钢筋工程标准做法及质量验收标准

目录HYPERLINK"2．适用范围333HYPERLINK"4.方案要求求求3HYPERLINK"6.样板引路路路4HYPERLINK"8.钢筋工程程程标准做做法66HYPERLINK\l""9．验收标准11141．目的为规范钢筋工程程程的管理流程程，明明确钢筋筋工程程的标准准做法法，提高高钢筋筋工程的的原材材、加工工、安安装质量，为为结构安安全性性提供质质量保保障，进进一步步提高整整体工工程管理理水平平，特制制定本本施工标标准。2．适用范围本标准适用于公公公司所有有在建建及新建项项目目。3．引用规范、文文文件《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》（GB5003300--20013）《混凝土结构工工工程施工工规范范》（GB5006666--20011）《混凝土结构工工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204--20155）《钢筋混凝土用用用热轧光光圆钢钢筋》(GB144999.11-220088)《钢筋混凝土用用用热轧带带肋钢钢筋》(GB144999.22-220077)《钢筋混凝土余余余热处理理钢筋筋》(GB1330144-22013）《钢筋焊接及验验验收规程程》(JGJ118-220112）《钢筋机械连接接接通用技技术规规程》（JGJ11007-220116）《钢筋焊接及验验验收规程程》（JGJ1188-200122）《16G10111钢筋平法法系系列图集集》《公司工程巡检检检管理办法法》（2018版）4.方案要求求求4.1施工单单单位应在在施工工前编制制详细细、有针针对性性的钢筋筋工程程专项施施工方方案，报报送监监理、工工程部审核，未未未经审批批不得得擅自施施工。4.2方案要要要具有针针对性性，结合合工程程自身特特点，分分析钢筋筋原材材种类，复复杂杂钢筋交交叉节节点，马凳筋加工工方方法、钢钢筋连连接工艺艺要求求等。4.3方案中中中应包含含钢筋筋原材验验收、钢钢筋加工工接头头标准、钢钢筋筋焊接和和机械械连接等等施工工质量关键控制点点的的质量保保证措措施等。4.4方案应应应体现有有马凳凳筋设置置、钢钢筋保护护层保保证措施施、裸裸露钢筋筋保护护等详细细内容容。4.5项目工工工程部、监监理理单位要要严格格审核施施工方方案，对对方案案合规性性、合合理性、全全面面性、可可操作性进行行审审核评估估，提提出审核核意见见，并依依据审审批通过过的方方案进行行监督督实施。5.施工交底底底5.1钢筋工工工程开始始施工工前，工工程部部及监理单位位对施工单位位关关于本标准的要求进行行交交底。5.2参加人人人员为工工程部部经理、专专业业工程师师；监监理单位位为总总监（或或总代代）、专专业监监理工程程师；；施工单单位为为项目经经理、项项目技术术负责责人、楼楼栋长长等。5.3施工单单单位应根据本标准准要要求，结合合实实际情况况对作作业班组组进行行具有针针对性性的详细施施工工技术交底底。6.样板引路路路6.1工程开开开工后，施工单单位位应根据《公公司工程程样板板操作指指引》要要求完成钢筋工工程程的工法法样板板，工法样板板施施工完成成后施施工单位位应进进行自检检，合合格后向监理单位位提出出预验收申请请，预预验收合格格后后，工程部部以OA工作沟沟通通形式向设设计计管理中中心、工工程管理理中心心、成本本管理理中心申请请验验收。验收收合合格后各各方负负责人在在工法法样板验收收表表上签字字确认认。6.2样板验验验收合格后，施施工工单位应严格按照照工法法样板质量量标准准展开施工工；；未验收收合格格不得进进行实实体施工。6.3样板内内内容：剪剪力墙墙、框架架柱钢钢筋绑扎扎、框框架梁钢钢筋绑绑扎，箍箍筋加加工，钢钢筋电电渣压力力焊及直螺纹纹连连接展示示等（详详见《工程程样板操作指引》）。7.材料管理理理7.1钢筋进进进场卸货货前，检检查出厂厂合格格证、检检测报报告、钢钢筋标标识牌、钢钢筋筋上的标标识，钢钢筋外观观质量量；所标标注的的供应商商名称称、牌号号、炉炉号（批批号）、型型型号、规规格、重重量等应应保持持一致，不不符符合合同同约定定的钢筋筋原材材不允许许卸车车，由监监理监监督退场场。7.2施工单单单位、监监理单单位要分分别建建立钢筋筋台账账（台账账内容容要反映映钢筋筋规格、型型号号、等级级、批号、批批量量、使用用部位位、进场场时间间、检验验时间间、检验验情况况等），每每月月将台帐帐报送送项目工工程部部审查留留底。7.3钢筋进进进场后，分分类类码放，非非抗抗震和抗抗震分分开堆放放，且且必须在24小时内完完成成报验、见见证取样送送检检，送检检结果果未出来来前不不得使用用，原原材料就就地封封存，不不符合合要求的的作退退场处理理。7.4复试不不不合格的的钢筋筋原材退退场处处理时必必须有有监理单单位和和工程部部见证证。7.5所有用用用到主体体结构构的钢筋筋必须须现场加加工，不不得进行行场外外加工。钢筋分类码放（底底部设挡水台台）盘圆钢筋堆放区区区（底部部设挡挡水台）条形钢材实测验验验收盘圆钢材实测7.6施工机具具具弯曲机调直机切断机电弧焊机现场必须配置钢钢钢筋直螺螺纹加加工配套平口切断断断机保证加工工质质量直螺纹钢筋套丝丝丝机电渣压力焊机力矩扳手绑扎工具8.钢筋工程程程标准做做法8.1场地布置置置及材料料加工工做场地布置平面面面图（示例例）成品工字钢焊制制制直条钢钢筋分分类框钢筋端头打磨、整整平钢筋原材套丝加加加工成型后不允许出出出现马蹄蹄口，丝丝数应符符合要要求半成品钢筋加工工工必须悬悬挂钢钢筋加工工料单单，保证钢钢筋筋加工精精确，锚锚固长度度符合合要求；；对人工无法绑扎扎扎的柱头头位置置必须加工工焊焊接成如如图所所示钢筋筋笼梁钢筋绑绑扎扎完成时时一同同下沉到到预定定位置；；8.2标准做做做法集水坑、电梯坑坑坑钢筋绑绑扎基础底板钢筋绑绑绑扎底板钢筋绑扎基础底板设置马马马凳筋筏板后浇带施工工工时必须须严格格按图纸纸设计计要求施工剪力墙、柱插筋筋筋符合图图纸设设计要求求，重重点关注柱柱根根部钢筋筋与筏筏板底筋筋的关关系和箍箍筋数数量墙柱插筋还需确确确保定位位准确确，定位位箍筋筋设置符符合要要求采采体系大44m的梁需起起拱拱1‰—3‰梁柱交叉节点，重重点关注柱头头箍筋设置和和梁端箍筋是是否有加密主次梁交界处中中中间一道道箍筋筋不能缺缺失梁锚入支座的长长长度需满满足图图纸和规规范要要求绑扎完成后，严严严格对照照图纸纸设计中中的梁梁钢筋型号号、规规格、数数量和和锚固长长度进进行隐蔽蔽验收收工工：线绑镫板底筋绑扎前，弹弹线控制间距距顶板钢筋敷设，绑绑扎板筋绑扎完成后后后设置，应应根根据板厚厚放置置马镫筋或或水水泥垫块块完成后需对照照照图纸复复核板板筋间距距和保保护层厚厚度墙柱钢筋施工顺顺顺序墙柱根部200mmm控制线→钢筋位移移纠纠偏→套柱子箍箍筋→纵向钢筋筋连连接→水平分布布筋筋绑扎→放置拉筋→放置撑棍棍、垫垫块→检查，验验收收墙筋上口处放置置置墙筋梯梯形架架圆形塑料垫块墙体钢筋绑扎时时时注意纵纵向、水水平向分分布筋筋的间距和和拉拉筋的数数量和和间距重点关注剪力墙墙墙水平分分布筋筋起步高高度柱头箍筋人工绑绑绑扎困难难采取加工工焊焊接钢筋筋笼形形式重点注意箍筋加加加密区的的绑扎扎梁钢筋一排筋与与与二排筋筋建议议采用分分隔筋筋隔开，分分隔隔筋直径≥主筋直径径或25mm；分隔筋筋距距支座边500mmmm设置一道道，中中间每隔3m设置一道道板面筋在边支座座座锚固时时，直直接延伸伸到梁梁外皮钢钢筋的的内侧弯弯.当梁的腹腹板≥450mmm时梁两侧须须设设置构造造筋面筋锚固端与梁梁梁箍筋（主筋、墙主筋（水平筋）绑绑扎牢固固，面面筋绑扎扎要满满绑；板内阳角宜增加加加直径同同板面面筋的放放射钢钢长度和根根数数应符合合设计计要求墙柱上预埋电箱箱箱时必须对及及周周边增设设加强强筋管线布置较为密密密集的部部位应应有加强强带防止受力钢筋发发发生移位位，底底部设置置定位位筋框架柱定位箍筋筋筋当地下室外墙止止止水钢板板必须须穿过墙墙柱时时断开的箍箍筋筋与止水水钢板板必须焊焊接；；止水钢板双面满满满焊，无无烧伤伤质量缺缺陷，并并做防锈锈处理理；下下同焊匀焊度不不小小于4mm，主筋无无灼灼伤，焊焊渣清清理及时时直螺纹连接加工工工丝数符符合规规范要端头平整整外露露丝数符符合要要求，力力矩扳扳手检测测符合合设计拧拧紧力力矩裸露直螺纹接头头头采用成成品保保护帽PVC管保护柱柱柱头钢筋筋使制效钢筋踩踩踏也可采用废旧模模模板当做做走道道，保护护钢筋筋不被踩踩踏9．验收标准9.1钢筋工工工程质量量检验验9.1.1检检检查项目目和方方法9.1.1.111主控项目目（1）钢筋进场场时，应应按现现行国家家标准准《钢筋筋混凝凝土用热热轧带带肋钢筋筋》（GB144999-220007）等的规规定定抽取试试件作作为力学学性能能检验，其其质质量必须须符合合有关标标准的的规定。（2）对有抗震震设防防要求的的框架结结构，其其纵向受受力钢钢筋的强强度应应满足设设计要要求；当当设计计无具体体要求求时，对对一、二二级抗震震等级级，检验验所得得的强度度实测测值应符符合下下列规定定：钢筋的抗拉强度度度实测值值与屈屈服强度度实测测值的比比值不不应小于1.25；钢筋的屈服强度度度实测值值与强强度标准准值的的比值不不应大大于1.3；（3）当发现钢钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良良或力学学性能能显著不不正常常等现象象时，应应对该批批钢筋筋进行化学成分分检检验或其其他专专项检验验。9.1.1.222一般项目目钢钢筋应平平直、无无损伤，表表面面不得有有裂纹纹、油污污、颗颗粒状或或片状状老锈。9.1.2热热热轧钢筋筋检验验热轧钢筋进场时时时，应按按批进进行检查查和验验收；每每批由由同一牌牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格的钢钢筋组成成，重重量不大大于60t；允许由由同同一牌号号、同同一冶炼炼方法法、同一一浇注注方法的的不同同炉罐号号组成成混合批批，但但各炉罐罐号含含碳量之之差不不得大于0.02％，含锰锰量量之差不不大于于0.155%%。9.1.2.111外观检查查从每批钢筋中抽抽抽取5%进行外观观检检查；钢钢筋表表面不得得有裂裂纹、结结疤和和折叠；；钢筋筋表面允允许有有凸块，但但不不得超过过横肋肋的高度度，钢钢筋表面面上其其他缺陷陷的深深度和高高度不不得大于于所在在部位尺尺寸的的允许偏偏差。9.1.2.222力学性能能试试验从每每批钢钢筋中任任选两两根钢筋筋，每每根取两两个试试件分别别进行行拉伸试试验（包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸伸长率）和和冷冷弯试验验；如如有一项项试验验结果不不符合合要求，则则从从同一批批中另另取双倍倍复试试；如仍仍有一一个试样样不合合格，则则该批批钢筋为为不合合格品。9.1.2.333配料加工工检检查（1）半成品需需满足足设计及及施工规规范；；（2）成型钢筋筋形状状、尺寸寸准确，平平面面上没有有翘曲曲不平。9.1.2.444直螺纹机机械械连接接接头质质量检验验（1）工程中应应用直直螺纹接接头时，技技术术提供单单位应应提交有有效的的型式检检验报报告。（2）钢筋连接接作业业开始前前及施工工过程程中，应应对每每批进场场钢筋筋进行接接头连连接工艺艺检验验，工艺艺检验验符合下下列要要求：1）每种规格格钢筋筋的接头头试件不不应少少于三根根；2）接头试件件的钢钢筋母材材应进行行抗拉拉强度试试验；；3）3根接接头试件的抗抗抗拉强度均均不不应小于于该级级别钢筋筋抗拉拉强度的的标准准值，同同时尚尚应不小小于0.9倍钢筋母母材材的实际际抗拉拉强度。9.1.2.555现场检验验（1）直螺纹接接头的的单向拉拉伸强度度试验验按验收收批进进行；同同一施施工条件件下采采用同一一批材材料的同同等级级、同型型号、同同规格接接头，以500个为一个个验收批进进行检验和和验收，不不足500个也作为为一个验收收批；在现现场连续检检验10个验收批,其全部单单向拉伸试试验一次抽抽样合格时时,验收批接接头数量可可扩大为1000个；获得得认证的产产品或来源源稳定且连连续三批均均一次检验验合格的产产品，进场场验收时检检验批的容容量可按本本规范的有有关规定扩扩大一倍，且且检验批容容量仅可扩扩大一次；；扩大检验验批后的检检验中，出出现不合格格情况时，应应按扩大前前的检验批批容量重新新验收，且且该产品不不得再次扩扩大检验批容量量；混凝土土结构工程程采用的材材料、构配配件、器具具及半成品品应按进场场批次进行行检验；属属同一工程程项目且同同期施工的的多个单位位工程，对对同一厂家家生产的同同批材料、构构配件、器器具及半成成品，可统统一划分检检验批进行行验收。（2）现场直螺螺纹取取样后，采采采用双面面帮条条焊连接接被截截断钢筋筋。9.1.3电电电渣压力力焊、接接头质量量检验验9.1.3.111取样数量量电渣压力焊接头头头应逐个个进行行外观检检查；；当进行行力学学性能试试验时时，应从从每批批接头中中随机机切取3个试件做做拉拉伸试验验，且且应以每每一楼楼层或施施工区区段中300个同级别别钢钢筋接头头做为为一批，不不足足300个仍做为为一一批。9.1.3.222外观检查查电渣压力焊接头头头外观检检查结结果应符符合下下列要求求：（1）四周焊包包凸出出钢筋表表面的高高度应应大于或或等于于4mm；（2）钢筋与电电极接接触处，应应应无烧伤伤缺陷陷；（3）接头处的的弯折折角度不不得大于4°；（4）接头处的的轴线线偏移不不得大于于钢筋筋直径0.1倍，且不不得得大于2mm；（5）外观检查查不合合格的接接头应切切除重重焊，或或采用用补强焊焊接措措施。9.1.3.333拉伸试验验电渣压力焊接头头头拉伸试试验结结果，3个试件的的抗抗拉强度度均不不得小于于该级级别钢筋筋规定定的抗拉拉强度；当试试验验结果有有一个个试件的的抗拉拉强度低低于规规定值，应应再再取6个试件进进行行复验；；复验验结果，当当仍仍有1个试件的的抗抗拉强度度小于于规定值值，应应确认该该批接接头为不不合格格品。9.1.4钢钢钢筋绑扎扎安装装允许偏偏差及及检查方方法9.1.4.111钢筋绑扎扎安安装必须须符合合《砼结结构工工程施工工质量量验收规规范》（GB500204--20111）、《钢钢筋机械连连接通用技技术规程》（JGJ107-2010）的要求。9.1.4.222主控项目目和和一般项项目钢筋品种、质量量量、机械械性能能、必须须符合合设计、施施工工规范、有有关关标准