焊接安全技术操作规程

1焊接安全技术操作规程通则1.基本要求1.1本工种属国家指定的特殊工种之一。从事本工种工作者，必须经过专业安全培训，并经考核取得特殊作业人员操作证，方可作业。该工种人员应定期接受安全教育，凡复训不合格者，不得继续从事该项工作。1.2电焊作业场所尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。1.3工作地点周围5m内，不准放置易燃、易爆物品。乙炔气瓶与氧气瓶与动火作业的距离应在10m以上。1.4电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有的手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。2.工作前2.1穿戴好防护用品，如：电焊服、绝缘鞋、电焊眼镜等，严禁穿化纤服装、短袖、短裤、凉鞋。2.2上岗前严禁喝酒。2.3认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚连。2.4认真检查与整理工作场地，清除易燃、易爆物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。2.5禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上，不准私自拆接电源线。3.工作中3.1合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。3.2注意保护手把线与回线不受机械损伤。3.3移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动。3.4焊机发生故障或漏电时，应立即切断电源，联系电修人员修理。3.5工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。3.6雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。3.7在焊割大型或笨重物体时，工件必须放置平稳。3.8焊割有锈工作物，进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。3.9焊割完的灼热工件不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上，应放置在规定的或安全的地方。3.10移动电焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。3.11电焊机必须有可靠的接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上。焊钳线和回线必须接触良好。3.12用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁焊、割。3.13严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物质的工作物上焊割。3.14如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等），应严禁焊割。3.15进行高处焊割作业时，应遵守以下规定：3.15.1使用的登高梯台应安全可靠。3.15.2登高梯台应放置稳固。3.15.3挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。3.15.4高处作业处下面10m范围内，不准堆放易燃、易爆物品，必要时，应设监护人员。3.15.5高处作业时，焊、割具和管、线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。3.15.6高处作业人员应身体状况良好。3.15.7高处作业在采取了必要的安全措施后，必须经安全部同意，方可焊割。3.16焊接工作物时，接地必须良好。4.工作后4.1切断电源，盘好电线，并把它放在指定地点，将焊机擦拭干净。4.2清扫场地，焊割完的灼热工件应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。4.3切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点；未与气源脱离的氧气和乙炔软管严禁存放在工具箱内。4.4做好交接班，并与接班者共同检查安全。电弧焊安全技术操作规程1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，必须认真执行本规程。2.焊接地点10m内，禁止存放氧气瓶、乙炔罐、油桶和其它易燃、易爆品。3.电源线、地线、手把线不准有破损、漏电现象，接头螺栓要拧紧。4.电焊机一次线长度不准超过3m，接头必须设防护罩，不准乱接、乱挂。焊机二次线连接良好，接头不超过3个。5.一个电闸不准接两台电焊机，开关电闸要戴手套，头部闪开正面。6.不准将电焊机放在高温或潮湿地方，不准用水冷却发热的焊钳。7.电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔或各种导管。严禁在氧气瓶或乙炔导管上打火。8.在潮湿的地方焊接时，脚下应垫绝缘板。雨天禁止露天焊接。9.在有人配合进行焊接作业时，应加强联系，以免弧光打伤眼睛。10.更换焊条时，应戴好绝缘手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。11.电焊手把线不准与氧气带、乙炔带混放在一起。12.电焊回线应接在焊件上，不准用铁管、扁铁等乱接。氩弧焊安全技术操作规程1.遵守焊接安全技术操作规程《通则》。2.氩弧焊须由持证人员操作，操作按钮不得远离，以便发生故障时即刻关闭。3.采用高频引弧必须经常检查是否漏电。进行氩弧焊时，操作者应佩戴防静电口罩，连续工作时间不得超过6小时。4.非熔化极氩弧焊最好选用钍钨极。磨钍钨极时必须戴口罩、手套，砂轮机须装有排尘装置。钍钨极应存放于铅盒内，并避免大量钍钨棒集中，以免放射线量超出安全规定。5.氩弧焊工作场地必须通风良好，工作中应开启净化装置，净化装置必须保持性能良好有效。气焊、气割安全技术操作规程1.除遵守焊接安全技术操作规程《通则》外，应认真执行本规程。2.使用乙炔气瓶时应做到：2.1气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。2.3气瓶与明火距离不得小于10m。2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。3.使用氧气瓶时要做到：3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。3.2不准在露天日晒雨淋。3.3必须距明火10m以上。3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。3.5不准用起重机吊运或人扛。3.6瓶内气体不准用净，应存有一定的压力。3.7使用中需要立放时，必须设托架。3.8用完后，必须戴好瓶口安全帽。3.9搬运时要轻放，不准撞击相碰。4.安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。5.工作场所10m以内，禁放易燃易爆品。6.高处作业时要使用安全带，下面周围10m应设防护标志，禁止作业和通行。7.严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。8.两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。9.焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。10.在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。11.焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。12.禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。13.严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。14.清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。15.严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。2钳工工安全技术操作规规程通则1.工作前1.1穿戴好好防护用品品。使用电电动工具时时须戴好绝绝缘手套。1.2对工作作场地和环环境进行检检查和清理理，排除与与作业无关关及有碍操操作的物件件。1.3检查需需用的工具具是否齐全全、完好、可可靠。禁止止使用有裂裂纹、带毛毛刺、手柄柄松动等不不符合安全全要求的工工具。1.3.1手手锤、大锤锤的锤头必必须安装牢牢固，并用用金属楔子子楔紧，以以防锤头脱脱落。锲子子头部不得得突出或缩缩进锤头孔孔里。1.3.2手手锤、大锤锤的锤把必必须选用材材质坚硬并并有韧性的的木材制作作，并不得得有透节、裂裂痕、斜茬茬、弯曲或或不光滑等等情况。锤锤头与木把把必须成90°直角，不不得歪斜。1.3.3锤锤面必须略略成凸形，严严禁使用锤锤面有淬火火裂纹及飞飞边、卷刺刺等情况的的手锤、大大锤。1.3.4扁扁铲、尖铲铲、錾子和和冲子的锤锤击面不准准淬火，不不准有飞边边卷刺；刃刃口及冲头头有裂纹者者严禁使用用。1.3.5锉锉刀、刮刀刀的木把须须光滑，并并用圆箍箍箍紧。严禁禁使用无木木把或木把把破裂、松松动的锉刀刀和刮刀。锉锉刀、刮刀刀有裂纹或或弯曲等情情况时严禁禁使用。1.3.7螺螺帽扳手不不得有裂纹纹或损坏情情况，并不不得沾有油油污。1.3.8管管钳子及活活扳手的丝丝扣不得有有滑扣情况况。1.3.9弓弓锯的松紧紧螺丝不得得有滑扣情情况，挂锯锯条的销子子必须牢固固。台虎钳必必须安装牢牢固，进退退灵活。钳钳口须平齐齐、完整，不不得有损坏坏、裂纹等等情况；钳钳把不得有有裂纹、磨磨损过度等等情况，必必须保持足足够的强度度；丝杆和和丝母不得得滑扣，须须能卡紧工工作物。撬棍不准准用铸铁制制品或淬火火钢材，并并不得有弯弯曲、拧劲劲、裂损等等情况。使用电电动等手持持工具，必必须有完善善且性能良良好的安全全装置。1.3.13对其它工工具要按有有关规定进进行检查，确确认合格后后方可使用用。1.4操作者者必须熟悉悉工作性质质，工作程程序和该项项任务中的的安全技术术知识。2.工作中2.1工作中中随时检查查周围人员员及自身安安全状况，正正确地使用用各种工具具。2.2使用虎虎钳作业必必须遵守以以下规定：：2.2.1在在虎钳上夹夹工件时，不不准借助辅辅助工具敲敲打钳把或或在钳把上上套接加力力管。2.2.2在在虎钳上夹夹长、大工工件时，要要有托架托托住，并注注意工件重重心。站立立位置应避避开可能落落物地点。2.2.3用用虎钳夹圆圆形工件时时须加垫三三角铁，夹夹不规则工工件时，要要将垫铁调调整适当，防防止工件转转动滚落。2.3铲、锉锉作业必须须遵守以下下规定：2.3.1在在虎钳上铲铲、锉工件件时，加工工部位应夹夹在虎钳的的中心。如如特殊工作作物不能夹夹在虎钳中中心时，在在虎钳的另另一端必须须垫以稍窄窄于工作物物的木块等等，以免钳钳口歪斜和和工作物掉掉落。虎钳钳工作台前前应设防护护网，以免免铲屑飞出出伤人。2.3.2铲铲工件时，扁扁铲上、手手锤上不准准有油污，以以免滑脱造造成事故。禁禁止戴手套套操作。2.3.3使使用手锤铲铲工件时，要要先环顾左左右和后方方，确认身身后1m左右内无无人时，方方可开始工工作。使用用大锤铲打打工件时，要要排除周围围障碍物，身身后2m内不准有有人。2.3.4禁禁止敲打淬淬火的工件件。2.3.5打打大锤时，两两人须成直直角位置，不不准对面操操作，以防防打伤。2.3.6锉锉工件时，严严禁用锉刀刀撬工件或或代替螺丝丝刀使用。2.3.7刮刮研作业时时，工件要要卡紧、放放稳。使用用刮刀时，双双手要握牢牢，头部与与刀尖要保保持一定距距离，确保保安全。2.4使用扳扳手时，不不准用手锤锤敲打扳手手，也不准准把扳手当当手锤使用用。禁止在在扳手把上上套接加力力管。2.5使用手手锯时，不不得用力过过猛，以防防折断锯条条伤人。2.6使用撬撬棍作业时时，手脚不不可伸进工工件底下，撬撬棍必须置置于身体一一侧，不准准将身体压压在撬棍上上撬压工件件。2.7套丝作作业时，应应使用配套套的绞杠和和扳牙架，不不准以大代代小。在双双层上下透透眼进行作作业时，手手不可伸进进试摸，以以防上下层层错动剪伤伤。2.8高处作作业必须遵遵守下列规规定：2.8.1检检查梯子、脚脚手架是否否紧固、可可靠，禁止止把两个梯梯子接在一一起使用，不不准两人同同时上下梯梯子或登梯梯工作。2.8.2用用梯子登高高时，梯子子与地面夹夹角以60°为宜，须须有防滑措措施，高处处作业应设设人监护。人人字梯中部部要有拉紧紧固定装置置。2.8.3使使用的工具具必须放在在工具袋内内，不得堆堆放在其它它地方。装装配的零部部件须安放放稳固。2.8.4登登高作业的的平台不准准置于带电电的母线或或高压线下下面，平台台台面上应应有绝缘垫垫层，以防防触电。平平台上应设设防护栏杆杆。2.8.5设设备上的电电气线路和和器件以及及电动工具具的电器元元件发生故故障，应由由电工检修修，不得自自行拆卸，不不得私自铺铺设线路或或安装临时时电源。2.8.6凡凡重量超过过20kg的工作作物，放置置在1.55m以上的工工作地点时时，不准一一个人搬上上搬下，须须适当配合合人力，协协助传递，并并要稳拿稳稳放。2.8.7高空空作业在采采取了安全全措施后，还还须安技人人员现场确确认，办理理完高空作作业手续后后，才能作作业。2.9在电气气线路、设设备附近工工作有碍安安全时，须须按规定办办理停电手手续。2.10清除除铁屑，必必须使用专专用的工具具，禁止用用手擦或嘴嘴吹。3.工作后3.1工作结结束后，必必须将设备备和工具的的电、气、油油源断开。3.2清理工工作场地，将将使用的工工具整理好好，零部件件要整齐地地摆放在指指定位置，不不准乱扔。3.3如有接接班工作者者，应共同同做好交接接班检查，并并将当班发发现的问题题详细向接接班者交代代后再离开开工作岗位位。机械钳工安全技术操作规规程1.除遵守钳钳工安全技技术操作规规程《通则则》外，必必须遵守本本规程。2.工作前2.1工作场场地要清理理整洁，检检修的机械械设备外部部，特别是是手扶脚蹬蹬的地方，不不得有油脂脂污垢。2.2设备大大修需要移移位时，必必须联系电电气人员切切断电源，把把导线裸露露部分用胶胶布缠好。2.3对所检检修的设备备，必须首首先切断电电源，关闭闭风、汽、油油、水等动动力阀门，并并挂上“有人工作作，严禁合合闸”等警告标标志牌。3.工作中3.1操作者者不得站在在容易滚动动的工作物物旁边或脚脚蹬在活动动的地方。3.2对大型型或不稳定定的零部件件，下面必必须用方木木垫平，不不得有活动动或滚动的的情况。3.3使用吊吊具拆卸机机械上的较较重机件时时，必须捆捆绑牢固后后再松螺栓栓；装配时时，也要紧紧好螺栓再再松捆绑钢钢丝绳。3.4丝杠、光光杠或铁棍棍、撬棍等等，不得斜斜立在机械械设备上。3.5铲刮作作业时，被被铲、刮的的工件必须须稳固。3.6有压力力的机械，在在检修前必必须打开安安全阀泄压压。有冷却却装置的机机械，必须须打开排水水管排出积积水，关闭闭进水阀停停止进水。3.7检修有有易燃、易易爆或有毒毒危险等设设备时，必必须将易燃燃、易爆或或有毒物质质彻底清除除干净后，方方可开始检检修。3.8机械设设备拆卸解解体如分上上下两部分分同时进行行作业时，不不准上下两两部分在垂垂直方向同同时进行工工作，以防防工件或工工具坠落伤伤人。3.9使用搬搬运车时，机机械零部件件要捆绑牢牢固，推车车时，要注注意了望。装装卸车时，防防止偏载伤伤人；车轮轮要用方木木掩住以防防滚动。3.10用人人力移动工工件，参加加人员要密密切配合，一一人指挥，协协调动作；；所用工具具安全可靠靠。3.11拆卸卸齿轮时，手手不得扶在在齿轮的滚滚动处。3.12安装装时，不准准将手指伸伸入转动的的螺孔里摸摸试，以防防挤伤。3.13组装装机械设备备时，要检检查各部件件是否有裂裂纹，各部部件安装是是否牢固，有有无机件遗遗留在传动动部位里。3.14使用用风管吹扫扫工件时，不不可直对人人吹，周围围有人或有有需防尘的的工件时，必必须安排妥妥当后方可可吹扫。3.15用油油清洗零部部件时，距距工作地点点5m以内严禁禁烟火。废废油必须妥妥善处理，不不得乱倒。严严禁用汽油油清洗零部部件。修理装配钳工安全技术操作规规程1.除遵守钳钳工安全技技术操作规规程《通则则》外，必必须遵守本本规程。2.工作前：：对所修理理装配的设设备，必须须切断电源源、风、气气、油、水水等动力开开关，并挂挂上安全警警告标志牌牌。3.工作中3.1装拆机机械设备时时，手脚不不得放在或或蹬在机床床转动的部部位。3.2多人装装配和拆卸卸零部件时时，必须由由专人指挥挥、行动一一致，密切切配合。3.3使用钻钻床不准戴戴手套、围围巾，不准准手握棉纱纱。工件要要装卡牢固固，不得用用手扶，钻钻下的和钻钻头上的铁铁屑不得用用手拿或用用嘴吹。3.4刮剔、錾錾锉工件时时，要注意意周围环境境，防止铁铁屑、刀刃刃伤人。3.5拆卸有有弹性的零零件时，要要防止突然然弹出伤人人。3.6递接材材料、零部部件时，禁禁止投掷。3.7当轴类类零件插入入机床组合合时，禁止止用手指引引导或用手手插入孔内内探测。3.8工作结结束后，对对修理装配配未完的机机械设备，应应采取可靠靠的安全防防护措施。管道钳工安全技术操作规规程1.除遵守钳钳工安全技技术操作规规程《通则则》外，必必须遵守本本规程。2.在地沟内内工作时：：2.1沟、井井盖掀起后后，必须妥妥善存放。进进地沟前要要检查，确确认无可燃燃有害气体体，无塌方方、下沉现现象后，方方可进入施施工。2.2入地沟沟工作时，外外面必须有有人监护，随随时联系。2.3在接近近行人、车车辆通行的的地沟内工工作时，必必须根据环环境设置遮遮拦，并挂挂上安全警警告标志。3.在室内外外工作时：：3.1开风、水水、汽等阀阀门必须缓缓慢进行，身身体和头部部要躲开正正面，以免免迸出伤人人。3.2禁止在在有压力的的气、管道道及设备上上进行修理理工作。厂厂房内暖气气和水管冻冻裂时禁止止用火烤。3.3多人搬搬运沉重物物件时，要要有专人统统一指挥，密密切配合。4.使用工具具：4.1套丝时时，先检查查后挡是否否规矩，使使用时要注注油，套丝丝时用力要要均衡。4.2拉锯时时，用力不不要过猛和和过快，以以免锯条折折断伤人。4.3使用管管钳必须符符合规定，不不准用加力力管。4.4水压试试验，压力力表要校对对好，管子子或部件水水压试验时时，不准超超过规定标标准，升压压要缓慢进进行。5.工作后，将将井盖、沟沟盖盖好，清清除现场作作业垃圾，防防止行人跌跌伤。3机床床安全技术操作规规程通则1.一切机床床的操作者者都应经过过技术培训训，方能操操作指定设设备，并执执行本规程程。2.机床的操操作者必须须熟悉所操操作机床的的结构、性性能和日常常维护保养养方法。3.机床电气气接地必须须良好，各各种安全防防护装置不不许随意拆拆除。4.机床照明明一律使用用36V以下的低低压灯，并并定位牢固固，照明效效果良好。5.机床附件件要定期由由专业人员员负责进行行技术状态态检查、检检修或更换换。6.机床进行行擦拭或定定期保养工工作时，必必须先关闭闭总电源。7.机床上的的通风、除除尘、排毒毒装置，应应与主机同同时养护，定定期清扫污污染物，保保持正常使使用，防止止污染。8.开工前8.1必须正正确配戴劳劳动防护用用品，工作作服上衣领领口、袖口口、下摆应应扣扎好。设设备运转时时，操作者者不准戴手手套，不准准穿拖鞋、凉凉鞋、高跟跟鞋或其它它不符合安安全要求的的服装。8.2上岗前前严禁喝酒酒。8.3整理好好工作场地地，清除操操作范围内内一切障碍碍物，以及及地面的油油污、水渍渍。8.4查看机机床“交接班记记录”，检查机机床防护保保险、信号号装置、电电器限位、制制动、润滑滑、照明等等安全设施施是否良好好、齐备，各各手柄位置置是否正确确。8.5按动电电钮前，必必须检查机机床的转动动体和往复复运动的工工作台面上上，有无未未紧固的工工件或搁置置的工具等等其他杂物物，机床周周围有无妨妨碍机件运运动的堆积积物品。8.6认真检检查机床上上的刀具、夹夹具、工件件装卡是否否牢固正确确，安全可可靠，保证证机床运转转中倒车、换换向和加工工过程中，受受到冲击时时不致松动动、脱落而而发生事故故。8.7工件上上机床前，无无论是毛坯坯还是半成成品，都要要认真清除除毛刺、飞飞边、油污污和铸造粘粘砂等，防防止装卡时时伤手和旋旋转时沙尘尘飞溅造成成事故。8.8在机床床试运转3-5分钟未发发现异常后后，才能作作业。9.工作中9.1操作者者必须熟悉悉加工产品品的工艺程程序要求，不不准带病或或超负荷使使用机床。9.2机床在在运行中严严禁下列动动作：9.2.1擦擦拭机床，给给机床注油油。9.2.2摘摘挂皮带，换换档变速。9.2.3检检查刀具刃刃口，紧固固压力螺栓栓或其它转转动部位螺螺栓、螺帽帽。9.2.4更更换刀具或或装卸工件件。9.2.5测测量工件尺尺寸，用手手抚摩工件件或刀头，以以清除金属属切屑。9.2.6隔隔着床身或或刀杆拿取取物件或传传递工件。9.2.7使使用已损坏坏的或钝化化了的刀刃刃具强行切切削。9.2.8攀攀登或翻越越机床打扫扫卫生，对对机床进行行保养。9.2.9离离开机床，搬搬运配件或或做其他事事情。10.有下列列情况时必必须立即停停车，并关关闭电源：：10.1电源源突然中断断时。10.2机床床限位及其其它控制设设施失灵时时。10.3机械械或电气有有不正常的的异响、高高温（温度度达50~600℃）、冷却却或润滑突突然中断时时。10.4机床床突然发生生局部故障障或事故时时。10.5操作作者需要离离开机床或或处理其他他工作时。10.6加工工的成品与与未加工品品要整齐的的放在固定定位置，且且与机床保保持至少00.5m的间距。10.7严禁禁在机床对对面观察加加工情况或或与工作者者谈话。11.工作后后11.1首先先切断电源源，关闭气气（汽）阀阀、水阀，认认真清扫机机床，整理理工地，放放好加工零零件，将机机床操作手手柄停放在在零位。11.2对本本班不能完完成的加工工件，应将将刀具退到到安全位置置，车工加加工大工件件时，应加加支持件，并并向下一班班详细介绍绍情况。11.3认真真填写交接接班记录。普通车床安全技术操作规规程1.必须遵守守机床安全全技术操作作规程《通通则》。2.用卡盘装装卡工件时时，其卡爪爪不得超出出卡盘三份份之一。3.转动刀具具时，必须须将刀盘退退到安全区区转动。4.装卸卡盘盘时，卡盘盘下必须垫垫木板，卡卡爪必须退退到卡盘内内。卡盘、工工装必须有有保险装置置。装卡工工件所用扳扳手的开口口，必须与与螺母尺寸寸相符。5.装卡工件件必须停机机，装卡要要牢固，装装卸大型工工件时，床床面必须垫垫木板，装装卸工件要要轻拿轻放放，不准滑滑脱抛掷。6.加工细长长工件必须须用顶尖、跟跟刀架，床床头箱后面面外露部分分超过3000mm时，必必须加托架架、防护栏栏及防弯装装置。7.用锉刀锉锉工件时，锉锉刀必须装装有木柄，右右手在前。用用砂布磨光光外圆时，严严禁把砂布布裹在工件件上；光内内孔时，必必须用专用用的工具。8.床头箱、刀刀架、床面面上不准放放置任何物物品。9.攻丝或套套丝时必须须用专用工工具，严禁禁一手扶攻攻丝架（板板牙架），一一手开车工工作。10.切断工工件时，大大料必须留留有一定余余量，卸下下后断开，小小料严禁用用手接工件件。11.使用四四爪卡盘夹夹紧工件时时，必须均均衡用力。卡卡畸形或偏偏心工件时时，所加平平衡块必须须紧固，刹刹车不准过过猛。12.拉尾座座时，不准准用力过猛猛，拉到位位置后要锁锁紧，防止止脱落伤人人。钻床通用安全技术操作规规程1.必须遵守守机床安全全技术操作作规程《通通则》2.工作前对对使用的机机床工具、工工装、卡具具进行全面面检查，确确定无误后后方可操作作。3.装卡工件件必须牢固固，小工件件不准用手手持件钻孔孔，应用卡卡具夹紧。工工作中严禁禁戴手套。4.清除钻头头上的钻屑屑时，必须须停车，用用专用工具具清除，严严禁用手拉拉除或吹脱脱。5.严禁在刀刀具旋转时时翻转、卡卡压或测量量工件，头头部或手不不准触摸旋旋转部位。严严禁在钻杆杆行程内传传递物品和和工具。6.禁止机床床运转时换换档变速。7.钻斜孔时时必须用专专用工装。加加工薄板工工件时，工工件下面应应垫平整木木块。8.精绞深孔孔完毕时，应应尽量抬高高钻杆。使使用量具测测量时，不不得用力过过猛，以免免手碰刀具具。9.当钻通孔孔，即将钻钻透时，必必须停止自自动走刀，用用手轻压钻钻把，直至至钻透，以以免发生事事故。10.使用摇摇臂钻床时时，摇臂回回转范围内内不准有障障碍物。工工作前摇臂臂必须卡紧紧。摇臂和和工作台上上不得存放放物件。11.工作中中不准用手手指或破布布、棉纱浇浇注冷却液液。12.使用新新工装胎具具或新钻套套时，装好好对应钻头头，手动试试验松紧，合合格后才能能正式投入入工作。13.工作结结束时，按按规定恢复复机床各部部位置。14.工作场场地要畅通通，工件要要放在规定定位置。铣床安全技术操操作规程1.必须遵守机机床安全技技术操作规规程《通则则》。切削削pad时戴戴好口罩。2.停车时间较较长，开动动机床时应应低速运转转3~5分钟，确确认润滑、液液压、电气气系统及各各部件运转转正常，再再开始工作作。3.拆、装立铣铣刀时，台台面需垫木木板，禁止止用手去托托刀盘。4.拆、装平铣铣刀时，所所用工具必必须适当，用用力不可过过猛，防止止滑脱或滑滑倒。5.对刀或正常常工作时，刀刀具接近工工件必须手手动慢速接接触，不准准快速接触触工件。使使用机动进进给时，手手摇柄必须须移至空档档。6.加工时应正正确选择切切削用量，自自动进刀时时应脱开工工作台上的的手轮；在在切削工作作进行中不不准停车或或改变走刀刀速度；利利用限位块块工作则应应预先调整整好。7.切削过程中中，工作者者应站在安安全位置，严严禁面对铣铣刀转动方方向或头、手手接触铣削削面。装卸卸工件必须须移开刀具具停车后进进行。8.使用分度头头、回转盘盘或其他工工装工作时时，应首先先检查其运运转状况，然然后安装牢牢固，其安安装位置要要便于工作作，保证安安全。9.高速切削时时，必须戴戴好防护镜镜，安装防防护挡板。10.变换转转速及调整整行程位置置时，必须须停车。11.经常注注意各部运运转情况，如如有异常，应应立即停车车，排除故故障。4剪切类机机床安全技术操作规规程通则1.工作前1.1剪切机机应由专人人使用、保保养。操作作者必须熟熟悉设备的的机械构造造、性能及及操作方法法，并懂得得保养知识识。非操作作者严禁使使用。1.2剪切机机传动和电电器部分，必必须安装安安全保护装装置和保险险接地装置置，剪切机机上的照明明电压不得得超过36V。1.3穿戴好好劳动防护护用品，扎扎紧袖口。1.4上岗前前严禁饮酒酒。1.5检查紧紧急停止按按钮是否灵灵敏，制动动器是否正正常，传动动部分的防防护装置是是否完备无无缺，剪刀刀及压脚位位置工作状状态是否良良好，刀片片螺钉有无无松动与裂裂纹。1.6按照润润滑规定加加注适当的的润滑油，经经试运转确确认各部状状态良好后后，方可开开始工作。1.7剪切设设备危险部部位应装设设有防护措措施。1.8脚踏开关关应装设防防护罩。2.工作后2.1切断电电源，关好好风阀，擦擦拭好机床床，清扫场场地。2.2做好交交接班记录录。手剪工作安全技术操作规规程1.不准剪切切淬过火的的钢板和超超过手剪床床允许剪切切厚度的材材料。2.剪切时要要慢慢切入入，不得用用力过猛，两两人操作时时，密切配配合，协调调一致，确确保安全。3.剪切时不不准将手指指靠近刃口口，距离刃刃口不得少少于50mm。4.剪切较小小零件时，必必须用压板板压住，并并将螺丝压压紧。5.不得任意意调整刃口口间隙量，剪剪切时，掌掌握操作手手柄者不得得松手。6.测量剪切切长度，不不得将手伸伸过刀片底底下，以免免突然落下下伤人。金属割料（往复复锯、砂轮轮切割）安全技术操作规规程1.工作前，不不准围围巾巾、扎领带带、戴手套套。2.要检查设设备上的防防护、保险险、信号装装置和润滑滑系统。机机械传动部部分、电气气部分要有有可靠的防防护装置。无无故障后再再进行工作作。3.工、夹、刀刀具及工件件须装夹牢牢固。调整整转速，更更换工夹具具，测量工工件等，必必须停机后后方可进行行。4.机床开动动前要观察察周围动态态，机床开开动后要站站在安全位位置，工作作时不要与与旁人谈笑笑。5.往复锯速速度不能太太快，防止止锯条折断断伤人。6.砂轮切割割机要在规规定的转数数范围内工工作，防护护罩一定要要安装牢固固。5油漆工安全技术操作规规程1.油漆工作作场地、库库房严禁烟烟火，严禁禁存放易燃燃易爆物品品，必须备备有足够有有效的消防防器材和消消防工具，作作业现场周周围不准进进行焊接和和明火作业业。2.在喷油漆漆或刷油漆漆作业过程程中，严禁禁踏在喷刷刷油漆未干干的构件上上，以防滑滑倒。3.工作时使使用的梯子子、跳板必必须坚实、稳稳固，要有有防滑措施施，否则不不准使用。4.油漆涂料料凝结时，不不准用火烤烤。5.两人在同同一工件上上作业时，应应相互协作作，防止碰碰撞。6.不准在暖暖气片或设设备管线、配配件上搭设设跳板操作作。在车辆辆、行人经经过的地方方操作时，应应设临时围围栏、警示示牌或派人人监护。7.喷、刷油油漆时，应应通风良好好，并使用用必要的个个人防护用用品。8.油漆、稀稀释剂应由由专人妥善善保管，注注意防火。9.不准在机机器转动时时进行刷漆漆工作。10.在涂刷刷油漆时，必必须避免油油漆滴在脚脚手板上。如如有油漆必必须擦干净净，以免滑滑倒伤人。11.处理废废物或废油油漆等易燃燃物时，必必须由有经经验的人担担任，并在在指定地点点进行。12.工作结结束后，清清理现场。13.登高作作业必须遵遵守高处作作业的有关关规定。6电气气安全技术操作规规程通则1.电工必须须具备的条条件1.1经医生生检查无妨妨碍从事电电气工作的的病症，如如高血压、聋聋哑、色盲盲、肢体残残废功能受受限等。1.2必须经经过电工专专业安全技技术培训，考考试合格持持特种作业业证上岗。徒徒工和其它它非持证电电工，必须须在持证电电工的监护护和指导下下才准许操操作。1.3了解岗岗位责任区区域内的供供电线路及及电气设备备的性能。1.4熟悉掌掌握触电急急救方法和和事故紧急急处理措施施。2.电工上岗，必须须正确穿戴戴合格的劳劳动防护用用品，如绝绝缘鞋、工工作服。必必要时还应应戴安全帽帽，系安全全带及其它它防护用品品。3.必须正确确使用和保保管高、低低压基本、辅辅助绝缘安安全用具及及一般防护护用具，使使用前要认认真检查外外观及试验验日期，并并做必要的的性能检验验。破损、失失效的一律律禁用。对对不同电压压等级、工工作环境、工工作对象，要要选用参数数、性能相相匹配的用用具，用毕毕按规定要要求存放，所所有安全用用具及防护护用具不许许当作其它它工具使用用。4.在供、配配电线路及及设备上作作业时，必必须设持证证并有经验验人员监护护，监护人人不得从事事操作或与与监护无关关的事情。5.任何电气气线路、设设备未经本本人验电以以前一律视视为有电，不不准触及。需需接触操作作时，应切切断该处电电源，并经经验电（对对电容性设设施还应放放电）确认认，方能接接触作业。对对与供、配配电网络相相联系部分分，除进行行断电、放放电、验电电外，还应应挂接临时时接地线，开开关上锁，防防止停电后后突然来电电。6.动力配电电盘上的闸闸刀开关，禁禁止带负荷荷拉、合闸闸，必须先先将用电设设备开关断断开方能操操作。手工工合（拉）闸闸刀开关时时，应一次次推（拉）到到位。处理理事故需拉拉开带负荷荷的动力配配电盘上闸闸刀开关时时，应戴绝绝缘手套和和防护眼镜镜，或采取取其它防止止电弧烧伤伤和触电措措施。7.改造电气气设施的结结构、元件件变更，需需经电气技技术负责人人许可和批批准。电工工不得自行行改变电气气设施的原原有结构、接接线方式及及元件参数数。8.各种电器器接线的接接头，需保保证导通接接触面积不不小于导线线截面积。接接线应采用用坚固的压压接或用工工具轧接，不不许用手扭扭接。接头头不得松动动，防止带带电体碰触触屏护。9.使用梯子子时，用前前应检查梯梯子是否完完好，踏步步不许有裂裂纹损坏，且且应有防滑滑措施。梯梯子与地面面之间以75。角为宜，高高处要绑牢牢。站在人人字梯子上上作业时，应应挂好搭勾勾，并有专专人扶持。不不准使用钉钉子钉成的的木梯。10.电工必必须熟练地地掌握万用用表、钳形形电流表及及兆欧表的的正确使用用方法和安安全注意事事项，使用用前认真检检查，合理理选择，精精心调整。操操作时既要要注意不损损坏仪表，又又要确保人人身安全。用用后妥善保保管。11.使用电电动工具时时应遵守电电动工具的的操作要求求。严禁将将电动工具具的外壳接接地和工作作零线拧在在一起插入入插座，必必须使用单单相三眼（孔孔）、三相相四眼（孔孔）插座和和三芯或四四芯橡皮护护套电缆。使使用I类手持电电动工具时时应配漏电电保护装置置、隔离变变压器，操操作人员应应戴绝缘手手套。12.使用虎虎钳时，虎虎钳在钳工工案子上必必须装置牢牢固，工件件必须卡紧紧，虎口使使用行程不不超过其最最大行程的的三分之二二。13.配线时时必须选用用合适的剥剥线钳口，以以防损伤线线芯。电线线长度要适适当，不准准有中间接接头。14.使用喷喷灯时，油油量不得超超过容积的的四分之三三，禁止在在使用煤油油或酒精的的喷灯内注注入汽油。打打气要适当当，不得使使用漏油漏漏气的喷灯灯。在高压压设备处使使用喷灯时时，火焰与与带电部分分应保持安安全距离；；电压在10KV及以下下者，不小小于1.55m，电压压在10KKV以上者者不少于33m。充油设设备及易燃燃物旁禁止止使用喷灯灯。15.正确使使用电气火火灾的常用用灭火器材材。二氧化化碳、1211、干粉灭灭火器的灭灭火剂都不不导电，可可用来带电电灭火。灭灭火时，灭灭火器本体体、喷嘴及及人体与带带电体要保保持一定距距离；电压压在10KKV及以下下者不小于于0.4mm；电压在35KV及以上上者不小于于0.9mm。使用二二氧化碳灭灭火器时，应应保持通风风良好，要要离灭火区区2~3m，并注意意防止干冰冰沾着皮肤肤。16.本规程程未涉及之之处，请参参阅北京市市有关电气气安全要求求的操作规规程。变配电电工安全技术操作规规程1.遵守电气气安全技术术操作规程程《通则》有有关规定。2.值班电工工必须熟悉悉供电系统统（包括一一、二次）及及配电室线线路和各种种设备的性性能和操作作方法与规规定程序，并并具有在异异常及事故故情况下采采取措施及及紧急处理理的能力。3.值班电工工严禁脱岗岗、睡岗。必必须严格执执行各种制制度。4.不论高压压设备带电电与否，值值班人员不不得单人移移开或越过过遮栏进行行工作。若若有必要，移移开遮栏时时必须有监监护人，并并使其符合合设备不停停电时的安安全距离。即即：电压等级(KV)安全距离(m)10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.505.雷雨天巡巡视室外高高压设备时时，应穿绝绝缘靴，并并注意不许许靠近避雷雷器、避雷雷针。6.巡视配电装置进进出高压室室，必须随随手将门带带好。7.倒闸操作必须遵遵循以下原原则：7.1倒闸作作业应由二二人进行，一一人操作一一人监护。7.2操作人人员与带电电物体应保保持规定的的安全距离离（见上表表），同时时穿长袖衣衣，长裤。7.3用绝缘缘杆拉、合合隔离开关关或经传动动机构拉、合合开关或隔隔离开关时时，应戴防防护眼镜，戴戴绝缘手套套。室外操操作设备时时，还应穿穿绝缘靴。7.4雨天操操作室外高高压设备时时，所使用用的绝缘杆杆应有防雨雨罩。雷雨雨时应停止止室外的正正常倒闸操操作。7.5带电装装卸高压熔熔断器时，应应使用绝缘缘夹钳或绝绝缘杆，戴戴防护眼镜镜、绝缘手手套，并应应站在绝缘缘垫（台）上上。7.6各种不不同运行方方式的倒闸闸操作顺序序7.6.1单单线出线操操作：停电电时，先断断油开关，后后断线路侧侧刀闸，最最后断母线线侧刀闸。7.6.2带带联络线的的操作：停停送电时（同同一系列），要要先用油开开关并列，后后用油开关关解列，切切不可用隔隔离开关并并解列。7.6.3母母线停电操操作：电压压互感器应应最后停电电，送电时时应先送电电压互感器器。7.6.4单单相隔离开开关的操作作：应先拉拉开中间一一相刀闸，然然后再拉开开两侧的刀闸。合闸闸时则相反反。7.7停电操操作必须先先检查有关关指示仪表表是否允许许，即应在在负荷最小小，信号灯灯指示正常常的状态下下操作。拉拉闸操作顺顺序从低压压到高压依依次进行；；送电操作作必须是高高压侧先送送电，对变变压器先充充电，然后后依次从高高压到低压压送电。送送电操作前前应检查设设备（线路路）上设的的各种临时时安全措施施、接地线线确乙拆除除，有关保保护装置已已按规定投投入，断路路器确在开开闸位置。7.8当回路路中没有油油开关时，可可利用隔离离开关进行行以下操作作，但必须须在系统无无单相接地地故障时进进行：7.8.1拉拉合空载母母线的充电电电路；7.8.2拉拉合无故障障的电压互互感器；7.8.3拉拉合空载电电流不超过过2A的空载载电力变压压器。但20kV以上的的变压器必必须使用户户外三联隔隔离开关拉拉合。7.8.4拉拉合电容电电流不超过过5A的空载载线路；7.8.5拉拉合10kV以下电网网中的700A以下的的环路均压压电流。8.电气设备停电后后，在没有有拉闸合和和采取安全全措施之前前均视为有有电，不得得进入遮拦拦，触及设设备，以防防突然来电电。9.验电9.1检修的的电气设备备停电后，在在挂接地线线之前必须须用验电器器检验有无无电压。9.2验电时时必须使用用电压等级级合适，经经试验合格格，试验期期限有效的的验电器。验验电前应先先将验电器器在带电体体上检验其其是否良好好。验电应应在施工或或检修设备备的进出线线的各相进进行。9.3高压验验电必须戴戴绝缘手套套。35kV以上的的可使用绝绝缘杆验电电，根据绝绝缘杆端部部有无火花花和放电劈劈啪声来判判断有无电电压。10.在低压压带电设备备附近巡视视、检查时时，必须保保持安全距距离，并有有人监护。带带电设备只只能在工作作人员的前前面或一侧侧，否则应应停电进行行。11.施工或或检修工作作结束，作作业人员撤撤离现场后后，工作负负责人要向向值班人员员交待清楚楚，并共同同检查无误误，双方办办理工作终终结签证，然然后值班人人员拆除安安全设施，恢恢复送电。严严禁约时停停送电。12.在带电电的互感器器二次回路路上工作时时，要严防防电流互感感器二次侧侧开路产生生高压。断断开电流回回路时，必必须使用短短路片或短短路线在电电流互感器器二次侧的的专用端子子上使之短短路。严禁禁用线缠绕绕。工作中中不许将回回路的永久久接地点断断开，工作作时必须有有专人监护护，使用绝绝缘工具，站站在绝缘垫垫上。13.在电容容器组回路路上作业时时，必须先先将电容器器停电并逐逐个对地放放电，再短短路后接地地。进行放放电时应戴戴绝缘手套套。14.一经合合闸既可把把电送到工工作地点的的断路器和和闸刀开关关，其操作作把上都应应悬挂“禁止合闸闸有人工作作”的警示牌牌。工作地地点两旁和和对面的带带电设备遮遮拦以及禁禁止通过的的过道上均均应悬挂“止步”、“高压危险”的警示牌牌。工作地地点应悬挂挂“在此工作”的标示牌牌。15.发生人人身触电或或火灾事故故时，值班班人员可不不经许可立立即按操作作程序断开开有关设备备的电源，以以利抢救与与灭火。但但事后必须须即刻报告告上级，并并做好记录录。低压维修电工安全技术操作规规程1.遵守电气安全技技术操作规规程《通则则》有关规规定。2.不准在设备运行行过程中拆拆卸修理，必必须停运并并切断设备备电源，按按安全操作作程序进行行拆卸修理理。临时工工作中断或或每班开始始工作前，都都必须重新新检查电源源是否已经经断开，并并验明是否否无电。3.动力配电电箱的刀开开关，禁止止带负荷拉拉闸。4.电机检修后必须须遥测相间间及每相对对地绝缘电电阻。绝缘缘电阻合格格，把皮带带轮上紧方方可试车。空载电流应不超过规定范围。5.试验电机、电钻钻等，不能能将其放在在高处，需需放稳后再再试。6.定期巡检、维修修电气设备备，应确保保其正常运运行，安全全防护装置置齐备完好好。7.凡是暂时拆除的的电气设备备的导线电电源端必须须用绝缘胶胶布包好，不不得有裸露露部分。对对不再使用用的电源管管线应拆除除。8.熔断器熔丝的额额定电流要要与设备或或线路的安安装容量相相匹配，不不能任意加加大。带电电装卸熔体体时，要戴戴防护眼镜镜和绝缘手手套，必要要时应使用用绝缘夹钳钳，操作人人站在绝缘缘垫上。9.电气设备的保护护接地或接接零必须完完好、合格格。即：电电气设备裸裸露的不带电导体（金金属外壳）经经接地线、接接地体与大大地紧密连连接起来，称称保护接地地，其电阻阻一般不超超过4欧姆。将将电气设备备在正常情情况下不带带电的金属属部分与电电网的零线线相连接，称称保护接零零。在同一一低压配电电系统中，保保护接零与与保护接地地不许混用用。10.螺口灯灯头的开关关必须接在在相线上，灯灯口螺纹必必须接在零零线上。11.监督执执行在动力力配电盘、配配电箱、开开关、变压压器等各种种电气设备备的附近，不不准堆放易易燃易爆、潮潮湿或其它它危及安全全，影响维维护检修的的物品。12.临时装装设的电气气设备，必必须符合临临时接线安安全技术规规程。13.每次检检修完工后后，必须清清点所用工工具、材料料及零配件件，以防遗遗失和留在在设备内造造成事故。将将检修情况况向使用人人交代清楚楚，并送电电与使用人人一起试车车。不能由由维修电工工单独试车车。14.漏电保保护器应定定期清扫、维维修，检查查脱扣机构构是否灵敏敏，定期测测试绝缘电电阻，阻值值应不低于于1.5兆欧，电电子式漏电电保护器不不准用兆欧欧表测量相相邻端子间间的绝缘电电阻。15.低压停停电时，按按规定办理理停电手续续，并会同同申请停电电人去现场场检查、验验电、挂地地线或设遮遮拦，在开开关的操作作把上挂“禁止合闸闸，有人作作业”的警示牌牌。在同一一线路上有有两组或以以上人员同同时工作时时，必须分分别办理停停电手续，并并在此路刀刀闸把上挂挂以数量相相等的警示示牌。16.工作完完毕，作业业人员检查查、清理现现场，待全全部人员撤撤离现场，工工作负责人人填写工作作终结并签签字后交停停电执行电电工复查无无误方可摘摘警示牌送送电。遇有有两组及以以上人员作作业时，必必须在各组组完全完工工后，方可可摘警示牌牌送电。电气设施安装检检修安全技术操作规规程1.遵守电气安全技技术操作《通通则》有关关规定。2.用手动弯弯管器时，要要精力集中中，操作人人一定要错错开所弯的的管子，以以免弯管器器滑脱时伤伤人。操作作必须选择择在宽阔平平坦地面，严严禁在沟旁旁和高空房房沿无护栏栏处操作。3.用火加热热弯管时，必必须将砂子子烘干，用用木楔塞紧紧管口。管管子加热时时，管口处处严禁站人人以防放炮炮伤人。4.用弯管机机弯管时，按按操作规程程进行。5.二人以上上套管子丝丝扣时，必必须协调一一致。在调调板牙时，扳扳把两侧不不准站人，以以防被套丝丝扳把打伤伤。断管时时拉锯不可可用力过猛猛，以防锯锯条折断伤伤手。断管管后先用锉锉刀或铣刀刀去掉管口口毛刺，不不能用手指指去试摸。6.开管沟（槽槽）、打眼眼时，锤把把必须牢固固不得松动动，钎子应应无飞刺。开开混凝土沟沟槽，打望望天眼时，必必须戴防护护眼镜。使使用大锤开开沟槽、打打眼时，禁禁止用手掌掌钎，必须须用夹钳掌掌钎，以免免大锤伤人人，不准戴戴手套握锤锤把，打锤锤人应站在在掌钎人侧侧面，严谨谨站在对面面。7.扫管、穿穿引线及穿穿电线时，双双方要一呼呼一应，有有节奏地进进行，不要用力过猛，以以免伤手或或伤电线。8.削电线头头时，刀口口要向外，削削时不能过过猛，以防防伤手指或或导线。9.用大锤砸砸接地极时时，要注意意高度适当当，锤砸下下时要稳准准，注意不不飞锤。扶扶地极的人人要在侧面面，不能摇摇晃，最好好用钳夹紧紧。人距地地极要远一一些，以免免失误伤人人。10.在高处处作业时，应应遵守高处处作业有关关规定，必必须系安全全带，戴安安全帽，传传递工具、材材料时不得得上下抛扔扔，要用绳绳索、工具具袋吊运。11.高压电电动机或电电器拆除后后，遗留线线头必须短短路后接地地。12.高压设备备停电工作作时，工作作人员作业业中正常活活动范围的的距离小于于表—2所规定的的安全距离离的设备必必须停电；；距离大于于表—2，但小于于表—1所规定的的安全距离离的设备，必必须装置牢牢固的临时时遮栏（此此临时遮栏栏与带电部部分的距离离不应小于于表—2的所规定定的距离，否否则必须停停电）。带带电部分只只能在工作作人员的正正面或一侧侧。带电部部分在工作作人员的后后面或两侧侧时，若无无可靠措施施必须停电电作业。表1电压等级（KVV）安全距离m10及以下0．735及以下1．0110及以下1．5220及以下3．0表2工作人员员工作中正正常活动范范围与带电电设备的安安全距离电压等级（KVV）安全距离m10及以下0.3535及以下0.90110及以下1.5013.停电时时必须切断断各条回路路可能来电电的电源，不不能只拉开开断路器就就进行工作作，而必须须拉开闸刀刀开关，使使各条回路路至少有一一个明显的的断开点。变变压器与电电压互感器器必须从高高低压两侧侧断开。电电压互感器器的一、二二次熔断器器都要取下下。断路器器的操作电电源要断开开，闸刀开开关的操作作手把要锁锁住。14.一经合合闸，即可可把电送到到工作地点点的断路器器和闸刀开开关，其操操作把上都都应悬挂“禁止合闸闸有人工作作”的警示牌牌。工作地地点两旁和和对面的带带电设备遮遮栏以及禁禁止通行的的过道上都都应悬挂“有人工作”的标示牌牌。15.检修设设备导体时时，要用专专用接地线线接地，并并三相短路路。对可能能送电给停停电设备的的各回路，或或停电设备备可能产生生感应电压压的，都要要挂设接地地线，使作作业点处在在各接地线线的中间。工工作中作业业人员未经经许可不准准自行装撤撤变动接地地线。16.在电容容器组回路路上工作时时，必须先先将电容器器逐个对地地放电，并并短路后接地。17.在带电电的电流互互感器二次次回路上工工作时，要要严防电流流互感器二二次侧开路路产生高压压电伤人。断断开电流互互感器回路路时，必须须使用短路路片或短路路线在电流流互感器二二次侧的专专用端子上上使之短路路，严禁用用线缠绕。工工作中不许许将回路的的永久接地地点断开。工工作时必须须有专人监监护，使用用绝缘工具具并站在绝绝缘垫上。18.在高压压室内搬动动梯子、管管子、母排排登场物时时，应放倒倒并由两人人搬运，与与带电部分分保持足够够的安全距距离，并有有专人指挥挥或监护。19.施工或或检修工作作结束后，作作业人员应应清扫、整整理现场。工工作负责人人进行仔细细检查工作作质量以及及无遗留物物品后，撤撤警示牌及及其它临时时设施。待待全体工作作人员撤离离现场后，工工作负责人人向值班人人员或有关关人员详细细交待工作作内容等有有关情况，并并共同检查查确认无误误后，办理理工作终结结手续或送送电试验。20.机床附附属电气，其其供电电源源线应有电电缆沟或预预埋钢管敷敷设，活动动部分应有有金属软管管保护。钢钢管或金属属软管管口口应做护口口或接头，以以保护导线线绝缘。金金属管按规规定做保护护接地或接接零。21.安装大大型电气设设备时，必必须在熟悉悉图纸资料料后制订安安装计划、安安全注意事事项，并有有专人统一一指挥，分分工负责工工程质量与与安全工作作。22.在带电电设备附近近进行安装装作业时，应应注意与带带电部分保保持规定的的安全距离离。并设遮遮栏、挂警警示牌。如如安全距离离不够，带带电设备也也必须停电电方能作业业。23.使用起起重设备吊吊装电气设设备时，必必须认真检检查吊具是是否符合安安全要求。捆捆绑、挂勾勾时不能损损伤设备元元件与绝缘缘。运行及及起落时，吊吊装物垂直直下方不准准有人通过过或作业。24.低压屏屏柜与高压压屏柜不能能靠在一起起安装，必必须符合规规定的安全全距离。每每一屏柜都都必须有良良好的符合合要求的保保护接地。25.吊扇安安装，其预预埋件和挂挂钩必须具具有足够的的机械强度度，安装牢牢固可靠，严严禁用铁线线、绳子捆捆绑。26.安装灯灯头时，开开关必须接接宰相线上上，螺口灯灯头的螺丝丝必须接在在零线上。27.安装漏漏电保护器器，选用时时要与供电电方式（单单相、三相相）相匹配配，符合被被保护设备备性能要求求。不应该该装在高温温、潮湿、粉粉尘、振动动及有腐蚀蚀性气体场场所，并远远离磁场。要要分清输入入、输出端端和零线端端，不能接接错。被保保护的线路路（含工作作零线）均均应接入保保护装置，但但保护零线线除外，而而且经保护护装置的零零线不应做做重复接地地。各分支支保护装置置之间各自自单独接工工作零线，不不能相互连连接、混用用或跨接。28.所有电电气设施其其金属外壳壳、设备地地脚螺栓、起起重机械的的轨道都必必须按规定定作保护接接地（接零零）。29.机械附附属电器设设备安装完完毕后，应应先清理现现场，然后后通电试车车。试车时时必须与机机械使用人人一起进行行，不许由由电工单独独试车。电气设备大修电电工安全技术操作规规程1.遵守电气气安全技术术操作《通通则》有关关规定。2.电气设备备在拆修前前，技术负负责人或班班长必须向向工作人员员说明修理理范围、技技术要求及及安全措施施。3.电气设备备在拆修前前，必须事事先断开电电源，取下下熔断器，并并在电源控控制开关箱箱挂“有人工作作禁止合闸闸”的警示牌牌，或在开开关箱上加加锁。4.机械设备备的附属电电气大修，事事先须与机机械设备操操作人员或或修理人员员取得联系系。电气部部分与机械械同时进行行大修时，双双方工作人人员必须相相互配合。上上下、左右右多层次作作业时，必必须有专人人统一指挥挥，采取切切实可行的的安全防范范措施，不不得只顾自自己。5.电机与电电器拆修时时，线头应应编号并用用绝缘材料料包扎好。高高压电器、线线路拆除后后的接头必必须短路接接地。6.在带电设设备附近作作业时，工工作人员必必须与带电电设备保持持一定的安安全距离，带带电设备与与工作地点点之间应设设遮栏，并并挂“有电危险险禁止触及及”的警示牌牌。7.在没有起起重设备情情况下拆装装电机及电电气设备时时，其重量量不得超过过100kg，起起重高度不不超过1m，脚、手手不得在重重物的垂直直下方。8.电机大修修解体拆线线圈时，摆摆放要平稳稳，防止滚滚动砸手，旧旧绕组拆除除不得用手手拉，防止止漆包线伤伤手。9.高处电气气设备大修修时，工作作区域应有有人警戒并并采取安全全防范措施施。工作者者必须系好好安全带，工工具、材料料、配件须须装工具袋袋或用绳索索传递，不不准抛掷传传递，以免免掉落伤人人。10.变压器器大修吊芯芯时，临时时脚手架或或梯子一定定要固定牢牢固，要有有防滑及防防倾倒措施施，吊芯时时应与起重重工密切配配合，由专专人指挥，起起重时附近近不得站人人。严防工工具及其它它杂物掉入入铁芯或油油箱内。11.使用电电动绕线机机时，应实实现检查脚脚踏开关是是否安全可可靠，有无无失控现象象。工作者者应扎好袖袖口，戴好好工作帽。严严禁一边开开车绕线，一一边用手排排线。12.在浸漆漆时应戴好好口罩、手手套，防治治绝缘漆和和溶剂接触触皮肤，严严禁明火及及吸烟，并并保持工作作地通风良良好。13.使用烘烘炉（烘箱箱）时，一一定要事先先检查温度度计，温度度控制器、通通风装置等等是否完好好可靠。需需要烘干的的线圈必须须放在铁架架或格网上上，不准接接触电阻丝丝。烘干过过程中须有有人负责观观察，时间间较长时须须有人值班班监视。14.滤油机机过油作业业应远离火火源，有专专人看管。开开滤油机前前先开油阀阀，停机时时后关油阀阀，以防压压力过高发发生危险。15.使用酒酒精、汽油油清洗时，应应远离明火火，操作人人员不许吸吸烟。16.班组存存放的绝缘缘漆、酒精精、汽油等等易燃物品品必须有专专用的容器器，且要置置于通风良良好而又远远离火炉、烘烘箱的房间间，房间的的电气设施施应是防爆爆型的，电电源开关应应装在室外外。17.所有电电气设备的的大修，必必须严格按按线路图（原原理图）、布布线图进行行，不得任任意更改，特特别是安全全保护装置置，不得随随意拆除。如如果发现图图纸和原线线路有错误误之处，必必须经技术术人员统一一签批后方方可更改。18.高压电电气设备及及多回路电电气设备大大修完结后后，未经测测试和分部部校验，不不得盲目通通电。19.电机通通电试验时时，要放稳稳，外壳必必须接地，并并挂警示牌牌或有人监监视。短路路试验时，禁禁止用手去去握住转轴轴。20.耐压试试验应由电电工试验人人员进行。21.机床及及其它机械械设备的电电气大修完完工后，需需要通电试试车时，必必须与机械械修理人员员或使用人人取得联系系，互相配配合，如机机械尚未修修完，不具具备试车条条件时，不不得单方面面强行通电电试车。7叉车驾驶驶安全技术操作规规程1.经过专门安全技技术培训，持持有特种作作业证的人人才能上岗岗操作。2.车辆外出出前，应检检查刹车、转转向装置、喇喇叭、照明明、液压系系统装置是是否灵敏可可靠，严禁禁开带病车车。3.在气温较较低的情况况下进行作作业之前，必必须将动力力油温提高高到30℃，各工作作油缸必须须在无载荷荷下活动3~5次，才允允许进行作作业。4.起步时要要查看周围围有无人员员和障碍物物，然后鸣鸣号起步。行行驶中若遇遇不良条件件，应减速速慢行。在在厂内行驶驶，要遵守守厂内限速速规定。5.叉车行驶驶时，必须须注意下列列事项：5.1在恶劣的的道路条件件下，应以以低速行驶驶；5.2不准行驶驶浅滩；5.3在容易打打滑的路面面上行驶时时，必须保保持均匀和和较低的行行驶速度；；5.4下坡道行行驶时，发发动机不准准熄灭，不不准分离离离合器，变变速箱不应应为空挡，并并经常点刹刹车。5.5转弯时先先减低车速速，而在急急转弯时应应换入低速速挡；6.离合器的的动作，应应按下列规规定操作：：6.1分离时要要急速，迅迅速蹬下踏踏板；6.2结合时要要平稳，逐逐渐缓慢放放松塔板；；6.3起动和行行驶困难时时，需在I档情况下下进行；6.4发动机工工作时，不不能使离合合器长时间间处于松脱脱状态；6.5不能用离离合器半联联合状态来来改变行驶驶速度；6.6各操纵手手柄在工作作前，应处处于中间位位置。7.用货叉装装载货物7.1按货物的的大小，将将货叉调到到所需的距距离，货物物的重量应应平均地由由两货叉分分担。7.2叉入货物物时，应使使货物重心心位于两货货叉中心处处。叉入货货物时，应应将起重架架前倾。7.3叉入货物物后，叉壁壁应与货物物的一面相相接触，然然后起重架架后倾，并并起升离地地面300~~400毫米再驶驶离货堆。8.小件货物物应放在集集装箱（板板）内，以以防掉落。9.货物起升升或下降时时，起重架架应处在垂垂直位置。10.在装卸卸货物时，应应特别注意意装卸车辆辆是否稳定定。11.起升或或降落货物物时，起