深圳市某华大厦基坑开挖支护工程施工组织设计

PAGE43PAGE107 深圳市大厦基坑开挖、支护工程施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc178352144"1．编制依据及说明1HYPERLINK\l"_Toc178352145"1．1编制说明1HYPERLINK\l"_Toc178352146"1．2编制依据1HYPERLINK\l"_Toc178352147"1．3编制原则1HYPERLINK\l"_Toc178352148"2．工程概况2HYPERLINK\l"_Toc178352149"2．1工程项目简介2HYPERLINK\l"_Toc178352150"2．2工程地质2HYPERLINK\l"_Toc178352151"2．3施工环境3HYPERLINK\l"_Toc178352152"2．4设计概况4HYPERLINK\l"_Toc178352153"2．5主要工程数量5HYPERLINK\l"_Toc178352154"3．施工部署5HYPERLINK\l"_Toc178352155"3．1施工目标5HYPERLINK\l"_Toc178352156"3．2施工准备5HYPERLINK\l"_Toc178352157"3.2.2现场准备5HYPERLINK\l"_Toc178352158"3.2.3劳动力准备6HYPERLINK\l"_Toc178352159"3.2.4机械设备准备6HYPERLINK\l"_Toc178352160"3.2.5原材料准备6HYPERLINK\l"_Toc178352161"3．3施工管理机构6HYPERLINK\l"_Toc178352162"3.3.1项目管理机构6HYPERLINK\l"_Toc178352163"3.3.2、施工组织机构框图7HYPERLINK\l"_Toc178352164"3.3.3项目管理班子配备情况表8HYPERLINK\l"_Toc178352165"3．4现场平面布置9HYPERLINK\l"_Toc178352166"3.4.1施工临设9HYPERLINK\l"_Toc178352167"3.4.2现场布设9HYPERLINK\l"_Toc178352168"3.4.3施工用水与用电9HYPERLINK\l"_Toc178352169"4．施工进度计划12HYPERLINK\l"_Toc178352170"4．1施工工期目标12HYPERLINK\l"_Toc178352171"4．2施工进度计划12HYPERLINK\l"_Toc178352172"4．3施工进度保证措施12HYPERLINK\l"_Toc178352173"4.3.1进度控制的方法13HYPERLINK\l"_Toc178352174"4.3.2施工进度计划的动态控制13HYPERLINK\l"_Toc178352175"4.3.4确保工期的管理措施14HYPERLINK\l"_Toc178352176"4.3.5保证工期的技术措施15HYPERLINK\l"_Toc178352177"5．资源需求计划16HYPERLINK\l"_Toc178352178"5．1劳动力计划16HYPERLINK\l"_Toc178352179"5．2主要机械设备17HYPERLINK\l"_Toc178352180"5．2主要材料计划18HYPERLINK\l"_Toc178352181"根据设计图纸，计算本工程需要的主要材料如下表（表5-3）18HYPERLINK\l"_Toc178352182"表5-3主要材料需要量18HYPERLINK\l"_Toc178352183"6．施工方法19HYPERLINK\l"_Toc178352184"6．1总施工流程19HYPERLINK\l"_Toc178352185"6．2抽排水施工工艺19HYPERLINK\l"_Toc178352186"6．3人工挖孔桩施工工艺19HYPERLINK\l"_Toc178352187"6．4冠梁施工工艺25HYPERLINK\l"_Toc178352188"6．5预应力锚索施工工艺27HYPERLINK\l"_Toc178352189"6．6土钉施工工艺29HYPERLINK\l"_Toc178352190"6．7喷射砼施工工艺316．8高压摆喷桩施工工艺……………32HYPERLINK\l"_Toc178352191"6．9基坑监测工程施工工艺33HYPERLINK\l"_Toc178352192"7．质量保证措施36HYPERLINK\l"_Toc178352193"7．1施工质量目标36HYPERLINK\l"_Toc178352194"7．2质量保证体系36HYPERLINK\l"_Toc178352195"7．3工程质量技术管理措施37HYPERLINK\l"_Toc178352196"7．4材料进场和二次检验制度38HYPERLINK\l"_Toc178352197"7．5质量检查管理38HYPERLINK\l"_Toc178352198"7．6工程资料管理38HYPERLINK\l"_Toc178352199"7．7主要分项工程质量保证、通病防治措施40HYPERLINK\l"_Toc178352200"7．7．1、人工挖孔桩质量保证措施40HYPERLINK\l"_Toc178352201"7．7．2、预应力锚索技术措施40HYPERLINK\l"_Toc178352202"7．7．3、土钉质量保证措施41HYPERLINK\l"_Toc178352203"7．7．4、钢筋工程质量通病防治措施41HYPERLINK\l"_Toc178352204"7．7．4、混凝土工程质量通病防治措施42HYPERLINK\l"_Toc178352205"7．7．5、其他质量措施44HYPERLINK\l"_Toc178352206"7．7．6、成品保护措施44HYPERLINK\l"_Toc178352207"8．施工安全保证措施46HYPERLINK\l"_Toc178352208"8．1安全管理体系46HYPERLINK\l"_Toc178352209"8．2安全管理措施46HYPERLINK\l"_Toc178352210"8．3安全技术保证措施47HYPERLINK\l"_Toc178352211"9．文明施工、环境保护措施50HYPERLINK\l"_Toc178352212"9．1文明施工护措施50HYPERLINK\l"_Toc178352213"9．1.1文明施工管理50HYPERLINK\l"_Toc178352214"9.1.2文明施工管理基本要求51HYPERLINK\l"_Toc178352215"9.1.3文明施工管理措施53HYPERLINK\l"_Toc178352216"9.1.4、文明施工技术组织措施54HYPERLINK\l"_Toc178352217"9．2环境保护措施57HYPERLINK\l"_Toc178352218"9.3雨季、台风、高温季节的施工措施61HYPERLINK\l"_Toc178352219"10．其他施工管理措施62HYPERLINK\l"_Toc178352220"10．1成本控制措施62HYPERLINK\l"_Toc178352221"10．1．1成本控制目标62HYPERLINK\l"_Toc178352222"10．1．2成本控制措施62HYPERLINK\l"_Toc178352223"10．2施工风险防范62HYPERLINK\l"_Toc178352224"10．2．1施工风险防范目标62HYPERLINK\l"_Toc178352225"10．2．2施工风险防范措施62HYPERLINK\l"_Toc178352226"10．3工程创优计划及保证措施63HYPERLINK\l"_Toc178352227"10．3．1工程质量创优目标63HYPERLINK\l"_Toc178352228"10．3．2创优计划保证措施6311事故预防与应急预案……………641、施工进度横道图2、施工平面布置图1．编制依据及说明1．1编制说明根据施工合同条款要求，我公司在深圳市大厦基坑开挖、支护工程施工过程中将投入高素质的管理人员和精良的机械设备，积极响应业主对工期、质量、安全、环保等方面的要求。以顾客为关注焦点，同时兼顾第三方的期望，贯彻我司“科学发展、促进和谐、诚信敬业、务实高效、质量至上、健康安全、保护环境、改进创新”的管理方针。1．2编制依据1、《大厦基坑支护、降水工程施工招标书》及相关设计图纸；2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；5、《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-96）；6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；7、《工程测量规范》（GB50026—93）；8、《建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范》（GB50202-2002）；9、《钢筋焊接及及验收规程程》（JGJ118-2003）；10、《建筑工程施施工质量验验收统一标标准》（GB500300--20011）；11、《锚杆喷射混混凝土支护护技术规范范》（GBB500886-20001）；；12、《建筑机械使使用安全技技术规程》（JGJ33-2001）；13、《施工现场临临时用电安安全技术规规范》（JGJ446-20005）；14、《建设工程施施工现场供供用电安全全规范》（GB500194--93）；15、《深圳市建设设工程现场场文明施工工管理办法法》（深建建施[19998]411号）；16、本公司ISOO90011质量管理理体系文件件、ISOO140001环境管管理体系文文件及OHHSAS1180011职业健康康安全管理理体系文件件；17、本公司对类似似工程的施施工经验与与工程施工工管理水平平。1．3编制原则以将大厦基基坑支护、降降水工程建建设为优良良工程的原原则进行编编制，本施施工组织设设计是依据据本工程特特点，现场场环境，按按照招标文文件及各项项施工规范范和技术标标准，结合合我公司施施工技术水水平及人员员、机械等等资源条件件。尽量使使用新设备备、新技术术，保证技技术先进适适用，经济济合理，满满足质量、安安全、工期期等方面要要求的同时时，充分考考虑各种施施工条件因因素的影响响，按照ISO99001::20000质量体系系和各项规规章制度及及招标文件件要求编制制而成。1、在编制格式要要求上，严严格按招标标文件所明明确的设计计规范、施施工规范和和质量评定定与验收标标准编制。2、在工程质量标标准上，严严格遵循设设计文件、招招标文件规规定的有关关施工技术术要求和相相应验收标标准。3、在工期控制上上，采用关关键工序施施工控制，突突出关键线线路；注意意平衡作业业和工序衔衔接，自始始至终对施施工现场合合理统筹、科科学管理、实实施全员、全全方位、全全过程监控控，对劳动动力及各种种资源实行行动态管理理；并充分分考虑各种种不利施工工进度和质质量的因素素，在工期期安排、人人员设备配配置、施工工方法等方方面进行综综合考虑并并留有余地地。4、在施工关键的的技术上，借借鉴我司近近来在地基基基础工程程施工中使使用的先进进施工方法法、工艺、设设备的成功功经验，以以技术先进进性、科学学合理性、经经济适用性性与实事求求是相结合合为原则，针针对本工程程特点、难难点、现场场地理环境境，制定相相应的施工工方案和措措施。5、在施工管理上上，坚持施施工队伍专专业化、施施工管理科科学化的原原则，调集集我司精锐锐的管理人人员和富有有经验的专专业技术人人员，组成成一个强有有力项目经经理部，并并实施项目目法管理，通通过对各种种资源的优优化配置，实实现成本、工工期、质量量及社会信信誉的预期期目标。6、在施工安排上上，坚持文文明施工和和注重环境境保护，坚坚持“三同”的原则，即即施工环保保同考虑、同同安排、同同落实，两两者并举，树树立文明样样板工地。2．工程概况FORMTEXT2．1工程项目简介本工程用地红线线北临滨河河路，南临临新洲十一一街，东侧侧万基大厦厦和西侧国国税大厦地地下一层均均压红线，高高度约1000m，为为一类高层层建筑。项项目用地面面积约44488.22m2。本工程±0.0000相对于绝绝对标高为为8.0000m。现现场环境为为闲置基坑坑，根据原原设计图纸纸，原设计计基坑深度度约9.22m，坑内内由于年久久失修，注注满雨水（预预计2万立方），南南侧新洲十十一街燃气气管线紧贴贴红线，北北侧滨河路路绿化带紧紧贴红线，东东侧万基大大厦和西侧侧国税大厦厦地下一层层均贴红线线。2．2工程地质本场地原始地貌貌单元为台台地，现经经过人工堆堆填整平。根据场区勘察资资料，岩土土体分布如如下：1、人工填土层素填土：灰褐、褐褐黄等色，由由粘性土及及少量砂组组成，成分分较均匀，结结构松散且且不均匀。平平面上呈不不连续分布布，多为推推填时零星星散落。层层厚0.50～3.20m。2、第四系残积层层砾质粘土：褐黄黄、褐红夹夹灰白色，由由粗粒花岗岗岩风化残残积而成，原原岩结构向向下逐步清清晰，普遍遍含石英砾砾20～35%，湿，可可塑为主，下下部呈硬塑塑状。该层层层厚15.110～21.00m。3、燕山晚期浸入入岩粗粒花岗岩（粗粗粒结构、块块状构造、为为场地基底底岩石）：：矿物成分分为石英、钾钾长石、斜斜长石等。岩岩石遭受程程度不同的的蚀变，裂裂隙较发育育。按其风风化程度不不同，可划划分为以下下三个风化化带：①、强风化带：褐褐黄、褐红红夹灰白、灰灰黑色。岩岩芯呈坚硬硬土状，上上部钾长石石颗粒用手手可捏成砂砂状，并与与上覆残积积砾质粘土土呈渐变过过度，下部部钾长石颗颗粒多呈硬硬粒状。层层厚3.00～15.00m。②、中等风化带：：黄褐、肉肉红等色。裂裂隙发育，铁铁染明显，岩岩芯呈碎块块、块状，锤锤击可碎，岩岩质较坚硬硬。层厚1.20～12.40m。③、微风化带：肉肉红、灰白白色夹紫红红色。裂隙隙稍发育，部部分裂面稍稍有铁染。岩岩芯呈短柱柱状夹少量量块状，表表面粗糙。锤锤击声脆，岩岩质坚硬。场区内地下水主主要赋存于于第四系残残积层和基基岩裂隙中中，分别属属于上层滞滞水和裂隙隙水类型。，地地下水的富富水性一般般，透水性性较弱，以以大气降水水的垂直入入渗作为其其主要补给给来源。2．3施工环境1、交通条件深圳市大厦厦基坑开挖挖、支护工工程位于福福田区新洲洲村，交通通较方便。2、气候条件本项目所在地深深圳多年平平均气温228°C，7月平均气气温28..2°C，1月平均气气温14.1°C，极端最最高气温338.7°C。属南亚亚热带海洋洋性季风气气候区，55～9月是雨季季，台风次次数多，平平均每年7.3次,台风影响响时间为5-12月,以6-9月较多,尤其7-9月高峰期,台风带来来大量的降降雨.10月至至来年4月是旱季季。3、场地条件施工区场地四周周是临近道道路和高层层建筑，施施工需要四四周围挡，场场地总体较较平整，但但由于原先先已经进行行了部分基基坑支护，现现场地集水水很多，约约200000立方米。4、水电供应施工区位于城市市中心区，有有电力供应应，施工用用电比较方方便；有城城市供水管管网，施工工用水也比比较方便。2．4设计概况基坑支护设计原原则：在确确保支护结结构的安全全、保证基基坑周围道道路、楼房房及地下管管线的安全全的前提下下，做到经经济、合理理、满足国国家建设工工程的有关关法规和规规范要求，施施工可行、方方便、尽量量缩短工期期，满足土土方开挖、工工程桩及地地下室施工工的技术要要求。1、基坑等级基坑深度超过112m，为为深基坑，社社会影响较较大，周边边紧邻重要要道路和建建筑，安全全等级确定定为一级，重重要性系数数为1.1。2、基坑支护结构构基坑AB段紧邻滨海大道道绿化带，采采用桩锚支支护。基坑BC段，总部大厦侧侧采用桩锚锚支护，人人工挖孔桩桩间采用摆摆喷桩帷幕幕止水。基坑CD段已超出总部大大厦地下室室外墙水平平度范围，采采用桩锚支支护。基坑DE段基坑边线距离离然气管22.6m，采采用桩锚支支护。基坑EA段，国税大厦地地下室外墙墙紧贴用地地红线，由由于坑顶有有一条未知知管道(直径约3000mm))且国税大大厦永久栏栏杆围墙基基础坐落于于土条之上上，故本侧侧土条不可可卸载，采采用桩锚支支护。3、人工挖孔桩桩径1200mmm，桩心心距2m，护壁壁厚1500mm，桩桩芯砼采用用C25商品砼。护护壁砼C20，桩均采采用跳挖施施工。设计计桩数1228根。4、预应力锚索钻孔孔径φ1550mm，采采用4根7φ5钢绞线。钻钻孔采用专专用锚杆机机成孔，注注浆采用二二次注浆工工艺，选用用P.O332.5RR普通硅酸酸盐水泥拌拌制水泥浆浆，水灰比比0.4～0.45。5、土钉墙土钉孔径1000mm，倾倾角10-115度，注浆浆采用一次次注浆工艺艺，选用P.O332.5RR普通硅酸酸盐水泥拌拌制水泥浆浆，水灰比比0.4～0.45。杆体材材料采用φ25钢筋。对对于难以成成孔时可采采用打入式式φ48mmm花眼注浆浆钢管代替替。坡面设置φ6..5@2000×2000mm钢钢筋网，每每排设置横横向2φ16加强筋。喷喷射砼C20，厚度100((80)mmm，配合比比采用水泥泥：砂：石石子=1：2：2，水灰比0.4～0.45。6、排水沟截面面为300**300mmm，沟壁壁采用灰砂砂砖砌筑。2．5主要工程数量表2-1主要要工程数量量表工程分类项目名称单位数量备注基坑支护工程人工挖孔桩m34247132根预应力锚索m5818φ25土钉m1856喷锚100(80))m23434冠梁m3266腰梁m657抽水m320000排水沟m4673．施工部署3．1施工目标工程质量：确保保工程质量量合格，争争创深圳市市优质工程程。工程进度：工期期75个日历历天。职业健康安全：：杜绝死亡亡、重伤事事故，轻伤伤事故为零零。文明施工：努力力做好规范范管理，达达到市文明明工地标准准。环境保护：提高高环保意识识，控制噪噪声污染，控控制污水排排放。3．2施工准备1、完善项目质量量策划，制制定详细的的施工工期期计划、人人力计划与与材料计划划报送甲方方监理。2、开工前，组织织工程技术术人员全面面熟悉和掌掌握施工图图纸的内容容及设计意意图，参加加图纸的技技术交底和和会审，并并提出我公公司在技术术准备过程程中对本工工程的合理理施工建议议。3、施工质量安全全、环保、职职业健康技技术交底：：抓好施工工质量、环环保、职业业健康安全全技术交底底工作，是是施工企业业技术管理理的一项重重要制度。通通过技术交交底，使参参加施工的的人员对施施工工艺要要求和质量量安全、环环保、职业业健康标准准做到心中中有数，以以利科学施施工、文明明施工，确确保施工安安全，避免免返工。4、编制施工预算算：熟悉设设计文件和和施工图纸纸，准确计计算工程量量，编制工工程预算，为为施工生产产提供可靠靠的依据。3.2.2现场场准备1、收集查明现场场的各种地地下情况，并并配合甲方方向市政、城城管、环保保局等有关关单位办理理开工及各各种有关手手续，以利利遵章、合合法施工，保保障施工顺顺利进行。2、测量放线测量人员会同甲甲方和监理理单位组织织红线交收收和资料移移交工作，并并及时做好好基坑边坡坡控制测量量，引测水水准控制点点，并对变变形观测点点、水准点点加固保护护。同时按按设计图纸纸测放桩位位、开挖边边线等。各各测量精度度满足设计计及规范要要求。3、清理现场清除现场障碍物物，实现“三通一平平”，做好现场场用电、用用水、排水水的布置。4、建造临时设施施按照施工平面图图和临时设设施需要量量计划，建建造办公用用房、员工工住宿、材材料库房等等各项临时时设施。3.2.3劳动动力准备1、建立项目经理理部组织机机构。2、组织劳动力进进场，按各各施工阶段段劳动力需需要量计划划，分阶段段组织各工工种工人进进场，并安安排好职工工生活。3、做好职工进场场教育工作作，进行岗岗前培训、安安全防火和和文明施工工等。为落落实施工计计划和技术术责任制，应应按管理系系统等级进进行交底。交交底内容包包括：工程程施工进度度计划和月月、旬作业业计划；各各项安全技技术措施、质质量保证措措施；质量量标准和验验收规范要要求；设计计变更和技技术核定事事项等。必必要时进行行现场示范范，同时健健全各项规规章制度，加加强遵纪守守法教育。3.2.4机械械设备准备备组织施工机具进进场。按照照施工设备备表的设备备进场时间间，在现场场按规定地地点存放和和进行安装装，并做好好相应的保保养和试运运转工作，为为投入使用用作准备。3.2.5原材材料准备为了确保工期，开开工前做好好各种材料料进场计划划，按计划划准时备料料进场，并并且保证各各种材料有有出厂合格格证，使用用前必须检检验合格，3．3施工管理机构3.3.1项目目管理机构构为保证工程质量量、施工安安全和工期期，拟按我我司ISO99001质量保证证体系组建建“深圳市大厦基坑坑支护工程程施工项目目经理部”，作为本本工程现场场施工最高高管理机构构，按照项项目法组织织施工。项目部除各部门门的负责人人外，每个个部门均配配多名技术术人员，包包括施工员员、质检员员、安全员员、材料员员、资料员员、预结算算员、测量量员等，另另外根据项项目需要，配配备工程测测量、地质质工程师及及岩土工程程师等各1～2名，本工工程项目经经理部施工工技术人员员及管理人人员为10人。项目经理部实行行统一计划划、统一指指挥、统一一调度、统统一组织、统统一行动的的“五统一”管理。通通过落实管管理机构的的职责，达达到机构落落实、职责责分明、事事事有人管管、人人有有专职的管管理格局，为为工程的顺顺利进行奠奠定扎实的的组织基础础。3.3.2、施施工组织机机构框图项目部的组织机机构图见图图3-1，测量组安全部机材部质检部项目经理（古传）项目副经理（陈建军）项目技术负责人（刘家国）合约预算部工程部测量组安全部机材部质检部项目经理（古传）项目副经理（陈建军）项目技术负责人（刘家国）合约预算部工程部安全员施工员及各专业工程师质检员预结算员测量员材料员安全员施工员及各专业工程师质检员预结算员测量员材料员各专业班组各专业班组3.3.3项项目管理班班子配备情情况表项目管理理班子配备备情况表姓名担任本项目职务务职称职责范围古传项目经理工程师负责全面管理工工作陈建军项目副经理工程师负责现场管理工工作刘家国技术负责人工程师负责技术管理工工作林锡宗安全员工程师负责安全生产唐卫东施工员技术员负责施工现场管管理焦立施工员技术员负责施工现场管管理邓先驰质检员工程师负责施工质量控控制王峰资料员技术员负责资料整理王喜华测量员技术员负责轴线、桩位位施放伍贤飞电工技工负责安全用电工工作3．4现场平面布布置本工程施工场地地，可利用用于施工的的空地有限限，施工布布置比较困困难，建设设单位租用用离工地3300米处民生银银行侧约33000mm2场地作为为办公生活活区及主要要施工临设设的布置区区。施工过过程中搞好好施工平面面布置，使使人进入施施工现场，感感受到干净净、整齐、环环保、秩序序井然。3.4.1施工工临设1、工地出入口设设在如平面面布置图所所示位置。2、施工用临设主主要布置在在如平面布布置图所示示的位置上上，设有项项目经理部部办公室、会会议室、保保卫室等，所所有办公用用房和会议议室采用组组合板房。3、工地出入口设设保卫室，生生活区入口口处设保卫卫室，食堂堂、厕所，其其墙面采用用一般砂浆浆抹灰，地地面采用砼砼垫层抹水水泥砂。4、室外地坪、施施工材料堆堆场全部采采用厚1000mm的的C15素混凝土土硬化。在在可能的范范围内尽量量绿化，种种小植物，美美化工作环环境。5、临建统计见下下表（表3-4）表3-4临时设施施表序号名称规格面积备注1会议室5m*7m*1间35m2组合板房2项目部办公室5m*3.5m*3间间52.5m2组合板房3宿舍5m*5m*8间200m2组合板房4食堂4m*6m*1间24m2砖混结构6卫生间3m*6m*2间36m2砖混结构3.4.2现场场布设施工总平面布置置图详见《施施工总平面面布置图》（附附图二）。3.4.3施工工用水与用用电一、施工用水：：本工程现场用水水主要为施施工用水和和生活用水水。生活用水：施工工人数平均均每天100人，每天天用水300L，共计计30000L。现场总用水量：：不均衡系数K全全部取1..5，即：：1.5×30000÷8÷33600==0.1556L/S<100L/s供水管径计算：：故选用50mmm的镀锌钢钢管做供水水主干管，施施工用水由由从进入场场地的路口口接驳。二、施工用电1.施工用电编编制依据：：a.根根据施工现现场实际情情况和该工工程施工特特点，依照照JGJ446—2005《施工现现场临时用用电安全技技术规范》、《深深圳市经济济特区建设设工程施工工安全条例例》和深圳圳市施工安安全监督站站颁发有关关文件及其其它一些相相关性的电电气技术标标准、法规规、规程进进行该方案案的编制。b.本本工程临时时用电设计计仅限于施施工和临设设使用，其其它工程临临时用电另另行布置。2.施工现场场情况：根据现场情况，在在基坑南侧侧已安装一一个变压器器作施工主主电源，施施工时由其其引入电源源，专供施施工用电，生生活区用电电由租用场场地原有场场地电源接接入。根据据工程的特特点，可采采用需用系系数法进行行电力负荷荷计算。3．施工现场负荷荷计算：根据工程特点，为为使设计经经济并保证证设备及配配电线路正正常，可靠靠运行，其其供电回路路按实际需需要分施工工用电与工工地照明两两个供电线线路。动力线路为施工工机械用电电，其用电电设备主要要有挖孔桩桩提升设备备、砂泵、切切割机、钢钢筋弯曲机机、空压机机和电焊机机，总功率率约为400kww，照明用用电线路为为施工照明明用电，其其用电总功功率按动力力电量的5%考虑，根根据设备工工作特点，取取k1=0.5；k2=0.6；Cosφ=0.755由公式可可得：电动机330..3KVAA，电焊机68KVVA，负荷计计算如下：：330.30.75ΣPcos330.30.75ΣPcosφ=220.2KVA=0.5×P1电动机=K1P2焊机=K2∑P2==0.6××68=40.8KVAA即P∑施工用电功率==K∑×（S1+SS2+S33）=1.005×（220..2+400.8）=2744.05KKVA现场实际总用电电功率在275KKVA左右。4．配电线路设计计，a.配配电线路形形式和基本本保护系统统根据施施工平面图图和用电设设备的分布布情况，鉴鉴于该工程程引入电源源为三相五五线制，根根据JGJ446-20005规范中的的规定，需需采用专用用保护零线线——TN-S接零保护护系统，并并在专用保保护零线上上设置三处处重复接地地，其保护护零线为黄黄绿双色线线。b.配配电线路敷敷设本工程程动力线路路回路在场场地上配电电线路均采采用7m杆架空水水平敷设间间距为10~144m，并要保保证架空线线路最下层层对地安全全距离5mm以上；直直线杆层间间距应在6600mmm以上，转转角耐张杆杆层间距应应在3000mm以上，直直线杆横担担采用L60××5×18800镀锌横担担，耐张及及终端杆采采用2×L770×6××18000镀锌横担担，全部采采用蝶式绝绝缘子水平平排列敷设设，线间距距离控制在在350mmm。拉线采采用镀锌铁铁线，其截截面不得小小于5×φ4，拉线与与电杆夹角角应在45度左右，拉拉盘埋设深深度不得小小于1m，如因因地形环境境限制，选选用撑杆代代替拉线，撑撑杆与主杆杆夹角控制制在30度左右。5.配电导线截截面选择混合线路回路按按允许温差差Tm=65℃，C=25℃选择由式：：IS1=KΣP/31//2·U··COSφφ得IIS1=0.6×（275××103）÷（31/22×3800×0.775）=334..2A查表所所需导线截截面为1220mm2BV铜芯线线。再按55%电压损失失校验，总总配电至线线路末端为为100m由式：：S1≥IS1L÷(Cε)=3344.21000÷(778)≥54.225mm2故混合线路回路路选1200mm2BV铜芯线，符符合设计且且满足机械械强度要求求。6.配电箱设计：a.根根据JFJ446-888规范有关关规定，配配电箱材料料需采用铁铁板或其它它优质绝缘缘材料，铁铁板厚度以以1.5-2mmm为宜，不不得采用木木板制造箱箱体或电器器底座。b.箱箱体内电器器的正常不不带电的金金属基座、外外壳、铁质质电器安装装板应可靠靠接地并与与线路中的的保护零线线相连接。c.总总配电箱、分分配电箱、开开关箱内电电器参数选选择；总配电箱设1个个：每个总总配电箱内内配IID--3/6000型刀开关关一个、DZ10LL-8000A/3880V漏电保护护开关三个个，（漏电电动作电流流选250MMA，不动作作电流100MMA，动作时时间不大于于0.1秒），各各分配电箱箱内配置IID==200//380刀开关一一个，DZ10LL-2000/3800V漏电开关关一个，HK-1100/3380V刀开关3个（带熔熔断器），DZ10LL-1000/3800V漏电开关3个（漏电电开关漏电电动作电流流选100MMA，不动作作电流50MA）。7.接地装置设计：：由于该工程临时时用电由变变压器室引引入，为了了保证配电电系统安全全运行，供供电可靠和和防止触电电，在现场场总电箱侧侧应作重复复接地，其其阻值不大大于4欧姆，在在供电系统统中作重复复接地分别别位于1线路中间间和末端，2号线路的的末端。其其阻值应110欧姆，接接地装置需需用L505051500角铁三条条，505扁铁焊接接而成，接接地线应用用BV16mm2铜芯线并并和系统中中的保护零零线相接。4．施工进度计划划4．1施工工期目标总工期控制在775天，施施工要严格格控制每道道工序的进进度，以免免影响整个个工程的进进度。4．2施工进度计划工程进度的总体体安排流程程如下：1、进行市政沉砂砂池等排水水系统、原原基坑侧砂砂袋堆筑及及原基坑降降水的施工工；2、进行基坑支护护的人工挖挖孔桩施工工；3、进行进行锚索索与槽钢腰腰梁施工；；4、部分工作需要要交叉流水水作业。详见施工进度横横道图4．3施工进度保证措措施本工程量较大，应应在保证安安全和质量量的基础上上，确保施施工进度。施施工中以总总进度横道道图为依据据，按不同同施工阶段段、不同专专业工程分分解为不同同的进度分分目标，以以各项管理理、技术措措施为保证证手段，进进行施工全全过程的动动态控制。4.3.1进进度控制的的方法1、按施工阶段分分解，突出出控制节点点以横道图中关键键分项工程程人工挖孔孔桩作为主主要控制要要素，以总总进度横道道图各工序序开工、完完工时间为为控制点，在在不同施工工阶段确定定重点控制制对象，制制定施工细细则。达到到保证控制制节点的实实现。按施工单位分解解，明确分分部目标以总进度横道图图为依据，明明确各个施施工班组的的目标，通通过合同责责任书落实实分项责任任，以分头头实现各自自的分部目目标来确保保总目标的的实现。3、按专业工种分分解，确定定交接时间间在不同专业和不不同工种的的任务之间间，要进行行综合的平平衡，并强强调相互间间的衔接配配合，确定定相互交接接的日期，强强化工期的的严肃性，保保证工程进进度不得延延误。通过过对各道工工序完成的的质量与时时间的控制制达到保证证各分部工工程进度的的实现。4.3.2施施工进度计计划的动态态控制施工进度计划的的控制是一一个循序渐渐进的动态态控制过程程，施工现现场的条件件和情况千千变万化，项项目经理部部要及时了了解和掌握握与施工进进度有关的的信息，不不断将实际际进度与计计划进度进进行比较，一一旦发现进进度拖后，要要分析原因因，并系统统分析对后后续工作会会产生的影影响，在此此基础制定定调整措施施，以保证证项目最终终按预定目目标实现。进进度动态控控制循环图图如下：施工进度计划的执行施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较对其它有关计划的调整新的施工进度计划（经调整后的进度计划）制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响图4-1进度动态态控制循环环图4.3.4确保工期期的管理措措施1、项目经理部要要做到靠前前指挥，高高速运转，所所配备的人人员要业务务精、技术术好、事业业心强。2、项目经理部对对本项目人人、财、物物按照项目目法管理的的要求实行行统一的组组织，统一一计划，统统一管理，统统一协调，并并认真执行行公司根据据质量环境境、职业健健康安全体体系，制定定并发布执执行的管理理手册，程程序文件，工工作文件完完善本项目目的质量体体系，充分分发挥各职职能部门，岗岗位人员职职能作用，认认真改造管管理职责，确确保本项目目体系持续续有效地运运行。合理理组织、流流水作业。3、各项施工准备备工作尽可可能提前，人人、机、料料等务必限限期到位，促促进各项工工作的推进进，加快项项目实施。4、实行进度计划划的有效动动态管理控控制，编制制季、月、周周施工计划划，适时调调整，使周周、月、季季计划更具具有现实性性。5、建立现场会，协协调会制度度，每周召召开一次现现场会，每每周召开一一次协调会会，加强信信息反馈，及及时调整计计划，做到到以日保周周，以周保保月，确保保各项计划划的落实兑兑现。6、保证施工质量量，提高施施工效率，做做好成品保保护措施，避避免不必要要的返工，加加快施工进进度。7、科学管理、合合理组织、精精心安排。对对物质采购购，技术措措施编制、交交底、施工工安排、检检查验收等等系列工作作应做到有有条不紊，合合理有序。4.3.5保证工期期的技术措措施在施工生产中影影响进度的的因素纷繁繁复杂，如如设计变更更、技术、资资金、机械械、材料、人人力、水电电供应、气气候、组织织协调等等等，要保证证目标总工工期的实现现，就必须须采取各种种措施预防防和克服上上述影响进进度的诸多多因素，其其中从技术术措施入手手是最直接接有效的途途径之一。1、设计变更因设计图纸本身身欠缺而变变更或补充充造成增量量、返工，打打乱施工流流水节奏，致致使施工减减速、延期期甚至停顿顿。针对这这些问题，项项目经理部部要通过理理解图纸与与业主意图图，进行自自审、会审审和与监理理、设计院院交流，采采取主动姿姿态，最大大限度地实实现事前预预控，把影影响降到最最低。2、保证资源配置置（1）劳动力配置安排各工种足够够的施工队队伍，进入入现场施工工，选择与与我公司良良好、质量量可靠的施施工队伍，优优化工作的的技术等级级和思想、身身体素质的的配备与管管理保证总总工期的实实现。（2）保证资源配置置根据总进度计划划和月、周周计划详细细编制有关关资源供应应计划；由物资部负责本本工程中需需我方采购购的材料供供应，协调调由业主负负责供应的的物资、设设备按期进进场。（3）机械配置现场施工机械由由专门的机机械员负责责设备和维维修保养，保保证设备的的正常运转转。（4）资金配备实际情况编制周周进度报表表，根据合合同条款申申请工程款款，并将工工程款合理理分配于人人工费、材材料费等各各个方面，使使施工能顺顺利进行。（5）后勤保障后勤服务人员要要做好生活活服务供应应工作，重重点抓好吃吃、住两大大难题，食食堂的饭菜菜要保证品品种多、味味道好，同同时开饭时时间要随时时根据施工工进度进行行调整。3、技术措施（1）加强现场施工工的质量，提提高施工速速度。（2）尽量交叉作业业，尽可能能减少其实实际占用工工期天数。（3）深圳地处沿海海地带，属属海洋性气气候，天气气变化较快快。考虑雨雨天、台风风、高温等等不利气候候的影响，为为确保施工工进度不延延误，要针针对本工程程特点，编编制防雨施施工措施做做到防患于于未然，消消除不利因因素的影响响。5．资源需求计划5．1劳动力计划表5-1劳动动力安排计计划表工种级别按工程施工阶段段投入劳动动力情况（单位：人）2007年11月15日2007年12月15日2007年12月30日2008年1月05日挖桩工（砼）5454540钢筋工66612木工0008砼工00010机修工2222焊工2444水电维修工2222锚杆钻工00010注浆工0006司机4444电工2222杂工5555保卫4444合计81818169本计划表是以每每班八小时时工作制为为基础的。5．2主要机械设备表5-2投入入本基坑支支护工程的的主要施工工机械设备备序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KWW）生产能力备注1挖掘机PC-200BB、CAT33201台日本/美国1998～20003150KW1～1.2m32自卸汽车19t3台国产1999～20004198KW19t3锚杆钻机MG-150//MG-1150B2台长春1997～2000245KW160m/台班班（土层）4高压注浆泵2SNS、3SSNS2台重庆2001～2000415KW130L/miin5空压机DVY12/77-d2台广西199875KW12m36风动潜孔套φ1102套湖南1997～20002/4m/h（硬岩岩）7砼地泵SHC-571国产200146KW60m38卷扬机0.5T30台国产2000～200053.5KW9钢筋切断机GQ40F1台国产2000～200053.5KWφ4010钢筋弯曲机GW-401台国产2000～200043.5KWφ4011电弧焊机BX1-50004台国产2002～2000617KW13气割设备2套14测量仪器PTS-2155\1套日本200315办公设备N22套国产200517插入式振动器35型8只国产2000～200031.1KW18凿岩机10台国产2000～2000319混凝土搅拌机JXC-40002台广西2000～200053.5KW400L20砂浆搅拌机HJI-20002台国产1996～200013.5KW200L21电动葫芦提升机机0.1m330台国产20033.5KW0.1m322风镐FG-1050只国产200123木工圆盘电锯MJ-1061台国产1996～200011.5KW24木工压刨床MB3041台国产1996～200011.5KW25潜水砂泵5m330台国产2000～200042.2KW5m35．2主要材料计划根据设计图纸，计计算本工程程需要的主主要材料如如下表（表表5-3）表5-3主要要材料需要要量序号材料名称型号规格单位数量开始进场时间1圆钢φ8以内吨约642007.1112螺纹钢φ25以内吨约256.82007.1113钢绞线4*7φ15..2米58182008.0114商品砼C25、C300m322002007.1225水泥32.5R吨6502007.1116砂河砂吨8002007.1117石子吨11002007.1118钢管φ48米16362007.1119槽钢32b米6602008.0116．施工方法6．1总施工流程本支护工程主要要包括抽排排水工程、人人工挖孔桩桩护坡工程程、锚杆锚锚索工程、沙沙袋回填工工程、槽钢钢腰梁工程程等,施工流程程如下：施工准备→基坑坑顶排水沉沉砂池、基基坑降水→人工挖孔孔桩→土方开挖→锚索腰梁梁施工→喷锚支护护工程。6．2抽排水施工工艺艺1、基坑四周的地地表应加以以修整，构构筑排水沟沟，靠近坡坡顶1m范围需需硬化，22～4m范围的的地表应垫垫高，并且且里高外低低。2、按设计施作坡顶顶、坡底排排水沟，形形成排水系系统为有效效排出坑内内积水，在在基坑坡顶顶设300×300mmm砖砌排排水沟和沉沉砂池，及及时将坑内内积水抽入入沉砂池经经沉淀后，再再排入相邻邻的市政雨雨水管内。6．3人工挖孔桩施工工工艺6.3.1、施施工准备本工程基坑支护护人工挖孔孔桩1288根。(1)、按工程程要求进行行备料，选选用材料符符合设计要要求，有产产品合格证证及检验单单。（2）、进场材料按规规定抽样送送检合格6.3.2、机机具设备拟投入电动提升升架30套，风镐100支，DVYY12/77-d型75kw空压机2台，砼地地泵1台，潜水水泵30台，搅拌拌机台，斗斗车及爆破破风钻一批批。6.3.3、工工艺流程具体的施工流程程如下：施工准备→放线线、定桩位位→砖砌高出出地面2000mm胎模→挖第一节节桩孔土方方→护壁钢筋筋绑扎→支模浇第第一节混凝凝土护壁（高高出地面2200mmm）→在护壁上上二次投测测标高及桩桩位“十”字轴线→安装提土土架及卷扬扬机（孔周周围设置防防护栏杆）→第二节桩桩身挖土→清理桩孔孔四壁、校校核桩孔垂垂直度和桩桩径→第二节护护壁钢筋绑绑扎→拆上节模模板、支第第二节模板板、浇第二二节混凝土土护壁→重复第二二节挖土、支支模、浇混混凝土护壁壁工序，直直至设计深深度→桩孔验收→清理残渣渣，排除孔孔底积水→钢筋笼安安装及验收收→浇桩身混混凝土→竣工验收收、场地移移交。桩位测定、复核分节挖土、石方桩位测定、复核分节挖土、石方安装护壁模板安装护壁模板拌制护壁砼浇筑护壁砼拌制护壁砼浇筑护壁砼孔深判定孔深判定终孔、封底终孔、封底钢筋笼制安钢筋笼制安浇筑桩芯砼浇筑桩芯砼图6-1挖孔孔桩工艺流流程图6.3.4、施施工技术措措施1、测量准备工作作（1）、与建设单位位办理轴位位坐标和水水准点的移移交手续，并并进行复核核，形成书书面移交资资料。根据据施工图纸纸，确定工工程测量路路线，主要要控制点的的设置位置置等。（2）、配备测量人人员：专职职测量人员员1人，放线线人员2人。（3）、配备足够的的测量仪器器，并送专专业部门检检测合格后后由专人保保管，专人人使用。测量仪器配备见见下表序号名称数量1全站仪一台2自动安平水准仪仪一台350M钢卷尺二把45.5M钢卷尺尺三把5塔尺一柄6对讲机四台7大、中、小线锤锤各一个2、主轴线控制网网的布设布设依据：桩位位图、基准准点。（1）、用经纬仪对对现场甲方方提供的红红线点和水水准点进行行复核，看看是否有偏偏移，要求求边长相对对误差小于于1/10000，角度误误差小于3＂，满足足要求后方方可进行轴轴线控制网网的布设，否否则应会同同甲方等有有关部门协协商解决。（2）、请建设单位位告之本工工程所在地地区红线桩桩位置及坐坐标体系，再再用经纬仪仪引测到本本工程按垂垂直线布设设的主轴线线控制网。依依据主轴线线控制网对对本工程各各轴线进行行全方位定定位测量。3、工程桩定位放放线工程桩施工前，根根据挖孔桩桩的控制轴轴线定出每每个桩的中中心点，然然后根据其其直径弹出出其圆周线线。桩径轴轴线采取在在桩四面做做龙门桩设设十字控制制网、基准准点来控制制，桩孔垂垂直度通过过控制护壁壁支模的中中心线来控控制：即将将桩控制轴轴线、高程程引到第一一节砼护壁壁上，每节节以十字线线对中，吊吊大线锤控控制中心，用用尺杆找圆圆周，细部部放样以测测量控制轴轴线为准，用用测距仪或或钢尺丈量量定位，对对局部拉尺尺困难或较较重要的部部位，用经经纬仪和测测距仪测量量。桩的容容许偏差：：桩的轴线线偏差不得得在于200MM，桩桩身直径偏偏差不得大大于50MMM，垂直直度0.5％。4、挖孔桩高程控控制在施工平台周围围作水准点点，以避免免水准点远远距离引测测的误差和和方便水准准点的彼此此校核，防防止使用被被扰动的水水准点。工工程桩的标标高通过引引测到护壁壁上的测量量标高控制制，水准点点用自动安安平水准仪仪和塔尺测测量。5、桩孔开挖(1)开挖前应应平整孔口口，并做好好施工区的的地表截、排排水及防渗渗工作。雨雨季施工时时，孔口应应加筑适当当高度的围围堰。(2)采用间隔隔方式开挖挖，每次间间隔1-2孔，每批批次跳挖桩桩孔应在前前一批次桩桩孔完成桩桩芯混凝土土浇筑后再再开挖。(3)按由浅至至深、由两两侧向中间间的顺序施施工。松散散层段原则则上以人工工开挖为主主，孔口做做锁口处理理，桩身作作护壁处理理。(4)挖孔桩桩出土用00.5t\\3.5KW移动式式提升架，吊吊桶容积为为0.1mm3。本工程程配备提升升架30台，吊桶50个，每台台提升架平平均配2-3人作业组组，以保证证每批桩均均能每天展展开作业。(5)孔桩一一般每节挖挖深1m，遇中中粗砂层或或软弱土层层，可视情情况缩短为为0.5mm。挖孔时时采用短锹锹、短镐，便便于操作。提提土桶不要要装得太满满，以防土土块或石块块掉落伤人人。土方出出井后用手手推车运至至堆土坑处处堆放，井井口不准留留有余泥，以以减轻桩孔孔周围的压压力。(6)每开挖一一段应及时时进行岩性性编录，仔仔细核对滑滑面(带)情况，分分别做好原原始记录，并并取留岩样样。综合分分析研究，如如实际情况况与设计有有较大出入入时，应将将发现的异异常及时向向建设单位位和设计人人员报告，及及时变更设设计。实挖挖桩底高程程应会同设设计、勘察察等单位现现场确定。(7)弃渣可用用卷扬机吊吊起。吊斗斗的活门应应有双套防防开保险装装置。吊出出后应立即即运走，不不得堆放在在基坑坡顶顶上，防止止灾害诱发发。(8)每桩达到到设计深度度要求后，应应通知监理理工程师、设设计人员到到场验收确确定终孔。6、护壁：(1)护壁采用用钢质定型型模板，模模板变形及及时修正和和加撑，确确保桩内壁壁质量。混混凝土护壁壁及挖孔井井壁应结合合牢固，必必要时可打打入长度10000mmΦ16钢筋，以以防止护壁壁下滑，防防滑钢筋每每3m设置一道道。(2)本工程基基坑支护桩桩护壁厚度度设计为1150mmm，首节桩桩护壁应高高出地面3300mmm，且厚度度增加至3300mmm。(3)护壁每节节一般要求求10000mm，在较较软弱的土土层内每节节护壁的高高度减少为为500mmm，视安安全情况而而定。(4)护壁砼标标号C20，施工前前应进行配配合比试验验确定护壁壁砼配合比比，搅拌时时严格按配配合比掺料料并搅拌均均匀。护壁壁混凝土采采用现场集集中搅拌，设设置2台搅拌机机，护壁混混凝土在场场内搅拌，采采用手推车车运输。(5)浇筑护壁壁时，应沿沿钢模板外外侧分层振振捣密实，确确保护壁砼砼无蜂窝、离离析等缺陷陷。(6)挖孔桩至至地下涌水水较大的层层处，如出出现塌崩、流流泥、流砂砂，要采取取护壁节高高适当缩小小、原每节节护壁定型型钢模高约约10000mm，宜缩缩小在5000mm或300mmm以内，在在支护壁钢钢模之前，应应先打挡土土条、钢筋筋、砂包、稻稻草等特殊殊措施，有有的地方需需用Φ6钢筋、间间距为100××100的钢网片片，每片在在0.3--0.5左左右，竖向向钢筋采用用Φ25，间距100，并采取取加泵同时时抽水，防防止塌崩加加大，经加加固处理后后再进行挖挖土。井壁壁塌落土方方应在护壁壁浇灌混凝凝土的同时时，用混凝凝土填满，护护壁钢筋也也应加密。(7)孔桩护壁壁发现沉坍坍现象，查查明原因，根根据实际情情况，采用用稻草、钢钢筋网片、粗粗钢筋、棉棉被等封堵堵护壁缺口，并并用高标号号混凝土加加厚护壁，使使用稳定后后方可继续续施工。7、终孔、封底：：每条桩达到设计计嵌固深度度后，自检检合格，即即可通知监监理验收终终孔。孔桩桩挖至设计计标高后，应应采用水泥泥砂浆进行行封底。8、井壁清洗、排排渣：各桩孔在吊放钢钢筋笼前，应应对井壁进进行清洗，并并将孔底的的残渣清干干净。孔底底预留架架架潜水泵的的排水坑，以以便于排水水。9、垂直度控制：：定出桩位点，通通过桩位点点向四周引引出桩边控控制线，并并打设控制制桩，首节节护壁完成成后，再将将控制线引引至护壁顶顶内侧，并并用红油漆漆进行标识识。每节安安装护壁模模板前，应应通对桩顶顶拉线定出出桩边，并并引铅垂线线进行桩孔孔的垂直度度及桩径等等复核，发发现偏差，随随时纠正，保保证位置正正确。10、钢筋笼制作、吊吊放(1)因施工场场地狭小，无无钢筋笼制制作与吊装装场地，钢钢筋笼只能能在孔内绑绑扎、安装装。(2)由于钢筋筋笼长度为为通长，主主筋接头应应错开，保保证在同一一截面内，接接头数目不不多于主筋筋总根数的的50%，两接头头间距应大大于100厘米。纵纵筋的接头头采用搭接接，搭接长长度为31d。接头处处不得放在在土石分界界处。箍筋筋与纵筋采采用绑扎连连接。(3)钢筋骨架架主筋中心心线与直线线偏差不大大于长度的的1%。(4)用15××20×66厘米的预预制砂浆块块绑扎或用用钢筋耳环环焊牢于骨骨架外侧，用用以设置保保护层，靠靠孔壁为弧弧面每2米设一道，每每边设置2-3个垫块。(5)钢筋笼体体下到设计计位置后，立立即用吊筋筋加以固定定，固定时时认真核对对钢筋笼的的摆放方位位，本工程程主筋采均均匀布置，吊吊放钢筋笼笼时应特别别注意保护护。(6)钢筋骨架架制作时的的允许误差差：钢筋笼长度±500mm钢筋笼直直径±10mmm主筋间距±110mm加劲筋间间距±20mmm箍筋间距或螺距距±±20mmm主筋保护护层±20mmm11、桩芯砼灌注(1)桩芯混凝凝土C25，采用商商品混凝土土。(2)拟采用混混凝土地泵泵输送砼的的方式施工工。(3)人工挖孔孔桩当孔底底积水厚度度小于lOOmmm时，可采采用干法灌灌注，采用用料斗及套套管进行浇浇灌；当孔孔底积水深深度大于lOOmmm，但有条条件排干时时，应尽可可能采取增增大抽水能能力或增加加抽水设备备等措施进进行处理。若若孔内积水水难以排干干，应采用用水下灌注注方法进行行混凝土施施工，保证证桩身混凝凝土质量。(4)当采用干干法灌注时时，混凝土土应通过串串筒或导管管注入桩孔孔，串筒或或导管的下下口与混凝凝土面的距距离为1～3m。(5)桩身混凝凝土灌注应应连续进行行，一般不不留施工缝缝。当必须须留置施工工缝时，应应按《混凝凝土结构工工程施工质质量验收规规范》(GBJ5502044—2002)的有关规规定进行处处理。(6)桩身混凝凝土，每连连续灌注0.5～0.7m时，应插插入振动器器振捣密实实一次。水下混凝土必须须具有良好好的和易性性，其配合合比按计算算和试验综综合确定。水水灰比宜为为0.5～0.6，坍落度度宜为160～200mmm，砂率宜宜为40％～50％，水泥泥用量不宜宜少于3550kg/m3。(7)灌注导管管应位于桩桩孔中央，底底部设置性性能良好的的隔水栓。导导管直径宜宜为250～350mmm。导管使使用前应进进行试验，检检查水密、承承压和接头头抗拉、隔隔水等性能能。进行水水密试验的的水压不应应小于孔内内水深的1.5倍压力。(8)水下混凝凝土灌注应应按下列要要求进行。A、为使隔水栓能能顺利排出出，导管底底部至孔底底的距离宜宜为250～500mmm。B、为满足导管初初次埋置深深度在0..8m以上，应应有足够的的超压力能能使管内混混凝土顺利利下落并将将管外混凝凝土顶升。C、灌注开始后，应应连续地进进行，每根根桩的灌注注时间不应应超过表6.1的规定。孔下灌灌注量/m3＜50100150200250≥300灌注时间/h≤5≤8412≤16420424D、灌注过程中，应应经常探测测孔内混凝凝土面位置置，力求导导管下口埋埋深在2～3m，不得小小于lm。E、对灌注过程中中的孔内溢溢出物，应应引流至适适当地点处处理，防止止污染环境境。12、桩身混凝土灌灌注过程中中，应取样样做混凝土土试块。每每50立方米取取样应不少少于一组。6.3.5、安安全注意事事项(1)监测应与与施工同步步进行。当当出现险情情，并危及及施工人员员安全时，应应及时通知知人员撤离离。(2)孔口必须须设置围栏栏。严格控控制非施工工人员进入入现场。人人员上下可可用卷扬机机和吊斗等等升降设施施。同时应应准备软梯梯和安全绳绳备用。孔孔内有重物物起吊时，应应有联系信信号，统一一指挥。升升降设备应应由专人操操作。(3)井下工作作人员必须须戴安全帽帽，且不宜宜超过2人。(4)每日开工工前必须检检测井下的的有害气体体。孔深超超过lOm后，或lOm内有CO、C02、NO、N02、甲烷及及瓦斯等有有害气体并并且含量超超标或氧气气不足时，均均应使用通通风设施向向作业面送送风。(5)井下照明明必须采用用36V安全电压压。进入井井内的电气气设备必须须接零接地地，并装设设漏电保护护装置，防防止漏电触触电事故。6．4冠梁施工工艺6.4.1、施施工安排根据基坑支护桩桩的施工情情况，每完完成一段支支护桩并达达到一定的的强度，即即开始清凿凿桩顶浮浆浆，进行钢钢筋制安及及安装模板板，全面施施工完毕后后，冠梁进进行整体浇浇灌。6.4.2、劳劳动力及施施工机械组组织计划组织钢筋工工12人、砼工8人、木工10人；投入1台空压机机、1台砼泵及及钢筋模板板加工设备备等。6.4.3、工工艺流程：：冠梁：定位放线线→凿除桩头头浮浆→人工修挖挖梁槽并清清理桩头杂杂物→支侧模→钢筋绑扎→混凝土→养护。6.4.4、施施工技术措措施1、清凿浮浆、挖挖槽（1）在支护桩施工工过程中，穿穿插进行浮浮浆清凿工工作，充分分利用时间间和空间，本本工程拟投投入1台12m3空压机及20支风镐进进行浮浆清清凿工作。（2）挡板槽土方开开挖：采用用人工开挖挖，挖出的的土方沿槽槽边堆放，并并及时用挖挖掘机转堆堆装车运走走。（3）基底处理：随随开挖作好好梁槽排水水，挖至底底标高后要要设集水井井，并及时时排除槽内内集水，确确保开挖过过程中的土土体和基底底的干燥，在在基底标高高以上200cm的土土层，应配配合人工清清底，严格格控制标高高，对局部部超挖应用用砾石、砂砂、碎石填填充。（4）垫层验收：垫垫层摊铺必必须根据预预先埋设的的标高控制制桩控制面面层高度，垫垫层厚度满满足设计要要求。2、钢筋绑扎钢筋绑扎：钢筋筋绑扎程序序是划线、摆摆筋、穿箍箍、绑扎，安安装垫块。摆摆放有焊接接接头和绑绑扎接头的的钢筋应符符合规范规规定。钢筋筋的交叉点点应采用铁铁丝扎牢。绑绑砂浆垫块块应等于保保护层厚度度。钢筋工工程属隐蔽蔽工程，在浇筑混混凝土前应应对钢筋及及预埋件进进行验收，并并做好隐蔽蔽工程记录录。3、浇筑混凝土（1）本工程冠梁采采用C25商品混凝凝土，拟投投入1台砼泵进进行浇灌，为为保证冠梁梁的整体性性，要求冠冠梁采用整整体浇灌。（2）浇灌混凝土时时，混凝土土浇筑拟采采用泵送，由由场区内的的1台混凝土土泵负责泵泵送。（3）拟投入10支支振动棒及及10名混凝土土灌注工人人进行施工工。（4）混凝土的捣实采采用插入式式振捣器。每每一点的振振捣延续时时间应使混混凝土表面面呈浮浆和和不再沉落落。浇筑混混凝土时由由专人监控控模板、钢钢筋、预留留孔洞、预预埋件等有有无位移、变变形或堵塞塞情况，发发现问题应应立即停止止浇灌，并并应在已浇浇混凝土初初凝前修整整完毕。（5）浇筑混凝土前，对对砖模内的的杂物和钢钢筋上的油油污应清理理干净，对对缝隙和孔孔洞应予封封堵。（6）混凝土浇筑完毕毕后，在12小时以内内开始洒水水养护，保保持混凝土土处于湿润润状态，养养护时间不不少于14天。天气气炎热时，应应在梁面铺铺设麻布袋袋，并时常常洒水保持持麻布袋湿湿润。（7）混凝土质量保证证措施：①、混凝土配合比比设计由商商品砼供应应商负责，按按设计要求求的混凝土土等级进行行设计。混混凝土质量量必须符合合有关规定定、规范要要求。按规规定现场取取样抽检，砼砼试样、试试件的制作作和养护均均由供需方方共同签证证认可。②、混凝土浇筑要要按进度要要求的施工工顺序施工工，并在施施工中控制制浇筑混凝凝土速度，保保证混凝土土接合时间间在初凝时时间内。③、混凝土用插入入式振捣棒棒，人员必必须是熟练练的技术工工人，不得得漏振或振振动时间过过长，不得得碰撞钢筋筋及预埋件件，要快插插慢拔，确确保振捣均均匀密实。6．5预应力锚索施工工工艺6.5.1、施施工安排本工程预应力锚锚索共146根，约58818m，全部锚索索施工时间间约为20天6.5.2、劳劳动力及施施工机械组组织设备组织：本工工程，投入入拟投入全全液压锚杆杆钻机2台负责锚锚索成孔。注浆设备1套负责锚锚杆注浆，1套液压千千斤顶负责责张拉，另另外投入切切割机、电电焊机等配配套设备一一批。锚索施工按一班作业业配备工作作人员，拟拟投入机长长2名，钻工6人，注浆浆工4人，锚索焊工1名，锚索索制安工2人，其他他配合作业业人员3人。6.5.3、工工艺流程：：预应力锚索工艺艺流程图如如下页图（图6-2）：6.5.4、施施工技术措措施1、测量定位根据设计锚索标标高测放出出锚索的孔位，孔孔位测定后后用油漆做做好孔位标标记。2、成孔（1）移机就位，并调调整锚杆机机的方向及及角度，锚锚索垂直于坑坑壁，锚索索方向严格格按设计图图纸测定，锚锚索倾角用地地质罗盘进进行测定。（2）土层部分采用螺螺杆钻进，一一般土层采采用直接钻钻进，并通通过螺旋钻钻杆直接钻钻渣排出孔孔外，当土土层较硬时时，可适当当泵送泥浆浆。（3）预应力锚索成孔孔直径为φ150mmm，锚索索长度按满满足大于设设计长度00.5m进进行控制。测定孔位测定孔位移机就位移机就位测定锚索测定锚索方位、倾角螺杆干钻至岩层螺杆干钻至岩层起钻换潜孔锤钻具起钻换潜孔锤钻具冲击钻进至设计深度冲击钻进至设计深度钻机清孔钻机清孔锚索制作锚索制作安放锚索清水冲孔清水冲孔注浆注浆拌制水泥浆拌制水泥浆锚索围檩锚索围檩张拉锁定张拉锁定图6-2预预应力锚索索工艺流程程图3、护壁在粉质粘土、粘粘土中钻进进，孔壁可可以自稳，不不需要采取取其它护壁壁措施，当当钻孔遇杂杂填土及砂砂层时，首首先考虑采采用泥浆护护壁，必要要时采用套套管护壁。本本工程投入入的MG-1150B型及MG-1150型锚杆钻钻机扭矩大大，均可实实现跟管钻钻进。4、锚索制作（1）预应力锚索的锚锚筋采用4×7φ5高强度钢钢绞线，按按设计长度度在加工场场里制作加加工完成，锚锚筋应按1.5m的间距设设对中支架。（2）锚筋应比锚索设设计长度长长1.2～1.5m，确确保其有足足够的长度度安装千斤斤顶，以便便于张拉锁锁定；（3）预应力锚索注浆浆管采用φ33mmm高压软管管，在锚杆杆制作时将将注浆管穿穿过定位支支架固定于于锚索上