中国残联空调施工组织设计

PAGEPAGE128第一章综合说明第一节投标主要工程范围招标范围内的工程中国某康复研究中心综合康复楼通风空调分包工程包括施工图纸所示本专业的所有内容和设计变更中所有内容，包括但不限于施工安装及全套设备、各弱电系统的预留接口、备品备件采购供应、包装、运输、保险、深化设计、管线敷设、各种管道土建堵洞、安装调试、试运行、竣工验收（一次性通过）、施工资料的编制、技术培训和维修保养、质量保修等。1.1.1通风空调专业包括：空调系统；通风与防排烟系统；地下车库通风系统；空调自控系统（监控系统的接口）。空调控制系统：除招标人另有要求外，通风与空调系统的控制均接至设备、阀门引出线，引出线长度按规范要求，无要求的不少于500mm。1.1.2水疗中心地板辐射采暖二次设计及施工。1.1.3地下车库无风道喷流诱导通风系统二次设计及施工。1.1.4二层导管室空调系统二次设计及施工。1.1.5室外通风空调工程：室外空调管线系统、冷冻站改造（包括所有的配电系统）；相关土建内容。1.1.6设备基础基础及施工。1.1.7手术部及层流病房区域内的工作内容。（区域划分见施工图纸）四层手术部（8-15轴）范围内施工内容：XK-4-2新风机房、楼梯间内的所有相关内容；PY-3排烟部分；15＃卫生间排风部分；各竖向风道、烟道，并给本层预留借口；空调水立管，并给本层预留接口（含阀门）；新风机房新风管给本层预留接口。1.1.8本次招标不包括的内容：不包括四层手术部（8-15轴）范围内风机盘管系统；五层值班室风机盘管及管路，设备层内的所有相关内容；八层层流病房（治疗室、更衣、缓冲）范围内的所有相关内容；屋顶风冷热泵型涡流式空调机组只供给手术部、层流病房（由手术室分包单位完成），其它部位相关管线全部取消，风机盘管四管制改成两管制；水疗中心设置在屋顶的风冷热泵型涡流式空调机组及相关管线取消。编制依据2.1中国某康复研究中心综合康复楼通风空调工程招标施工图纸；2.2北京某建筑集团有限公司招标答疑文件；2.3国家和北京市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集；（见附表1）2.4IS09002质量管理体系和IS014001环境管理体系文件和我公司制定的一整套工程项目管理手册等2.5投标大型公共民用建筑工程的施工经验。第三节工程项目管理的主要目标根据业主招标文件的要求和本工程的特点、重点和难点，我公司确定该工程项目管理的综合目标如下：3．1质量目标确保工程质量标准为“合格”，使中国某康复研究中心综合康复楼通风空调工程成为让业主完全满意的一流工程。工程质量目标：竣工长城杯；鲁班奖。3．2工期目标通风空调工程及设备二次接线控制工程须与土建工程密切配合，根据对总包方进度计划深入认真的研究，我公司对施工组织进行详细部署和安排，以确保施工进度计划科学合理、高效紧凑、衔接紧密，具体的工期目标如下：通风空调工程安装工期：2007年6月30日至2008年1月20日，共计205日历天，比招标文件要求竣工时间提前5天。3．3工程成本造价控制目标我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财物的合理投入，采用先进技术、工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工队伍的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。3．4安全目标我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，杜绝施工现场发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤事故率为零。3．5安全文明施工，塑造绿色建筑目标我公司将严格按照国家和北京市的各项工程施工管理规定，认真执行执行IS014001环境管理体系文件，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使中国某康复研究中心综合康复楼通风空调工程成为我公司的“CI形象示范工程”。3．6团结合作目标在中国某康复研究中心综合康复楼通风空调工程上，我公司将严格项目管理，以“过程精品”为目的，秉承“急业主所急、想业主所想”的指导思想，服从总包管理，努力拓展并延伸为业主服务的范围，处理好与总包方、业主、设计、监理、机电其他专业分包商以及政府部门的关系，不推诿、不扯皮，诚心诚意接受总包方、业主、设计和监理工程师在施工全过程中的指导、监督，促进项目综合目标的全面实现。工程概况和系统说明工程概况工程名称：中国某康复研究中心综合康复楼通风空调工程建设地点：建设单位：设计单位：工程概述：中国某康复研究中心综合康复楼位于北京市丰台区角门北路10号康复中心院内西北角，总建筑面积为31610平方米。地上部分为一至八层，建筑面积为24457平方米；地下二层（不含设备层）建筑面积为7153平方米。建筑高度为30m；属一类建筑，耐火等级为一级。全楼分空调系统；通风及防排烟系统；地下汽车库通风系统；空调自控系统。由于某康复研究中心原冷冻站现有的设备仅满足原建筑之需，不能满足新建综合康复楼工程的需求，特对该冷冻站房进行改造。第二节各系统简要说明空调、采暖及通风工程2.1.1冷、热源：2.1.1.1中国某康复研究中心综合康复楼通风空调工程的冷热源由原康复中心冷冻站和锅炉房供给.夏季冷媒参数7/12℃,冬季热媒参数60/50℃.将原来四台320RT的离心式冷水机组中的两台,更新为两台400RT的螺杆式冷水机组.同时,对应冷水机组更新两台冷冻水循环泵、两台冷却水循环泵和两座冷却塔.冬季空调热水由改造后热力站提供,热水循环泵与板式热交换器均设置在热力站内.空调热水系统亦分开,分别接入新建综合楼与旧区空调供回水管线.2.1.1.2由地下一层生活用水设备间引一根DN25的0.4MPa饱合蒸汽管至四层手术部消毒间和五层设备夹层,以满足两台容量为400升的消毒锅和空调机组加湿的使用需要。2.1.1.3消防控制中心设一台10kw多联热泵型分体空调。2.1.2空调水系统：2.1.2.1水系统主要采用两管制一次泵定流量末端变流量系统。各系统管路均采用异程序系统。考虑冬季空调内区过热和不同功能要求的状况，手术部、层流病房、导管室、水疗中心等采用四管制,过渡季节冷热源由屋顶风冷热泵型空调机组供给。2.1.2.2中国某康复研究中心综合康复楼工程空调水系统定压和补水均由康复中心冷冻站定压和供给。系统的定压与补水设备均设于热力站内,定压补水管接至循环水泵入口侧.2.1.3空调风系统：2.1.3.1地上每层按防火分区分别设置二间新风机房,共十六间新风机房.地下一夹层水疗中心设置一间空调机房.2.1.3.2为满足公共建筑节能的要求，空调新风机组均采用带叉流板式换热器的空调机组(新风总管加装专用电子净化装置)。水疗中心采用一台带热回收的直流式全空气空调机组。2.1.4通风及防排烟系统：2.1.4.1各设备用房均设机械通风系统。2.1.4.2实验室等有污染房间均根据其具体要求设机械排风。病房卫生间、公共卫生间和污染间均设机械排风。手术部各手术室及辅房均设机械排风。2.1.4.3建筑物中间的防烟楼梯间与消防电梯合用前室采用分别设置加压送风系统；建筑物两侧的防烟楼梯间与消防电梯合用前室地上采用外窗自然排烟，地下采用合用前室加压送风、楼梯间外窗自然排烟系统；建筑物中间的防烟楼梯间与前室采用只对楼梯间加压送风、前室不送风系统，中间门上设置余压阀。除建筑物两侧的消防合用前室的加压风机设在一层合用前室吊顶内，其它加压风机均设在屋顶处。加压竖风道一律采用铁皮风道。消防合用前室每层设电动多叶送风口；防烟楼梯间在地下一层、三层、六层分别设单层百叶送风口，风机出口处设止回阀2.1.4.4地下一层至八层内走廊、候诊室及电梯厅设五套排烟系统，排烟风机均设置在屋顶层。地下一层走廊设置两套排烟系统。地下二层汽车库设两套排烟系统（平时兼作排风），分别设有两个补风系统。2.1.5地下车库通风系统：2.1.5.1地下二层汽车库排风兼排烟系统采用无风道喷流诱导通风系统(二次设计)，车库的排风机（兼作排烟风机）及补风机均选用双速风机。2.1.5.2地下二层汽车库局部为六级人防物资库。按人防规范要求，设清洁式和隔绝式二种通风。进风系统由防爆波活门进风。2.1.6水疗中心空调系统：采用直流式全新风空调系统,空调机组采用带叉流板式换热器的空调机组,夏季采用送冷风的方式；冬季采用热风与地板辐射采暖方式。低温地板辐射采暖热源由空调热水提供(60-50℃)。过渡季空调机组采用屋顶第二冷源。电气工程改造的原两台冷水机组容量每台为315kW，现改为每台285kW。改造的原两台冷却塔循环泵容量每台为13kW，现改为每台15kW。改造的原两台冷原两台冷却塔循环泵容量每台为13kW，现改为每台15kW。改造的原两台冷冻水循环泵、两台冷却水循环泵每台为40kW，现改为每台55kW。2.3外线管道工程由制冷站引两根DN250无缝钢管经原有管道走廊引至楼内。2.4冷冻站改造工程根据冷冻站现状与需要:将原来四台320RT的离心式冷水机组中的两台,更新为两台400RT的螺杆式冷水机组.同时,对应冷水机组更新两台冷冻水循环泵、两台冷却水循环泵和两座冷却塔.本次改造将冷冻站内冷冻水部分分开成为两个相对独立的系统.冷冻水系统为一次泵变流量系统,冷却塔与冷水机组采用一对一关系(维持原设计不变),冬季空调热水由改造后热力站提供,热水循环泵与板式热交换器均设置在热力站内.空调热水系统亦分开,分别接入新建综合楼与旧区空调供回水管线.系统的定压与补水设备均设于热力站内,定压补水管接至循环水泵入口侧.电气系统：改造的原两台冷水机组容量每台为315kW，现改为每台285kW。改造的原两台冷却塔循环泵容量每台为13kW，现改为每台13kW。改造的原两台冷冻水循环泵、两台冷却水循环泵每台为40kW，现改为每台55kW。原配电柜重新改造。第三节工程特点、重点与难点分析及控制措施中国某康复研究中心综合康复楼工程特点、重点与难点及措施3.1.1环境特点（1）周边永久居住居民多。（2）工程附近有小学。（3）交通混乱，运输材料、货物不方便。重点：施工噪音控制难点：减少施工及货物卸车造成的噪音，防止民扰的出现影响施工。措施：（1）中国某康复研究中心综合康复楼工程拟在项目部设专人与总包项目部配合经常对周边居委会、小学校进行定期征求意见，求得居委会对居民进行思想工作。（2）根据环保噪音控制标准，合理协调安排施工分项的施工时间：所有车辆进入现场后禁止鸣笛，夜间卸车用木质材料或人工，尽量减少卸车时金属撞击发出的声音。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。以减少噪音。使用砂轮锯在封闭房间内。3.1.2工程特点：（1）空调送风洁净度要求相对较高（2）制冷站位于本建筑物外距离较远（3）空调系统与其它专业接口处较多（4）使用新材料、新工艺（双面彩钢保温一体化风管）（5）施工工期短难点：外管线保温重点：新材料新工艺的应用措施：（1）通风管道施工时，注意通风管道内的清洁，减少细菌滋生环境。（2）由于制冷站位于本建筑物外距离较远，且外线管廊内部分管段作业面狭小施工难度大，在外线保温施工中设专职质检员不间断检查，并做好记录，严把质量关，将外线管道冷损失降至最低。（3）由质量责任师组织各专业施工员与其它专业做好图纸会审,绘制接口图，协调管线及其支吊架综合布置，主动与装修作业协调，及时保证风口及开关面板等的安装，以保证装修进度、质量和避免造成二次破坏。确保各接口位置准确。（4）与双面彩钢保温一体化风管厂家签订合同时，注明由厂家派驻专业工程师，指导风管的加工、制作及安装，直至工程竣工。（5）严格遵守总包单位的施工进度计划，定期增加或减少施工人员。3.2工期为确保整个工程按期完工；我公司制订整个通风空调工程的工期目标是：2007年6月30日至2008年1月20日，共计205日历天，提前五天完成。为保证这一工期目标的实现，工程中标进场后，我们将尽快与总包、监理共同制定出一整套严密的工程进度计划及配套计划，包括：施工总控进度计划（横道图及网络图）、阶段目标计划、图纸准备计划、施工综合协调图设计计划、施工方案编制计划、设备材料选型和进场计划、施工机具使用、劳动力使用计划、加工件加工计划、调试计划、验收计划和培训计划等；具体内容详见第四章：施工准备计划，第七章：施工进度计划及措施，第十一章：机具、设备保障计划，第十三章：劳动力及材料保障措施。3.3质量在本工程上，我公司将严格项目管理，按照ISO9002质量体系运行，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，实施“过程精品”管理；使该工程成为让业主完全满意的一流工程。我公司建立了具具有特色的的适应总承承包管理发发展的过程程质量控制制和创优机机制，精品品工程生产产线，概括括为“目标管理理、创优策策划、过程程监控、阶阶段考核、持持续改进”。工程施工中制订订并严格按按照方案施施工，施工工之前，我我司将按批批准后的综合管线布置图图在各层进进行各专业业的施工。工程施工各工序序之间严格格执行“三检制”，即自检、互互检、交接接检，确保保过程质量量；工程质质量管理中中建立质量量例会和质质量会诊制制度；使质质量弊病消消除在萌芽芽状态，以以有竞争力力的优质产产品满足业业主的愿望望和要求。质量控制制及管理的的具体内容容详见第五五章：各施施工方案和和主要分项项工程的施施工方法第八章：：质量管理理体系及措措施。3.4综合管线线的布置为保证现场施工工的需求、提提高施工质质量、减少少返工现象象，工程中中标后我公公司将按照照已经获得得的设计图图纸、招标标文件和技技术规范的的要求，进进行详细的的综合管线线及局部二二次设计工工作，最终终把管统布布置合理，设设计师的设设计概念完完善，从而而全面实现现业主的真真正要求。上述具体内容详详见第十四四章第二节节：与设计计的配合措措施。3.5机电总承承包协调管管理能力我公司具有多年年的机电承承包经验，建建立了一套套完整先进进的管理办办法，具有有必备的综综合协调与与管理能力力。工程中标后，我我公司将站站在工程全全局的角度度，积极主主动高效地地配合总承承包商的协协调与指挥挥，与监理理、设计密密切配合，并并委派有多多年机电施施工管理经经验的项目目经理及专专业工程师师到现场；；按招标文文件及合同同条款的规规定，做好好与业主／／总承包商商雇用的其其他专业分分包商或独独立承包商商（包括后后期的装修修专业分包包商）的协协调，配合合其完成相相应的机电电系统的安安装和调试试工作。我公司将严格履履行自身的的责任、权权力和义务务，为各分分包队伍提提供优质、高高效的服务务措施；确确保工程关关键线路的的顺利实施施；并在工工程管理中中对各分包包队伍采用用统一管理理程序，对对其进行统统一的组织织、管理、协协调和控制制。以上的具体内容容详见：第第十四章：：与总承包包商、设计计院、监理理的配合措措施和第十十七章：对对其他专业业分包商及及分包队伍伍的管理措措施及相关关内容。3.6过程服务务和售后服服务3.6.1过程程服务在工程施工及管管理的全过过程中，我我公司将完完成对总承承包商和业业主的合同同承诺，包包括按合同同要求完成成施工任务务、准备完完整的专业业报验资料料、协助业业主及总包包填写工程程报验表、准准备符合设设计规范和和施工规范范的竣工图图纸等。资资料管理方方面具有丰丰富的经验验和严格的的管理制度度，在本工工程中项目目经理部完完全按照《资资料管理实实施细则》进进行资料管管理。另外，在工程实实施过程中中，我公司司将积极主主动、优质质高效地为为总承包商商和业主进进行潜在的的服务，根根据长期以以来所积累累的经验，提提出有针对对性的合理理化建议（诸诸如对设计计提出建议议、对专业业分包商的的专业承包包范围的界界定和现场场协调管理理的建议、对对材料设备备的档次及及技术参数数的建议等等等），以以达到满足足建筑物设设计效果和和使用功能能，确保工工程质量、加加快工程进进度和降低低工程造价价的目的。3.6.2售售后服务建筑产品不同于于一般商品品的批量生生产，往往往为投资额额巨大的一一次性产品品，故在工工程竣工后后，我司将将从业主的的角度出发发，遵循“服务积极极主动，工工作优质高高效，服务务态度谦和和，信息交交流畅通，质质量保证完完善”的售后服服务原则，为为业主建立立用户档案案，提供一一整套与本本工程有关关分系统、分分专业编制制的《用户户服务手册册》，并对对业主的物物业管理人人员进行培培训交底，积积极配合业业主的物业业管理工作作直至其步步入正轨。在工程程竣工的保保修期内，我我公司将提提供所需的的工作人员员和材料，负负责一般性性的定期维维修保养，对对系统和设设备作出适适当保护，同同时提供紧紧急故障维维修服务。我我司用户服服务部建立立主动回访访制度，每每季度将对对工程进行行一次回访访，同用户户进行沟通通，了解用用户对使用用功能不完完善方面的的意见、建建筑安装使使用功能和和安全方面面存在问题题和隐患、处处理急需解解决的质量量问题。以上的具体内容容详见：第第二十三章章：工程保保修承诺和和措施。第三章项目目管理体系系第一节项目目组织管理理机构本工程将委派具具有同类工工程机电管管理经验的的项目经理理和管理人人员组成项项目经理部部，以项目目经理为核核心，充分分发挥企业业整体优势势，实施“过程精品”管理，以以合同管理理为依据，以以专业管理理和计算机机管理相结结合的管理理手段，对对机电工程程进行全过过程、全方方位的计划划、组织、管管理、协调调与控和高高效率地实实现机电工工程项目综综合目标，实实现对业主主的承诺。组组织机构详详见图1第二节项目目主要人员员岗位职责责2．1项目经理理2．1．l参与业业主的合同同谈判，并并全面负责责项目机电电工程的管管理工作，认认真履行与与业主签订订的合同；；2．1．2负责协调调公司与项项目之间重重要生产要要素的调配配工作。2．1．3工程质质量管理全全过程及其其质量结果果负责；2．1．4全面负责责满足约定定的工期要要求。组织织有效的资资源（人力力、物力、财财力、设备备等）编制制严谨可靠靠的施工方方案和保证证措施；强强化日常管管理手段和和方法，以以达到合同同顺利完成成的目标。2．1．5项目机机电安全生生产的第一一责任者；；2．1．6参与组织织协调业主主、设计、总总承包、业业主指定分分包商关于于机电方面面问题的研研究与处理理；2．1．7领导编编制机电项项目总工期期控制进度度计划；年年、季、月月度进度计计划，（需需经机电项项目经理审审定）并对对执行情况况进行监督督与检查；；2．2项目现场场协调经理理2．2．1负责项目目与业主、设设计、监理理、总承包包商及各专专业/指定承包包商的协调调配合工作作，并负责责对项目各各施工队伍伍的协调组组织与管理理。2．2．2协调责任任工程师认认真贯彻执执行项目的的各类生产产计划，并并定期进行行各方的协协调、监督督与检查。2．2．3协助组织织工程验收收及竣工验验收工作。2．2．4协调落实实各施工队队伍临时生生产、生活活设施的使使用。2．2．5协调具体体负责工程程质量事故故的调查，并并提出处理理意见与措措施，经项项目经理同同意后报公公司质保部部。2．2．6具体领导导与落实工工程质量管管理工作，协协助领导组组织开展QC小组活动动。2．2．7负责对项项目各施工工单位的协协调，对项项目施工生生产实施领领导，负责责项目施工工进度。2．3项目商务务经理2．3．1主管机机电项目的的商务工作作，负责对对项目机电电管理人员员进行合同同交底，参参与业主的的合同谈判判，认真研研究与分析析合同的每每一条款所所表述的内内容与责任任；2．3．2参与编制制项目机电电工程制造造成本实施施计划，对对机电项目目成本管理理负责；2．3．3及时办办理洽商、设设计变更及及签证并经经业主、监监理、设计计、总包确确认；定期期将应索赔赔台帐、已已索赔台帐帐及已支付付的索赔台台帐报送机机电工程部部，并参与与工程结算算工作；2．3．4负责组织织分包商及及材料设备备供应商的的商务评定定工作。2．4项目采购购经理2．4．1掌握工期期进度和主主要材料的的进场时间间及需用量量，负责材材料计划的的接收、传传递，督促促公司物资资公司及时时供应及按按公司授权权负责采购购现场急需需物资。2．4．2严格材料料进场验证证、检验、材材料堆放及及标识，保保证验证计计量器具有有效。2．4．3负责料具具的保管，发发放，耗用用，核算工工程竣工工工作。2．5项目主任任工程师2．5．1认真执执行国家、行行业有关技技术规范、规规程与标准准，负责引引进、推广广有实用价价值的机电电新工艺、新新技术、新新材料，并并负责编制制机电项目目施工组织织设计、施施工技术方方案、各项项施工技术术总结；2．5．2领导对对机电工程程材料、设设备的选型型、报批工工作及材质质的控制；；2．5．3领导做做好机电技技术交底、机机电施工技技术资料、管管线综合图图设计工作作；2．5．4负责机机电项目竣竣工验收工工作；2．6各专业负负责人及责责任师（含含设备、暖暖通、电气气专业）2．6．1是专业业施工过程程的全面管管理工作的的直接实施施者、组织织者与控制制者，做好好管辖范围围内生产要要素综合平平衡，编制制专项施工工组织设计计（或施工工技术方案案），并就就执行情况况进行监督督检查，认认真组织贯贯彻实施项项目质量保保证计划；；2．6．2参加图图纸会审，办办理图纸会会审纪要；；2．6．3按工程项项目总包工工期计划；；编制年、季季度、月度度、周工程程进度计划划。当月18日提交上上月20日至当月20日施工产产值统计报报表和下月月度工程施施工进度计计划；周计计划在每周周一上午提提交计划包包括：下周周施工进度度安排和上上周进度完完成情况。2．6．4负责专专业管辖范范围内的工工程质量，一一般质量问问题自行处处理，并以以口头形式式向现场经经理汇报，重重大事故应应及时向项项目经理汇汇报；并协协同公司质质保部召开开质量事故故分析会，制制定整改措措施，经质质保部批准准后实施；；2．7技术保障障责任师2．7．1是工程程施工过程程中机电专专业技术的的保障实施施者，负责责解决机电电工程施工工中遇到的的有关技术术问题及难难题的解决决，负责工工程施工中中综合协调调图及局部部二次设计计中技术问问题的研讨讨、解决，并并参与设计计图纸的审审核工作。2．7．2参与现现场的图纸纸会审、技技术协调会会，为技术术工作提供供保障；2．8资料员2．8．1负责材材料、设备备报验资料料填写、送送审、归档档。2．8．2负责对对各责任工工程师提供供的成套的的施工资料料，如机电电各专业技技术交底、安安全技术交交底、设计计变更、洽洽商记录、竣竣工图等，统统一进行归归档整理。2．8．3负责项项目及公司司往来文函函的登记、整整理、归档档。2．8．4负责整整理材料、设设备供货商商资料的整整理。2．8．5负责年年、季度、月月度、周计计划的收集集、归档工工作。2．8．6负责向向各专业承承包商下发发各种设计计变更、洽洽商记录及及其他文件件。2.9安全全总监2．9．1领导各各专业区域域的安全监监理做好安安全监督工工作；2．9．2对各专专业施工人人员进行安安全交底，对对工程安全全生产有管管理权和监监督权，对对违章现象象有制止权权、处置权权；2．9．3负责编编制项目安安全生产计计划并通知知监理监督督执行。2.9.44负责施工工现场、职职工生活区区域消防保保卫的领导导工作。2.10质质量总监2．10．1负责监监督、检查查项目质量量计划的实实施情况；；对各专业业的工程具具有质量否否决的权利利；2．10．2检查现现场机电工工程实体质质量状况，同同时在每周周末、月末末编制质量量分析报告告并提出改改进措施，编编制机电工工程重点质质量防治措措施；2.11合合约责任师师2.11.1在商务经经理的领导导下完成项项目机电各各专业的商商务计量工工作；2.11.2完成与业业主、总包包方的工程程款、结算算款的申请请报量及计计价基础工工作；2.11.3配合商务务经理做好好对施工队队伍以及材材料设备供供应商的招招标、评标标工作基础础资料的准准备。第四章施工准准备计划第一节总体体施工准备备部署总总述：进场场后首先是是接管现场场；积极主主动地与总总承包商办办理工程移移交手续和和资料交接接；划清工工作范围；；同时进行行现场有关关平面布置置、现场临临时设施搭搭设及临水水、临电管管线的接口口；紧接着着进行图纸纸会审，并并制定各种种详细的实实施计划和和施工方案案，进行分分阶段、分分部分项进进度计划的的编制，制制定整个工工程的综合合配套计划划；然后按按计量划抓抓紧进行备备料。具体体的工作内内容见附表表2：第二节施工准备备计划2.1设计文文件需求计计划工程施工的各项项工作之首首就是准备备有关设计计文件，其其计划见附附表3：2.2施工工方案编制制计划此计划要求的是是拟编制的的施工组织织设计或专专项施工方方案最迟提提供业主的的期限。“方案先行行、样极引引路”是保证工工期和质量量的法宝，通通过方案和和样板制订订出合理的的工序，有有效的施工工方法和质质量控制标标准。我公公司初步拟拟定须制订订的施工方方案见附表表4：2．3预留洞、预预埋套管的的复核为保证工程质量量，减少返返工，在各各分项工程程开始施工工之前，应应对土建专专业预留的的孔洞、套套管进行认认真复核，通通过工程结结构留洞、套套管检查表表落实责任和结果果（附表5）2.4施工工综合协调调图设计计计划为提高施工质量量、减少返返工现象；；工程中标标后我公司司会向甲方方和监理提提交一份详详细的综合合协调图设设计、局部部二次设计计及图纸编编绘和送审审的计划表表，包括综综合协调图图设计出图图的总控计计划、阶段段计划和月月计划，由由阶段计划划和月计划划制订周计计划，再由由周计划制制订日计划划。目前；本工程初初步拟定的的综合协调调图设计出出图计划见见附表6：2.5现场人人力资源的的准备计划划工程中标标后，一方方面公司总总部将委派派具有丰富富的施工管管理经验的的项目经理理，并组建建项目经理理部，其中中配备足够够具有成熟熟的专业知知识和施工工管理经历历，并能团团结协作的的项目管理理人员，项项目经理及及主要管理理人员的组组成、简历历及业绩等等具体内容容详见：投投标资格审审查文件相相关内容；；另一方面面，公司总总部和项目目经理部将将对本项目目的施工劳劳动力实行行专业化组组织，按不不同工种，不不同施工部部位来划分分作业班组组，劳动力力使用计划划详见：投投标文件技技术标第十十三章：劳劳动力及材材料保障措措施。2．6施工机具具使用计划划工程中标后，公公司总部将将协助项目目经理部调调配足够的的、先进的的、运转良良好的施工工主要机具具及检测设设备，以充充分地满足足施工需要要，具体内内容详见：：投标文件件技术标第第十一章：：机具、设设备保障计计划。第五章各施施工方案和和主要分项项工程的施施工方法总则1、施工工准备充分分，层层落落实施工方方案、技术术交底、专专项施工方方案。2、认真解决机电电各专业与与土建专业业及其他专专业的交叉叉和矛盾，严严格进行施施工交接。3、协调机电管线线矛盾，绘绘制机电管管线综合图图具体指导导工程施工工。第一节空调及及通风工程程施工方案案工程概况：空调风系统：空空调系统的风管采用双双面彩钢保保温一体化化风管，面面积为58233.2㎡。系统统形式采用用风机盘管管加独立新新风系统。通风及防排烟系系统：建筑筑物两侧的的防烟楼梯梯间与消防防电梯合用用前室地上上采用外窗窗自然排烟烟，加压送送风、排烟烟系统；通通风系统的的风管采用用镀锌钢板板，面积为为2745㎡。吊顶内内排烟风管保温材料采用用带铝箔的离离心超细玻璃棉，保保温面积为为56.9㎡。空调水系统:水系统主主要采用两两管制一次次泵定流量量末端变流流量系统。各各系统管路路均采用异异程序系统统。热水管道管径径小于等于于100mmm采用焊焊接钢管，管径大于1000mm采用用热轧无缝缝钢管。与与风机盘管连接的支管管、蒸汽管管及冷凝水水管均采用用热镀锌钢钢管。空调水管、空空调冷凝水管管，均采用用橡塑复合合材料保温温（复合不不燃铝箔，燃烧等级难燃B1级）。蒸汽汽管及蒸汽汽凝结水管采用用带复合铝铂的超细玻璃棉管管壳保温。1.1空调及通通风工程做做法（附表表7）1．2专项技术术及质量控控制保证措措施1．2．1空调水管道安装装工程的难难点及重点点主楼内管道安装装难点：竖竖井内立管管安装。重点：固固定支架及及活动支架架加工制作作安装，各各管道焊接接技术。1.2.1.11空调调水管道安安装工程工工艺流程及及质量控制制保证措施施工艺流程图见图图2管道安装工程质质量控制点点及控制措措施见附表表81.2.1.22钢管安装装技术要求求（1）材料设备要求求①各种管材，型钢钢及各种阀阀部件在进进厂后认真真检查，必必须附合国国家标准或或部颁标准准，有质量量技术要求求。②设备开箱检查，会会通甲方、监监理及有关关部门共同同参加开箱箱前检查，包包装外观有有无损坏或或受潮。开开箱后，认认真检查设设备名称、规规格、型号号是否与图图纸相附，说说明书、合合格证是否否齐全。检检查随机附附件，专用用工具是否否齐全，参参与检查人人员签字盖盖章，做为为资料交接接和设备档档案依据。（2）套管安装钢套管，根据建建筑物的厚厚度及管径径尺寸确定定套管规格格、长度，下下料后套管管内刷防锈锈漆一道，用用于穿楼板板套管应在在适当部位位焊好固定定点。管道道安装时，把把预制好的的套管穿好好，套管上上端应高出出地面20mm，下面与与楼板面平平。待管道道安装完毕毕后，与套套管缝隙均均按设计要要求，用防防火保温材材料封闭填填实。（3）支、吊架安装按设计及规范要要求，支、吊吊架安装根根据空调管管道系统的的位置，标标高尺寸，找找好坡度，将将预制好的的型钢支、吊吊架、用膨膨胀螺栓固固定在地面面及墙体上上。管道支吊架的最最大间距：：（附表9）(4)管道道安装①管道焊接工艺②管道焊接前清理理焊口，不不能留有油油漆等杂物物。③焊条的强度选择择要不低落落于母材强强度和化学学成份。④焊缝用全溶透式式，插入部部分不能超超过管壁厚厚度，焊道道最少要两两层，环境境温度不低低于5℃，不可进进行焊接。⑤焊接点要层试，波波纹一致，当当第一道焊焊完后，清清理干净焊焊面，焊渣渣后再焊第第二道。⑥管材及连接A、冷冻水管道、热热水管道焊焊接或管件件连接，（管径径小于等于于32mm为丝扣连连接，管径大于32mmm为焊接或法兰连连接）；管径径大于1000mm采用用热轧无缝缝钢管，焊焊接或法兰兰连接。较大的冷水水管道采用用焊接弯头头。与风机盘管连接的支管管要求采用用热镀锌钢钢管，管件件连接，风机盘管与水管管之间的连接用不锈钢钢软管（长度150mmm2200mmm)。蒸汽汽管及冷凝凝水管采用用管件连接。B、水管坡度：空空调水管坡度度为i=0..003；；空调冷凝水管管坡度支管管为i=0..01；主主管为i=0..005。(5)水系统调调试及阀部部件安装阀门安装前，应应从每批中中抽查总数数的10%，且不得得少于1个，进行行强度性和和严密性试试验。壳体体试验压力力不得小于于公称压力力1.5倍，试验验时间不得得少于60s，以壳体体填料无渗渗漏为合格格。严密性性试验以公公称压力的的1.1倍，试验验压力在试试验持续时时间内保持持不变，且且阀瓣密封封面不漏为为合格，试试验合格后后，填写阀阀门试验记记录，请监监理签字认认可。(6)普通钢管管管道的焊焊接技术①焊接主要工序为为：管子的的切割，管管口的处理理（清理、铲铲坡口），对对口，点焊焊，管道平平直度的校校正等工序序组成。对口是焊接的重重要一环，直直接影响焊焊接质量及及整体管道道的刚度和和平直度。对对口有间隙隙要求和错错口偏差要要求。②管道对口时常出出现错口现现象，其错错口偏差不不得大于管管壁厚的10％，管端端切口应用用平锉打掉掉毛刺，用用扁铲铲掉掉氧化铁渣渣，所有连连接的管口口均用钢丝丝刷将管口口污物处理理干净。③对口时应多多转几次管管子，使错错口值减小小，间隙均均匀。④管道对口好应立立即点焊固固定，并立立即对接口口的情况进进行检查校校正，如果果出现过大大偏差，应应打掉点焊焊点，重新新对口。点点焊时，每每个接口至至少焊3－5处，每处处点焊长度度为管壁的的厚度的2－3倍，点焊焊高度一般般不超过管管壁厚度的的70％。⑤接口焊接时应将将管子垫牢牢，不得将将管子悬空空时施悍．．凡可以转转动的管子子应转动焊焊接，尽量量减少固定定死口的仰仰焊。⑥管口的焊接应分分层施焊，以以减少和消消除焊接的的收缩应力力的焊接变变形，对于于壁厚6mm以下的管管道，可以以底层和加加强两层焊焊成，壁厚厚6mm以上的管管道，应增增加中间层层，采用三三层焊成，每每层焊接厚厚度一般为为3－4m。，分层层焊接，每每层的焊缝缝搭接点应应错开。焊焊接过程中中，管内不不得有穿堂堂风。焊接接后，普通碳素钢管的的焊口，可可自然冷却却，但不得得浇水骤冷冷。凡有焊焊前预热及及焊后热处处理要求的的管材，须须按规定执执行。⑦检验焊缝的常用用方法是目目测检查及及水压试验验。⑧管道焊接是管道道安装工程程中重要的的一环，直直接影响管管道安装质质量；对焊焊接的质量量通病做简简要的分析析。（7）管道焊接容易易出现的质质量问题、表表现、原因因及防治办办法（见附附表10）1.2.2通通风空调安安装工程的的难点及重重点通风空调安装工工程的难点点：图纸放放样、加工工咬口、风风口安装重点：风口安装装1.2.2.11通风空调调安装工程程工艺流程程及质量控控制保证措措施工艺流程图（见见图3）质量控制点及控控制措施（附附表11）：1.2.2.2镀镀锌钢板风风管制作加加工流程图图：（图4）1.2.2.22.1选料风管和部件的板板材应按设设计要求选选用，各系系统的板材材厚度应符符合设计要要求，制作作前，首先先检查所用用材料必须须有产品合合格证明材材质证明，若若无上述文文件，不得得使用。钢板应为优质板板，不得有有锈斑；外外观上无氧氧化物和针针孔、麻点点、起皮等等缺陷。其其他辅材不不能因具有有缺陷导致致产品强度度的降低或或影响使用用效能。接到加工单后，负负责加工制制作的责任任师必须预预先计算分分析所需材材料的数量量，材料部部门严格把把关，确保保节约材料料。1.2.2.22.2下料料严格遵守守设计图纸纸及国标相相应的规定定。弯头、异异径管等零零部件必须须采用联合合角咬口。做做好材料的的节约工作作，做到大大料不小用用，整料不不零用，利利用边角料料加工小的的零部件。1.2.2.22.3剪切切剪切前进进行下料复复核，以免免有误。复复核后，接接线形状采采用机械剪剪板机，电电动手剪及及手动手剪剪进行剪切切。剪切过过程中要仔仔细、认真真、不得跑跑线。剪切切后，在咬咬口前进行行剪口倒角角，倒角必必须用专用用倒角工具具，以免出出现误差。1.2.2.22.4咬口风管的咬口需按按规定进行行，圆形风风管采用单单平咬口，圆圆形风管部部件采用单单立咬口，矩矩形风管角角咬口采用用联合角咬咬口及接扣扣式咬口，矩矩形风管弯弯头、异径径管等部件件必须采用用联合角咬咬口。咬口口不得出现现半咬口及及胀裂等清清况，以免免成型后的的风管漏风风。对管径径大的风管管，需进行行拼接，拼拼接缝要求求平整，单单节风管尽尽量减少拼拼接缝。1.2.2.22.5折方咬口后的板料进进行折方，首首先需核对对折方线，确确认无误后后进行折方方，折方的的关键是位置置正确、角角度准确，尤尤其对变径径弯头及变变径三通等等零部件的的折方角度度必须准确确以免影响响管径。1.2.2.22.6成型风管成型前，应应检查下料料、咬口折折方等工序序是否无误误，核对下下料的几何何尺寸是否否正确。风风管合口必必须用木制制榔头及木木制打板，以以免损坏镀镀锌层。风风管合口必必须打实、打打严以免漏漏风，且四四边平齐。1.2.2.22.7铆接风管与角钢法兰兰连接，管管壁厚度＜＜1.5mmm，采用翻翻边柳接；；铆接部位位应在法兰兰外侧，管管壁厚度>1.55mm，采用沿沿风管周边边将法兰满满焊。矩形形风管边长长大于等于于630mmm保温风管管大于等于于800mmm，风管长长度在1.2m以上的均均应加固。风风管铆接时时，不得出出现压偏铆铆钉，胀裂裂钢板，漏漏铆等现象象。1.2.2.22.8翻边翻边尺寸要均宽宽，最小≮6mm，咬口重重叠处，翻翻边时应突突出部分铲铲平。翻边边使用的工工具必须为为木制榔头头及木制打打板，以免免破坏镀锌锌层。1.2.2.22.9口缝处理理完成风管翻边后后，对风管管外形进行行检查，对对风管翻边边四角、三三通角处咬咬口、拼料料等有明显显缝隙处涂涂密封胶。处处理好的风风管要擦试试干净，按按加工单标标注，标在在风管内侧侧注清相关关文字、代代号。成型型后的风管管经自检合合格后，请请质量检查查员检查，合合格后加盖盖印章，杜杜绝不合格格品出厂。1.2.2.33双面彩钢钢保温一体体化风管加加工制作工工艺流程（1）风管制作用材材该风管采用高密密度酚醛树树脂板，最最外层采用用彩色钢板板，夹层为为高密度酚酚醛树脂板板。辅助材材料:①铝合金法兰：90℃直角法兰兰、h型铝质法法兰、f型铝质法法兰。②其它辅助件：锌锌铁补偿角角、圆型固固定支撑、专专用胶水、密密封胶、铝铝箔胶带。③必备工具:工作台(2.55米或1米长1..21..5米宽0..75米高)刀具(4把刀及配件)钢卷尺、铝合金金压尺手电钻、砂轮切切割机、电电锤、电焊焊机、台钻钻密封胶枪、裁刀刀、毛涮、圆圆规等。（2）、五步施工法法①分解风管管施工图,确定空调调设备及风风管各部件件、配件的的安装位置置将风管系系统拆分成成直管、弯弯头、变径径、三通、四四通等单元元。②确确定各直管管及异型管管的合理长长度和数量量。③确确定风管与与空调设备备及风管各各部件的连连接方式及及相应的连连接辅件。④计计算风管面面积，并依依此合算板板材的用量量。⑤确确定风管的的加固方式式。⑥根根据风管的的拆分情况况，并结合合主、辅材材配比表，合合算各种辅辅材的用量量。（3）、风管制作流流程（图5）（4）、直管的制作作①下料方法:a风管的四边总长长小于或等等于10400mm时,可用一块块板材制成成。（图6）b风管三边总长小小于或等于于10800mm时，可用用一块板制制成三面，另另加一块封封板。（图图7）c风管两边总长小小天或等于于11200mm时，可用用两块板制制成。（图图8）d单面宽度大于11160mmm或双面均均大于11600mm时，板材材需要横向向切割和拼拼接。（图图9）e单面宽度大于11180mmm小于或等等于12000mm时，可用用一块板制制成一面。（图10）②拼接方法:（图图11）③裁切方法：用45#刀裁边（图图12）、用90#刀裁V形槽（图13）。④粘接方法：a涂胶：粘接表面面要清洁。接接口处涂胶胶要均匀、涂涂满胶。（图14）b拼接：在胶下燥燥到一定程程度（根据据胶料固化化时间而定定）进行组组合。对齐齐接合部位位。保证各各边垂直。用用抹刀加力力压合粘牢牢。（图15）c密封胶的应用：：（图16）在风管内连逢处处涂密封胶胶进行密封封，防止空空气与保温温泡沫接触触。在风管端留400—50mm距离不打打胶，待装装连接时补补上。d粘贴铝箔胶带在外接缝处粘上上铝箔胶带带，可以保保护切口，并并使外表美美观。（图图17）与胶带接触两面面应干净、光光滑。用沫沫刀压平胶胶带，挤出出空气。（图18）(5)、弯管制制作在风管系统中,,弯头是使使气流改变变流向的部部件,从结构上上可分为侧侧板、外弧弧板、内弧弧板。（图图19）①弯管制作步骤a侧板的画线与切切割、与内内侧圆弧连连接的直边边长度不应应小于50mm。（图20）b用压弯机在弧板板上压出V形槽，压压槽的宽度度一般在20mm—50mm，具体视视曲面半径径大小而定定。（图21）c首先安装外弧板板，最后安安装内弧板板。（图22）d装配完成后，要要对接缝处处进行封闭闭，其步骤骤与直管的的相同。（图23）(6)、渐缩管管（图24）(7)、分叉管管（图25）在风管系统中，分分叉管用于于气流的分分流和转向向，分叉管管根据实际际需要有多多种形式，现现以三向支支叉说明制制作过程。①画线②切割③压弯④涂胶⑤组装⑥封闭(8)、法兰的的安装步骤骤和方法（图26）1.2.2.44通风管道道安装安装工艺流程：：风管运至施工现现场，向甲甲方、监理理报检合格格后，方可可进行安装装，其流程程如图27：1.2.2.44.1支吊架安安装（1）风管支吊架安安装必须准准确，膨胀胀螺栓规格格与吊杆相相同。（2）吊吊架间距：：风管水平安装：：不大于3m；风管垂垂直安装：：间距不大大于4米，单根根直管至少少应有2个固定点点。（3）支支吊架不宜宜设置在风风口、阀门门、检查门门及自控机机构处；离离风口或插插接管的距距离不宜小小于200mmm。（4）当当水平悬吊吊的主风管管、干风管管长度超过过20米时，设设置防止摆摆动固定点点，每个系系统不少于于1个。（5）根根据规范要要求防火阀阀安装应设设独立支吊吊架的规定定，防火阀阀直径或长长边尺寸大大于等于630mmm时，设独独立支吊架架。（6）保保温风管支支架应设在在保温层外外，横担处处垫木托防防止冷桥。1.2.2.44.2风管连接接：（1）空调送风管采采用插件连连接，通风风送排风管管采用法兰兰连接，法法兰接口处处为确保严严密，法兰兰间应有垫垫料，送、排排风系统法法兰间填料料应用不燃燃石棉绳，上上螺栓之前前完成，在在螺栓内侧侧，不得挤挤进风管。（2）连连接法兰的的螺栓均用用镀锌螺栓栓，连接时时螺栓在法法兰同一侧侧。1.2.2..4.3镀锌风管管吊装（1）风管安装时，可可以在地面面上连成一一定长度，采采用吊装的的方法就位位，也可以以把风管一一节一节地地放在支架架上逐节连连接，一般般顺序是先先主管后支支管。（2）不不允许将可可拆卸的接接口装设在在墙或楼板板内。（3）风管系统吊装装支架采用用膨胀螺栓栓固定时，必必须保证牢牢固。（4）各种阀件的安安装，应装装在便于操操作的位置置。（5）为保证今后送送风不吹出出尘土，保保护装饰品品的清洁，因因而在安装装完送、排排风管的进进口部分应应用塑料布布密封。1.2.2.44.4双面彩钢钢保温一体体化风管吊吊装（1）直径大于20000mmm或边大于25000mm的超宽特特殊风管的的支吊价应应按设计规规定。（2）支吊架下料宜宜采用机械械加工，采采用氧焊切切割口应进进行打磨处处理。不得得采用电气气焊打孔或或扩空。（3）吊杆应平直，螺螺纹应完整整、光洁。吊吊杆加长应应采用以下下方法拼接接：①采用搭接双侧连连续焊，搭搭接长度不不小于吊杆杆直径的6倍。②采用螺纹连接时时，拧入连连接螺母的的螺丝长度度应大于吊吊杆直径，并并有防松动动措施。（4）矩形风管水平平安装在最最大安装允允许安装距距离下，其其承重横担担、吊杆直直径及吊杆杆的最大间间距应符合合规定。（5）当风管垂直吊吊装式，支支架间距应应≤2.4m，每根立立管支架不不应小于2个。（6）风管长度＞110m时，应设设置防止风风管摆动的的固定支架架，单根直直管，至少少应有两个个固定点，每每个系统不不应小于一一个。（7）吊杆位置应准准确，杆身身应垂直，横横担应平整整，并在安安装前做好好防锈处理理。（8）风管穿过需要要封闭的防防火防爆楼楼板或地面面时，应设设壁厚不小小于1.6mmm的预埋管管或防护套套，风管与与防护套管管之间应采采用不燃且且对人体无无害的柔性性材料封堵堵。（9）风管穿出屋面面应有防渗渗漏等防护护措施。（10）风管接口不得得安装在墙墙内或楼板板内，风管管依墙体或或楼板安装装时，距离离地面、楼楼板宜大于于150mmm。（11）边长大于2000mm的风阀、防防火阀、调调节阀等部部件应单独独设置支吊吊架。1.2.2.44.5保温绝热热材料施工工要领（1）保温结构由内内至外,由防锈层层、保温层层、防潮层层和保护层层组成一个个完整的保保温结构。（2）主要施工方法管道保温：①首先做好管道及及附件清洁洁工作,并均匀涂涂涮一层专专用胶水。②按设计要求和施施工规范敷敷设橡塑复复合材料保保温及带复合铝铂的超细玻璃棉管管壳保温（蒸汽管管）。③防潮处理要求防防水、阻燃燃及防蒸气气渗漏，以以确保保温温层保温效效果。④保护层：保温结结构的外保保护,目的在于于保护防潮潮层和保温温层不受机机电损伤,风雨侵蚀蚀及外力冲冲撞。风管保温：空调送风管采用用双面彩钢钢保温一体体化风管（无无需保温），通通风管道采采用带铝箔的离离心超细玻璃棉板板保温。详详细方法参参见91SB图集。（3）保温绝热材料的的所有接缝缝均须涂粘粘接剂,粘接密封,并挤压满满缝,在用铝箔箔胶带封缝缝,且应平整整严密。（4）管道保温部位位必须留有有足够的空空间,以保证设设计厚度要要求。（5）风管施工前应按按规定对管管道进行强强度及气密密性试验。（6）保温层厚度严格格按照设计计要求施工工，以左、右45度斜面保温材料拼接，拼缝宽度不得大于2mm，同层应错缝，上下层应压缝，搭接长度不应小于50mm，水平管道的横向接缝位置不得布置在管道垂直中线45度范围内。（7）管道支吊架处处应采用绝绝热管托和和衬托，以以避免集中中受力而压压碎。（8）直管段每隔3..5-5mm应设置伸伸缩缝，宜宜在支吊架架处或法兰兰处，多层层保温伸缩缩应错开。（9）防潮层的材料应应选择不腐腐蚀保温层层和与其发发生化学反反映的材料料。1.2.2.4..6风口安装装安装通则则：风口安安装从接口口和外观两两方面要求求。风口与与风管连接接严密、牢牢固保证风风口与风管管离缝处不不漏风；风风口在室内内墙面或吊吊顶做到横横平竖直，表表面平整，风风口与装饰饰面贴实，达达到无明显显缝隙。（1）风口安装中，散散流器安装装比较重要要且是难点点，散流器器安装应按按装饰板模模数安装。常常规安装例例图28：（2）铝合金条形风口口的安装，其其表面应平平整，线条条清晰；无无扭曲变形形；转角、拼拼缝处应衔衔接自然，且且无明显缝缝隙。单个个风口的水水平度偏差差控制在3/10000，垂直度度偏差控制制在2/10000，同室安安装应达到到整体协调调美观。（3）外墙百叶式防水水进排风风风口安装为为工程的必必要环节，安安装时需要要注意风口口的安装方方向以及与与风管连接接处的密闭闭处理，避避免雨水渗渗入。如图图29：（4）防、排烟风口安安装为工程程安装之重重点，安装装时需要注注意保证风风口的安装装方向，安安装操作高高度，以及及与风管连连接处的防防火处理，以以保证防火火系统的功功能。例如如图30：1.2.2.4.77风管过墙墙、过楼板板安装风管过墙、过楼楼板安装的的质量对建建筑、装饰饰的影响很很大。例如如图31：1.2.2.55风机盘管管安装1.2.2.55.1风机盘管管安装工艺艺流程见图图32：1.2.2.55.2风机盘管管在安装前前应检查每每台电机壳壳体及表面面交换器有有无损伤、锈锈蚀等缺陷陷。1.2.2.55.3风机盘管管应每台进进行通电试试验检查和和电机三速速试运转，机机械部分不不得摩擦；；电气部分分不得漏电电。1.2.2.5.44风机盘管管应逐台进进行水压试试验、试验验强度应为为工作压力力的1.5倍，定压压后观察2min，不渗不不漏为合格格。1.2.2.55.5卧式吊装装风机盘管管，吊架安安装平整牢牢固，位置置正确。机机组设独立立支吊架，吊吊杆不应自自由摆动，吊吊杆与托盘盘相联应用用双螺母紧紧固找平找找正。1.2.2.55.6冷热媒水水管与风机机盘管，接接管应平直直。凝结水水管软性连连接，软管管长度一般般不大于300mmm，并用喉喉箍紧固。严严禁渗漏，坡坡度正确，凝凝结水应畅畅通的流到到指定位置置。凝结水水盘不得倒倒坡，应无无积水现象象。1.2.2.55.7风机盘管管、冷热媒媒水管连接接，应在管管道系统冲冲洗排污后后进行连接接，以防堵堵塞热交换换器。1.2.2.55.8暗装的卧卧式风机盘盘管、吊顶顶应留有活活动检查门门，便于机机组能整体体拆卸和维维修。1.2.2.55.9安装节点点见图33第二节室外外外线管道道安装施工工方案工程概况：由制冷站引两根根DN2550无缝钢管管经原有管管道走廊引引至楼内。工程难点：管道道的垂直运运输重点：焊接、保保温及支架架制作安装装2.1管道安装装工艺流程程（图34）2.2质量控制制点及措施施（附表12）2.3主要施工工方法及技技术安全要要求2.3.1主要要施工方法法2.3.1.11材料进场场后由专职职质检员按按规范要求求进行质量量检查，资资料及材质质报监理审审批合格后后方可使用用。2.3.1.22在料场对对管道进行行防锈刷漆漆及防腐处处理。（由由于现场场场地狭小可可在场外进进行除锈防防腐处理）2.3.1.33尺寸测量量确定管道道节长。2.3.1.44管道支架架制作安装装及防腐处处理。2.3.1.55管道运输输2.3.1.66由管道走走廊北侧至至综合康复复楼之间管管道直埋段段用龙门件件加吊链方方式，将管管道送至管管廊地面，水水平运输采采用跑车或或滚杠（垂垂直运输见见图35）2.3.1.77管道运至至走廊南侧侧水平安装装（见示意意图36）由于南侧侧走廊空间间狭窄，首首先安装靠靠墙侧管道道，由横向向走廊东侧侧经第一节节管道送至至支架，再再将第二节节管道与第第一节管道道活动口对对接焊接，以以此类推，里里侧管道安安装完毕后后，进行水水压试验，经经检验合格格后进行补补漆、保温温。走廊内内原有管道道支架经测测量间距为为5米。第二二根管道安安装每根节节长为4.5米。活动动口焊接，试试验合格后后，进行补补漆、保温温。2.3.1.88南北走廊廊靠墙变向向垂直安装装。2.3.1.99走廊北侧侧至综合康康复楼之间间管道为直直埋。2.3.1.110管道安装装完毕后进进行水压试试验。2.3.2技技术要求2.3.2.11型钢及管管材进场后后，经专职职质检员检检查生产厂厂家资质、材材质证明、检检验合格证证，有效合合格后报经经监理批准准。2.3.2.22根据规范范要求管道道支架间的的最大距离离为9.5米。2.3.2.33管道支架架与管道之之间垫以保保温同等厚厚度的防腐腐木块。2.3.2.44用不小于40×4扁钢做环环形与支架架固定。2.3.2.55由于设计计要求，管管道之间加加补偿器，应应根据设计计计算的补补偿量进行行预拉伸或或预压缩。2.3.2.66补偿器一一侧应加固固定支架，其其结构形式式和固定位位置应符合合设计要求求，并应在在补偿器的的预拉伸（或或预压缩）前前固定，导导向支架的的设置应符符合所安装装的产品技技术文件的的要求。2.3.2.77管道焊接接材料的品品种、规格格、性能，管管道对接、焊焊口的组对对和坡口形形式见《通通风与空调调工程施工工质量验收收规范》中中的9.3..2的规定，对对口的平直直度为百分分之一，全全长不大于于10㎜。管道道的固定焊焊口应远离离设备，且且不宜与设设备接口中中心线相重重合，管道道对接焊缝缝与支、吊吊架的距离离应大于50㎜，管道道在安装前前应将其内内外壁的污污物锈蚀清清除干净，管管道安装间间断时应及及时封闭敞敞开的管口口。2.3.2.88管道弯头头不应小于于管道直径径的1倍，弯头头的最大外外径与最小小外径的差差不应小于于管道外径径的百分之之八，管壁壁减薄率不不应大于百百分之十五五。2.3.2.99管道支架架安装应平平整、牢固固与管道接接触紧密。2.3.2.110导向支架架滑动面应应清洁、平平整，其安安装位置应应从支撑面面中心反方方向偏移二二分之一位位移值，管管道支架焊焊接不得有有漏焊、欠欠焊或焊接接裂纹等缺缺陷，管道道侧的咬边边量应小于于0.1的管壁厚厚。2.3.2.111管道焊接接主要工序序为管子的的切割、管管口的处理理（清理、铲铲坡口）点点焊、对口口、管道平平直度的校校正。2.3.2.112管口焊接接应将管道道垫牢，不不得悬空焊焊接，采用用活动口焊焊接方式。2.3.2.113管道焊接接应分层、分分段以减少少和消除管管道内应力力变形。管管道焊接分分三层焊成成，每层焊焊接厚度一一般不大于于3-4㎜，分层层焊接焊接接过程中管管内严禁穿穿堂风通过过，采用自自然冷却法法。2.3.2.114管道最高高点应设自自动排气阀阀，最低点点应设排水水、排污阀阀，阀门不不小于DN50。2.3.2.115走廊内保保温采用50㎜厚超细细玻璃棉管管壳保温外外缠玻璃丝丝布；室外外直埋部分分采用40㎜厚的聚聚氨酯管壳壳保温。2.3.2.116保温材料料的材质和和规格应符符合设计及及规范要求求，管壳粘粘贴应牢固固，绑扎应应紧密无滑滑动、松弛弛与断裂现现象。2.3.3安安全要求2.3.3.11进入施工工现场人员员必须经过过三级教育育培训，合合格后方可可上岗施工工。2.3.3.22进入施工工现场必须须配戴安全全帽，并系系好下颚带带。2.3.3.33走廊内照照明采用36V以下安全全电压，暂暂设电工要要求持证上上岗。2.3.3.44管道走廊廊一端加风风机机械送送风，中间间加诱导风风机，另一一端加风机机机械排风风。2.3.3.55要求焊工工持证上岗岗。2.3.3.66管道运输输设专人指指挥，统一一协调。2.3.3.77电焊机一一次侧必须须加装漏电电保护装置置。2.3.3.88氧气乙炔炔瓶间距大大于5米。2.3.3.99电焊机一一次侧接线线大于等于于6平方毫米米。2.3.3.110严禁酒后后作业。现现场禁止吸吸烟。第三节制冷站站改造施工工方案（现现场平面图图见图37）工程概况：根据甲方及设计计要求，将将原有四台台320RRT离心式冷冷水机组中中的两台更更新为400RRT的螺杆式式冷水机组组，对应更更换冷冻水水循环泵两两台、冷却却水循环泵泵两台及两两座冷却塔塔。工程的难点：设设备的拆除除及设备运运输就位重点：成品保护护3.1制冷站设设备、管道道、拆除、安安装工艺流流程（图38）3.2质量控控制点及措措施（附表表13）主要施工方法及及技术、安安全要求3.3.1主主要施工方方法（冷水水机组拆装装、及运输输，新冷水水机组卸车车及运输见见第八章）3.3.1.11应甲方要要求工程施施工期在换换季期间施施工（9月20日至10月25日）。3.3.1.22经由甲方方、监理确确认无误后后，将原有有设备水电电断开。3.3.1.33冷水机组组用液压千千斤或摇镐镐将设备顶顶起，地面面铺设厚壁壁无缝钢管管做滚杠，用用卷扬机牵牵引至甲方方指定地点点。（见第第八章）3.3.1.44水泵用吊吊链吊起，叉叉车送至甲甲方指定地地点。3.3.1.55冷却塔用用承吊量20T汽轮吊车车吊起，汽汽车送至甲甲方指定地地点。（新新塔散件运运输安装）3.3.1.66按新设备备的技术资资料核定设设备基础尺尺寸，对原原有设备基基础进行整整改。3.3.1.77新进设备备技术资料料及外观经经监理检查查合格。3.3.1.88冷水机组组、水泵整整体安装水水平度、垂垂直度按规规范要求进进行。3.3.1.99设备地脚脚螺栓二次次浇筑。3.3.1.110冷却塔现现场组装。3.3.1.111设备安装装完毕后进进行管道、阀阀件安装。3.3.1.112水压试验验、保温3.3.2技技术要求3.3.2.11设备、管管道及阀件件型号、规规格、材质质及连接形形式应符合合设计要求求。并具有有产品合格格证书、产产品性能检检验报告。3.3.2.22管道与水水泵、冷水水机组的连连接必须为为柔性接口口，柔性短短管不得强强行对口连连接，与其其连接的管管道应设独独立的支架架。管道应应在系统冲冲洗、排污污合格，试试运行2h以上确水水质正常后后，才能与与制冷机组组空调设备备相贯通。3.3.2.33水压试验验压力为1.5倍工作压压力，经外外观检查无无渗漏为合合格。阀门门进场后，应应进行抽样样检查，同同规格同型型号每批输输两种抽查查百分之二二十，且不不得少于一一个。对于于安装在主主干管上起起切断作用用的闭路阀阀门，全数数检查。3.3.2.44阀门的安安装位置、高高度、进出出口方向必必须符合设设计要求，连连接应牢固固紧密，保保温管道上上的各类手手动阀门手手柄均不得得向下。阀阀门进场后后进行压力力试验为工工称压力的的1.5倍，严密密性试验为为工称压力力的1.1倍，阀门门的壳体、填填料、阀瓣瓣密封面无无渗漏为合合格。3.3.2.55冷却塔的的型号规格格技术参数数必须符合合设计要求求。对含有有易燃材料料冷却塔的的安装必须须严格执行行施工防火火的安全规规定。3.3.2.66冷却塔安安装应水平平，单台冷冷却塔水平平度和垂直直度允许均均为千分之之二。同一一冷却水系系统的多台台冷却塔安安装时各台台冷却塔的的水面高度度应一致，高高差不大于于30㎜。3.3.2.77冷却塔的的出水口及及喷嘴的方方向和位置置应正确，积积水盘应严严密无渗漏漏，分水器器布水均匀匀，喷水出出口按设计计或产品要要求方向应应一致。3.3.2.88水泵的平平面位置和和标高允许许偏差为±10㎜，安装装在地脚螺螺栓应垂直直、拧紧，且且与设备底底座接触紧紧密。3.3.2.99整体安装装的水泵纵纵向水平偏偏差不应大大于千分之之零点一，横横向水平偏偏差不应大大于千分之之零点二，解解体安装的的泵纵、横横向安装的的水平偏差差均不应大大于千分之之零点零五五。3.3.2.110减震器与与水泵及水水泵基础连连接牢固、平平稳、接触触紧密。3.3.2.111设备安装装的位置、标标高和管口口方向必须须符合设计计要求，用用地脚螺栓栓固定，位位置应正确确，接触紧紧密。3.3.2.112设备机组组的各项严严密性试验验和试运行行的技术数数据，均因因符合设备备技术文件件的规定。3.3.2.113机组安装装位置、标标高的允许许偏差，应应符合《通通风与空调调工程施工工质量验收收规范》中中的表8.1..3的规定。3.3.2.114机组安装装的水平度度或垂直度度允许偏差差为千分之之一，并应应符合设备备技术文件件规定。3.3.2.115水泵运运输到指定定位置后；；进行设备备吊运安装装，准确就就位于已做做好的设备备惯性台座座上。所有有水泵用漏漏斗盛接由由密封垫所所渗漏的水水，并用管管道排放到到最近排水水点。3.3.2.116冷冻站管管道保温采采用橡塑复复合材料保保温，保温温材料的材材质和规格格应符合设设计及规范范要求。3.3.3安安全要求3.3.3.11进入施工工现场人员员必须经过过三级教育育培训，合合格后方可可上岗施工工。3.3.3.22进入施工工现场必须须配戴安全全帽，并系系好下颚带带。3.3.3.33要求焊工工持证上岗岗，且具备备应有的防防护措施。3.3.3.44严禁酒后后作业。现现场禁止吸吸烟。3.3.3.55电焊机需需有漏电保保护装置，一一次现长度度不大于5米，二次次线不得大大于30米，且双双线到位。3.3.3.66设备吊装装运输应由由专业人员员负责，统统一协调管管理。3.3.3.77氧气瓶、乙乙炔瓶不得得在阳光下下暴晒，两两瓶间距不不应小于5米，距明明火不应小小于10米。3.3.3.88施工人员员在上岗前前，必须经经过培训，考考核合格后后方可作业业。3.3.3.99施工人员员在施工现现场，未经经负责人批批准不得拆拆卸各种防防护用品。3.3.3.110定期对所所有的线路路、电气设设备进行检检测、维修修，并认真真填写值班班记录。3.3.3.111设备吊装装实例见第第八章。第四节电气气工程改造造施工方案案工程概况：改造的原原两台冷水机机组容量每台台为315kkW，现改为每台2855kW。改改造的原两两台冷却塔循环泵容量每每台为13kWW，现改为每台15kkW。改造造的原两台冷冻水循环泵、两台冷却水循环泵每台为40kWW，现改为每台55kkW。4.1配管管4.1.1工艺流程程（图39）4.1.2施工注意意事项4.1.2.11根据设计计图加工支支架、吊架架、抱箍铁铁件以及各各种盒、箱箱、弯管，在在多粉尘易易爆等场所所敷设管路路，按设计计和有关防防爆规程施施工。4.1.2.22弯管、支支架、吊架架预制加工工：明管弯弯管半径不不小于管内内径的6倍；有一一个弯时，不不小于管外外径的4倍。4.1.2.33测定盒、箱箱及固定点点位置，根根据设计图图先测定盒盒出线口等等的准确位位置。4.1.2.44根据测定定的盒、箱箱位置，把把管路的垂垂直、水平平走向弹出出线来，按按照安装标标准规定的的测定点间间距的尺寸寸要求，通通过计算确确定支架、吊吊架的具体体位置。4.1.2.55固定点的的距离应均均匀，管卡卡与终端、转转弯中点、电电气器具或或接线盒边边间距为150--300mmm。中间的的管卡最大大距离见附附表14：4.1.2.66管路敷设设：水平或或垂直敷设设明配管，允允许偏差值值，管路在在2m以内时，偏偏差为3mm，全长不不应超过管管子内径的的1/2。4.1.2.77检查管路路是否畅通通，内侧有有无毛利，镀镀锌层是否否完整无损损，管子不不顺直应调调直。使用用铁支架时时将钢管固固定在支架架上，严禁禁将钢管焊焊接在其他他管道上。4.1.2.88钢管与设设备连接时时将钢管敷敷设到设备备内，如不不能直接进进入时，必必须符合下下列要求。（1）干燥房屋内，可可将钢管出出口处加保保护软管引引入设备，管管口包扎严严密。（2）在室外或潮湿湿房间内，可可在管口接接头处加防防水弧度后后再进入设设备。（3）管口距地面高高度不宜低低于200mmm。4.1.3施工注注意事项4.1.3.11管内配线线前清扫线线槽，使管管内外保持持清洁。放放线前应先先检查线管管的护口是是否齐全；；导线和保保护地线的的选择是否否符合设计计图的要求求；管进入入盒时内外外根母是否否锁紧，确确认无误后后再放线。4.1.3.22放线应从从始端到末末端，先干干线，后支支线，边放放边整理，不不得出现挤挤压背扣、扭扭结、损伤伤导线等现现象。导线线接回路绑绑扎成束并并适当固定定，采用尼尼龙绑扎带带，禁止采采用金属导导线进行绑绑扎。4.1.3.33导线不得得在管内接接头，保护护地线应根根据设计图图要求敷设设，接地处处螺丝直径径不小于6mm，加平垫垫和弹簧垫垫圈，用螺螺母压接牢牢固。4.1.3.44与原有桥桥架、线槽槽非导电的的金属外壳壳均应牢固固的连接为为一整体，并并可靠接地地以保证其其全长为良良好的电气气通路。4.1.3.55电缆桥架架与各种管管道平行或或交叉敷设设时，净距距离如附表表15：4.1.3.66金属线槽槽在穿过防防火墙及防防火楼板时时，采取防防火隔离措措施，防止止火灾沿线线路延燃，创创优做法参参见图40所示4.2设备接接线4.2.1施工注意意事项（1）在混凝土墙上上固定明装装配电箱时时，如有分分线盒，先先将盒内杂杂物清理干干净，然后后将导线理理顺，分清清支路和相相序，按支支路绑扎成成束。待箱箱体找准位位置后，将将导线端头头引至箱内内，逐个压压接在器具具上，同时时将保护地地线压在明明显的地方方，并将箱箱调整平直直后进行固固定。在电电具、仪表表接线安装装完毕后，先先用仪表校校对有无差差错；调整整无误后送送电，并将将卡片框内内的卡片填填写好部位位、编上号号，箱门贴贴系统图。安安装示意图图见图41（2）配电箱案装在在清水混凝凝土墙内：：结构配合合时期将配配电箱箱体体预埋在结结构中，箱箱体比较大大时内部必必须增加固固定支撑以以防止变形形，标高符符合设计要要求，接地地正确，拆拆模后及时时清理并做做好箱体保保护工作，门门窗封闭之之后开始箱箱芯安装，做做好成品保保护，箱芯芯安装时配配线美观，回回路标注清清楚，墙面面做法完成成后安装箱箱门，箱门门紧贴墙壁壁、开启灵灵活、贴有有系统图。（3）、进箱一管一一孔，当箱箱体上敲落落孔不够时时，用开孔孔器开孔；；连接完毕毕做跨接地地线，不能能用箱体作作为接地线线的导体；；箱体、管管路连接固固定好后，箱箱内清理干干净，用盖盖板封闭，避避免土建湿湿作业污染染。（4）PE线安装应牢固明明显，导线线选择见附附表16（5）电箱全部安装装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间