2022-2025年3D打印市场分析及未来发展趋势报告

2022-2025年3D打印市场分析及未来发展趋势报告日期：2022-10-22目录1234行业概述行业现状分析行业痛点及发展建议行业格局及前景趋势CONTENTS1行业概述行业定义行业发展历程行业政策、经济、社会环境3D打印是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的快速成型技术。目前，3D打印技术在教育教学、消费电子、汽车制造、航空航天等诸多领域应用广泛。3D打印技术根据其技术难度可分为工业级3D打印技术和非工业级3D打印技术两种。工业级3D打印技术包括金属3D打印和非金属3D打印。工业级3D打印技术制作精度高、材料多样、适合新品的研发及生产。工业级3D打印材料包括塑料、尼龙、沙土、金属等，较领先的工业级3D打印技术可以实现10-20微米层厚的打印需求。工业级3D打印设备成本高且技术难度较大。工业级3D打印对于资金、人才、经验等方面的要求高，其使用者通常为资金实力雄厚的企业。目前，中国国内3D打印自主研发技术尚未成熟，多数资金实力强的企业选用进口设备，中国工业级3D打印设备的生产厂商较少。3D打印行业定义行业定义010203041980s(起源)美国研究出照相雕塑和地貌成型技术2010年以后(快速成长期)3D打印市场快速壮大，3D打印价格下降,消费级3b打印机和工业级3D打印机的销售持续上升。2013年以后，中国国内关于3D打印的政策相继推出，2015年，三部委发布《计划国家增材制造产业发展推进计划》,3D打印已发展上升到国家战略层面1984-1989(发展初期）4个专利技术SLA、SLs、FDM、3DP相继问世美国涌现包括3DSystems.Stratasys、EOS等企业在内的多家3D打印公司1990-2010(成长期)LENS、DLP等新技术出现专注特定领域的新公司相继成立较为成熟的SLA和SLS技术开始应用于汽车、齿科、航空、珠宝设计等行业发展历程行业PEST-政策分析《增材制造产业发展行动计划》先进化工材料又细分为特种橡胶及高分子材料、工程塑料等五个小类，从2017年发布以来数量不断增加，从2017年的30个增加到2019年的69个。提出到2022年，立足国情、对接国际的增材制造新型标准体系基本建立。此外，推动2-3项我国优势增材制造技术和标准制定为国际标准,增材制造国际标准转化率达到90%，增材制造标准国际竞争力不断提升。围绕提高产业创新能力、强化关键性技术研发、推进技术的示范应用、培育龙头企业等方面做出详细规划《国家支持发展的重大技术装备和产品自录》财政部对确有必要进口的零部件、原材料予以免税政策:其中包含—部分增材制造材料。《增材制造标准领航行动计划》《重点新材料首批次应用示范指导》行业PEST-》行业政策科技部国务院《“十三五”材料领域科技创新专项规划》在《专项规划》中，政府将3D打印材料作为规划重点，从四个层面部署了3D打印材料领域的发展目标，推动复合材料对增材制造自动化的基础性支持《中国制造2025》《国家增材制造产业发展推进计划》加大科技创新力度，推动移动互联网、云计算、大数据等技术在智能制造领域的突破将增材制造(3D打印)产业上升到国家战略层面，并对产业的整体发展提出建设性规划，为建立完整的增材制造产业体系、实现大规模产业化、工程化应用提供政策支持。工信部行业社会环境从积极方面看，国家层面出台了《增材制造产业发展行动计划(2017-2020年)》、《重大技术装备和产品进口关键零部件、原材料商品目录》、《国家支持发展的重大技术装备和产品目录》、《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》等对3D打印材料行业起推动作用的政策，这些政策从制定行业发展目标、给予财政补贴、列入重点领域等方面对3D打印材料行业的发展给予支持。从消极方面看，一些标准类政策，例如《定制式增材制造医疗器械注射技术审查指导原则》对3D打印材料提出了一些标准化的要求，在一定程度上设立了准入门槛，会抑制行业的发展。总体上看，国家政策对3D打印材料行业持支持态度，一些行业标准的建立在短期上会产生抑制作用，但在长期对提升3D打印材料质量，推动3D打印材料行业技术发展也会起到促进作用。行业社会环境随着材料技术与装备技术的发展，将该技术应用于终端零件制造的愿望越来越迫切，因此不仅对3D打印装备提出了更高的要求，对3D打印材料各项性能的要求也日益提高。随着全球3D打印行业的日益发展，3D打印行业越来越受到国家的关注，而3D打印材料作为3D打印的先行行业，在推动我国3D打印整体发展上扮演着重要的角色。近年来，我国3D打印市场应用程度不断深化，在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。3D打印技术已经成为航空航天等领域直接制造机修复再制造的重要技术手段。在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。自2015年起，中国工业级3D打印机（25K美金及以上设备）出货量及销售额均持续增长，2019年上半年出货量同比增长5.1%，销售额同比增长9.3%。IDC，2019年全年销售额规模将超过27亿元人民币。IDC研究显示，工业级3D设备占整体市场销售额的近70%，尽管桌面级3D设备（25K美元及以下）贡献了超过90%的出货量，但工业级设备支撑了整个行业的销售收入。由于工业级产品的利润空间大，很多厂商从桌面级设备扩展到研发销售工业级设备。行业经济环境23D打印行业现状分析3D打印产业链3D打印行业驱动因素3D打印行业现状分析3D打印行业市场规模行业上游行业中游行业下游行业产业链中国3D打印行业的上游市场参与者包括3D打印原料厂商、核心硬件厂商、软件服务提供商，其主要职能是为中游的3D打印设备商及服务商提供生产所需耗材、核心硬件及辅助运行软件；中国3D打印行业中游主体为3D打印设备商及服务供应商，3D打印设备厂商为个人及企业用户提供3D打印硬件设备，3D打印服务供应商主要为消费者提供3D打印服务；伴随3D打印技术的发展，3D打印行业下游应用领域得以持续拓宽，其主要应用覆盖航空航天、医疗生物、教育教学等众多领域3D打印原料厂商、核心硬件厂商、辅助运行服务提高商3D打印设备厂商、3D打印服务厂商航空航天领域、医疗生物领域、教育教学领域、汽车制造领域产业链上游3D打印产业链上游概述3D打印行业上游龙头企业已开始对产业链进行延伸，逐渐进军原材料生产领域，以规避高额进口原料的成本支出，攫取上游毛利。此外，伴随着上游原料生产企业的重组进程加快以及中国市场参与者技术水平的提高，3D打印行业上游原材料供应有望朝着专业化和规模化的方向继续发展，逐渐抢夺外资企业在行业内的话语权。产业链中游3D打印产业链中游概述3D打印行业中游企业原材料大部分依靠进口，主要原因是下游消费终端为保障科研成果，对行业产品的质量稳定性要求较高，因此，中游科研用制备厂商更倾向于选择仪器先进、供应链稳定的进口原材料供应商。企业产品价格主要受市场供求关系的影响。由于3D打印企业的产品毛利较高，原材料价格波动不会对企业的盈利能力产生重大影响。产业链下游3D打印产业链下游概述3D打印行业下游企业市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价高等特点。随着全球范围内生物医药行业研究的深入及产业化程度的提升，中国行业产品种类进一步丰富，应用领域持续增加，个性化、高端化的产品将逐渐获得更广阔的应用空间。行业现状2014年中国3D打印行业的市场规模仅有35亿元，得益于政策环境和社会经济环境的支持，中国3D打印行业快速发展。2018年中国3D打印行业的市场规模增长至99.8亿元。2014年至2018年，中国3D打印行业的年复合增长率为34%。中国制造业目前处于由“中国制造“向”中国智造“过渡的转型期，基于3D打印技术在制造业产品的研发和生产中具有降低成本、提高生产效率、优化质量等方面的优势，中国制造企业积极引进3D打印技术，代替或改进企业原有的生产方式，提高企业生产的智能化水平，满足政府对于中国制造产品的转型升级需求。行业市场规模得益于政府在3D打印材料领域、3D打印技术等方面的政策支持，如《“十三五”材料领域科技创新专项规划》等利好政策，中国3D打印行业基础端得以快速发展。同时，政府为促进中国3D打印技术的持续突破，推进装备性能显著提升以及应用领域日益拓展及深入，针对行业整体发展制定多项战略规划，如《国家增材制造产业发展推进计划（2015~2016年）》，《增材制造产业发展行动计划（2017-2020年）》等，为中国3D打印行业的发展提供战略性规划及基础性支持。2023年，中国3D打印行业整体规模有望达到358亿元。近年来，我国3D打印市场应用程度不断深化，在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。2017-2019年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，以致于我国3D产业占全球的比重在不断增加。根据2020年3月赛迪顾问(CCID)发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印产业规模为打印产业打印产业157.5亿元，较2018年增加3产业规模逐年加速增长3D打印机随用途的不用价位也不同，一般商用打印机价位较高，价位为几万到几十万不等;国内购物网站上已经可以购买到廉价的3D打印机价格在3000至5000元不等，并配有快速入门指南、相应软件下载、机器矫正等介绍。在3D打印设备进出口方面，据中国石油和化学工业联合会，2019年5月-2020年5月中国3D打印机进口均价呈波动下降趋势。2020年5月中国3D打印机进口均价为43158美元/台，环比下降20%。出口均价为186.12美元/台，环比上升13%。可知中国3D打印机进出口均价差距较大，进口均价约为出口均价的23倍，进口产品以高端商用产品为主。进口3D打印设备以高端商用产品为主行业现状3D打印行业驱动因素行业驱动因素13D打印材料是影响3D打印行业发展的重要因素，为推动中国材料领域科技创新和产业化发展，2017年，科技部印发了《“十三五”材料领域科技创新专项规划》。在《专项规划》中，政府将3D打印材料作为规划重点，从四个层面部署了3D打印材料领域的发展目标，推动复合材料对增材制造自动化的基础性支持:（1）发挥3D打印材料的基础性和支撑性特征，大力推进3D打印材料的技术提升，满足国家各领域的建设需求，实现节能减排；（2）发挥材料的先导性特征，重点发展战略性电子材料、先进结构材料、新型功能与智能材料，满足战略性新兴产业的发展需求；（3）发展前瞻性材料技术，突破纳米材料技术、材料基因工程技术，形成新的技术和经济增长点；（4）加强材料基地与人才队伍建设，增强材料领域的持续创新能力。中国3D打印材料领域利好政策在航空航天领域，3D打印的优势在于可以缩短航空航天装备的研发周期、通过提高原材料利用率降低制造成本、优化零件结构、增加零件使用寿命等。3D打印技术可应用于零部件的快速生产，在传统汽车制造领域，汽车零部件的研发制作周期较长，零件的设计到模具的制作等环节周期长且成本高。中国制造业的转型需求驱动行业发展3D打印行业驱动因素行业驱动因素22015年，国务院在其印发的《中国制造2025》通知中明确强调，制造业是中国国民经济的主体，为寻求新的经济增长，政府将积极致力于提高中国制造业的综合实力，实现中国制造业的转型升级。中国制造业的转型升级为中国制造企业的发展提出了几个方面的要求，其中包括中国制造企业需提高生产的智能化程度，提高制造业生产效率等。在智能制造的发展背景下，中国制造企业积极引进新型制造技术，代替或改进企业原有的生产方式，提高企业生产的智能化水平。中国制造业的转型需求驱动行业发展相较于传统制造工艺，3D打印由于其柔性生产的优势，适合小批量、定制化、复杂结构生产的需求，这恰恰迎合了终端客户定制化需求不断扩大的趋势。但IDC认为，由于工业3D打印材料成本较高，相较于低端走量的产品，更适合用于生产利润空间大、附加值高的产品，例如康复器械领域的助听器打印、正畸牙套打印，高端运动鞋的鞋中底打印等。相较于传统工艺，工业3D打印的效率更高，容错性更好。3D打印技术在不同应用领域的优势3行业痛点及发展建议行业痛点行业发展建议行业痛点3D打印材料的种类和质量是影响3D技术发展的重要因素。中国3D打印行业存在材料可用种类较少，价格偏高等问题，导致3D打印材料的成熟度与3D行业整体发展不同步，影响3D打印行业的发展。目前，可用于3D打印的材料主要以石膏、光敏树脂、塑料等耗材为主，较难满足行业的发展需求。工业级制造领域，可应用的3D打印金属材料仅有铝硅合金、钛合金、镍合金和不锈钢等10余种材料，无法满足工业应用整体需求。3D打印可用材料受限导致生产成本居高不下3D打印行业发展较快且发展前景较好，企业对于3D打印的专业性人才需求旺盛，但行业专业性人才短缺现象日益严重，人才供给方面存在较大缺口。3D打印的技术特点决定了行业对综合性人才的特殊要求。在3D打印的技术研究和材料开发方面，行业需要专业的技术型人才中国3D打印行业人才稀缺3D打印行业发展较快且发展前景较好，企业对于3D打印的专业性人才需求旺盛，但行业专业性人才短缺现象日益严重，人才供给方面存在较大缺口。3D打印的技术特点决定了行业对综合性人才的特殊要求。在3D打印的技术研究和材料开发方面，行业需要专业的技术型人才3D打印成品的精度还不尽人意复合型人才稀缺3D打印行业深陷人才困境。行业发展缺乏人才支撑，团队模式的培育机制弊端明显导致3D打印行业企业专业人才留存难度加大，制约3D打印行业企业扩张。3D打印行业对从业人员的业务素质要求高，主要表现在以下三方面从业人员需要具备行业基础知识和法律知识，为企业客户提供全面、可靠、专业、多样的解决方案。从业人员需要懂行业的专业知识，包括：3D打印行业产品得用途与优缺点，行业特征、市场环境和产业战略规划等。从业人员需要具有优秀的营销谈判能力、风控反控能力及报告沟通能力。目前该行业在人才招聘时能够匹配上述要求的人才寥寥无几，限制行业发展。由于复合型人才稀缺，3D打印行业企业通常采用团队培育的方式进行专业能力建设，而该模式亦存在一定的弊端，企业的中高端人才若大量流失，初级员工的业务技能培训将面临能力传承的断层，导致企业人才培养难度加大，制约3D打印行业企业发展。质量提升在资本的加持下，3D打印的跑马圈地仍在持续，预计2021年将会更加残酷和激烈。同时，在线教育也面临着更严格的监管，合规成本提升。3D打印行业产品品种多、批量小、附加值高，产品质量要求也较为严格。3D打印行业市场产品质量参差不齐，假冒伪劣等乱象仍普遍存在，严重阻碍3D打印行业发展进步。未来，提升3D打印行业产品质量是发展3D打印行业的核心任务，具体措施可分为以下两大部分：（1）政府方面：政府应当制定行业生产标准，规范3D打印行业生产流程，并成立相关部门，对科研用3D打印行业的研发、生产、销售等各个环节进行监督，形成统一的监督管理体系，完善试剂流通环节的基础设施建设，重点加强冷链运输环节的基础设施升级，保证3D打印行业产品的质量，促进行业长期稳定的发展；（2）生产企业方面：3D打印行业生产企业应严格遵守行业生产规范，保证产品质量的稳定性。目前市场上已有多个本土3D打印行业企业加强生产质量的把控，对标优质、高端的进口产品，并凭借价格优势逐步替代进口。此外，3D打印行业企业紧跟行业研发潮流，加大创新研发力度，不断推出新产品，进一步扩大市场占有率，也是未来行业发展的重要趋势提升产品质量生产企业方面政府方面新鲜有趣的玩法与促销节日的紧密融合将有效增加用户黏性，随着网民的社交、娱乐需求在电商场景不断得到释放，电商平台应推出更多贴合用户口味的创意玩法，从而推动促销节日的高效传播与转化。促销节日的实惠程度关系用户消费意愿，未来促销节日应回归促销的本质，避免过多噱头和复杂规则影响消费体验，努力实现让用户获益、厂家增收的共赢效果。2019年中国电商促销节日用户消费意愿影响因素占比全面增值服务1199增值服务提高产品定制服务需求日益多样化行业同质化竞争严重3D打印行业企业服务模式单一。面对各级消费群体日益多样的服务需求，3D打印行业企业提供全面增值服务，构建综合服务体系，形成核心竞争力，是当前3D打印行业发展的必然趋势。3D打印行业企业的转型压力主要源于以下三大方面：单一的资金提供方角色仅能为3D打印行业企业提供“净利差”的盈利模式，3D打印行业同质化竞争日趋严重，利润空间不断被压缩，企业业务收入因此受影响，商业模式亟待转型除传统的3D打印行业需求外，设备管理、服务解决方案、贷款解决方案、结构化融资方案、专业咨询服务等方面多方位综合性的增值服务需求也逐步增强中国本土3D打印行业龙头企业开始在定制型服务领域发力，巩固行业地位多元化融资渠道丰富企业的债券种类关键词一深化与核心银行的合作关系关键词二拓展银行关系渠道关键词三3D打印行业企业在保证间接融资渠道通畅的同时，能够综合运用发债和资产证券化等方式促进自身融资渠道的多元化，降低对单一产品和市场的依赖程度，实现融资地域的分散化，从而降低资金成本，提升企业负债端的市场竞争力。以远东宏信为例，公司依据自身战略发展需求，坚持“资源全球化”战略，结合实时国内外金融环境，有效调整公司直接融资和间接融资的分布结构，在融资成本方面与同业相比优势突出企业获取各业态银行如国有银行、政策性银行、外资银行以及其他中资行的授信额度，确保了银行贷款资金来源的稳定性可持续公司债等创新产品，扩大非公开定向债务融资工具（PPN）、公司债等额度获取，形成了公司债、PPN、中期票据、短融、超短融资等多产品、多市场交替发行的新局面；3D打印行业需要通过杠杆推动业务运转，从负债端看，3D打印行业企业的融资能力对资金成本和资金流动性具有决定性作用，因此，3D打印行业企业打通多元化融资渠道，提高资金周转率，将是促进3D打印行业业务发展的重要举措。融资渠道拓展的主要方式主要包括以下三点：

拓展技术服务领域3D打印行业属于领域中发展最快的细分领域之一，随着3D打印的市场环境日趋成熟，行业竞争日趋激烈，多家3D打印企业开始扩张产品相关服务领域，提升企业的行业竞争力，主要举措包括：提高产品定制服务能力提升技术服务能力供科研咨询服务3D打印行业企业开始在定制型服务领域发力，巩固行业地位3D打印行业企业面向多元化的科研实验需求，建立多种技术服务平台，向客户提供除了所需的原材料以外的提取、分析等技术服务，形成企业特有竞争力通过进行细化分工，为客户制定科研问题解决方案，使客户能更加专注于其擅长的领域，提高科研效率，且帮助行业大幅节省医学科研投入聚焦投资业务行业资源优势金融资源优势服务优势3D打印行业厂商长期参与采购与评估，积累了较为丰富的上游厂商资源储备，且与多家厂商建立长期合作关系3D打印行业商依托本身提供的资金服务，具备融资渠道畅通的资金优势，可为行业建设提供初期资金支持，且可通过杠杆提升资金效率3D打印行业企业凭借多年的客户服务经验，服务体系日趋完备，信息化服务于一身的综合服务体系，能够进行有效迁移，为投资业务的长期健康发展提供有力支持3D打印行业头部企业已形成完善的的服务体系，在中国政府逐步放宽企业的准入条件，鼓励并支持的政策背景下，3D打印行业企业开拓投资业务，通过产融结合向实业运营纵深发展，3D打印行业未来的重要发展趋势。&&&

页岩气革命后，乙烷价格持续走低。美国是世界上最大的乙烷生产国，也是唯一的乙烷出口国。美国乙烷主要来自湿天然气经过天然气厂分离后得到的天然气液（NGL,Naturalgasliquids）和原油开采副产的凝析油经过炼厂处理后得到的液化炼厂气（LRG,Liquefiedrefinerygases），其中前者贡献了绝大部分。自2010年以来，美国NGL产量几乎翻了一番，超过了天然气产量增长率，并创下了2017年370万桶/天的年度记录。由于页岩气产量不断增加，同时受管道运输中乙烷比例不能超过12%的限制，美国乙烷产量也持续提升。并且乙烷相对较低的热值及沸点使其作为液化燃料无法与丙烷和丁烷竞争，分离费用也降低了其作为管道气的吸引力，乙烷自身产量又高于其它NGL组分，其供给过剩的情况日益凸显。这导致美国乙烷价格在2011年底开始下降，并且在2013年至2015年由于乙烷产量超过消费量，乙烷价格一度低于天然气价格，直到随后乙烷需求增加价格才逐渐回升至2016年平均150美元/吨和2017年平均184美元/吨。2018年6月份开始乙烷价格受供需影响迎来一波大涨，目前处于高位回落阶段。

竞争趋势随着科技不断发展，3D打印企业对3D打印行业产品的研发投入不断加大，企业形成自己的技术堡垒是在未来市场中取得市场份额的重要收到，因此技术竞争也是未来行业竞争的重要方向之一。3D打印行业的竞争促进了产品质量与服务的持续优化与创新，在满足客户需求的同时也给行业服务带来不断的新体验。优质的服务是3D打印行业竞争的重要焦点与未来趋势。客户是上帝，满足客户的需求是3D打印行业企业的价值实现，3D打印行业竞争趋势首先在需求的分析与客户痛点的把握。小众运动场景日益崛起，带动了新的3D打印行业产品需求。随着行业的竞争不断加剧，企业竞争的本质是人才的竞争，3D打印行业企业都在不断提升专业员工的技术水平。通过专项培训、高薪招聘吸引高端优质人才加入。人才竞争是未来3D打印行业竞争的核心点之一。

服务技术需求人才投资机会专家服务模式更侧重借助专家的实际从业经验与洞察，针对企业遇到的实际问题给出一针见血的建议。全方位赋能，尤其是在服务能力的提升上，以更加完善的服务体系建设，为消费者带来更好的产品体验。010203投资机会投资机会投资机会3D打印行业资源整合3D打印行业咨询管理3D打印行业产品服务根据企业的发展战略和市场需求对有关的资源进行重新配置，以突显企业的核心竞争力，并寻求资源配置与客户需求的最佳结合点。目的是要通过组织制度安排和管理运作协调来增强企业的竞争优势，提高客户服务水平。行业发展建议ABC发展建议1发展建议2发展建议3提升产品质量（1）政府方面：政府应当制定行业生产标准，规范3D打印行业生产流程，并成立相关部门，对科研用3D打印行业的研发、生产、销售等各个环节进行监督，形成统一的监督管理体系，完善试剂流通环节的基础设施建设，重点加强冷链运输环节的基础设施升级，保证3D打印行业产品的质量，促进行业长期稳定的发展；（2）生产企业方面：3D打印行业生产企业应严格遵守行业生产规范，保证产品质量的稳定性。目前市场上已有多个本土3D打印行业企业加强生产质量的把控，对标优质、高端的进口产品，并凭借价格优势逐步替代进口。此外，3D打印行业企业紧跟行业研发潮流，加大创新研发力度，不断推出新产品，进一步扩大市场占有率，也是未来行业发展的重要趋势。全面增值服务单一的资金提供方角色仅能为3D打印行业企业提供“净利差”的盈利模式，3D打印行业同质化竞争日趋严重，利润空间不断被压缩，企业业务收入因此受影响，商业模式亟待转型除传统的3D打印行业需求外，设备管理、服务解决方案、贷款解决方案、结构化融资方案、专业咨询服务等方面多方位综合性的增值服务需求也逐步增强。中国本土3D打印行业龙头企业开始在定制型服务领域发力，巩固行业地位多元化融资渠道可持续公司债等创新产品，扩大非公开定向债务融资工具（PPN）、公司债等额度获取，形成了公司债、PPN、中期票据、短融、超短融资等多产品、多市场交替发行的新局面；企业获取各业态银行如国有银行、政策性银行、外资银行以及其他中资行的授信额度，确保了银行贷款资金来源的稳定性。3D打印行业企业在保证间接融资渠道通畅的同时，能够综合运用发债和资产证券化等方式促进自身融资渠道的多元化，降低对单一产品和市场的依赖程度，实现融资地域的分散化，从而降低资金成本，提升企业负债端的市场竞争力。以远东宏信为例，公司依据自身战略发展需求，坚持“资源全球化”战略，结合实时国内外金融环境，有效调整公司直接融资和间接融资的分布结构，在融资成本方面与同业相比优势突出。4行业格局及前景趋势行业格局行业发展趋势行业代表企业行业趋势中国3D打印行业将加紧专业人才的培养3D技术将更加精密化、通用化、智能化和便捷化3D打印在各领域的应用逐渐深入伴随3D打印技术、设备的发展和普及，其在下游各领域的应用将逐渐广泛及深入，如教育领域、核电航空领域等。金属增材制造技术发展中有三个重要的因素，设备、材料和工艺，国内目前在这三方面还有提高的空间。为了扩大3D打印技术的应用规模，金属增材制造技术正在朝着低成本、大尺寸、多材料、高精度、高效率方向发展。3D金属材料欲乘风起在大数据和信息化的背景下，单一、机械的3D打印机较难满足时代发展的需要。在实际生产中，3D打印技术较难应用于大规模生产的产品，在产品精度及产品质量等方面的问题层出不穷。具有3D打印行业多年从业背景的行业专家表示，伴随3D打印机设备的推广与使用，市场对其技术发展提出了更高的要求，主要表现在对3D打印机的操作便利性和打印完成的实体质量有更加严格的要求。3D打印技术与大数据、信息化、智能化的结合将成为3D打印技术发展的新趋势。政府在《中国制造2025》中提出，中国制造2025需要创新人才和创新技术。3D人才的培养将不仅停留在职业技能培养方面，政府将走进校园，实现校企合作、项目对接、产学结合，为未来中国3D打印行业的发展培养基础性人才。对于企业而言，校企合作的人才共育模式可以为企业输送优秀的人才，培养企业服务所需要的中坚力量。对于产业而言，校企合作模式可以保证3D业务的培训课程不会落后于社会企业的实际需求，同时提高学生快速掌握3D打印知识和技能的速度，为行业发展输送所需人才。同质化竞争激烈价格战授信加大行业并购新进企业（1）价格战引发收益率报价逐年下降：部分3D打印行业公司为抓住优质客户资源，依靠价格战取得竞争优势，导致行业毛利率下降，选择合作企业时“唯价格论”，不利于行业良性发展；（2）过高授信加大财务风险：3D打印行业公司对各家医院的总体授信额度偏高，甚至超过医院的偿还能力，为自身带来较大财务风险，不利于企业的长期发展。未来，3D打印行业行业要想获得突破，首先需要企业间形成差异化竞争优势。3D打印行业受经济周期影响较弱，于3D打印企业而言具有“低风险、高收益”的特点，吸引众多新兴市场参与者加入其中。目前中国3D打印行业市场企业数量众多，同质化竞争现象日趋严重，成为制约中国3D打印行业行业发展的主要原因。中国3D打印行业公司数量众多，但大多以简单融资租赁为主要业务方式，服务模式单一，同质化现象严重，为中国3D打印行业行业的发展带来以下不良影响：&&&行业竞争格局工业级3D打印设备的技术门槛及固定成本较高，现有的设备生产商对于知识产权、供应商渠道和分销渠道的掌控力度较强，因此中国本土工业级3D打印设备生产企业较少。在工业级3D打印设备领域，中国本土3D打印设备较海外设备的制作工艺存在较大差距，且中国工业级3D打印耗材可应用种类较少，中国本土3D打印设备商对于耗材较依赖进口。伴随工业级3D打印应用场景的持续拓宽，3D打印技术及设备在工业领域所发挥的作用日益增强，工业3D打印领域的市场竞争持续升级。中国本土3D打印设备制造商通过加快设备技术的研制、转换产品营销思路以及推动3D技术在各领域的应用，以提高企业自身综合竞争力。行业格局行业竞争格局中国非工业级3D打印市场的技术门槛及资本要求较工业级3D打印市场低，行业的快速增长吸