“一通三防”设施管理制度

“一通三防”设施管理制度一、“一通三防”设施构筑和装备要求（一）通风设施1、通风设施服务时间超过6个月的必须按永久通风设施标准构筑，服务时间不足6个月的，可按临时设施标准构筑。永久设施墙壁必须用砖（或料石）、灰、沙修筑，不得有“空心墙”。突规定》和上级部门对突出矿井的通风设施建造要求。3、永久和临时风门、调节风窗、密闭墙必须严格按照《通风安毁设施，但必须有专项设计，并经矿总工程师批准。1.0m标准尺杆检验。墙面拐角处必须拐直角。5、永久和临时风门的门扇严禁有烂脚、破边等现象，否则，必6、永久和临时风门必须按要求安装风门连锁装置，连锁钢丝绳第1页共12页绳道统一用1寸钢管和滑轮制作，管道要固定牢靠、外刷绿漆。7、大门套小门等复式门的小门加工时必须是外拍式结构，包边沿口符合规定。复式门必须实现大门和小门同时连锁。8、大风门门框和外拍式小风门门框表面必须用木刨刨光，门扇用白铁皮覆面。9、所有通风设施墙壁颜色统一刷成铁红色，所有设施必须悬挂牌板规格要统一，制作质量统一，内容统一，并要求喷制宣传语。（二）局部通风1、局部通风机的安装必须符合规定，固定风筒用的铁丝统一规定为3圈，铁丝扭结处扭结长度不能大于30mm，扭结点的位置位于风机的正上方。2、所有煤及半煤岩巷、岩巷掘进工作面都要实现双风机双电源3、风筒吊挂平直。吊挂风筒的拉丝统一用8#铁丝或细钢绞绳，吊丝统一用16#铁丝，吊丝上、下缠绕圈数统一，不少于4圈。4、风筒统一编号，白底红字并成一直线。备用风筒在料场内码放整齐，并实行挂牌管理。（三）消防洒水设施1、消防管路设置要求：（1）矿井一翼及主供水管路不小于Φ100mm。（2）采区上、下山供水管路不小于Φ75mm。第2页共12页（3）采、掘工作面及上下顺槽管路不小于Φ50mm。0.5m，风、水管路间距不小于0.1m，并且要平行。（5）井下供水管路要保证足够的水压，保持喷雾装置雾化好。（6）消防水管“三通”阀门，在煤巷和皮带、刮板运输巷供水管路每50m设一个，在轨道巷和其它巷道每隔100m安装一个。（7）矿井消防水池容量应符合《煤矿安全规程》要求，并要有充足的水源。永久性消防水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘需要，且必须安装水质过滤装置，保证水质清洁。（8）井下所有的巷道必须做到“有巷有管，有管有水”，长度不足100m的通风巷道，如端口有“三通”阀门接软管可以覆盖的，可不铺设消防管路。（9）皮带机头、采、掘工作面要备用Φ25mm消防软管，长度为30～50m。（10）井下所有的机电硐室、爆破材料库或发放点，必须铺设消防管路，并配备足够的消防软管。2、净化水幕及喷雾装置安设要求：（1）净化水幕能够封闭全断面、灵敏可靠。采掘工作面回风流中必须按规定安设自动化净化水幕。第3页共12页（2）采煤工作面进、回风巷必须安装两道净化水幕。第一道距工作面30～50m，第二道距外口（3）掘进工作面必须安装三道水幕，第一道离掘进头30～50m、第二道离掘进头80～100m、第三道离回风巷口（4）矿井主要及采区进、回风巷应各安设一道净化水幕。（5）在装煤点下风侧20m内，必须设置一道风流净化水幕。运输巷道内应设置自动控制风流净化水幕。供水管一律采用高压管，不准用普通胶管代替。水幕必须统一刷漆，一加工成支架，不准随便固定在机头压柱上，或其他临时设施上。否则，一律视为不合格。（7）水幕或转载点喷雾必须悬挂设施管理牌，详细说明使用地点、单位、管理人等。（8）水幕或转载点喷雾的闸门必须安设在巷道的行人侧。（9）净化水幕喷头间距统一为300mm。安装喷头的短管长度统一为50mm。（四）隔爆水棚：1、主要隔爆棚应设置在下列地点：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要大巷。（2）相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。第4页共12页2、辅助隔爆棚应设置在下列地点：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。（2）采（盘）区内的煤和半煤岩掘进巷道。（3）采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。3、隔爆水棚的安设要求（1）用水量按巷道断面积计算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2，辅助隔爆棚200L/m2。（2）水棚的排间距应为1.0～2.5m；水棚区长度不得小于下列值：主要隔爆棚30m，辅助隔爆棚（3）水棚应安装在巷道的直线段内，距巷道交叉口、转弯处须保持50～75m，与风门的距离应大于（4）水棚距离巷道底板的高度不小于1.8m，水棚应保持同一高20m长的巷道断面一致。（5）当水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（钩尖与钩尖相对），挂钩为直径4～8mm的圆钢，挂钩角度为60±5°，弯钩长度为25mm。（6）顺槽内辅助隔爆水棚不少于两组，距回撤通道50～100m设一组，距工作面60～200m设一组。4、隔爆水棚的水袋储水体积应大于40L。5、隔爆设施应实行挂牌管理，每周应至少检查1次，并有检查记录。第5页共12页（五）瓦斯防治设施1、瓦斯探头必须按照靠顶不大于300mm、靠帮不小于200mm的要求位置悬挂。探头线必须吊挂平直、美观，和动力线分开吊挂，间距不小于100mm，严禁和动力线缠绕在一起，必须和动力电缆平行敷设不交叉。2、瓦斯传感器的断电范围必须符合规定，实现瓦斯超限自动断7天进行1的传感器上粘贴标签。3、使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。4、安全监控系统的分站和断电仪必须设在新鲜风流中。安全监控设备由使用单位实行挂牌管理。5、采煤工作面瓦斯牌板悬挂在回风巷距煤壁50m处，掘进工作面瓦斯牌板悬挂在距掘进工作面：煤巷50m处，岩巷100m处。瓦斯牌板牌面整洁，悬挂要至少固定两点，高度要统一。6、使用中的风表、光学瓦斯检定器和便携式瓦斯报警器必须按期校正，保证灵敏准确。（六）压风自救设施1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），严格按作业规程执行。2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路直径不小第6页共12页于100㎜；采掘工作面管路直径不小于50㎜。3、压风自救设施安装地点：（1）距采掘工作面25～40m的范围内。（2）放炮站岗地点、撤离人员与警戒人员所在的地点。10m范围内。（4）其他回风巷道回风道机电设备处，固定人员作业处下风侧10m范围内。（5）在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。（6）避难硐室内按要求设置。4、安设标准：（1）每组压风自救装置可供5～8人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.3m3/min。（2）压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上，自救袋安装高度自阀门手柄距底板1.3～1.5m，便于现场人员自救应用。（七）瓦斯抽放管路设施1、管路敷设标准（1）瓦斯抽放管路尽量在曲线段少、距离短的巷道，管路安装应平直，转弯时角度不应小于60°。若设于主要运输巷道内，在人行道侧其架设高度不小于1.8m，并固第7页共12页缘距巷道壁不宜小于0.1m。（3）瓦斯抽放管路可使用支撑架或托钩进行支撑固定，管路离巷道底板的高度不小于0.3m，且至少每隔6m设一组支撑架。（4）瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。（5）抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200～300m，最大不超过500m）应设置放水装置或自动放水器。500～1000m以及在管路分岔处设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。（7）在倾斜巷道中，抽放管路应设防滑装置，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15～20m；抽放管路设在水平巷道时，要保持3‰的流水坡度。（8）瓦斯抽放管路跨越巷道两帮或跨越巷道交叉口时，必须采取高架管的方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修等。采取高架管时，其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板，且不得低于1.8m。瓦斯抽放管路过道时，必须设过道管，过道管必带有加固钢丝的胶管，且必须采取防止管道破裂、变形、压扁、打死弯等措施。并采用相匹配的管径连接，且应平缓过渡。660v的电缆线铺设在巷道的同一第8页共12页侧。当与电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆线保持0.5m距离，而且电缆、管子必须固定结实、牢固。电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设一个固定点。（10）瓦斯抽放管路应涂红漆，并标明管径、系统流向。在主要度，抽放系统流向等。（12）所有瓦斯抽放管路必须定期擦洗和清理，保证不积尘。（13）矿井新采区、新水平瓦斯抽放管路的延伸及现有工作面瓦斯抽放管路的安装、拆除要由矿总工程师批准。2、瓦斯抽放钻场设施（1）每一个抽放钻场必须编号和设置抽放参数牌板，牌板要悬挂整齐，填写内容要齐全、清楚，牌板无灰尘，并按测定周期要求及时填写。（2）抽放钻场内要保证清洁，钻场内无杂物、无淤泥、积水。放水器、放水罐、集气管和联接管要保证清洁，无积尘。钻场内底板6化。（3）集气箱和泄水器均应设置在钻场内，无钻场时要紧靠巷帮放置。集气箱放置地点的巷道底板要平整，集气箱放置要稳定牢固，不得有倾斜或摆动现象。（4）集气管与抽放管之间必须设置调节阀门，并在集气管上设第9页共12页置测流孔。（5）钻场内钻孔与集气管用钢丝胶管联接时，必须按标准联接，且钢丝胶管不准有明显变形，联接处不得打死弯，必须平滑过渡，不得有起伏，钢丝胶管不得过长或过短，严禁软管内有积水现象。钢丝胶管连接完毕后，应将钢丝胶管固定在巷帮或顶板处，不准打褶。（6）钻场设置放水器时，放水器出口处设软管或挖水沟将水引至钻场外部巷道的水沟内。（7）钻场内各阀门的质量必须保证完好无损，能够正常开启。管路。（8）瓦斯抽放系统必须保证具有良好的气密性，各管道的连接处、钻场内的集气箱、放水器、钻孔封孔处、各阀门以及抽放泵站各种设施等都要保证严密不漏气。（9）瓦斯抽放钻场必须严格按上述标准进行检查。放水工、巡检工和维修工必须熟悉检查考核内容。3、瓦斯抽放钻孔（1）抽放钻孔必须按要求布置，封孔质量必须达到标准要求。封孔长度：煤孔不小于8m，岩孔不小于5m。钻孔封孔时必须采用机械封孔，封孔材料选用气密性能好且符合安全要求的封孔材料。（2）钻孔必须严格按设计要求施工，施工时必须悬挂钻孔施工牌板，牌板填写内容要齐全、工整、字迹清楚。第10页共12页（3）钻孔施工完毕后必须及时封孔，并联管抽放。抽放后必须放规范》的要求。（4）钻孔封孔完毕后，孔口面与原巷道面要保持一致。封孔管控制阀门和导流管测量口方向要向上。（5）钻孔施工时，钻机设备必须摆放整齐；钻杆码放时必须设内必须保持清洁。（6）钻孔施工完毕联管抽放后，每一个钻孔必须悬挂钻孔标示牌，并实行挂牌管理。（7）钻孔参数必须每周测定一次，测定实际数据要与牌板、记录一致。二、管理责任设施建造的种类和位置，以便及时根据生产需要建造“一通三防”设施。（二）“一通三防”设施由通风、抽放部门负责建造，构