弱电工程施工监理控制要点综述

一、通用项（一）弱电工程施工公司，一定有健全的质量保证系统和技术管理系统，并对安装质量负责。进入施工现场一定具备以下条件：1．营业执照和与本工程施工技术要求想适应的电器专业资质证书。2．管理人员、专业技术人员的资质和进场技术工人的数目和工种搭配构造和技术等级一定切合施工方案和质量保证方案的要求，所有电工、焊工都要持证上岗。3．施工现场一定明确电气工程负责人，对工程质量全面负责。4．施工现场电气技术人员担当负责人，熟习电气安装工程的施工图纸、工艺和技术指标。对电气安装施工质量直接负责。5．施工现场设专职质量检查人员，坚持三检制度，照实填写记录，资料齐备有效，并按施工进度实时报验。6．依据设计文件和施工标准规范，拟订确实可行的质量、进度预控方案，经专业监理工程师审查同意后备查。（二）施工的技术准备与土建配合的条件：1、施工单位一定严格依照已同意的设计文件、设计更改、增补文件和施工工艺规范及技术标准施工。2、电气施工技术人员一定熟习设计图纸和施工现场的实质状况，实时发现设计图纸中的缺点，并设计调整方案建议，与建设单位、设计单位和监理单位的专业工程师磋商，以合时做出设计更改。3、凡设计更改、施工工艺更改，施工工作量更改，洽谈一定切合标准的文件。4、电气设施安装前，土建施工应具备以下条件：a、屋顶、楼板施工完成无遗漏。b、室内陆面基层施工完成，并经检验合格，在墙面上标出地面标高。c、预埋件及预留孔洞切合设计要求并经检查合格。d、模板、土建施工设施及杂物消除洁净，并有足够的安装施工用地，施工道路通畅。e、隐蔽施工应紧随土建及钢筋绑扎同步进行5、到现场的设施、资料应能知足局部连续施工所需的数目，并经检验合格。6、所有的原设施均在安装行进行功能检验，未经检验合格的设施禁止安装。7、应坚持样板带路制度，每道工序全面施工前应作样板，由设计和监理单位的专业监理工程师现场检查施工工艺和质量标准，经检查合格后，进入全面施工，全体施工人员一定严格按仍旧板工艺和质量标准实行。8、应坚持质量检验制度，每道工序施工单位自检合格后，应实时填写报验资料，报建设和监理工程师检验，未经检验合格禁止进入下道工序。二、分项：（一）防雷与接地：1、防雷与接地装置的安装应依据已同意的设计文件施工。2、采纳的器械切合和设计和国家现行技术标准的规定，并有合格证件。3、防雷与接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐敝部分一定在覆盖前报建设与监理工程师作中间检查，并实时填报隐蔽工程检查查收记录。4、防雷、接地线的敷设应平直坚固.跨建筑物变形逢处有赔偿装置。防腐完好。固定，支持件间距均匀，此间距切合设计要求，设计无要求时，应切合以下要求：a、水平部分宜为。b、垂直部分宜为1.5-3m。c、转角部分宜为。d、燕尾型支撑件埋入深度≥8cm.e、垂直平行误差≤5mm.5、接地线采纳焊接时，焊缝长度应切合以下要求：a、扁岗为其宽度的2倍（且起码3个边焊接）。b、圆钢或主筋≥6D。c、锥罗纹跨接筋≥ф10mm.6、螺栓连策应采纳热渡锌标准件，连结紧固且有防松举措。7、在接地线引向建筑物的接口处或检修接地址，作法依照设计要求，设计无要求时，应采纳б≥10mm的镀锌钢板，其π型固定体埋入深度≥100mm，其预流连结螺栓应≥10mm，表面注明红地黑线2的接地标记，连结铜PE线≥25mm。8、电气设施的非带电部分，设计及规范规定的建筑物内外的金属体一定靠谱接地。9、接地体的检测点，安装应按设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为，检测箱的安装要求同配电箱。10、接地检测点兼做其余设施的接地址时，应能完好断开。11、接地体的敷设应切合设计要求，设计无要求时，应切合规范要求。12、接地体、结合接地体的接地电阻值一定切合设计要求。13、明敷接地线的表面应涂明红绿相间的条纹，条纹的宽度宜为50-100mm，条纹间距均匀。（二）线管敷设：1、线管敷设前，应比较图纸查对管内穿线的根数和导线截面，超过规范规准时，应增大管径或增添管路。2、金属管不该有穿孔，裂痕和显然的凹凸不平，内壁应圆滑，不应有严重的锈蚀，镀锌管不该有镀锌层零落。3、电缆管的内径与外径比不得小于1.5倍，每个电缆管的弯头不应超出3个，且直弯不该超出2个。4、线管暗敷时，应沿近来的路线敷设，尽可能减少曲折。5、管路超出以下长度时，应在适合地点加装线盒或拉线盒：a、长度超出30m，无曲折时；b、长度超出20m，有1个曲折时；c、长度超出15m，有2个曲折时；d、长度超出8m，有3个曲折时。6、线管的最小曲折半径应≥6D,若明敷且只有一个曲折时，同意4D，埋入混凝土内敷设时，曲折半径应≥10D，线管曲折处的弯扁度≤0.1D。7、线管敷设时，应明确有关箱，盒的安装尺寸，注意线管与管盒的相对地点，单管连结时，应取中，双管或多管敷设时，应摆列均匀、对称，其误差宜小于1个管径。8、焊管内表面面均应做防腐办理。9、线管暗敷时，保护层厚度应大于15mm。10、暗敷线管的固定艰间距应≤1m；明敷线管的固定间距应≤2m。11、线管并列明敷时，应摆列齐整，管间的间距应不大于1mm。12、线管敷设地点与其余管路的间距应切合规范要求。13、接地跨接线的直径应≥ф6mm，焊接饱满，焊接长度＞6D，线2管端头应与PE母排直接连结，PE线截面≥10mm.14、线管进入箱、盒内露出的长度应＜5mm用.锁母固定的管口，漏出的螺纹应为2-4扣，管口圆滑。15、线管进入明装盒、箱、槽应双面锁紧。16、线管穿越建筑物变形缝处应加装保护套管，线管在套管内应能活动自如。17、连结线管应加套管，金属套管长度应≥2.2D，双面焊严，PVC管应采纳标准件，粘接坚固严实。18、明敷线管应横平竖直，其水平、垂直误差应小于1.5‰，全长误差小于半个管径。19、明敷线管的支架、吊架的资料规格应切合以下要求：a、圆钢≥ф6mm。b、扁钢≥-30*3mm。c、角钢≥∠25*25*3mmd、预埋件应有燕尾，埋入深度≥80mm。e、涨管螺栓≥ф8mm。20、KBG管敷设应切合其特别要求。21、金属软管敷设应切合以下要求：a、金属软管的长度不宜大于2m。b、金属软管不该退纹，松懈，中间不可以有接头。c、金属软管与设施、用具连结时，应采纳专用接头，连结处应密切牢靠。d、金属软管应靠谱接地，且不得作为电气设施的接地导体。e、金属软管的曲折半径应＞6D。f、金属软管平行敷设时，应有固定举措，其固定间距宜小于1m。g、金属软管的表面面应涂两道防火涂料。（三）金属线槽（桥架）：1、金属线槽的规格，型号一定切合设计要乞降有关阻燃、防火的规定。2、金属线槽安装前，应认识其余专业管道所需占用空间的状况，提早磋商配合，保证金属线槽与其余管路之间的间距切合规范要求，防止频频拆装。3、金属线槽沿建筑物表面安装时，应紧贴建筑物表面，固定坚固。4、金属线槽应尽可能防止安装在有水管道的下方，不行防止时，应采纳有效的防水举措。5、金属线槽吊装的高度误差应不大于10mm，其固定资料可用全能卡具，也可使用支架或吊架，其资料应切合以下要求：a、圆钢≥ф6mm。b、角钢≥∠30*30*3mmc、预埋件应有燕尾，埋入深度≥100mm。d、涨管螺栓≥ф8mm。6、金属线槽安装的垂直平行误差不大于2.5‰，全长不大于10mm。7、金属线槽在超越建筑物变形缝时，线槽底板断开，其连结宜采用伸缩连结板，槽内导线和保护接地均应留有赔偿余量。8、金属线槽在穿越梁、墙、楼板等处时，不该抹成死角，且转弯角度应≥45°。9、金属线槽接口应严实齐整，拐角、转角、丁字、十字连结正确，端头封堵严实，盖板无翘角。10、金属线槽一定用接地跨线所有连结坚固，其端头与PE母排直2接连结，PE线截面按设计要求，设计无要求时，PE线截面应≥16mm.11、金属线槽直线段长度超出30m时，应有伸缩缝，其连结宜采纳伸缩连结板。12、线槽的直线段每隔1.5m应设置吊点或支点，在以下部位也应设置吊点或支点：a、线槽的接头处；b、距接线箱、盒0.2m处；c、线槽走向改变或转角处。（四）接线盒、开关、按钮、插座：1、接线盒、开关、按钮、插座安装地点应切合设计要求，其标高误差应小于5mm。2、接线盒、开关、按钮、插座不一样户之间背对背暗装时，线盒位置应错开24cm。3、接线盒、开关、按钮、插座并列安装时，其高度误差应≤1mm，垂直误差≤0.5mm。4、接线盒、开关、按钮、插座同一场所的高度误差＜5mm。5、金属线盒应有防腐举措并靠谱接地。6、线管入盒处应用标准件锁牢，明装或吊顶内安装时，盒的内侧均应加锁母锁紧。7、暗装时，凹入深入应不大于5mm，固定牢靠，与墙体间不该有空隙，盖板应紧贴建筑物的表面。8、盒、盖应无变形、无裂痕、内外洁净。9、同种类的接线盒、开关、按钮、插座安装地点应一致，摆列次序，操作方向一致。（五）布线1、导线的规格、型号、质量一定切合设计要乞降国家现行标准的规定。2、布线前与布线有关的土建及与布线有关系的电气设施施工应完成并经检查合格。3、布线前应将线槽、管、盒打扫洁净。4、不一样系统，不一样电压等级，不一样电流类其余线路，不该穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5、导线在管内和线槽内，不该有接头或扭伤，导线在进出管口、槽口处应加绝缘保护。6、所有导线均禁止绞接，应依据用途采纳端子连结焊接，压接收或压线帽压接。7、所有导线的线色和连结次序一定切合设计和国家一致标准规定。8、导线敷设后，应用500VMΩ表丈量对地和线间电阻，其阻值必须切合以下要求：a、照明线路＞0.5MΩ；b、动力线路＞1MΩ；c、控制线路＞10MΩ；d、消防线路＞20MΩ。（六）配电柜（控制柜）：1、规格、型号一定切合设计要求。柜内零件和安装质量一定切合设计和国家现行标准的规定。2、一定作二次线校验和调整，并作好记录，传动试验自检合格后，报建设单位和监理专业工程师现场检查。3、基础型钢顶部的平直误差应小于1‰，全长小于5mm，基础型钢安装后，其顶部宜超出抹平川面10mm，基础型钢应涂两道防腐漆一道面漆。4、基础型钢和配电柜的非带电金属部分均应靠谱接地，PE线截面2在设计无要求时，应采纳≥25mmBV线。5、柜体安装后，单柜垂直平行误差小于1.5‰，全长垂直平行偏差小于5mm；两柜接缝小于2mm，相邻两排高度差小于2mm，全长小于5mm。6、柜体与基础型钢应用热渡锌螺栓连结，并有防松举措。7、柜内设施及其与外面设施的连结一定紧固，且知足塞尺检查的规定。8、柜内端子排应注明编号、名称、用途及操作地点，其标记的字迹应清楚、工整、且不宜零落。9、柜面标记盘、标记柜齐备，正确清楚，柜体油漆完好均匀，盘面洁净，门体平坦，开关灵巧。10、有母线的配电柜，其母线安装应切合以下要求：a、母线的规格应切合设计要求。b、母线表面应光洁平坦，当资料不全时，应由施工单位或供货商机械性能和电阻串检验，并出拥有效的检验报告。c、瓷件表面应圆滑，禁止有裂纹、缺损或瓷轴破坏现象。d、高压绝缘件一定供给有资质单位供给的耐压试验报告。e、矩形母线应进行冷弯，不得热弯，母线曲折处禁止出缺口和裂纹。f、矩形母线的搭接长度不该小于母线的宽度。g、搭接螺母双侧均应有平垫，螺母侧有弹垫或紧固螺母。h、母线接触面应密切，其连结螺栓应使劲矩板手紧固，其紧固力矩值应切合规定。i、母线接触面一定洁净，并涂满电力复合脂。j、母线的绝缘子、支持件和固定全具应切合设计要求。k、

母线安装的间距、相序和相色一定切合国家一致标准。l、于

母线安装应横平竖直，其高度误差应小于5mm；其平行误差小于1‰，全长小于3mm。

2mm，全长小（七）

配电箱（控制箱）1、配电箱的规格、型号一定切合设计要求，箱内零件和安装质量一定切合国家现行标准。2、配电箱的安装地点应切合设计要求，其标高误差应小于3mm。3、配电箱的安装应坚固，其垂直平行误差应小于1.5‰，并列安装的高度差应小于1mm。4、配电箱暗装时，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆，周围应无空隙，其面板周围边沿应紧贴墙面。5、所有导线均禁止绞接。6、非带电金属部分均应靠谱接地并有显然标记。7、箱体开孔禁止使用电气焊，禁止开长孔。8、箱管之间的锁紧件均应采纳标准件，并有护线套。9、端子号齐备、清楚、不易零落，每个进出支路均应按图注明支路名称。10、箱体、箱盖应无损害、无变形、无油漆零落。11、箱内导线应绑扎齐整坚固。12、导线连结密切，不伤线芯，同一端子上导线不超出两根，防松垫圈配齐。（八）电缆敷设1、电缆进入施工现场时，除做惯例检查外，还应做以下检查：a、电缆的规格、型号、长度应切合设计和定货要求。b、电缆封端严实，如发现电缆外观受损或封端不严时，应做绝缘电阻试验。2、电缆敷设前，应查对电压等级、型号、截面能否切合设计要求，并检查其表面有无损害。3、电力电缆敷设前应做耐压试验，1kv及以下电力电缆和控制电缆可用1KVMΩ表丈量绝缘，其电阻值应＞10MΩ。4、电缆敷设前，应作环境温度检查，敷设前24小时均匀气平和敷设现场的气温应达到以下要求：a、电力电缆≥0℃b、控制电缆≥-10℃c、当环境温度低于以上要求时，应提升环境温度或用经过电流的方法预热电缆（其电流值不得超出电缆额定电流）严禁用火焰烘烤。5、电缆敷设前，土建、线管、桥架、线槽施工应达到要求并经检查合格。6、直埋电缆，应有锁装和保护层，其埋设深度一般应不小于0.7m，35Kv及以上电缆不小于1m，且应切合以下要求：a、在电缆上下均匀铺100mm细砂或软土，垫层上侧加水泥板或砖接覆盖。b、在隐蔽工程查收合格后方可回填。回填土中应去掉大块杂物。c、在拐角、接头、交错、进出建筑物处应设显然方向标记桩，直线段大于50m也应增设标记桩。d、直埋电缆不该平行敷设在其余管路的上边和下边，并列或交错敷设距离应切合GB50168-92的规定。e、直埋电缆保护管长度在30m以下时，管内径应不小于电缆外径的1.5倍，超出30m时应不小于2.5倍。7、敷设电缆时，应防电缆扭伤和过分曲折，电缆的曲折半径应符合以下要求：a、控制电缆≥10Db、钢锁护套电缆≥20Dc、聚乙稀绝缘电力电缆≥10Dd、交联乙稀绝缘电力电缆≥15De、光缆＞20D8、电缆在以下部位应留有适合余度：a、垂直面引向水平面处b、保护管进出口及电缆井内c、建筑物的伸缩缝处9、电缆敷设时应在以下部位实时安装标示牌：电缆的两头、接头、交错、拐角处。标示牌的规格应一致，笔迹清楚、不易零落、有防腐举措、固定牢靠，标示牌应注明电缆型号、芯数、截面、电压等级和回路编号。10、电力电缆与控制电缆和其余用途的电缆、导线不得混淆摆列，不一样电压等级的电缆不得混淆摆列。11、电缆敷设完成，应实时按要求间距固定。12、电缆敷设工作完成并经检查合格后，应实时做防火封堵。（九）照明灯具1、灯具的规格、型号应切合设计要求。2、灯具应配件齐备，无机械损害、变形、油漆剥落和灯罩破碎等缺点。3、吊链灯具的导线不该受拉力，且与吊链编叉在一同。4、软线吊灯的软线两头应做保护扣，两头芯线应搪。软线吊灯重量＞1Kg时，应增设吊链。5、灯具安装的地点应切合设计要求，其高度误差应＜5mm，对称误差＜10mm，同一场所成排安装的灯具，中心线误差＜5mm。6、灯具固定应坚固靠谱，每个灯具的固定螺栓不该小于2个，当绝缘台≤Φ75mm时，可用一个螺栓（钉）。7、当灯具重量大于3Kg时，应用预埋吊钩或螺栓固定，并应作1.25倍的过载试验。8、嵌入顶棚内的灯具，应固定在专用框架上，导线不该切近灯具外壳。9、金属外壳灯具的非带电金属部分，均应靠谱接地。（十）电动机1、电动机安装前，应作外观检查，人力转动检查和惯例电气检查。2、当电动机有以下状况之一时，应作抽芯检查：a、出厂日期超出制造厂质量保证限期；b、当制造厂无质量保证限期时，其出厂期超出一年；c、经外观检查、人力转动检查和电气检查质量可疑时；d、沟通电机容量在40KW及以上时；e、试运转有异样状况时。3、电动机作抽芯检查的项目视电机型号不一样由建设单位和监理单位专业工程师