湖北省国道项目某大桥人工挖孔桩施工组织设计

湖北省国道项目xx特大桥人工挖孔桩施工组织设计湖北省国道项目xx大桥工程局xx段项目经理部一九九九年十二月二十四日湖北省国道项目xx特大桥人工挖孔桩施工组织设计工程概况湖北省国道项目xx特大桥位于xx市郊，xx公路南侧1Km处，交通便利。桥墩基础大部分采用人工挖孔桩，桩径φ1.5m或φ1.2m，桩芯砼水下C25，设计已对桩底标高作了明确规定，桩长不等，嵌岩深度不一。工程地质情况简介大桥桥区地表基本上由沟港和渔塘组成，地表水系比较发达。经调查河道经人工整治，原老河道已经废弃。经钻探上层覆盖层厚约为5~8米左右，主要由粘土、亚粘土、碎石质粘土和砾石组成，其中含少量淤泥质粘土。基岩埋置较浅，主要为三叠下统大冶灰岩，岩溶发育，尤以浅表溶沟、溶槽、漏斗及小溶洞为多。特别在桩号K283+875~+850有漏斗，其下部与深层溶洞相连。在K283+943~K284+046段灰岩浅部均发育小规模的溶洞溶槽。该段在20米以下为一岩溶发育并且连通性良好。施工方案人工挖孔桩由测量定位、人工挖掘成井、钢筋笼制安、砼灌注等步骤组成，分述如下：测量定位由测量技术人员根据业主提供的桥中线桩和起始里程桩号，用经纬仪按设计平面图放线定位，并用木桩标定桩位，经复核无误后埋设十字形控制桩以便随时检查桩位和桩垂直度，开挖后浇注第一次砼护壁后，用水准仪测量各桩孔口标高，以控制每桩的成孔深度。人工挖掘成井桩位定好后，以桩心为中心，按900mm（设计桩半径750mm+护壁厚150mm）为半径画圆，作为人工向下挖掘的边线。护壁砼强度为C25，厚度150mm，候凝24h后拆模继续向下挖掘，模板用2mm钢板加40#角铁骨架制作，每套钢模由6块拼装。土层中每向下开挖1.0m后护壁，拼装钢模后插入16φ12护壁钢筋再浇捣护壁砼。孔内见水后，用潜水泵排水。砾石层护壁止水措施：每开挖0.5m用C25砼现浇护壁。进入砾石层后，第1模拼装钢模后在护壁层内对称插入1.0m长8φ12和0.5m长8φ12护壁钢筋再浇捣护壁砼（护壁钢筋已超前插入第2模0.5m）。第1模拆模后继续挖掘时，向下插入1.0m长8φ12护壁钢筋，这样每模护壁钢筋均为16φ12，每开挖一点就向超前插入的护壁钢筋外放置事先编好的稻草辫，装模浇注第2模护壁砼。以此类推，直至完全超过砾石层。为避免护壁砼中的水泥抽水时被带走，拼装好钢模后浇捣护壁砼时停止抽水，快速浇捣护壁砼（砼中加入醇胺作速凝剂，试配后控制凝固时间为20min）。这样护壁砼密实完好。若施工过程中出现砂石坍塌现象，将底锥形的1/2花管（长1.0m，下部0.7m，钻3mm眼）10根对称打入护壁层外边缘0.8m深，每相邻2根花管为1组，跳跃式用注浆泵压入水泥浆（灰水比为1：0.5，注浆压力0.15Mpa）,使护壁砼外形成一圈止水帷幕，注浆一段开挖护壁一段（候凝48h左右）。砾石层中顺利挖掘护壁成井的成功施工经历：i.湖南长沙湘江南大桥人工挖孔桩：桩径φ2.8m，砂、卵石层（厚16—20m），红砂岩。ii.湖南长沙平和堂商厦人工挖孔桩：桩径φ2.8m，亚粘土、砂、砾石层（厚12—16m），灰岩。iii.湖南文电中心电信大楼人工挖孔桩：桩径φ1.2—1.8m，亚粘土、砾石层（厚4—7m），红砂岩。开挖至岩石后，爆破成孔，使用风动凿岩凿眼，2号岩石硝胺炸药，延时电雷管起火爆，以小型爆破和松动爆破为主。每次凿眼6个，眼深0.2m，装炸药0.1m长，分三次延时爆破。灰岩未见溶洞段一般1.0m护壁一次，见溶洞段每0.5m护壁一次，护壁钢筋16φ12，凿岩至离桩底标高0.4m时不再爆破改用风镐凿岩，使桩尖持力层强度不受爆破力影响。每根桩开挖至设计规定的桩底标高后终孔。桩垂直度和桩径检查：用最小半径检查。拼装钢模后用吊线检查装模质量，最小半径不小于设计半径。拆模后再次用吊线检查，因浇注砼使钢模变形，该处桩半径小于设计半径时，凿除凸出的护壁砼，保证桩径和垂直度。钢筋笼制安钢筋笼按设计图制作，各项偏差满足规范及监理细则的要求。主筋连接采用电弧焊，钢筋笼视桩长和钢材定尺长度分节制作，严格按施工规范制作和安装。钢筋笼用吊车安放，每节钢筋笼搭焊在孔口进行。钢筋笼全部下入孔内后，吊线对中，塞入保护层垫块，保证钢筋笼无偏斜和足够的保护层厚度。砼灌注主要采用振捣法灌注桩身砼。砼用料按设计要求和监理细则采购，425#普硅水泥、中砂、砾石20—60mm，质量符合规划要求，水泥复检合格后方可使用。进场后送砼原材料到试验室进行试验，取得配合比单，并经监理认可后即进行砼生产。振捣法灌注桩身砼的砼坍落度宜取7—9cm。砼搅拌由中心拌和楼统一生产，严格按配合比进料，固定专人操作搅拌机，确保砼搅拌质量。砼灌注：安放串筒和孔口漏斗，串筒离孔底2.0m，随着砼的分层灌注（每灌注0.5—0.8m用插入式捣动棒振捣），及时拆卸串筒，使串筒底离砼面在2.0m范围内。灌注桩身砼时，在孔口取砼制作砼试块，满足监理规定的每桩组数，经28天标准养护后送试验室进行强度试验。若灌注砼前孔内积水多，且补给较快难以抽净时，采用水下导管法纪灌注桩身砼，并严格按水下砼的施工规范要求。施工进度计划和保证进度措施施工进度计划根据历年人工挖孔桩施工经验，同时开挖20—30根桩，按孔深25.0m（覆盖层20.0m，入岩平均5.0m计算，计划每天单桩覆盖层开挖1.0m，岩层0.5m，30天可完成每批次20—30根桩的成孔任务，第2批桩开挖时灌注前批次桩基砼。保证进度措施进场后，立即进行桩位复测、砼搅拌机安装、护壁钢筋砼原材料采购等准备工作，计划3天完成。护壁砼用搅拌机搅拌，专人运输至各桩并口。潜水泵暂准备5台套备用，避免窝工。稻草辫派专人编织，保证供应。协调好周边关系，避免阻工。质量保证措施质量目标：桩基一次性验收合格率100%，优良率90%以上。工程开工前，对全体员工进行一次技术交底，就设计要求、地层地下水情况及拟采取的施工方法详细讲解，让全体员工心中有底，并与岗位负责人签定责任书，明确责、权、利，实行全员参与的全面质量管理。钢材、水泥、砂、石及其它添加剂按规范和监理细则复检合格后方可使用。人工挖掘成井时，护壁前后均用最小半径法检查桩径、垂直度。技术人员轮班作业，及时解决施工中出现的问题。灌注桩身砼时，人、机、料准备充分且正常运转，砼灌注一气呵成，中途不停顿。做好隐蔽工程检查签认，原始记录真实、齐全。建立质量奖罚措施，并严格执行，决不如息迁就。定期向业主、监理工程师等汇报施工进度和工程质量，发现问题决不隐瞒，及时反映，及时解决。安全保证措施安全目标：不出现一起死亡事故、不塌孔。工程开工前，组织全体员工认真学习安全操作规范，使全体员工树立“安全第一，预防为主”的思想。设专职安全员，开展定期或不定期安全检查，消除一切安全隐患。爆破工、电焊工等特殊工种持证上岗，严禁其他人员操作。施工人员穿戴好防护用品，戴好安全帽。施工人员用保险绳或软梯上下井。炸药、雷管分开保管，使用登记，做到入库数量、使用数量相符。上班前和上班期间严禁喝酒。下班后井口用竹架板盖好，并派专人值班，阻止外来人员进入工地。工地装二级漏电保护装置，定期测试潜水泵和下井电缆是否漏电，电缆架空，电气设备、电线安装时不得带电作业。照明采用36V安全电压，防爆灯带防水罩。遇大雨、五级以上大风等异常情况终止室外作业。工地配置消防设施。下井前和爆破后，用空压机向孔内送风排除毒气。若发行安全事故，及时处理、上报，不拖延、隐瞒，坚持“三不放过”的原则。经常检查孔内CO2等有害气体含量，要求孔内CO2含量≯3%，孔深超过10m，采采用高压机机定时向孔孔内送风，以以确保安全全。劳动力安排使用用计划表工种人数工作安排桩基施工队3安全、质量、人人财物管理理技术组4技术、质量管理理、测量施工组2施工、民工管理理、场地安安排材料、修理组3原材料、配件采采购、机、电电设备维修修成孔组60人工挖掘成井钢筋笼制安组3钢筋笼制作、安安放杂工工12砼搅拌、运输、浇浇捣合计计87拟投入该工程施施工的主要要机具使用用计划表名称规格或型号单位数量绞车台35搅拌机JZ350台2空压机2.0m3台66.0m3台1风动凿岩机1.35m33套10潜水泵三相2.2KW台30电焊机AX4-3000-1台1经纬仪J2台1水准仪S3台1振动棒插入式套2手推车0.1m3辆10钢模板φ1.5m套40吊车QY-8辆1风镐0.4m3把10注浆泵BWB250台2湖北北省国道项项目xx大桥工工程局八标段项目经理部一九九九九年十十二月二十十四日人工挖孔桩单价价组成（每每米）1.护壁钢筋筋：16××1.0××0.8888Kg××3.2元/Kg==45.447元/m2.护壁砼::π/4(11.82--1.522)m2××1m×2220元/m3==171..11元/m3.钢筋笼制制安:98.55Kg×33.2元/Kg=3155.20元/m4.桩芯砼::1.777m3××280元/m3==494..56元/m5.人工费::2.554m3××153//m3=3388.661元/m6.机械费((含电费):=998.000元/m7.特殊处理理材料费(含人工费):=51..00元/m8.直接费：：（1）+（2）+（3）+（4）+（5）+（6）+（7）=1566元/m9.管理费::（8）×10%%=1566.40元/m10.税金:［［(