液压式压力试验机操作规程

液压式压力试验机操作规程1、接通电源开关；2、根据量程范围选择摆砣，并调整缓冲阀使之相对应；3、把试样放在下压板上，把下压板推到试验机内并对准上压头中心；4、需描绘图形时，将描绘笔按下至描绘器记录纸上；5、开动油泵，关闭回油阀，打开送同阀，使下压板上升药10mm，再关闭送油阀；6、将主、被动指针调整到零位；7、关闭油泵、送没阀；8、开动横梁电机，使上压板下降至离试样约10mm处；9、关闭横梁电机。开动油泵，打开送油阀；10、按试验要求的加荷速度控制送油阀，均匀进行加荷；11、试样压环后，关闭送油阀，并停止油泵电机；12、抬起记录笔，取出记录纸；13、开启回油阀卸荷，将被动指针拨回零位；14、取下检验完试样，关闭电源，清理现场。LN-1型沥青标准粘度仪操作规程按规程T0602-93规定的方法准备试样；根据沥青材料的种类和稠度选择流孔孔径，置水浴圆井中，用球塞堵好孔，流孔下放置蒸发皿；3、将水井口与粘度计连接，使热水进行正常循环；4、将沥青注入盛样管，使沥青液面到达垂直放置的秋塞杆上的标记为止；5、试样在水浴中保持试验温度至少30min，用温度计轻轻搅拌试样，测量试样温度为试验温度差为±0.1C。6、移去蒸发皿，放置接受瓶，可预先注入25ml肥皂水或矿物油；7、记取试样流出50ml所经时间以S计，即为试样粘度。LS-1C型沥青脆点仪操作规程1、按规程T0602-93规定的方法准备试样；2、称取沥青试样0.40±0.01g放于薄钢片上，并慢慢加热至试样在钢片上均匀分布；3、将钢片稍微弯曲，仔细装入弯曲器夹钳中间；4、将已装妥样片的弯曲器置于大试管中，装好温度计，再将大试管置于圆柱玻璃管内，然后从漏斗中将干冰慢慢加入酒精中，温度下降速率控制在1C/min。5、当温度达到预计脆点以上10C时，开始以60r/min的速率转动摇摆，反复操作，观察裂缝，每分钟使钢片弯曲一次；6、当钢片上出现一个或多个裂缝时的温度作为试样脆点。沥青针入度测定仪操作规程1、按规程T0602-93规定的方法准备试样；2、调整针入度仪使之水平，检查针连杆和导轨以确认无明显摩擦，用三氯乙烯清洗标准针，将标准针插入针连杆，用螺丝固紧；3、将达到恒温的盛样皿移入水槽中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm，水温控制在试验温度±0.1C；4、转动快速手轮和微调手轮标准针轻触试样表面；5、按下揿头，标准针落下，5s后自动停止，读取刻度盘指针或深度指示器的读数精确至0.5下刻度单位；6、同一试样平行试验至少5次，各测点之间与盛样皿的边缘距离不少于10mm，每次试验后将标准针用三氯乙烯擦干净。7、试验完毕，关闭电源，用三氯乙烯或其他溶剂清洗试验用品。E142—5505/01加速磨光机操作规程试验前准备a、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定（详见摆式仪操作规程）。b、将试模拼装并涂上肥皂水（或脱模剂）后烘干。c、将庥料过筛，取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5C的烘箱中烘干。d、将砂置烘箱中烘干。e、配填入料：将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀，然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g，固化剂2.4ml及干砂48g。试件制备a、排料：将备好的集料颗粒排列于试模中，并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验，但粒径应大于5mm，且制件中工序应更加仔细。b、吹砂：用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中，并用洗耳球先轻轻吹动干砂，使之填充密实。然后再吹去多余的砂，使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40C的烘箱中预热。c、制作：取出烘箱中吹好砂的试模，将环氧树脂填入试模中，并尽量使之填充密实，然后，用油灰刀刮时多余的填料，并使之与试模口齐平。一次制备试件以6—10个为宜。d、养护：将填好是填料的试模置温度为30C的烘箱中烘4h，然后升温到80C再恒温3h。e、拆模：养护后拆模取出试件。试验步骤a、安装试件：将同一种集料的四个试件分为一组，编号1—4、5—8、9—12，标准件编号为13—14等，并按下表顺序安装到道路轮上。每两块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中，以达到各个试件挤之目地。然后按顺序拧紧螺丝。道路轮序号1234567891011121314试件编号1345871101431112269b、磨光试件：将道路轮安装在试验机的轮轴上，使橡胶轮的轮辐完全压着露出的集料表面。然后，盖上机盖，接通水源及打开金刚砂（30号）储料斗中调节闸板。开启电源后，磨光机开始运转，流砂量控制在3±5g/min，流水量以恰好带走金刚砂为宜，出料口有砂滞留可不处理。c、3h后关掉电源，取下储砂斗，清除斗中，流砂槽及底座上的积砂后换装280号金刚砂。然后重新开机，流砂量调整控制在30±0.5g/min，流水量也应相应调整，现使试件磨光3h后停止试验。d、测定磨光值：取下道路轮后取出试件，用水将试件上的金刚砂洗净，再用摆式仪测定试件摩擦系数值，度盘读数除以0.6即为积料磨光值。试件的测定方向应与“行车方向”一致。e、四个试件磨光值之差不得大于5个摆值，若有超出者，需重新测量，若仍大于5个摆值，则该组试件作废。f、同一试样至少进行平行试验4次，若标准试件的平均摆值在46-52范围内，则试样的测试有效，可取同一组试样4个值的平均值，并按规程JTJ058-94表—2换算磨光值作为试验结果。混凝土拌和物稠度仪操作规程维勃仪法：将容器及坍落度筒（筒内外洗净润水）放在平板上；将拌和物分三次倒入坍落度筒，每次1/3，各插捣25次，抹平漏斗口，提起筒模，读出滑棒上刻度即为坍落度，开动震动台至圆盘底面布满水泥浆，记下秒表时间为维勃时间。坍落度仪法：将容器及坍落度筒（筒内外洗净润水）放在平板上；将拌和物分三次倒入坍落度筒，每次1/3，各插捣25次，抹平漏斗口，提起筒模，读出滑棒上刻度即为坍落度。混凝土拌和物含气量操作规程1、仪器标定a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。b、含水量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。然后绘制含气量与压表读数关系曲线。2、试验规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1MPa。e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定关系曲线测定含气量值A1。f、用水压法测出集料含气量C。g、结果计算：A-A1-C以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。负压筛析仪操作规程1、将负压筛放在筛座上，闰盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。2、取试样25g至于负压筛内，开动仪器筛析2min，如有试样附着在筛盖上可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，称量筛余物。3、试验结果计算：F=ms/m×100沥青含量测定仪（离心法）操作规程1、将环型滤纸置置于100—110C烘箱内烘烘干、称重重、记录。2、打开收集器盖盖，再打开开料碗盖。3、称量10000—15000g沥青混合合料放入料料碗中，用用在氯乙稀稀浸泡1h。4、将环型滤纸放放在料碗口口边缘上，盖盖好料碗盖盖并紧好紧紧固锣丝。然然后盖好收集器器盖，在排排出口处放放好回收瓶瓶。5、打开离心机电电源，启动动电机。直直至沥青溶溶液停止流流出后停机机。6、从收集器盖上上端的孔中中加入新溶溶剂，数量量同前。稍稍停3—5分钟后重复步骤55。如此操操作直至流流出清澈淡淡黄色的液液体为止。7、卸下收集器上上盖及料碗碗盖，取出出不型滤纸纸。特溶剂剂蒸发后置置于100—110CC的烘箱内内烘干称重重，其增加加的重量为为石粉。8、卸下料碗，精精理料碗。关关闭电源。沥青蜡含量试验验操作规程程1、将蒸馏瓶，锥锥形瓶洗净净干燥并称称重。2、打开冷却装置置电源，并并设置温度度。3、称取沥青试样样于蒸馏瓶瓶中。4、接好蒸馏装置置，点然喷喷灯，开始始裂解。5、裂角完毕，将将馏出油称称重。6、称取用于脱蜡蜡馏出油质质量，加入入乙醚，注注入冷却筒筒中，开始始析蜡。7、析蜡结束后，打打开过滤装装置，过滤滤并清洗。8、加收蜡。9、计算。沥青点燃点仪操操作规程1、准备试样杯，接接好燃气炉炉。2、安装温度计。3、准备试样，注注入试样杯杯。4、试验点火，调调节火焰。5、加热试样，控控制加温速速度。6、达到预定温度度，开始试试点。7、记录闪点温度度。8、继续加热，试试点，记录录燃点温度度。自动沥青混合料料拌合机操操作规程1、接通电源，设设置拌合温温度及拌合合时间。2、控温旋钮置于于“工作”。3、当达到设定温温度后，按按下“上升”钮，将搅搅拌叶提起起。将事先先予热好的混合料料到入搅拌拌锅中。4、按下“下降”钮，搅拌拌叶落下后后再按“启动”。5、搅拌完毕后按按“上升”钮，将搅搅拌叶提起起。打开定定位器，将将锅倒置90，将拌合料料掏出。6、用毕切断电源源。清洗搅搅拌机。自动马歇尔稳定定度试验仪仪操作规程程1、接通电源。2、将在60C水水中保温30-440minn的马歇尔尔试件放入入保温60C的上、下下压头中。3、将压头放在马马歇尔试验验仪的平板板上。4、按“AUTO”键，马马歇尔试验验仪的平板板自动上升升。5、马歇尔稳定度度达到峰值值后，仪器器自动停机机，并在显显示屏上显显示马歇尔尔稳定度和和流值。6、按“DOWN”键，仪仪器平板自自动降回起起始位置。7、搬下压头，取取出试件，关关闭电源，试试验完毕。8、用柴油清洗压压头，清理理仪器，准准备下次再再用。光电式液塑限联联合测定仪仪操作规程程1、按规范规定制制备土样2200g，分分别按加水水量不同制制成三个土土样，放置置18h。2、将制备土样充充分搅拌均均匀，分层层装入盛土土杯，用力力压密，使使空气溢出出，对于较干干的土样应应先充分搓搓揉，用调调土刀反复复压实，试试杯装满后后刮平。3、接通电源，调调平机身，打打开开关，提提上试锥。将将装好土样样的试杯放放在升降座上上，转动升升降旋钮，试试杯徐徐上上升，土样样表面和锥锥尖刚好接接触，指示灯亭亭，停止转转动旋钮锥锥体立刻自自行下沉，5秒时，自自动停止下下落，读数窗上上或数码管管上显示锥锥入深度。试试验完毕，按按动复位按按钮，锥位位复位，读读数显示为为零。CBR-1型承承载比试验验仪操作规规程1、按击实试验得得出的最大大干密度与与最佳含水水量，制备备标准式样样三个。2、泡水测膨胀量量：a、在在试件制成成后，取下下顶面滤纸纸，放一张张好滤纸，并并在上按装装附有调节节杆的多孔孔板，在多多孔板上加加4块荷载板板。b、将将试筒与多多孔板一起起放入槽内内（不放水水），并且且拉杆将模模具拉紧，安安装百分表表，并读取取初读数。c、向向水槽内放放水，使水水自由进入入到试件顶顶部和底部部。在泡水水期间水面面应保持在在试件顶面面25mm，通常常需四昼夜夜。d、泡泡水终了时时，读了试试件上百分分表的中读读数，计算算膨胀量。e、取取出试件，静静至15分钟排水水，然后卸卸去附加荷荷在和多孔孔板及底板板和滤纸，并并称量，以以计算试件件的湿度和和密度变化化。2、贯入试验a、将将泡水试验验终了的试试件放到路路面材料强强度试验仪仪上，调整整偏球座，使使贯入杆与与试件顶面面全面接触触，在贯入入杆周围放放置4块荷载板板。b、先先在贯入杆杆上施加45N荷载，然然后将测力力和测变形形的百分表表指针调整整到零点。c、加加荷使贯入入杆以1-1.225mm//min的的速度压入入试件，记记录测力计计内百分表表某些读数数（如20，40，60）时的贯贯入量，并并注意使贯贯入量为22.5mmm时，能有5个以上的的读数，因因此，测力力计内的第第一个读数数应是贯入入量0.33mm左右右。WGJ—6000B微机液压压钢线试验机机操作规程程1、开机前检查，计计算机与主主机的连接接线及电源源插冰是否否准确；2、根据试样类别别与试样尺尺寸选择正正确的夹具具；3、打开计算机并并运行试验验软件；4、按下主机电源源开关，启启动油泵电电机，皿油油阀，打送送油阀，提提升油缸约约10mmm左右；5、在“试样条件”、“环境条件”测试条件件中输入正正确的参数数，按负荷荷“调零”按钮钮；6、调节下工作台台“升”、“降”按钮，调调整试验空空间，正确确夹持试样样，并夹持引伸伸计；7、按变形“调零零”按钮，使使变形显示示为零；8、在打开送油阀阀的同时，按按下“开始试验”按钮；9、按试验要求的的加荷速度度，控制††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††††继续进行行下一个试试样的试验验，试验结结束后数据据存盘，并并打印结果果；进行下下一组试验验时须按“复位”键；12、试验结束后关关闭电脑和和试验机电电源，清理理现场。WAT-50000型微机液液压压力试试验机操作作规程†1、检查计算机与与主同的连连接线及电电源插头是是否正确；；2、打开计算机并并运行试验验软件；3、把试样放置在在下压板上上，把下压压板堆到试试验机内并并对准上压压头中心；；4、打开主机电源源开关，启启动油泵，关关闭回油阀阀，打开送送油阀，提提升油缸，使下压板板轮子脱离离轨道；5、通过“升”“降”按钮，使使上压板下下降至离试试样约5mmm处；6、在“试样条件”“环环境条件”