济南市某水库泵站工程施工组织设计

xx泵站施工组织设计工程概述（一）工程概述xx市引黄供水工程xx水库出库泵站工程位于xx市槐荫区段店镇谢家屯村附近，围坝中心桩号7+997.7米，本工程设计日供水能力40万吨。设计流量5.12立方米每秒，共安装6台机组。出库泵站为库内式泵站，是xx市引黄供水工程xx水库工程中的重要组成部分，主要有管理区平台、泵房、吸水室、主厂房、出水管道引桥、闸阀室等主体建筑物组成。另有办公楼、机修车间、仓库、食堂、车库、锅炉房、廊道、穿排涝沟挡土墙、平台护坡及排水等附属设施。还包括厂区道路、厂区排水、大门等。（二）地形、地貌该区西北毗邻黄河，南与鲁中隆起山区相望，地貌上恰位于黄河冲积平原与山前倾斜平原的交接地带，地势低平，地面标高在31米左右，地貌类型单一。（三）气候条件泵站施工工区地处华北暖温带半温润季风型大陆性气候区，一年四季分明，温差变化较大。春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。多年平均气温14.3℃，六、七、八月份气温最高，一月份气温最低。每年月日2月份下旬河流开始封冻，二月份中旬后开洵，最大冻土层厚45厘米。本区多年平均降雨量665.7mm，汛期多为每年的七月和八月。本区常年主导风向为东北风、西南风，最大风速33.3米每秒，基本风压为400帕，基本雪压为250帕。（四）地质条件在勘探深度内，主要以亚粘土为主，地层自上而下共分七层。1、亚粘土层：褐色、宗褐色，可塑，局部软塑，粉质含量高，具大孔隙结构，层底高程29.14~29.66m，层厚1.4m~1.9m。2、软亚粘土层：褐黄、宗褐色，软塑，粉质含量高，具大孔隙结构，层底板高程27.07~27.98m，层厚1.2m~2.1m。3、亚粘土层：褐黄、浅黄色，可塑。局部软塑，含螺壳碎片，高程25.34~25.88m，厚度1.5m~2.5m。4、轻亚粘土层浅黄色,饱和,松～稍密,高程25.56m,厚1.9m.5、亚粘土层褐黄,浅黄色,局部间锈黄色,可塑,局部软塑,含较多粉质,层厚3.0～4.9m,底补分布高程18.98m～22.75m.6、砾质粗沙层∶褐黄色,饱和,中密～密实,顶部多为中粗沙,以下含40%左右砾石,粒径一般1cm～3cm,质一般较纯,底部分布高程16.28m～18.84m,层厚2.0m～4.0m.7、亚粘土夹姜石层∶褐黄,浅黄色,夹蓝灰色条纹,可塑,含少量1cm～3cm小姜石,层顶板高程16.28m～18.84m,最大控制厚度3米.(五)、主要工程量主机房1.1土方开挖27678m31.2土方回填13604m31.3浆砌块石2722.32m31.4Φ800mm灌注桩3224m1.5现浇砼6020.19m31.6预制砼394.61m31.7钢筋428.29T1.8主厂房570.5m31.9中控室91m3厂房建筑物2.1副厂房551.62m22.2办公楼2270.98m22.3食堂215.2m22.4车库74.5m22.5机修间仓库113.8m22.6锅炉房90.88m22.7传达室及大门38.03m22.8C20场区道路硬化8819m2水机安装副厂房照明设施电缆安装锅炉设备安装(六)施工条件交通本工程交通方便,xx-长清干线公路横穿工程南端的米庄褐平安店村,自米庄起有宽七米的引黄保泉专用公路,直达水库南坝段.围坝工程所修的围坝坝脚外临时便道与专用路相通,并直达厂区平台.施工用水本地区地下水丰富，地下水位27米左右，水位高，水质好，可以在生活区及施工区打井抽取地下水，以供生产和生活用水。施工用电建设单位在现场提供80KVA电网电源，可以作为生活、生产用电，用电量较大的高峰期自备120KW柴油发电机组2台和75KW的柴油发电机组一台，满足用电需求。通讯安装程控电话，以供对外联系。施工布置与总体施工方案施工布置施工组织根据本工程的特点，为保质量完成本工程，我们将本工程列为我局重点工程，派遣一批有丰富施工经验的技术管理人员和装备精良的施工队伍投入该工程。按“项目法组织施工”，实行项目经理负责制，对进场人员，机械设备、材料实行统一管理，统一调配，对施工质量与工程进度进行双重考核，切实搞好施工组织工作。一旦宣布我单位中标，我局将专门成立项目部，派遣测量人员及技术人员到达现场，进行前期测量工作，并编制出详细的施工组织设计，前期作业人员和设备及时到场，进行营地修建，修筑场内施工道路，建立拌和系统和施工临时供水、供电线路，以及其他临时设施，切实做好开工前的前期工作，保证工程按期开工。组织机构施工组织机构框架图（略）主机房本文内容：主机房、闸阀室、引桥、穿坝管涵洞、穿平台廊道、穿排涝倒虹、场区道路、大门及传达室。施工准备1、测量：依据业主提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点，测量放线，布设基准点和三角点，测设建筑物平面控制网。所有测量工作均按照水电规范SDJ207-82之《水利水电施工测量规范》SJ-52-92进行，并报现场监理工程师验收批准。使用仪器：NIKONDTM750全站仪1台，J2经纬仪3台，自动安平水准仪2台。2、试验：现场建立常规实验室，能够进行砼配合比的执行及质量检验，能够进行砂浆及砼试块的制作和常规试验并负责砼的成品、半成品的质量检验和钢材的取样、送检等工作，以确保工程质量。3、加工、订货、租赁：提前进行工程中使用的橡胶止水带、土工布、土工膜、电气设备、及预应力空心板扩钢材的订购和采购，并向供应商索取材质证明（或合格证）和出厂检验报告。着手定型钢模、异型钢模的租赁及木板材的采购，准备钢木组合模板的组装和局部木模板的加工配制工作。开始沥青杉板的填充材料和钢筋砼预制构件的准备工作。灌注桩施工施工顺序：泵房灌注桩施工吸水室及引桥灌注桩施工平整泵房场地泵房灌注桩施工吸水室及引桥灌注桩施工平整泵房场地施工布置：一台钻机先行进行引桥灌注桩的施工，一台钻机进行吸水灌注桩的施工，施工用水取自降水井，距离建筑物边线10米远的地方设泥浆池一座，以达到泥浆的循环利用。主要施工机械：据地质情况，选用正循环回转面6台、上料架2套。3、工艺流程：钻机钻机就位拨除护筒、钻机移位测量孔径、孔斜清孔吊放钢筋笼、固定水下砼浇筑下导料管、安放导料架埋设护筒、构筑钻机平台数施工放样施工准备钻机钻机就位拨除护筒、钻机移位测量孔径、孔斜清孔吊放钢筋笼、固定水下砼浇筑下导料管、安放导料架埋设护筒、构筑钻机平台数施工放样施工准备4、主要工序质量控制4.1埋设护筒：使用钢护筒，埋置深度1米，顶端高出地面0.3米。定位后，人工挖坑填埋，吊车配合安放。护筒周围回填粘土，夯实，防止漏水。4.2钻孔前，备好粘土，有条件时，使用膨润土，配制泥浆。钻孔过程中，安排专人负责，控制泥浆比重，保持其液面及比重稳定，防止塌孔。4.3钻孔：灌注桩长22米，桩径0.8，桩底高程7米，穿越的地层土质为亚粘土及一层2~4米后的砾质粗砂层，根据这一地质情况，选用正循环回转钻进行施工，使用三翼钻头，一次成孔，泥浆护壁，因桩距较大（2.3~2.4米），顺次施工；钻孔过程中，严格控制孔径及倾斜度，按设计及规范要求施工。4.4清孔：采用换浆法清孔，经检测合格，吊放钢筋笼后，在此检测孔深，如必要，仍需进行二次清孔，以保证桩体质量。4.5吊放钢筋笼：16T汽车吊进行，钢筋笼两端及中间设定位钢筋环，保证其位置准确、保护层尺寸正确，严格控制其高程，并可靠固定。4.6砼浇筑：下好导料管后，即开始水下砼的浇筑。单桩砼工程量为11.5立方米，采用上料架浇筑，水平运输用机动翻斗车。预定浇筑时间1时间，浇筑强度q=11.5立方米/小时。砼拌合场常设2台JS500型强制式拌合机，每台生产能力20~30立方米/小时，可以满足砼浇筑要求。施工降水主机房及引水渠基坑：鉴于我方承建的坝体填筑已经开始，为了库区内取土需要，已经建立起有效的明沟降低地下水体系，取土坑以下挖至27米高程，无地下水渗出。主机房最低开挖高程26.9米，引水渠开挖高程为28.1米，因此，开挖时，在基坑两侧分别设排水沟和集水坑，引水渠的排水沟与库区降排水支沟连通，以排除施工期雨水。雨期，吸水室和泵房的地表水经排水沟汇流至集水坑后，通过四台潜水泵排至引水渠的排水沟内，排入库区降排水系统。另外，如果由于垂直铺塑（已经完成）的阻隔，铺塑下游侧地下水位较高，影响吸水室及泵房集水井开挖时，则采取补打无砂管井降水措施，并在此部位砼浇筑挖成后，采取有效的封填措施，消除其对坝体稳定的影响。管道穿排涝沟倒虹段：由于此部位位于坝外，不考虑库区降低地下水位的影响。依据招标文件提供的水文地质资料，地面高程为31米，地下水位高程（29米）高于最低开挖面高程（23.64米），基坑开挖前，需要降低地下水位。计算参数（略）土方开挖施工内容：引水渠基坑开挖、吸水室基坑开挖、泵房基坑开挖、引桥基坑开挖、穿坝管涵洞、闸阀室、穿平台廊道、排涝（水）基槽开挖施工顺序：先进行吸水室及泵房的基坑开挖，然后进行引水渠的基坑开挖、引桥基坑开挖、穿坝管涵洞、闸阀室、管道沟槽开挖相继进行。其中，优先考虑引桥的基坑开挖。3、施工方法：3.1泵房、吸水室基坑开挖原始地面高程31米，吸水室开挖面高程26.9米高程，泵房开挖面高程29.05米，开挖深度分别为4.1米、1.95米。距坡脚30cm处设排水沟，沟底宽度0.5米，排水沟沟底高程低于基坑底高程0.5米，排除地面积水及雨期降水。采用2台反铲，8台自卸汽车运土。因灌注桩和垂直铺塑施工已经完毕，开挖时，距桩体周围和土工膜两侧30cm内土方必须人工剥离，应注意避免碰撞，以防造成桩体损伤和撕裂深层土工膜，影响坝体的垂直防渗体系，留下质量隐患。3.2吸水室基坑开挖：分为两层开挖，一层开挖到29米高程，二层开挖成型。吸水室基坑上游侧与引水渠基底高差为1.2米，不是很大，加之土质为亚粘土，能够维持自身稳定，因此，不做支护；第一章工程概况第一节工程概述xx市引黄供水工程xx水库出库泵站工程位于xx市槐荫区段店镇谢家屯村附近，围坝中心桩号7+997.7米，本工程设计日供水能力40万吨。设计流量5.12立方米每秒，共安装6台机组。出库泵站为库内式泵站，是xx市引黄供水xx水库工程中的重要组成部分，主要有管理区平台、泵房、吸水室、主厂房、副厂房、出水管道引桥、闸阀室等主体建筑物组成。另有办公楼、机修车间、仓库、食堂、车库、锅炉房、廊道、穿排涝沟挡土墙、平台护坡及排水等附属设施。还包括厂区道路、厂区排水、大门等。地形、地貌该地区西北毗邻黄河，东南与鲁中隆起山区相望，地貌上恰位于黄泛冲积平原与山前倾斜平原的交接地带，地势低平，地面标高在31.0米左右，地貌类型单一。气候条件泵站施工工区地处华北暖温带半温润季风型大陆性气候区，一年四季分明，温差变化较大。春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。多年平均气温１４.30c，六、七、八月份气温最高，一月份气温最低。每年１２月份下旬河流开始封冻，二月份中旬后开洵，最大冻土层厚４５厘米。本区多年平均降雨量６６５.7mm，汛期多为每年的七月和八月。本区常年主导风向为东北风、西南风，最大风速３３.3米每秒，基本风压为４００帕，基本雪压为２５０帕。三、地质条件在勘探深度内，主要以亚粘土为主，地层自上而下共分七层。1.亚粘土层：褐色、宗褐色，可塑，局部软塑，粉质含量高，具大孔隙结构，层底高程29.14m~29.66m，层厚1.4m~1.9m。2.软亚粘土层：褐黄、棕褐色，软塑，粉质含量高，且大孔隙结构，层底板高程27.07m~27.98m，层厚1.2m~2.1m。3.亚亚粘土层：：褐黄，浅浅黄色，可可塑。局部部软塑，含含螺壳碎片片，高程225.344m~25.888m，厚厚度1.55m~2.5mm。4.轻轻亚粘土层层：浅黄色色，饱和，松~稍密，高程25.56m，厚1.9m。5.亚亚粘土层：：褐黄，浅浅黄色，局局部间锈黄黄色，可塑塑，局部软软塑，含较较多粉质，层层厚3.00m~4.9mm，底部分分布高程118.988m~22.557m。6.砾砾质粗砂层层：褐黄色色，饱和，中中密~密实，顶顶部多为中中粗砂，以以下含40%左右砾石石，粒径一一般1cm~3cm，质质一般较纯纯，底部分分布高程116.288m~18.884m，层层厚2.00m~4.0mm。7.亚亚粘土夹姜姜石层：褐褐黄，浅黄黄色，夹蓝蓝灰色条纹纹，可塑，含含少量1cm~3cm小姜姜石，层顶顶板高程116.288m~18.884m，最最大控制厚厚度3米。四、主主要工程量量（一）主机房1、土方开挖挖277678mm32、土土方回填136604mm33、浆浆砌块石27222.32m34、φφ800mmm灌筑桩32224mm5、现现浇砼60200.19m36、预预制砼3944.61m37、钢钢筋4428.229T8、主主厂房5770.5m29、中中控室91mm2（二）厂区建筑筑物1、副厂房5551.622m22、办公楼22270..98mm23、食堂2215.22m24、车库74.55m25、机修间仓仓库113..8m226、锅炉房900.88m27、传达室及及大门338.033m28、C20场区道路路硬化88819m2（三）水机安装装（四）副厂房照照设施，主主厂房电器器设备安装装（五）电缆安装装（六）锅炉设备备安装第二节施工条件一、交通本工程交通方便便，济（南南）——长（清）干干线公路横横穿工程南南端的米庄庄和平安店店村，自米米庄起有宽宽七米的引黄黄保泉专用用公路，直直达水库南南坝段。围围坝工程所所修的围坝坝坝脚外临临时便道与与专用路相相通，前期期先利用水水库西南角角运土道路路作为进出出场道路，后后期修一条条上坝副道道路作为进进出场道路路。二、施工用水本地区地下水丰丰富，地下下水位27米左右，水水位高，水水质好，可可以在生活活区及施工工区各打一一眼无砂管管井抽取地地下水，以以供生产和和生活用水水。施工用电生活用电利用建建设单位在在现场提供供80KVVA电网电源源；生产用电电自备120KKW柴油发电电机组2台和90KW的柴油发发电机组1台，可满满足用电需需求。通讯项目部配手机三三部，以供供对外联系系。第二章施工工总体布置置与主要施施工方案施工总布署施工组织根据本工程的特特点，为保保质量地完完成本工程程，我们将将本工程列列为我局重重点工程，派派遣一批有有丰富施工工经验的技技术管理人人员和装备备精良的施施工队伍投投入该工程程。按“项目法组组织施工”，实行项项目经理负负责制，对对进场人员员，机械设设备，材料料实行统一一管理，统统一调配，对对施工质量量与工程进进度进行双双重考核，切切实搞好施施工组织工工作。我局专门成立了了xx水库出出库泵站工工程项目部部，并及时时派遣测量量人员和技技术人员到到达现场，进进行前期测测量工作，并并编制出详详细的施工工组织设计计。紧后又又组织作业业人员50人和主要要设备及时时到场，进进行营地修修建，修筑筑场内施工工道路，建建立拌和系系统和施工工临时供水水、供电线线路，以及及其他临时时设施，切切实做好开开工前的前前期工作，保保证工程按按期开工。二、组织机构（一）本工工程主要管管理人员项目经理理：郦敏项目副经经理：王宁宁坤项目副经经理兼总工工：刘德寿寿项目副经经理：刘持持鹏项目副经经理：杨琳琳质检科长长：林松德德技术科长长：刘新国国施工组织机构框框架图（三）进场的的施工机械械主要施工机械设设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力进场时间1JS500搅拌拌机JS5002xx2230方/小时2000.22JS350搅拌拌机JS3502xx1515方/小时2000.23PLB800配配料机PLB8003xx82000.24ZL30装载机机ZL301徐州2000.25HTB-60砼砼泵HTB-601xx60方/小时2000.3625T汽车起重重机QY-251徐州2000.27正循环钻机6xx2000.28120KW发电电机2天津120KW2000.2990KW发电机机1汶上90KW2000.210QT-25塔吊吊QT-252xx2000.311机动翻斗车FC-154句容2000.212钢筋设备6xx2000.213木工设备4xx2000.314挖掘机CX-2002日本2000.2155T自卸汽车8长春2000.21625T汽车起重重机QY-251徐州2000.217电动套丝机1xx2000.418X射线探伤仪XXQ250552xx2000.419埋弧焊自动焊机机2xx2000.420直流电焊机6xx2000.421电动打气泵20MPA1xx2000.422空压机6方1xx2000.423烘干箱2xx2000.424电气耐压设备1xx2000.425千斤顶10xx2000.426倒链6xx2000.4四、工程材料进场计计划材料计划表名称规格单位2月3月4月5月6月7月8月9月工程量钢筋T1502302001501501009001070水泥425#T700100080060040030024004040碎石1~3cmM315002600180012009009006001779677中砂M360015003200380038003100180065118451柴油T5533.1216.12木材M30510501008018263五、施工总平平面布置（见附后总平面布置图）说明：1..施工临时时设施主要要为办公室室及职工住住房，拌和和站，砂石石料场水泥泥库，临时时便道，发发电机房，其其他砖、块块石材料等等就近堆放放。2..灌注桩施施工用电考考虑自发电电，在坝内内料场设发发电机房，布布置120KKW柴油发电电机组2台，90KW柴油发电电机组1台，生活活用电以网网电为主；；施工用水水就近打井井抽取地下下水，生活活区设自控控式吸水泵泵一个，拌拌和场各设设一个10立方米池池。3..因管理区区平台土方方填筑未完完成，泵站站施工用场场地考虑用用坝内拌合合场，初期期办公室及及住房设在在坝内，并并设置JS5000强制式拌拌和机２台台，并设钢钢筋、木工工加工厂，管管理区拌合合场设JS5000强制式拌拌和机1台，JS3550滚筒式拌拌和机２台台，砂浆搅搅拌机就近近放置于构构筑物旁边边。4..办公楼安安装QT-225塔式起重重机一台，主主厂房设QT-225塔式起重机机二台，其其余构筑物物安装井字字形提升架架一来完成成建筑材料料的垂直运运输。5..临时道路路：管理区区西南修筑筑宽６米的临时时道路，沿沿大堤至坝坝内施工场场修建临时时道路，宽宽６米，坝内内进料临时时道路沿围围坝缺口进进入，采用用泥结碎石石路面。6、临临时用地表表用途面积（平方米）位置需用时间办公室及住房800坝内吸水室以南南2000.2..10~22000..6.255办公室及住房600管理区2000.3..10~22000..9.200拌合站120管理区2000.3..10~22000..9.100拌合站200坝内吸水室以北北2000.2..10~22000..6.255砂石料场1000管理区2000.3..10~22000..9.100砂石料场1200坝内吸水室以北北2000.2..10~22000..6.255水泥库100管理区2000.3..10~22000..9.100水泥库200坝内吸水室以北北2000.2..10~22000..6.255便道6000水库西南角2000.2..10~22000..9.200发电机房50拌和站东南角2000.2..10~22000..6.255钢筋加工场600坝内吸水室以北北2000.2..10~22000..6.255木工加工场500坝内吸水室以北北2000.2..10~22000..6.255钢筋加工场400管理区2000.3..10~22000..9.100木工加工场500管理区2000.3..10~22000..9.100合计11770第二节主泵房施施工方案工程内容：主机机房、闸阀阀室、引桥桥、穿坝管管涵洞、穿穿平台廊道道。施工准备测量:依据业业主提供的的施工范围围内的等级级平面控制制点和高程程控制点,测量放线,布设基准准点和三角角点,测设建筑筑物平面控控制网。所所有测量工工作均按照照水电规范范SDJ2207—82之《水利利水电施工工测量规范范》SL—52—92进行，并并报现场监监理工程师师验收批准准。使用仪仪器：NIKOONDTMM750全站仪1台，J2经纬仪3台，自动动安平水准准仪2台。试验：现场建建立常规实实验室，能能够进行砼砼配合比的的执行及质质量检验，能能够进行砂砂浆及砼试试块的制作作和试验并并负责砼的的成品、半半成品的质质量检验、钢钢材的取样样、送检等等工作，以以确保工程程质量。加工、订货、租租赁：提前进进行工程中中使用的橡橡胶止水带带、土工布布、土工膜膜、电气设设备、及预预应力空心心板及钢材材的订购和和采购，并并向供应商商索取材质质证明（或或合格证）和和出厂检验验报告。着着手定型钢钢模、异型型钢模的租租赁及木板板材的采购购，准备钢钢木组合模模板的组装装和局部木木模板的加加工配制工工作。4.开始沥青杉板的的填充材料料和钢筋砼砼预制构件件的准备工工作。施工降水对于主泵房和引引水渠，鉴鉴于我方承承建的坝体体填筑已经经开始，为为了库区内内取土需要要，已经建建立起有效效的明沟降降低地下水水体系，取取土坑下挖挖至27..0米高程。主主机房最低低开挖高程程为26..9米，引水渠渠开挖高程程为28..1米，因此，开开挖时，在在基坑两侧侧分别设排排水沟和集集水坑，引引水渠的排排水沟与库库区降排水水支沟连通通，以排除除施工期雨雨水。雨期期，吸水室室和泵房的的地表水经经排水沟汇汇流至集水水坑后，通通过水泵排排至引水渠渠的排水沟沟内，排入入库区降排排水系统。另另外，如果果由于垂直直铺塑（已已经完成）的的阻隔，铺铺塑下游侧侧地下水位位较高，影影响吸水室室及泵房集集水井开挖挖时，则采采取补打无无砂管井降降水措施，并并在该部位位砼浇筑挖挖成后，采采取有效的的封填措施施，消除其其对坝体稳稳定的影响响。对于管管道穿排涝涝沟倒虹段段，因其位位于坝外，不不考虑库区区降低地下下水位的影影响。依据据招标文件件提供的水水文地质资资料，地面面高程为331.0米，地下水水位高程（29.0米）高于最低开挖面高程（23.64米），基坑开挖前，需要降低地下水位。计算参参数：基坑面面积：A=111.2×88=89..6平方米基坑假假想半径：：X=√(A÷∏)=5.334米基坑降降水深度：：S=299-23..64+00.5=55.86米基坑上上沿尺寸：：a=111.2+((29-223.644)÷0..5=211.92米b=8..0+(229-233.64))÷0.55=18..72米渗透系系数：K=2.0米/天含水层层厚度H、滤水管长长度Ls、井内降降水深度J之间的关关系：H=LLs+J，Ls=00.27HH（其中，0.27为经验系系数）抽水影影响半径：：R=10..206××H×√K，井内降降水深度J=i×R计算可可得：平均水水力坡度ii=0.005井内降降水深度：：J=maax（a，b）÷2×ii+S=66.41米含水层层厚度H=8.778米滤水管管长度Ls=2..37米抽水影响半径RR=1288.2米按潜水水、完整井井计算：取井管管半径r=15ccm单井涌水量q==1.366×K×((H×H--Ls×LLs)÷((lgR--lgr))=66..3立方米基坑涌水量Q==1.3666×K××(2H--S)×SS÷(lggR-lggX)=1135.77立方米井点数量：N==1.1××Q÷q==2.3，取N=3((1.1为裕量系系数)井深L=（31.0-299.0）+H+22.5=113.288米(考虑2.5米淤积裕量)，取L=14米共设降水井3眼眼，井深220米，井径500cm，均均匀布置于于基坑周边边。泵型选择：选用用4台WQX5—15—0.75型水泵（1台备用）。三、土方开挖（一）施工内容容：吸水室及泵房基基坑开挖、引引水渠基坑坑开挖、闸闸阀室、穿穿平台廊道道、引桥基基坑开挖、穿穿坝管涵洞洞、排涝（水水）基槽开开挖施工顺序：先进行行吸水室及及泵房的基基坑开挖，然然后进行管管道沟基槽槽开挖、闸闸阀室、引引水渠的基基坑开挖、穿穿坝管涵洞洞、引桥基基坑开挖相相继进行。施工方法：1、泵房、吸水室室基坑开挖挖：由于泵泵房及吸水水室原始地地面高程331.0米，比基础础灌注桩桩桩顶高程高高出3~4m，如果果先打桩后后土方开挖挖比较困难难，必将影影响工期，故故该部位土土方开挖分分二期进行行，第一期期开挖在灌灌注桩施工工前进行，开开挖到桩顶顶以上1mm左右作为为灌注桩施施工工作面面。待灌注注桩施工完完毕再进行行土方二期期开挖。开开挖时，距距桩体周围围和垂直铺铺塑两侧330cm以以内土方用用人工剥离离，避免机机械碰撞造造成桩体损损伤和深层层铺塑撕裂裂，影响坝坝体的垂直直防渗体系系。吸水室室开挖面高高程26..9米高程，泵泵房开挖面面高程299.05米，开挖深深度分别为为4.1米、1.95米。距坡脚脚30cmm处设排水水沟，沟底底宽度0..5米，排水沟沟沟底高程程低于基坑坑底高程00.5米，排除地地面积水及及雨期降水水。吸水室室基坑开挖挖分为两层层开挖，一一层开挖到到29.0米高程，二二层开挖成成型。吸水水室基坑上上游侧与引引水渠基底底高差为11.2米，不是很很大，加之之土质为亚亚粘土，能能够维持自自身稳定，因因此，不做做支护；而而下游侧与与泵房基底底高差为22.15米，高差偏偏大，因此此，向下游游侧超挖224cm并并砌砖墙进进行支护，防防止塌滑，南南北两侧向向外扩挖660cm，预预留模板操操作空间。开开挖边坡均均为1:0..5(详见附图图一)。泵房基基坑开挖直直接一次开开挖成型。因因坝体填筑筑已经完成成，泵房位位于坝坡内内，开挖高高差较大，达达到5.7米。而且地地层地质属属亚粘土，考考虑坝坡和和坝体稳定定，故削坝坝坡开挖，开开挖边坡设设定为1:1，为减小小坝体削坡坡，坡脚处处60cmm高差范围围内垂直开开挖。南北北两侧向外外扩挖600cm，预预留模板操操作空间。配配备反铲2台，自卸卸汽车8台。2、穿穿平台管道道、闸阀室室、穿坝管管涵洞、排排水沟基槽槽开挖：使用一一台反铲一一次开挖成成型，自卸卸汽车运土土，留足回回填土方，其其余运到弃弃土场。因因开挖面远远高于地下下水位，因因而不必考考虑降低地地下水问题题。3、引水渠基坑开开挖：开挖时，以2台台反铲并排排挖装、修修坡，8台自卸汽汽车配合运运土。留足足回填土方方后，其余余运至业主主指定的弃弃土场放置置。根据提提供的地质质情况，开开挖边坡设设定为1:0..5，当设计计边坡缓于于1:0..5时，按设设计边坡开开挖，设计计边坡陡于于1:0..5时，按1:0..5开挖。距距坡脚300cm处设设排水沟，并并与库区降降排水支沟沟连通，排排除地面积积水及雨期期降水。4、引桥基坑开挖挖：采用人工开挖，木木板临时支支护开挖面面，排架砼砼上升至填填土高程以以上时，撤撤除支撑，逐逐层回填到到设计高程程。(详见附图图二)质量控制：1、开挖过程中，认认真核对地地层岩性与与地质报告告，发现不不符，立即即报知监理理工程师。2、开挖面预留330cm保保护层，人人工清除，严严格控制超超挖，严禁禁扰动原状状土。四、灌注桩施工工其它灌注桩施工泵房灌注桩施工土方一期开挖施工顺序：其它灌注桩施工泵房灌注桩施工土方一期开挖2、施施工布置：：根据现现场实际情情况和工期期要求，六六台钻机集集中进行吸吸水室及泵泵房灌注桩桩的施工。主要施施工机械：：据地质情情况，选用用循环回转转钻机6台、上料料架2套。埋设护筒、构筑钻机平台施工放样施工准备钻机就位工艺流程：埋设护筒、构筑钻机平台施工放样施工准备钻机就位吊放钢筋笼、固定清孔测量孔径、孔斜钻机拔除护筒、钻机移位水下砼浇筑下导料管、安放导料架吊放钢筋笼、固定清孔测量孔径、孔斜钻机拔除护筒、钻机移位水下砼浇筑下导料管、安放导料架4、主要工序质量量控制（1）埋埋设护筒:使用钢护筒,埋埋置深度11米，顶端高高出地面00.3米。定位后后，人工挖挖坑填埋，吊吊车配合安安放。护筒筒周围回填填粘土，夯夯实，防止止漏水。（2）钻钻孔前，备备好粘土，有有条件时，使使用膨润土土，配制泥泥浆。钻孔孔过程中，安安排专人负负责，控制制泥浆比重重，保持其其液面及比比重稳定，防防止塌孔。（3）钻孔；灌注桩桩长22米，桩径0..8米，桩底高高程7.0米，穿越的的地层土质质为亚粘土土及一层2~4米后的砾质质粗砂层，根根据这一地地质情况，选选用正循环环回转钻进进行施工，使使用三翼钻钻头，一次次成孔，泥泥浆护壁，因因桩距较大大（2.3~~2.4米），顺次次施工；钻钻孔过程中中，严格控控制孔径及及倾斜度，按按设计及规规范要求施施工。（4）清清孔：采用换浆法清孔孔，经检测测合格，吊吊放钢筋笼笼后，在此此检测孔深深，如必要要，仍需进进行二次清清孔，以保保证桩体质质量。（5）吊吊放钢筋笼笼：16T汽车吊进进行，钢筋筋笼两端及及中间设定定位钢筋环环，保证其其位置准确确、保护层层尺寸正确确，严格控控制其高程程，并可靠靠固定。（6）砼砼浇筑：下好导料管后，即即开始水下下砼的浇筑筑。单桩砼砼工程量为为11.55立方米，采采用上料架架浇筑，水水平运输用用机动翻斗斗车。预定定浇筑时间间1.0小时，浇浇筑强度q=11..5立方米/小时。砼砼拌合场常常设2台JS5000型强制式式拌合机，每每台生产能能力20~30立方米/小时，可可以满足砼砼浇筑要求求。钢筋砼工程（一）施工内容容：1、吸水室、泵房房钢筋砼：：本工程结结构整体为为钢筋砼箱箱型结构，基基础为桩基基筏式钢筋筋砼底板，在⑦~⑧间，近⑧轴侧设沉降缝一道，沉降缝处设651型橡胶止水2道，654型橡胶止水1道，缝间填嵌沥青杉板。根据这一结构特点，可由沉降缝处将整个结构分为两部分独立进行施工，不另设垂直施工缝；依据现有施工水平以及与之类似的鹊山3#泵站工程的施工经验和本工程的结构特点，考虑工期紧要求，分别在高程30.95和35.95处设水平施工缝，分三层浇筑成型，以形成流水作业面，尽最大限度的缩短施工时间。2、穿坝管涵洞、闸闸阀室：其其结构形式式均为钢筋筋砼箱体，上上覆钢筋砼砼预制盖板板。现浇箱箱体砼分两两次完成，即即：底板作作为一次，围围护墙及粱粱等结构作作为一次。底底板模板使使用小型钢钢模，围护护墙使用大大型钢模拼拼装，脚手手钢管桁架架加固，围围护墙内模模利用脚手手钢管作水水平对撑，外外模利用方方木斜撑和和斜向拉链链固定，模模板内侧设设对撑，内内外模板采采用止水拉拉条固定，以以保证模板板的稳定。⑧~⑿轴墩、墙高程35.95以下①~⑧⑧~⑿轴墩、墙高程35.95以下①~⑧轴墩、墙高程35.95以下⑧~⑿轴底板高程30.95以下①~⑧轴底板高程30.95以下⑧~⑿轴墩、墙高程35.95以上主机房排架、机架桥排架①~⑧轴墩、墙高程35.95以上⑧~⑿轴墩、墙高程35.95以上主机房排架、机架桥排架①~⑧轴墩、墙高程35.95以上（三）施工缝处处理：砼施工工缝采用凸凸式企口缝缝，人工凿凿毛，外露露干净砂石石，用压力力水冲洗干干净。六、模模板工程：：（一）施施工机械：：模板加加工厂配备备圆盘锯22台，压刨1台，平刨1台，MK5115台钻1台，组合合钢模板的的吊装过程程中，使用用QT25塔式起重重机2台（设于于主泵房南南北两侧）。（二）施工工艺艺：采用组组合钢模板板为主，局局部配合定定型钢模板板、异型钢钢模板和外外敷铁皮的的木模板。模模板缝隙用用海面条密密封，防止止漏浆；模模板内侧使使用脱模剂剂；围檩、模模板外侧水水平支撑使使用φ50脚手管桁桁架，斜向向支撑使用用10×100cm方木木。底板：采用组合合钢模板，φ50脚手管桁桁架围檩，10×100cm方木木斜向支撑撑加固，支支撑末端加加垫板，模模板桁架顶顶设斜向钢钢拉链防止止其内倾。附：底板模板加加固示意图图在泵房前墙处，泵泵房及吸水水室存在22.15米的高差，而而水平施工工缝设在泵泵房底板以以上0.3米(即30.995m高程)，二者底底板需一次次浇筑完成成，不另设设施工缝，故故需要结合合吸水室墩墩墙，支立立悬空模板板，模板之之间用脚手手管对撑加加固。附：吸水室墩墙墙内侧模板板对撑示意意图墩墙模模板加固示示意图墩、墙墙：采用组组合钢模板板为主，局局部配合定定型钢模板板、异型钢钢模板、外外敷铁皮的的木模板。对对拉螺栓结结合φ50脚手管桁桁架支撑加加固，内置置对撑，吸吸水室内墩墩墙模板之之间用脚手手钢管打水水平对撑，泵泵房内墙的的模板加斜斜向方木支支撑，并设设拉链加固固防水部位位的对拉螺螺栓加焊止止水环，防防止沿螺栓栓的渗漏。对对拉螺栓间间距为95×755cm，因因为采用了了对拉螺栓栓、内置对对撑的加固固方法，只只要克服了了外界的不不均衡力（风风力、施工工干扰力）产产生的不均均匀荷载，模模板的稳定定性取决于于对拉螺栓栓的抗拉强强度。下面面，验证其其强度：预预计施工期期间的气温温在12~225摄氏度之之间，按不不利温度15摄氏度取取值，则最最大砼侧压压力Pm=22.8吨/平方米(对单根螺栓栓最不利组组合时的平平均分布力力为2.57吨/平方米)，振捣产产生的侧压压力0.1吨/平方米，倾倾倒砼产生生的侧压力力1.6吨/平方米，单单根对拉螺螺栓受到的的最大拉力力:max（P）==（2.577+0.11+0.66）×(0..95×00.75))=2.333t对拉螺栓采用φφ14圆钢,取其屈服服极限强度度2.4吨/平方厘米米，单根螺螺栓抗拉极极限力：F=2.4×((∏×1.22×1.22÷4)==2.711t强度安全系数：：K=F÷÷max((P)=11.16由此可知：螺栓栓强度是有有保障的。脚手架架：因为在在41.115高程设置置了现浇砼砼粱板结构构，并根据据其不同的的结构布置置形式，决决定在吸水水室内搭设设满堂脚手手架，兼用用于上下层层墩墙模板板的水平对对撑加固，在在泵房内搭搭设双排脚脚手架，兼兼用于水平平粱及挑檐檐道板结构构的模板支支撑加固。上部排架结构模模板：采用用定型钢模模及异型钢钢模组合，搭搭设专门脚脚手架加固固，柱顶加加缆风绳3道，防止止其在浇筑筑过程中倾倾斜失稳。（三）质量控制制：所有的的模板必须须保证浇筑筑后的砼外外形、尺寸寸、位置符符合设计图图纸；所有的的模板必须须可靠固定定、支撑，保保证其强度度、刚度、稳稳定性满足足施工要求求。模板的的表面必须须光洁、无无污物，并并且避免脱脱模剂污染染钢筋。模板表面必须平平整，接缝缝严密，不不漏浆，垂垂直度符合合设计和规规范的要求求；施工缝缝处不能出出现“错台”现象，特特别注意闸闸门槽模板板的加固，保保证精度。模板及其支架上上不能堆放放超出设计计荷载的重重物。超过2米跨度的的粱的底模模按照设计计或规范要要求起拱。侧面非承重模板板拆除时，砼砼强度应达达到2.5MMpa以上；承承重模板的的拆除，应应符合水利利水电施工工规范SDJ2207—82之《模板板工程》第第2.6..1条的规规定。拆模模时，轻拿拿轻放，防防止模板变变形，杜绝绝野蛮施工工。七、钢筋工程（一）施工机械械：现场配备CT77~40型弯曲机2台，CJ5~~40型切断机1台，UN1—100型对焊机1台，卷扬扬机1台，BX3—300型电焊机4台。施工工序及质量量要求：贮存：钢筋进场场后，按等等级、规格格分别验收收、堆放，取取样送检，垫垫高并加遮遮盖，设立立标示牌，防防止锈蚀和和污染。无无合格证和和出厂试验验报告时，拒拒绝入场。加工：：进场钢材材经检验合合格，即开开始配料和和加工制作作，制作质质量符合水水电规范SDJ2207—82的要求。制制作中，直直径14mmm及以上上的钢筋接接长采用对对焊工艺，对对焊接头处处不能有横横向裂纹和和明显的烧烧伤痕迹，其其轴线位移移不超过22mm；局局部搭接焊焊钢筋在其其搭接接头头处轴线弯弯折误差不不超过4度，且要要保证两接接长钢筋的的轴线一致致。绑扎：钢筋绑扎扎严格按照照规范SDJ—207执行：绑绑扎牢靠，横横平竖直。底板钢筋设置11.2米见方、长长1.5米、直径Φ20mmm的架立钢钢筋，其他他粱板结构构如必要时时设置架立立短钢筋或或点焊成钢钢筋网，防防止钢筋变变形；墩墙墙钢筋均采采取通长配配置，并搭搭设三步双双排脚手架架扶持固定定，以保证证钢筋位置置准确、无无弯折变形形；不同排排钢筋之间间设立架立立短钢筋以以保证排距距；上部机机架桥排架架柱和主厂厂房排架柱柱均预留插插筋，整柱柱在后场绑绑扎成型，利利用塔吊完完成垂直运运输并直接接吊装到位位。搭接长度符合设设计及规范范的规定，搭搭接头分散散布置，位位置避开连连续粱的跨跨中上部及及支座上部部；砼垫块块的强度不不低于浇筑筑部位砼的的设计强度度，并埋设设绑丝与钢钢筋绑扎牢牢靠，所有有垫块相互互错开，均均匀分散布布置。八、砼工程（一）施工机械械：现场配配备HBT600A混凝土土输送泵1台，适应应其浇筑强强度，另设设JS5000强制式搅搅拌机2台，PL8000砼自动配配料系统2台，ZL300E装载机1台，自备120KKW发电机2台，QT25塔式起重重机2座（设于于吸水室上上游南北两两侧，据吸吸水室外墙墙皮4米，）。（二）浇筑方法法：砂石料、水泥库配料拌和泵送底板、墩墩墙等大体体积砼采用用砼泵浇筑筑，上部排排架柱粱等等小体积、分分散浇筑的的砼利用塔塔吊进行浇浇筑。砂石料、水泥库配料拌和泵送养护拆模平仓、振捣入仓养护拆模平仓、振捣入仓1、泵送砼浇筑工工艺过程：：泵送浇浇筑，用于于大体积砼砼的浇筑。装装载机上料料到配料斗斗中，有配配料系统完完成自动称称量、配料料，送到强强制式拌合合机进行拌拌合，拌好好的砼经溜溜槽进入砼砼泵拌和料料斗，二次次拌和后，加加压泵送至至浇筑现场场，通过溜溜筒卸到浇浇筑仓面，人人工配合软软轴式高频频率振动器器平仓、振振捣密实，采采用斜层式式浇筑，顺顺序推进。2、塔吊浇筑小体体积砼：主主要用于上上部排架柱柱、梁等构构件和其他他分散浇筑筑部位砼的的施工。在在排架柱周周围搭设浇浇筑平台，模模板侧面预预留浇筑窗窗口。砼的的水平运输输由机动翻翻斗车完成成，通过塔塔吊垂直运运输砼到浇浇筑平台，经经由预留的的浇筑窗口口人工上料料入仓，当当砼面上升升到窗口时时，封闭该该窗口，然然后自上一一窗口上料料，继续浇浇筑，直至至所有窗口口封闭，然然后自柱顶顶上料，直直至浇筑完完毕。（三）浇筑方案案：底板砼浇筑方案案：砼浇筑筑采用斜层层浇筑法，自自吸水室底底板上游测测开始，拆拆管后退，平平行浇筑，吸吸水室墩墙墙砼时浇筑筑到预定高高程（300.95mm），吸水水室底板及及墩墙砼浇浇筑完毕，与与泵房底板板连接处也也随之上升升到30.665高程时，即即开始泵房房底板砼的的浇筑。如如图按顺序序分块，按按序号分批批次，采用用铺管前进进的方法进进行浇筑，直直至底板砼砼浇筑完毕毕。底板表表面用木抹抹子搓平，原原浆压光。墩墙砼浇筑方案案：浇筑自自吸水室西西北角开始始，拆管后后退，斜层层浇筑。所所有墩墙均均一次浇筑筑至预定高高程，至泵泵房前墙浇浇筑完毕，砼砼输送管沿沿泵房内侧侧浇筑平台台顺墙布置置，接管前前进斜层浇浇筑，直至至预定高程程。附：底板砼浇筑筑管路布置置示意图墩墙砼砼浇筑管路路布置示意意图（四）质量控制制；砼浇筑前，仓面面清理干净净且清水湿湿润，但不不能有积水水。浇筑过过程中，及及时排除砼砼泌水和积积水，但不不能在模板板上开孔，防防止灰浆流流失。施工缝表面铺22~3cmm厚的同灰灰砂比的砂砂浆（水灰灰比减少0.05），随浇浇随铺，随随铺随浇。严格控制水灰比比，拌合时时间不少于于60s，保证拌拌和物质量量，杜绝不不合格料入入仓，已经经入仓的，坚坚决清除。下料高度较大时时，采用溜溜筒等缓将将措施或在在模板侧面面预留浇筑筑窗口，使使砼的自由由落差不大大于2米。铺料均匀，每层层厚度控制制在50~600cm，每每次浇筑厚厚度不超过过2米，砼浇筑筑坡度不大大于10度。铺料采用砼外加加剂技术，延延长砼初凝凝时间8-100h，在砼浇浇筑过程中中避免出现现冷缝。采用人工平仓，闸闸门槽、止止水带、预预埋件、预预留洞及靠靠近模板附附近必须人人工平仓，其其余不影响响模板稳定定及埋件位位置准确的的部位使用用振捣器平平仓；但振振捣器平仓仓不能代替替振捣，砼砼必须振捣捣密实，以以砼面不再再显著下沉沉、不出现现气泡并开开始泛浆为为准；振捣捣器插入点点距不超过过其振动影影响半径的的1.5倍，且插插入下层5~10ccm，顺序序振捣，倾倾斜方向一一致；小断断面粱、板板、柱和钢钢筋密集部部位采用小小型振捣器器结合人工工插钎捣实实，振动时时不得碰触触钢筋和模模板。按照设计和规范范要求留取取砼试块，进进行常规试试验检测砼砼强度、抗抗冻、抗渗渗性能。砼拆模后，及时时截除对拉拉螺栓两端端至保护层层以内的部部分，并用用高标号砂砂浆填实、抹抹平、压光光。底板浸水养护，现现浇平台板板洒水湿润润养护，墩墩墙立面喷喷涂养护液液进行养护护。（五）砼温度及及裂缝控制制措施：采用低低温地下水水拌合，拌拌合机、砼砼泵等同生生产和运输输系统进行行遮盖，降降低砼浇筑筑温度。掺掺用高效减减水泵送剂剂，降低水水灰比，减减少水泥用用量，降低低水化热。合合理布置泵泵管，尽量量减少拆、装装、移等工工作，保证证布料均匀匀。根据结结构特点，合合理设置施施工缝（高高程30..95m），以以利蓄水养养护：砼浇浇筑完毕，具具备养护条条件时，开开始蓄水，养养护底板砼砼；并根据据养护水温温的监测结结果，调整整养护水的的深度，使使砼表面温温度维持基基本恒定，避避免因温差差过大产生生裂缝。九、钢筋砼预制制构件制安安（一）施施工内容:主机房、闸阀室室屋面及引引桥预应力力空心板安安装，吊车车粱、巡视视道板、引引桥（管线线层）粱板板和穿坝管管涵洞、穿穿平台廊道道盖板制安安。施工方法：构件预制：采用用预应力空空心板外购购，其余全全部自行现现场预制。构件安装：主机机房屋面空空心板、巡巡视道板采采用QT20塔吊安装装；吊车粱粱、引桥（管管线层）粱粱板采用16t汽车吊车车配合25t汽车吊车车安装。防水工程施工内容：泵房沉沉降缝止水水带安装、泵泵房防水砼砼及内墙防防水砂浆、主主机房及闸闸阀室屋面面防水、坝坝坡复合土土工膜连接接等。（二）施工方法法：1、止水带预埋：：固定方法：沉降降缝处作为为垂直施工工缝，止水水带的埋设设分两次完完成。第一一次浇筑时时，其封头头模板采用用木模，模模板中间设设槽夹紧止止水带，并并在止水带带边缘穿细细铅丝拉平平，细铅丝丝一端固定定在钢筋网网上。用脚脚手管连接接两侧固定定侧模的钢钢管桁架，中中间设撑拉拉杆固定，防防止模板变变形。严禁禁直接用铁铁钉在木模模上固定止止水带或以以其它形式式损伤其中中间部位，木木模内侧沿沿竖向半楔楔入铁钉，拆拆模后留在在砼内，用用来固定缝缝间沥青杉杉板。如下下图：第二次浇筑时，将将止水带展展平、缝间间满铺沥青青杉板，用用预埋的铁铁钉固定，并并加焊钢筋筋支撑，然然后浇筑砼砼。附：预埋止水带带固定示意意图2、质量控制：止止水带的型型号、质量量应符合设设计要求，止止水带接头头采用热熔熔化搭接，搭搭接长度不不小于100cm。接接头应平顺顺牢固，避避开转角处处，尽量减减少接头数数量，采取取措施，避避免损坏接接头。止水水带的伸缩缩节设在横横缝内，保保证安装位位置正确。3、防防水砼施工工方法：见钢筋筋砼工程之之砼工程，并并在砼拌合合时加入WG型防水剂剂。4、坝坝坡复合土土工膜连接接：坝坡复复合土工膜膜之间，采采用热熔连连接，搭接接宽度不小小于10ccm；坝坡坡复合土工工膜与建筑筑物连接处处，按照设设计要求，采采用粘接，粘粘接应紧密密、牢固，无无渗漏点，宽宽度不小于于60cmm。5、内内墙防水砂砂浆施工方方法：同内墙墙抹灰，并并在砂浆中中加入WG型防水剂剂。6、屋屋面防水层层做法：在完成成后的保温温（找坡）层层表面现浇浇C20细石砼板板块细石砼砼中掺水泥泥重量3%的JJ91硅质密实实剂型防水水剂；砼板板块尺寸15000×15000mm，半半分格缝为为30×7mmm，全分分格缝为40×100mm；不不留十字板板缝。施工工时，随浇浇筑随抹平平，在砼初初凝前完成成，终凝前前完成不少少于两遍的的抹平压光光工作，并并及时进行行进行养护护工作。砼砼板块强度度达到50%时进行嵌嵌缝施工。砼砼板块强度度达到100%时进行蓄蓄水试验。此此外，屋面面的坡度、女女儿墙压顶顶、批水、水水落口及突突出屋面的的管道、砌砌体、墩等等做法符合合设计要求求。土方回填1.施工内容：引水渠挡土墙后后及护坡浆浆砌石下回回填土、主主机房及坝坝坡基坑回回填土、引引桥及穿把把管涵洞基基坑回填土土、穿平台台廊道及闸闸阀室基坑坑回填土、排排涝（水）沟沟回填土。2.施工方法法及质量控控制：层面处理质检碾压铺土、平土基面处理施工程序：层面处理质检碾压铺土、平土基面处理土方回填采用11台反铲挖挖装，自卸卸汽车配合合运土到回回填地点，大大面积（坝坝坡回填）使使用推土机机摊平，平平碾碾压密密实，防止止出现层间间中空。坝坡回填时，铺铺土及碾压压方向须平平行于坝轴轴线，且分分层叠压，无无遗漏，碾碾压范围超超出设计边边线50ccm。与老老坝结合部部位，填筑筑前将坝坡坡表层土及及杂物清理理干净，随随填筑面的的上升逐层层削坡、刨刨毛，随新新填土料一一同碾压密密实，使二二者结合良良好。填至至设计高程程时，再修修坡使之符符合设计要要求。坝坡与建筑物结结合部位的的土方回填填，应在建建筑物强度度达到70%以上后进进行。填筑筑前，将建建筑物表面面清理干净净并洒水湿湿润，然后后刷一层33mm厚的的水泥素浆浆，边刷浆浆，边铺土土，边夯实实；刷浆高高度与铺土土厚度一致致，并与下下部已经刷刷好的水泥泥浆衔接良良好。建筑筑物附近11米范围内、无无法使用推推土机的部部位人工摊摊平，并用用小型机具具结合人工工夯实。回填前，清除表表面浮土及及杂物。铺铺上层土料料前，下层层碾压面应应刨毛，避避免出现层层间光面、层层间中空等等质量问题题。回填中中断时，表表面铺200cm厚松松土保护填填筑面，恢恢复回填前前，清除保保护土层后后，再进行行回填。中中断回填而而不设保护护土层时，应应清除表层层土后再进进行回填。回回填中，严严格控制土土料含水量量，防止出出现橡皮土土，已经出出现的坚决决换填；土土料含水量量偏低时，洒洒水湿润后后压实。砌石工程施工内容：引水渠渠护底、护护坡、挡土土墙浆砌石石，管道沟沟、排水沟沟浆砌石，防防浪墙浆砌砌石，大坝坝护坡干砌砌石。（二）浆砌石工工序质量控控制：1、备料：选用质质地坚硬、颜颜色均匀、表表面洁净和和无裂缝及及其它结构构缺陷、性性质稳定、不不易风化的的新鲜石块块，其强度度和耐水性性符合设计计要求。块石：大致方正正，至少有有一对大致致平行面，无无尖角和薄薄边。料石：四面平整整，经过修修凿加工，外外露表面高高差不大于于10mmm。砂浆；选用经试试验合格的的中粗砂，水水灰比不大大于0.65，在砂石石料场集中中拌合，机机动翻斗车车水平运输输到砌筑现现场，现拌拌现用，不不得使用隔隔夜的砂浆浆；新拌砂砂浆必须在在3~4小时内用用完。2、（层）基面处处理：基面应应平整、坚坚实、无杂杂物；层面面应清理干干净、无积积渣、积水水及其他杂杂物，无光光面和松动动的石块。并并砌筑前，洒洒水湿润。3、砌筑：采用座浆法砌筑筑。分层卧卧砌、内外外搭砌、上上下错缝，且且竖缝不能能设在丁石石上下。不不得采用外外面侧位立立石、中间间填心的砌砌法。砌筑筑上层石块块时，不能能扰动下层层石块。灰灰缝宽度保保持20~355mm，竖竖缝较宽时时，可以用用碎石填塞塞，但不能能用碎石填填塞水平灰灰缝以支垫垫被砌石块块。砌缝砂砂浆应饱满满、密实、粘粘合良好，并并略低于被被砌石块。同一施工段中的的砌体应均均衡上升，每每天的砌筑筑高度不超超过1.5米，若因故故不能均衡衡上升时，在在段内相邻邻工作面的的高差也不不应超过00.5米，并留1:2~~1:3的阶梯形形斜槎。铺砂浆之前，石石料应清理理干净并用用水湿润，使使其表面充充分吸水，但但不得残留留积水；雨雨天施工不不得使用过过湿的石块块，以免灰灰浆随水流流失，影响响砌石质量量。低气温温条件下施施工时，石石料不得浇浇水过湿，也也不得使用用被水浸后后受冻的石石块，并采采取相应的的保温措施施。4、勾勾缝：使用的的砂浆标号号应高于砌砌筑砂浆，并并用中细砂砂拌制。勾勾缝表面应应平整，过过渡自然、美美观。5、养养护及清理理：勾缝完毕，达到到养护条件件时，使用用时草袋、草草帘进行覆覆盖养护，并并经常洒水水润湿。养养护结束时时，将表面面清理干净净。（三）干砌石工工序质量控控制:石料质质地坚硬、不不易风化，抗抗水性、抗抗冻性、抗抗压强度、几几何尺寸等等符合设计计。自下而而上，错缝缝竖砌，紧紧靠密实，塞塞垫稳定，大大块封边，表表面平整，外外观美观。垫垫层、石块块砌筑同时时进行，砌砌筑石块时时，不得破破坏垫层。使使用湿润状状态的材料料铺筑垫层层，以免颗颗粒分离，控控制铺筑厚厚度偏差不不超过10%，且防止止土料混杂杂、污水进进入，表面面拍打平整整后再砌筑筑。房屋建筑主厂房排架式结结构，砖砌砌体围护墙墙，新70系列铝合合金门窗，蛭蛭石保温防防水涂料屋屋面，闸阀阀室防水屋屋面。门窗安装内外墙装饰、屋面主体砌砖、圈梁（一）施工顺序序：门窗安装内外墙装饰、屋面主体砌砖、圈梁（二二）砌砖工工程1、施工内容：主厂房房围护墙、楼楼梯间砖墙墙、巡视道道板支撑墙墙2、工序质量控制制：同一道墙体只能能用一种砌砌筑方法，上上下错缝、内内外搭砌，不不能留通缝缝。砌筑时时，必须挂挂上口线，一一铲灰，一一块砖，一一挤揉。采采用干砖摆摆底，两山山墙排丁砖砖，前后纵纵墙排顺砖砖，排砖时时，严格核核对门窗洞洞口的位置置，砌体边边缘在保证证8~10mmm灰缝的的前提下，选选用砖的合合理模数，不不得破活。注注意给排水水管等的预预埋，不能能遗漏。砌体转角、交接接处、楼梯梯间应同时时砌筑，不不能同时砌砌筑的必须须留阳斜槎槎，每1220mm墙墙厚沿斜槎槎配置1φ6＠500的钢筋，锚锚固不少于于50cmm，并在末末端设弯钩钩。砌筑前，座浆找找平，用清清水润砖，使使之含水量量保持在10%~~15%；砌筑时时，铺浆均均匀、饱满满、密实。水准仪引测5000线，钢卷卷尺量测控控制砌体标标高。用2米靠尺检查局部垂垂直度，经经纬仪检查查全高垂直直度；2米靠尺和楔楔形塞尺检检查砌体平平整度，门门窗洞口尺尺寸及位置置使用钢卷卷尺检查，挂挂线、尺量量检查灰缝缝水平度。（三）楼面、地地面、屋面面楼面、地面、踢踢脚水磨石石采用预制制件，做法法同办公楼楼釉面地砖砖；屋面严严格控制保保温层及防防水层的施施工质量，详详细做法同同办公楼（屋屋面防水层层做法详见见“防水工程”）。（四）其其它装饰工工程内外墙墙面抹灰必必须按照找找平、冲筋筋、打底、、表表层抹灰、刮刮平、压面面、上光的的工序进行行施工，内内外墙面抹抹灰及其它它装饰的详详细做法及及质量控制制详见办公公楼部分。第三节办公公楼、副厂厂房及附属属工程施工工方案一、工工程概况管理区建筑物位位于坝体外外侧回填平平台上，紧紧靠坝体，平平台高程为为38.3—38.5米之间，高高出原始地地面7.3—7.5米。主要包包括办公楼楼及食堂、副副厂房、机机修间及仓仓库、锅炉炉房、车库库、大门及及传达室、室室外路面和和围墙。办公楼及餐厅位位于平台北北侧，共四层，平平面形状为为矩形，桩桩基筏基基基础，上部部为混合结结构，建筑筑面积主楼楼22700.98mm2；餐厅面面积2155.2m2；副厂房位位于平台西西北角，为为一层砖混混结构，平平面形状为为矩形，基基础为桩基基筏基；长长36.007米，宽16..87米，建筑面面积551..62m2；附属建建筑物机修修间及仓库库、锅炉房房、车库、大大门及传达达室均为一一层砖混结结构，平面面形式均为为矩形，总总建筑面积积317..21米２，全部采采用筏式基基础；锅炉房地地面设设备备基础。二、办公楼施工工方法（一）施工流程程施工准备施工准备预制件施工基础施工预制件施工基础施工水、电、暖施工一层墙体施工水、电、暖施工一层墙体施工一层构造柱、圈梁、楼梯施工一层构造柱、圈梁、楼梯施工一层梁、板安装一层梁、板安装二层施工同上二层施工同上三层施工同上三层施工同上外墙装修内墙装修四层施工同上外墙装修内墙装修四层施工同上屋盖施工屋盖施工屋面防水屋面防水竣工清理、验收竣工清理、验收（二）基基础施工本工程程基础为桩桩基筏基基基础，其施施工分为两两个部分，一一是桩基部部分施工，二二是筏形基基础部分施施工。其施施工顺序为为：放线钻孔水下砼基坑开挖桩基检测垫层砼底板砼砼地梁基础墙体体砌筑基础构造造柱回填土室内暖暖沟房内回填填土1、桩基施工工：办公楼楼共有96根钻孔灌灌注桩，桩桩径8000mm，每根根桩长222.2m,其施工顺顺序见灌注注桩施工顺顺序图。（1）施施工测量：：严格按照照水利水电电施工测量量规范SL-552-911要求进行行。对各定定位点定位位准确，高高程控制满满足设计要要求和规范范规定。（2）钻钻孔：采用用两台正循循环钻机钻钻孔；施工工中采用钢钢护筒，护护筒高出地地面30cm；粘土土制成的泥泥浆护壁；；钻孔前检检查护筒平平面位置，防防止钻机位位移和倾斜斜。（3）钢钢筋：钢筋筋骨架在钢钢筋场加工工，采用加加劲筋成型型，采用汽汽车吊吊放放就位，钢钢筋保护层层控制采用用钢筋耳环环在骨架周周围对称焊焊接，间距距2m。（4）砼砼灌注：采采用上料架架上料，拔拔栓法灌首首批砼，砼砼灌注用导导管采用法法兰连接的的φ300钢导管，胶胶垫密封，导导管接口必必须连接严严密、牢固固。砼配料料材料满足足设计要求求和规范规规定，并且且实配砼标标号比设计计标号高15%。砼灌注注时随时测测孔内砼高高度，以控控制导管的的埋深，一一般为2-6m。（5）灌灌注桩施工工顺序（见见下页顺序序图）办办公楼钻孔孔灌注桩施施工顺序图图1#钻机钻孔顺序1#钻机钻孔顺序3#钻机3#钻机未标部分为3#钻机钻孔2#钻机钻孔顺序未标部分为3#钻机钻孔2#钻机钻孔顺序2、筏型基础施工工：灌注桩桩强度达到到设计强度度70%以后，按按灌注桩施施工顺序进进行基础土土方开挖、C10素砼垫层层浇筑、C20砼底板浇浇筑及CTL(地梁)浇筑。（1）基基础土方开开挖：基槽槽边坡为1：0.5，槽底宽宽度为垫层层每侧加宽宽30mm。在东东北角和西西北角各布布置集雨水水井一口，以以集取地下下渗出水或或因下雨形形成的基坑坑积水。井井直径4m，深3.55m，反铲开开挖，一次次挖成，井井内放置木木制挡土集集水箱笼，潜潜水泵在笼笼内抽水，保保证基槽开开挖和砼施施工顺利施施工。测量量放线完成成后进行基基坑土方开开挖，采用用反铲挖土土、自卸车车运土，人人工、机动动翻斗车配配合。其中中C10素砼垫层层底高程以以上30cm及桩周周围30cm土方采采用人工开开挖，以防防止地基土土扰动及损损坏桩基。杂杂土和饱和和土外运，回回填土堆放放在基坑边边沿（距离离基坑2米），报请请监理验槽槽准备下道道工序施工工。（2）100mmm厚C10素砼垫层层浇筑：基基础土方开开挖完成并并验收合格格后，进行行C10素砼垫层层施工。按按设计要求求尺寸在基基坑内测量量放线，立立模板；砼砼拌制采用用JS5000拌和机，严严格按配合合比配料，砼砼坍落度30-500mm；机动动翻斗车运运料，溜槽槽下料和手手推车配合合运料；平平板振捣器器振实。（3）4400mmm厚C20现浇砼底底板及CTL（地梁）浇浇筑：在砼砼垫层上施施工放线。底底板、底梁梁钢筋及柱柱子锚固插插筋加工制制作在钢筋筋场进行，现现场架设、绑绑扎、焊接接，钢筋加加工制作、绑绑扎、焊接接及与灌注注桩钢筋的的搭接必须须符合设计计要求和施施工规范规规定；为确确保底板布布设的双层层钢筋网净净距符合设设计要求，在在两层钢筋筋网间设置置可靠的“钢筋马凳”；按设计计尺寸立模模板，模板板采用钢模模、木模配配合使用；；砼拌制采采用JS5000拌和机，严严格按配合合比配料，控控制砼坍落落度30-500mm；搭设设上料跑道道，机动翻翻斗车运料料，经溜槽槽进入仓内内；人工平平仓，振捣捣棒振实。砼砼底板连续续一次浇筑筑完成不留留施工缝。CTL（地梁）浇浇筑在底板板砼浇筑完完成并且其其强度达到到设计强度度的25%后，人工工凿毛，放放线立模、架架设并绑扎扎钢筋，砼砼浇筑前铺铺设2—3厘米同灰灰砂比砂浆浆（水灰比比减少0..05），以以确保CTL砼与底板板砼充分结结合。（4）砼养护：：按规范规规定加以覆覆盖并洒水水养护。混混凝土质量量控制程序序见下页：：（5）砖砖基砌筑：：在浇筑好好的地梁上上按设计尺尺寸放线，砌砌筑前，对对砌筑用砖砖浇水润湿湿，砌筑砂砂浆采用砂砂浆搅拌机机拌和，标标号必须符符合设计要要求，机动动翻斗车和和手推车运运输，砌筑筑方法详见见结构墙体体砌筑。（6）基基坑土方回回填：浇筑筑的砼强度度和砌体强强度达到设设计强度的的70%以后进行行土方回填填，回填土土为基坑开开挖时挖出出的好土，回回填前过筛筛，采用推推土机配合合人工进行行，回填土土每层厚2200mmm，蛙式打打夯机夯实实。3、结构墙体砌筑筑：（1）施施工流程（见见下页）（2）技技术要求①砌筑用砖必须符符合设计要要求，砌筑筑前将砖洒洒水润湿；；②砂浆采用砂浆搅搅拌机拌和和，计量准准确，根据据砂的含水水率及时调调整拌和物物的水灰比比，机动翻翻斗车和手手推车运输输，砂浆标标号必须符符合设计要要求；（3）砖砖砌体砌筑筑方法砌体采用一顺一一丁。其砌砌筑工艺按按以下要求求进行①选砖砖：砌砖前前严格选择择规格一致致的砖。②盘角角：砌筑砖砖砌体前先先进行盘角角，每次盘盘角高度3-5层，盘角角要及时、准准确地用吊吊线及靠尺尺检查，若若有偏差随随时调整。盘盘角严格对对照底盘线线、皮数干干的竖向标标高，水平平灰缝均匀匀一致。盘盘角及时检检查和修整整，保持新新盘角的平平整和垂直直必须符合合验评标准准规定的允允许偏差值值方可挂线线砌砖。③挂线线：砌筑“三七”墙时双面面挂线。如如果工作面面长，几人人共用一条条通线时，工工作面的中中间设挑线线点，此挑挑线点以两两端盘角点点或“起墙”点贯通穿穿线看齐；；水平灰缝缝均匀一致致，平直通通顺。④构造柱马牙槎设设置：砌体体留置马牙牙槎先退后后进，于每每层柱脚开开始先退五五皮砖、后后挑出五皮皮砖做马牙牙槎，宽为60mm，高为3000mm，保证证柱脚为大断面。结构墙体砌筑工工艺流程图图排砖摞底计量工具砂浆配合比组砌方法排砖摞底计量工具砂浆配合比组砌方法盘角盘角砌砖砂浆搅拌砖浇水作业准备砌砖砂浆搅拌砖浇水作业准备验收验收立皮数干测量放线立皮数干测量放线挂线挂线⑤砌砖砖：砖砌体体的砌筑，上上下错缝，内内外搭砌。砌砌筑时必须须采用上口口线，一铲铲灰、一块块砖、一挤挤揉的“三、一”砌砖法进进行砌筑。其其操作方法法为：首先先将灰打匀匀打平，砖砖要放平，垒垒砌时必须须跟线，左左、右相邻邻要对平，注注意做到“准确的尺尺码边角正正，浆满缝缝直墙面平平”。水平灰灰缝厚度和和竖向灰缝缝宽度控制制在10mm，但不不小于8mm。4、构构造柱、圈圈梁及现浇浇楼板、阳阳台、楼梯梯及挑檐施施工（1）钢筋：钢筋在在钢筋场加加工，平板板车运输，现现场架立、绑绑扎。钢筋的规规格、就位位及绑扎、钢钢筋的搭接接长度必须须符合设计计要求和施施工规范规规定，浇筑筑前搁置好好保护层垫垫块。构造造柱浇筑前前先调整竖竖筋插筋，绑绑扎钢筋骨骨架，封闭闭构造柱模模板前彻底底清除柱根根杂物，并并调整钢筋筋位置；浇浇筑圈梁砼砼前，再次次矫正伸向向上层的竖竖筋位置，楼楼板安装前前其锚固筋筋先扳起，楼楼板安装就就位后将锚锚筋复位成成叉形，缝缝内锚筋及及板端锚筋筋按设计布布设与绑扎扎。楼梯及及挑檐钢筋筋施工按设设计要求布布设。（2）模板：构造柱柱、圈梁采采用工具式式模板，用用φ12mm对拉螺螺栓固定模模板，构造造柱模板打打钢木垂直直和斜支撑撑于墙体和和钢脚手架架，用方木木或脚手板板加固构造造柱外侧砖砖墙，防止止浇筑砼时时被挤动，圈圈梁模板每每2m用100mmm*100mmm方木做顶顶柱，现浇浇楼板、阳阳台、楼梯梯及挑檐用用组合钢模模板，板缝缝用木模，钢钢木组合支支撑。（3）砼浇筑：：砼用JS5000强制式砼砼搅拌机拌拌和，配合合比由实验验室确定，并并依据实验验调整，必必须严格按按配合比计计量配料和和拌和；砼砼水平运输输采用机动动翻斗车和和手推车，垂垂直运输采采用塔吊和和垂直提升升架相互配配合；砼浇浇筑采用人人工铲料入入仓，其中中构造柱首首次入仓料料为不低于于砼标号的的水泥砂浆浆，振捣采采用插入式式振捣棒，分分层下料、分分层振捣，振振捣施工由由具有丰富富经验的人人员专人负负责。5、预预制构件安安装楼面面板按设计计要求的数数量、规格格到专业预预制厂订购购，所订购购的楼面板板必须符合合设计要求求和具有生生产日期、出出厂合格证证，其他预预制构件在在工地预制制场预制；；预制构件件由载重汽汽车直接运运至吊装区区，塔吊吊吊装就位；；安装时楼楼面板板缝缝须调平，支支座处填实实，平整度度偏差比较较大的楼板板要挑出，用用在靠纵墙墙边处，楼楼板板缝宽宽度按设计计要求调准准、调均，板板缝处理按按设计要求求并满足施施工规范规规定；搁置置过梁时支支撑长度左左右均匀，梁梁身保持水水平，进深深梁的安装装必须保证证轴线、标标高准确，梁梁两侧的构构造柱竖筋筋要先调直直校准，梁梁底垫层密密实，搁梁梁前浇浆；；所有梁、板板的垫层，如如厚于200mm时，用用细石砼垫垫层（砖墙墙、砼梁垫垫上用C10，构造柱柱处用C20）。施工工层楼板下下每间加一一道支撑，用3根活动钢支柱顶撑，进深梁下每1.5m加1根活动钢支柱，作为施工荷载的临时支撑。6、楼、地面工程程（1）楼楼面施工：：根据设计计要求，楼楼面采用山山东省标准准设计《建建筑做法说说明》LJ1002中楼19的做法，其其中餐厅楼楼面面层为为尺寸300**300mmm的地砖，厕厕所楼面面面层为尺寸寸150**150mmm的缸砖。（2）地地面施工：：根据设计计要求，地地面采用山山东省标准准设计《建建筑做法说说明》LJ1002中地15的做法，其其中餐厅地地面面层为为尺寸300**300mmm的地砖，厕厕所地面面面层为尺寸寸150**150mmm的缸砖。7、屋屋盖