裂缝和渗漏产生的原因及防止方法大全

PAGEPAGE207裂缝与堵漏裂缝沉降、倾斜、裂缝和渗漏被称作建筑工程的四大病症。它们危害大、影响坏，用户反应强烈。其中，裂缝是最常见、最广泛的病症。造成建筑裂缝的原因错综复杂。比如，因房屋产生倾斜而导致裂缝；因倾斜改变构件的受力状态致使部分构件承载力不足而产生裂缝；地基基础不均匀沉降产生裂缝；温差应力造成的裂缝；干缩和收缩裂缝；构造处理不当在结点处产生裂缝；构件强度或刚度不足发生变形而产生裂缝；使用劣质材料产生的裂缝；施工不规范造成的裂缝；因偷工减料造成的裂缝；……等等。第一部分：钢筋混凝土裂缝钢筋混凝土的优点：钢筋混凝土一般来说是让混凝土承受压力，钢筋承受拉力。具有抗压强度高（C20~C80）、耐久性优良、可按需要浇注成任何形状的优点。钢筋混凝土的缺点：自重大、极限拉伸率小，只有0.1~0.5mm/m，超过以上数值就会出现裂缝。早期裂缝：任何物质的内部分子结构间都存在空隙，空隙连通会形成缝隙，混凝土构件中有相当数量的裂缝，不是因为外荷载引起的，而是在混凝土浇注后不久或在施工阶段尚未承受外荷载之前就已经开裂。这类裂缝称为“早期裂缝”。影响结构裂缝的主要因素有：温差或收缩、线膨胀系数、弹性模量、板厚或墙高、地基对结构的约束程度、结构的长度、材质组成和物理力学性质，以及施工工艺和环境影响等。大约80%的建筑工程裂缝是由上述因素引起的。比如：泵送混凝土的流动性大，水灰比高达0.6~0.7，水泥用量大、砂率大、浇注速度快，引起裂缝的频率增加。再比如：大体积混凝土常因水泥水化热控制不当，使其内外温差大于25℃，此时产生的约束应力、收缩应力和徐变等都会引起裂缝。建筑裂缝有害程度根据建筑物的各种使用要求确定。一般地，肉眼可以看见的裂缝为0.02~0.05mm，从工程有害影响最小界限判断，裂缝不能大于0.05mm。第一类型：材料不合格引起的裂缝第一种：水泥不合格引起的构件裂缝1、导致因素：（1）使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝结硬化过程中，在有害物质反应的作用下，产生了剧烈的不均匀的体积变化，在构件内部会产生破坏应力，导致强度下降、开裂的事故。（2）导致引起水泥体积安定性的不良有害物质有三种：游离氧化镁（MgO）的反应。速度很慢，可达10~20年，其固相体积增大2.48倍。国标规定，用压蒸法检测，当压蒸膨胀率超过0.5%是，该水泥压蒸安定性为不合格。水泥中加入过量的石膏引起反应。从水泥水化开始至硬化结束的整个过程中，该反应一直进行，固相体积增大2.22倍。国标规定氧化硫（SO3）含量不得超过3.5%。游离氧化钙。水泥生料在烧熟过程中氧化钙和氧化硅、氧化铝、氧化铁的化学反应不可能完全进行，尚剩余一些氧化钙没有被吸收，所剩在熟料中的游离氧化钙结构致密，遇水反应缓慢，一般需要3~6个月才能完全水化，固相体积增大1.98倍。（3）不同品种、不同标号的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和终凝的时间不同，收缩率也不同。因此，混用水泥拌和的混凝土，所浇注的构件容易产生收缩裂缝。2、解决方案：当构件的混凝土强度等级低于设计要求，且裂缝宽度大于0.3mm时，需返工处理。经检查，构件的混凝土强度等级已达到设计要求，且裂缝宽度小于0.3mm时，可采用灌注“华千YJS-灌浆树脂”化学浆液或“华千J-302混凝土再浇剂”水泥浆液的方法进行封闭处理。第二种：水泥品种使用不当引起的裂缝1、导致因素：施工人员不完全了解水泥的性质或不清楚工程的性质，或者为了工程进度的需要，当地又采购不到合适品种的水泥，致使工地上有什麽水泥就用什麽水泥来配制混凝土浇注构件，又没有采取相应的技术措施，因而造成破坏事故或产生裂缝。比如：用火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土浇注屋面刚性防水层，会产生大量干缩、收缩裂缝而渗漏。使用快硬硅酸盐水泥配制的混凝土浇注地下室墙，会产生早期收缩裂缝。如果冬季使用低标号火山灰质硅酸盐水泥配制砂浆砌墙或拌制混凝土浇注构件，容易造成裂缝和倒塌事故。2、解决方案：检测构件混凝土强度等级，凡低于设计要求，且裂缝宽度大于0.3mm时，影响结构安全时，必须返工重浇。经检测，构件的混凝土强度等级已达到设计要求，仅有少数表面收缩裂缝时，可采取继续养护及表面刮涂“华千EC-1高强表面处理剂”水泥浆液的方式进行封闭处理。第三种：反应性石子造成的构件破裂1、导致因素：混凝土是由胶凝材料和砂石集料组成，砂石集料一般占混凝土体积的75%，砂石集料的质量直接影响混凝土的质量。当混凝土中含有反应性集料时，常造成混凝土构件的破坏和裂缝。砂石集料中混有膨胀性矿物质，如蒙脱石、伊利石、高岭石、绿泥石等，吸水后体积膨胀，失水后收缩变硬，造成混凝土构件裂缝。砂石集料中含泥量超标，造成混凝土构件强度降低，构件表面产生泥浆干缩裂缝。砂、石子含泥量限值表：材料品种混凝土强度等级级含泥量（%）按按重量计不不大于砂C30或C300以上3.0C30以下5.0石子C30或C300以上1.0C30以下2.0（3）砂石集料中混入生石灰块，浇注构件后生石灰块体积增大2倍以上，使构件产生爆裂。（4）砂石集料中含有硫化物或硫酸盐等物质，与水泥或石灰膏中的钙离子作用，产生硫酸钙或硫铝酸钙，由于体积膨胀使构件产生裂缝。2、解决方案：当检测构件的混凝土强度等级低于设计要求，构件中的反应性石子爆裂严重，且尚有继续发展趋势时，需返工换合格石子重浇。因石子含泥量超标，混凝土构件表面有微裂纹时，构件混凝土强度能满足设计要求，又不影响美观时，可不做处理。全面检查裂缝的范围、数量和影响程度，混凝土强度如果能满足设计要求。取集料样品测试又符合《普通混凝土用碎石或卵石的质量标准及检测方法》（JGJ53-92）的要求。处理方法：先挖除构件的爆裂处，并冲洗干净，用HGM高强无收缩灌浆料嵌填密实，再浇水湿养护7天。第四种：碱-集料反应破坏混凝土1、导致因素：“碱-集料反应”主要是指石子中的活性二氧化硅（SiO2）如白云质石灰岩石子等，与水泥中过量的碱发生的化学反应。这种反应一般在水泥混凝土硬化后进行，反应生成碱性硅酸盐或碳酸盐，体积会膨胀，膨胀压力使混凝土破坏、裂纹，产生一个裂纹网。当水泥中碱含量高于国家规定的0.6%以上时，碱-集料反应的危害就非常严重了。2、解决方案：经检测构件混凝土强度下降，低于设计要求，碱-集料反应破损处较多、钢筋锈蚀、直接影响到构件的安全度时，必须研究返工重浇处理方案。经检测构件混凝土强度等级尚能满足设计要求，即碱-集料反应的裂缝是个别的。处理方法：凿除破裂处，挖出活性石子，用HGM高强无收缩灌浆料嵌填密实，湿养护7天。切断一切水源，使构件处于干燥状态。3、防止碱-集料反应的措施：采用含碱量低于0.4%的低碱水泥，减少混凝土中水泥用量。低碱水泥的含碱量上限为0.6%。在混凝土的配合比中，掺入水泥用量20%~25%的粉煤灰、矿渣、硅粉等掺合料，以降低混凝土的碱性。尽量不用可能产生“碱-集料反应”的骨料。如蛋白石、黑硅石、燧石、磷灰石、方石类、玻璃质火山岩、微晶或变质石英、白云质石灰岩等。混凝土搅拌均匀并振捣密实，认真养护，以免造成干缩裂缝、温度裂缝。改善混凝土结构的使用条件，使用时使混凝土结构处于干燥状态。第五种：用含泥细砂浇注的混凝土裂缝1、导致因素：骨料的含泥量控制不严，骨料表面附着的黏土、灰尘和有机杂质，影响了水泥的黏结，使泥浆浮在构件表层，当混凝土构件硬化后便产生网状干缩裂缝，并降低了混凝土的强度等级。2、解决方案：经检测构件混凝土强度等级低于设计要求时，必须会通有关部门研究加固和处理方案。检测混凝土构件的实际强度等级如能满足设计要求时，处理方法如下：及时凿除表面裂缝疏松层，用“华千EC2000聚合物砂浆”抹压平整即可。第六种：使用外加剂不当造成构件裂缝1、导致因素：随意采用劣质产品，掺入后没有起到应有的作用，如掺入早强剂的混凝土不早强，掺入抗冻剂的混凝土不抗冻，……直接影响构件的质量，造成混凝土的强度下降，出现裂缝。计量不准确，造成外加剂的掺量过大，使混凝土的拌和物不会硬化，造成混凝土构件破坏。2、解决方案：由于使用劣质外加剂而造成构件的裂缝时，应先检测构件混凝土的强度。如能满足设计要求，可根据裂缝实际的宽度、长度、位置等，采用“华千J-302混凝土再浇剂”水泥浆液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注封闭，恢复原由功能和防止钢筋锈蚀。当误掺入外加剂造成混凝土构件强度降低时，必须即使返工，早出构件上的混凝土，整理安装好钢筋、立模板，换合格的外加剂重新浇注混凝土。注意：在蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土中，不宜掺用引气剂或引气减水剂。第二类型：模板造成混凝土构件的裂缝第一种：模板支架不规范产生的裂缝1、导致因素：立模板和支架前，没有根据工程结构形式和上部荷载的大小，按规范要求计算确定支架的用材规格和间距大小，而是盲目估计确定。造成施工时承载力、刚度不足的变形，致使新浇筑的混凝土构件裂缝，严重的还会发生坍塌事故。施工管理不当。立底层模板之前没有先夯实支撑下的基土和铺设垫层，则基土达不到持力层的标准；或土质干硬，在混凝土浇筑过程中，基土被浇水、渗水淋湿后软化，在上部荷载的压力下支架沉降变形，造成混凝土构件变形而裂缝。2、解决方案：检查变形构件的实际情况，如梁、板局部弯曲变形最大值小于20mm时，可不做处理，仅需在抹灰时纠正外观即可。检查构件上部裂缝的宽度，及时用“华千J-302混凝土再浇剂”水泥浆液或“HGM-3超细型高强无收缩灌浆料”灌满缝隙，浆液略高于裂缝面，待水泥浆液初凝后，及时抹压密实，并加强湿养护。第二种：模板支架立在楼板上造成的裂缝1、导致因素：多层房屋施工时，上层模板的支柱立在下层新浇筑的钢筋混凝土楼板上，造成楼板变形和裂缝。裂缝的宽度在楼板的底面宽、上面窄，或不裂缝；裂缝是跨中多、边上少。因下层新浇筑的钢筋混凝土楼板的底模和支撑都已拆除，在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的弯曲抗压强度时，会产生变形和裂缝。有的建筑工程施工速度快，下层新浇筑的钢筋混凝土楼板的混凝土强度低，因上层构件模板的支撑没对准楼板下的支撑，在上部集中荷载的作用下，使楼板局部变形和裂缝。2、解决方案：检查楼板刚开始裂缝处，立即加设支撑顶牢加固，以防止楼板继续变形和裂缝的扩大。检查裂缝宽度，当裂缝宽度小于0.2mm，弯曲变形小于跨度长的1/1000时，可采用“华千J-302混凝土再浇剂”水泥浆液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注封闭，恢复原由功能和防止钢筋锈蚀。当裂缝宽度大于0.3mm时，须加强观测，及时请设计、监理、质检等有关人员研究加固处理方案。第三种：早拆底模与支架造成的构件裂缝1、导致因素：提前拆除承重梁、板的底模与支架，造成构件承载力不足而变形和裂缝。提前拆除悬挑梁、悬挑板的底模与支架，造成混凝土构件的倾覆、断裂和裂缝。若悬挑构件锚固端上部尚没有抗倾覆的砖砌体或荷载在拆除底模与支架时，会造成悬挑构件倾覆事故。不熟悉操作规程，为了模板的周转或赶工程进度，忽略了构件混凝土的实际强度，提前拆模，造成事故。冬季施工气温较低时，若使用的水泥品种不当，如采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥配制混凝土，则该混凝土强度增长缓慢；但工地仍按照常规时间拆除底模与支架，造成构件强度不足而变形、裂缝。严重时，还会产生断裂和坍塌事故。2、解决方案：检查裂缝宽度，当当裂缝宽度度小于0..2mm，弯弯曲变形小小于跨度长长的1/10000时，可采采用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭，恢恢复原由功功能和防止止钢筋锈蚀蚀。当裂缝宽度大于于0.3mmm时，须须加强观测测，及时请请设计、监监理、质检检等有关人人员研究加加固处理方方案。第三类型：钢筋筋施工不规规范造成的的构件裂缝缝钢筋的分类：我我国钢筋按按化学成份份分为低碳碳素钢筋、普普通低合金金钢筋两种种；按生产产工艺和力力学性能可可分为热轧轧钢筋、冷冷拉钢筋、热热处理钢筋筋和钢丝四四大类。热轧钢筋按强度度的高低分分为四级：：I级热轧钢筋：强强度最低，受受拉、受压压的强度设设计值为210MMpa。属光面面热轧圆钢钢筋，塑性性及焊接性性能好，常常用于小型型结构构件件的受力钢钢筋和箍筋筋、构造钢钢筋。II级热轧钢筋：强强度符合《混混凝土结构构设计规范范》（GBJ10-889）中“钢筋抗拉拉、抗压强强度设计值值”的规定。表表面为螺纹纹形或月牙牙形，塑性性及焊接性性能好，与与混凝土的的粘结力也也好。常用用于大中型型结构构件件的受力主主筋，特别别是承受多多次重覆荷荷载，抗地地震、抗冲冲击构件的的受力筋。III级热轧钢钢筋：强度度符合《混混凝土结构构设计规范范》（GBJ10-889）中“钢筋抗拉拉、抗压强强度设计值值”的规定。表表面为螺纹纹形或月牙牙形，塑性性及焊接性性能好，与与混凝土的的粘结力也也好。用途途同II级钢筋。如如果将其用用于普通钢钢筋混凝土土结构中，由由于其强度度过高，会会使混凝土土的裂缝开开展过大，故故不太合适适。IV级热轧钢筋：强强度最高，表表面为螺纹纹形或月牙牙形，塑性性及焊接性性能差。当当环境温度度低于-330℃时，容易易发生冷脆脆，不宜采采用。这种种钢筋如果果用在普通通钢筋混凝凝土结构中中，其强度度得不到发发挥，故常常用于预应应力钢筋混混凝土结构构中。第一种：误用不不合格钢筋筋造成的变变形和裂缝缝1、导致因素：不合格的钢筋混混入结构中中，造成该该构件的强强度下降，在在上部荷载载的作用下下，产生弯弯曲变形和和裂缝，乃乃至断坍。采用只满足钢筋筋直径的要要求而不管管钢筋的力力学性能和和级别，甚甚至常将I级钢筋代代替II级钢筋使使用，则钢钢筋的抗拉拉、抗压强强度值降低低30%左右。配料、制作成型型、安装工工作不细，或或有意无意意地将小规规格代替大大规格使用用，如用фф16代替ф18，钢筋的的直径虽仅仅小2mmm，但截面面积相差约约21%，则构件件强度相应应降低而产产生裂缝。2、解决方案：在检查中发现有有不合格的的伪劣钢筋筋，已经制制作安装入入模时，必必须及时拆拆除更换合合格的钢筋筋，确保构构件的安全全；如已配配料、成型型，必须及及时更换。复核翻样的钢筋筋配料单大大样图与设设计图纸是是否相符，钢钢筋规格、级级别和根数数必须完全全正确。如如有不符之之处，必须须及时更换换，达到合合格标准，防防止构件留留有隐患。第二种：梁中主主筋安装错错误产生的的裂缝1、导致因素：钢筋混凝土梁是是上部混凝凝土受压，下下部钢筋抗抗拉。如果果发生用小小直径代替替大直径主主筋，或少少放主筋根根数、漏放放构造加强强筋，或箍箍筋安装不不规格、使使用劣质钢钢筋等，会会造成梁的的抗拉强度度不足，在在荷载作用用下产生裂裂缝。提早拆模，因梁梁的强度不不足，在上上部施工荷荷载作用下下，梁的受受拉区（即即正弯距最最大的部位位）产生裂裂缝。2、解决方案：检测梁裂缝的实实际原因，根根据隐蔽工工程验收记记录，确实实因主钢筋筋直径或数数量小于或或少于设计计规定或使使用劣质的的钢筋，而而造成梁的的受拉区裂裂缝时，必必须认真核核算，采用用必要的补补强加固处处理。一般般地采用“华千自动动压力灌浆浆技术对裂裂缝进行灌灌注YJS-灌浆树脂”的办法进进行封闭处处理，或采采用“华千YJS-建筑结构构胶”进行粘贴贴钢板或外外包钢加固固，或采用用预应力钢钢筋加固，以以确保构件件的使用安安全度。加加固的设计计与施工，必必须由有资资质和经验验的单位负负责。经检查，确实为为因拆模过过早，施工工荷载超过过设计规定定而产生的的裂缝，应应测缝的宽宽度，当缝缝宽小于00.3mmm时，即采采用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千EC20000聚合物砂砂浆”封闭处理理。当缝宽宽大于0..3mm时时，必须采采用“华千自动动压力灌浆浆技术”将“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注满缝隙，将将缝隙粘合合封闭成整整体，防止止钢筋锈蚀蚀。封闭裂裂缝的先决决条件是钢钢筋符合设设计规定，混混凝土强度度等级合格格，裂缝已已经稳定。第三种：悬挑构构件的钢筋筋放错和下下沉产生的的裂缝和断断裂1、导致因素：悬挑构件在嵌固固支座处是是受负弯距距——上面受拉拉，下面受受压，与简简支梁结构构的受力情情况刚好相相反。悬挑挑结构的受受力钢筋应应在上面，如如果错将受受力主筋倒倒放，必将将造成事故故。操作不规范，如如挑梁和板板的混凝土土浇筑时，不不搭设操作作平台板，而而是踩踏在在钢筋面上上，常把挑挑梁上部的的主钢筋踩踩踏下沉，从从而造成裂裂缝或断裂裂。施工单位对悬挑挑结构重视视不够，弄弄错主筋直直径或放反反主筋，或或受力下沉沉位移值大大，削弱了了悬挑结构构的承载能能力，或混混凝土强度度等级低于于设计要求求，过早拆拆模，致使使悬挑构件件沿嵌固端端根部裂缝缝和断折。2、解决方案：检查已经裂缝的的悬挑梁中中的钢筋直直径、级别别、根数，若若直径与根根数小于或或少于设计计要求，或或钢筋位置置不符合规规定时，必必须及时返返工，更换换合格的钢钢筋。发现悬挑梁根部部有裂缝，缝缝宽大于00.3mmm，缝长大大于梁高的的1/2时，处理理方法：①①将梁的悬悬挑混凝土土凿除，凿凿进嵌固的的墙内3000mmm以上。②将原钢筋筋位置纠正正到设计要要求，再增增加两根ф16的钢筋，并并将靠近锚锚固的一端端弯成90。直角，绑绑扎在主筋筋中间，控控制主筋面面的保护层层不大于225mm，以保保护主筋不不下沉。③浇筑混凝凝土时，必必须细致振振捣密实锚锚固端的混混凝土，湿湿养护不少少于7天。④当构件长长度小于22m时，达到到设计混凝凝土强度标标准值的75%方可拆模模；当构件件长度大于于2m时，混混凝土强度度要达到100%方可拆模模。悬挑梁根部有裂裂缝，缝宽宽小于0..3mm，缝缝长小于550mmm时，处理理方法：①①将底模顶顶撑好，将将梁面锚固固端范围内内的保护层层凿除，检检查主筋没没有下沉。②将混凝土洗刷干净，面上加设3根ф12的钢筋，并与箍筋绑扎或焊接牢固。③立好模板，配制强度等级大于C30的细石混凝土浇捣密实，抹平，或采用“华千HGM高强无收缩灌浆料”浇筑，湿养护不少于7天。第四种：钢筋锚锚固长度不不足造成的的结点裂缝1、导致因素：钢筋配料、断料料不准。有有的钢筋成成型时满足足一端的锚锚固长度，忽忽视了另一一端的锚固固长度，造造成误差。不重视钢筋锚固固，发现短短了，也不不处理。“纵向受拉拉钢筋的最最小锚固长长度La(mm)”如下：钢筋级别混凝土强度等级级C15C20C25C30I级钢筋40d30d25d20d月牙纹II级钢筋50d40d35d30dIII级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250注：（1）当月月牙纹钢筋筋直径d大于25mm时，其其锚固长度度应按表中中数值增加加5d。（2）当当螺纹钢筋筋直径d小于25mm时，其其锚固长度度应按表中中数值减少少5d。当混凝土在凝固固过程中易易受扰动时时，受力钢钢筋的锚固固长度宜适适当增加。在任何情况下，纵纵向钢筋的的锚固长度度不应小于于250mmm。2、解决方案：当构件的混凝土土已经浇筑筑好，发现现节点处有有裂缝，必必须查明原原因。若确确系锚固钢钢筋不足所所致，必须须迅速采取取加固补强强的措施。如如采用外包包钢或粘钢钢的方法把把有裂缝的的接点组合合成整体。推推荐使用“华千YJS-建筑结构构胶（如：：YJS--501粘钢胶或YJS--503灌注胶）”。第五种：现浇楼楼板的负弯弯距配筋不不规范产生生的裂缝1、导致因素：现浇楼板的负弯弯距钢筋或或附加构造造筋漏放、踏踏弯、下沉沉等弊端，导导致板沿负负弯距区应应力较大处处裂缝，裂裂缝宽度为为0.1~~0.7mm；裂裂缝一般是是上面大、下下面小，有有的板底看看不见裂缝缝。悬跳板的转角附附加筋漏放放或少放，造造成板的斜斜裂缝。施工前交底不清清，对板的的负弯距配配筋或附加加构造筋设设置重视不不够，没有有采取有效效的技术措措施以确保保钢筋的架架空位置符符合设计要要求。钢筋绑扎，混凝凝土的浇筑筑、振捣施施工过程中中，没有采采取保护负负弯距钢筋筋位置的有有效方法，是是造成现浇浇板裂缝的的主要原因因。2、解决方案：对已经浇筑好的的混凝土楼楼板，如有有裂缝，缝缝宽大于00.3mmm时，必必须会同设设计、监理理、质监、施施工等有关关人员查明明原因。若负弯距配筋少少放或下沉沉，应采取取加固补强强措施。处处理方法：：先采用“华千自动动压力灌浆浆技术”对裂缝灌灌注“YJS-灌浆树脂”浆液封闭闭裂缝，然然后在找平平层中再配配附加钢筋筋以满足设设计要求。第六种：板、次次梁、主梁梁交叉钢筋筋安装误差差产生的裂裂缝1、导致因素：交叉节点处钢筋筋的排列方方法没有明明确或足够够重视，因因为节点处处钢筋密集集，安装绑绑扎困难，致致使重叠排排列有误差差，节点处处的钢筋已已经超出现现浇板的板板面而漏筋筋。梁、板钢筋的位位置不符合合设计和规规范规定，造造成有的梁梁负弯距受受力，钢筋筋下沉，降降低承载力力而裂缝。技术交底不明确确，操作技技术素质差差，缺乏钢钢筋安装经经验。2、解决方案：如果仅仅出现漏漏筋，建议议采用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥砂浆浆或“华千EC20000聚合物砂砂浆”修复找平平即可。发现节点处有裂裂缝，必须须查明原因因。若确系系钢筋安装装误差所致致，必须迅迅速采取加加固补强的的措施。如如采用外包包钢或粘钢钢的方法把把有裂缝的的接点组合合成整体。推推荐使用“华千YJS-建筑结构构胶（如：：YJS--501粘钢胶或YJS--503灌注胶）”。第七种：钢筋绑绑扎接头不不规范产生生的裂缝1、导致因素：施工交底不细，没没有说明钢钢筋接头的的重要性和和具体操作作要求，致致使钢筋接接头不符合合《混凝土土结构工程程施工及验验收规范》（GB50204-92）中的有关规定，违章作业。钢筋搭接长度不不够，或I级钢筋末末端没有做做弯勾，造造成裂缝和和坍塌。2、解决方案：对已经浇筑好的的混凝土构构件，如发发现钢筋绑绑扎接头不不规范，如如钢筋搭接接长度不够够，或I级钢筋末末端没有做做弯勾等原原因导致构构件有裂缝缝出现，必必须会同设设计、监理理、质监、施施工等有关关人员查明明原因后，在在做进一步步的处理。第四类型钢筋混混凝土结构构裂缝：钢筋混凝土结构构一般均有有裂缝，裂裂缝主要由由混凝土本本身变形引引起的。收缩变形：即化化学收缩、干干缩和冷缩缩。温差变形：即热热膨胀、冷冷收缩。结构变形：即不不均匀沉降降、荷载作作用和强度度不足产生生的变形。第一种：钢筋混混凝土构件件的塑性沉沉缩裂缝1、导致因素：混凝土拌和物浇浇筑成型后后，如骨料料级配差、加加水量大，构构件厚度大大时，混凝凝土固化缓缓慢；或振振捣不均匀匀，粗骨料料下沉，而而水泥浆上上浮，则表表面收缩率率大。混凝土浇筑后往往往因为水水泥品种或或其他原因因有泌水现现象，相对对密度大骨骨料下沉，由由于被箍筋筋所阻，使使材料下沉沉不均匀，致致使被阻部部位的构件件表面出现现裂缝。沉缩裂缝一般产产生在初凝凝后、终凝凝前，沉缩缩量为构件件厚度的1%左右，在在沉缩过程程中，被钢钢筋阻隔不不能同步下下沉处产生生裂缝。2、解决方案：已经浇筑好的混混凝土构件件出现裂缝缝时，用钢钢丝板刷将将表面水泥泥膜刷除，扫扫除冲洗干干净，晾干干。用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥砂浆浆或“华千EC20000聚合物砂砂浆”修复找平平即可。第二种：混凝土土的塑性干干缩裂缝干缩裂缝：当浇浇筑的混凝凝土尚处于于塑性状态态时，由于于炎热多风风使水分蒸蒸发过快，泌泌水率小于于表面蒸发发率，引起起构件表面面失水过多多而开裂。干缩裂缝一般在在构件的表表面，缝宽宽在0.055~0.22mm之间间。裂缝纵纵横交错，没没有规律性性，多沿短短方向分布布。裂缝随随着时间的的延长向混混凝土内部部发展；裂裂缝断断续续续，似连连非连，有有时呈龟板板状，这种种裂缝一般般粗而短，裂裂缝到钢筋筋为止。1、导致因素：使用收缩率较大大的水泥；；或水泥用用量多，用用水量大；；或因外加加剂影响，如如氯化钙等等常会加大大混凝土的的干缩值。体、表比值小的的构件，混混凝土中的的水分容易易蒸发，构构件容易干干缩。忽视对新灌注的的混凝土的的遮盖、挡挡风和及时时湿养护。当当风速从无无风到6级大风，混混凝土中的的水分蒸发发量增大3倍，空气气中的湿度度由90%下降到50%，水分蒸蒸发速度增增加5倍；环境境气温由110℃升高到20℃，水分蒸蒸发量增大大1倍。高温、干燥、大大风等使混混凝土失水水过快，失失水速度大大于混凝土土泌水速度度。塑性混混凝土在表表面收缩和和内部约束束作用下，薄薄弱的硬结结表面就会会产生拉应应力，造成成长度为10~10000mmm不等的裂裂缝。2、解决方案：用钢丝板刷或平平面砂轮机机磨除水泥泥结膜和进进行毛化处处理，扫除除冲洗干净净，晾干。用“华千J-302混凝土再浇剂”水泥砂浆或“华千EC2000聚合物砂浆”修复找平即可。第三种：混凝土土的后期干干缩裂缝1、导致因素：裂缝是因为钢筋筋在承受温温度应力和和收缩应力力时所发挥挥的作用截截然不同所所致。在温温度变化时时，钢筋和和混凝土基基本上是共共同变形，其其变形差很很小，产生生的内应力力也很小；；但在混凝凝土收缩时时，钢筋是是不变形的的，并阻碍碍混凝土的的收缩变形形，是混凝凝土内收缩缩应力增加加，因而产产生裂缝。具具体为：材料使用不当，如如采用矿渣渣硅酸盐水水泥或快硬硬硅酸盐水水泥；或砂砂、石子中中的含泥量量大于规定定；或使用用劣质外加加剂等。水泥用量多、用用水量大、坍坍落度大，或或掺泵送剂剂、减水剂剂等，均是是加大混凝凝土收缩和和干缩的不不利因素，造造成裂缝。混凝土浇筑后长长期处于干干燥状态，构构件混凝土土中的水分分逐渐蒸发发而失水产产生收缩。如如毛细孔中中的自由水水，在一个个月左右的的干燥蒸发发中产生毛毛细变形收收缩。若继继续干燥，则则开始蒸发发物理-化学结合合的吸附水水，引起水水泥失水压压缩，产生生吸附收缩缩而裂缝。若混凝土构件中中水分蒸发发及含量不不均匀分布布，形成湿湿度变化梯梯度，引起起收缩拉应应力，造成成裂缝。混凝土的各种强强度中，抗抗拉强度最最低，是抗抗压强度的的7%~111%。构件在在碳化、失失水、降温温综合作用用下体积产产生收缩变变形，又受受内部钢筋筋的约束和和外部两端端的嵌固约约束应力，当当应力超过过混凝土的的极限变形形值时，就就会产生裂裂缝。2、解决方案：观测干缩裂缝，常常常和温度度收缩裂缝缝重叠。当当裂缝基本本稳定时，选选择气温比比较低的时时间，采用用灌浆法处处理。即用用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体，恢恢复原有的的功能。第四种：混凝土土构件的温温差裂缝1、导致因素：混凝土流动性大大、坍落度度大，用水水量大、水水泥用量多多、砂率大大，因而水水泥的水化化热大。浇浇筑速度快快，则构件件容易产生生温差收缩缩裂缝。高强度等级的混混凝土，常常选用高标标号水泥，在在配合比中中加大水泥泥的用量，混混凝土拌和和料中的水水泥浆量大大于25%；或用水水化热高的的水泥配制制混凝土，当当施工环境境气温下降降，又没有有对构件采采取保温蓄蓄热措施时时，则产生生裂缝。2、解决方案：当裂缝宽度大于于0.5mmm，而且且稳定时，采采用灌注“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体，恢恢复原有的的功能。当裂缝宽度大于于0.055mm时，采采用灌注“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体，恢恢复原有的的功能。结构补强：常用用的方法有有增加钢板板、加厚板板、外包钢钢筋混凝土土、外包钢钢板、粘贴贴钢板、粘粘贴碳纤维维、预应力力补强等。建建议使用“华千YJS-建筑结构构胶”和“华千YJS-碳纤维粘粘合剂”系列结构构加固用胶胶。第五种：大体积积混凝土的的温差裂缝缝大体积混凝土：：结构断面面最小尺寸寸在8000mm以上上，同时水水化热引起起的混凝土土内最高温温度与环境境气温之差差预计超过过25℃的混凝土土构件。大体积混凝土构构件，在硬硬化期间，水水泥的水化化热较高，加加上构件厚厚度大，内内部温度不不易散发，构构件外表随随自然气温温下降，内内外温差大大于25℃，则外表表产生冷缩缩应力，当当应力大于于当时混凝凝土的抗拉拉强度时，常常产生破坏坏性较大的的贯穿构件件的裂缝或或深浅不等等的裂缝。大体积混凝土温温度的控制制指标不宜宜大于下列列数值：（1）大体积混凝土土的浇筑入入模温度控控制在28℃以内。夏夏季高温施施工时，应应采取降温温措施，控控制混凝土土温度不超超过28℃。（2）大体积混凝土土的浇筑入入模后最大大温升值为为35℃。必要时时可采用人人工导热法法在混凝土土中埋入冷冷却水管，用用循环水降降低混凝土土内部温度度。（3）混凝土浇筑构构件的内外外温差（不不含混凝土土收缩的当当量温度）应应控制在225℃以内。（4）混凝土构件的的降温速度度为1.5℃/d。在浇筑大体积混混凝土时必必须采取下下列技术措措施：（1）选用水化热低低的水泥，如如矿渣硅酸酸盐水泥、粉粉煤灰硅酸酸盐水泥等等。也可考考虑在普通通硅酸盐水水泥中掺入入粉煤灰等等掺和料，以以降低水泥泥水化热。（2）选择合理的砂砂、石级配配，严格控控制含泥量量应不大于于1.0%%。（3）在混凝土中掺掺入一定的的外加剂，尽尽量减少水水泥用量，经经设计单位位同意，可可利用混凝凝土60d的后期强强度作为混混凝土的强强度评定。（4）经设计单位允允许，可以以在混凝土土中掺入粒粒径为150~~200mmm的洁净净毛石，且且毛石最大大尺寸不应应超过构件件尺寸的1/3，掺入数数量以不超超过混凝土土量的25%为宜。1、导致因素：混凝土流动性大大、坍落度度大，用水水量大、水水泥用量多多、砂率大大，因而水水泥的水化化热大。浇浇筑速度快快，使大体体积混凝土土内外温差差大，表面面散热快，收收缩大，因因而产生裂裂缝。大体积混凝土中中使用的是是425号普通硅硅酸盐水泥泥，当水泥泥中的硅酸酸三钙（Ca3Si）的含量量高达5.5%时，则每每千克水泥泥的发热量量是377kkJ，比同标标号矿渣水水泥的发热热量大42kkJ，则构件件中的温度度差比要求求大11%左右，更更容易产生生温差裂缝缝。施工单位为了满满足混凝土土设计强度度的要求，常常常在配合合比中加大大水泥用量量，提高水水泥标号，两两者都引起起高水化热热。在施工工环境温度度下降时，又又没有采取取有效的技技术措施，因因而产生裂裂缝。构件混凝土浇筑筑完成后，水水泥水化热热尚没有达达到峰值，构构件混凝土土随着时间间的延长而而增长。当当外界气温温骤降时，因因没有采取取有效防范范措施，是是造成大体体积混凝土土产生裂缝缝的主要原原因之一。2、解决方案：经观测，裂缝已已经稳定，先先将裂缝清清理干净，用用压力水冲冲洗并晾干干。当裂缝宽度大于于0.5mmm，而且且稳定时，采采用灌注“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体，恢恢复原有的的功能。当裂缝宽度大于于0.055mm时，采采用灌注“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体，恢恢复原有的的功能。第六种：屋面连连续梁的温温差裂缝1、导致因素建筑物的顶面自自然环境差差，夏季温温度高达440℃以上。若若采用黑色色防水层的的屋面，在在高温辐射射热的作用用下，测得得屋面板上上的极端温温度为53℃左右，如如遇到暴风风骤雨气温温突然下降降到10℃左右时，屋屋面结构在在快速降温温作用下冷冷缩变形应应力大于梁梁的抗拉强强度，则产产生裂缝。若若冬季气温温降到-5℃以下，则则年温差达达到60℃左右，梁梁在年温差差和日温差差的热障冷冷缩应力及及干缩、收收缩应力的的综合影响响下，构件件产生裂缝缝。屋面连续梁在年年温差和日日温差的作作用下，梁梁的胀缩受受到柱子和和相邻跨的的约束，则则产生相应应的约束应应力。当温温差应力大大于混凝土土的抗拉强强度时，就就会产生裂裂缝。与屋屋面梁、柱柱构件的截截面及配筋筋相同的楼楼层结构，就就没有裂缝缝。2、解决方案：经检查，钢筋混混凝土构件件的裂缝系系收缩、干干缩和温差差应力产生生的，若欲欲恢复其整整体性和使使用功能，一一般采用灌灌注“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体，恢恢复原有的的功能。对于构件承载力力不足引起起的裂缝，除除采用灌注注“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理外，还应应采取诸如如增加钢板板、加厚板板、外包钢钢筋混凝土土、外包钢钢板、粘贴贴钢板、粘粘贴碳纤维维、预应力力补强等加加固措施。建建议采用“华千YJS-建筑结构构胶”和“华千YJS-碳纤维粘粘合剂”系列结构构加固用胶胶。对已静止基本稳稳定的裂缝缝和可能防防止进一步步扩展的裂裂缝，灌浆浆和修补方方法如下：：裂缝宽度小于00.3mmm时，当裂裂缝浅而细细且条数很很多时，采采用“华千YJS--402灌浆树脂”或“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液进行表面面封闭。当当裂缝细而而深时，采采用“华千YJS--401灌浆树脂”进行压力力灌注。裂缝宽度大于或或等于0..3mm时时，采用“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”进行灌注注。裂缝宽度大于11.0mmm时，采用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液进行嵌补补。对于大面积缺损损、蜂窝和和孔洞等，采采用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥砂浆浆进行修补补。凡有防水、防渗渗要求的构构件，可采采用氰凝、丙丙凝等有防防渗漏功能能的浆液灌灌注，也可可以采用“华千RMO补缝胶浆”进行嵌填填、修补；；或涂刷“华千BS混凝土保保护剂”进行防渗渗漏处理。对于活动板缝，即即处于继续续开展而未未稳定的裂裂缝，视裂裂缝宽度可可采用“华千RMO补缝胶浆”或“华千BUS柔性水泥泥嵌缝料”进行灌注注、封闭和和修补。第七种：梁的斜斜裂缝1、导致因素：设计原因：梁的的抗剪钢筋筋强度不足足，梁两端端的剪应力力较大的箍箍筋没有加加密。施工因素：梁的的混凝土强强度偏低或或强度等级级低于设计计要求，或或施工中梁梁的混凝土土强度尚未未达到要求求的强度，就就提前拆模模，造成梁梁的抗剪强强度下降而而产生裂缝缝。荷载因素：使用用荷载超过过设计荷载载，因梁的的抗剪能力力低而产生生剪切裂缝缝。2、处理方法：查清裂缝产生的的原因，会会通有关人人员研究处处理加固方方案。一般般采用灌注注“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体。采用湿式外包钢钢加固法或或干式外包包钢加固法法进行加固固处理。建建议使用“华千YJS-建筑结构构胶”系列结构构加固用胶胶。若采用干式外包包钢加固时时，构件表表面必须打打磨平整，无无杂物和尘尘土，角钢钢和构件之之间用“华千HGM高强无收收缩灌浆料料”填实。施施焊钢板时时，应用夹夹具夹紧角角钢。用螺螺栓套箍时时，拧紧螺螺帽后，将将螺母与垫垫板焊接。第八种：梁的受受压区裂缝缝1、导致因素：设计原因：如梁梁高度偏小小或顶层梁梁没有配制制抗裂的钢钢筋。施工因素：如配配的混凝土土用水量大大、水灰比比大、坍落落度大、混混凝土振捣捣时间过长长，骨料下下沉，水泥泥浆上浮，则则梁的上部部混凝土收收缩值大，且且混凝土强强度偏低。梁长期在年温差差和日温差差作用下，构构件产生温温差变形（热热胀冷缩）。顶顶层梁长期期处于干燥燥状态的环环境中产生生干缩变形形。一般干干缩值为1.5**10-44~2.00*10--4。梁在在温差变形形、干缩变变形手收缩缩变形的综综合作用下下，产生受受压区的裂裂缝。梁的的底部在受受力钢筋的的影响下则则不裂缝。2、处理方法：查清裂缝产生的的原因，当当裂缝已经经统一时，采采用灌注“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液或“华千YJS-灌浆树脂”浆液灌注注封闭处理理，将开裂裂的混凝土土重新组合合成整体，恢恢复原有的的功能。采用粘钢加固法法或粘贴碳碳纤维加固固法进行加加固。建议议使用“华千YJS-建筑结构构胶”和“华千YJS-碳纤维粘粘合剂”系列结构构加固用胶胶。第九种：次梁的的垂直裂缝缝1、导致因素：混凝土浇筑成型型后，上面面有板覆盖盖，施工单单位很少湿湿养护，混混凝土产生生自身收缩缩；梁架在在空中长期期处于干燥燥环境中失失水，混凝凝土毛细孔孔中的自由由水随空气气中的湿度度大小而交交换和蒸发发后，再继继续干燥，则则蒸发胶凝凝孔中的化化学结合水水而产生挤挤压干缩，即“干缩变形”。构件的历时温差裂缝是指同一构件在日温差和年温差的“冷缩变形”的影响下，即构件在收缩、干缩和冷缩的综合应力作用下，当总的收缩应力大于次梁（次梁又受主梁外约束）的极限抗拉强度时，产生垂直裂缝。有的设计考虑构构件的截面面大小、配配筋量和构构件的混凝凝土强度等等级，是满满足作用在在构件上的的正、负弯弯矩应力的的需要，一一般次梁上上的架立钢钢筋用2根ф12左右，则则次梁的抗抗裂强度比比较低，容容易产生裂裂缝。混凝土是非均匀匀质材料，同同一构件的的强度波动动比较大，不不仅与水泥泥强度成正正比，也与与砂、石子子的级配和和含泥量大大小，拌制制混凝土的的计量、振振捣，浇筑筑成型后的的养护等因因素有关，处处理不当，则则构件的薄薄弱处容易易产生应力力集中而出出现裂缝。2、解决方案：当次梁裂缝宽度度小于0..3mm，即即符合《混混凝土结构构设计规范范》（GBJ10-889）中表3..3.4的的允许值时时，则不需需要加固补补强。可用用“华千YJS--401灌浆树脂”浆液压注注缝隙封闭闭缝隙、粘粘合裂缝，恢恢复次梁原原有功能。当次梁裂缝宽度度大于0..3mm时时，先采用用“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”进行压力力灌注，封封闭粘合缝缝隙，再用用“华千YJS-建筑结构构胶（YJS--501粘钢胶）”进行粘贴贴钢板补强强加固。第十种：柱顶的的水平裂缝缝1、导致因素：有的工地对框架架梁与柱一一次立模，安安装钢筋，又又采取连续续同时整体体浇筑（即即先浇柱，随随即浇梁），因因柱中的混混凝土拌和和物还处于于塑性状态态，在初凝凝转为终凝凝阶段开始始沉缩，一一般沉缩量量为柱高的的1%左右。由由于梁端主主、次梁的的主筋交叉叉架在柱顶顶阻隔混凝凝土的下沉沉，造成在在柱顶梁底底处产生水水平裂缝。柱是竖向构件，混混凝土拌和和物经振捣捣后，粗骨骨料下沉，水水和水泥浆浆上浮，聚聚积在柱顶顶部，在水水泥浆的干干缩、收缩缩、沉缩的的综合作用用下，引起起柱的水平平裂缝。2、解决方案：待柱顶的沉缩、干干缩、收缩缩稳定后，采采用水泥浆浆压力灌浆浆法处理：：先用压力力水将缝隙隙中冲洗干干净、晾干干，随即用用专用压力力灌浆设备备，将搅拌拌好的“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液压满缝隙隙。待水泥泥浆液收水水后随即压压实抹平，在在初凝后终终凝前再行行压实，是是缝隙中的的水泥浆密密实饱满，湿湿养护7d。柱顶的水平裂缝缝宽度较小小，采用“华千自动动压力灌浆浆技术”处理：将将缝隙中清清扫干净，保保持干燥，用“华千自动压力灌浆器具”将“华千YJS-401灌浆树脂”或“华千YJS-402灌浆树脂”浆液灌注入整个缝隙。第十一种：框架架柱的水平平裂缝1、导致因素：设计上的原因，对对伸缩缝的的设置、屋屋面保温隔隔热层设置置以及整体体应力计算算考虑不周周等。柱断面偏小，屋屋面梁受热热后，在线线性膨胀系系数的作用用下，向两两端伸胀，该该应力大于于柱和墙的的约束力，就就会把柱、梁梁、墙推裂裂。柱的抗抗力不足，下下部被窗口口下或门口口下墙挤住住，就会产产生水平裂裂缝。两端端的柱间墙墙被迫向外外推，引起起窗口、门门口等处“八”字形裂缝缝。2、解决方案：及时采用“华千千自动压力力灌浆技术术”处理：将将缝隙中清清扫干净，保保持干燥，用“华千自动压力灌浆器具”将“华千YJS-401灌浆树脂”或“华千YJS-402灌浆树脂”浆液灌注入整个缝隙，封闭处理粘合裂缝，恢复构件原有功能。第十二种：地下下建筑的墙墙板裂缝早期裂缝：墙体体混凝土浇浇筑完成终终凝后即出出现的裂缝缝。后期裂缝：混凝凝土浇筑后后十多天或或几个月内内出现的裂裂缝。一般裂缝的位置置与墙板短短边平行或或在变截面面处，裂缝缝宽度在0.1~~1.0mmm之间，深深度有表层层的、深层层的和贯穿穿的，形状状基本垂直直，长度大大部分是通通长的裂缝缝。1、导致因素：设计因素：只重重视地下建建筑墙板工工程竖向结结构的配筋筋和强度，忽忽略了横向向的水平抗抗裂度配筋筋，常配фф8~ф12光圆构造造钢筋，因因墙体结构构截面中各各质点受力力是不均匀匀的，收缩缩应力、温温差应力的的合力达到到了混凝土土抗拉极限限强度，引引起了塑性性变形而裂裂缝。选用材料不当，如如水泥收缩缩性大、石石子级配差差、含泥量量大、外加加剂质量低低劣等，或或水泥用量量大、用水水量大，水水化热严重重等因素导导致干缩应应力大于内内部产生的的约束力，形形成的干缩缩应力、收收缩应力、温温差应力的的综合应力力大于混凝凝土的极限限抗拉强度度而产生裂裂缝。夏季高温施工无无降温措施施，冬季低低温施工没没有采取保保温措施。浇筑方法不当，如如泵送混凝凝土，不是是分层灌筑筑，而是从从一部分一一次浇到顶顶，再移动动铺料管再再浇一段。钢筋安装不标准准，如间距距不均匀，水水平钢筋位位置更不均均，且接头头塔接松弛弛，或保护护层控制不不严，造成成混凝土浇浇筑时碰撞撞使钢筋歪歪斜，受力力不匀，容容易产生裂裂缝。2、解决方案：地下建筑墙体的的竖向裂缝缝一般不影影响承载能能力，但要要防止渗漏漏水。先采采用“华千自动动压力灌浆浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件原原有功能。再再用“华千RMO补缝胶浆”嵌补裂缝缝，以起到到防水抗渗渗的作用。在地下建筑的外外侧（即迎迎水面），全全面检查裂裂缝状况，清清理干净，可可采用“华千RMO补缝胶浆”或“华千BUS柔性水泥泥嵌缝料”嵌补裂缝缝，在涂刷刷“华千JS聚合物水水泥基防水水涂料”或“华千CB-丙烯酸防防水涂料”作防水层层。如需要要做保护层层，可选用用“华千EC20000聚合物砂砂浆”。第十三种：剪力力墙裂缝1、导致因素：混凝土强度等级级高，如C50，则混凝凝土收缩大大、水泥用用量大，导导致水泥水水化热高。因因剪力墙的的两端绝对对嵌固，当当混凝土剪剪力墙内部部水泥水化化热的温度度高，而墙墙板两测随随环境温度度而降低产产生冷缩，又又受到混凝凝土内部约约束，则产产生两测表表层裂缝。混凝土中胶结料料增多，则则收缩比与与水泥浆量量的百分比比增大成正正比。因混混凝土收缩缩时受外部部约束而不不能产生变变形，引起起应力增大大，当应力力大于混凝凝土极限抗抗拉强度时时，就会产产生裂缝。钢筋配制是按常常规构件配配制的，水水平钢筋均均按规范做做构造配筋筋，没有开开率抗收缩缩、干缩、冷冷缩综合应应力作用而而产生竖向向裂缝。2、解决方案：采用“华千自动压力灌灌浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件原原有功能。第五类型：钢筋筋混凝土预预制构件的的裂缝第一种：预制薄薄腹屋面梁梁裂缝1、导致因素：屋面梁是采取重重叠浇筑，在在叠浇前对对底层薄腹腹屋面梁面面涂刷的隔隔离层质量量较差，使使上层屋面面梁与下层层屋面梁有有部分黏结结。在梁起起吊前没有有在水平方方向将其分分开，因此此在上层屋屋面梁翻身身起吊时，一一边因黏牢牢而必须加加大起吊拉拉力使其脱脱开，这相相当于在上上弦侧向增增加了较大大的扭矩、弯弯矩和剪拉拉应力，该该应力大于于构件抗拉拉强度，导导致裂缝。屋面梁翻身起吊吊时，各个个吊环受力力不均，而而此时屋面面梁薄腹型型侧向的刚刚度很小，也也是产生裂裂缝的原因因之一。2、解决方案：凿除部分的混凝凝土保护层层。当角钢钢焊牢，经经检查合格格后，清扫扫干净，用用水冲洗剔剔除个别松松动的石子子，用“华千HGM高强无收收缩灌浆料料”拍平角钢钢后再包钢钢丝网，然然后再拍平平抹实，在在初凝时进进行二次拍拍实，防止止新、旧混混凝土结合合处裂缝。也也可以考虑虑采用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液做新老混混凝土连接接处理。第二种：预制屋屋架下沉弯弯曲裂缝1、导致因素：砖胎地模在施工工前没有将将地基坑下下的松软土土层消除，重重新回填的的土料不是是含水率为为9%~115%的砂质土土料，并分分层（每层层厚度不大大于2000mm）夯夯实，而是是仅在表层层将松软土土层平整拍拍实的地面面上做砖胎胎地模。在地胎模周围没没有挖排水水沟，造成成地面积水水渗入软土土层，土层层在水的浸浸泡下更容容易软化而而沉降。预应力屋架的上上下弦杆件件中，配制制的钢筋直直径小，数数量少，则则构件的抗抗侧向弯曲曲的能力较较低，随地地胎模沉降降而产生裂裂缝。2、解决方案：采取应急措施控控制屋架继继续下沉而而扩大裂缝缝，在下沉沉节点处的的地面砖胎胎模上的空空隙中垫一一块12mmm厚的钢钢板，并在在钢板与地地面之间打打入3对100mmm*60mmm的硬木楔楔，使钢板板垫块能够够暂时控制制屋架的下下沉。同时时，挖好排排水沟，排排除积水，防防止场地再再出现不均均匀沉降。调调平屋架，降降低预应力力的张拉力力。对上下弦的所有有裂缝（包包括已经闭闭合的裂缝缝）采用“华千自动动压力灌浆浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件原原有功能。第三种：屋架预预留孔弯曲曲造成裂缝缝1、导致因素：屋架是在现场采采用砖胎地地模预制，预预留孔是采采用充气橡橡胶管做抽抽芯管，因因预留孔的的软管没有有固定平直直，或“井”字形钢筋筋架间距过过大，在混混凝土浇筑筑时的浮力力将软管托托起移位达达20mmm以上。预留孔偏位后，张张拉预应力力钢筋时造造成下弦杆杆偏心受压压，产生侧侧向弯曲和和裂缝。2、处理方法：在孔道灌浆处理理前，利用用外力将屋屋架校正。裂缝处理：采用用“华千自动动压力灌浆浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝。孔道灌浆：根据据孔道直径径的大小，可可采用灌注注“华千YJS-灌浆树脂”浆液或“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液的方法处处理，或使使用“华千HGM高强无收收缩灌浆料料”灌浆，当当灌浆材料料达到10Mppa时，方可可拆除外力力校正设备备。第四种：预应力力屋架端节节点裂缝1、导致因素：预应力屋架施工工采用长线线台座先张张法。当放放松预应力力筋时，屋屋架下弦瞬瞬时间受到到压缩，但但因屋架与与地模之间间的摩擦阻阻力成为外外约束力，阻阻止下弦的的自由变形形，从而在在支座节点点水平断面面处产生剪剪力。若端端节点长度度不足或斜斜向箍筋较较少时，就就会产生水水平裂缝。预应力屋架在现现场重叠预预制用后张张法。当预预应筋张拉拉后，屋架架受到上层层屋架的摩摩擦阻力约约束，阻止止下弦的自自由变形，即即在端节点点水平断面面处的剪力力较大，在在设计、施施工不规范范时，就会会产生水平平裂缝。预应力屋架端节节点，受到到预应力的的轴向偏心心压力作用用，产生的的偏心扭矩矩，在端节节点顶面出出现拉应力力，在抗拉拉强度低于于拉应力，这这时会出现现受拉区的的垂直裂缝缝。预制的预应力屋屋架在预应应力筋张拉拉时，端节节点处是应应力集中部部位，且应应力比较复复杂：下弦弦手预应力力的轴向压压缩，而豁豁口处受上上弦的应力力作用，当当豁口处的的剪应力大大于该处混混凝土的抗抗拉强度时时，就产生生裂缝。2、解决方案：预应力屋架端节节点在使用用时易受剪剪应力作用用产生裂缝缝，必须及及时处理。采用“华千自动压力灌灌浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件的的整体性。粘钢加固：用“华千YJS-建筑结构构胶（YJS--501粘钢胶）”在端节点点处用钢板板黏结牢固固。第五种：预应力力梁端梭形形裂缝1、裂缝现象：预应力预制梁，有有吊车梁，有有鱼腹式梁梁，经预应应力张拉后后，经常发发现端部顺顺主筋方向向出现一段段梭形裂缝缝，习惯称称为“张拉裂缝”。一般裂裂缝的出现现是在预应应力筋张拉拉后，端部部顺主筋方方向，裂缝缝两端细、中中间大，形形似梭而得得名梭形裂裂缝。2、解决方案：该裂缝深度达到到钢筋时，破破坏钢筋钝钝化膜，使使钢筋锈蚀蚀，影响构构件的寿命命，所以必必须及时处处理。可采采用“华千自动动压力灌浆浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件整整体功能。第六种：预应力力吊车梁裂裂缝1、裂缝现象：裂缝方向为水平平，半年多多时间内没没有再发展展，说明裂裂缝是稳定定的。2、解决方案：必须进行荷载试试验，因吊吊车梁为重重大构件，在在没有通过过荷载试验验证明之前前，不允许许使用。将裂缝冲洗干净净、晾干，然然后采用“华千自动动压力灌浆浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝。即检测合格后，可可以继续吊吊装和使用用。第七种：预应力力屋架超张张拉裂缝1、裂缝现象：因张拉设备不良良，或设备备和仪表没没有按规定定先校验后后使用，或或张拉设备备和仪表不不匹配，或或施工操作作失误等，产产生超张拉拉事故。导导致构件产产生明显的的侧向弯曲曲和局部损损坏，甚至至产生预应应力钢筋超超过屈服点点等严重事事故。一般的处理方法法是打掉自自锚头的混混凝土，放放松预应力力筋，并更更换预应力力钢筋。这这样一来，就就会在屋架架端部产生生不少纵向向和横向裂裂缝，缝宽宽0.1mmm~0..3mm，局局部出现孔孔壁混凝土土被挤压碎碎裂现象。2、解决方案：裂缝稳定，没有有继续扩展展的现象。可可采用“华千自动动压力灌浆浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件整整体功能。第八种：预应力力屋架上弦弦裂缝1、导致因素：当下弦预应力张张拉后，下下弦杆产生生压缩变形形，引起上上弦杆受拉拉面裂缝。屋架在吊装前扶扶直过程中中，当上弦弦杆吊空离离地时，下下弦还在地地面上，尤尤其是下弦弦粘连时，腹腹杆自重的的集中应力力的一半作作用在上弦弦，一半作作用在下弦弦。再继续续吊时，上上弦相当于于平均分布布自重和腹腹杆传来的的集中力作作用下的连连续梁，吊吊点相当于于支点，使使上弦杆产产生拉力，导导致裂缝出出现。2、解决方案：屋架扶直吊装后后检查，如如有大于00.2mmm的裂缝缝，可采用用“华千自动动压力灌浆浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件整整体功能。第九种：预应力力大型屋面面板的裂缝缝1、导致因素：大型屋面板控制制钢筋预应应力偏高时时，产生反反拱，造成成板面横向向裂缝。板的端横肋对纵纵肋压缩变变形的牵制制作用，使使板面产生生空间挠曲曲，因而在在四角出现现对角线方方向拉应力力，加上收收缩作用产产生斜裂缝缝。由于放张后肋端端头受到压压缩变形，而而胎模阻止止其变形，造造成板角受受拉，横肋肋端部受剪剪，将横肋肋与纵肋交交接处拉裂裂，形成端端头裂缝。同同时，在纵纵肋端头部部位，预应应力钢筋产产生剪应力力和放松引引起的拉应应力均为最最大，从而而因主拉应应力较大，引引起斜向裂裂缝。2、解决方案：对轻微裂缝，基基本上不影影响承载力力的屋面板板，可采用用压注“华千YJS-灌浆树脂”浆液或“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液的方法封封闭缝隙，经经检查合格格，即可使使用。对裂缝宽度大于于0.2mmm，且裂裂缝较多，明明显降低结结构刚度的的板，不宜宜使用。及及时会同有有关人员研研究解决方方案。第十种：预制柱柱变截面处处裂缝1、裂缝现象：上柱与牛腿交界界处，在构构件拆模或或起吊时经经常出现横横向裂缝。裂裂缝宽度一一般为0.1mmm~0..2mmm，严重时时可达1..5mmm，裂缝在在上柱断面面的一侧，严严重时发展展至上柱的的两侧，且且向下延伸伸。2、解决方案：在柱吊装时产生生的宽度小小于0.22mm，深深度不大于于30mmm，可不不处理，待待吊装就位位后，用压注“华千YJS-灌浆树脂”浆液的方方法封闭缝缝隙。柱的上柱已经裂裂断，首先先，用压注“华千YJS-灌浆树脂”浆液的方方法封闭缝缝隙。然后后，凿除混混凝土保护护层，露出出钢筋，在在裂缝处柱柱的四角L60**6的角钢先先和主钢筋筋点焊，再再用扁钢或或钢筋将角角钢焊牢。最最后，用“华千EC20000聚合物砂砂浆”补平抹实实，湿养护护7d以上。第十一种、梁支支座处的裂裂缝1、导致因素：预制梁在温差引引起的混凝凝土水平收收缩和干缩缩的综合作作用下缩短短，或吊车车梁在吊车车制动力作作用下引起起梁4的水平错错动，产生生外斜裂缝缝。因为柱、牛腿等等支座对梁梁的水平变变形起约束束作用，当当梁的拉力力较大，支支座的强度度不足时，梁梁能够把支支座剪裂。由于预应力筋是是曲线张拉拉在端头弯弯起，其下下部是非预预应力区，是是形成斜裂裂缝或垂直直裂缝的薄薄弱环节。由于支撑钢板和和梁端钢板板不平，不不能均匀地地传递压力力，梁端钢钢板处产生生较大的剪剪应力集中中，导致开开裂。设计时忽略了梁梁端产生次次应力效应应，或梁端端构造处理理不够合理理，引起剪剪切破坏。施工不当，如梁梁、柱端头头钢筋处理理不标准，或或漏放构造造筋，或混混凝土振捣捣不密实，或或混凝土强强度低于设设计要求等等等。2、解决方案：先采用“华千自自动压力灌灌浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件整整体功能。再采用“华千YYJS-建筑结构构胶（YJS--501粘钢胶）”进行粘结结钢板加固固，或用“华千YJS-碳纤维粘粘合剂”进行粘贴贴碳纤维补补强加固。第十二种：牛腿腿强度不足足产生裂缝缝1、导致因素：设计时估算的上上部荷载低低于实际荷荷载，或受受力钢筋量量不足，或或节点构造造不合理。施工现场配制的的混凝土强强度低于设设计要求，或或混凝土振振捣不密实实，或把牛牛腿钢筋配配错、钢筋筋位置不当当等。由于建设单位的的生产工艺艺改变，如如吊车梁的的起重设备备吨位增加加等。2、解决方案：先采用“华千自自动压力灌灌浆器具”将“华千YJS--401灌浆树脂”或“华千YJS--402灌浆树脂”浆液灌注注入整个缝缝隙，封闭闭处理粘合合裂缝，恢恢复构件整整体功能。卸除上部荷载或或用支撑托托在梁下确确保加固施施工安全。将将牛腿上、下下柱的一段段钢筋保护护层凿除，按按设计加固固需要的钢钢筋、箍筋筋必须包到到柱背，点点焊牢固，经经检查符合合加固方案案规定要求求后，采用用“华千HGM高强无收收缩灌浆料料”灌筑、修修补，湿养养护不少于于7d。根据设设计要求也也可以采用用“华千YJS-建筑结构构胶（YJS--503灌注胶）”进行灌注注。第二部分：楼地地面裂缝第一类型：水泥泥地面裂缝缝第一类：底层地地面裂缝1、裂缝现象：在底层光洁平整整的地面上上产生不规规则的裂缝缝，裂缝宽宽度细的在在0.3mmm左右，较较大的宽度度可达7mmm左右。有有的裂缝两两边尚有高高低差，严严重影响使使用功能。有的地面裂缝仅仅时水泥砂砂浆面层有有裂缝，缝缝宽比较小小，一般为为0.3mmm左右。有的地面裂缝是是由于基土土沉降、垫垫层裂缝引引起的，缝缝宽比较大大。2、导致因素：回填基土松软不不密实，不不均匀，在在上层地面面的压力作作用下沉降降，产生裂裂缝。回填土不规范，下下部没有夯夯实，在上上部荷载的的作用下沉沉陷，导致致地面裂缝缝。有的建筑中的房房心是耕植植土、有机机松软杂填填土等，没没有按规定定挖除后更更换合格的的回填土料料并分层回回填夯实。致致使土层软软硬不均，不不能承托地地面的刚性性混凝土板板块，在外外力作用下下板块弯沉沉变形过大大，造成刚刚性混凝土土地面面层层裂缝和破破坏。垫层质量差。大面积地面没有有按规定留留伸缩缝，或或面层与垫垫层的伸缩缩缝或施工工缝不垂直直而错开，导导致面层与与垫层胀缩缩不能同步步，而沿错错缝处产生生裂缝。3、解决方案：对破损严重的地地面，如确确为基土松松软不均匀匀沉降所致致，而且还还有扩展趋趋势，则必必须返工重重做。铲除除面层、垫垫层，挖除除基层下松松软的腐植植土、淤泥泥，换用含含水量为19%~~23%的黏土，或或含水量为为9%~115%的砂质黏黏土做填土土料，分层层回填夯实实。垫层的的质量应符符合《建筑筑地面工程程施工及验验收规范》（GB50209-95）中的规定，然后按原设计要求做好面层。对局部破损，应应先查清破破损范围，在在地面上弹弹好破损周周围的直角角线，用混混凝土切割割机沿线将将地面割开开，凿开面面层和垫层层，挖除局局部松软土土层，重换换合格的填填土料分层层夯实，再再铺设垫层层必须与原原有垫层一一样厚、一一样平，做做面层必须须沿周边嵌嵌铜条分格格，与原面面层保持色色泽、平整整度一致。裂缝不多、宽度度不大且裂裂缝已经稳稳定时，将将缝隙中清清扫干净，用用水冲洗润润湿晾干后后，用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥砂浆浆将缝隙灌灌满，初凝凝后再压实实抹平。当房间地坪为淤淤泥、淤泥泥质土及杂杂填土等软软弱土层时时，应按设设计要求对对基土进行行更换或加加固。填土土料必须符符合现行《土土方与爆破破工程施工工及验收规规范》（GBJ201--83）中的有有关规定。第二种：散水坡坡、明沟等等裂缝1、裂缝现象：建筑室外散水坡坡或明沟有有断裂、破破碎及底部部吊空现象象，沿外墙墙边脱开，缝缝宽达5mmm左右。雨雨水从缝隙隙淌入基础础下土层，使使墙基土变变形，造成成建筑或地地面不均匀匀沉降。大门外台阶和两两侧的花台台等处有时时有断裂，大大多是基土土沉陷引起起倾斜脱离离墙面，影影响建筑的的美观和使使用安全。2、导致因素：沿外墙的沟槽深深度一般大大于2m，为了了砌墙的需需要，随砌砌随将挖槽槽的弃土回回填，没有有分层填平平夯实，在在雨水浸泡泡软化后沉沉陷，引起起室外散水水、明沟断断裂和吊空空。有的散水、明沟沟、台阶、花花台、围墙墙下不仅基基土没有夯夯实，垫层层也没有按按规定铺夯夯密实，在在上部荷载载的压力下下会产生断断裂和脱离离墙面而沉沉降。若散水和明沟没没有按规定定沿延长方方向留伸缩缩缝，靠外外墙面没有有设分格缝缝，在转角角处没有设设对角分格格缝，浇筑筑散水和明明沟的混凝凝土密实不不够，强度度不足，造造成裂缝和和破损。若散水和明沟是是在外墙面面先抹灰后后施工，因因后浇混凝凝土横向收收缩、干缩缩而产生脱脱开现象。3、解决方案：当散水或明沟已已断裂，且且有的基土土已沉陷，散散水随之断断裂下沉或或吊空时，必必须返工重重做。虽有裂缝、断裂裂，但没有有吊空和下下沉，且裂裂缝基本稳稳定不再扩扩展，裂缝缝的间距基基本相等时时，可用切切割机沿缝缝隙割开，保保持缝宽度度为15mmm左右，扫扫刷缝隙两两侧后，用用“华千BUS柔性水泥泥嵌缝料”嵌填缝隙隙。一般裂缝可将缝缝隙扫刷干干净，用水水冲洗润湿湿，当缝隙隙小于3mmm时，用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液将缝隙灌灌满，待终终凝前压实实抹平。当当缝隙宽度度大于3mm时，用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥砂浆浆或“华千EC20000聚合物砂砂浆”将缝隙嵌嵌填密实刮刮平，湿养养护不少于于7d。第二类型：水泥泥楼板裂缝缝第一种：沿预制制板平行裂裂缝1、裂缝现象：多层建筑工程中中，当采用用预制小孔孔板做楼板板结构层时时，常产生生平行于板板缝的裂缝缝，裂缝的的位置多数数距前檐墙墙不到2mm，裂缝宽宽度为0.2~~1.0mmm，裂缝缝上口大、下下口小。2、导致因素：因地基基础在纵纵墙与横隔隔墙交接处处的应力有有重叠分布布，则该处处地基承载载力增加15%~~40%，檐墙上上还有悬挑挑阳台、雨雨蓬等，则则该荷载增增大檐墙的的扭矩，产产生小的不不均匀沉降降，使预制制板沿板缝缝裂缝。施工时忽视板缝缝的灌筑质质量，或楼楼板刚安装装好，随即即就将板缝缝灌好，又又在上面堆堆材料、砌砌上层砖墙墙而震动，使使灌缝的砂砂浆或混凝凝土变形；；或灌缝质质量达不到到密实度要要求，楼板板达不到整整体性要求求，则楼板板不能传递递相邻板的的剪力；在在楼面荷载载的作用下下，单板受受压后产生生挠度，也也会造成沿沿预制板缝缝开裂。使用劣质预制板板，板与板板的挠度差差大，容易易造成沿板板缝开裂。3、解决方案：裂缝数量少，缝缝宽较细，且且楼面无防防渗漏要求求时，用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液将缝隙灌灌满封闭即即可。在灌灌注前应扫扫刷干净，浇浇水冲洗湿湿润、晾干干，用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液沿板缝灌灌注，同时时用小木锤锤沿板缝边边轻轻敲打打，使水泥泥浆液渗透透缝隙。水水泥浆液初初凝收水后后，用铁抹抹子刮平抹抹光，隔24h再喷水湿湿养护7d。楼面有裂缝，又又有防水要要求时，扫扫刷干净所所有缝隙内内的积灰，用用压力水冲冲洗晾干，用用“华千YJS-灌浆树脂”浆液或“华千RMO补缝胶浆”灌注缝隙隙，小木锤锤沿板缝边边轻轻敲打打，使浆液液渗透缝隙隙，把板缝缝凝固封闭闭为整体。裂缝宽度大于115mm时时，须凿开开缝隙检查查原有板缝缝的灌缝质质量是否合合格。如灌灌缝的混凝凝土疏松，要要凿除扫刷刷干净，用用压力水冲冲洗湿润，再再用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液涂刷板缝缝两侧。吊吊好板缝底底模，用“华千HGM高强无收收缩灌浆料料”灌筑好板板缝，振捣捣密实，压压平抹光，隔24h浇水养护。同时检查板缝底部，以不漏水为合格。第二种：沿预制制楼板端头头裂缝1、裂缝现象：通间的楼面上，常常沿预制楼楼板支座上上的端头出出现裂缝，包包括通长挑挑阳台、走走廊预制板板的端头裂裂缝。裂缝缝宽度：上上口2~3mmm，下面较较窄。2、导致因素：预应力小孔预制制楼板为单单向简支板板，安装后后在外荷载载作用下，板板中产生挠挠曲引起板板端的角变变形，拉裂裂楼面面层层。施工不规范，如如对安装楼楼板的支座座不找平，或或安装楼板板的支座面面不坐浆，则则会减弱预预制板铰支支作用。3、解决方案：如工业厂房的楼楼面，应沿沿楼板端头头处裂缝边边弹直线，用用切割机沿沿直线切割割到预制板板面，缝宽宽控制在220mm以以内，将缝缝内清除干干净，用“华千BUS柔性水泥泥嵌缝料”或“华千EC20000聚合物砂砂浆”嵌填缝隙隙。当缝宽小于2mmm时，扫扫刷干净，用用压力水冲冲洗湿润，再再用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液沿板缝灌灌注，同时时用小木锤锤沿板缝边边轻轻敲打打，使水泥泥浆液渗透透缝隙。水水泥浆液初初凝收水后后，用铁抹抹子刮平抹抹光，隔24h再喷水湿湿养护7d。有防水要求的楼楼面，扫刷刷干净所有有缝隙内的的积灰，用用压力水冲冲洗晾干，用用“华千YJS-灌浆树脂”浆液或“华千RMO补缝胶浆”灌注缝隙隙，小木锤锤沿板缝边边轻轻敲打打，使浆液液渗透缝隙隙，把板缝缝凝固封闭闭为整体，恢恢复原有功功能并防止止渗漏。第三种：楼地面面不规则裂裂缝1、裂缝现象：楼地面面层常有有一些不规规则裂缝，裂裂缝的宽度度也没有规规律，一般般在0.1mmm~2..0mm之之间。2、导致因素：基层面的积灰、灰灰疙瘩没有有清扫铲除除干净，形形成隔离层层。材料使用不当，如如使用安定定性不合格格的水泥，或或使用含泥泥量大于5%的细石料料等。违章作业，如将将拌和好的的砂浆停放放超过3h后继续使使用，或地地面尚未达达到规定强强度，就在在地面上操操作，随意意堆放笨重重物品。因大面积地面没没有设置变变形缝，在在收缩、干干缩、低温温冷缩的综综合应力作作用下，当当应力大于于地面面层层的抗拉强强度时，会会产生不规规则裂缝。3、解决方案：当不规则的龟裂裂裂缝的宽宽度小于00.5mmm，且不贯贯穿、不脱脱壳时，扫扫刷、冲洗洗、晾干，用“华千J-302混凝土再浇剂”水泥浆液浇在裂缝的地面上，用铁抹子刮塞于缝中，待初凝后在刮平抹实。当不规则裂缝的的宽度大于于0.5mmm，且贯贯穿和脱壳壳时，查明明脱壳的范范围，划好好外围线，用用混凝土切切割机沿线线割开地面面面层，凿凿除起壳裂裂缝部分。扫扫刷冲洗干干净、晾干干，用“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥砂浆浆铺满，控控制平整度度，终凝前前收光抹平平。湿养护护不少于7d，并作好好成品保护护，防止踩踩踏和振动动。若地面裂缝少，宽宽度大于11mm，不不脱壳。扫扫除缝隙中中的灰尘，用用吹风机吹吹尽细尘后后，在缝隙隙中灌注“华千YJS-灌浆树脂”浆液。也也可以灌注注“华千J-3002混凝土再再浇剂”水泥浆液液，初凝后后抹平，湿湿养护不少少于7d。第四种：现浇楼楼板与主筋筋平行的裂裂缝1、导致因素：配筋不足。基土持力层产生生微量沉降降。2、解决方案：先采用“华千自自动压力灌灌浆器具