取取一定数量量的试件，按按规定方法法分别进行行抗拉伸、弯弯曲线抗剪剪试验（闪闪光对焊及及气压焊接接头应做弯弯曲试验，电电弧焊接骨骨架及网点点应做抗伸伸及抗剪试试验。焊接接制品由几几种直径钢钢筋组合时时每种组合合均作强度度试验）。非非承重焊接接骨架和网网片只做外外观检查，不不做强度试试验。钢材焊焊接检验单单应按规定定的内容认认真填写，无无漏，缺项项。每个试试样力学性性能检验结结果数据及及结论，均均应说明试试样破坏部部位及破坏坏状态；弯弯曲试验应应说明弯心心直径及弯弯曲度并说说明每根度度样弯曲后后接应外侧侧是否出现现大于0..15mmm的横向裂裂缝，方判判定该组试试样的拉力力及弯曲试试验结果是是否合格。对钢筋筋焊接材料料，必须进进行焊接性性能和力学学性能检验验。施焊过过程中，除除对焊缝进进行外观检检查外，对对于一级焊焊缝还须做做超声波检检验，当检检查外观缺缺陷及几何何尺寸有疑疑点时应做做磁粉复检检及X光射线检检验，抽查查焊接长度度2%至少应有有一张底片片，二级焊焊缝须有超超声波检验验有疑点，用用Ｘ光射线线透明复检检。受力钢钢筋采用电电弧焊时必必须具备焊焊条出厂合合格证、焊焊条规格、型型号必须与与设计要求求相一致，当当设计未作作规定时，钢钢筋电弧焊焊焊条例牌牌号应按《钢钢筋焊接及及验收规程程》(JGJ118-966)的规定定选用。(3))混凝土工工程砼工程程施工必须须符合《混混凝土结构构工程施工工及验收规规范》(GB500204--92)规规定。a.混混凝土拌和和：砼配合合比必须严严格按实验验室提供的的拌制，同同时做好以以下检查工工作：a)检检查拌制砼砼所用的原原材料的品品种、规格格和用量，每每一个工作作班至少两两次。b)检检查砼在浇浇筑地点的的坍落度，每每一个工作作班至少两两次。c)每每个工作班班内，当砼砼配合比由由于外界影影响有变动动时，应及及时检查。砼砼的搅拌时时间应随时时检查。b.试试件制作：：检验混凝凝土强度的的试件制取取必须符合合《混凝土土强度评定定标准》((BGJ1107-887)的规规定。c.混混凝土浇筑筑(a))准备工作作：浇筑砼砼前，应对对模板位置置尺寸、垂垂直度、留留洞以及对对支撑系统统进行检查查的同时，把把模板的缝缝隙和孔洞洞堵塞严密密；核对钢钢筋的种类类、规格、位位置、接头头以及预埋埋件的数量量及其各部部分的几何何尺寸等。确确认准确无无误后方可可浇筑砼。(b))浇筑砼：：浇筑砼必必须严格遵遵守规范的的相关的规规定，浇筑筑时应重点点控制砼的的自由下落落高度，分分层浇筑，间间歇时间和和施工缝留留置等四个个环节。(c))砼振捣：：浇筑砼应应使振捣器器振到可能能的最大密密实度。每每一个位置置的振捣时时间以砼不不再显著下下沉，不再再出现气泡泡，并开始始泛浆时为为准。应避避免振捣，进进度振捣操操作应严格格按规定执执行，振捣捣器距模板板的垂直距距离不应小小于振捣器器有效半径径的1/2，并不得得触动钢筋筋和预埋件件，浇筑的的第一斗砼砼以及在两两罐砼卸料料后的接触触处应加强强平仓振捣捣。凡无法法使用振捣捣器的部位位应辅以人人工捣固。(d))养护：当当砼浇筑完完结后122－18小时内内即可开始始养护，对对外露表面面加经覆盖盖保护，保保证砼处于于足够的湿湿润状况，养养护时间一一般为211d。6.质质量反馈为了能及及时掌握和和控制施工工质量，全全面掌握生生产过程的的质量动态态，建立质质量信息反反馈系统，由由各施工队队，班组设设立专职质质检员一名名，及时做做好施工质质量记录，同同时根据监监理单位对对工程质量量的评价和和要求，制制订质量改改进措施，进进行组织、协协调、控制制、监督，以以促进工程程质量不断断地提高。7.质质量责任与与奖罚项目经经理部从工工程款中，提提出一定金金额资金，作作为质量方方面专用款款。在施工工过程中，把把提高工程程质量与职职工个人或或集体的利利益结合起起来，对提提高工程质质量做出贡贡献的施工工队、班级级、个人给给予必要的的表彰及物物资奖励，对对完不成指指标的单位位和个人扣扣发奖金以以至工资。认认真做到重重大质量事事故“三不放过过原则”，对于玩玩忽职守，违违章作业而而造成质量量事故的施施工队、班班组、个人人有关领导导，技术人人员，视质质量事故造造成的经济济损失多少少，事故责责任大小，给给予相应的的经济处罚罚，情节严严重的，将将追究法律律责任，依依法处理。8.文文件和记录录根据质质量控制程程序，做好好文件记录录，对于施施工方案，选选用合理、先先进技术方方案，在加加快进度、降降低成本的的同时，保保证施工质质量，在施施工过程中中，应积极极采用，推推广技术革革新。第十一章施施工安全保保证措施1.安全目标工程施施工中，实实行专管与与群管相结结合，加强强预控和预预测，做到到安全生产产和文明施施工，实现现“无重伤以以上责任事事故；无重重大机械设设备事故；；无火灾---事故”的安全生生产目标。2.安安全体系的的建立(1))建立安全全领导小组组，项目经经理任组长长，技术负负责任副组组长，各职职能领导及及各工长任任组员。(2))设置专职职安全员，负负责具体安安全管理事事务，直接接向项目经经理负责。(3))各职能部部门及工段段（班级）设设兼职安全全员，配合合专职安全全员的工作作，主要处处理本部门门（工段、班班组）的日日常安全事事务。3.安安全措施工程施施工中，坚坚持“安全第一一，预防为为主”的原则，按按照国家建建筑行业的的有关安全全生产法规规，建立健健全安全管管理体系，配配备一切必必要的安全全设施，制制定完善的的安全规程程，落实安安全生产责责任制，定定期举行安安全教育培培训，提高高职工的安安全意识，做做好必备的的劳动保护护，实现安安全目标。(1))合理布置置和管理施施工现场，合合理使用场场地和设置置安全围栏栏，保证现现场道路和和排水畅通通。(2))要保证施施工作业脚脚手架，靠靠梯跳板搭搭设牢固，并并经常检查查补救。(3))防洪和气气象灾害的的防护：委委托地方的的水文、气气象部门获获取工程所所在区域短短、中、长长期水文、气气象资料，一一旦发现有有可能危及及工程安全全和人身财财产安全的的洪水或气气象灾害的的预兆时，采采取有效的的防洪和防防止气象灾灾害的措施施，以确保保工程和人人身财产的的安全及保保证工程的的按计划进进行。(4))配备专职职消防人员员、消防设设施和灭火火设备、器器材。(5))凡可能漏漏电或易受受雷击的电电器设备及及建筑物均均应设置接接地或避雷雷装置，并并定期派专专业人员检检查装置的的效能。(6))加强防水水、防毒、防防盗工作。(7))土方开挖挖工程施工工安全操作作规程：土方开开挖必须视视土质好坏坏，留有足足够的安全全斜坡。否否则采用支支撑等加固固措施，防防止坍方。深深挖方应注注意自上而而下开挖或或分层开挖挖。(8))砼工程施施工安全操操作规程：：砼拌和和工作应配配备防护用用具。在拌拌和机动转转中，严禁禁用铁锹等等伸入拌和和机内，拌拌和内中途途停电掏灰灰时，应先先与电工联联系，关上上电闸门。使用振振动器时必必须戴橡皮皮手套、雨雨衣、雨鞋鞋等。振动动器应有地地线连接，以以免发生触触电事故。钢筋除除锈应戴口口罩、眼镜镜、手套，回回直钢筋应应防止滑出出伤人。拆除模模板时，应应按层次由由上而下进进行，禁止止用推倒方方法拆除。拆拆除的模板板、脚手架架等应随拆拆随搬，按按指定地点点堆放，并并指定专人人拨除钉子子。(9))一般安全全我单位位有一整套套安全