某污水处理厂安全操作规程

某污水办理厂安全操作规程二〇一〇年一月化验室安全操作规程一、安全1、每一操作以前，第一认识操作程序和所用药品仪器的性能，精力集中地按要求进行工作，防止发惹祸故。2、化学药品有专人、特意管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。3、易燃易爆物件，不得受阳光直射，应分别搁置在背光干燥地方，应密闭远离火源，妥当保存。4、易燃易挥发性物件加热时，不得用明火直接加热。5、电器设施应有接地装置，湿润的手或物件不可以接触电闸。6、化验室禁止抽烟，不得吃东西，禁止用化验器盛装食品，火柴头不得乱丢。7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源地点，以便必需时采纳紧迫举措。8、工作结束时，应进行安全检查，水、电、气等要关好。9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握各样灭火装置的使用方法。二、仪器及药品保存1、各仪器、药品分其类型、规格后放在固定的地方，并合理保存。2、精细仪器应配套搁置在固定的台上，加上防尘罩，仪器附件不要任意用、改换。3、各种药品保存，应显然的标点，要完好保存药品原有的标签。4、所有药品应保存在阴凉通风干燥的地方。5、药品按类分别寄存，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分类密闭搁置，强酸与氨水应分开寄存。6、取用仪器药品时，应有记录，特别是剧毒药品记录要完好、正确。三、剖析操作1、操作以前，认识将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药品性能等以便在工作中做到井井有条，紧张而有次序地工作。2、所用试剂一定有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。3、为了保持其溶液原有的浓度，用后实时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其余浓度的溶液或污物。4、易挥发的酸和有毒物件的操作，应在通风橱内进行。5、稀释硫酸时，注意将硫酸当心迟缓地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。6、启用有毒物件及有挥发性、刺激性类的试剂时，禁止将瓶口瞄准自己或他人，加热煮沸时若有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等防止之。7、使用各样仪器、器皿时，第一应认识其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。8、工作中，应保持桌面洁净、齐整。9、工作中，应实时做好原始记录。10、工作完成后，实时冲洗器皿放好仪器药品。11、废液倒入废缸，有毒物件按规定办理。12、室内应按期排风换气，保持室内外洁净齐整。中控室安全操作规程1、中控室人员应熟习监控系统及各样仪表的工作电压范围、工作原理、性能特色、检测点与检测项目。2、中控室人员每日准时记录生产报表和监测报表，实时反应厂内的生产运行状况。3、依据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设施，以知足工艺要求，没有受权不得任意开停自控设施。4、阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防备触电。5、各种检测仪表的一次传感器均应按要求清污除垢。6、微机系统的打印机应根听说明书进行正常养护保护。7、检测仪表出现故障，不得任意拆、卸变送器和变换器。8、检修检测仪表，应做好防备举措。对长久不用或因使用不妥被水浸泡的各样仪表，启用前应进行干燥办理。9、非厂内用于运行的计算机软件，禁止在网络上的计算机上运行。在运行时，禁止退出计算机软件或插入软盘。10、按期检修仪表的各样元器件、探头、变换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各零件完好、洁净、无锈蚀，表盘标尺刻度清楚，铭牌、标志、铅封完满；中心控制室整齐；微机系统工作正常；仪表井洁净、无积水。11、非工作人员不得任意进入中心控制室。计算机操作规程一、启动计算机应先启动不中断电源，再启动显示器和打印机，最后启动主机。二、当显示器上出现画面后不要立刻进行操作，要等候系统对现场的报警所有接收后，即报警个数不在增添时方可进行操作。三、要对现场设施进行控制时，应确立“近控”、“远控”变换开关在远程控制地点。四、对计算机进行操作时，不要在画面弹出过程中急于按键。应尽量防止在硬盘工作指示灯闪耀的状况下进行操作，免得破坏软件。五、在使用打印机记录报警信息的状况下应保证打印机不缺纸。计算机在正常工作时是连续运行的，没有特别状况不同意任意关机。六、当供电系统出现故障或厂区停电时，应按关机步骤进行正确操作，先关主机，再关其余电源，最后应关掉不中断电源的开关。七、当发现某些工艺参数以超出同意值，仪表不可以反应工作状况时，运行人员需立刻通知综合办公室，以便采纳相应举措。八、当发现某些机电设施出现异样状况时，值班人员有责任实时将状况通知现场有关人员。九、运行履行人员不同意随意搬动主机及有关设施，不同意履行非权益范围的操作，防止将整个系统造成破坏。十、保证室内优秀寂静的环境，请勿堆放杂物，保持室内卫生。提高泵房安全操作规程一、污水入池前准备1、依据生产运行班组的指令，实时开启指令中规定设施。2、开启闸门启闭机（如用电动，经过控制箱面板进行操作），如用手动，应第一将手柄推至“手动”地点，再经过手轮进行操作。3、闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可走开机旁，绝不同意投入运行后，随即走开。4、开启旋转格栅应严格依据旋转格栅使用要求履行，并守机十分钟，检查机械设施有无异样状况后方可离机，绝不同意投入运行后，随即走开。5、在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵。二、起动、运行1、水泵启动后应起码守机五分钟检查设施状况，若有不正常的振动和声音或出水状况有异样应立刻停机检查，绝不同意投入运行后随即走开机泵。2、水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作能否正常，稳固，特别注意电流表能否超出电动机额定电流，电流过大，过小应立刻停机检查。（2）水泵流量能否正常，检查出水管水流状况，依据水池水位变化，预计水泵运行时间，实时与调动联系。（3）检查格栅及进水口能否拥塞，水位能否过低。3、水泵两次间隔时间起码十五分钟，禁止屡次启动水泵。四、停机达到工艺要求或接受厂部指令，应立刻停机，停机后，应把使用设施擦洗洁净，设施四周打扫洁净。五、设施事故的办理1、发现设施有异样状况，立刻停机，应报告厂部，并记入值班记录簿内。2、因为电气原由惹起停机时，应立刻报告厂部进行办理，不得自行维修电气设施，并记入值班记录簿内。3、闸门、格栅有异物堵塞时，应实时除去，当旋转格栅出现事故讯号时，应立刻停机，报告厂部请示办理，并记入值班记录簿内。旋流沉砂池安全操作规程一、操作人员依据安全操作规程正确操作阶梯式细格栅，旋流除砂系统。二、沉砂池排出的沉砂应实时外运，不宜长久寄存。三、清捞出的浮渣应集中堆放在指定地址，并实时除去。四、沉砂池上的电气设施应做好防湿润、防腐化办理。生化池安全操作规程一、生化池操作人员一定娴熟掌握生化池工艺原理，熟习本厂生化池设计池容、流量、负荷等工艺参数。二、正确调整生化池进水量，察看沟内水位能否处于工作水位范围内（黄海标高4.4米~4.6米），不得低于或高于工作水位。三、依据相应安全操作规程，正确操作生化池曝气转碟、推流器、内回流泵、出水调理堰。四、依据进水水质、浓度确立转碟开启数目、高低速、并依据三沟式生化池工艺要求，调节厌氧、缺氧、好氧各区段的溶解氧范围。五、依据混淆液污泥沉降比、混淆液污泥浓度及氮磷办理成效，调整生化池内、外回流泵的开启数目，开1台内回流泵回流比R为100%，开1台外回流泵回流比R为30%，并依据二沉池泥面高度确立二沉池污泥排放量。六、应常常察看活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并准时测试和计算反应污泥特征的有关项目。七、因水温、水质或生化池运行方式的变化而在二次积淀池惹起的污泥膨胀、污泥上调等不正常现象，应剖析原由，并针对详细状况，调整系统运行工况，采纳适合举措恢复正常。八、当生化池水温低时，应采纳适合延伸曝气时间、提高污泥浓度、增添泥龄或其余方法，保证污水的办理成效。九、遇雨、雪天气，应实时除去池走道上的积水或冰雪。十、生化池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。二沉池安全操作规程一、依据工艺要求启闭排泥回流阀，利用开启度控制回流污泥量。二、二沉池设有放空闸门，放空时要注意厂区各排渣井及污水集水井水位，并与泵房联系免得造成事故。三、每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及飘荡物，察看水质变化状况，调理外回流泵数目，控制混淆液的浓度。四、每班起码两次用量筒察看出水水质，不同意二沉池有污泥漂涌现象。污泥浓缩池安全操作规程一、依据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。二、浓缩池的刮泥机依据工艺要求启动封闭，运行中起码每二小时要巡视检查机械运行状况一次。三、浓缩池的出泥含水率，应控制在95～97%为好。四、浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持畅达、洁净。五、浓缩池刮泥机在长时间停机再开启时，应先点动，后启动，冬天有结冰时，应先破坏冰层，再启动。匀质池安全操作规程一、依据工艺及运行要求开启匀质池的进泥和出泥阀门。二、匀质池的搅拌机依据工艺要求启动封闭，运行中起码每二小时巡视检查，机械运行状况一次。三、匀质池搅拌机在长时间停机再开启时，应先点动，后启动，冬天有结冰时，应先破坏冰层，再启动。粗格栅、细格栅安全操作规程1、格栅开动前，操作者一定在断电状况下检查格栅各部分有无异样，并按规定对格栅进行润滑、养护。2、合上电源，将变换开关置于“现场”和“手动”地点，起动格栅运行，察看格栅运行状况，排渣和卸渣状况，有无杂音、异样。若有异样，应立刻泊车，按规定赐予解决，清除。3、格栅手动运行正常后，可投入自动运行状态，操作者守机十分钟，察看运行状况，此后每半小时起码对格栅进行一次巡视。4、机械传动部分及减速机一定进行按期的检查和加注润滑油或润滑脂。5、应常常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异样现象，如出现上述现象应立刻解决，实时除去事故隐患。6、应按期检查操作控制系统的电气装置靠谱性，安全性和控制动作的正确性。如发现问题，应实时泊车检查，除去设施隐患。旋流除砂系统安全操作规程1、开机前一定对电控箱设置进行检查，检查三个切换钥匙开关：自动/手动、工作周期、远程/现场能否设于正确地点，液位检测开关能否已翻开，并对系统各润滑点进行检查。2、在手动控制时，一定处于现场控制状态，操作人员经过面板按钮控制单台设施开、停，正常开机次序为：搅拌电机—泵—砂水分别器，手动状态下系统没法周期自动运行。3、在自动控制时，经过系统启动，停止按钮来起、停设施。各设施按程序控制次序起停，周期自动运行。在工作时期，泵、砂水分别器又受相应液位控制，低液位自动停机。4、开机后，操作人员一定常常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应立刻停机办理。5、钥匙开关一定在系统启动前设定好，在系统正常工作时，绝对不同意切换。操作人员在系统正常工作后，锁闭柜门，防备不测事故发生。6、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可从头启动，不然将破坏变频器。吸泥机安全操作规程1、设施管理人员和操作人员一定详尽认识设施的组成和性能，认真阅读各设施的有关资料，如使用说明书等。2、开机前检查电机，减速机等传动部分及电压有无异样，各加油位油位能否在要求范围内，设施运行有无阻碍物等。3、开机时，任何人和物体不得接触旋起色构。4、运行过程中，每隔四小时对设施进行检查。看其有无异样响声，钮矩限制有无动作。5、停机前先停止进水，进行排泥，直至流出清水为止，利于设施检修。6、钮矩限制器若停止工作，应立刻检修。7、按使用说明书按期养护维修，即：例行养护、二级养护、三级养护。8、务必按规定换油、加油。9、妥当保存好设施资料，若有丢失，向生产厂家索要补全。10、禁止儿童在池边、设施旁边停留、嬉戏。11、工作桥禁止超载及在上边跳动等。12、出现重要问题应立刻向设施工程师及上司报告，不可以解决的问题，应向生产厂家获得联系，追求帮助。刮泥机、搅拌机安全操作规程1、起动前一定检查电源能否接通，各传动部分能否已经加油。2、常常检查运行部位的温升状况，假如过高，应立刻停机并向主管部门反应，办理后方可进行。3、常常检查各部位的紧固状况，若有松动，立刻紧固。4、运行结束，一定认真填写运行记录，若有特别状况，除详尽记录外，还要实时向主管部门报告。5、按期检查机械传动部分及减速机的润滑状况，加注润滑油或润滑脂。加药装置安全操作规程一、操作准备1、翻开水源管道阀门，保证水道畅达。2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。3、往干粉箱内加足够的PAM干粉。4、接通“报警除去”旋钮开关。二、自动溶药操作启动1＃或2＃搅拌机。将对应的1＃或2＃干谋利工作方式旋钮拨至“自动”地点，进水电磁阀、加药螺杆依据液位自动起停。溶药时间1小时，1＃罐投入使用，2＃备用。使用时翻开1＃出药阀门。当“低液位报警”时，即翻开2＃出药阀门，封闭1＃出药阀门。此时1＃自动起动进水电磁阀、加药螺杆，持续溶药备用。1＃、2＃切换操作，保证药液连续输出。三、手动溶药操作启动1＃或2＃搅拌机。将对应的1＃或2＃干谋利工作方式旋钮拨至“手动”地点，进水电磁阀自动翻开，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。水至高位自动停止进水。1＃、2＃切换操作，保证药液连续输出。四、操作调理、巡视察看进水压力能否颠簸。察看锥形预浸装置中水流状况，使干粉落至水膜上。察看干粉箱干粉量，实时增添。察看干粉出口、溶药罐内有无结块、药团，如发现要实时清理。污泥脱水机安全操作规程一、运行前的准备工作：1、对污泥泵、药液泵、二次加水流量计、药液罐、空气压缩机、水泵等配套设施进行检查，并按各自的要求进行润滑，使各设施处于准备起动状态。2、检查电气操控箱能否正常，初次起动前应参照电气系统使用说明熟习各个开关及按钮的功能。3、检查污泥、药液、冲刷水等管路中的阀门，应启动灵巧，无泄露现象而后将所有阀门封闭。4、清理冲水箱喷嘴内的杂物，免得拥塞喷嘴，影响冲刷成效，并将按装喷嘴的水管冲刷洁净。5、配制絮凝剂：一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，配制浓度为

2~4g/l

配好后应开动药液罐电机，搅拌药液0.5小时以上，使絮凝剂溶解散布平均。6、初次开机或改换新滤带后第一次开机，应将气路系统的四个减压阀（气源办理三联件中的减压阀、涨紧气缸减压阀2个、调整气缸减压阀）的调压手轮逆时针旋转，使定值弹簧卸荷，减压阀封闭。二、运行操作程序与调整：（一）操作前的检查及准备：在实行操作前请务必阅读此项说明！1、认真检查动力电源的引入，各辅机电缆的引出端子及保护接地端子能否坚固靠谱。2、各电机、减速机箱内及各传动部分的润滑油脂能否充分、合格。3、动力电源各项间电压能否均衡，能否在额定电压及同意误差范围内。相间电压为380V±10%，不均衡度≤2.5%。不均衡度=（最高相电压－最低相电压）/最高相电压×100%。相间电压的检查可经过本机柜面板上的电压换相开关显示。4、与本机有关的各管路阀门、药液泵阀门、污泥泵阀门、冲刷（水泵）出入阀门及本机冲水箱进口的阀门能否已经开启，必需时还应检查气泵的出口气阀。（二）开机操作：1、合上本机总电源QF此时面板上指示灯HD（红色）应正常发光。柜内的控制稳压器的指示灯（红色及可编程控制器上的绿色发光二极管应发光）。2、转动面板上的电压换相开关，各项间电压应在正常值。3、合上各分路空气开关QF1-8。4、a.启动相应的皮带机，使皮带机处于输送准备。b.启动气泵，监督面板上的气压报警灯，如该灯熄灭，则表示气压已达正惯例定值。c.调整主机上所源箱内各分路气压，使其达规定值（涨紧气缸调整范围：0.284~0.392Mpa）。d.启动冲刷泵，监督面板上的水压报警灯，如该灯熄灭则表示已达规定值。e.启动主机，调理主变速机的变速手轮，使之达预期转速，并空转10分钟以上。实行本项的目的有二：①使滤带充分润滑以利于污泥脱水；②便于察看滤带自动纠偏性能，用手逐个遮挡红外线光电管，检查纠偏气缸的动作状况能否正常及红外限位开关的自动停机性能能否靠谱有效。f.当上项检查完成后即可按面板按钮摆列次序启动所有辅机，并依据压滤机脱水工艺要求适合调整药液、污泥的混淆比及滤带运行速度，使之达预期成效。（三）停机：当需要停机时（正常工作停机）应按面板按钮摆列次序逆向实行，即先停污泥泵再停药液泵及混淆电机、布泥电机并使主机空转10分钟以上，将滤带充分冲刷洁净后再停主机及水泵、气泵，并放空气罐内气体，放松滤带以备再次启动。（四）紧迫泊车：1、当有需要停机时，可直接按下主机架上的急停按钮。2、当故障清除后，将急停按钮顺时针旋转复位后，需从头启动主机及后续辅机。3、当滤带在特别状况下偏离规定范围时，限位急停光电管则会自动产生停机信号，这时应将其余辅机也停止运行，并断开主电源QF，放松滤带，调整有关部位，清除故障，从头启动。电焊安全操作规程一、电焊工一定熟习电焊机的结构和性能，工作时应正确使用劳动保护用品，高空作业应带安全帽和安全带。二、操作前应检查焊机各部螺丝有无松动，接线联接处能否正常，接地能否优秀，久放不用的电焊机再使用时应用摇表检查电焊机的绝缘能否优秀。三、检查全部电焊器具（焊钳、面罩等）能否安全靠谱。四、电焊机应放在洁净、干燥、通风的地方。五、在露天作业时，应有防备雨、雪的举措，免得电焊机受潮发惹祸故。六、焊接场所不行搁置汽油或其余任何易燃易爆物件。七、工作完成后应关断电源，采集工具，露天场所应将电焊机盖好，所有完成后，应将电焊机回收。气焊安全操作规程一、气焊工一定认识气焊设施的结构和性能，应正确使用劳防用品，高空作业应带好安全带和安全帽。二、乙炔发生器与氧气瓶应保持许多于5公尺的安全距离。三、氧气瓶应放在干燥、凉快、空气流通的地方，不行将氧气瓶放在激烈的阳光下或凑近高温的地方。四、氧气和乙炔皮管，为专用皮管，不行交换使用。五、点火时，先开焊枪上的乙炔气阀进行点火，而后再开氧气阀，调整火焰。六、焊接场所不行搁置汽油或其余任何易燃易爆物件。七、在焊接过程中或焊接完成后，焊枪不可以离手放下，一定封闭气阀将火焰熄灭方可放下。八、焊接中，如焊枪发生爆炸声音或手感觉振动时，应立刻封闭乙炔阀，而后封闭氧气阀，待其冷却后方可持续操作。九、氧气瓶中须保存0.5MPa气压，不行用完。十、工作完成后，应将气瓶气阀关紧，并拧上安全帽。砂轮机安全操作规程一、砂轮机一定装有适合规格的防备罩壳，不懂砂轮使用方法者不得私自使用。二、使用前要试转3分钟，察看砂轮转动能否均衡，试转时，操作人员应走开砂轮的正面。三、砂轮一定在速度稳固后