机械的实习报告汇编五篇

第第页机械的实习报告汇编五篇机械的实习报告篇1

一、实习目的

1、将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手潜质，加强社会活动潜质，严厉 仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。

2、单位简介××市××机械制造有限公司，是一家集熔模精细铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司建立于具体信息xx年，位于××市××××工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精细铸造、产品高精加工等生产潜质。

3、公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

4、公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精细铸件的生产潜质；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。

二、实习过程

1、平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，因此在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂务必穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不好成堆，不好站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；〔企业口号〕

2、加工车间。来到加工车间，那里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有必需熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不一样，一是我们学校的机床都是有必需年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时刻也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料-划线-刨床〔工艺上留加工余量〕粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火〔齿面〕磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。

3、装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，那里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具；再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后。

三、对机械制造的体会

1、历时将近一周的实习完毕，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向。

2、在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时刻最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一齐的，是互相依靠，互相促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和

3、其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

机械的实习报告篇2

一、加强职业学校的教师队伍建立

良好的教师队伍，是实现职业学校一切教学目标的必要保证。教师是教育过程中的重要引导者，同学的将来进展，都要受其的影响，因此我们不得不重视。在传统的教学过程中，教师的实际水平远远不能满意我们教育的需要，因此，在当前的教学过程中，我们不断地引入新的教育团队，培育“双师型”“复合型”教师群体，带动我校的教育事业不断地向着更好的方向进展，给同学供给更好的学习的时机，能够让同学在这样的教学环境中渐渐的成长起来，以适应当前社会的快速进展。

在传统的教学形势中，教师的学历水平往往会消失与实际力量不符的状况，给同学的学习造成肯定的反作用，制约同学专业力量的进展。在意识到这样的教学弊端后，我校着力进展教师的实际教学水平，重视职业学校中机械专业教师的实际教学力量，力求能够从根本上改善当前消失的教学偏差。组织开展教师培训，加强教师的实践力量培育，把握中级工甚至高级工的操作水平，能够给同学形成良好的示范作用。为了更好地标准教师的实际操作力量，可以制定专业教师持证上岗的制度，可以同相关企业建立合作关系，给教师制造动手实践的平台，并开展相关的教研活动等，从多角度、多方面为教师供给实践力量提升的时机，加强教师的教学组织管理力量和业务水平的培育，有效提升职业学校的教学效率。

二、落实职业学校的实习教学工作

实现职业学校中机械制造实习教学工作的有效性，首先我们要制定一个合理的实习教学打算，对于同学的进展、课堂打算我们都要做合理地支配，这样我们的教学才能向正确的方向进展。好的打算就是对我们教育工作最好的引路明灯。与此同时，我们还应对实习教学过程实行系统的管理，并设定相关的考核要求，系统化的教学模式这些都是对教学质量的重要保证。

1、设定教学目标

在教学目标的制定上，我们的主要根据是教学大纲中对机械制造人才的培育要求，同时还应考虑当前的社会进展，对人才的需要类型，有针对性地绽开培育。教学目标的设定能够使我们的教学更具有方向性，在有限的教学时间内有效地实施教学，跟紧市场进展形势。我们的目标设定还应具有肯定的远观，能够从实处动身，创设适合我校教学模式的、符合同学进展现状的教学目标。

2、标准教学过程

在当前的教学实际中，由于我们对实习教学的熟悉消失偏差，导致同学的实习学习效率并不能到达我们的要求，同学在实际的生产操作过程中，不能得到教师恰当的指导，甚至在同学走进实习过程之后，一切变得散漫，不知道实习的目的到底为何。这样就使我们的教学失去了其本身的意义。在实际操作中，我们要对实习过程进展严谨的标准，实行巡回指导，依据同学的不同根底，进展个别辅导，因材施教。将实习教学过程系统化、标准化，在当前的教学形势中，是特别必要的。

3、严格考核要求

考核是我们对同学的实际把握状况了解的一个重要途径，对考核要求的制定，能够使同学有一个明确的努力方向，激发同学学习的.动力。考核要求，应同劳动部门的职业技能考核标准接轨，至少要到达中级工职业技能水平。在制定的过程中，教师要从同学的实际学习水平动身，制定切实可行的考核要求，不会由于要求设定的太高，导致同学在学习过程中丧失信念，也不要消失因目标设定的太低，对同学的学习看法，不造成正确的引导，这样才能更有助于我们教学的不断进步。

职业技术学校的教学始终是以同学就业为根本导向的，在当前的教学过程中，我们不断地开展各种教学活动，激发同学的学习爱好，务实同学的实习教学，将课堂教学同将来就业联系到一起，能够让同学更快地适应社会的进展形势，在将来的社会进展中占有一席之地。

机械的实习报告篇3

实习目的

将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉 仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。

单位简介公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：XX体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；根底管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建立有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精细铸件的生产力量；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的力量。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的抱负；百年进展，立足世界是我们的目标。

实习过程

1〕平安第一。

对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些平安教育和以及在实习过程中的平安事项和需留意的工程。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；

2〕毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种样子冗杂的零件毛胚，特殊是具有冗杂内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造冗杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。

3〕加工车间。

来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面；齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

4〕装配车间。

任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具；再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。

5〕质保，销售和售后处理

最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。

对机械制造的体会

历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向.

在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是互相依靠，互相促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。2１世纪机械制造业的重要性表如今它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

对本次实习的体会

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才觉察自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

机械的实习报告篇4

一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业，机械加工实习报告。刚开头是比拟抱负的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也表达了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进展入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开头的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开头的工作是做工程师的助手，帮助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很认真，所以每一个人都有自己特地负责的地方。或许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大局部的地方要想更改的地方就特别特别的少，一般都是经过前人的阅历总结得出来的。除非采纳新工艺，新设备的时候需要大量的讨论和试验，高校毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收很多先进的管理模式，例如柳工采纳了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为根底，追求几乎完善的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比拟先进，员工能够很好的学习系统的学问，能够看到许多先进的东西，但是大公司分工特别的明确，作的工作都是是很简洁的一局部，时间长了就会厌倦，学问面会比拟狭窄,失去了接触其他力量的时机。

假设进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开头工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一开头就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开头就要学习大量的学问来为工作效劳。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的熬炼会更加大。有相当一局部高校生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，由于大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么进展前途了，实习报告《机械加工实习报告》。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争非常剧烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的高校生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理学问，但是能够真正动手去做许多事情〔无论管理、技术、客户等等〕学问面比拟宽，假设以后有时机跳到大企业，力量会大大超过始终在大企业相同阅历之人。

下面是对国内几种企业工作的分析

民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干许多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己力量的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。

台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不行否认的说台资企业是一个很好的熬炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用当然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简洁单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有力量的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比拟慢,会比拟繁忙。

欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相像之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,许多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛肯定要通过,否那么免谈.欧美企业比台系企业更注意培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有时机进去也是一个好的方向。

日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采纳的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量削减人为出错的时机,培训也是比拟注意的,工作时间是比拟长的,日资企业假设正常下班老板一般都会以异样的目光看着你的(不是肯定的).但是日系企业工作特别的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和看法上是能够看出点什么的.也是很好的提升力量的地方(首先要吃苦的心理预备)。

正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等；其次个是产品的进展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问题，一般面对这个问题，很多人都有自己的看法；第四个是学习提升时机，在大公司分工明细，每个人得到的分工局部就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，或许一个人就要做很多的事情，学到的东西也是许多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用处。

其实，无论在什么地方、什么企业工作。永久的第一要素是自己的实力问题。假设你实力强，学的学问多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到的学问。所以如今我们在学校里面学习，更重要的是积累学问，学习专业学问，为以后工作做预备。

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