关于施工方案中安全应急预案及收获

关于施工方案中安全应急预案及收获咱们以山东某为例：工程正处于冬期施工的工程主要有污水、雨水工程，涉及土方工程、砼工程、管道工程、砌体等工程，为确保工程质量；保证工程进度。为此工程成立了以工程经理为首的冬期施工领导小组，来全面负责整个冬期施工的质量、进度、安全和各方面的协调工作。

工程针对冬期施工的特点，成立质量、安全执法小组，以质安部为治理中心，全面负责施工现场的一切活动，跟踪检查和监视。

进入冬期前，组织现场治理人员学习冬季施工方案,对相关人员进展特地技术业务培训，学习本工作范围内的有关学问，明确职责。

安排专人测量施工期间的施工环境温度，砂浆、混凝土的温度并做好记录。

与市气象站保持联系，准时接收天气预报，防止寒流突然攻击。

进入冬季施工的工程部位，复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应准时与设计单位讨论解决。

对工程部治理人员和施工人员进展冬季施工方案的宣传教育，熟识各分部、分项工程的施工方法，以及技术、安全和降低本钱措施，能够针对冬期施工方法中消失的受冻、受害问题准时实行处理措施。

按规划预备好各项冬季施工物资和保温材料，并尽量削减能源消耗。施工中要依据天气变化准时发放生活防寒用品。

对工地的临时供水管道及相关材料做好保温防冻工作，并检查其安全牢靠性，保证冬季正常使用。

准时了解近期天气预报，为施工安排供应精确的气象信息。

冬期土方工程主要包括污、雨水管道挖槽及回填土。

挖槽时，如不能准时施工预留20cm左右槽底土，待施工时集中人员将之清理，必要时实行槽底保温措施，用保温布掩盖，以免槽底土受冻。

考虑以后回填，在挖土时，将不冻土堆在一起加以掩盖，防止冻结，留作回填之用。

回填前将基底的积雪和保温材料清扫洁净，方可开头回填。

用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm。

适当削减回填土方量。在冬季进展回填土时，可在保证基底土不患病冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再连续回填。

回填土夯实应根据标准要求进展取样试验。

进入冬季施工的管道工程主要为雨、污水工程

连接的刚性接口为水泥类接口，拌和时水进展加热，水温约40℃~50℃，水泥应采纳不低于32.5#一般硅酸盐水泥。在填塞完密封材料后，并用掺有氯盐的水泥将外密封，然后再盖以草帘并培土保温。

注：掺盐量最大不得超过水重的8%；最低温度指早晨6点左右的大气温度；

在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进展全面检查，并实行措施防止冻坏。

当环境温度低于5℃时，应停顿进展水压试验。

冬季期间应将试压完毕的管道内的水准时排净、烘干。

进入冬季施工砼工程，主要为雨、污检查进垫层、雨水根底及垫层。

冬期混凝土施工优先采纳的外加剂为含nano2和naso4类盐及防冻剂。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃，入模温度不得低于+5℃。详细参考配方将依据冬期施工标准。

冬期留意检查外加剂掺量，测量水及骨料的加热温度，以及混凝土的出机温度、入模温度，骨料必需清洁，不含有冰雪等冻结物，混凝土搅拌时间比常温延长50%。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时参加，保证搅拌匀称。

混凝土养护做好温度测量记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4mpa。

混凝土在浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器作保温措施。

冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃前方可撤除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土外表，临时掩盖，使其缓慢冷却。

拆模后的混凝土也应准时掩盖保温材料,以防混凝土外表温度的骤降而产生裂缝.对构造简单受冻的部位，采纳草垫保温措施。

保温材料在先掩盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般状况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;

未冷却的混凝土有较高的脆性,避开构造在冷却前患病冲击荷载或动力荷载的作用。

混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

进入冬季施工的砌体工程主要为雨、污水井。

水泥采纳一般硅酸盐水泥,标号为32.5r,做好水泥防潮措，避开水泥结块，结块水泥不得使用。

烧结一般砖，砌块在砌筑前,去除外表污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不在使用。

砂宜采纳中砂,含泥量应满意标准要求,砂中不得含有冰块及直径大于25px的冻结块。

砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

砌筑应采纳“三一砌筑法“,若采纳平铺砂浆时,使铺灰长度满意砂浆砌筑时的温度不致过低。

严禁使用遭冻结的砂浆进展砌筑。

当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。

防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采纳以下方法。

第一、砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进展,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不行积存和两次倒运。其次、搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

掌握砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

每天收工前,将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体外表掩盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。

现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进展养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

仔细编制安全措施，并向全体施工人员交底，做到人人心中有数。

严格遵守各项安全操作规程。

冬季施工采纳的水准点应常常校核。

雨、雪后要对工地全部安全设施进展全面检查，发觉问题准时处理。

冬季施工应实行有效的防滑措施；高空作业必需制定有效牢靠的安全措施，并仔细执行。

现场火源，要加强治理；使用焦炭炉、煤炉或自然气、煤气时，应留意通风换气、防止煤气中毒。

电源开关，掌握箱等设施要加锁，并设专人负责治理，防止漏电触电。

关于施工方案中安全应急预案及收获二

仔细贯彻执行“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，保证施工中人员及设备安全，加快沪昆客运专线的建立，防止安全事故发生，特制定本方案。

曾家岭二号隧道起讫里程为dk914+108～dk914+607，全长499m，位于圆曲线上，最大埋深51m，线路最大纵坡20‰，设计为双线隧道，隧道穿低丘陵区，隧址地层主要为强风化泥质粉砂岩，围岩级别为ⅴb，洞内岩体破裂，裂隙水不发育，稳定性很差。本隧道设计初期支护采纳工字钢钢拱架+锚网喷c30砼，二次衬砌采纳c35钢筋砼。隧道进口设53米长管棚，出口设43米长管棚，洞身采纳洞身管棚和双层小导管支护。

隧道作业队成立隧道施工安全领导小组：

组长：张杰

副组长：张作成聂川勤郑怀方

组员：狄方国李鹏杨俊荣邹积安赵丽娟

全面贯彻gb/t28001职业安康安全治理体系标准，实现“五零”，零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故，零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故，全年轻伤负伤率掌握在3‰以内。本标段创安全示范标准工地。

为保证安全生产治理有序绽开、安全生产活动顺当进展，防止治理和生产脱钩、制度和措施不落实，工程部除设置安全生产领导小组外，还配置了肯定数量的安全生产治理人员，作业队设一名专职安全员工程师，施工现场设一名专职安全员和两名安全监视员。

隧道施工虽然作业工序简洁，但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性，加上隧道本身施工环境差，劳动强度大，工作面受到限制，人员、机械比拟集中，穿插作业多，还可能受不良地质危害。

（一）危急源

1、支护变形：由于地质不稳导致初期支护变形，洞内消失裂缝或测量数据有变化时准时通知作业人员撤离现场。

2、施工用电：配电、开关箱安装坚固，外壳接地牢靠；

3、危急行为：机械对穿插作业人员造成的机械损害及洞顶危石坠落打击。作业平台高处作业，人体坠落。

4、防火防爆：爆破器材、作业区有明火，吸烟，爆破器材存放、回收不准时及瞎炮的处理，可造成爆炸事故。

（二）可造成的损害：伤残、死亡等安全事故。

1。安全培训制度

全部参与工程施工的人员均应在施工前进展安全培训，通过考试合格者方能上岗作业。全部特别工作岗位的操作人员必需经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。

2。安全技术交底制度

分项分部工程在开工前必需由总工程师向参与施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施，并对各项工作安全技术措施的执行状况进展检查。下发施工方案交底时同时下发安全技术措施，无安全措施不得进展施工。

3。安全检查制度

工程部每月对全部施工工程进展一次全面的安全检查，发觉问题准时处理，并深入分析缘由，查明责任，制定订正和预防措施。对施工现场实行“三检”制度和日常巡检制度：

（1）班组检查：每次作业前由工班内部按安全交底和操作要求逐条逐项进展检查，检查每一个人员、每一台设备、每一条措施，检查完毕后再由队内别的工班进展互检。作业过程中有兼职安全员全程监视检查。

（2）交接检查：每次交接班前交班人员应认真检查自己的安全操作状况，接班人员还应仔细检查交班人员的安全措施、安全设施及施工操作状况，检查有无违规操作或安全隐患、事故现象，并现场签署检查意见。

（3）工序检查：每道工序前应认真检查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全设施是否齐全、安全人员是否到位，施工过程中要检查是否按安全要求操作，发生意外是否按措施执行，上道工序安全措施不到位、安全隐患未排解，下道工序不得开工。

（4）日常巡检：隧道作业队专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产状况进展监视检查；现场专职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进展检查，对施工全过程的安全检查治理，包括对开工前的安全措施预备工作、对施工过程中的安全落实状况、对生活区的安全用电、对防洪的安全检查及对重点部位和危急物品进展检查等。关键、特别工序应有安全人员旁站。

4。安全会议制度

每周一19：00时召开生产例会，安全生产是其中的一项内容，同时适时召开安全工作专题会议，准时针对工地的施工安全状况做出决策、打算和建议。

5。安全设施及其治理制度

每月底进展一次安全设备和设施的检查测试和保养，准时去除及替换不合标准或难以修理的设备，并做好资料记载。

6。安全报告制度

按有关要求定期编制会议记录及施工安全报告。一旦发生安全事故，除根据事先制定的事故报告处理方法规定的程序快速处理外，还必需于大事或事故发生后准时向监理单位和建立单位提交书面报告。内部报告须由下至上分单位逐级报告。

7。安全奖惩制度

在施工过程中，定期对在实施安全规划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进展嘉奖，对在此方面有违反和无视行为的施工队和施工人员进展惩处。奖罚金额按情节轻重拟定，一般为500～10000元，详细由安质部提出意见，经安全生产领导小组会议打算。

8。安全风险抵押金制度

对全体职工按工资比例拘留安全风险抵押金，未发生安全责任者，除全额返还押金外，还按“安全奖惩制度”的有关规定进展嘉奖，未达标者不再返还，并依据事故的轻重赐予罚款直至下岗处理。

9。安全监视检查制度

施工现场的安全监视员，进展安全监视检查，搜集安全信息，对安全隐患准时上报并处理。安全监视员除检查施工现场安全操作状况，还检查各项安全规章制度落实和安全人员上岗及处理问题的状况。工程部设安全专线电话，在施工沿线公布举报电话号码，设立安全举报奖，鼓舞广阔参建员工及沿线村民进展安全隐患举报。每次举报经查实，可视情节嘉奖举报人100～500元人民币。

10。安全事故报告和处理制度

凡现场发生任何事故，在现场施工人员必需以最快的方式向工程部安全领导小组汇报，对于拖延不报或隐瞒不报的，除担当因拖延时间而造成的损失外，还要追究法律责任。事故调查处理如下：

（1）发生一般轻伤、重伤事故（轻伤两人以下或重伤一人）时，由工程部自行调查处理，发生事故两日内报局安质部。

（2）发生轻伤事故、重伤事故（轻伤四人以下或重伤二人以下）时，工程部报局安质环保部参与事故调查处理工作。

（3）发生死亡事故及一次发生重伤三人以上或一次负伤五人以上事故时，工程部进展调查处理，局安质环保部参与调查处理工作，并在24小时内上报建立单位。

工程经理是工程工程的第一治理者，是安全体系有效运行的第一责任人。由工程部、作业队、工班和操层层签订安全生产责任状，做到安全工作层层有分工，人人有专责，事事有人管，件件抓落实。定奖罚标准，并贯彻落实，保证安全治理工作顺当进展。规定各级各类人员的安全责任，奖罚标准，并逐级签定安全包保责任状，确保安全生产贯穿于施工全过程。

1、施工前做好地质超前预报和监控量测工作。

2、洞口工程

1）、进洞前先做好洞门工程，做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施，确保地表水不危及隧道的施工安全。

2）、深根底施工做好防坍塌预防措施，确保施工人员安全

3）、边坡开挖四周的安全围挡措施

3、洞身开挖

1）、进洞必需戴安全帽，不准携带易燃易爆物品，进洞前由洞口值班人员进展登记。

2）、工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝，应先予去除或支护。

3）、工作面内不得拆卸修理机电设备。

4）、洞内运输应有专人指挥，进出隧道的人员应走人行道，不得与车辆抢道。车辆行驶中不得随便超车。

5）、洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。

6）、火工品临时存放点设3人轮换值班看管，防止火工品外流。

7）、隧道开挖严格按设计的六步cd法和三台阶临时仰拱法进展开挖，严禁欠挖，避开超挖。

4、初期支护

1）、支护应定期检查，若损坏或变形严峻时，应将人员撤离现场，再加临时支撑，随撤除随支护。

2）、临时支撑立柱应放置于基岩上，不应放在活动的石块上。

3）、喷锚支护时，注浆管严禁对人放置。

4）、量测数据速率突然增大，或掌子面后有连续不断的响声，或工作面上枯燥岩石突然潮湿时，均应视为塌方的信号，人员应马上撤离。

5）、开挖支护衬砌电压不得超过110v。

6）、已施工好的初期支护突然裂开时，马上打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。地表起鼓时，在墙角打设锁脚锚杆，必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。

7）、钢拱架架立应掌握好6个方面的问题：

a、钢拱架的标高；

b、钢拱架的横向尺寸；

c、钢拱架的垂直度；

d、钢拱架的连接螺栓；

e、钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理；

f、钢拱架的间距。

各洞口安装钢拱架必需做到标高、宽度尺寸标准，上中下导钢拱架连接弧度圆顺，架立后技术干部要反复核对，确保各项数据符合设计要求。

8）、钢拱架应与围岩严密相贴，如不能紧贴时，应按标准要求，用高标号混凝土预制块填塞顶实，其点数单侧不得小于8个接触点，以确保其整体受力。掌子面四周的钢拱架外露（钢拱架处的喷射不能喷满，可留5cm厚左右，以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量）数米，最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘；连接筋环向间距及长度，严格按设计要求施工，便于与下一榀钢架连接，同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。

5、铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌筑前，必需进展基面处理和局部漏水处的处理，避开板后积水，不损坏塑料防水板。

防水板是易燃物品，一旦引燃，将造成火灾，因此工作区内制止烟火，并设消防设施和高压水管备用，防止电焊的焊渣飞溅到防水板上。

6、二衬钢筋混凝土施工

1）、钢筋严格根据设计要求施做，不得降低规格和标准。焊缝长度以10倍直径双面焊接为标准，仰拱和钢拱架的连接以刚性连接为准，不得漏焊和缺焊。

2）、衬砌厚度严格根据设计厚度要求，鼓出局部不得超过总面积的1%，且衬砌厚度不得超过允许值。

3）、泵送管道的敷设应符合以下要求：

（1）、水平泵送管道宜直线敷设；

（2）、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

（3）、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全牢靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的爱护格网完好无损并盖严。

（4）、启动后，应空载运转，观看各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转状况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗参加10l清水和0。3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

（5）、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

4）、台车安全操作要点

（1）、轨道敷设要满意要求，不能弯曲和隆起；

（2）、台车要定期检查其制动装置、防溜滑措施，以保证台车稳定性。

（3）、台车的走行要慢速、稳定，切忌强行推动。

（4）、台车润滑装置定期检查和修理保养，以免影响施工进度。

7、装修和防护涂料施工时采纳单幅通行措施保证施工安全。同时做好施工保畅工作。

1、定期不定期检查空压机运行状况，保证良好运转，保障施工进度，爱护工人安康。

2、高压风管应架空敷设，同时满意下方机械通行，定期检查风管有无破损，准时更换，保证施工区域空气质量。

3、暂停施工时，要等人员全部撤除前方可停顿高压风的输送，开工前，必需先通风10分钟前方可进入隧道施工。

4、空压机应有特地的治理操作人员，并有相关的警示标识

1、严格按规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。

2、隧道内用电线路不得使用裸线。

3、隧道内照明和动力线分开架设并且要架空敷设，每条线之间都要保证安全距离，不行相互搭接，照明电采纳36v低压电。

4、定期检查线路的完好程度，破损和漏丝（线）处要准时用防水胶布粘贴，严峻时要准时更换，老化电线应准时撤除，更换新线，不得延期使用。

5、配电箱严格“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”治理。并配有接地装置。

1、钻眼施工人员必需佩带防尘罩和防尘服。

2、电钻操应佩带绝缘手套。

3、严禁装药和钻孔平行作业。

4、进展爆破时，全部人员应撤离现场。

5、洞内每次放炮过程中，应有专职人员通知戒备，装药后不行以长时间不起爆。

6、工作面四周支护爆破时予以掩盖。刚打好的炮眼温度过高，不得马上装药，如要提前时间，须风吹降温，不得以水降温。装药时应用光圆木棍轻捣，严禁使用坚硬物体。

7、爆破施工前，由专职安全员检查清空施工人员，同时联系另一隧道内同断面位置人员撤离，同隧道直线段内撤至600米以外，相邻隧道直线段撤至500米以外，确认撤离后，以三短声哨响为号起爆。

8、爆破后，以一长声哨响为号撤除戒备。但必需经过15分钟通风排烟，专职检查人员方可进入工作面，检查有无剩余炸药和管雷，撬掉松动石块，检查支护损坏与否，损坏须撬掉重新施工或打临时支撑。此项工作完成后其他施工人员方可进入工作面。

9、管雷与炸药必需放置在带盖的.容器内分别运送，不得由同一人运送。汽车运输时管雷与炸药分别装在两辆车内运送。

1）、对地表做好加固措施，运用喷锚护坡法对地表做整体化处理。

2）、洞口工程平丰隧道进出口53m设置大管棚，保证隧道施工安全。

3）对衬砌阶段施工依据现场实际和设计要求进展增加固措施。

安全工作要依靠科技进步和科学治理，要以建立安全质量标准工地为载体，加强安全根底建立和全员安全教育，建立有效的安全保证制度，制定牢靠的安全保证措施，建立健全完备的安全保证体系，提高全员安全素养，才能从根本上消退安全隐患、防止安全事故，确保优质高效的完成平丰隧道的施工任务。

1、应急预备

1）作业队成立应急救援小组，包括指挥组、通讯组、急救组、抢救组、保障组、救援组。

2）应急领导小组办公室设在作业队安质室。

3）通讯组与当地相关部门有医疗卫生部门进展沟通联系，猎取安全卫生方面的询问状况。

4）在隧道内设特地的安全通道，并设置指路标志。

5）隧道内安装应急灯和设备用发电机，以备隧道意外停电。

2、应急响应

1）隧道发生塌方后，首先进展人员撤离和按人数和姓名清点，工地人员应快速将信息传递给组长，同时实行有效措施防止事故扩大，由组长通知应急小分队马上赶赴现场，组织抢救。

2）当发生大塌方且隧道内被埋工人较多时，综合办公室马上联系当地政府请地方帮忙抢救；并同时拨打“120”与市医院急诊室联系，将受伤人员接入医院或送入指定医院进展紧急抢救。其他治理人员参加帮助现场指挥、抢救、通讯、车辆的使用调度等工作。

3）订正和完善

事故、大事发生以后，工程部依据“四不放过”的原则，根据《企业职工伤亡事故调查处理分析规章》，对一般事故进展调查分析，安质部负责记录和填写《事故调查处理记录表》，制定订正和预防措施，并准时向集团安质部上报事故分析及处理结果。

关于施工方案中安全应急预案及收获三

1工程经过4个冬季施工阶段，保温措施要求高，难度大。

2冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢构造工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证工程的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。

3质量事故消失的隐藏性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开头暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进展修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

4冬季施工的规划性和预备工作时间性强。这是由于预备工作的时间短，技术要求简单，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

1冬季施工过程中，工程工程的施工要连续进展，必需做到有冬季施工安全生产规划，并按规划执行。

2在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有牢靠的来源，并尽量削减能源消耗；的确能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供给规划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进展交底。

3与当地气象台站保持联系，准时接收天气预报，防止寒流突然攻击

4安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

5有针对性地聘请参谋、专家进展评估、筛选冬季施工方法和进展专项试验。

1、冬季运输堆存钢构造时，必需实行防滑措施。构件堆放场地必需平坦坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必需保证构件的水平度，垫块必需在同一垂直线上，防止构件溜滑。

2、钢构造安装前除按常规检查外，尚须依据负温度条件对构件质量进展具体复验。但凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必需在地面进展修理、矫正，符合设计要求和标准规定前方能起吊安装。

3、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。但凡与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必需绑扎坚固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

4、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应去除洁净，但不得损伤涂层。

5、在负温度下安装钢构造的专用机具应按负温度要求进展检验。

6、在负温度下安装钢构造后应马上进展校正，校正后马上进展永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢构造的安装质量和构造的安全。

7、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必需洁净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

8、栓钉焊接前，应依据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进展测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

1、当室外气温过低时对钢筋加工棚实行必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进展弯曲和直螺纹成型。现场绑扎实行防风遮挡措施，准时去除钢筋上的冰雪。

2、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。

3、钢筋负温焊接，采纳闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

4、钢筋接头分批进展质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发觉不合格品马上返工。

5、采纳钢筋接驳器连接时，要经过负温测试前方可使用。

6、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，实行有效的遮挡爱护措施，焊接后未冷却的接头应避开遇到冰雪。

7、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进展学习，避开盲目施工。

冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进展确定。模板及保温的撤除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。

1、水泥优先采纳水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低于c42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

2、拌制混凝土所需采纳的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采纳活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。

3、混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。

4、为保证混凝土的搅拌温度，必需严格掌握水的加热温度。水的温度应掌握在70-80℃(不得高于80℃)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥15℃，入模温度≥10℃。

5、浇注混凝土前，去除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进展预热：实行防风、防冻爱护措施，一旦发觉混凝土遭冻应进展二次加热搅拌，使拌和物具有相宜的施工和易性后再浇注；浇注时要采纳机械分层振捣，严格掌握分层高度，振捣速度要快。

6、养护措施

1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采纳综合蓄热法进展砼养护，专人负责测温。

2）冬施期间设专人测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土到达抗冻临界强度。

7、冬施期间混凝土质量的检测

1)测量水的加热温度和参加搅拌时的温度。

2)测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测四次。

3)混凝土养护温度的测量方法

测温孔（点）的设置，实行蓄热法养护时，在易于散热的部位设置；

现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；楼板每30m2设置一个，孔深1/2板厚。

4)测温方法：测温时按测温孔编号挨次进展，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后快速从孔中取出，使温度计与视线成水平，认真读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。

5)全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。

6)混凝土养护期间温度的掌握混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，马上增加保温苫盖的层数。

7、按标准应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑构造的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进展试压，停放时间需4-12h。

8、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃前方可撤除.当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土外表，应临时掩盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件到达设计及标准要求的条件下方可撤除。

1、砌筑前应将页岩砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材外表的污物、冰、雪、霜去除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经溶化前方可使用。

3、砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5，重要部位和构造不应低于m5，宜采纳一般硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必需了解其化学成份、性能，使用掺量必需精确。

1、进在进展室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进展室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。

2、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。

3、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便潮湿墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结坚固。

4、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进展人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进展抹灰。

5、用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如枯燥过快发生裂纹时，应当进展洒水潮湿，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

6、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进展定期通风，排解湿空气。

7、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采纳热水搅拌。

8、装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。

1、冬季施工前，对各类架子的根底进展严格的检查，确保架子根底坚固牢靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。

2、冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面削减脚手架的雪荷载，另一方面避开消失人员滑倒事故。

3、加强脚手架与构造间的拉接，提高脚手架抗风荷载的力量。冬期施工完毕后准时检查脚手架根底是否稳定，避开由于土层解冻造成脚手架下沉。

关于施工方案中安全应急预案及收获四

依据目前天气状况，各分公司、工程部要仔细做好冬季安全生产治理工作的预防措施，加强安全生产薄弱环节的检查和整改，防止安全、质量事故的发生，公司现将有关事宜通知如下：

1、必需做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采纳电热毯、电炉取暖。在采纳燃煤取暖时，必需做好煤烟排放措施，防止煤气中毒大事的发生。

2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。

3、有毒、有害、危急化学用品的治理，要防止留置人员和生产人员食品中毒大事的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒大事的发生。

4、对新开工工程要仔细检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。

5、检查各类施工机械设备的运行、拆装状况，防止机械损害事故的发生。

6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全状况，防止滑倒坠落事故。

7、冬季停工工程，闲杂人员制止进入工地。

室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、工程部应对正在施工的工程工程制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。

做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的大事发生。

各分公司及工程部如进展冬季施工必需做好冬季施工前的预备工作，实行正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，准时接收天气预报，防止寒流突然攻击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性牢靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工协作比工作。

在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强治理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸大事的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾大事的发生。

对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要准时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和根底被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及工程部要设专人准时检查、准时落实，确保工程质量和施工安全。

第四季度是全年施工生产的关键阶段，同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节，为使第四季度生产能顺当进展，按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、工程部针对各自特点.结合施工生产实际状况，制订相应的技术措施.并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批

关于施工方案中安全应急预案及收获五

一、撤除施工工序主要流程

施工预备→确定撤除范围、设置监测点→原貌拍照存档→切断原有水电煤等→施工安全防护（爱护部位封板爱护）→爱护性构配件编号撤除装箱、灯具撤除、卫生洁具撤除→室内门窗撤除、木地板撤除→吊顶撤除→电气管线等系统撤除→天井楼板、底层西厅夹层撤除→装饰面层→轻钢龙骨隔墙→砌块隔墙撤除→撤除地面→需加固梁、楼板粉层凿除撤除→外立面、屋面撤除。

二、撤除工程内容：详见工程概况。

三、撤除要求

1.全部建筑内外的撤除工作，必需经设计单位现场交底后进展。

2.本工程在全面撤除前需对重点部位爱护先进展爱护。爱护区域及部位有：外立面、塔楼、主楼梯、底层东、南门厅、底层接待陈设室、原601房间、6层重点爱护走道。爱护内容为：各重点爱护区域的天花、墙裙、踢脚、壁炉、楼梯铸铁栏杆、门以及固定家具等。爱护措施为：细木工板包裹内填防火毯。详细参见爱护修缮方案。

3.外墙景观灯暂不撤除，待脚手架搭设完毕后，与专业分包商协商后再定。

4.特色灯具、门窗、五金件在撤除前，先逐层清点统计，并拍照存档。指派专业人员进展撤除，并编号装箱，运至公司仓库存放。在撤除、运输等过程中应实行相应的措施，留意保持构配件的完整性

5.撤除过程中不得破坏原有构造；原有设备撤除要留意爱护，对易损设备先将其卸下特地存放保存。

6.如遇到疑似历史上的原始痕迹的部位，立刻暂停此处撤除工作，并准时通知监理、设计和业主方，经确认前方可连续撤除；现场撤除过程中如有不清晰是否撤除之处，先行与设计和业主方沟通前方可进展撤除。

7.撤除过程中，现场照明不得使用被撤除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

8.撤除时间安排：本地段为商业办公区域，西邻半岛酒店。故中午午休时和晚上应尽可能停顿撤除施工。在中午和晚上适当安排工人进展撤除物的清理工作。垃圾运输尽量安排在非工作时间进展。

9.即在不影响安全施工的前提下，针对撤除过程中的主要扬尘环节实行湿式作业法，采纳喷雾方法来降低粉尘污染。

10.实行必要的施工临时防护或支撑，以保证保存构件的安全和稳定，不得损伤原构造，在正式加固之前对保存构件（梁、板等部位）采纳型钢加以支撑。

四、撤除施工开工前预备

1.切断原电源、水源等管线，关闭外门窗。并利用外墙脚手架对建筑物进展封闭式围档，必要时设置防护隔离棚（详见脚手架施工方案）。在工程体建立应急救援组织，建立健全安全保障体系，并配备排险、救灾的设备及工具。

2.在大楼外轮廓转角处、边长超过15米每隔15米处设置监测点，在施工中对本大楼进展定期监测。详细设置详见平面布置图。

3.施工人员进入现场必需戴安全帽，扣紧帽带。高空作业，必需系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场危急区域设置醒目的警示标志，划定的戒备区域，采纳标志带或其它材料隔离，并指派专人现场监护等措施。对气割等特别工程持证上岗，并加强施工人员的安全意识。

4.四周门窗用隔音材料进展封闭。并派专人在出入口进展值班，严禁无关人员进入施工现场。5.室内撤除前必需进展核对确认，把施工方案中需撤除的局部，及需保存的局部分别予以标明。标明的部位对承重与非承重、饰面基层与构造等予以明确区分。

6.依据房屋的原始构造及历年来的变动状况，分阶段针对房屋特点对施工人员作安全、技术交底，明确施工的对象、方法、须爱护的对象和安全标准，以加强对施工人员安全教育、提高安全生产自觉性。

五、撤除施工

1、灯具撤除：撤除流程：特别灯具拍照编号→切断总电源→撤除→特别灯具编号装箱→保管。

工具预备：电工钳、螺丝刀、木箱、填充废纸、手推车、活动脚手架。

撤除前，先派专人，会同监理等，对灯具进展清点，区分是否需要保存。对需要保存的灯具，拍照编号入册，然后撤除装箱保管，以便修缮时回装。其余灯具撤除后分类存放，准时联系专业单位回收，以免造成环境污染。

灯具撤除自7f开头向下，每层自西向东逐层撤除。

留意事项：

a、撤除前认真确认电源已切断，并无漏电现象；

b、检查脚手架是否安全坚固；

c、留意特别灯具的爱护，避开损坏；

d、灯具撤除必需轻拿轻放，严禁抛丢，以免灯管裂开，造成环境污染。

2、吊顶顶棚撤除

预备好撤除工作用的工具式脚手架。

预备撤除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。

顶棚撤除工作开头前，有关技术人员对操作工人进展必要的技术交底，使每一工人对施工中消失的问题和应留意的事项有一个充分的了解。

施工人员在顶棚撤除中应遵循自下而上的原则，先撤除饰面板再撤除主次龙骨，最终拆出吊杆、吊件。撤除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在撤除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。

撤除顶棚的设施要轻拿轻放，准时清运，妥当保存。撤除吊杆、龙骨时应特殊留意爱护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。

撤除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进展撤除。撤除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。

撤除时要留意人员安全，指派专业人员进展现场指导。

3、水电、消防等设备及管线的撤除

摸清原有管线布局、原有设备的性能和详细需要撤除的水电管线、设备及洁具等，作好书面交底记录。设备的撤除留意不要猛打猛敲，留意爱护好原有的产品完好。

在此项工程撤除过程中，选派有丰富施工阅历的技术人员和专业操作人员进展本次撤除工程的治理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全治理工作。

在撤除工作开头前，先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响撤除工作安全的全部接口关闭或切断，搭设好撤除施工用的脚手架平台。再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。

在对吊顶内的管线撤除时，待顶棚面层撤除后进展设备、管线撤除，最终进展墙面、门窗、地面的撤除。水电撤除工作要遵循自上而下和先外面后里面的撤除原则。撤除前，要由专业技术人员进展交底；撤除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进展操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程本钱和工期。

给排水系统撤除时，临时先保存一路主管线，作为施工临时用水。其余系统全部撤除。消防给水保存一路，至撤除工作全部完毕，最终撤除。

4、卫生洁具、室内门窗及五金件撤除

卫生洁具撤除前先切断供水，排空管内蓄水，然后撤除。将卫生洁具用工具完整撤除，不能猛砸、敲碎洁具。拆下的卫生洁具人工准时搬运至底层，等待夜间外运出场。

室内木门窗及小五金件在撤除前，先拍照编号，造册登记并标明部位。选派责任心强的施工人员进展撤除。撤除时必需留意不得重力冲撞、野蛮撤除，造成损坏会变形。撤除下来的门窗用纸板包裹、小五金件装箱后运输封存。

5、墙面、墙体撤除：

1）利用顶棚撤除工程的脚手架并做好安全防护。

2）将墙面喷雾潮湿，以削减扬尘。

3）采纳自制凿具由上而下分段进展面层剔凿。

4）在每一段撤除面的操作平台架上沿墙四周满铺一层脚手板，使撤除的垃圾不落下伤人。

由上而下撤除，不允许大块材料直接坠地。不管是小型粘土砖还是轻质砌块墙，必需按原块大小逐块撤除。对保存的墙体做好临时支撑。准时清理建筑垃圾，以防止集中荷载增加而消失危急现象。

局部墙体撤除要求：人工撤除局部隔墙时必需从上到下进展用榔头或撬杠从上向下逐步将砖头撬下，传递至室内地面。超过单人工作高度的位置必需搭设工作平台。

6、地板、地面、楼板及加固部位粉刷层的撤除

1）地面撤除前，对工人进展技术交底，预备好撤除用的施工工具。

2）木地板撤除：预备好撤除用的施工工具，由大楼东西两端向主楼梯推动，撤除后的木料用绑扎带或铁丝扎捆，随拆随运至底层堆场。撤除及运输过程中，留意人身安全，避开被铁钉扎伤。

3）地砖撤除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一撤除。

4）○6-○8、○c-○f轴内标高-2.438处楼板、次梁撤除。内天井1f原楼板撤除，新建5.175标高楼板。楼板、次梁撤除前用切割机开缝，切割时要边切割边浇水，保持切口潮湿，严禁干割。用空压机打掉混凝土，割掉钢筋。

5）砂浆、混凝土用空压机打掉。使用空压机前，要调查相临部位状况，假如是爱护部位，则制止用空压机，采纳人工的方法用小电钻凿除。

5）撤除地面时制止猛砸和担心全操作。

6）在地面撤除时要安排专职安全员和机械治理员进展跟班作业，并配备足够的照明设备，安排特地的电工进展跟班作业。

7、屋面原加建撤除及防水层撤除

临时防雨措施：

屋顶撤除施工前先搭设临时施工棚，侧面用pvc板基层、钢管进展遮挡，以防在整个施工过程中的雨水渗漏。

局部屋顶撤除及屋面防水层撤除：

屋面撤除工作量较大，撤除内容包括屋面后期加建立备间、设备根底、工具间楼板、加建瓦屋顶、天井金属栅等。

局部屋面撤除后，改建加固准时跟上施工，削减屋面撤除后的“暴露”时间，防止建筑构造受雨天的影响。

局部屋面撤除前在屋顶四周搭建安全防护网，防止撤除时高空坠物对人员安全及四周建筑的损坏。

屋面防水层撤除全部采纳人工撤除，撤除后准时进展清理。

8、外立面加建阳台及设备支座、附着物撤除

在外墙脚手架搭设完成后，开头撤除外墙加建阳台及设备支座、附着物。加建阳台混泥土用空压机协作电锤打碎后装袋，钢筋用乙炔切割。支座及附着物人工撤除。

撤除过程中应做好防护，留意落实好防尘、防火防烟、防噪，防止高空坠物等措施。

六、垃圾清理及运输

（1）撤除后的材料、设备、建筑垃圾应准时分别运至指定的堆放处，避开在1楼以上楼板集中堆放。利用晚上10时至次日早上5时的时间由有资质的回收单位进展回收清运，在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音掌握到最小。

（2）清运垃圾时要进展洒水，人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，削减扬尘。

（3）撤除后的材料、设备通过室内楼梯，人工搬运究竟层。

（4）依据现场状况，建筑垃圾外运通道有两种选择方案。

方案一：每层撤除一樘天井内窗做施工洞，在中间天井搭设施工井架（井架方案另祥），底层西侧大厅作为撤除阶段垃圾外运、后期材料进场场地。○7轴○h-○j段外墙撤除，作为外运出口，借用光大银行通道，从中山中一路外运。

此方案的缺点：1.需借用光大银行通道，通行时间仅为晚10:00至早5:00，白天材料无法进出场；2.而且该通道宽度仅为3m左右，大型车辆进出困难。3.通道窨井、地下管线较多，重车难以通行。仅在撤除阶段前期，作为应急方案，牵强满意垃圾外运需求。

方案二：依据投标文件和现场状况，考虑撤除西侧加建平房，在西侧搭设井架及垃圾井道，作为施工运输场地。撤除后，该通道宽度有4.6米，同时满意外墙脚手架、垃圾外运和材料进场的要求，可作为正式施工进出场通道。西侧电线杆需在撤除加建房屋时移位，同时就公用通道占用的事，需与半岛酒店协调。

我工程部认为，选择方案二，可以消退运输对施工进度的制约，提高施工效率。

（5）垃圾外运在夜间进展。将垃圾用小型装载机进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音，垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内，以免消失大的噪音影响四周。

（6）车辆开出后，要将堆放地点进展清扫和用水冲洗洁净。保持现场干净。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝，清运的车辆要用篷布进展严密的掩盖，对进出场的车辆进展冲洗，不得拖泥带水离开施工现场等措施掌握扬尘污染。次日凌晨外运完毕前，通道需派人清扫和用水冲洗洁净，保持通道干净。

（7）撤除施工过程中，准时整理和清运多余的垃圾，保证通道畅通。

关于施工方案中安全应急预案及收获六

为加强标准化现场治理，提高公司施工现场各工程部的治理水平，提升国都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建立标准标准化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术标准和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全礼貌治理施工方案。

1、各单位务必建立健全的施工现场的治理机构、规章制度。由公司上属部门对其进展检查。

安全施工治理小组

组长：工程经理

副组长：工程生产副经理、工程总工程师

组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

2、明确划分工程部各人员的职责制，使其在施工过程中履行自己的职责和义务。工程经理是安全第一职责人，负责安全生产的直接职责。工程部务必根据现场施工环境，配备具有阅历的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进展考核。

3、制定严格的安全技术操作规程，由工程部安全员和富有阅历的施工治理人员对各班组人员定期进展安全技术上的教育培训。

4、公司安全领导小组时刻对个工程部进展远程掌握，定期对下属工程部进展检查，对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。

工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工工程的施工人员进展安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外损害保险办理到达100%。

1、由对现场环境熟识的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。

2、对一些专业性强、难度大的施工工程，单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进展审批，未经审批的工程，不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进展施工。

1)预防高处坠落和物体打击事故：严格监视进入现场人员务必佩带安全帽，高空作业人员务必佩带安全带;在四口处(楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口)务必安装防护措施;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的结实和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。

2)预防坍塌事故：做好边坡或边坡支护工作，并做好四周的排水;脚手架的支搭应经过计算，做到科学合理，所用材料务必坚固;大型模板务必设置垫木和拉杆，用插放架务必绑牢以持续稳定;大型吊装构件在吊装摘钩前务必就位焊接坚固。

3)预防机械损害事故：务必严格按操作规程和劳保规定进展操作，按规定佩带防护用具;各种其中设备，应依据需要配备安全限位装置、起重量掌握器、联锁开关等安全装置;起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定，不得违章作业;全部机械设备、起重机机具都要常常检查、保养和修理，保证其灵敏牢靠。

3)预防触电事故：健全用电治理制度，制定电气设施的安装标准、运行治理、定期检查制度;施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制临时用电施工组织设计。而且务必适合施工用电标准。依据施工组织和施工方案，订出详细用电规划，远用相宜的变压器;做好电器设备和防护措施，采纳安全电压;使各种用电设备务必贴合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监视检查员，常常检查施工现场和车间的电气设备准时排解隐患;有规划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和常常与电气接触人员，学习安全用电学问和用电治理规程，严禁无证人员从事电气作业。

4)预防中毒、中暑事故和职业性疾病：对职工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。严格遵守操作规程;对高温柔夏季露天作业人员，要实行降温、通风和其它有效措施。工程部办理的食堂务必有卫生许可证而且要到达防疫站检查的标准。搅拌机应实行密封及排尘、除尘等措施，以削减水泥粉末的浓度，使其到达国家要求的标准;提高机械设备的周密度，并实行消音措施。

1、由工程部专职安全员和富有工作阅历的工程专业人员，组织各班组人员对其进展各工种的安全技术交底。对一些特别工种如(电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工)，除具有上岗证外，还应对他们进展安全技术方面