高层住宅小区悬挑脚手架施工方案

悬挑脚手架安装施工方案编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003

；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中

另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。一、工程概况工程名称:工程建设单位：房地产开发有限公司设计单位：设计院有限公司监理单位：监理有限公司施工单位：有限公司质监单位：质量监督站安监单位：安全监督站勘察单位：勘察测绘院工程地址：本工程为1#栋—12#栋及地下室、托儿所及会所建安工程，9、10、11、12栋一层商铺及1-12栋地下室及住宅部分，。1#栋—12#栋地下室为二层，建筑面积为38618.26平方米，停车位为908个。9、10、11、12栋商铺建筑面积5197.60平方米，其中1#、2#栋、7#栋、8#栋、9#、10#栋采用悬挑脚手架。1、2栋：1层为架空层，层高3.9m。2至27层为住宅，层高均为3.0m，共100户。总面积为218674.22m2，建筑高度82.10米。7栋：1层为架空层，层高3.9m，面积为232.45m2。2至30层为住宅，层高均为3.0m，共56户。总面积10099.42m2,建筑高度：90.9m。8栋：1层为架空层，层高3.9m，面积为210.96m2。2至30层为住宅，层高均为3.0m，共56户。总面积10099.42m2,建筑高度：90.9m。9#、10栋1层为架空层，层高3.6m。2至33层为住宅，层高均为3.0m，共192户。总面积31621.4m2,建筑高度：96.6m。二、施工方案的选择2.1落地式脚手架布置：2.1.11#、2#楼在地下车库范围内落地式脚手架从地下室顶板(-1.3m)处开始，搭设至第三层，搭设高度为1.3m+3.9m+3m/层*2层=11.2m，主楼外外无地下室部分在回填至-5.4m夯实后再搭设脚手架，搭设高度为5.4m+3.9m+3m/层*2层=15.3m。2.1.27#楼落地式脚手架从地下室顶板(-1.3m)处开始，搭设至第八层，搭设高度为1.3m+3.9m+3m/层*7层=26.2m。2.1.38#楼在地下车库范围内落地式脚手架从地下室顶板(-1.3m)处开始，搭设至第一层，搭设高度为1.3m+3.9m=5.2m，主楼外无地下室部分搭设高度为8.9m+3.9m=12.2m。2.1.19#、10#楼在地下车库范围内落地式脚手架从地下室顶板(-1.3m)及商铺顶板(0.1m)处开始，搭设至第九层，最大搭设高度为1.3m+3.9m+3m/层*8层=29.2m。2.2悬挑式脚手架布置：1#楼—2#楼从4层楼面开始（包括4层）以上楼层全部采用分段悬挑型钢支撑双排式脚手架，每6层悬挑一次，即标准层第4层、第10层、第16层、第22层楼面，分别采用型钢外挑；7#楼从9层开始（包括9层）以上楼层全部采用分段悬挑型钢支撑双排式脚手架，每6层悬挑一次，即标准层第9层、第15层、第21层、第27层分别采用型钢外挑；8#楼从2层开始（包括2层）以上楼层全部采用分段悬挑型钢支撑双排式脚手架，每6层悬挑一次，即标准层第2层、第8层、第14层、第20层、第26层分别采用型钢外挑；9#、10#楼从10层开始（包括10层）以上楼层全部采用分段悬挑型钢支撑双排式脚手架，每6层悬挑一次，即标准层第2层、第10层、第16层、第22层、第28层分别采用型钢外挑；2.3屋顶构架在屋面上采用满堂脚手架。三、施工部署3.1根据工程结构形式，在主楼±0.000梁板施工完毕后，即沿主楼外周边开始外架的搭设。此外架在悬挑架首挑层梁板砼未到龄期时，作为第一层外挑型钢的临时支撑。此时第一层的型钢一端支撑在楼面梁板上，一端支撑在此外架上，钢丝绳斜拉，预埋拉环锁紧等措施按悬挑脚手架节点要求设置。直到钢丝绳上端拉接点处砼达到设计强度，能够承受张拉力，且斜拉钢丝全部拉紧受力后，由第一层设置的悬挑型钢和钢丝绳承担上面的外脚手架及施工荷载，经检查验收达到设计要求时，才可拆除以下部位的外脚手架。为地下室外墙外侧防水，回填土方夯实提供作业面。此落地式双排脚手架不能形成封闭，必须按非封闭脚手架两端设置横向剪刀撑（中间每隔6根立杆纵距设置一道），横向剪刀撑的斜杆在同一节间。并在脚手架的开口两端设置连墙杆3.2主体结构施工时，外架随主体结构进度往上搭设，且须高出作业层一步架。当外脚手架搭设至栋号预设悬挑层时，分别在该层楼面梁板上安设悬挑型钢，进行分段卸荷。在此期间，当结构施工到标准层第七层时，应组织人员穿插主楼的砌体施工。3.3主体结构验收后，即可开始外装修，外架随外装修的进度分段从上往下拆除；3.4穿插作业的组织外架施工中，由项目经理负责协调，其它工种配合，楼层砼浇筑完毕，各作业班组为外架搭设留置材料堆放地点，为外架搭设创造条件，便于外架搭设的加速进行，以满足施工进度的需要。四、管理组织机构公司由生产副经理负责组织管理，公司总工程师、工程技术部、质安部、项目部各司其职，具体流程如下：五、材料组织5.1所需材料：Ф48×2.8mm钢管，16#工字钢，Ф15.5钢丝绳，M22法兰螺栓，扣件，竹架板，密目安全网，尼龙安全网，Ф16的拉环，型钢加强部位使用Ф20的钢筋。5.2材质要求：a、脚手架采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T30927）规定Ф48×2.8mm的A3钢管，规格为：6m、4m、3m、2.5m、1.5m等钢管，表面平整光滑、顺直、无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象；钢管应有产品质量合格证及质量检验报告；材质符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的规定且有法定检测单位检测报告；钢管必须刷防锈漆；每根钢管的最大质量不大于25kgb、扣件符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的要求，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材质应符《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235规定，扣件规格与钢管相匹配，贴合面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处应小于5mm。c、脚手板采用楠竹制作的竹串片板，每块质量不大于30kg，尺寸为3000×300；穿片螺杆螺帽的材质符合现行国家标准《普通螺纹》的规定；腐朽、断裂、松散的竹架板不得使用。d、安全网采用密目防火安全网有出厂合格证，立网采用细尼龙绳编织的密目式安全网，水平网用直径9mm的尼龙绳编织的，网眼为40×40规格为宽3m，长6m的网，每块支好的安全水平网应能承受不小于1600N的冲击荷载，应有法定检测单位的测试报告；损坏、腐烂变质的安全网严禁使用。e、悬挑用型钢采用16#工字钢,应符合现行国家标准的《普通碳素钢》（GB700-2006）中Q235的规定，表面平整光滑、顺直、无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯、结疤、折叠现象；新用型钢有出厂合格证；材质符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的规定。f、加工件有关的尺寸偏差不大于2mm（焊缝高度尺寸偏差不大于1mm），用A3钢制成；钢丝绳采用直径为15.5mm钢丝绳，钢丝绳强度极限值1550N/mm2,钢丝破断拉力总和为138.5KN以上；法兰螺栓用符合现行国家标准的M22的法兰螺栓，吊物卡环采用2.7号卡环，卡环横销为M24，钢丝绳夹具采用与钢丝绳直径配套的符合要求标准的15号钢丝绳夹。g、与型钢焊接或予埋在楼面梁砼中的拉环采用直径Ф16的Q235圆钢，立杆限位件用Ф20以上直径L≥100钢筋焊接在[16#工字钢上部，立杆限位件垂直下的工字钢内加强筋用Ф20钢筋，上下与工字钢翼缘内侧满焊，焊接件与焊接缝符合现行国家标准《钢结构施工规范》的规定。5.3材料进场验收、储存、使用的管理a、脚手架采用杆件的验收符合本方案5.2材质要求规定。b、竹串片脚手板长度不小于2980mm,宽度不小于250mm、不大于300mm，厚度不小于50mmc、型钢普通16允许偏差,h:±3.0mm、b:±2.0mm、d:±0.4mm、δ:≤0.15bd、予埋件、加工件的尺寸偏差不大于2mm（焊缝高度尺寸偏差不大于1mm）e、钢丝绳、不得有断丝，毛刺的现象，绳夹的螺帽不得滑丝。f、扣件螺栓在拧紧扭力矩值40～65N.mm范围内不得滑丝、破坏。g、验收合格的材料分类入库，堆放在指定的场地，堆码整齐；不合格产品做好标识，另行堆放及时退场。六、施工组织及施工工艺6.1脚手架构造要求6.1.1杆件立杆纵向间距最大值为1.5m，横向间距为1.05m或0.55m（有悬挑窗台板处），内排立杆的中心线离建筑物外边缘为350mm，标准步高为1.8m(落地式脚手架1.7m)。立杆沿水平方向每三跨与建筑物连接一次（有柱部位用架管抱柱连接），垂直方向每两步与建筑物连接一次。拉接件采用在楼面梁中预埋短钢管，钢管高出板面150mm,离梁外边不小于50mm。落在裙房顶板的每根立杆底部应设置底座或垫板，落在型钢上的立杆，限位件必须伸入立杆内；立杆的纵距在中间跨应均匀布置为1.50m，两端跨纵距≤1.50m。1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆纵、横向扫地杆构造纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨且用直角扣件固定在立杆上；对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；每个接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆

纵向水平杆对接接头布置

横向水平杆在主节点处必须设置一根，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度≤350mm，在作业层上非主节点处，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，即≤0.75m；双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。6.1.2连墙件a、每三跨两步设一个，每根连墙件覆盖≤27㎡.b、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.c、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。d、连墙件采用菱形布置。e、本工程的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。f、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接。不可上斜连接。g、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45º--60º之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在第一步连墙件搭设后方可拆除。6.1.3门洞a、双排脚手架门洞采用上升斜杆,斜杆与地面的倾角α应在45º--60º之间。门洞桁架的型式按下列要求确定：因为步距(h)=1.8m大于纵距1.5m，所以门洞桁架的构造件本款b中规定。b、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；(图示1-1、2-2、3-3剖面)（a）挑空一根立杆（B型）；（b）挑空二根立杆（B型）；

门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架（2）斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；（3）斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规范规定。c、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞1-2步。d、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。6.1.4剪刀撑与横向斜撑a、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在45º--60º之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数（2）本工程的双排脚手架在外侧立面沿整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑；（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度≧1m，且不小于3个扣件。（4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。b、横向斜撑的设置符合下列规定：（1）横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定符合本方案中6.1.3中b项2条规定。（2）脚手架拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。6.1.5型钢挑梁布置悬挑楼层板砼浇筑前预埋HPB300Ф16钢筋锚固环，位置布置同立杆的纵距，拐角处型钢呈放射状布置时，不能有两根以上型钢固定在同一锚固拉环内，结构砼施工完毕24h后，铺设固定型钢。在型钢端外部均采用上拉式，用法兰螺栓加钢丝绳与上层梁板内予埋件连接。6.1.6脚手板脚手板的设置应符合下列规定：1）卸荷各分段外架在主体施工中只允许一个操作面，施工荷载不大于3.0KN/㎡；在装修施工中只允许两个操作层，施工荷载均不大于2.0KN/㎡，作业层及其下一步架必须满铺、铺稳。2）竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。在脚手板长度小于2m时，可采用两个横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。竹串片脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；当遇特殊部位不能采用对接平铺时则采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造6.2对地基的要求：6.2.1脚手架的基础顶面标高应高于自然地坪50-100mm，放坡1%-2%,并设排水沟。6.2.2严禁将脚手架设在深基础外侧的填土层上。6.2.3当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6.2.4脚手板、安全护栏、安全网的布置脚手架的操作层及其下一步架，在小横杆上铺设竹架板，并用铁丝在与小横杆绑扎牢。每步架在0.90m高度处的外立杆上设纵向水平安全栏杆，0.2m高范围内设挡脚板脚手架外侧满挂密目安全网，使整个脚手架系统成为一个封闭的整体。脚手架小横杆与建筑物之间的间隙、每间隔四层楼封闭一次，以防高空落物的打击。施工电梯的出入口位置，卸料平台位置的立杆均设置双立杆，横向加设剪力撑，并用安全网封闭，在这些位置的施工电梯与卸料平台的支撑与外脚手架分开单独设置，连墙杆加密焊接。6.2.5脚手架与环境的关系a、与垂直运输机械的关系：塔吊、施工电梯附墙件穿过脚手架时，必须避开，不能碰。立杆、大横杆、连墙件需移位时，在原位置附近采取加固补强措施，保证脚手架的稳定性不减弱。或采取接长塔吊、施工电梯的附墙件，使之达到设计要求。b、与卸料平台的关系在卸料平台位置搭设脚手架时。预留设置出入口，出入口处的，里外立杆用双钢管，横向架设剪刀撑。卸料平台拆除后立即补搭脚手杆件，并注意挂好安全网。6.3脚手架搭设6.3.1搭设工序制作工字钢、钢丝绳----预埋U型锚固钢筋----安装工字钢、钢丝绳-----搭设立杆、横杆-----加拉墙件----搭设剪刀撑----铺设跳板、挂安全网。1）工字钢、钢丝绳的制作根据图纸及设计要求确定不同部位工字钢的长度，并下料，然后焊接钢筋，待钢筋焊完后，检查焊接质量，合格的开始刷防锈漆，不合格的返工重焊。2)安装工字钢、钢丝绳工字钢安装时在工字钢的外部端头拉设通线，以保证工字钢水平，工字钢调平后再与室内地面预埋的钢筋焊接。钢丝绳拉设时由于直径太大，人工不可能将其拉紧，因此在施工时采用手拉葫芦来拉紧，然后再上绳卡。3)搭设立杆、横杆底层立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。钢管插入工字钢上的钢筋，以确保其不滑移，搭设大横杆和栏杆时，在立杆上用粉笔画线，保证大横杆的水平。排布小横杆时，主接点处必不可少，然后其余的根据铺设跳板的需要而搭设。4)连墙件在设置第一排连墙件前，脚手架每隔6跨设置一道抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。在墙体模板拆除后马上加连墙件，设置时其不但要与内排立杆连接，外排立杆也得连接。尤其要注意在脚手架断开处加密连墙件。5)剪刀撑底层在搭设完两步架以后，立即开始搭设剪刀撑，剪刀撑为单杆，每根剪刀撑的钢管与立杆（大横杆）连接不得少于四道。其中钢管搭接接头处一道，中间两道。钢管搭接长度为1000mm，搭接部位两端各一道扣件。上部剪刀撑应要及时设置，滞后不得超过两步。6)铺设跳板、挂安全网及钢丝网在其他工种作业前，将作业的部位铺设好跳板，跳板每层均是满铺，脚手板铺放时，要铺平铺稳，用12号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板，对接的搭法如右图。脚手架外立杆内侧满挂安全网，作业层下步架处设一道水平兜网。在架底设置一道平网，采用4m钢管在悬挑架上挑出，30米以上用6m钢管挑出，平网构造分为三层，底层为大眼网，中层为密目安全网，面层为钢板网，作业层每步必需挂平网，作业层以下每隔10000mm设置一道平网，每隔12000mm满铺一层跳板；在作业层、模板未拆除楼层的安全网内侧挂钢丝网加强立网防护。6.3.1搭设要点1）杆件端部伸出扣件不得小于100mm，不得大于150mm。2）周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。3）作业层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用12号镀锌铁丝捆紧在立杆上。4）搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。5）脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。6）立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到40－65NM。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。7）在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。8）本工程脚手架接地、避雷措施执行《临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程每栋楼按照南北各3个的原则设置），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。10）在出墙构造柱的大横杆位置预埋套管，等墙体模板模板拆除后在将断开的大横杆连上。11）工字钢悬挑节点与刚性拉结节点等做法12）阳台部位，悬挑工字钢加长，保证阳台外挑出尺寸，详见大样图。eq\o\ac(○,1)6.3.2双排落地式钢管脚手架总顺序：先下后上，先整体后局部进行。放线→摆脚、扎扫地杆→立两头立杆并加临时支撑→拉线扎中间立杆（间距均匀）→安扎大横杆→安扎小横杆→设置连墙件→安装其它立杆→铺竹架板→搭上步架→至作业面→搭设剪刀撑→挂安全网→设挡脚板→设围护→验收→投入使用6.3.3搭设参数立杆：横距1.05m或0.55m（中距），纵距1.5m（中距）大横杆：步距1.7m小横杆：间距0.75m剪刀撑：设置于外侧，且与地面成50度角，沿垂直方向剪刀撑连续至顶，水平方向连续到边。连接点：每三跨两步必须设一个连墙点，每根连墙件覆盖面积不大于27㎡。6.4脚手架施工6.4.1施工准备项目经理应按本专项施工方案的要求，向架设和使用人员进行技术交底；脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。6.4.2应清除搭设场地杂物，平整并夯实搭设场地，并使排水畅通。6.4.3脚手架基础按《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202）的有关规定经验收合格后，才能按专项施工方案的立杆纵距，横距、离建筑外边距离（0.35m）等要求校线定位。6.4.4搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。6.5脚手架搭设6.5.1脚手架搭设必须在统一指挥下，严格按以下程序进行：1）按施工设计专项方案校线，铺垫板，设置底座或型钢并校定立杆位置。2)立于地面或地下室顶板砼之上的立杆底部设宽度≥200mm，厚度≥50mm,面积不小于0.15m的垫木、垫块或其他刚性支座；脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；每搭完一步脚手架后，须校正步距、纵距、纵横向水平杆杆距及立杆的垂直度。3）外脚手架底沿建筑物周围连续交圈搭设，如因条件限制不能交圈搭设时，应设置必要的横向之字支撑，端部加强设置连墙点。4）按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；在悬挑型钢上竖立杆的部位，先在型钢上按搭接平铺脚手架板，脚手板的端部用3.2mm铁丝固定成操作平台后，将立杆竖在焊接与型钢上的限位件位置，再依本条5）在按方案交底设置第一排连墙件前，边长≥20m的周边脚手架，应每隔6跨设置抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；而在悬挑型钢上搭设脚手架遇此情况时，可设置抛撑与楼面砼梁板中预埋的钢管或钢筋（钢筋上套钢管）连接。6）连墙件、剪刀撑、斜杆等拉结杆件及安全立网、平网应随搭升的架子一起按方案要求及时设置。7）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m.当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。8）立杆搭设应符合下列规定：

（1）严禁将外径不同的钢管混合使用；

（2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个活动扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（3）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置符合本方案中6.1.2规定；当连墙点砼强度达到要求时，应立即按要求搭设连墙件；

（4）顶层立杆搭接除应符合上述第（2）条的规定外，其顶端伸出建筑物的高度应符合下列规定：里立杆低于檐口0.5m，外立杆高于装饰梁顶1.5m，高于女儿墙上皮1.0m。9）纵向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）纵向水平杆的搭设应符合本方案第6.1.1条的构造10）横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1）搭设横向水平杆应符合本方案第6.1.1条的构造要求规定；

（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm11）纵、横向扫地杆符合本专项方案中脚手架构造要求的6.1.1条构造要求规定12）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：（1）连墙件搭设应符合本方案第6.1.2条的构造要求规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；

（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本方案第6.1.4条13）门洞搭设见本方案的构造要求中6.1.3条门洞的规定。14）扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格必须与钢管外径相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。15）作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设应符合下列规定：（1）本工程不再设专用斜道，施工人员乘施工电梯或从建筑物楼梯间上下，作为通道的楼梯间应无障碍，通畅，地面清理整洁，照明足够，并有牢固可靠的临时安全防护栏杆，出入口设双层防护棚。（2）作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图）；

a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

b、栏杆上皮高度应为1.2m；

c、挡脚板高度不应小于180mm；

d、中栏杆应居中设。

1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆

图栏杆与挡脚板构造

16）脚手板的铺设应符合下列规定：（1）脚手板应铺满、铺稳，（2）采用对接或搭接时均应符合本方案第6.1.6条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm（3）在拐角、平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；（4）自顶层作业层的脚手板下计，每隔四层满铺一层脚手板。17）围护：每悬挑段沿脚手架外侧交圈设置斜角为30º-45º的围护挡板（见下图）并在脚手架内同层满铺脚手板。6.6脚手架安全措施：6.6.1防雷设施整个脚手架的避雷设施同建筑物同等级设置，按二级防雷设置，此项工作交由每栋号的水电施工队跟进完成，具体施工方法见水电施工组织设计。每栋建筑物的标准层11层以下从2层楼面开始，每三层（2层、5层、8层、11层等）脚手架与建筑物的避雷设施必须有两个连接点，11层以上每一层须设两个连接点，接地装置和引下线与建筑物共用。1）在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。当条件限制达不到下表规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必需与有关部门协商采取迁移外电线路。2）脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω.脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1以下1～1035～110154～220330～500最小安全操作距离（m）46810153）避雷针可用直径25～32mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。4）接地板可利用在施工工程的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可以厚度不小于4mm、宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。位于地下水位以上的砖石、焦渣或砂子内，均不得埋设接地板。5）接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm²。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其露金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。6）接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。7）在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。6.6.2安全网采用细尼龙绳编织的密目式安全网在外脚手架外侧满挂，封严，与外脚手架固定牢靠。七、卸料平台的架设为了便于施工阶段，钢管、模板等材料的运输。在施工楼层安设卸料平台，卸料平台为活动式，供材料转运使用。每栋2个，共为6*2=12个。7.1搭设所需的主要材料：[16#槽钢，ф20钢丝绳、安全网、钢板、尼龙安全网，ф48*2.8mm钢管。7.2尺寸：宽2m,长3.5m.7.3卸料平台采用悬挑式搭设，搭设方式见附图。7.4卸料平台搭设要求：卸料平台应与脚手架分离，有独立的支撑传递体系；卸料平台上铺设ф12@300的防滑条；临边设置1.2m高两道安全防护栏杆，栏杆下须设300高踢脚板。7.5卸料平台安全技术措施：a、本悬挑式钢平台是根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011制定的，应严格遵守建设部的“一标三规范”。b、型钢伸入主体长度不小于1.5m，用2道ф20锚环卡卡住，且必须保持型钢基本水平。锚环做法同前悬挑钢锚环c、钢丝绳的长度按楼层高度而定，必须满足设计强度要求。d、本料台的最大载重量为1T，必须设限载牌，由责任人严格控制。e、设置消防责任牌，临边责任牌，挂好消防器材。f、凡参加拆装平台的作业人员，必须是经劳动部门培训合格持证上岗的架子工，必须认真接受详细的安全技术交底。型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一节点二节点三7.6卸料平台使用注意事项：（1）卸料平台应设在窗洞口部位但尽量避开窗挑板，更不能设在悬挑阳台上，台面搁在楼板上。（2）卸料平台在建筑物的垂直方向应相互错开设置，以免妨碍吊运物品。（3）卸料平台外侧三面设置防护栏杆。将其端部防护栏杆做成格栅门，当吊运物品长度超过卸料平台长度时，打开。（4）使用中加强安全检查，确保安全使用格栅门。八、脚手架搭设质量的检查验收8.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

8.1.1基础完工后及脚手架搭设前；

8.1.2作业层上施加荷载前；搭设完毕后

8.1.3每搭设完10～13m高度后；

8.1.4达到设计高度后；

8.1.5遇有六级大风、大雨与大雪、冰冻后；8.1.6停用超过一个月。8.1.7在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在时。8.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

8.2.1本方案第8.3条的规定；

8.2.2施工组织设计及变更文件；

8.2.3技术交底文件。

8.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：8.3.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；连墙件的数量、位置正确，接点牢固，无松动现象。

8.3.2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

8.3.3扣件螺栓是否松动；表8.2.4。表8.2.5扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

8.3.4脚手架的立杆的偏差：纵向偏差不大于30mm；横向偏差不大于25mm；纵向水平杆水平偏差不大于20mm,同跨内外高度差不大于10mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm，外伸尺寸偏差不大于50mm（外伸脚手架的步距、立杆的横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于30mm扣件安装、剪刀撑、脚手板的偏差见上附表8.2.4。8.3.5安全防护措施是否符合要求；

8.3.6是否超载。

8.4作业层铺板，安全防护措施等均匀符合前述要求8.5脚手架搭设好后应进行上述检查，合格后才可验收，验收合格后方可使用。8.6验收时应具备的基本文件：8.6.1脚手架的施工设计文件及组装图8.6.2脚手架部件的出厂合格证，试验报告和质量分类合格标志。8.6.3脚手架工程的施工记录、班组自检记录和工程项目部的检查记录8.6.4脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理问件记录8.6.5脚手架工程的施工验收报告九、脚手架的使用管理：10.1设置专供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯及施工电梯，操作人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀爬脚手架上下。10.2严格控制脚手架上的施工荷载：作业层，结构装修脚手架均≤200kg/m²,在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码三层，砂浆和容器总重不大于150kg；施工设备单重≤100kg，使用人力在架上搬运和皮装的构件自重≤200kg.9.3在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防上层坠物伤及下层作业人员。9.4不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件9.5严禁在脚手架上栓拉缆风绳，固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重拔杆和起重设备等。9.6临街或人行通道的脚手架外侧，应有严密的防护措施，以防坠物伤人。9.7遇有立杆沉陷或悬空、架子歪斜、脚手板上结冰等情况时，在上述问题未解决前应停止使用脚手架。9.8定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。9.9支模时的支撑系统禁止与脚手架相连，卸料平台严禁受力于外架上。9.10脚手架使用中应定期查看下列项目：a、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；b、扣件螺栓是否松动；c、地基是否积水，底座是否松动；d、橡皮电缆有无破损，提升设备有无损伤。9.11工人在架上作业中，应注意自我安全，保护他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹追逐和坐在栏杆上等不安全处休息。9.12禁止在架板上加垫物件或单板脚手板以增加操作高度。9.13每班工人上架作业前，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。9.14在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料、物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。十、脚手架的维护保养管理10.1脚手架保养：脚手架应定期保养和检查。10.1.1在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。10.1.2随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。10.1.3每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。10.1.4拉杆及穿墙螺栓每两月上黄油润滑一次，外露的螺纹表面必须包封。10.2脚手架维护10.2.1拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类及时回收入库堆放；若为露天堆放时，场地应平整，排水要良好，下设支垫，并用篷布遮盖。但配件、零件、提升设备、主控制室应存放在室内。10.2.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。10.2.3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的部位（相对湿度大于75%），每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油，螺栓宜镀锌。10.2.4脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、法兰螺栓等，在搭设时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。10.2.5建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。并按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领料的方法。十一、脚手架的安全管理

11.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。11.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

11.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。

11.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

11.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

11.6脚手架的安全检查与维护，应按本方案第7.3.1～7.3.6条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

11.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（A）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；主扣杆。

（B）连墙件。（C）剪刀撑、之字撑、斜撑（D）栏杆、挡脚板（E）安全立网和平网11.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

11.9临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

11.10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11.11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

11.12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志11.13搭、拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向施工员、安全员、施工操作队组全体人员作安全技术交底；采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施，经有关部门批准后方可执行；应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决；现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告项目经理及时处理；作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能；操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。且工作中应思想集中和精心操作。十二、脚手架的拆除由于本工程的脚手架是高层建筑脚手架，根据设计计算后，分段搭设卸荷，因此在结构施工和装修施工中，一段时期内，一定会存在同时搭设和拆除脚手架的工作，应遵照前面脚手架的维护保养中10.1和10.2条的规定，将拆除的杆配件、型钢、钢丝绳、螺栓、卡环、夹具、脚手板、安全网等一一检查，将保养维护的合格才能用于搭设段脚手架，将不合格和多余的分类及时回收存放。12.1拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：

12.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

12.1.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

12.1.3应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底；

12.1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。12.1.5脚手架拆除时应安排专人指挥，并设置警戒区。12.2拆除脚手架时，应符合下列规定：

12.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

12.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

12.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

12.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本方案第6.1.2、第6.1.4条第b款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。13.2.512.3卸料时应符合下列规定：

（1）各构配件严禁抛掷至地面，必须用垂直运输设备吊运至地面。（2）运至地面的构配件应按本方案第5.3条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，露天堆放时采用编织不遮盖。扣件式脚手架计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×2.8脚手架搭设高度H(m)32脚手架沿纵向搭设长度L(m)-立杆步距h(m)1.7立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1.05横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.3内立杆离建筑物距离a(m)0.35双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式一共满铺6层密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式一共满铺6层每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.121横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区湖南XXX市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.2风荷载体型系数μs1.25风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)1.2，0.9风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.3，0.23计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)101900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.031+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.031+0.35×1.5/(1+1))+1.4×3×1.5/(1+1)=3.5kN/m正常使用极限状态q'=(0.031+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.031+0.35×1.5/(1+1))+3×1.5/(1+1)=2.54kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[3.5×1.052/8，3.5×0.32/2]=0.48kN·mσ=Mmax/W=0.48×106/4250=112.94N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×2.54×10504/(384×206000×101900)，2.54×3004/(8×206000×101900)]=1.915mmνmax＝1.915mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1050/150，10]＝7mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.5×(1.05+0.3)2/(2×1.05)=3.04kN正常使用极限状态Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=2.54×(1.05+0.3)2/(2×1.05)=2.20kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=3.04kNq=1.2×0.030=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=2.20kNq'=0.031kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.8×106/4250=189.41N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝3.929mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=0.65×3.04+0.5×3.04+0.04×1.5＝3.56kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数1扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=3.04kN≤Rc=1×8=8kN纵向水平杆：Rmax=3.56kN≤Rc=1×8=8kN满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H32脚手架钢管类型Ф48×2.8每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.121立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.031/h)×H=(0.121+(1.05+0.3)×1/2×0.031/1.7)×32=4.27kN单内立杆：NG1k=4.27kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=6×la×(lb+a1)×Gkjb/2=6×1.5×(1.05+0.3)×0.35/2=2.13kN6表示脚手板铺设6层单内立杆：NG2k1=2.13kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=6×la×Gkdb=6×1.5×0.14=1.26kN6表示挡脚板搭设6层4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×32=0.48kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.13+1.26+0.48=3.87kN单内立杆：NG2k=NG2k1=2.13kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(1.05+0.3)×(1×3)/2=3.04kN内立杆：NQ1k=3.04kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.27+3.87)+0.9×1.4×3.04=14.6kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(4.27+2.13)+0.9×1.4×3.04=11.51kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H32立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4250立杆截面回转半径i(mm)16.02立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)397连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.7=2.55m长细比λ=l0/i=2.55×103/16.02=159.18≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.7=2.95m长细比λ=l0/i=2.95×103/16.02=184.14查《规范》表A.0.6得，φ=0.211满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(4.27+3.87)+1.4×3.04=14.024kNσ=N/(φA)=14024/(0.211×397)=167.42N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(4.27+3.87)+0.9×1.4×3.04=13.60kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.23×1.5×1.72/10=0.12kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=13600/(0.211×397)+123838.48/4250=197.49N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、脚手架搭设高度验算不组合风荷载作用Hs1=[φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k)]×H/(1.2NG1k)=[0.211×397×205×10-3-(1.2×3.87+1.4×3.04)]×32/(1.2×4.27)=51.66m组合风荷载作用Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×(NQ1k+MwkφA/W)))×H/(1.2NG1k)=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwφA/W))×H/(1.2NG1k)=(0.211×397×205×10-3-(1.2×3.87+0.9×1.4×3.04+0.12×1000×0.211×397/4250))×32/(1.2×4.27)=39.55mHs=439.55m>H=32m满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)450连墙件截面面积Ac(mm2)397连墙件截面回转半径i(mm)16.02连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.3×2×1.7×3×1.5=6.46kN长细比λ=l0/i=450/16.02=28.09，查《规范》表A.0.6得，φ=0.924(Nlw+N0)/(φAc)=(6.46+3)×103/(0.924×397)=25.79N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=6.46+3=9.46kN≤1×12=12kN满足要求！型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×2.8脚手架搭设高度H(m)18脚手架沿纵向搭设长度L(m)-立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1.05横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.3内立杆离建筑物距离a(m)0.35双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.121横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区湖南邵阳市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.2风荷载体型系数μs1.13风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.28，0.23计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)101900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4250纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.031+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.031+0.35×1.5/(1+1))+1.4×3×1.5/(1+1)=3.5kN/m正常使用极限状态q'=(0.031+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.031+0.35×1.5/(1+1))+3×1.5/(1+1)=2.45kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[3.5×1.052/8，3.5×0.32/2]=0.48kN·mσ=Mmax/W=0.48×106/4250=112.94N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×2.54×10504/(384×206000×101900)，2.54×3004/(8×206000×101900)]=1.915mmνmax＝1.915mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1050/150，10]＝7mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=3.5×(1.05+0.3)2/(2×1.05)=3.04kN正常使用极限状态Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=2.54×(1.05+0.3)2/(2×1.05)=2.20kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=3.04kNq=1.2×0.031=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=2.20kNq'=0.031kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.8×106/4250=189.41N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝3.929mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=3.56kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数1扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=3.04kN≤Rc=1×8=8kN纵向水平杆：Rmax=3.56kN≤Rc=1×8=8kN满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H18脚手架钢管类型Ф48×2.8每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.121立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.031/h)×H=(0.121+(1.05+0.3)×1/2×0.031/1.8)×18=2.39kN单内立杆：NG1k=2.39kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/2/2=(18/1.8+1)×1.5×(1.05+0.3)×0.35×1/2/2=1.95kN1/2表示脚手板2步1设单内立杆：NG2k1=1.95kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(18/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=1.4kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×18=0.27kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.95+1.4+0.27=3.62kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.95kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(1.05+0.3)×(1×3)/2=3.04kN内立杆：NQ1k=3.04kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.39+3.62)+0.9×1.4×3.04=11.04kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.39+1.95)+0.9×1.4×3.04=9.04kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H18立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4250立杆截面回转半径i(mm)16.02立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)397连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/16.02=168.54≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/16.02=194.76查《规范》表A.0.6得，φ=0.191满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=2.39+3.62+3.04=9.05kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(2.39+3.62)+1.4×3.04=11.47kNσ=N/(φA)=11468/(0.191×397)=151.24N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=2.39+3.62+3.04=9.05kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(2.39+3.62)+0.9×1.4×3.04=11.04kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.23×1.5×1.82/10=0.14kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=11042.4/(0.191×397)+142242.9/4250=148.98N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)450连墙件截面面积Ac(mm2)397连墙件截面回转半径i(mm)16.02连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.28×2×1.8×3×1.5=6.42kN长细比λ=l0/i=450/16.02=28.09，查《规范》表A.0.6得，φ=0.93(Nlw+N0)/(φAc)=(6.42+3)×103/(0.93×397)=25.51N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=6.42+3=9.42kN≤0.85×12=10.2kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1600主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2000梁/楼板混凝土强度等级C25二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉150030001400否作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)19.0611.48450150029.0611.4815001500附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值：q'=gk=0.205=0.2kN/m第1排：F'1=F1'/nz=9.05/1=9.05kN第2排：F'2=F2'/nz=9.05/1=9.05kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.25kN/m外排立杆：F1=F1/nz=（1.2×（2.39+3.62）+1.4×3.04）/1=11.47kN内排立杆：F2=F2/nz=（1.2×（2.39+1.95）+1.4×3.04）/1=9.46kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=21.8×106/141000=154.6N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02