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文档简介

危险品仓库管理制度危险仓库管理规章制度(五篇)危急品仓库治理制度危急仓库治理规章制度篇一

1、全部货物,无论是新入库、退货,应严格检验物品质量、数量、包装状况、有无泄漏,确保无渗漏前方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。

3、清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。

4、在仓库治理台账上,依据实际状况,填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。

1、货物出库在无特别要求时,同种货物一样规格根据先进先出的原则。

2、货物出库时,留意运输的轻拿轻拿,防止掉落。

3、在仓库治理台账上,依据实际状况,填写出库数量、出库后现存数量等信息。

目的:为了加强危急品的安全治理,保障人员的`生命安全及财产不受损失,制定本治理制度。

适用范围:适用公司危急品的选购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质,在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品,均属危急物品。

本公司危急品是指:机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。

1、危急品申请、选购与发放,必需严格执行申购、领用审批手续,依据掌握和限定数量的原则:“用多少、申购多少、领用多少”。

2、危急品贮存必需严格执行分类储存的原则,做到分间、分架、分类、分堆贮存,要有物质品名、安全标识等,并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。

3、通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。

4、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

5、危急品仓库应有明显的危急品标识,并按贮存物资的性质配置适宜种类、数量的灭火器材,并常常检查,确保灭火器材的完好无损。

6、搬运危急品时必需轻拿轻放,严禁抛碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动,防止散落,不准使用易产生火花的工具,留意按危急品标识要求放置。库房严禁火种和明火,库房四周10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。

7、危急品入库必需登记造册,要做到帐目清晰、严密把管。并做好危急品及其危急品容器的领用和回收工作。

8、库存物资应建立严格的出入库验收及领用审批制度,做到帐、卡、物相符。

9、危急品的领用,必需填写专用领料单,领料单上必需完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。

10、严禁在密闭的房间内使用易燃、易爆或有毒化学危急品。

11、使用危急品场所,必需事先落实防火措施,严禁火种,并指定专人负责安全、保卫并配备好相应的灭火器等防护措施。

12、用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时,应在具备防火防爆要求的房间内进展。生产现场临时清洗场地,应实行牢靠的安全措施,废油用有色金属容器盛装,统一回收存放并加盖封闭,严禁倒入地下沟道和乱存乱放。13、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。

14、易燃、易爆、剧毒品,必需随用随领,领取的数量不得超过当班用量,剩余的要准时退回库房。

15、危急物品包装容器应当坚固、密封,发觉破损、残缺、变形和物品变质等状况,应当马上进展安全处理。

16、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的四周,不准进展封焊、修理、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特别需要进展这些作业,必需经批准,实行安全措施,派人进展现场监护,备好足够的灭火器材。作业完毕后,应当对现场仔细进展检查,切实查明未留火种后,方可离开现场。

17、库区、场区要常常保持干净,对散落的易燃、易爆物品和杂物应当准时去除。用过的棉纱、抹布、手套等用品,必需放在库外的安全地点,妥当保管和准时处理。

18、库房、车间依据灭火工作的需要,备有适当种类和数量的消防器材设备,并布置在明显和便于取用的地点。消防器材四周,严禁堆放其他物品。

19、操工作前必需穿戴好专用的防护用品。

危急品仓库治理制度危急仓库治理规章制度篇二

为了使危急化学品(甲苯、丁酮、dmf)在保管、使用时,防止有害物质导致人身损害及污染环境,特制订本治理制度。<

1、凭选购订单和送货单进展实物验收。

2、领料人员不得自由进出仓库,确需进入仓库领料的,保管员须全程伴随,制止领料人员单独拿取物资。

3、负责危化品报检工作。

4、对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符要求的运输车辆拒绝下货验收。

5、做好危急化学品的出入库登记台帐。

6、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

1、危急品化学入库前要进展严格检查,入库后要进展定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危急品要有相应的标识。

2、库内应通风、枯燥,避开阳光直射。

3、甲苯、丁酮灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的准时清理。在高温天气,库内温度大于33℃时,应翻开仓库门进展通风。

4、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必需确保在有效期内。

5、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检查是否带有火种,并做好检查台帐,以备查。

6、仓库制止叉车等任何机动车辆的进出,领料必需用液压车短驳。

7、仓库内不准动火作业,特别状况需实行安全措施,开出动火证前方可进展动火或修理作业。

8、化学危急品仓库的保管员必需经过专业培训,实行持证上岗。

9、送货车辆必需停在黄线外卸货。

10、制止在危急品仓库储存区域内积累可燃性废弃物。

危急品仓库治理制度危急仓库治理规章制度篇三

1、凭选购订单和送货单进展实物验收。

2、送到生产现场的物资,仓库治理员必需到达现场进展实物验收。

3、对不能计数的物资必需计量前方可入库验收。

4、领料人员不得自由出入仓库,确需进入仓库领料的,治理员须全程伴随,制止领料人员单单独由的在货架上拿去物资。

5、对于危化品的包装不符合要求的,拒绝卸货验收入库,如油脂、酒精等易燃物。

6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否到达要求,不否和要求的,不入库。

7、做好危急化学品的出入库登记台账。

8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。

1、化学危急品入库前进展严格检查,入库后要进展定期检查,保证其安全和质量。入库的化学危急品要有相应的标识。

2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放,库内应通风、枯燥,避开阳光直射。

3、柴油和油漆分仓库摆放,柴油桶灌装后盖好桶盖,防止挥发,灌装时溢出的柴油准时清理。在高温天气,库内温度大于35℃时,应翻开仓库门进展通风。

4、气满瓶与空瓶不能混放,要分开堆放在相应的划线区域内,并要做好标识。

5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞,灭火器必需确保在有效期内。

6、严禁火种带入危化品仓库,对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种,并做好检查台账,以备查。

7、仓库内不准动火作业,特别状况需实行安全措施,开出动火证前方可进展动火或修理作业。

8、易燃、易受潮的物品包装要严密,应存放在通风、枯燥的仓库内,并且保持的相对温度、湿度。

9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次),超出检验有效期的不合格气瓶不得入库,对于气瓶钢印模糊不清,不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。

10、送货车辆必需停在安全距离以外卸货。

11、制止在危急品仓库存储区域内积累可燃性废弃物。

易燃易爆性物品灭火方法

危急品仓库治理制度危急仓库治理规章制度篇四

1、外来人员未经允许,不得进入仓库。

2、严禁随便动用仓库消防器材。

3、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

4、严禁在仓库堆放杂物、废品。

5、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。

1、全部货物,无论是新入库、退货,均应检查包装桶,确保无渗漏前方可入库。

2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签,并依据作业单信息在指定仓库桩脚位置将货物入库。

3、按要求叠放整齐,最高叠放至三层。叠放时留意轻拿轻放,防止掉落。

4、依据作业单信息,清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量、盘点时间及客户名称。并将该物料安全周知卡悬挂于标识牌下,每个品种悬挂一块即可。

5、在仓库治理台账上,依据实际状况,填写入库数量、入库后现存数量、客户等信息。

1、货物出库在无特别要求时,同种货物一样规格根据先进先出的原则。

2、依据作业单信息并核对原始提单信息,明确待出库货物品名、出库数量、存放地点、所属客户及车辆信息。

3、将包装桶身擦洁净后,在桶身统一位置贴上物料品名大标签。

4、货物出库时,留意包装桶运输的轻拿轻拿,防止掉落。

5、装车完毕后,核对出库货物品名,清点车上货物数量及库存数量,确保出库品种、数量均无误。

6、在标识牌上更改库存数量,盘点时间(为本次出库时间)等信息。

7、在仓库治理台账上,依据实际状况,填写出库数量、出库后现存数量、客户、运输公司等信息。

1、仓库物品堆放整齐、平稳,分类清晰;

2、储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。

3、通道不得乱堆放物品;

4、保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件,必要时开启强制通风设备。

危急品仓库治理制度危急仓库治理规章制度篇五

1、危急品库门实行双人双锁治理,严格限制闲杂人员进库。

2、化学危急品入库前要进展严格检查,对于危化品入库验收时要检查核对运输车辆的资质,不符合要求的运输车辆拒绝下货验收。

3、对于危化品的包装不符合要求的,拒绝卸货验收入库。

4、仓库治理人员要仔细核查全部货物的品名、标志,清点数目,细致地做好登记,检查包装桶,确保无渗漏前方可入库。

5、危急品出库时,仓库治理人员除要仔细核对品名、标志、数目外,还要仔细登记提货人,具体记录危急品的流向。

6、遇暴雨、雷电等恶劣天气时,不得安排危急品出、入库作业。

1、入库的化学危急品要有相应的标识,要进展定期检查,保证其安全和质量。

2、在保管和装卸作业过程中,要严格遵守有关规定和操作规程,合理选用装卸器

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