省级高速榆商线某段石方爆破施工技术方案

省级高速xx线xx至xx高速公路石方爆破施工技术方案（xx省界主线收费站路基挖方）xx路桥集团有限公司xx高速公路第11合同段项目经理部xx目录一、工程概况………………3二、施工方案及施工工艺…………………31、路堑石方爆破施工方法……………32、爆破方案……………53、爆破参数选择………84、炸药用量计算………95、效果监测及爆破设计优化…………136、石方爆破施工工艺…………………14三、施工进度计划及进度保证措施………151、施工进度计划………152、施工进度安排………153、施工进度保证措施…………………16四、爆破方量及火工品用量………………171、爆破方量及火工品用量……………172、每季度火工品用量计划……………183、火工品库详图………18五、爆破作业及注意事项…………………191、路堑爆破作业………192、路堑爆破作业注意事项………………20六、施工安全技术措施………211、安全技术措施…………212、事故预防措施…………223、火工品管理……………224、应急预案………………23路基石方爆破技术方案一、工程概况xx高速公路XX合同段，起点桩号K54+300，终点桩号为K56+425，路线全长2.125公里。本合同段设置xx互通式立交一座，中心桩号K55+486.043，布设于xx县碛塄乡石堡村采石场附近，距离xx县城12公里；设置陕晋省界主线收费站一处，中心桩号为K56+085，收费站位于黄河西岸（陕西境），双向设置，为8进12出，收费站设有超限检测站和观景台。本合同段路基挖方量较大，共计挖方542万方。其中互通式立交K54+300～K55+770.408(包括匝道)段路基设计挖土方11.9万方、挖石方197.7万方。本合同段最大的挖方工程量集中在主线收费站，桩号K55+770.408～K56+416，路基长度645.6米，路基设计挖土方16.7万方、挖石方316.4万方，最大挖方高度60.7米，路基设八级边坡，为了保证按时完成施工任务并达到施工过程安全、边坡线形美观、边坡坡面稳定的目标，特针对该段深路堑石方爆破制定本方案，亦适用于本合同段其它路基爆破段落。二、施工方案及施工工艺1、路堑石方爆破施工方法路堑施工对深路堑采取深孔爆破和浅孔分台阶爆破相结合的方法，浅路堑采取浅孔爆破施工。深路堑地段，石方面积较大，挖方较深且数量集中，主要采用潜孔钻机钻孔，实施台阶式深孔微差松动控制爆破。对于其余地段挖深较浅和方量不大的边坡、路基面修整采用风动凿岩机钻眼，浅孔微差松动控制爆破。为保证爆破效应，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔，并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。为提高边坡稳定性和美观程度，在本合同段深挖路堑采用预留光爆层法进行光面爆破，边坡设计有台阶时分台阶进行光爆，设计无台阶时，从路堑顶沿坡面钻孔一次爆破到位。（1）、爆破区环境、岩石及地质水文特征①爆破区环境特征：K55+770.408～K56+416段路基爆破区位于xx县碛塄乡沙角村东侧，线路距离村庄及公路较远，石方爆破施工时对附近村民生产生活影响不大。但是为确保作业人员及村民的人身安全，在爆破点设置警戒范围。警戒范围按爆破点的位置和安全距离设置。爆破个别飞石安全距离应符合表1要求。表1爆破飞石安全警戒距离爆破类型安全距离（m）爆破方向正面侧面后方深孔爆破不小于200150120浅眼台阶爆破200150120每次施爆前应发放放炮通知，警戒时应依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号。声响信号以口哨和警报器为主，视觉信号以红旗为主。各警戒点联络采用对讲机。警戒人员配带红袖章。②岩石及地质水文特征：该段边坡位于黄土梁峁沟壑黄土工程地质区，坡区坡顶坡脚高程介于880～930m之间，相对高差约50m，路线所跨越处边坡坡体下部陡倾，上部舒缓；浅层为上更新统（Q3eol）黄土，其下为侏罗系中统延安组（J2y）灰绿色粗粒长石砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥质砂岩等，坡区南侧为沙角沟河。边坡区位于拟建公路大地构造属中朝准地台的二级单元鄂尔多斯台坳中部之陕北地斜东北部，该区新构造运动极不活跃，断裂、褶皱构造均不发育。坡址区无断层通过。据钻孔、物探及地面工程调绘等资料，高边坡路段岩土体可分为2个工程地质层，自上而下依次为：2-1层，黄土（Q3eol）：褐黄色，含云母，夹少量卵砾石，稍密，稍湿。地基土承载力基本容许值[fao]=140KPa。土石工程等级为Ⅱ级。6-2层，强风化砂岩（J2y）：灰绿色，呈碎块状，裂隙发育，岩芯较破碎，属极软岩；地基土承载力基本容许值[fao]=600KPa。土石工程等级为Ⅳ级。该段地形呈下陡上缓态势，雨季降水大部分沿山坡两侧径流，经低缓地带汇入冲沟内，坡区地表水及地下水均不发育，勘察期间未见地下水分布，水文地质条件简单。（2）、爆破震动控制与防护为控制爆破施工带来的震动，优先选用低爆速炸药，应用非电毫秒微差雷管、导爆管起爆，并使最大段装药量尽量减少爆破震动对周边环境可能带来影响。2、爆破方案采用孔径90mm（或120mm）的潜孔钻机根据不同的工程条件，以不同的爆破方式进行中小型爆破。对于深挖路堑的爆破施工，在路堑中间以深孔拉槽控制爆破方式施工，临近最终边坡采用预裂爆破和光面爆破，以保护边坡的稳定和完整，最后在边坡开挖过程中再用炮孔法配合机械和人工对坡面进行整修。利用微差爆破减少震动对路堑边坡的影响，预裂爆破一次最大起爆药量不超过160Kg，主体爆破一次最大起爆药量不超过500Kg，边坡坡面质点最大震动速度不超过22cm/s。路床顶面使用7655钻机进行密集小型排炮施工，炮孔底部相对于设计标高的超钻长度为10～15cm，按松动药量计算，装药时炮孔底部留5～10cm空眼。1）测量放样：根据设计要求用全站仪放出路基开挖边界线。2）用挖掘机清除岩石表层覆盖土。3）炮孔位置的选择①炮孔应避开大的裂隙；②避免在两种岩石硬度相差很大的交界处设置炮孔；③单炮和小规模施爆，炮孔应选在抵抗线小、临空面多的位置，并应为下次爆破创造更多的临空面；④爆破的炮孔位置，应沿开挖边界线方向，以适当间距布设，炮孔要在同一平面内，还应比主炮孔有一定的超深。4）钻孔及爆破方法①采用自行履带式潜孔钻机钻孔，对于开挖大于5米的采用深孔爆破技术，开挖小于5米的采用浅孔爆破技术。炮孔的位置呈梅花形布置，孔距根据孔深及装药量确定。预先按设计爆破参数计算，测量放出孔位并编号标定，钻凿顺序由远及近，由内向外顺序进行。爆破钻孔时必须严格控制成孔质量，对于预裂爆破和光面爆破，钻孔偏斜度应控制在1度以内。②为保证开挖边坡平整、光滑、稳定，在边坡处采用光面爆破或预裂爆破。5）光面爆破施工为减少爆破对成型边坡扰动，减少刷坡整形工作量，确保高边坡台阶爆破施工安全，确保永久边坡的稳定、平整，更为提高边坡稳定性和美观程度，在本段深挖路堑采用预留光爆层法进行光面爆破，用预裂爆破方法，在主爆区爆破时，预先炸开光面孔，形成预裂缝。钻孔布置下图，图中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ为开挖顺序。600-1000600-1000600-1000200纵断面横断面光面爆破施工方法与普通的深（浅）孔爆破相似，只是在爆破参数、装药结构、爆破程序等方面不同。边坡设计有台阶时分台阶进行光爆，设计无台阶时，从路堑顶沿坡面钻孔一次爆破到位。主导爆索起爆雷管边坡光面爆破装药结构及起爆方法图竹片导爆索串联间隔装药主导爆索起爆雷管边坡光面爆破装药结构及起爆方法图竹片导爆索串联间隔装药1.5m根据本合同段的岩质情况，拟选择如表《光面爆破参数表》。施工过程中通过爆破效果检查，结合地质变化情况适当调整。以求达到安全、经济的最佳爆破效果。光面爆破参数表围岩种类周边眼间距W周边眼最小抵抗抗线W(cmm)相对距E/W周边眼装药参数数(kg/mm)Ⅳ类围岩45~5560~800.8~1.000.25~0..33、爆破参数选择1）孔深：根据现场实际地形和设计高程确定炮孔深度，为了减少根底，能达到设计的高程，炮孔超深0.6～1.0米。2）孔距、排距：对对于深孔松松动爆破，即即深度超过过5米以上的挖挖方爆破，孔孔距选择3～3.8米。为降低低大块率，选选取炮孔排排距2.8～3.5米。炮孔呈呈梅花形布布置。3）炮孔堵塞长度：：根据类似似工程经验验，堵塞长长度为30倍炮孔孔孔径，保证证爆破不会会产生飞石石，从而确确保周围群群众生命财财产的安全全。4、炸药用量计算算1）深孔爆破：①炮孔直径：选用用履带式潜潜孔钻，炮炮孔直径D=90mmm②炮孔深度：为使使爆破后不不留根底，炮炮孔深度应应大于台阶阶高度，炮炮孔超深选选择以下公公式：h=（0.155～0.35）W1式中：h—炮孔孔超深，m；W1—底盘抵抗抗线，m；本工程程选取h=0..25W11③底盘抵抗线：WW1=-qq1（k-p）+[q112（k-p）2+4q1mHH2]1//2/2qqmHH式中：W1—底底盘抵抗线线，m；q1-每米炮孔孔装药量，kg/m；k-堵塞系数，k==l2/W1≥0.75；p-超深系数，p==0.155～0.35；m-炮孔邻近系数，m=a//W1≤1.3；q-单位炸药消耗量量，kg/mm3；H-台阶高度，m。此次爆破选择DD=90mmm，装药药密度Δ=0.944g/cmm3，每米炮炮孔装药量量q1=5.98kg/m，堵塞系系数k=0..85，超深系系数p=0..25，炮孔邻邻近系数m=1..1，单位炸炸药消耗量量q=0.331kgg/m，台阶高高度H=8米，则，代代入上面公公式计算得得（爆破参参数计算见见表3）：W1=3.7mm，取3.55m。④炮孔间距：a==1.1W1=11.1×33.5m==3.855m，取3.88m⑤炮孔排距：b==0.8666a==3.299m，取3.33m⑥炮孔深度：l==H+hh=8+（0.255×3.55）=8.87m⑦单孔装药量：第一排：Q=qW11aH，Q-单孔装药量，kkg；q-单位炸药消耗量量，kg/mm3，取0.331kgg/m3，经试爆爆后适当调调整；W1—底盘抵抗抗线，m；a-炮孔间距，m；；H-台阶高度，m。Q=qW11aHH=32.988kg二排后：Q=qkaabHH式中：Q-单孔装药药量，kg；q-单位炸药药消耗量，kg/mm3；k-系数，k=1..1；a-炮孔间距距，m；b-炮孔排距距；H-台阶高度度，m。Q=qkaabHH=0.331×0.855×3.88×3.3×8=266.43kg缓冲爆破：药量量比主孔少少一半，即即16.449kgg⑧装药结构：a、主爆孔：每个炮炮孔设置一一个由1枚非电毫毫秒延时雷雷管和4550g管状状硝铵炸药药组成的起起爆药包，置置于装药顶顶端的第二二药包位置置，正向起起爆，散装装耦合装药药结构，除除装药外的的炮孔部分分，使用岩岩屑进行填填塞，直至至填平炮口口。b、缓冲孔：采用管管状硝铵不不耦合装药药结构，每每个炮孔设设置一个由由1枚起爆药药包（1枚非电毫毫秒延时雷雷管和4550g管状状硝铵炸药药），将其其置于装药药顶端的第第二药包位位置，正向向起爆，余余孔使用岩岩屑进行填填塞，填塞塞长度同主主炮孔。⑨装药工作规定：：a、装药前对对炮孔进行行清理和验验收；b、大爆破装装药量应根根据实测资资料校核修修正，经爆爆破工作领领导人批准准；c、使用木质质炮棍装药药；d、装起爆药药包、起爆爆药柱和硝硝化甘油炸炸药时，严严禁投掷或或冲击；e、深孔装药出现堵堵塞时，在在未装入雷雷管、起爆爆药柱等敏敏感爆破器器材前，应应采取铜或或木制长杆杆处理；f、禁止烟火火；g、禁止用明明火照明；；h、禁止使用用冻结的或或解冻不完完全的硝化化甘油炸药药。⑩填塞工作必须遵遵守下列规规定：a、装药后必必须保证填填塞质量，深深孔或浅眼眼爆破禁止止使用无填填塞爆破；；b、禁止使用用石块和易易燃材料填填塞炮孔；；c、填塞要十十分小心，不不得破坏起起爆线路；；d、禁止捣固固直接接触触药包的填填塞材料或或用填塞材材料冲击起起爆药包；；e、禁止在深深孔装入起起爆药包后后直接用木木楔填塞。2)预裂爆破①炮孔直径：D==90mmm②炮孔深度：l==H+hh=8+00.87=8.87m，倾斜角α=53°时，l=8..87/siin53°=11..1m③炮孔间距：a==（7~12）d，式中：d-炮孔直径径，m；a=（7~2）d=（7~12）×0.009=0..63~1.088m，取取0.8m④线装药密度：选选用武汉水水利电力学学院提出的的公式：Q线=0.127[[σ压]0.55[a]00.84[[d/2]]0.224式中：Q线-线线装药密度度，kg/m；σ压-岩石的极限抗压压强度，Mpa；a-炮孔间距，m；；d-炮孔直径，m。通过计算Q线==0.3116~0.3887kgg/m⑤装药结构：采用用不耦合装装药，将炸炸药卷绑扎扎在竹片上上，竹片置置于炮孔的的下侧基，切切将炸药卷卷分散间隔隔布置。同同时，将药药卷按照一一定距离绑绑扎在导爆爆索上，间间隔控制在在20~300cm。炮炮孔底部00.6米为加强装装药段，装装药量为正正常药量的的3倍，即线线装药密度度为0.9448~1.1661kgg/m；中部为为正常装药药量段，顶顶部1米为减弱装装药段，装装药量为正正常装药量量的0.5倍。炮口口堵塞长度度为1.55m。表2预预裂爆破设设计参数表表钻孔直径孔间距超钻堵塞长度孔底加强装药段段长线装药密度φ(mm)a(m)h(m)L1(m)L2(m)Q(kg/m)900.80.871.50.60.316-00.38773)浅孔爆破：①炮孔直径：D==38mmm②台阶高度：H==3m③最小抵抗线：WW=1.44m④炮孔间距：a==1.1W=1..54m，取a=1.6m⑤炮孔排距：b==0.8666a=1.399m，取b=1..47m⑥炮孔深度：l==H+hh=3+00.75=3.75m，⑦单孔装药量：QQ=qaabHH=0.31××1.6×1.447×3=2.19kg。爆破参数计算见见表3。4)二次破碎浅孔爆爆破因为二次解体破破碎、刷坡坡、清底进进行浅孔爆爆破时，大大部分为单单孔爆破，只只需要计算算单孔装药药量即可。Q=qv式中：Q-单孔装药药量，g；q-单位炸药药消耗量，g/m；v-岩块体积积，m3以上公式式计算出的的为只有一一个自由面面的单孔装装药量，当当岩块具有有两个以上上自由面时时，每增加加一个自由由面，单孔孔装药量应应减少15%。5、效果监测及爆破破设计优化化1)爆爆破效果检检查每次爆破后，对对爆破效果果进行仔细细检查、分分析爆破参参数的合理理性，以确确定出适合合本岩层最最佳爆破参参数。2)爆破设计优化①根据每次爆破后后检查情况况，分析原原因及时修修正爆破参参数，提高高爆破效果果，改善技技术经济指指标。②根据岩层节理裂裂隙发育、岩岩性软硬情情况，修正正眼距、装装药量。表3深孔、浅浅眼爆破参参数表6、石方爆破施工工工艺石方爆破施工工工艺下图。挖运石方挖运石方爆破设计场地清理测量放线选择炮位钻炮眼安装炸药引爆清理危石清至设计标高爆破知识培训检查爆破器材爆破试验三、施工进度计计划及进度度保证措施施1、施工进度计划结合本合同段及及本项目工工期要求，该段段深路堑石石方爆破施施工计划于于xx日开工工，xx日完工工。整个工工期为3115日历天，除除去施工准准备、天气气影响外时时间外，实实际有效施施工时间不不到2655天。因此此工期较为紧张，如何保保证进度计计划是本工工程的重点点。2、施工进度安排该段石方爆破工工程量数量量多，施工工难度大，施施工技术标标准高，故故应在保证证质量和安安全的前提提下，确保保施工进度度。整个施工组织分分为三施工工阶段：一、施工准备阶阶段（作业业队伍及机机械设备进进场、清表表、火工品品的报批、采采购）；工工期为xxx-xx，历时10日历天。二、深路堑钻爆爆施工阶段段（钻爆施施工、挖运运石方、清清理危岩至至设计标高高）；工期期为xx-xx，历时时250日历历天（有效效施工天数数）。三、验收阶段；；工期为xxx-xx，历时5日历天。3、施工进度保证措措施在施工生产中影影响进度的的因素纷繁繁复杂，如如设计变更更、技术、资资金、机械械、材料、人人力、火工工品供应、气气候、组织织协调等等等，为要保保证目标工工期的实现现，必须采采取各项措措施预防和和排除上述述影响进度度的诸多因因素。⑴人力保证。本段段路基长度度645..6米，路床最最大设计宽宽度为1009.9米，最小设设计宽度为为32米，路堑顶顶最大开挖挖宽度2330米。根据以以上数据可可以看出，路路堑爆破、开开挖工作面面较大，加加之原地面面较为平缓缓，可以充充分利用此此有利条件件，计划在在该段路基基上投入4个爆破班班组和四个个挖运施工工班组，由由于空间充充足，各个个班组平行行作业，钻钻孔、装药药区和挖运运区互不影影响，只是是在点火起起爆时挖运运区人员和和设备暂时时撤离。⑵设备保证。投入本工程爆破破、挖运的主主要设备名称型号单位数量备注潜孔钻YQ100台8潜孔钻美国寿力90--165台6潜孔钻机ZGYX25000台12手风钻YT24部10空压机425CFM（12m33）台4空压机ZG246-ZG246-SSCY台2名称型号单位数量备注空压机825CFM（25m33）台2空压机9m3/minn台6挖掘机日立330台4挖掘机卡特320台5挖掘机小松270台3自卸汽车载重15吨以上部30装载机ZL50、ZLL40部5⑶材料保证。制定火工材料采采购计划，充充分考虑各各种影响因因素，做到到库存有保保证、收发发有记录、领领还合规定定，不能在在火工材料料的管理、采采购上出问问题，影响响施工。⑷资金保证。根据工程进度情情况，制定定详细的资资金使用计计划，保证证专款专用用。按材料料采购计划划制定资金金计划、按按工程进度度情况制定定支付计划划、及时发发放农民工工工资，做做到不因资资金的问题题影响施工工。⑸安全保证。建立立健全安全全体系，制制定详细的的安全计划划、措施、应应急预案（详见第六条:施工安全技术措施）。四、爆破方量及火火工品用量量1、爆破方量及火工工品用量该段路基石方开开挖数量较较大，共3316.44万方，结结合该段目目标工期，每每个日历天天必须完成成约126656方，施施工时深孔孔爆破与浅浅眼爆破施施工比按8:2计；销铵铵炸药按每每100mm3需要31kg和17.55kg计算算，平均每每天用药量量为约35582kgg，总共需要销铵炸炸药约8995.5吨吨；非电毫毫秒雷管按按每吨炸药药需要70发计算算，每天需需要约2551发，共共需要6..3万发。2、每季度火工品用用量计划炸药（t）雷管（万个）备注2009年三季季度143.31.012009年四季季度268.71.882010年一季季度197.11.382010年二季季度286.42.03总计895.56.33、火工品库详图火工品库房必须须按国家《爆爆破安全规规程》及地地方政府安安全部门的的规定设立立在工地，为为防止安全全事故的发发生，雷管管库及炸药药库间距不不小于40m，与看看守房成品品字型布置置，周围采采用实心砖砖围墙，墙墙高2m上架铁铁丝网，围围墙与库房房之间的距距离不小于于5m。见火火工品库房房布置图。炸药库看守房雷管库五、爆破施工作业业及注意事事项1、路堑爆破作业业爆破之前清理山山体表层植植被和履盖盖层。覆盖盖层较厚时时，利用推推土机清除除后进行钻钻眼；覆盖盖层较薄及及岩溶发育育地段，用用人工清理理植被及岩岩溶中积土土后进行钻钻眼。布孔前对爆区进进行详细调调查（如层层理、裂隙隙、临空面面、爆体、台台阶平整度度、岩石类类别及物理理力学特征征等是否有有变化），并并对清理后后的地表标标高进行测测量，根据据设计孔网网参数和挖挖深进行布布孔和确定定各钻孔深深度，如有有需要，对对参数进行行调整。选择技术熟练的的凿岩工人人钻孔，先先由技术人人员按参数数准确定位位布孔，用用红油漆标标注，并把把孔深、倾倾角向凿岩岩人员进行行技术交底底；边坡孔的的钻孔质量量要严加控控制，在钻钻进到一半半孔深时，提提起钻头，用用专用的炮炮孔测深仪仪和角度测测试仪进行行检查，根根据钻孔实实际情况决决定是否调调整钻杆倾倾角和钻机机位置，以以便进行纠纠偏，确保保边坡孔角角度误差不不超过±1°，深度误误差不超过过±5%；孔口位位置偏差超超过两倍孔孔径时，重重新钻孔。钻钻孔完毕后后，技术人人员对各孔孔实际孔深深、孔距、排排距、最小小抵抗线和和孔倾角进进行测量记记录，并根根据实际孔孔网参数进进行药量计计算和装药药。爆破施施爆之前进进行一次试试炮，根据据试炮对爆爆破设计进进行优化，最最终选择适适合现场实实际的爆破破参数和炸炸药单耗进进行爆破施施工。采用人工按设计计装药结构构进行装药药，上部用用炮泥进行行堵塞，堵堵塞长度L0=((0.755～1.0))W，如炮孔孔有水而无无法吹干时时，采用防防水炸药或或其他防水水措施。起爆采用非电毫毫秒微差雷雷管延期起起爆，对起起爆系统各各联接点认认真检查，确确认各联接接点连接牢牢固，无遗遗漏孔后进进行警戒起起爆，爆破破时进行震震动安全监监测。爆破施工时严格格控制过量量爆破，边边坡轮廓爆爆破半孔率率要求达到到90%以上，若若有个别地地方发生超超爆或欠挖挖，超爆凹凹槽部位采采用浆砌片片石嵌补，欠欠挖部位采采用人工浅浅孔爆破或或风镐凿平平，确保边边坡平顺（用用3m尺检验验不大于110cm）、稳稳定。石方方路堑的路路床顶面标标高，必须须控制在规规定允许范范围内并满满足图纸要要求，过高高则人工进进行凿平，过过低则以开开挖的石屑屑或碎石填填平并碾压压密实稳固固。2、路堑爆破作业注注意事项爆破之前清理山山体表层植植被和覆盖盖层，覆盖盖层较厚时时，利用推推土机清除除后进行钻钻眼；覆盖盖层较薄及及岩溶发育育地段，人人工清理植植被及岩溶溶中积土后后进行钻眼眼。钻眼前对岩层的的类别、产产状、地形形、地貌和和周围环境境作周密细细致的调查查，必要时时进行试验验，保证爆爆破方法的的有效性和和准确性。钻钻孔时根据据设计要求求进行孔位位、方向、倾倾斜角和孔孔深的布置置。对台阶阶面边沿的的炮孔，需需特别注意意最小抵抗抗线不得小小于钻爆设设计规定的的值，以防防最小抵抗抗线方向出出现飞石，而而且所有炮炮眼深度不不能小于抵抵抗线。选选择炮眼位位置时，避避免穿过岩岩石的层理理与裂缝，以以免起爆时时气体沿缝缝隙漏出。若若岩层层理理裂缝较多多不能避开开时，最好好垂直穿过过，并且炮炮眼底部须须在缝隙以以上20-300cm。每每孔钻完后后首先进行行吹孔，将将孔内的岩岩石粉沫清清理干净，然然后将钻杆杆提至孔口口之上。装药前，重新测测量各项数数值进行装装药量计算算，对过浅浅或过深的的炮孔，调调整装药量。孔中中有水时，排排除干净，水水排不净的的要装防水水炸药。往往孔中装药药时，定量量定位，防防止卡孔；；回填堵塞塞的材料选选取有一定定湿度的粘粘土，为防防止卡孔，可分多次回填，边回填边用木制炮棍捣实，禁止使用铁棍捣固，并注意保护好孔中的雷管引线。起爆采用电雷管管起爆，装装药前对起起爆系统各各联接点认认真检查，确确认各联接接点连接牢牢固后，方方可进行起起爆。对原地形的斜坡坡或平地，有有计划地进进行改造，使使前次爆破破为后次爆爆破创造两两个或多个个临空面。对路堑边坡采取取光面爆破破，确保边边坡坡面平平顺，山体体稳定，不不受破坏。开开挖到路堑堑基床顶面面时要严格格控制爆破破。在距居民住宅和和农田较近近的地段，加加强防护，确确保爆破无无飞石，确确保居民生生命财产的的安全。放炮之前，人员员及机械撤撤离至安全全地带，设设置安全警警戒哨。爆爆破之后，排排险人员进进行现场查查看，排除除哑炮并确确认安全后后，方可解解除警戒。六、施工安全技术术措施1、安全技术措施施（1）爆破作业始终贯贯彻“安全第一一、预防为为主”的方针，严严格遵守爆爆破安全规规程中各项项规定，爆爆破前对作作业范围的的员工、作作业人员进进行安全教教育，使之之懂得安全全爆破常识识，牢固树树立安全第第一的思想想。（2）加强爆破作业人人员的技术术培训和安安全教育，爆爆破员持证证上岗，起起爆药包及及导爆管由由指定爆破破员管理，分分开存放。（3）放炮采取深打打眼、少装装药的松动动爆破，并并备一定数数的沙袋，柴柴捆覆盖炮炮眼，缓冲冲飞石，尽尽可能减少少飞石对周周围人、畜畜、植被的的伤害。（4）爆破作业由工工地施工负负责人组织织人员警戒戒和防护，并并给防护和和警戒人员员配上对讲讲机进行联联络，在确确认防护范范围人员全全部安全撤撤离，才由由警戒指挥挥长发出爆爆破命令。（5）撤除警戒：爆爆破完成后后，由炮工工认真核对对起爆次数数和炮眼数数量，如发发现哑炮，由由警戒指挥挥长组织炮炮工进行处处理，待确确认安全后后，由警戒戒指挥长发发出解除警警戒信号，人人员、设备备方可进入入现场。（6）加强管理，工工地放炮由由各指挥部部安全员进进行现场监监督，如发发现违章爆爆破，安全全员有权制制止，并责责令整改，达达到要求后后方可放炮炮。（7）爆破区附近设设施工牌，作作业人员配配戴统一编编号的作业业卡，爆破破区插红旗标识且设置置装药安全全警戒范围围，无关人人员不得进进入。2、事故预防措施施爆破现场发生爆爆破和爆炸炸事故可能能表现为：：装药过程程的意外早早爆事故、起起爆过程中中的飞石事事故和爆破破后盲炮意意外爆炸事事故。防止止上述事故故的对策有有：爆破现场设警戒戒线，禁止止无关人员员进入装药药现场；（1）爆破员必须按按照爆破安安全规程操操作，按操操作程序加加工起爆药药包，轻拿拿轻放爆破破器材。装装炮使用木木质或竹质质长棍，起起爆药包装装进炮孔后后不要用炮炮棍捣动孔孔内药包。（2）爆破作业现场场的杂散电电流值、射射频电等符符合规定，操操作人员不不能穿化纤纤衣服。手手机、对讲讲机远离装装炮现场。（3）雷雨天气不得得进行爆破破作业，装装药过程中中遇雷雨突突然来临，要要迅速撤离离所有人员员到安全地地点，并设设警戒。（4）成立事故应急急分队，配配备必要的的应急药品品和交通工工具。应急急分队定期期进行实战战演习。3、火工品管理（1）、炸药库房管管理1）按国家《爆破破安全规程程》规定于于工地设立立炸药库，由由陕西路桥桥集团xxx高速公路路第11合同段项目目部管理。2）根据工程用料料计划用量量，报公安安部门批准准后，分批批购买火工工品存于专专用库房中中。3）炸药库